Свеклоуборочная машина для сахарной свеклы или тому подобных корнеплодов, имеющая ботвоизмельчитель, удаляющий свекольную ботву, черенки и другие части растения, прежде всего, многорядно расположенных корнеплодов, и укладывающий их между рядами, при этом в направлении движения за его измельчающим элементом предусмотрен по меньшей мере один второй инструмент в виде устройства для дообрезки свекловичных головок или аналогичного конструктивного узла. Концепция машины согласно изобретению предусматривает, что захваченные ботвоизмельчителем части растений образуют транспортируемый поток отводимого измельченного материала ботвы с возможностью его перемещения, по существу, по меньшей мере за один, следующий за ботвоизмельчителем инструмент таким образом, что посредством отводимого по образу перемычки, по меньшей мере, за устройство для дообрезки свекловичных головок транспортируемого потока исключается загрязнение, по меньшей мере, свекловичных головок, захватываемых устройством для дообрезки свекловичных головок в фазе обрезки головок.

[0001] Свеклоуборочная машина для сахарной свеклы или подобных корнеплодов (Е), имеющая ботвоизмельчитель (7), удаляющий свекольную ботву, черенки и другие части растения (Р), прежде всего, многорядно расположенных корнеплодов (Е) и укладывающий их между рядами (R), при этом в направлении движения (F) за его измельчающим элементом (8) предусмотрен по меньшей мере один второй инструмент (W) в виде устройства для дообрезки свекловичных головок или аналогичного конструктивного узла, отличающаяся тем, что захваченные ботвоизмельчителем (7) части растений (Р) образуют транспортируемый поток (А) с возможностью его перемещения, по существу, по меньшей мере за один следующий за ботвоизмельчителем (7) инструмент (W, W', W") таким образом, что посредством отводимого по образу перемычки, по меньшей мере, за устройство (11) для дообрезки свекловичных головок транспортируемого потока (А, А', А") исключается загрязнение, по меньшей мере, свекловичных головок (Е), захватываемых устройством (11) для дообрезки свекловичных головок в фазе обрезки головок.

[0002] Свеклоуборочная машина по п.1, отличающаяся тем, что создаваемый ботвоизмельчителем (7) транспортируемый поток (А) имеет возможность перемещения против направления движения (F) и отвода с боковым смещением (D) относительно соответствующего ряда свеклы (R) за следующий за ботвоизмельчителем (7) инструмент (W, W', W").

[0003] Свеклоуборочная машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что создаваемый ботвоизмельчителем (7) транспортируемый поток (А) имеет возможность перемещения, по существу, поверх расположенного за ботвоизмельчителем (7) инструмента (W, W', W").

[0004] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что создаваемый из каждого из рядов свеклы (R) транспортируемый поток (А) имеет возможность разделения на несколько частичных потоков (А'), и эти потоки имеют возможность перемещения за расположенный за ботвоизмельчителем (7) инструмент (W, W', W").

[0005] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что транспортируемый поток (А) имеет возможность разделения на два частичных потока (А'), каждый из которых имеет боковое смещение (С, С') относительно продольной центральной плоскости (R) соответствующего ботвоизмельчителя (7), и которые могут быть введены за расположенным за ботвоизмельчителем (7) инструментом (W, W', W") в соответствующие укладочные или же промежуточные пространства (Z) рядом с рядом/рядами свеклы (Е').

[0006] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что захваченные расположенным за ботвоудалителем инструментом (W, W', W") части, прежде всего возникшие при обрезании головок срезанные части свеклы, имеют возможность совместной транспортировки вместе с транспортируемым потоком (А) или же соответствующим частичным потоком (А').

[0007] Свеклоуборочная машина по п.6, отличающаяся тем, что срезанные части свеклы и измельченные части растений (Р') частичного потока (А') могут быть уложены вместе.

[0008] Свеклоуборочная машина по п.6 или 7, отличающаяся тем, что срезанные части свеклы могут быть уложены на уже уложенные части растений (Р').

[0009] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что имеющий возможность перемещения назад поверх ботвоизмельчителя (7) транспортируемый поток (А) при помощи разделителя (10) транспортируемого потока может быть разделен на два частичных потока (А').

[0010] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что ботвоизмельчитель (7) вместе с расположенным рядом с ним устройством (11) для дообрезки свекловичных головок в качестве второго инструмента (W) образует компактный конструктивный узел, состоящий из ботвоизмельчителя и устройства для дообрезки свекловичных головок.

[0011] Свеклоуборочная машина по п.10, отличающаяся тем, что устройство (11) для дообрезки свекловичных головок расположено непосредственно за областью (13) воздействия вращающегося измельчающего элемента (8) ботвоизмельчителя (7).

[0012] Свеклоуборочная машина по п.10 или 11, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, ботвоизмельчитель (7) охвачен направляющим конструктивным узлом, выполненным в форме кожуха (14), вдоль внутренней стороны которого (15) в виде транспортируемого потока (А, А') имеют возможность перемещения захваченные соответствующими измельчающими элементами (8) в пространстве измельчения (16) части растений (Р).

[0013] Свеклоуборочная машина по одному из пп.10 по 12, отличающаяся тем, что предусмотренный в виде направляющего конструктивного узла для транспортируемого потока (А, А') кожух (14) снабжен по меньшей мере одним задним хвостовиком (17).

