Изобретение относится к устройству и способу формовки перемычек на группе аккумуляторных пластин. Устройство формовки, обозначенное в целом позицией (10), включает блок (11) формовки с центральным охлаждением, который определяет две смещенных вбок группы (12, 13) продольно отстоящих друг от друга полостей (14) литейной формы и соответствующие блоки (15) и (16) подачи свинца. Датчик, предпочтительно в форме электропроводного стержня (25), расположен так, что один из его концов образует часть днища полости (14) литьевой формы. Он может определять поступление свинца в полость, и этот сигнал определения используется для управления временем остановки свинца через заданный промежуток времени так, что количество поступающего в полость свинца является постоянным в каждом цикле.

[0001] Устройство формовки перемычек на группе аккумуляторных пластин, включающее в себя полость литейной формы, переливной порог, образующий ввод в полость/вывод из полости, и питатель, предназначенный для подачи свинца через переливной порог в полость и обеспечивающий возможность оттока излишка свинца из полости, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит датчик для определения наличия в полости свинца и управляемый датчиком контроллер для остановки подачи свинца в полость через заданный промежуток времени после определения наличия свинца.

[0002] Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик определяет поступление свинца в полость.

[0003] Устройство по п.2, отличающееся тем, что датчик включает в себя датчик поступления свинца и управляемый датчиком таймер.

[0004] Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что датчик представляет собой электрический контакт, выполненный в полости и включенный в контур, который замыкается при соприкосновении потока свинца с контактом.

[0005] Устройство по п.4, отличающееся тем, что контакт расположен на дне полости или прилегает к нему.

[0006] Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик определяет достижение свинцом заданного уровня в полости.

[0007] Устройство по п.2 или 6, отличающееся тем, что датчик представляет собой оптический детектор.

[0008] Устройство по п.7, отличающееся тем, что оптический датчик определяет прохождение свинца через переливной порог.

[0009] Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что литейная форма имеет несколько полостей.

[0010] Способ формовки перемычки на группе аккумуляторов, включающий в себя заливку свинца в полость литейной формы, погружение перемычек в полость и обеспечение оттока излишков свинца обратно из полости, отличающийся тем, что он включает в себя также определение наличия свинца в полости и остановку подачи свинца через заранее заданный промежуток времени после определения наличия свинца.

[0011] Способ по п.10, отличающийся тем, что определяют поступление свинца в полость.

[0012] Способ по п.10, отличающийся тем, что определяют достижение свинцом заданного уровня в полости.

Данное изобретение относится к устройству и способу формовки перемычек на группе аккумуляторных пластин.

В GB-A-2023471 описана система формовки, в которой форма состоит из нескольких гнёзд для формовки перемычек для аккумуляторов, которые через соответствующие переливные пороги заполняются из одного питающего канала. Процесс заключается в подаче свинца из емкости для свинца в питающий канал так, что свинец перетекает через переливной порог, и в погружении выступов групп аккумуляторных пластин в ещё горячий свинец в соответствующих полостях. Когда свинец за соответствующее время подачи заполнил полости, подачу прекращают и излишек свинца течёт обратно в питающий канал либо под действием подачи, либо, как правило, в результате открытия обратного клапана для обеспечения гравитационной подачи свинца обратно в емкость для свинца. Если используют форму, обладающую так называемой характеристикой «приливного течения », без погружения какой-либо аккумуляторной пластины, то полости наполняются очень точно в соответствии с ограниченным переливными порогами уровнем. Однако на практике остывание свинца в полости, обусловленное введением твердых выступов, как правило, ведет к тому, что толщина сформованных перемычек определена количеством выливаемого в полость свинца.

Изначально система «приливной волны » ("tidal flow") работала хорошо, так как установки эксплуатировались с продолжительностью цикла, которая позволяла свинцу в питающем канале возвращаться обратно до постоянного исходного уровня. Однако автоматизация многих участков линии по производству аккумуляторов означала необходимость уменьшения продолжительности цикла для всего процесса, и зачастую во время выполнения главного этапа работы такого устройства формовки свинец в питающей линии не снижается полностью до исходного уровня, так как заключительная часть каждого цикла слива является достаточно медленной. Однако при остановке установки для осуществления технического обслуживания или замены формы, происходит полный отлив. В результате изготавливаются перемычки различной толщины в зависимости от того, в какой период производственного цикла они были сформованы.

Один аспект изобретения относится к устройству для формования перемычек на группе аккумуляторных пластин, включающем в себя полость литейной формы, образующий ввод в полость/вывод из полости, переливной порог и питатель, предназначенный для подачи свинца через переливной порог и действующий в качестве средства обратной подачи свинца для обеспечения оттока излишка свинца из полости в питатель для подачи свинца, отличающемуся тем, что устройство также включает в себя датчик для определения наличия в полости свинца, и управляемый датчиком контроллер для остановки потока свинца в полость через заданный промежуток времени после определения наличия свинца.

В одном варианте выполнения изобретения датчик управляет поступлением свинца в полость, и в этом случае понятно, что определяя таким образом период времени, в течение которого свинец подается в полость, возможно достичь выполнения перемычек равной толщины при любом исходном уровне, заданном между циклам. В альтернативном варианте выполнения изобретения датчик определяет достижение свинцом заданного уровня, и в этом случае заданный промежуток времени будет очень коротким либо предпочтительно равен нулю.

