EA 013047B1 20100226 Номер и дата охранного документа EA200801055 20060915 Регистрационный номер и дата заявки DE102005048282.1 20051008 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок DE2006/001642 20060915 Номер международной заявки (PCT) WO2007/041982 20070419 Номер публикации международной заявки (PCT) EAB1 Код вида документа EAb21001 Номер бюллетеня [JPG] EAB1\00000013\047BS000#(61:57) Основной чертеж [RU] СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Название документа [8] E06B 3/54 Индексы МПК [DE] Овер Хельмут Сведения об авторах [DE] ОВЕР ХЕЛЬМУТ (DE) Сведения о патентообладателях [DE] ОВЕР ХЕЛЬМУТ (DE) Сведения о заявителях BE 1009694 A DE 9013247 U1 WO 02058951 A1 DE 9013167 U1 EP 0526812 A2 DE 3514540 A1 US 4447985 A Цитируемые документы
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000013047b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

Предложенный строительный элемент, в частности окно или дверь, содержит створный переплет и панель, в частности стеклянную поверхность, причем панель имеет внутреннюю и внешнюю стороны, а плоскость, перпендикулярная этим сторонам, пересекает зону фурнитурного паза.


Формула

[0001] Строительный элемент, в частности окно или дверь, содержащий створный переплет и панель, в частности стеклянную поверхность, у которого панель имеет внутреннюю и внешнюю стороны, а плоскость, перпендикулярная этим сторонам, пересекает зону фурнитурного паза, а также коробку, к которой прилегает панель, отличающийся тем, что коробка перекрывает став стекла более чем на 24 мм, предпочтительно более чем на 30 мм.

[0002] Элемент по п.1, отличающийся тем, что в этой плоскости между панелью и зоной фурнитурного паза расположена полость.

[0003] Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что при рассмотрении перпендикулярно сторонам панели отношение ширины профиля створного переплета к ставу стекла составляет менее 4, предпочтительно менее 3 и особенно предпочтительно менее 2.

[0004] Элемент по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что при рассмотрении перпендикулярно сторонам панели отношение ширины профиля створного переплета к его глубине составляет менее 1, предпочтительно менее 0,9.

[0005] Элемент по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он выполнен без полости между плоскостями внутренней и внешней сторон панели.

[0006] Элемент по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что створный переплет проходит в плоскости перпендикулярно сторонам панели по меньшей мере на части толщины ее края.

[0007] Элемент по п.6, отличающийся тем, что створный переплет проходит в плоскости перпендикулярно сторонам панели только до плоскости ее внешней стороны.

[0008] Элемент по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что край панели между ее сторонами выполнен в виде плоской поверхности.

[0009] Элемент по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что панель содержит несколько отдельных панелей одинакового размера.

[0010] Элемент по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что вокруг панели ребро образует воронку для ее вставки.

[0011] Элемент по п.10, отличающийся тем, что ребро имеет по углам панели надрезы.

[0012] Элемент по п.10 или 11, отличающийся тем, что ребро закреплено на стороне створного переплета, проходящей параллельно внешней стороне панели.

[0013] Элемент по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что створный переплет Г-образно проходит вокруг края панели.

[0014] Элемент по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что на внешней стороне панели расположена накладка.

[0015] Элемент по п.14, отличающийся тем, что в сечении через плоскости панели накладка выполнена Г-образной.

[0016] Элемент по п.14 или 15, отличающийся тем, что накладка закрывает только часть става стекла.

[0017] Элемент по п.14, отличающийся тем, что накладка и створный переплет взаимодействуют между собой посредством системы гребень-паз.

[0018] Элемент по п.14, отличающийся тем, что накладка склеена с панелью.

[0019] Элемент по одному из пп.1-14, отличающийся тем, что створный переплет содержит дополнительный держатель для дополнительной панели.

[0020] Элемент по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что створный переплет имеет противоположную коробке плоскость с зоной фурнитурного паза, напротив зоны фурнитурного паза на первом участке расстояние между плоскостью и коробкой имеет глубину фальца около 12 мм, а на втором участке между плоскостью створного переплета и коробкой - глубину фальца менее 12 мм, предпочтительно менее 6 мм и особенно предпочтительно менее примерно 4 мм.

[0021] Элемент по п.20, отличающийся тем, что второй участок в направлении перпендикулярно сторонам панели имеет длину более 30 мм.

[0022] Элемент по п.20 или 21, отличающийся тем, что в зоне прилегания коробки и панели расположено уплотнение, прилегающее к панели.

[0023] Элемент по одному из пп.1-22, отличающийся тем, что створный переплет и коробка закрывают панель приблизительно одинаково.

[0024] Элемент по одному из пп.1-23, отличающийся тем, что коробка напротив створного переплета выполнена цельной, а на обращенной от панели стороне имеет паз.

[0025] Элемент по одному из пп.1-24, отличающийся тем, что между створкой и рамой расположено подвижное уплотнение.


Полный текст патента

Изобретение относится к строительному элементу, в частности окну или двери, содержащему створный переплет и панель, в частности стеклянную поверхность, у которого панель имеет внутреннюю и внешнюю стороны, а плоскость, перпендикулярная этим сторонам, пересекает зону фурнитурного паза.