[0014] Свеклоуборочная машина по одному из пп.10-13, отличающаяся тем, что создаваемый ботвоизмельчителем (7) транспортируемый поток (А) в области разделителя (10) транспортируемого потока имеет возможность разделения на два частичных потока (А'), которые имеют возможность отвода к соответствующему одному из хвостовиков (17).

[0015] Свеклоуборочная машина по одному из пп.10-14, отличающаяся тем, что хвостовики (17) кожуха (14) имею возможность настройки на различные направления выброса.

[0016] Свеклоуборочная машина по одному из пп.10-15, отличающаяся тем, что хвостовики (17) кожуха (14) имеют возможность перемещения в соответствующие расположенные под острым углом к направлению движения (F) направляющие позиции (N, N').

[0017] Свеклоуборочная машина по одному из пп.10-16, отличающаяся тем, что ботвоизмельчитель (7) взаимодействует с имеющим вытянутую ножевую головку (20) устройством для дообрезки свекловичных головок (11).

[0018] Свеклоуборочная машина по п.17, отличающаяся тем, что устройство (11) для дообрезки свекловичных головок удерживается посредством охватывающего спереди кожух (14) несущего конструктивного узла (21') в заданной, по существу, от середины ряда свеклы продольной плоскости (R).

[0019] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17 или 18, отличающаяся тем, что несущий конструктивный узел (21') имеет выполненный с возможностью вращения вокруг опорной оси (22) маятниковый манипулятор (23), который вблизи ножевой головки (20) взаимодействует с волочильным копиром (24).

[0020] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17-19, отличающаяся тем, что по меньшей мере каждая из горизонтальных плоскостей (S) разреза ножевой головки (20) имеет возможность задания посредством волочильного копира (24).

[0021] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17-20, отличающаяся тем, что плоскость (S) разреза ножевой головки (20) имеет возможность изменения посредством волочильного копира (24).

[0022] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17-21, отличающаяся тем, что волочильный копир (24) имеет возможность закрепления на установочном рычаге (25, 44), независимом от закрепленной на маятниковом манипуляторе (23) ножевой головки (20).

[0023] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17-22, отличающаяся тем, что рядом с ножевой головкой (20) предусмотрена направляющая пружина (26), перемещающая срезанную часть свеклы в промежуточное пространство (Z).

[0024] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17-23, отличающаяся тем, что ножевая головка (20) снабжена ножом ботвосрезателем (27), выполненным с возможностью расположения под острым углом (L) к плоскости (S) разреза.

[0025] Свеклоуборочная машина по одному из пп.17-24, отличающаяся тем, что ножевая головка (20) снабжена многолезвийным ножом-лопастью (27).

[0026] Свеклоуборочная машина по п.25, отличающаяся тем, что нож-лопасть (28) имеет вертикальный нож (29), выполненный с возможностью расположения, по существу, в продольной плоскости (R) ряда свеклы, и расположенные с каждой стороны от него горизонтальные ножи (30, 30').

[0027] Свеклоуборочная машина по п.25 или 26, отличающаяся тем, что вертикальный нож (29) имеет наклоненный в сторону направления движения (F) угол установки (31).

[0028] Свеклоуборочная машина по п.25 или 26, отличающаяся тем, что угол наклона (31) составляет соответственно от 5 до 85 °, предпочтительно 45 °.

[0029] Свеклоуборочная машина по одному из пп.25-28, отличающаяся тем, что горизонтальные ножи (30, 30') отклонены от продольной плоскости (R) в форме лопастей (угол 30") и выполнены с возможностью расположения под острым углом (L) к плоскости (S) разреза.

[0030] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-16, отличающаяся тем, что конструктивный узел, состоящий из ботвоизмельчителя и устройства для дообрезки свекловичных головок, в области между ботвоизмельчителем (7) и устройством (11) для дообрезки свекловичных головок оснащен в качестве второго инструмента (W) чистящим устройством (32, 32').

[0031] Свеклоуборочная машина по п.30, отличающаяся тем, что образуемый ботвоизмельчителем (7) транспортируемый поток (А) имеет возможность направления через чистящее устройство (32, 32') в заходящие за устройство (11) для дообрезки свекловичных головок хвостовики (17) кожуха (14).

[0032] Свеклоуборочная машина по п.30 или 31, отличающаяся тем, что разделитель (10) транспортируемого материала простирается на внутренней стороне (15) кожуха (14) между ботвоизмельчителем (7) и чистящим устройством (32, 32').

[0033] Свеклоуборочная машина по одному из пп.30-32, отличающаяся тем, что в поперечном направлении машины (1) каждое из чистящих устройств (32, 32') расположено, по существу, между обоими хвостовиками (17) соседних ботвоизмельчителей (7) рядом с задним концом (19) кожуха (14).

[0034] Свеклоуборочная машина по одному из пп.30-33, отличающаяся тем, что чистящее устройство (32) выполнено в виде продольного чистящего устройства, имеющего ось (33) вращения, проходящую в направлении, поперечном направлению движения (F).

[0035] Свеклоуборочная машина по п.35, отличающаяся тем, что продольное чистящее устройство имеет чистящие элементы (34), выполненные с возможностью вращения по или же против часовой стрелки (стрелки 36, 37).

