EA 009152B1 20071026

	Патентная документация ЕАПВ
Запрос:	ea000009152b*\id
Результат:	ID\|Номер и дата охранного документа

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

1. Установка для проветривания проходимых штреков (1) в подземных горных и туннельных разработках, содержащая соединенный проходческой машиной (3) приточный вентиляционный трубопровод (4) с вентилятором (5) и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) с соответствующим пылеуловителем (8), причем приточный вентиляционный трубопровод (4) подвешен перед грудью (14) забоя, заканчиваясь на расстоянии не более 5 м от него, отличающаяся тем, что в приточный вентиляционный трубопровод (4) встроен вторичный выпуск (15), который расположен на расстоянии за проходческой машиной (3) и выполнен с возможностью создания при работе проходческой машины (3) пылезащитного экрана (20), при этом пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) заканчивается, если смотреть со стороны груди (14) забоя, за вторичным выпуском (15) на расстоянии, не влияющем на пылезащитный экран (20).

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вторичный выпуск (15) состоит из снабженного запорной заслонкой (17) отрезка (16) вентиляционной трубы и снабженного продольными шлицами (18, 21) отрезка (19) вентиляционной трубы.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что отрезок (19) вентиляционной трубы, расположенный перед отрезком (16) вентиляционной трубы с запорной заслонкой (17), выполнен в виде вентиляционной трубы с эффектом Coanda.

4. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что запорная заслонка (17) при включении рабочих органов (24) добычной машины (3) закрывается.

5. Установка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что запорная заслонка (17) выполнена и/или включена с возможностью пропускания остаточного воздушного потока в закрытом состоянии.

6. Установка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что продольные шлицы (18, 21) в отрезке (16) вентиляционной трубы или отверстия (23) в вентиляционной трубе с эффектом Coanda выполнены с возможностью открывания при закрывании запорной заслонки (17).

7. Установка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что расстояние между вторичным выпуском (15) и концом (28) пылеудаляющего вентиляционного трубопровода (7) установлено на значение 2x Ц A, где А обозначает сечение штрека.

8. Установка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что пылеуловитель (8) установлен на проходческой машине (3), причем его всасывающая труба (29) доходит до консоли (26) с рабочими органами (24), а его выход (30) прочно соединен с подвешенным на кровле (31) с возможностью подвигания пылеудаляющим вентиляционным трубопроводом (7).

9. Установка по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что вторичный выпуск (15) расположен на расстоянии 5x Ц A от груди (14) забоя, где А обозначает сечение штрека.

10. Установка по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что приточный вентиляционный трубопровод (4) между вторичным выпуском (15) и грудью (14) забоя выполнен в виде спиральной вентиляционной трубы (33) с возможностью перемещения по уложенному на кровле (31) рельсу (32).

11. Установка по одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что вентиляционная труба (22) с эффектом Coanda или отрезок (19) вентиляционной трубы с продольными шлицами (21, 18) имеет длину 2-10 м.

12. Установка по одному из пп.1-11, отличающаяся тем, что приточный вентиляционный трубопровод (4) и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) между пылеуловителем (8) и вторичным выпуском (15) объединены между собой с образованием става (37) вентиляционных труб и соединены для этого посредством соединителя (38) с запорной поворотной заслонкой (39).

13. Установка по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что ведущий к груди (14) забоя наконечник (40) пылеудаляющего вентиляционного трубопровода (7) служит в качестве общего става (37) вентиляционных труб и выполнен соответственно длинным, заканчиваясь вплотную перед грудью (14) забоя, при этом отрезок (16) вентиляционной трубы является частью соединителя (38) или присоединен к соединителю (38).

14. Установка по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что запорная поворотная заслонка (39) в или на соединителе (38) схемно связана с пылеуловителем (8) с возможностью закрывания при его запуске.

15. Установка по одному из пп.1-14, отличающаяся тем, что запорная поворотная заслонка (39) снабжена на концах уплотнительным профилем (41).

16. Установка по одному из пп.1-15, отличающаяся тем, что запорная поворотная заслонка (39) состоит из двух полузаслонок (43, 44), выполненных с возможностью поворота и перемещения.

Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:
Установка для проветривания проходимых штреков (1) в подземных горных и туннельных разработках, содержащая соединенный проходческой машиной (3) приточный вентиляционный трубопровод (4) с вентилятором (5) и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) с соответствующим пылеуловителем (8), причем приточный вентиляционный трубопровод (4) подвешен перед грудью (14) забоя, заканчиваясь на расстоянии не более 5 м от него, отличающаяся тем, что в приточный вентиляционный трубопровод (4) встроен вторичный выпуск (15), который расположен на расстоянии за проходческой машиной (3) и выполнен с возможностью создания при работе проходческой машины (3) пылезащитного экрана (20), при этом пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) заканчивается, если смотреть со стороны груди (14) забоя, за вторичным выпуском (15) на расстоянии, не влияющем на пылезащитный экран (20).

009152
Изобретение относится к установке для проветривания проходимых штреков в подземных горных и туннельных разработках, содержащей приданный проходческой машине приточный вентиляционный трубопровод с вентилятором и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод с соответствующим пылеуловителем, причем приточный вентиляционный трубопровод подвешен перед грудью забоя, заканчиваясь на расстоянии не более 5 м от него.
Для проветривания штреков и прочих рабочих участков в подземных горных разработках и туннелестроении их присоединяют к приточному шахтному стволу, так что необходимый свежий воздух может поступать через соответствующие подземные участки к вытяжному шахтному стволу. При проходке новых штреков свежий воздух из штрека, примыкающего к приточному и вытяжному шахтным стволам, необходимо искусственным путем подавать в пройденный штрек. Этой цели служат приточный вентиляционный трубопровод и, при необходимости, пылеудаляющий вентиляционный трубопровод. Приточный вентиляционный трубопровод заканчивается как можно ближе от груди забоя, чтобы снабжать свежим воздухом работающих там горняков, тогда как пылеудаляющий вентиляционный трубопровод требуется тогда, когда возникающая в забое пыль должна быть осаждена в пылеуловителе. Запыленный воздух отсасывают тогда по пылеудаляющему вентиляционному трубопроводу, подают к пылеуловителю, а затем после очистки снова направляют в систему штреков. В частности, у проходческих машин в зоне режущей головки, несмотря на используемое орошение, возникает столько пыли, что предписано пылеудаление. При этом значительные трудности возникают за счет того, что выходящий из приточной вентиляционной трубы вентиляционный поток поднимает столько пыли, что запыленный воздух не может быть достаточно захвачен пылеудаляющим вентиляционным трубопроводом и очищен. Напротив, запыленный воздух проникает мимо пылеудаляющего вентиляционного трубопровода или его наконечника внутрь штрека и вызывает тогда частично неприемлемые нагрузки на работников. Также с достаточной надежностью нельзя исключать и взрывы пыли.
В основе изобретения лежит поэтому задача создания установки для проветривания проходимых штреков, которая гарантировала бы надежное осаждение возникающей на проходческой машине пыли при достаточном подводе свежего воздуха.
Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что в приточный вентиляционный трубопровод встроен вторичный выпуск, который расположен на расстоянии за проходческой машиной и выполнен с возможностью создания при работе проходческой машины пылезащитного экрана, и что пыле-удаляющий вентиляционный трубопровод заканчивается, если смотреть со стороны груди забоя, за вторичным выпуском на расстоянии, не влияющем на пылезащитный экран.
В решении согласно изобретению приточный вентиляционный трубопровод подводят, следовательно, почти вплотную к груди забоя, т.е. так, чтобы он заканчивался на расстоянии, максимум, 5 м от него. Во время нормальной работы в забое, т.е. при остановке проходческой машины, свежий воздух из этого приточного вентиляционного трубопровода выпускают, соответственно, вплотную в забое, и он заботится о том, чтобы создать работающим там горнякам оптимальные условия проветривания. При запуске же проходческой машины, в частности при внедрении режущей головки в породу, свежий воздух выпускают через вторичный выпуск на расстоянии перед проходческой машиной с образованием пылезащитного экрана, т.