При изготовлении оконных и дверных элементов, в частности в случае больших фасадов со стеклянными элементами и створными переплетами, основное внимание уделяется теплоизоляции, поскольку требования к ней непрерывно возрастают. При этом возникают проблемы с архитектурной точки зрения, поскольку улучшенная теплоизоляция приводит к уменьшению оконных прозрачных поверхностей, а более толстые профили, которые лучше изолированы, ухудшают, как правило, общее эстетическое впечатление от окна. Кроме того, улучшенная изоляция, достигаемая в большинстве случаев за счет повышения числа камер в пластиковых профилях, приводит к увеличению расхода материала и удорожанию оконных систем.

В основе изобретения лежит задача создания строительного элемента, который можно усовершенствовать в оконную систему и который объединяет хорошие изолирующие свойства с хорошей инсоляцией.

Согласно первому аспекту изобретения эта задача решается посредством родового строительного элемента, в котором панель пересекает плоскость, проходящую перпендикулярно внутренней и внешней сторонам панели и пересекающую зону фурнитурного паза.

Стекло заходит, таким образом, в раму настолько (став стекла), что по меньшей мере часть фурнитурного паза, предпочтительно весь фурнитурный паз расположена/расположен за панелью. При рассмотрении рамного элемента с внешней стороны окна изоляция в рамной зоне окна достигается, таким образом, сначала за счет панели, а затем за счет рамы створки. Это вызывает теплотехнические преимущества и в то же время имеет то преимущество в отношении безопасности, что затруднено насильственное открывание окна, например, за счет рассверливания фурнитурного паза через расположенное перед ним с внешней стороны рамы оконное стекло.

Кроме того, увеличенный став стекла обеспечивает лучшую звукоизоляцию, поскольку увеличенное количество стекла придает оконной системе больше массы.

В рамках изобретения речь постоянно идет об окне. Относящиеся к нему рассуждения касаются, однако, в равной мере также дверей или дверей-окон, также содержащих створный переплет и панель.

Кроме того, в рамках изобретения речь постоянно идет о створном переплете. Относящиеся к створному переплету рассуждения касаются также вариантов, при которых створный переплет прочно соединен с коробкой или связующим профилем. Понятно, что теплотехнические и эстетические требования, а также их удовлетворение применимы к подвижному и неподвижно застекленному створным переплетам.

Кроме того, в рамках изобретения речь постоянно идет о панели или стеклянной поверхности. При этом в первую очередь подразумеваются стеклянные поверхности. Рассуждения относятся, однако, и к непрозрачным панелям, которые могут быть изготовлены из стекла или другого материала. В частности, в случае больших фасадов зачастую чередуются прозрачные и непрозрачные фасадные элементы, а также неподвижно застекленные и подвижные створные переплеты. В частности, в таких фасадных системах предложенный в изобретении строительный элемент может выполнять функцию неподвижно застекленной, открываемой, прозрачной, а также непрозрачной поверхности.

Зона фурнитурного паза является поэтому той зоной, в которой в случае подвижного створного переплета с запорным механизмом расположен фурнитурный паз, независимо от того, имеется ли фурнитура или выполненный для нее паз.

Строительный элемент описан ниже, в частности, на примере полого пластикового профиля с запениванием и металлическим усилением. Лежащее в основе строительного элемента изобретение применимо, однако, для оконных систем из самых разных материалов, причем лишь в качестве примера особенно подходящих материалов следует привести дерево, ПВХ, древесно-полимерный композит, алюминий и полиамид. Следует упомянуть также комбинации материалов, например дерево-пластик или дерево-алюминий и т.д.

Изобретение обеспечивает оптимальный став стекла в створном переплете, а негативные последствия краевой заделки минимизируются за счет взаимного позиционирования панели и рамы.

Оконная система позволяет использовать обычную фурнитуру, и с ее помощью могут быть реализованы также комбинированные окна.

В случае ПВХ окон строительный элемент позволяет снизить расход материала ниже обычного и с панелями, имеющими коэффициент теплопередачи (значение Ug) 1,3; 1,1; 0,8 и даже менее 0,5 Вт/м 2 ∙К, изготавливать окна с коэффициентом теплопередачи (значения Uw) 1,3; 1,1; 0,8 и даже менее 0,5 Вт/м 2 ∙К.

В одном предпочтительном варианте предусмотрено, что в плоскости между панелью и зоной фурнитурного паза расположена полость. Она повышает значения изоляции и может легко изготавливаться из разных материалов, в частности из полых пластиковых профилей.