Датчик может включать в себя датчик ввода свинца и управляемый датчиком таймер. В таком случае таймер подает в контроллер сигнал управления подачей. В одном варианте осуществления изобретения датчик может представлять собой электрический контакт, сформированный в полости и выполненный в полости и включенный в контур, который замыкается при соприкосновении потока свинца с контактом. Контакт предпочтительно расположен на дне полости или прилегает к нему.

В другом варианте осуществления изобретения датчик может представлять собой оптический детектор и может, например, определять первое прохождение свинца через переливной порог.

В общем случае, имеется несколько полостей, однако, в большинстве случаев один датчик в одной полости будет достаточным.

Еще один аспект изобретения относится к способу формовки перемычки для группы аккумуляторов, включающему в себя заливку свинца в полость литейной формы, погружение перемычек в полость и обеспечение оттока излишков свинца обратно из полости, отличающийся тем, что способ включает в себя также определение наличия свинца в полости, и остановку поступающего потока свинца через заранее заданный промежуток времени после определения наличия свинца.

Несмотря на то, что изобретение определено выше, следует понимать, что оно включает в себя любое патентоспособное сочетание признаков, изложенных выше или в нижеследующем описании.

Изобретение может быть реализовано различными способами, и ниже приведено описание конкретного варианта осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, который состоит из схематического поперечного сечения части устройства формовки и включает в себя частичную принципиальную схему.

Устройство формовки, обозначенное в целом позицией 10, включает в себя блок 11 формовки с центральным охлаждением, который определяет две смещенных вбок группы 12, 13 продольно отстоящих друг от друга полостей 14 литейной формы и соответствующие блоки 15 и 16 подачи свинца.

Блоки 15 и 16 подачи свинца являются, по существу, взаимно идентичными, несмотря на то, что они выполнены противоположно направленными. Поэтому будет описана только одна комбинация блок подачи свинца - полость литейной формы.

Как можно видеть, блок 15 подачи свинца оснащен выполненным на его верхней поверхности питающим каналом 17, сообщающимся с емкостью 19 для свинца через питающие линии 20, 21 и ряд вертикальных питателей 22, 23. Питающий канал 17 сообщается с полостью 14 литейной формы через верх переливного порога 24, как, по существу, известно из области техники и описано в вводной части данного описания.

Как было указано выше, заявители установили, что недостатки существующего устройства можно устранить при помощи определения первого поступления свинца в полость, подаче свинца в течение заранее заданного времени, а затем выключении насоса так, что происходит остановка течения свинца в полость 14. Понятно, что данное определение в принципе может быть осуществлено различными способами, но специалистам в данной области техники очевидно, что оно происходит в очень агрессивной среде и следовательно должен быть выбран соответствующий датчик.

Предпочтительный вариант заявителей заключается в электропроводном стержне 25, выполненном из материала с более высокой точкой плавления, чем у свинца, и расположенного в блоке 11 формовки так, что один из его концов образует часть днища полости 14 литьевой формы. Стержень 25 окружен электроизоляционной гильзой 26, которая обычно может быть выполнена из керамического материала.

Другой конец стержня 25 электрически соединен с таймером 26 и затем соединен с землей 27. Таймер включает в себя источник энергии (на чертеже не показан), который в свою очередь электрически соединен с питающим каналом 17 так, что когда свинец перетекает через переливной порог 24 в основание полости 14, он замыкает цепь со стержнем 25, вызывая запуск таймера. Для улучшения этого контакта верхняя часть стержня 25 может быть окружена небольшой выемкой для стимулирования течения свинца на стержень 25.

Затем таймер отсчитывает заданный промежуток времени, например полсекунды, и по окончании этого промежутка отправляет сигнал к контролеру 28, который выключает насос 29 для подачи свинца, который будучи до этого включенным контроллером 28 запустил поток свинца в полость. Таким образом понятно, что все циклы подачи длятся абсолютно равное время с момента проникания свинца в полость 14, и, таким образом, в полость 14 подается равное количество свинца, вне зависимости от достигнутого в ходе предыдущего цикла исходного уровня.

Как правило, для любого устройства требуется один стержень или щуп 25, так как поток свинца в полости 14, по существу, управляется работой насоса 29. Однако каждая группа 12, 13 может быть оснащена щупом, и устройство может быть выполнено с возможностью подачи предупредительного сигнала, если имеет место опережение или задержка между временами определения поступления свинца, которые лежат вне пределов допустимых границ погрешности.

В еще одном варианте осуществления изобретения датчик (показан прерывистой линией и обозначен позицией 30) может быть размещен с возможностью определения достижения свинцом определенного уровня в полости 14, и в этом случае либо происходит очень быстрая блокировка таймера, либо он не используется, при этом заданное время равно времени, которое требуется цепи для отключения насоса 29. Необходимо быть внимательным при позиционировании датчика для предотвращения «ложного » срабатывания из-за разбрызгивания или вихревого потока, и поэтому, как правило, предпочтителен первый вариант осуществления изобретения.