е. экрана свежего воздуха, Этот пылезащитный экран всасывают через пылеуда-ляющий вентиляционный трубопровод или его входную зону вплотную у проходческой машины в направлении груди забоя, где он заботится о том, чтобы запыленный воздух практически без смешивания мог всасываться в пылеудаляющий вентиляционный трубопровод, освобождаясь в пылеуловителе от пыли. В собственно штрек за проходческой машиной запыленный воздух тогда вообще не попадает, а пылезащитный экран обеспечивает возможность всасывания запыленного воздуха по пылеудаляющему вентиляционному трубопроводу почти без смешивания. Направляя воздух и регулируя его количество, всем процессом управляют при этом так, что пылезащитный экран закрывает также весь штрек, т.е. простирается но всему его сечению, так что запыленный воздух не может пройти мимо него. Напротив, он задерживается перед грудью забоя так, что он всегда и целиком попадает в пылеудаляющий вентиляционный трубопровод, а затем во встроенный пылеуловитель. Влияние очищенного воздуха на пылезащитный экран исключено за счет того, что либо пылеуловитель расположен вне зоны воздействия, т.е., соответственно, далеко за проходческой машиной, либо он оснащен вентиляционной трубой, которая, соответственно, далеко заканчивается в зоне за пылезащитным экраном.
Согласно одному целесообразному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что вторичный выпуск состоит из снабженного запорной заслонкой отрезка вентиляционной трубы и снабженного продольными шлицами отрезка вентиляционной трубы. Эти продольные шлицы рассчитаны и расположены так, что при остановке проходческой машины и открытой запорной заслонке воздух не может выходить, тогда как при закрытой запорной заслонке они выпускают весь воздух, а именно поперек продольного направления штрека, так что оптимально может образоваться желаемый пылезащитный экран, движущийся в направлении груди забоя.
Другая целесообразная возможность выполнения состоит в том, что расположенный перед отрезком вентиляционной трубы с запорной заслонкой отрезок вентиляционной трубы выполнен в виде вентиляционной трубы с эффектом Coanda. Эта вентиляционная труба с эффектом Coanda имеет то преимущест
- 1 -
009152
во, что она целенаправленно выпускает свежий воздух при закрытой запорной заслонке с образованием, соответственно, широкого пылезащитного экрана, причем для этого воздух может выходить не только поперек продольного направления штрека, но и целенаправленно вокруг отрезка вентиляционной трубы.
Выше говорилось о том, что при остановке проходческой машины или ее рабочих органов свежий воздух может беспрепятственно проходить мимо вторичного выпуска и выходить непосредственно в зоне груди забоя. Создание желаемого и необходимого пылезащитного экрана гарантировано тогда, когда, как это предусмотрено согласно изобретению, запорная заслонка при включении рабочих органов проходческой машины закрыта. С закрытием запорной заслонки свежий воздух, как сказано, выходит через вторичный выпуск, целенаправленно образуя пылезащитный экран, причем, как правило, имеется достаточное опережение, прежде чем рабочие органы внедрятся в породу и создадут пыль. Для еще более оптимального образования пылезащитного экрана и обеспечения еще большей надежности возможно при этом, чтобы запорная заслонка закрывалась с определенным опережением, т.е. чтобы рабочие органы при включении сначала не внедрялись в породу, а чтобы пыль возникала только тогда, когда пылезащитный экран надежно создан.
В зависимости от занятости штрека горняками может быть целесообразным вывести приточный вентиляционный трубопровод так, чтобы, например, рабочее место машиниста всегда снабжалось свежим воздухом. Это возможно также во время работы, если, как это предусмотрено согласно изобретению, запорная заслонка выполнена и/или включена с возможностью пропускания остаточного воздушного потока в закрытом состоянии. Этим остаточным воздушным потоком могут тогда целенаправленно снабжаться рабочие места отдельных горняков, причем остальных, т.е. главного воздушного потока, достаточно для создания пылезащитного экрана.
Как правило, достаточно, если, как сказано, продольные шлицы в отрезке вентиляционной трубы выполнены без особых мер предосторожности, поскольку при открытой запорной заслонке свежий воздух просто проходит мимо этих продольных шлицев или отверстий. Для предосторожности или по другим причинам может быть также целесообразным, если продольные шлицы в отрезке вентиляционной трубы или отверстия в вентиляционной трубе с эффектом Coanda выполнены с возможностью открывания при закрывании запорной заслонки, т. е. в нормальном режиме при неработающей проходческой машине остаются закрытыми.