Хорошее использование става стекла в качестве зоны изоляции строительного элемента при одновременном увеличении стеклянной поверхности внутри рамы достигается, в частности, в том случае, если при рассмотрении перпендикулярно сторонам панели отношение ширины профиля створного переплета к ставу стекла составляет менее 4, в частности менее 3 и особенно предпочтительно менее 2. За счет этого достигается особенно большой став стекла при особенно узких рамах. Этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

Для повышения инсоляции предложено далее придать створному переплету в плоскости панели как можно меньшую ширину и увеличить глубину рамы в перпендикулярном ей направлении. Это достигается за счет того, что при рассмотрении перпендикулярно сторонам панели отношение ширины профиля створного переплета к его глубине составляет менее 1 и предпочтительно менее 0,9. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

Оптимальный став стекла достигается за счет того, что строительный элемент не имеет полости между плоскостями внутренней и внешней сторон панели. Как правило, до сих пор между сторонами панели имеет место краевая заделка со штапиками и стабилизирующе-изолирующим оконным материалом вплоть до расположенных там полостей. В основе изобретения лежит тот факт, что скопление материала между плоскостями внутренней и внешней сторон панели не так предпочтительно, как оптимизированный став стекла. Поэтому створка имеет между плоскостями внутренней и внешней сторон предпочтительно только одно ребро и заполнитель. Этим заполнителем является предпочтительно клей. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

Панель может быть приклеена к створному переплету так, что часть створного переплета проходит в зону между внутренней и внешней сторонами панели. Однако предпочтительно, если створный переплет проходит в плоскости перпендикулярно сторонам панели, по меньшей мере на части толщины края панели, предпочтительно точно по толщине края панели. Например, ребро створного переплета проходит, таким образом, вдоль края панели и, тем самым, обрамляет панель. Это позволяет не только приложить панель к раме, но и позиционировать ее внутри рамы и ввести между краем панели и рамой клей, который удерживает панель в раме. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

Визуально и технически предпочтительно, если створный переплет проходит в плоскости перпендикулярно сторонам панели только до плоскости ее внешней стороны. Выступание за плоскость внешней стороны панели технически не предпочтительно и не целесообразно.

Изобретение подходит также для ступенчатых панелей. Однако предпочтительно, если край панели выполнен между ее сторонами в виде плоской поверхности.

В зависимости от области применения предложено, чтобы панель имела несколько одинаковых по размеру отдельных панелей для достижения, например, лучших значений изоляции.

Чтобы можно было снова извлечь панель из рамы, предложено выполнить все клеевое соединение между панелью и створным переплетом в U-образном пазу. Клеевое соединение может быть, тем самым, снова легко удалено обычными инструментами, чтобы извлечь дефектную панель из рамы. Клеевое соединение может увеличить срок службы панели, улучшить краевую заделку и предотвратить диффузию пара. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

При этом предпочтительно, если клеевое соединение расположено только между плоскостями сторон панели. Клеевое соединение ориентировано, тем самым, не в плоскости панели, а перпендикулярно ей. Это позволяет приставить к внешней стороне панели инструмент, чтобы удалить вокруг панели клеевое соединение между нею и рамой. В частности, для безопасности можно также выполнить клеевое соединение в U-образном пазу между внутренней стороной панели и рамой. В таком случае предпочтительно, если створный переплет проходит в плоскости перпендикулярно сторонам панели максимум до клеевого соединения между ее внутренней стороной и рамой.

Предпочтительно, если клеевое соединение проходит на торцевой стороне стеклопанели по всей краевой заделке.

В одном предпочтительном варианте предусмотрено, что вокруг панели ребро образует воронку для ее вставки.

Чтобы при вставке панели ребро легче деформировалось, предложено, что оно имеет по углам панели надрезы.

Особенно зарекомендовал себя строительный элемент, у которого ребро закреплено на стороне створного переплета, параллельной внешней стороне панели.

В подходящем, в частности, для неподвижных остеклений варианте предусмотрено, что ребро закреплено на удерживающем элементе, проходящем перпендикулярно внешней стороне панели.

Предпочтительно, если этот удерживающий элемент имеет фиксирующие средства для закрепления створного переплета. Также отдельные признаки выполнения воронки являются существенными для изобретения даже без описанных выше признаков.

В одном предпочтительном варианте предусмотрено, что между панелью и створным переплетом к панели приклеено уплотнение. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

Предпочтительно, если это уплотнение приклеено между внутренней стороной панели и створным переплетом. Такое уплотнение препятствует проникновению влаги в зону между внутренней стороной панели и створным переплетом.

Чтобы особенно просто позиционировать это уплотнение, предложено к панели приклеивать уплотнение, взаимодействующее со створным переплетом с геометрическим замыканием. Это позволяет изготовить створный переплет, выполнить в нем, например, поднутренный паз и вдавить в него уплотнение. Предпочтительно это уплотнение имеет обращенную от паза липкую поверхность, которая сначала закрыта защитной пленкой. После ее отделения панель может быть вставлена в створный переплет, при этом она склеивается с уплотнением. Гибкость уплотнения позволяет даже еще раз извлечь панель из рамы после его приклеивания или немного сместить в раме для достижения равномерной толщины паза между краем панели и рамой во время их склеивания. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

После вставки панели створный переплет проходит предпочтительно Г-образно вокруг ее края и закрывает часть ее внутренней стороны и по меньшей мере часть края панели.

Вследствие этого, в частности, при открытом окне видны краевая заделка панели и закрывающая внутреннюю сторону панели часть рамы. Поэтому предложено, чтобы строительный элемент имел накладку на внешней стороне панели. Также этот признак является существенным для изобретения даже без описанных выше признаков.

В одном простом варианте предусмотрено, что накладка представляет собой пленку.