[0036] Свеклоуборочная машина по п.34 или 35, отличающаяся тем, что чистящие элементы (34) продольного чистящего устройства взаимодействуют с соответствующим дополнительным чистящим устройством (35), предусмотренным на расположенном перед ним ботвоизмельчителе (7).

[0037] Свеклоуборочная машина по одному из пп.34-36, отличающаяся тем, что чистящие элементы (34) продольного чистящего устройства вращаются в противоположном ботвоизмельчителю (7) направлении (36) вращения.

[0038] Свеклоуборочная машина по одному из пп.35-37, отличающаяся тем, что ботвоизмельчитель (7) имеет рядом со своими измельчающими элементами (8) соответственно по одному дополнительному чистящему устройству (35).

[0039] Свеклоуборочная машина по одному из пп.34-38, отличающаяся тем, что чистящие элементы (34) и/или дополнительные чистящие устройства (35) состоят из резинового эластичного материала.

[0040] Свеклоуборочная машина по одному из пп.30-33, отличающаяся тем, что чистящее устройство (32') оснащено по меньшей мере одним поперечным чистящим устройством, имеющим проходящую в направлении движения (F) ось (37) вращения.

[0041] Свеклоуборочная машина по п.40, отличающаяся тем, что поперечное чистящее устройство снабжено двумя чистящими сегментами (38, 39), расположенными друг за другом на соответствующих отрезках (37', 37") оси (37) вращения.

[0042] Свеклоуборочная машина по п.40 или 41, отличающаяся тем, что оба включающих в себя чистящие сегменты (38, 39) участка (37', 37") имеют возможность различного управления.

[0043] Свеклоуборочная машина по одному из пп.40-42, отличающаяся тем, что оба чистящих сегмента (38, 39) имеют возможность приведения в движение в противоположном друг другу направлении вращения (38', 39').

[0044] Свеклоуборочная машина по одному из пп.40-43, отличающаяся тем, что чистящие элементы (38, 39) имеют возможность перемещения в направлении оси (37) вращения.

[0045] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что ботвоизмельчитель (7) образует автономный конструктивный чистящий узел только с выполненным в качестве второго инструмента (W") чистящим устройством (32"), расположенным рядом с его измельчающим элементом (8).

[0046] Свеклоуборочная машина по одному из пп.1-45, отличающаяся тем, что ее конструктивный узел, состоящий из ботвоизмельчителя и устройства для дообрезки свекловичных головок, или же чистящий узел имеют в шестирядном выполнении конструктивные узлы, расположенные, по существу, зеркально-симметрично относительно продольной центральной плоскости (М) машины (1).

[0047] Свеклоуборочная машина по п.46, отличающаяся тем, что каждый из конструктивных узлов выполнен с возможностью закрепления на общей части (3, 42') рамы, и на ней предусмотрено приводное соединение, приводящее в действие, по меньшей мере, находящиеся на общем приводном валу (42) ботвоизмельчители (7).

[0048] Свеклоуборочная машина по п.46 или 47, отличающаяся тем, что для приведения в действие чистящих устройств(а) (32, 32') предусмотрено отходящее от ботвоизмельчителя(лей) (7) приводное соединение или по меньшей мере один отдельный приводной механизм.

Изобретение относится к свеклоуборочной машине, прежде всего в форме самоходного уборочного комбайна, согласно ограничительной части формулы изобретения.

Известные свеклоуборочные машины этого типа (DE 10246254 А1) снабжены уборочным устройством, на котором для ликвидации свекольной ботвы, черешков и подобных частей растения предусмотрены ботвоизмельчитель и прочие приспособления. При последовательном расположении конструктивного узла ботвоизмельчителя и расположенного за ним на расстоянии устройства для дообрезки свекловичных головок уборочное устройство имеет неблагоприятно склонную к вибрациям конструктивную длину.

В области этого уборочного устройства захваченные части растения измельчаются ботвоизмельчителем, выполненным в виде ботвоудалителя, и укладываются в виде измельченной массы в непосредственной близости от ботвоизмельчителя между рядами собранных корнеплодов. При этом измельченные части черенков оказываются в непосредственной близости от собранных корнеплодов так, что для расположенного за ботвоизмельчителем свеклоуборочного комбайна или тому подобных инструментов эти части растения выступают в качестве своего рода загрязнения. Предусмотренные для выполнения обрезки головок ножи подвергаются из-за этих загрязнений существенной нагрузке так, что тем самым может возникать неблагоприятно быстрый износ ножей. Находящаяся между рядами измельченная масса может быть в области ботвоизмельчителя захвачена опорными колесами, отброшена по направлению движения и, тем самым, представлять собой препятствие. По этой причине возникают неполадки, выражающиеся в засорении системы, которые требуют устранения путем произведения долгосрочных ремонтных работ (DE 2647264 A1; DE 3151484 А1).

Задачей изобретения является создание свеклоуборочной машины, инструменты которой, последовательно приводимые в действие в области уборочного устройства, могут быть интегрированы в систему с повышенной стабильностью. При этом, по меньшей мере, для инструмента, расположенного за ботвоизмельчителем, может быть создана в целом чистая зона обработки, и тем самым при увеличенном сроке эксплуатации устройства возможен более продуктивный процесс сбора урожая.