Образование надежного пылезащитного экрана и его перемещение в направлении груди забоя зависят, конечно, и от того, что в зоне вторичного выпуска может надежно образоваться такой пылезащитный экран. Соответствующие условия возникают тогда, когда расстояние между вторичным выпуском и концом пылеудаляющего вентиляционного трубопровода установлено на значение 2хл/А, где А обозначает сечение штрека. При таком расположении вторичного выпуска может образоваться, как уже сказано, соответственно, герметичный и надежный пылезащитный экран, а затем за счет отсоса запыленного воздуха в предзабойиом пространстве перемещаться в направлении забоя, обеспечивая при этом необходимую герметизацию, прежде всего, поскольку выходящий из пылеудаляющего вентиляционного трубопровода очищенный воздух не влияет на пылезащитный экран.
В описанном выполнении пылеуловитель установлен нередко на расстоянии от проходческой машины, причем он соединен с предзабойным пространством вентиляционным трубопроводом, который служит в качестве всасывающей трубы. В случае, если сечение штрека достаточно велико или господствуют иные условия, целесообразно, если пылеуловитель установлен на проходческой машине, причем его всасывающая труба доходит до консоли с рабочими органами, а его выход прочно соединен с подвешенным на кровле с возможностью подвигания пылеудаляющим вентиляционным трубопроводом. Сам по себе пылеудаляющий вентиляционный трубопровод может совершать тогда движения заодно с проходческой машиной, причем он подвешен тогда на кровле на рельсе. Это гарантирует своевременное улавливание запыленного воздуха и его подачу в пылеуловитель, причем обеспыленный воздух направляют тогда по пылеудаляющему вентиляционному трубопроводу до зоны, где он больше не может влиять на образование пылезащитного экрана.
Достаточно "стойкий" или толстый пылезащитный экран достигается тогда, когда вторичный выпуск расположен на расстоянии 5х/ А от груди забоя, где А обозначает сечение штрека. При таких условиях вокруг вторичного выпуска, а затем в направлении груди забоя может образоваться достаточно стабильный пылезащитный экран, движущийся в направлении груди забоя, а запыленный воздух не имеет шансов "прокрасться" мимо него и попасть в остальное сечение штрека.
Расположенный перед или за пылеуловителем пылеудаляющий вентиляционный трубопровод выполнен целесообразно в виде спирального трубопровода, обладая, таким образом, определенным запасом длины. Согласно изобретению предусмотрено также, что приточный вентиляционный трубопровод между вторичным выпуском и грудью забоя выполнен в виде спирального трубопровода с возможностью перемещения по уложенному на кровле рельсу, так что он может перемещаться в известной степени с проходческой машиной вперед или, при необходимости, вместе с ним также назад.
Далее, следует указать на то, что созданный пылезащитный экран должен иметь достаточную "толщину" во избежание прохождения мимо него запыленного воздуха в зоне боковых стенок штрека или в
- 2 -
009152
других местах. Это достигается, в частности, за счет того, что вентиляционная труба с эффектом Coanda или отрезок вентиляционной трубы с продольными шлицами имеет длину 2-10 м. Соответствующую толщину имеет тогда созданный пылезащитный экран, который перемещается в этом случае в направлении груди забоя с всасыванием через всасывающий патрубок или всасывающую трубу пылеудаляющего вентиляционного трубопровода. Речь тогда идет, следовательно, не только о пылезащитном экране, но и о соответствующей пробке или заглушке, движущейся вдоль штрека в направлении груди забоя и частично всасываемой тогда в пылеудаляющий вентиляционный трубопровод без возникновения опасности того, что запыленный воздух попадет в не предусмотренные для этого зоны штрека.
При прохождении штреков в подземных горных разработках, а также в туннелестроении из-за многочисленных используемых в забое машин и оборудования условия работы очень ограничены. При определенных обстоятельствах становится также проблематичным подвод двух вентиляционных трубопроводов достаточно далеко до груди забоя. Для решения этой проблемы или для достижения, по меньшей мере, разгрузки в забое изобретение предусматривает, что приточный вентиляционный трубопровод и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод между пылеуловителем и вторичным выпуском объединены между собой, образуя один общий став вентиляционных труб, и соединены для этого посредством соединителя с запорной поворотной заслонкой. У подобного решения требуется лишь подвести до забойной зоны только один вентиляционный трубопровод, тогда как другой уже заканчивается перед ней и соединяется с ведущим до забоя вентиляционным трубопроводом. С помощью этого отрезка вентиляционного трубопровода до забоя можно, тем не менее, решить всю проблему, поскольку этот отрезок требуется либо для подвода холодного и более чистого воздуха до забоя, либо во время работы проходческой машины для всасывания запыленного воздуха и его подачи в пылеуловитель. Тогда приточный вентиляционный трубопровод так и так закрывают, чтобы свежий воздух, образуя пылезащитный экран, мог выходить через вторичный выпуск. По завершении работы проходческой машины приточный вентиляционный трубопровод снова ведут до забоя, так что свежий воздух попадает точно туда, где он нужен, а именно туда, где как раз в штреке работают люди.