В еще более простом варианте предусмотрено, что накладка образована окрашиванием. Окрашивание, которое, как правило, предусмотрено в виде чернения, не позволяет видеть краевую зону панели и просвечивающие участки рамы. Для удовлетворения эстетическим требованиям и для защиты краевой зоны, в частности, от УФ-излучения достаточно, как правило, частичного окрашивания, например в виде сетки или точек, как это известно, в частности, в пленках для тонирования автомобильных стекол.

В одном специальном варианте предусмотрено, что накладка выполнена Г-образной в сечении через плоскости панели.

Чтобы уплотнение коробки могло прилегать непосредственно к панели, предложено, чтобы накладка закрывала только часть става стекла. Таким образом, один участок става стекла остается незакрытым для непосредственного прилегания уплотнения к внешней стороне панели.

В случае проходящей вокруг панели накладки предложено, чтобы она была выполнена с возможностью перемещения перпендикулярно сторонам панели, чтобы можно было использовать накладку для панелей разной толщины. Для этой цели предложено, чтобы накладка и створный переплет взаимодействовали между собой посредством системы гребень-паз.

В частности, если накладка является частью створного переплета, то предложено, чтобы она была склеена с панелью.

Краевая заделка может быть изготовлена также из специального, стойкого к УФ-свету материала. В этом случае не представляет проблемы отказаться от накладки.

Чтобы можно было использовать, по существу, один и тот же створный переплет для панелей разной толщины, предложено, чтобы он содержал вставную планку, расположенную напротив внутренней стороны панели. Такая вставная планка может быть вставлена, по существу, между створным переплетом и панелью, чтобы в случае тонких панелей в соответствии с уменьшенной толщиной предусмотреть на внутренней стороне панели усиливающее раму компенсирующее средство.

Предпочтительно, если вставная планка защелкнута и предпочтительно также подвешена. Защелкивание обеспечивает быстрое закрепление, а, в частности, комбинация из подвешивания и защелкивания создает очень надежное размещение. Также признаки вставной планки являются существенными для изобретения даже без приведенных выше признаков.

Множество возможностей варьирования на одном створном переплете открывается в том случае, если он имеет дополнительный держатель для дополнительной панели. Например, на дополнительном держателе может быть расположена сменная панель, которая в зависимости от ситуации может заменяться. Дополнительная панель в качестве зимней панели может повышать значения изоляции окна и удаляться летом. Также этот признак является существенным для изобретения даже без приведенных выше признаков.

Предпочтительно, если дополнительная панель установлена с возможностью вращения вокруг оси относительно створного переплета. Это позволяет снабдить дополнительную панель специальным покрытием, которое, например, зимой пропускает внутрь дома тепловое излучение. Вращение панели вокруг оси приводит к тому, что после вращения панели ее прежде внутренняя сторона образует внешнюю сторону. Таким образом, за счет вращения панели нагревающие помещение лучи в летний период могут снова отражаться наружу.

В одном конструктивно предпочтительном варианте предусмотрено, что эта ось горизонтальная. Это позволяет вращать панель вокруг горизонтальной оси, чтобы после поворота панели использовать ее другую функцию.

Для достижения таких функций, как зеркальность панели, специальное отражение лучей или их пропускание, предложено, чтобы дополнительная панель содержала снабженное покрытием стекло. За счет различных покрытий могут достигаться самые разные функции панели, которые в зависимости от того, расположено ли покрытие на внешней или на внутренней стороне панели, вызывают различные эффекты.

Дальнейшая оптимизация строительного элемента может быть достигнута за счет того, что он содержит коробку, к которой прилегает панель. При этом коробка может быть либо соединением створного переплета с неподвижным строительным элементом, либо, как, например, в случае связей между оконными элементами, сама может быть связующим элементом.

Чтобы поддерживать расстояние между коробкой и створным переплетом как можно меньшим, предложено, чтобы коробка содержала запорный элемент, относящаяся к створному переплету сторона которого отстоит от него на расстояние около 4 мм. Это особенно маленькое расстояние между коробкой и створным переплетом уменьшает теплопередачу в узкой щели между ними. Расстояние 4 мм является предпочтительным. Для уменьшения теплопередачи в этом месте подходят также немного большие и, в частности, также меньшие расстояния. Также этот признак является существенным для изобретения даже без приведенных выше признаков.

Та же цель достигается за счет того, что створный переплет имеет противоположную коробке плоскость с зоной фурнитурного паза, напротив зоны фурнитурного паза на первом участке расстояние между плоскостью и коробкой имеет глубину фальца около 12 мм, а на втором участке между плоскостью створного переплета и коробкой - глубину фальца менее 12 мм, предпочтительно менее 6 мм и особенно предпочтительно менее примерно 4 мм. За счет этого по меньшей мере на одном участке расстояние между коробкой и створным переплетом уменьшается менее чем до 4 мм. Также этот признак является существенным для изобретения даже без приведенных выше признаков.

Чтобы, с одной стороны, предусмотреть достаточно места для вставки запорного элемента, а, с другой стороны, в зоне панели поддерживать минимальным расстояние между створным переплетом и коробкой, второй участок в направлении перпендикулярно сторонам панели должен иметь длину более 30 мм.