Изобретение решает эту задачу при помощи уборочной машины с признаками п.1 формулы. Прочие конструктивные варианты предлагаемой свеклоуборочной машины следуют из пп. 2-48.

В предлагаемой уборочной машине ботвоизмельчитель в виде функционально улучшенного и интегрируемого в уборочное устройство конструктивного узла выполнен таким образом, что на размельченные в процессе измельчения и переносимые в транспортируемом потоке, проходящем, по существу, против направления движения, части растений оказывается целенаправленное воздействие, и они полностью изолируются из области воздействия по меньшей мере одного, расположенного за ботвоизмельчителем инструмента. При этом измельченная масса направляется, или отводится, по образу перемычки, по меньшей мере, за устройство для дообрезки свекловичных головок транспортируемого потока, чем исключается загрязнение, по меньшей мере, свекловичных головок, захватываемых устройством для дообрезки свекловичных головок в фазе обрезки головок. В результате действие ботвоизмельчителя и расположенных за ним инструментов системы обеспечивает существенное повышение производительности в результате сокращенного времени простоя.

Концепция машины, основывающаяся на компактном размещении унифицированного узла, состоящего из ботвоизмельчителя и устройства для дообрезки свекловичных головок, предусматривает, что транспортируемый поток, созданный из измельченных частей растений, целенаправленно направляется на участок транспортировки, вдоль которого измельченная масса может перемещаться по меньшей мере за один, расположенный за ботвоизмельчителем инструмент. При этом измельченная масса отводится по образу перемычки через расположенное за ботвоизмельчителем устройство для дообрезки свекловичных головок так, что в непосредственной близости к второму инструменту избегают дополнительного загрязнения предусмотренных для уборки корнеплодов, прежде всего свекловичных головок, дошедших до фазы обрезки головок. Фактические зоны действия каждого из ножей устройства для дообрезки свекловичных головок или тому подобных частей инструмента за счет отведенного потока измельченной массы остаются свободными от мешающих волокнистых составных частей, захваченных камней, комьев и подобных примесей. Избегаются дополнительные нагрузки на ножи, вызванные трением и износом, а также выгодно увеличивается продуктивность системы за счет ее меньшей подверженности повреждениям.

При конструктивной реализации этой оптимизированной транспортирующей системы также может быть предпринята стабилизирующая адаптация отдельных конструктивных элементов для улучшения устройства в целом. Для этого ботвоизмельчитель и второй инструмент, образованный устройством для дообрезки свекловичных головок, сближены в продольном направлении машины настолько, что эти две части образуют компактный конструктивный узел, и образуется система, имеющая выгодно уменьшенные продольные размеры. Таким образом, рамная конструкция, имеющая малые длины конструктивных элементов, может использоваться как простая опорная система. Дополнительные опорные элементы в области устройства для дообрезки свекловичных головок являются излишними, и для процесса сборки урожая достигается наличие в целом более компактного и стабильного к вибрациям устройства, которое в целом не засоряется в процессе эксплуатации.

В еще одном варианте осуществления компактного унифицированного узла ботвоизмельчителя является возможным его комбинация с одним или несколькими устройством(ами) для очистки так, что вышеописанное уборочное устройство для уборочного комбайна еще лучше выполняет разрез. Также унифицированный узел, состоящий из ботвоизмельчителя и устройства для очистки, может выступать как самостоятельный, применяемый независимо от уборочного комбайна конструктивный узел. Например, он может использоваться после монтажа на тягач для подготовки более позднего, сдвинутого по времени сбора корнеплодов, при этом его специальный уборочный комбайн тогда может эксплуатироваться без ботвоизмельчителя.

Прочие подробности и предпочтительные конструктивные выполнения изобретения представлены в последующем описании и на чертежах, на которых более подробно показаны несколько примеров осуществления предлагаемой свеклоуборочной машины. На чертежах показаны

фиг. 1 - частичный разрез вида сбоку свеклоуборочной машины, выполненной в виде самоходного уборочного комбайна, согласно уровню техники,

фиг. 2 - увеличенный фрагмент изображения уборочного устройства в области конструктивного узла, включающего в себя ботвоизмельчитель и устройство для доочистки свекловичных головок, в качестве второго инструмента,

фиг. 3 - частичный разрез вида снизу нескольких конструктивных узлов, предусмотренных в рядном расположении для шестирядного уборочного устройства,

фиг. 4 - вид сверху на конструктивный узел согласно фиг. 3,

фиг. 5 - вид сверху аналогично фиг. 4 с поворотными деталями выходного узла в области ботвоизмельчителя,

фиг. 6 - вид сверху аналогично фиг. 5 с измененным выходным направлением ботвоизмельчителя,

фиг. 7 - вид сбоку аналогично фиг. 2 с детальным изображением в области ботвоизмельчителя и устройства для дообрезки свекловичных головок,

фиг. 8 - вид сбоку аналогично фиг. 7 с измененной опорной конструкцией в области устройства для дообрезки свекловичных головок,

фиг. 9 - вид сбоку аналогично фиг. 2 со вторым вариантом осуществления режущего узла в области устройства для дообрезки свекловичных головок,

фиг. 10 - вид сбоку аналогично фиг. 9 с дополнительными деталями в области устройства для дообрезки свекловичных головок,

фиг. 11 - вид сверху аналогично фиг. 4 с устройством для дообрезки свекловичных головок согласно фиг. 10,

фиг. 12 - вид сбоку аналогично фиг. 2 с расположенным за ботвоизмельчителем устройством для очистки в качестве второго инструмента,

фиг. 13 - вид сбоку аналогично фиг. 12 со вторым вариантом осуществления устройства для очистки,

фиг. 14 - вид снизу на ботвоизмельчитель с устройством для очистки согласно фиг. 13 и

фиг. 15 - вид сбоку на третий вариант осуществления машины аналогично фиг. 2 с конструктивным узлом, состоящим только из ботвоизмельчителя и устройства для очистки.