Одно целесообразное выполнение состоит в том, что ведущий к груди забоя наконечник пылеуда-ляющего вентиляционного трубопровода служит в качестве общего става вентиляционных труб и выполнен соответственно длинным, заканчиваясь вплотную перед грудью забоя, и что отрезок вентиляционной трубы является частью соединителя или присоединен к соединителю. В соединителе находится тогда, как уже сказано, запорная заслонка, выполненная в виде запорной поворотной заслонки. С ее помощью надежно закрывают соединение между обоими вентиляционными трубопроводами, когда проходческая машина работает, а пыль должна отсасываться, и это при одновременном образовании пылезащитного экрана.
Для того, чтобы при работающей проходческой машине пыль всасывалась, а свежий воздух еще не нагнетался в узкое предзабойное пространство, изобретение предусматривает, что запорная поворотная заслонка в или на соединителе схемно связана с пылеуловителем и закрывается при его запуске. Когда в соответствии с этим пылеуловитель включают при запуске проходческой машины, автоматически закрывается также запорная поворотная заслонка и через запущенный пылеуловитель запыленный воздух всасывается и отсасывается по соответствующему наконечнику, ведущему к груди забоя.
Поскольку, как правило, из-за запыленного воздуха должно быть предотвращено попадание запыленного воздуха в зону вентиляционной трубы с эффектом Coanda или вторичного выпуска, предусмотрено, что запорная поворотная заслонка снабжена на концах уплотнительным профилем. С завинчиванием запорной поворотной заслонки этот уплотнительный профиль герметизирует стенку соединителя или отрезка вентиляционной трубы, обеспечивая, с одной стороны, надежную посадку запорной поворотной заслонки, а, кроме того, достаточную герметичность.
Если необходимо работать с особенно высокими степенями герметичности, то предпочтительно, если запорная поворотная заслонка состоит из двух полузаслонок, выполненных с возможностью поворота и перемещения, так что их можно перемещать и вращать из их открытого состояния в создающее абсолютную герметичность уплотняющее состояние без возникновения опасности того, что между обоими вентиляционными трубопроводами произойдут ошибочные проникновения воздуха.
Изобретение отличается, в частности, тем, что создана установка, которая обеспечивает надежную в отношении проветривания работу проходческих машин при проходке штреков. Во время остановки проходческой машины, т.е., например, во время работ по креплению, достаточное количество свежего воздуха, как и предписано, попадает по приточному вентиляционному трубопроводу в предзабойное пространство, а именно непосредственно перед грудью забоя, поскольку приточный вентиляционный трубопровод может быть подведен вплотную к груди забоя. При запуске затем проходческой машины запорная заслонка закрывается, и всасываемый или нагнетаемый по-прежнему в приточный вентиляционный трубопровод свежий воздух покидает его через вторичный выпуск перпендикулярно продольному направлению штрека, причем он образует пылезащитный экран, имеющий соответствующую толщину и надежно проникающий в виде пробки в предзабойное пространство. За счет этого через всасывающую трубу приточного вентиляционного трубопровода всегда отводится запыленный воздух, который постепенно смешивается с подведенным через пылезащитный экран свежим воздухом, однако, так, что он не
- 3 -
009152
нарушает процесса отсасывания запыленного воздуха или лишь не влияет на него. За счет этого запыленный воздух также, в целом, надежно захватывается и направляется в пылеуловитель, так что достигается полное осаждение образовавшейся на проходческой машине пыли. Кроме того, за счет этого к забою всегда попадает достаточное количество свежего воздуха, не соединяясь преждевременно с запыленным и израсходованным воздухом. Особенно целесообразно, что с учетом ограниченных условий работы в забое можно целенаправленно работать только с одним наконечником обоих вентиляционных трубопроводов путем их объединения в один.
Другие подробности и преимущества объекта изобретения приведены в нижеследующем описании соответствующих фигур, на которых изображен предпочтительный пример осуществления изобретения с необходимыми для этого подробностями и отдельными деталями. На фигурах представляют:
фиг. 1: вид сверху на штрек с установленным на проходческой машине пылеуловителем;
фиг. 2: продольный разрез штрека;
фиг. 3: вид сверху на штрек с расположенным за ним пылеуловителем; фиг. 4: вид сверху на проходимый штрек с действующим пьшезащитным экраном; фиг. 5: вид сверху на проходимый штрек с объединенным, ведущим до забоя наконечником вентиляционного трубопровода;
фиг. 6: схематичное расположение запорной поворотной заслонки;
фиг. 7: выполнение одновременно также перемещаемой запорной поворотной заслонки при виде сверху.
На фиг. 1 при виде сверху изображен проходимый штрек 1, причем проходка штрека ведется, например, в горной породе. Выемка породы происходит с помощью проходческой машины 3, причем проветривание происходит через приточный вентиляционный трубопровод 4 с вентилятором 5 и пылеуда-ляющий вентиляционный трубопровод 7 с пылеуловителем 8. Свежий воздух всасывают из приточного штрека 6 (фиг. 3). Для этого вентилятор 5 установлен внутри этого приточного штрека 6 и заботится о том, чтобы до зоны груди 14 забоя по приточному вентиляционному трубопроводу 4 всегда попадало соответствующее количество свежего воздуха.
На фиг. 3 в зоне проходческой машины 3 изображен только всасывающий патрубок или всасывающая труба 29 пылеуловителя 8, тогда как сам пылеуловитель установлен внутри штрека 2 дальше назад. За пылеуловителем 8 расположены вентиляторная установка 9, конец 28 пылеудаляющего вентиляционного трубопровода 7, компрессор 10, ресивер 11 и обычный распределительный шкаф 12.
На фиг. 1, 3, 4 видно, что в приточном вентиляционном трубопроводе 4 на расстоянии от груди 14 забоя расположен вторичный выпуск 15. Из этого вторичного выпуска 15 свежий воздух выпускают сбоку, что обозначено стрелками. Свежий воздух образует благодаря длине вторичного выпуска 15 достаточно стабильный и толстый пылезащитный экран 20, который на основе всасывающего действия всасывающей трубы 29 медленно, однако, в виде экрана движется в направлении груди забоя.
Этот вторичный выпуск 15 образован отрезком 16 вентиляционной трубы с запорной заслонкой 17 и вторым отрезком 19 вентиляционной трубы с продольными шлицами 18, 21. Через эти продольные шлицы 18, 21 при закрытой запорной заслонке 17 свежий воздух может выходить и образовать уже упомянутый пылезащитный экран 20. На фиг. 4 показано, что конец этого пылезащитного экрана 20 находится приблизительно в зоне всасывающей трубы 29, так что он простирается еще и по проходческой машине 3 и месту машиниста.
На фиг. 1 запорная заслонка 17 открыта, так что свежий воздух может выходить непосредственно в запыленной зоне 27, причем в этот момент рабочие органы 24 на режущей головке 25 проходческой машины 3 неподвижны, т. е. пыли возникает лишь относительно мало или вообще не возникает. В результате содержащий небольшие количества пыли воздух без проблем всасывается также по пылеудаляющему вентиляционному трубопроводу 7 и подается к пылеуловителю 8. На фиг. 1 показано выполнение, у которого пылеуловитель 8 установлен непосредственно на проходческой машине 3 и, тем самым, движется также вместе с ней, как это видно также на фиг. 2.
Всасывающий патрубок 29' находится приблизительно в зоне консоли 26, несущей рабочие органы 24 и режущую головку 25. Возникающие там количества пыли непосредственно всасываются, тем самым, всасывающим патрубком 29', а именно, как показано ниже на фиг. 4, надежно без возникновения опасности того, что свежий воздух вызовет завихрение. Напротив, этот свежий воздух направляется пылезащитным экраном 20 к забою, образуя при этом пробку, которая гарантирует, что запыленный воздух не пройдет мимо. За счет выпуска свежего воздуха не возникает, кроме того, завихрений в зоне груди 14 забоя, так что достигается спокойная и равномерная вытяжка запыленного воздуха через всасывающий патрубок 29'.
Приточный вентиляционный трубопровод 4 подвешен на фиг. 2 на кровле 31, как и пылеудаляю-щий вентиляционный трубопровод 7, причем последний, выполненный в виде спиральной вентиляционной трубы, можно тянуть по рельсу 32. Из-за особого выполнения спиральная вентиляционная труба обозначена и здесь поз. 33. Также у изображенного на фиг. 4 выполнения передний конец приточного вентиляционного трубопровода 4 обозначен в виде спиральной вентиляционной трубы 33 и выполнен также соответственно для достижения определенного буфера. Выпуск 34 этого приточного вентиляционного трубопровода 4 находится вплотную над проходческой машиной 3, так что при неработающей
- 4 -
009152
проходческой машине 3 свежий воздух может надежно обдувать предзабойное пространство.