Описанное выполнение позволяет расположить в зоне прилегания коробки и панели уплотнение, прилегающее к панели. Это уплотнение может быть расположено между плоскостями внутренней и внешней сторон панели между коробкой и торцевой стороной панели для герметизации промежутка между коробкой и створным переплетом. Уплотнение между ними может быть расположено также между внешней стороной панели и коробкой. В этом случае в зоне прилегания коробки и панели может быть расположено уплотнение, прилегающее к панели. Это уплотнение может удерживаться в пазу коробки. Оно может быть также приклеено к панели и герметизирующим образом взаимодействовать с коробкой.

В одном варианте предусмотрено, что между внешней стороной панели и коробкой уплотнение приклеено к внешней стороне панели и за счет этого выполняет функцию накладки. Уплотнение может защищать, например, краевую заделку панели от воздействия УФ-лучей и одновременно герметизировать промежуток между внешней стороной панели и коробкой.

В одном предпочтительном варианте предусмотрено, что по меньшей мере на одной стороне панели коробка перекрывает став стекла более чем на 24 мм, предпочтительно более чем на 30 мм. За счет этого дополнительно к створному переплету коробка выполняет изолирующую функцию. Предпочтительно коробка и створный переплет С-образно охватывают став стекла.

Чтобы обеспечить максимально хорошую инсоляцию и одновременно предусмотреть оптимальные изолирующие свойства окна, коробка должна перекрывать часть внешней стороны створного переплета, а отношение максимальной ширины коробки к ее максимальной глубине составляет 1 или менее. Таким образом, при виде сверху на окно коробка выполнена максимально узкой, а ее изолирующие свойства вытекают, прежде всего, из конструктивной глубины, не ухудшающей инсоляцию.

В зависимости от области применения либо коробка, либо створный переплет может закрывать большую зону панели. Однако предпочтительно, если створный переплет и коробка закрывают панель приблизительно одинаково.

Приближенный к обычной конструкции окна внешний вид достигается за счет того, что коробка напротив створного переплета выполнена цельной, а на обращенной от панели стороне имеет паз. Этот паз имитирует разделение между коробкой и створным переплетом, которое, однако, фактически не видно с внешней стороны окна.

Описанный строительный элемент может быть выполнен, следовательно, так, что при связи нескольких окон ширина составляет двукратную ширину рамы, а ширина связи меньше ширины двух створок плюс ширина импоста.

Кроме того, с описанным строительным элементом предложено остекление створки, которое позволяет обойтись без штапиков. По сравнению с традиционными створными переплетами предложенный в изобретении створный переплет может быть выполнен менее стабильным, поскольку стеклянная поверхность обеспечивает стабильность оконной створки. В то время как до сих пор оконная створка несет стеклопанель, здесь панель несет оконную створку. Это достигается предпочтительно за счет того, что стеклопанель склеена со створным переплетом.

Выполнение строительного элемента позволяет, в частности, при использовании полого пластикового профиля расположить в полости усиливающий профиль из металла и заполнить полость либо пеной, либо ввести в полость формованные в соответствии с ней пенопластовые элементы и, при необходимости, также склеить с ней. В качестве металлического усиления, в частности коробки, следует предусмотреть предпочтительно перфорированный стальной профиль, который может иметь расположенные со смещением по отношению друг к другу удлиненные отверстия, чья протяженность лежит в плоскости окна.

Простой дренаж может быть достигнут в том случае, если в полом профиле расположена пенопластовая планка, образующая между собой и стенкой полости канал. Отверстия в эту полость обеспечивают то, что вода проникает в канал, течет по нему дальше и покидает его в установленном за счет дополнительного отверстия месте.

Кроме того, строительный элемент позволяет простым образом предусмотреть внешнюю облицовку, например, из алюминия, чтобы изменить кашированием внешний вид, в частности, деревянного или пластикового окна.

Далее строительный элемент позволяет изготавливать фасады с неподвижными остеклениями и остекленными створками, в которых неподвижные остекления и остекленные створки лежат в одной плоскости.

Длительный срок службы строительного элемента достигается за счет того, что его внешние поверхности легко очищаются. Предпочтительны также самоочищающие свойства оконных профилей и стеклопанели, достигаемые, например, за счет эффекта лотоса. По истечении срока службы конструктивного элемента он может быть разобран на отдельные части для их переработки.

В нижеследующей таблице приведены полученные расчетным путем результаты при размере окна 1230 ×1480 мм и ширине профиля 114 мм.

*Ширина профиля рамы снаружи 80 мм, общая ширина внутри 110 мм.

Значения в столбцах [1]-[4] получены с помощью программ расчета двумерных тепловых потоков WinIso 2D Professional и трехмерных стационарных тепловых потоков WinIso 3D фирмы «Зоммер Ин-форматик ГмбХ ».

[1] = Ug по prEN 10077-2; [2] = пси по prEN 10077-2; [3] = Uf по prEN 10077-2; [4] = Uw по DIN EN ISO 10077-1.