На фиг. 1 в частичном разрезе представлена обозначенная в целом ссылочной позицией 1 свеклоуборочная машина, выполненная прежде всего в форме комбайна, на раме 2 транспортного средства которого предусмотрено уборочное устройство 4, крепящееся за счет не показанных более подробно несущих элементов 3. Эта свеклоуборочная машина 1 реализуется фирмой Гримме под наименованием ″Maxtron 620 ″ (Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co., Damme, Prospekt - № 09/04/1500), при этом эта машина 1 выполнена также прежде всего в форме шестирядного уборочного комбайна для сахарной свеклы. В подобных машинах 1 в направлении движения F предусмотрены расположенные перед соответствующими подкапывающими лемехами 5 при многорядном расположении как инструменты в форме устройства для дообрезки свекловичных головок 6, так и закрепленные перед ними ботвоизмельчители 7. При выполнении известного технологического способа ботвоизмельчителем 7 удаляются листья свекольной ботвы, черенки или тому подобные части растения Р на расстоянии от выполняемого устройством 5 процесса уборки вросших в почву G корнеплодов Е, при этом опорные элементы 49 в области устройства для дообрезки свекловичных головок 6 ведут к передвижению измельченной массы, в силу чего в системе могут возникать сбои.

Концепция предлагаемой свеклоуборочной машины 1 предусматривает, что захваченные ботвоизмельчителем 7 части растений Р совместно передаются транспортируемым потоком, в целом обозначенным как А, и он может быть смещен по меньшей мере за один расположенный далее инструмент W (представлен дугообразной стрелкой на фиг. 2). На данном виде сбоку согласно фиг. 2 этот принцип направления измельченной массы, оптимизированный с расчетом на улучшение системы, показан на всего лишь ″однорядном ″ устройстве 4, при этом подразумевается, что в соответствии с многорядным расположением несколько не видимых в этой плоскости изображения конструктивных узлов расположены рядом друг с другом (фиг. 3-6).

При совместном рассмотрении фиг. 2-6 с соответствующим видом снизу и сверху становится ясно, как перемещается транспортируемый поток А, образованный несколькими ботвоизмельчителями 7 в соответствии с направлением вращения В соответствующих измельчающих элементов 8 (фиг. 2). Отдельное рассмотрение ботвоизмельчителя 7 на фиг. 3 показывает, что перемещение этой измельченной массы может произойти с боковым смещением С, С  к соответственно показанному плоскостью R ряду корнеплодов или же свеклы. Тем самым, дополнительно к отведению за расположенный за ботвоизмельчителем, закрепленный в поперечной плоскости D (фиг. 3) инструмент W, может быть достигнуто целенаправленное расположение между рядами. В наиболее простом выполнении (без существенных дополнительных управляющих элементов) захваченная ботвоизмельчителем 7 растительная масса Р может перемещаться поверх расположенного за ним инструмента W и выводиться в виде транспортируемого потока А.

При этом многорядное выполнение свеклоуборочной машины 1, прежде всего, с шестью ботвоизмельчителями 7 (фиг. 3-6, 14), расположенными, по существу, зеркально-симметрично к продольной центральной плоскости машины М, выполнено таким образом, что транспортируемый поток А, возникающий из соответствующего ряда свеклы R, может подразделяться на несколько частичных потоков А', которые могут перемещаться за инструмент W, расположенный за ботвоизмельчителем 7, и тем самым могут отводиться в виде соответствующих выходящих потоков А" многорядного варианта выполнения машины 1. При этом также возможно, что будет образовано более двух разделенных транспортируемых потоков А' (не показано).

В представленном предпочтительном варианте осуществления транспортируемый поток А разделяется на частичные потоки А', каждый из которых смещен в сторону в соответствии с рядом свеклы R относительно продольной центральной плоскости ботвоизмельчителя 7, и укладка которых со стороны выходного отверстия происходит при этом в соответствующее промежуточное пространство Z рядов свеклы R. Обозначенные на фиг. 2 буквой Е' корнеплоды в рядах за счет такого транспортируемого потока остаются чистыми, и на них не влияет измельченная масса или тому подобные загрязнения. Измельченная масса укладывается на грунт G' после уже обрезанных частей Е' в виде пучка зелени из частей растений Р' так, что тем самым предотвращается также ведущее к засорению ″перемещение ″ частей растений Р', и система не забивается в процессе эксплуатации.