На фиг. 3 и 4 в отрезке 16 вентиляционной трубы с продольными шлицами 18, 21 обозначены выполнения, обеспечивающие затвор, открывающийся при возобновлении работы проходческой машины 3, так что тогда свежий ветер может выходить сбоку, как обозначено стрелками. Вместо выполнения с продольными шлицами 18, 21, возможно также выполнение в виде вентиляционной трубы 22 с эффектом Coanda с отверстиями 23. Это показано на фиг. 1. Вместо этой вентиляционной трубы 22 с эффектом Coanda, на фиг. 4 изображен отрезок 19 вентиляционной трубы с продольными шлицами 18, 21.
Рельс 32 уложен на кровле 31, как и рельс 32 для приточного вентиляционного трубопровода 4. Эта спиральная вентиляционная труба 33 в качестве пылеудаляющего вентиляционного трубопровода 7 соединена посредством соответственно изогнутого патрубка с выходом 30 пылеуловителя 8. Здесь для пылеуловителя 8 предусмотрены, в общей сложности, три элемента, из которых он и составлен. Возможно также большее или меньшее количество деталей.
На фиг. 4 пылезащитный экран 20 показан несплошным, поскольку само собой получается так, что передняя часть, обозначенная здесь поз. 20, простирается до выхода вторичного выпуска 15. Передняя кромка или передняя часть лежит, как сказано, вблизи груди 14 забоя так, что запыленная зона 27 минимальна, однако, настолько велика, что не могут возникнуть вредные перемешивания. Напротив, из запыленной зоны 27 отводится все количество запыленного воздуха, которое затем подается по пылеудаляю-щему вентиляционному трубопроводу 7 к пылеуловителю 8 и по дополнительному пылеудаляющему вентиляционному трубопроводу 7 в зону за вторичным выпуском 15. То же показано на фиг. 1, причем, как правило, конец 28 пылеудаляющего вентиляционного трубопровода 7 должен быть еще продолжен, чтобы исключить вредные влияния на пылезащитный экран 20.
В выполнении на фиг. 5 оба вентиляционных трубопровода, т.е. приточный вентиляционный трубопровод 4 и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод 7, объединены на конце, т. е. перед пылеуловителем 8. Этому служит соединитель 38, переходящий в общий став 37 вентиляционных труб. В этом соединителе 38 расположена запорная поворотная заслонка 39, которая аналогично запорной заслонке 17 на фиг. 3, 4 и при включении пылеуловителя 8 и пуске проходческой машины 3 закрывает соединитель 38, так что свежий воздух больше не может попасть в зону наконечника 40 или общего става 37 вентиляционных труб. Одновременно эта выполненная, соответственно, стабильной запорная поворотная заслонка 39 гарантирует, что во время работы пылеуловителя 8 необходимое разрежение вплоть до зоны груди 14 забоя будет поддерживаться достаточно высоким, так что запыленный воздух может быть втянут в общий став 37 вентиляционных труб или наконечник 40, а затем обеспылен в пылеуловителе 8. Во время этого рабочего состояния или рабочего периода с помощью вентилятора 5 свежий воздух всасывается из приточного штрека 6, направляется по приточному вентиляционному трубопроводу 4 в зону пылеуловителя 8 и здесь нагнетается через вторичный выпуск 15 в проходимый штрек 1, так что здесь пылезащитный экран 20 может возникнуть и поддерживаться достаточно стабильным.
На фиг. 6 изображен переход между приточным вентиляционным трубопроводом 4 и пылеудаляю-щим вентиляционным трубопроводом 7 посредством соединителя 38. Здесь также видна запорная поворотная заслонка 39, имеющая на конце уплотнительный профиль 41, здесь в виде присосок 42. За счет этого при соответствующей работе может быть исключено ошибочное проникновение воздуха, все равно, запыленного иди свежего, тем более что присоски 42 или присасывающий валик обеспечивают соответствующую герметизацию.
В качестве оптимизации запорной поворотной заслонки 39 из фиг. 6 на фиг. 7 изображено решение, у которого запорная поворотная заслонка 39 состоит из двух полузаслонок 43, 44, которые могут быть также соответственно смещены друг к другу, так что они, с одной стороны, после смещения и откидывания обеспечивают безупречное прохождение свежего воздуха, а, с другой стороны, у изображенного на фиг. 7 выполнения - эффективную герметизацию соединителя 38. Обе эти полузаслонки 43, 44 вращают, а по окончании процесса вращения смещают друг к другу, причем зазор между ними в действительности равен нулю, так что в любом случае обеспечивается эффектавная герметизация.