В одном примере осуществления изобретения у стандартного окна с шириной профиля 115 мм (рама и створка) ширину профиля удалось уменьшить до 80 мм. За счет этого инсоляция повысилась на 13%, расход необходимого материала (ПВХ) удалось снизить на 16%. Достигнутые значения Uw составили у описанного стандартного окна размером 1230 ×1480 мм 1,2-0,5 Вт/м 2 ∙К.

Примеры осуществления изобретения более подробно поясняются ниже с помощью чертежей, на которых изображают:

фиг. 1: разрез участка окна через коробку и створный переплет с запорным элементом и ручкой;

фиг. 2: в уменьшенном виде разрез окна по фиг. 1 без запорного механизма;

фиг. 3: разрез участка двери также без запорного механизма;

фиг. 4: разрез участка окна без листовой облицовки в выполнении створного окна;

фиг. 5: разрез по фиг. 4 с профилями из разных материалов;

фиг. 6: разрез по фиг. 4 с коробкой и створным переплетом из дерева;

фиг. 7: разрез участка окна со ступенчатой панелью;

фиг. 8: разрез участка окна со ступенчатой панелью и вставной планкой между ее внутренней стороной и створным переплетом;

фиг. 9: разрез участка окна с перемещаемой в пазу накладкой;

фиг. 10: разрез по фиг. 9 с более толстой панелью и более тонким уплотнением между ее внешней стороной и коробкой;

фиг. 11: разрез по фиг. 9 с U-образным усиливающим профилем в коробке и вклеенной в него пенопластовой планкой;

фиг. 12: разрез по фиг. 11 с усиливающим профилем, имеющим отверстия в зоне между внутренней стороной панели и внешней стороной окна;

фиг. 13: разрез по фиг. 12, в котором к усиливающему профилю приклеена планка из вспененного изоляционного материала;

фиг. 14: разрез по фиг. 11, в котором коробка содержит между внутренней и внешней сторонами вставной элемент с низкими теплопроводящими свойствами;

фиг. 15: разрез участка окна, в котором внешняя сторона панели в зоне става содержит пленочную накладку;

фиг. 16: разрез по фиг. 15 с более толстой панелью и вставной планкой между ее внутренней стороной и створным переплетом;

фиг. 17: разрез по фиг. 15 с сетчатой накладкой;

фиг. 18: разрез по фиг. 16 с сетчатой накладкой;

фиг. 19: разрез по фиг. 17 с запененными полостями в полом пластиковом профиле, за исключением водоотводящей камеры;

фиг. 20: разрез по фиг. 18 с запененными полостями;

фиг. 21: разрез участка окна с особенно большим ставом стекла и обозначенным путем водоотвода;

фиг. 22: разрез участка окна с изолирующим ребром в раме и затеняющим устройством внутри панели;

фиг. 23: разрез окна со средним уплотнением;

фиг. 24: разрез окна по фиг. 23 со створным переплетом и коробкой из дерева, а также планками из смешанного материала пластик-дерево;

фиг. 25: разрез участка окна из смешанного материала пластик-дерево;

фиг. 26: разрез участка окна с деревянной коробкой и металлической накладкой;

фиг. 27: разрез коробки со вставкой из специального пластика;

фиг. 28: разрез створного переплета с приставным профилем из специального пластика;

фиг. 29: разрез створного переплета с альтернативным приставным профилем из специального пластика;

фиг. 30: разрез участка окна с удерживающим профилем из смешанного материала пластик-дерево;

фиг. 31: разрез участка окна с держателем для дополнительной панели;

фиг. 32: разрез участка окна с первым держателем для тонкой панели и дополнительным держателем для толстой панели;

фиг. 33: разрез участка окна по фиг. 32 с держателем для еще более тонкой панели;

фиг. 34: схематично процесс открывания и движения дополнительной панели;

фиг. 35: разрез участка окна с ребром, образующим воронку для вставки панели;

фиг. 36: разрез участка окна с неподвижной застекленной панелью;

фиг. 37: разрез строительного элемента с неподвижным остеклением для использования в качестве импоста или ригеля;

фиг. 38: разрез строительного элемента с двумя коробками, находящимися в соединении между собой посредством связи;

фиг. 39: разрез неподвижного остекления с удерживаемой в раме панелью и связью;

фиг. 40: разрез строительного элемента со створкой и свободным импостом;

фиг. 41: альтернативный вариант вставного элемента с воронкой для вставки панели;

фиг. 42: разрез неподвижного остекления с защелкнутой вставной деталью;

фиг. 43: разрез импоста с двумя защелкнутыми вставными деталями;

фиг. 44: разрез части окна с подвижным уплотнением между коробкой и створным переплетом;

фиг. 45: разрез по фиг. 44 особенно узкой рамы;

фиг. 46: разрез строительного элемента с рамой и створкой;

фиг. 47: разрез части строительного элемента по фиг. 46 с металлической накладкой;

фиг. 48: разрез строительного элемента с двумя открывающимися створками и двумя соединенными посредством связи рамами;

фиг. 49: разрез части строительного элемента по фиг. 48 с металлической накладкой;

фиг. 50: разрез строительного элемента с неподвижным импостом и двумя оконными створками;

фиг. 51: разрез части строительного элемента по фиг. 50 со свободным импостом и металлической накладкой;

фиг. 52: разрез связующего профиля с рамой и створкой;

фиг. 53: разрез профиля по фиг. 52 с металлической накладкой;

фиг. 54: разрез неподвижного остекления с импостами и ригелями;

фиг. 55: разрез неподвижного остекления с первой связью;

фиг. 56: разрез неподвижного остекления со второй связью;

фиг. 57: разрез оконной створки с импостом и ригелем;

фиг. 58: разрез оконной створки со свободным импостом;

фиг. 59: разрез оконной створки с первой связью;

фиг. 60: разрез оконной створки со второй связью;

фиг. 61-67: разрезы различных связующих профилей;

фиг. 68-75: связующие профили с соответствующими металлическими накладками.