Помимо этого, конструкция ботвоизмельчителя 7 предусматривает, что захваченные расположенным за ним инструментом W части, прежде всего, образующиеся при обрезании головок отрезанные части свеклы (не показаны), могут транспортироваться вместе с потоком А или же с соответствующим частичным потоком А'. Направляющая стрелка 9 на фиг. 3 указывает возможное смещение не показанных более подробно срезанных частей свеклы, при этом последние могут быть уложены совместно с измельченными частями растений Р' соединенных вместе частичных потоков А'.

За счет соответствующего выполнения конструктивных узлов, например расстояния D' (фиг. 2), определяющего поперечную плоскость В' ботвоизмельчителя 7 от образующего плоскость D инструмента W, вышеописанная укладка остаточного материала может существенно различаться, при этом возможно, что срезанные части свеклы могут накладываться на уже уложенные части растений Р' или поступать в смесь транспортируемого потока А. Эти уже уложенные за вторым инструментом W части растений Р' могут быть запрессованы в грунт G' для непосредственного удобрения почвы при помощи последующих прессовальных элементов, катков или тому подобных частей уборочной машины 1 (не показано).

Для вышеописанного образования обоих частичных потоков А' (фиг. 5) поверх соответствующих ботвоизмельчителей 7 (которые могут находиться в поперечной плоскости В' с возможностью регулировки по высоте - стрелка В", фиг. 7) предусмотрены разделители 10 транспортируемого материала, которые врезаются в перемещаемый назад транспортируемый поток А, расположение которых становится понятным при совместном рассмотрении фиг. 2 и 5. При этом также очевидно, что ботвоизмельчитель 7 с расположенным рядом с ним в качестве второго инструмента W устройством 11 для дообрезки свекловичных головок образует компактный унифицированный узел, состоящий из ботвоизмельчителя и устройства для дообрезки свекловичных головок, который делает возможным предпочтительное короткое выполнение несущего элемента 3 таким образом, что (по отношению к уровню техники, фиг. 1, расстояние K') расположенный на укороченном расстоянии K расположенный ранее ботвоизмельчитель 7 может быть особенно стабильно закреплен на корпусе машины 2 или тому подобном конструктивном узле, а дополнительная опора устройства со стороны земли при помощи предусматриваемых прежде опорных колес 49 или тому подобного (фиг. 1) является излишней. Эти опорные колеса 49 использовались с известными системами для прессования измельченной массы Р'.

При этом устройство 11 для дообрезки свекловичных головок расположено непосредственно за областью воздействия, образованной вращающимися измельчающими элементами 8 ботвоизмельчителя 7 (штрихпунктирная линия 13, фиг. 2) таким образом, что для транспортируемого потока А может быть достигнут короткий путь перемещения. Эта направляющая поверхность также демонстрирует, что ботвоизмельчитель или же ботвоизмельчители 7 (фиг. 4) охватываются направляющим конструктивным узлом в форме кожуха 14, и захваченные соответствующими измельчающими элементами 8 в измельчающем пространстве 16 части растений Р' могут перемещаться в виде транспортируемого потока А вдоль его внутренней стороны 15.

Для вышеуказанного отвода транспортируемого потока А кожух 14 в области каждого ботвоизмельчителя 7 оснащен по меньшей мере одним хвостовиком 17 (фиг. 5), вдоль которого проходят частичные транспортирующие потоки А'. При этом понятно, что в этой области предусмотрен разделитель 10 транспортируемой массы, и тем самым, оба потока А' могут быть попарно введены в соответствующий из хвостовиков 17. Эти хвостовики оснащены стационарным направляющим щитком 18, на котором с возможностью поворота закреплен выходной щиток 19 (позиционные фазы: фиг. 4, 5, 6).

При такой конструкции хвостовики 17 или же их U-образные выходные щитки 19 могут быть настроены на различные направления выброса (фиг. 5, 6) за счет поворота, по меньшей мере, вокруг вертикальной оси 19'. Также возможно, что выполняемые одно- или многорядными выходные щитки 19 могут вращаться вокруг горизонтальной оси 12, и тем самым может варьироваться место соударения транспортируемого потока А, А'' с грунтом G'.

При рассматривании в направлении движения F эти выходные щитки 19 могут быть наклоненными к продольной центральной плоскости М (угол N, фиг. 5) или же быть перемещенными в обозначенное на фиг. 6 углом N', направленное наружу отклоненное положение. Оба эти остроугольные направляющие положения N, N' способствуют концентрации частей растений Р' в промежуточных пространствах Z (N, фиг. 5) по ширине уборочного устройства, или же за счет показанного на фиг. 6 направления N' распределения достигается максимальное точное распределение частей растений Р' на пахотных землях.

Совместное рассмотрение фиг. 2 и 10 поясняет первое конструктивное выполнение ботвоизмельчителя 7, при этом последний в области предусмотренного в виде второго инструмента устройства 11 для дообрезки свекловичных головок имеет в каждом случае вытянутую ножевую головку 20. Также возможно скомбинировать вышеописанный ботвоизмельчитель 7 с имеющим отдельный привод унифицированным узлом устройств для отрезания головок или тому подобным активным инструментом (не показано).