Все приведенные признаки, также изображенные только на чертежах, рассматриваются как существенные для изобретения по отдельности и в совокупности.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Установка для проветривания проходимых штреков (1) в подземных горных и туннельных разработках, содержащая соединенный проходческой машиной (3) приточный вентиляционный трубопровод (4) с вентилятором (5) и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) с соответствующим пылеуловителем (8), причем приточный вентиляционный трубопровод (4) подвешен перед грудью (14) забоя, заканчиваясь на расстоянии не более 5 м от него, отличающаяся тем, что в приточный вентиляционный трубопровод (4) встроен вторичный выпуск (15), который расположен на расстоянии за проходческой машиной (3) и выполнен с возможностью создания при работе проходческой машины (3) пылезащитного экрана (20), при этом пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) заканчивается, если смотреть со стороны груди (14) забоя, за вторичным выпуском (15) на расстоянии, не влияющем на пылезащитный
- 5 -
009152
экран (20).
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вторичный выпуск (15) состоит из снабженного запорной заслонкой (17) отрезка (16) вентиляционной трубы и снабженного продольными шлицами (18, 21) отрезка (19) вентиляционной трубы.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что отрезок (19) вентиляционной трубы, расположенный перед отрезком (16) вентиляционной трубы с запорной заслонкой (17), выполнен в виде вентиляционной трубы с эффектом Coanda.
4. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что запорная заслонка (17) при включении рабочих органов (24) добычной машины (3) закрывается.
5. Установка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что запорная заслонка (17) выполнена и/или включена с возможностью пропускания остаточного воздушного потока в закрытом состоянии.
6. Установка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что продольные шлицы (18, 21) в отрезке (16) вентиляционной трубы или отверстия (23) в вентиляционной трубе с эффектом Coanda выполнены с возможностью открывания при закрывании запорной заслонки (17).
7. Установка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что расстояние между вторичным выпуском (15) и концом (28) пылеудаляющего вентиляционного трубопровода (7) установлено на значение 2xVA, где А обозначает сечение штрека.
8. Установка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что пылеуловитель (8) установлен на проходческой машине (3), причем его всасывающая труба (29) доходит до консоли (26) с рабочими органами (24), а его выход (30) прочно соединен с подвешенным на кровле (31) с возможностью подвигания пыле-удаляющим вентиляционным трубопроводом (7).
9. Установка по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что вторичный выпуск (15) расположен на расстоянии от груди (14) забоя, где А обозначает сечение штрека.
10. Установка по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что приточный вентиляционный трубопровод (4) между вторичным выпуском (15) и грудью (14) забоя выполнен в виде спиральной вентиляционной трубы (33) с возможностью перемещения по уложенному на кровле (31) рельсу (32).
11. Установка по одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что вентиляционная труба (22) с эффектом Coanda или отрезок (19) вентиляционной трубы с продольными шлицами (21, 18) имеет длину 2-10 м.
12. Установка по одному из пп.1-11, отличающаяся тем, что приточный вентиляционный трубопровод (4) и пылеудаляющий вентиляционный трубопровод (7) между пылеуловителем (8) и вторичным выпуском (15) объединены между собой с образованием става (37) вентиляционных труб и соединены для этого посредством соединителя (38) с запорной поворотной заслонкой (39).
13. Установка по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что ведущий к груди (14) забоя наконечник (40) пылеудаляющего вентиляционного трубопровода (7) служит в качестве общего става (37) вентиляционных труб и выполнен соответственно длинным, заканчиваясь вплотную перед грудью (14) забоя, при этом отрезок (16) вентиляционной трубы является частью соединителя (38) или присоединен к соединителю (38).
14. Установка по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что запорная поворотная заслонка (39) в или на соединителе (38) схемно связана с пылеуловителем (8) с возможностью закрывания при его запуске.
15. Установка по одному из пп.1-14, отличающаяся тем, что запорная поворотная заслонка (39) снабжена на концах уплотнительным профилем (41).
16. Установка по одному из пп.1-15, отличающаяся тем, что запорная поворотная заслонка (39) состоит из двух полузаслонок (43, 44), выполненных с возможностью поворота и перемещения.
14 24 3 8 1 23 7 22 2В
Фиг. 1
- 6 -
009152
14 24,2 5 2 6 31 1 29' 3 4 8 ЭО
7,33 26 32 4
Z/ZZZ7ZZZZ3\
Фиг. 2
14 2425 3 29 7 16.17 15,19 8 4 9 2 28' 10 11 12 6
\ \ \ 111! I
Фиг. 3
24,25 14 27 26 3 4 29 20 3 4,33
Фиг. 4
38 8 4 9 2 28' 10 11 12 6
40 39 15
Фиг. 5 7,40
41,42 39
15,4
Фиг. 6
/ / / / /
- 7 -
009152
Фиг. 7
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2/6
- 8 -