На фигурах изображены различные области применения и различные варианты выполнения строительного элемента согласно изобретению.

Изображенный на фиг. 1 строительный элемент 1 состоит, по существу, из створного переплета 2, коробки 3 и панели 4. Створный переплет 2 содержит ручку 5, которая через запорный механизм 6 взаимодействует с расположенным в коробке 3 запорным элементом 7. Последний закреплен на коробке 3 шурупами 8, 9.

Шуруп 9 проходит при этом через усиливающий профиль 10, который имеет проходящие между внутренней и внешней сторонами окна в плоскости панели, расположенные со смещением по отношению друг к другу удлиненные отверстия 11. Через этот усиливающий профиль проходит дополнительный шуруп 12, с помощью которого коробка может быть закреплена, например, в кладке. Доступ к шурупу 12 обеспечивается через отверстие в профиле коробки, которое затем закрывается заглушкой 13.

Между коробкой и створным переплетом имеется щель 14, выполненная слегка конической и имеющая ширину 0-4 мм. Щель 14 проходит по периметру на всю ширину, на которой коробка и створный переплет противоположны друг другу. Проходящая перпендикулярно плоскости панели щель 14 расположена, тем самым, между проходящими в плоскости панели зонами прилегания коробки и створного переплета или коробки и панели. В этих зонах прилегания расположены уплотнения 15, 16.

Панель 4 расположена в Г-образной зоне 17 прилегания в раме 2. Рама 2 имеет для этого ребро 18, проходящее перпендикулярно плоскости панели и имеющее приблизительно соответствующую ее толщине длину. Между ребром 18 и торцевой стороной панели 4 выполнен U-образный паз, заполненный клеевой массой 19.

Краевая заделка 20 панели 4 при открытом окне подвержена УФ-излучению дневного света. Во избежание разрушения краевой заделки 20 УФ-излучением либо используется стойкая к УФ-излучению краевая заделка, либо внешняя сторона 21 панели 4 снабжается в зоне краевой заделки окрашиванием, в частности зачерненной сеткой.

На внутренней стороне панели находится защелкнутый в поднутрении 23 створного переплета 2 уплотнительный элемент 22, прилегающий к панели 4. Перед вставкой панели в раму 2 с защелкиваемого в створке уплотнения снимается защитная пленка, чтобы достичь хорошей герметизации между панелью 4 и створным переплетом 2.

На фиг. 2 показано, что конструктивный элемент, в частности на своей внешней стороне, может быть защищен также металлической облицовкой 24. Кроме того, хорошо видна зона 25 фурнитурного паза, в которой может быть предусмотрена, например, фурнитура. Напротив зоны 25 предусмотрен первый участок 26, на котором между створным переплетом и коробкой фальц имеет высоту около 12 мм. На втором участке 27, проходящем в основном между панелью и коробкой, высота фальца составляет всего 0-4 мм.

Специальный вариант выполнения строительного элемента, предназначенного, в частности, для дверей, изображен на фиг. 3. В этом случае на внутренней стороне предусмотрен особенно широкий профиль 30 створного переплета, противоположный профилю 31 коробки. В то время как ширина 32 профиля коробки составляет около 80 мм, ширина 33 профиля створного переплета составляет около 110 мм. За счет этого достигается особенно хорошая изоляция в рамной зоне и создается много конструктивного пространства для фурнитуры.

На фиг. 4-6 показано применение различных материалов для изготовления строительного элемента. При этом следует указать, в частности, на применение стальных балок, в частности, с перфорацией для повышения стабильности, запенивания или вставных пенопластовых элементов. На других фигурах изображены полости в полых пластиковых профилях, применение металлических материалов, пластика, специальных пластиков с небольшой теплопроводностью, комбинированных материалов из пластика и дерева, а также специальных смесей материалов с долями пластика и дерева вплоть до известных деревянных окон.

Подгонка строительного элемента к ступенчатой панели изображена на фиг. 7, 8.

На фиг. 9-14 изображено применение выполненной в виде системы паз-гребень накладки в разных вариантах створки и рамы. Другие накладки изображены на фиг. 15-20. В то время как на фиг. 15, 17, 19 изображена тонкая панель, внутренняя сторона которой через уплотнение прилегает к створному переплету, на фиг. 16, 18, 20 изображен вставной элемент 40, который служит компенсатором толщины и расположен между рамой и внутренней стороной панели. Этот вставной элемент 40 может быть изготовлен из различных материалов и через защелкиваемое соединение 41 соединен с остальной рамой. Защелкиваемое соединение 41 может быть изготовлено из герметизирующего полимерного материала. В этом случае может отпасть уплотнение между рамным профилем 42 или вставной деталью 40 и внутренней стороной панели 43.