На подробных отдельных изображениях (упрощенные виды сбоку) согласно фиг. 7, 9 и 10 видно, что данное устройство 11 для дообрезки свекловичных головок при помощи несущего имеющего несущую опору 21 конструктивного узла 21', охватывающего спереди кожух 14, крепится в заданной, по существу, от середины ряда свеклы (фиг. 5) продольной плоскости R. При этом несущая опора 21 выполнена в виде маятникового манипулятора 23, прежде всего с возможностью поворота вокруг передней крепежной оси 22 (угол поворота 23'), который (манипулятор) взаимодействует рядом с ботвоизмельчителем 7 или же расположенной за ним ножевой головкой 20 с волочильным копиром 24, касающимся соответственно каждой предыдущей обработанной свеклы Е'.

Соединение волочильного копира 24 с маятниковым манипулятором 23 при этом выполнено таким образом, что при помощи волочильного копира 24 задается по меньшей мере одна соответствующая горизонтальная плоскость S разреза ножевой головки 20. За счет специальных соединительных деталей в области несущего конструктивного узла 21' может быть установлено значительно изменяемое соответствующее рабочее положение ножа 20 или, соответственно, его плоскости S разреза, например высота среза Н или же угол среза L. Для этих изменяемых настроек волочильный копир 24 может быть закреплен на установочном рычаге 25, настраиваемом независимо от ножевой головки 20, крепящейся на маятниковом манипуляторе 23 (фиг. 2, 7). Эта возможность настройки показана посредством соединительных точек, задающих соответственные различные установочные позиции волочильного копира 24.

Кроме того, для перемещения отделенных от собранного урожая Е' срезанных частей свеклы в ближней области ножевой головки 20 предусмотрена направляющая пружина 26, перемещающая срезанные части свеклы в промежуточное пространство Z. На представленных на фиг. 7 и 8 примерах осуществления устройства 11 для дообрезки свекловичных головок в области ножевой головки 20 предусмотрен установленный под острым углом к плоскости разреза нож-ботвосрезатель 27, режущее положение которого пояснено на виде сверху согласно фиг. 5 или же виде снизу согласно фиг. 14 (угол 37' по направлению движения F). Воздействие волочильного копира 24, закрепленного в центре 50 шарнира на установочном рычаге 25, монтажное положение которого можно также настроить в области угла 51, поясняется указывающей давление стрелкой 48 (фиг. 7, 8).

На фиг. 8 представлен несущий конструктивный узел 21" с двумя несущими балками 44, 45, имеющими в области ботвоизмельчителя 7 параллельные удерживающие оси 43, 43'. Эти балки могут перемещаться на соответствующие углы 46 или 47 так, что закрепленные на несущих балках 44, 45 части волочильного копира 24 или соответственно ножевой головки 20 могут быть настроены на соответствующие условия резки (например, стрелка 48: прикладываемое волочильным копиром 24 давление). Тем самым показана конструкция, для которой маятниковый манипулятор 23 (фиг. 7) не является обязательным.

На изображениях согласно фиг. 9-11 показан второй вариант осуществления ножевой головки аналогично фиг. 7 с закрепленным на маятниковом манипуляторе 23 многолезвийным ножом-лопастью 28, при этом последний имеет вертикальный нож 29, который может быть расположен, по существу, в продольной плоскости ряда R свеклы, и с каждой его стороны имеет горизонтальный нож 30, 30' (фиг. 11). На виде сбоку согласно фиг. 10 видно, что вертикальный нож 29 имеет угол наклона 31 относительно направления движения F, при этом этот угол может составлять на выбор от 5 до 85 °, предпочтительно 45 °. При данном выполнении вертикального ножа 29 одновременно разделенная горизонтальными ножами 30, 30' срезанная часть свеклы (не показана) разрезается в продольном направлении R так, что образуются две более мелкие части для лучшего распределения.

На фиг. 11 показан вид сверху на выполнение обоих горизонтальных ножей 30, 30' в виде лопасти, при этом эти ножи отклонены от плоскости R или же плоскости разреза вертикального ножа 29 на острый угол таким образом, что срезанные части свеклы согласно направляющим стрелкам 9' отводятся до области остатков растений Р'. Ссылочной позицией 29' на фиг. 10 обозначена дополнительная режущая фаска ножа 29.

На фиг. 12 и 13 представлены две схожие конструкции второй формы осуществления ботвоизмельчителя 7 или же конструктивного узла, состоящего из ботвоизмельчителя и образующего инструмент W устройства 11 для дообрезки свекловичных головок. Дополнительно здесь в области между ботвоизмельчителем 7 и устройством 11 для дообрезки свекловичных головок в качестве третьего инструмента W предусмотрено чистящее устройство, в целом обозначенное ссылочной позицией 32. Оба варианта осуществления чистящего устройства 32 (фиг. 12) и 32' (фиг. 13) показывают, что созданный ботвоизмельчителем 7 транспортируемый поток А с частями растений Р также направляется через образующее второй инструмент W чистящее устройство 32, 32' в находящиеся за устройством для дообрезки свекловичных головок хвостовики 17 кожуха 14 и только затем укладывается на грунт G. Для получения уже описанных выше частичных потоков А' (фиг. 5) разделитель 10 транспортируемого материала простирается на внутренней стороне 15 кожуха 14 между ботвоизмельчителем 7 и расположенным за ним чистящим устройством 32 или же 32'.

На изображении согласно фиг. 12 чистящее устройство 32 показано выполненным в качестве продольного чистящего устройства, при этом последнее имеет расположенную, по существу, поперек направления движения F ось 33 вращения. В соответствии с концепцией изменяемо настраиваемого привода (не показано более подробно) продольное чистящее устройство, или же его чистящие элементы 34 могут быть выполнены вращающимися по или соответственно против часовой стрелки (стрелка 36 или 37).

В предпочтительном варианте осуществления чистящие элементы 34 продольного чистящего устройства 32 выполнены таким образом, что они приводятся в действие соответствующими дополнительными чистящими устройствами 35, предусмотренными на расположенном впереди ботвоизмельчителе 7 (дополнительно к измельчающим элементам 8). Чистящие элементы 34 приводятся в движение, прежде всего, в направлении вращения 36, обратном направлению вращения В ботвоизмельчителя 7. За счет этого достигается, что собранный урожай Е' на первой фазе проходит очистку в направлении стрелки 35' (дополнительное чистящее устройство 35'), а затем вступает в действие очистка в направлении стрелки 34' (чистящие элементы 34). Тем самым обеспечивается двусторонняя очистка собранных корнеплодов Е', при этом вялая листва, остатки земли и тому подобные приставшие части в максимально полном объеме счищаются с верхней области собранных корнеплодов Е', и они оптимально подготавливаются для последующей обрезки головок.

Вышеописанные чистящие элементы 34 и/или дополнительные чистящие устройства 35 ботвоизмельчителя 7 в рациональном выполнении изготавливаются из резинового эластичного материала. Также возможно использование для данного процесса очистки свекловичной головки более жестких структур, так как захваченная устройством для обрезания головок срезанная часть свеклы в качестве не предусмотренной для дальнейшей обработки части отходов также может иметь более сильные следы царапин.

На фиг. 13 и 14 показан второй вариант осуществления чистящего устройства 32', при этом оно выполнено в виде поперечного чистящего устройства, имеющего проходящую в направлении движения F ось 37 вращения.

В показанном варианте осуществления поперечное чистящее устройство имеет два чистящих сегмента 38, 39, расположенных последовательно на каждом из участков 37', 37" оси вращения 37. При этом, расположенным на участках 37', 37" оси вращения 37 чистящим сегментам 38, 39 за счет соответствующего управления (не показано более подробно) может придаваться различное движение. Прежде всего, предусматривается, что оба чистящих сегмента 38, 39 приводятся в движение во встречном направлении вращения (стрелка 38', 39') так, что с их верхней стороны собранных корнеплодов Е' достигается максимальная очистка. Также возможно, что чистящие элементы 38, 39 могут перемещаться в направлении оси вращения 37 и/или поперек этого движения (не показано).

На фиг. 14 показан вид снизу на несколько поперечных чистящих устройств 32' в шестирядном устройстве машины, при этом очевидно, что каждое из чистящих устройств 32' расположено, по существу, между обоими хвостовиками 17 соседнего ботвоизмельчителя 7 на нижнем конце кожуха 14. Таким образом, за счет привода шлицевого вала 40 или тому подобных связующих деталей для вращающегося привода система может иметь особенно простой верхний доступ.

На фиг. 15 изображен автономный узел, в общем обозначенный ссылочной позицией 41, при этом здесь в качестве отдельных конструктивных узлов (аналогично фиг. 12) под единым кожухом 14' расположены только ботвоизмельчитель 7' с дополнительными чистящими устройствами 35 и чистящее устройство 32" в качестве второго инструмента W". Прочие, дополняющие этот чистящий узел 41 в соответствии в вышеописанными конструкциями несущие и приводные конструктивные узлы здесь более подробно не показаны.

Этот чистящий узел 41, приводимый в движение, например, тягачом (не показан), может быть выполнен, прежде всего, в качестве полностью независимого от уборочного комбайна 1 (фиг. 1) вспомогательного устройства, при помощи которого на подготавливающим уборку урожая этапе работы производится только процесс измельчения и очистки. Для сдвинутого во времени более позднего процесса уборки урожая (в этом случае: уборочная машина с выкапыванием и просеиванием, аналогично фиг. 1) имеются уже подготовленные в процессе удаления частей растений Р корнеплоды Е' с очищенной сверху поверхностью среза так, что для дальнейшего процесса уборки урожая требуется только еще один простой уборочный агрегат с устройством для доочистки свекловичных головок и подкапывающими лемехами (не показано).

При совместном рассмотрении всех вышеописанных конструкций предполагается, что оба, согласно фиг. 12-14 и 15, унифицированных узла имеют в шестирядном выполнении выполненные конструктивные узлы, при этом последние расположены в основном зеркально-симметрично относительно продольной центральной плоскости М соответствующей машины. Все конструктивные узлы при этом могут закрепляться на общей части 3 или 42 рамы (фиг. 13), не показанной более подробно, и быть соединены с рамой 2 машины. При этом эти системы также имеют по меньшей мере одно приводное соединение, приводящее в действие находящийся на общей приводной оси В' ботвоизмельчитель 7 (не показано более подробно). Также возможно, что для приведения в действие чистящих устройств 32, 32', 32" может быть предусмотрено отходящее от ботвоизмельчителя 7 приводное соединение или, по меньшей мере, отдельный приводной механизм (также не показан).