Другие варианты изображены на фиг. 21-26. При этом на фиг. 21 показан путь 50 водоотвода от зоны прилегания панели 51 и створного переплета 52 через фальцевую зону 53 по каналу 54 в коробке до нижней стороны 55 профиля коробки.

На фиг. 22 в панели 61 расположены пластины 60.

На фиг. 27-29 изображены части профилей, содержащие вставки 70-72 из плохо проводящего тепло специального пластика.

Вставная деталь 70 уменьшает теплопередачу в профиле коробки между внутренней и внешней сторонами, вставная деталь 71 уменьшает теплопередачу в створном переплете, а вставная деталь 72 выполнена специально для окон со средним уплотнением.

На фиг. 30 изображена специальная вставная деталь 73, которая изготовлена, например, из смешанного материала: пластика и дерева и подвешена в створном переплете, несущем панель 74. Другие варианты таких промежуточных профилей 74-76 изображены на фиг. 31-33. Кроме того, на фиг. 31-33 показано, как строительный элемент может взаимодействовать с дополнительной панелью 77-79. Они установлены с возможностью вращения посредством механизма, так что их внутренняя сторона может использоваться и как внешняя сторона. Механизм для такого вращаемого размещения дополнительной панели изображен на фиг. 34.

В изображенном на фиг. 35 профиле 90 предусмотрено проходящее по периметру ребро 91, которое расположено на проходящей параллельно плоскости панели поверхности и в виде огибающей ленты образует воронку для вставки панели.

На фиг. 36-40 изображен вставной элемент 100, показанный на фиг. 41 в увеличенном виде. Он имеет фиксирующий участок 101, на котором закрепляется часть рамы. На ребре 102, проходящем в установленном состоянии перпендикулярно плоскости панели, предусмотрен выступающий наклонно элемент 103, образующий воронку для вставки панели 104. Поскольку элемент 100 проходит вокруг панели, элемент 103 образует огибающую косую воронку, по которой панель при вставке в раму направляется таким образом, что между элементом 100 и торцевой стороной панели возникает огибающая щель 105 приблизительно одинаковой ширины, которая затем заполняется клеевым материалом 106.

Вставной элемент может быть подвешен на части окна и свинчен с ней. На фиг. 42, 43 показано, как вставной элемент 110 защелкивается ребром 111 в поднутрение для своего прочного удержания. Другое ребро 112 облегчает позиционирование и закрепление вставного элемента 110. Последний закрепляется на части створки или на импосте для обеспечения простого неподвижного остекления. При этом ребро может либо защелкиваться, либо вставляться в поднутренный паз. Другое ребро 113 стабилизирует положение вставного элемента в детали окна.

Еще более высокие значения теплоизоляции достигаются в том случае, если между створкой и рамой расположено подвижное уплотнение 120. Оно может быть закреплено на створке и раме и предпочтительно не действует в качестве упорного уплотнения. На фиг. 44, 45 изображен пример, в котором подвижное уплотнение расположено на коробке или импосте непосредственно рядом с выемкой для запорного элемента. При закрытом окне полукруглое уплотнение 120 деформируется так, что его остроугольная сторона 121 направлена к внутренней стороне окна, а валикообразное утолщение 122 - к его внешней стороне.

На фиг. 44, 45 изображено простое выполнение дренажного канала 123. Этот канал образован за счет того, что в полости 124 полого профиля 125 расположена пенопластовая планка 126, которая заполняет полость не полностью. В результате между планкой 126 и стенками полости образуется канал 123, который может быть использован в качестве дренажного канала. Для этого в обращенной к створке стороне 127 полого профиля 125 выполнены отверстия 128 через его стенку, через которые вода попадает в канал 123. Затем она течет по каналу к отверстиям 129 в нижней стороне профиля или к отверстиям 130 в его внешней стороне.

На фиг. 45, 46 изображены различные усиливающие профили 140, 141 для полых пластиковых профилей, в частности для коробки. Эти усиливающие профили состоят из металла, имеющего на участках 142-144 выемки. Эти выемки являются отверстиями или вырубленными в плоскости участками, которые ограничивают тепловой поток от внутренней стороны окна к его внешней стороне. Выемки представляют собой предпочтительно расположенные со смещением по отношению друг к другу удлиненные отверстия, которые проходят в направлении профиля и, тем самым, поперек его направления уменьшают тепловой поток. На обоих концах профиль отогнут и в зависимости от статических требований, при необходимости также сложен один или несколько раз.

Насечки 145, 146 в полом пластиковом профиле 125 выполнены напротив свободного от выемок участка усиливающего профиля 140 и указывают подходящее место для привинчивания.

Между усиливающим профилем 140, 141 и полым пластиковым профилем вставлены пенопластовые планки 147. Они могут быть расположены свободно, удерживаться в качестве припасовки или склеены с усиливающим профилем. Для склеивания особенно подходит свободный от выемок участок усиливающего профиля между участками 142, 143 или рядом с участком 144.