1. Рама, предназначенная для растягивания и закрепления тканой проволочной сетки для образования просеивающего сита, которое используется для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ, содержащая прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе и определяет множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также выполненных из отлитого пластмассового материала, при этом некоторые из ребер усилены внутри жесткими металлическими элементами, которые проходят ортогонально между полыми элементами с коробчатым поперечным сечением, которые вместе определяют прямолинейный подрамник, при этом ортогональные усиливающие элементы прикреплены на своих концах к полым элементам с коробчатым поперечным сечением, а концы последних присоединены к четырем углам подрамника, так что усилены не только краевые зоны, образующие периметр рамы сетки, но также некоторые из ортогонально пересекающихся ребер, с образованием жесткой рамы для сита.

2. Рама по п.1, в которой некоторые ребра усилены полыми металлическими элементами с коробчатым поперечным сечением.

3. Рама по п.2, в которой ребра, усиливающие элементы, имеют поперечное сечение, аналогичное поперечному сечению краевых элементов подрамника.

4. Рама по п.1, в которой внутреннее усиление некоторых ребер содержит металлические элементы с поперечным сечением двутавровой балки.

5. Рама по п.4, в которой элементы в виде двутавровой балки имеют одинаковую высоту с высотой элементов с коробчатым поперечным сечением, образующих краевые зоны подрамника.

6. Рама по любому из пп.1-5, в которой периметр элементов с коробчатым поперечным сечением рамы имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение.

7. Рама по любому из пп.1-6, в которой подрамник заключен в тот же пластиковый материал, который образует литую ортогональную решетку из пересекающихся ребер.

8. Сито для вибратора, содержащее раму по любому из пп.1-7, выполненное из стеклопластикового материала, отлитого вокруг рамы с использованием литейной формы, при этом по меньшей мере один слой тканой проволочной сетки растягивается над рамой и заделывается в ней.

9. Сито по п.8, в котором С-образные зажимы установлены в краевых элементах с коробчатым поперечным сечением перед введением рамы в литейную форму, так что краевые элементы отстоят от внутренних стенок литейной формы для заключения элементов рамы в пластмассовый материал в процессе литья.

10. Сито вибратора по п.9, в котором открытые концы элементов с коробчатым поперечным сечением закрыты с помощью пробок из металла или стеклопластикового материала перед введением рамы в литейную форму.

11. Сито вибратора по п.8, установленное в вибраторе.

12. Сито вибратора и комбинация вибратора по п.11, в котором сито зажато в корзине, образующей часть вибратора посредством пневматического уплотнения или с помощью клиньев, введенных между упорами, выступающими внутрь из корзины вибратора, и верхней поверхностью краевых зон сита.

 

(57) Реферат / Формула:
Рама, предназначенная для растягивания и закрепления тканой проволочной сетки для образования просеивающего сита, которое используется для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ, содержащая прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе и определяет множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также выполненных из отлитого пластмассового материала, при этом некоторые из ребер усилены внутри жесткими металлическими элементами, которые проходят ортогонально между полыми элементами с коробчатым поперечным сечением, которые вместе определяют прямолинейный подрамник, при этом ортогональные усиливающие элементы прикреплены на своих концах к полым элементам с коробчатым поперечным сечением, а концы последних присоединены к четырем углам подрамника, так что усилены не только краевые зоны, образующие периметр рамы сетки, но также некоторые из ортогонально пересекающихся ребер, с образованием жесткой рамы для сита.

2. Рама по п.1, в которой некоторые ребра усилены полыми металлическими элементами с коробчатым поперечным сечением.

3. Рама по п.2, в которой ребра, усиливающие элементы, имеют поперечное сечение, аналогичное поперечному сечению краевых элементов подрамника.

4. Рама по п.1, в которой внутреннее усиление некоторых ребер содержит металлические элементы с поперечным сечением двутавровой балки.

5. Рама по п.4, в которой элементы в виде двутавровой балки имеют одинаковую высоту с высотой элементов с коробчатым поперечным сечением, образующих краевые зоны подрамника.

6. Рама по любому из пп.1-5, в которой периметр элементов с коробчатым поперечным сечением рамы имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение.

7. Рама по любому из пп.1-6, в которой подрамник заключен в тот же пластиковый материал, который образует литую ортогональную решетку из пересекающихся ребер.

8. Сито для вибратора, содержащее раму по любому из пп.1-7, выполненное из стеклопластикового материала, отлитого вокруг рамы с использованием литейной формы, при этом по меньшей мере один слой тканой проволочной сетки растягивается над рамой и заделывается в ней.

9. Сито по п.8, в котором С-образные зажимы установлены в краевых элементах с коробчатым поперечным сечением перед введением рамы в литейную форму, так что краевые элементы отстоят от внутренних стенок литейной формы для заключения элементов рамы в пластмассовый материал в процессе литья.

10. Сито вибратора по п.9, в котором открытые концы элементов с коробчатым поперечным сечением закрыты с помощью пробок из металла или стеклопластикового материала перед введением рамы в литейную форму.

11. Сито вибратора по п.8, установленное в вибраторе.

12. Сито вибратора и комбинация вибратора по п.11, в котором сито зажато в корзине, образующей часть вибратора посредством пневматического уплотнения или с помощью клиньев, введенных между упорами, выступающими внутрь из корзины вибратора, и верхней поверхностью краевых зон сита.

 

---

008999
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к просеивающим ситам, таким как устанавливаемые в вибраторах, которые используются для отделения твердых частиц из жидкостей, и в частности для отделения твердых частиц из жидких буровых растворов, поднимаемых из скважины при бурении на нефть или газ.
Уровень техники
Исторически такие сита выполнялись из листов тканой проволочной сетки, натягиваемой и прикрепляемой к металлическим рамам с использованием полимерного клея. Обычно рамы, в основном, прямоугольные и определяют одно или более прямоугольных отверстий, над которыми растягивают проволочную сетку.
Обычно два или несколько слоев проволочной сетки, имеющих разный размер сетки, прикрепляют к каждой металлической раме. Натяжение проволоки основы и утка одной сетки обычно больше, чем соответствующее натяжение проволоки основы и утка в другой сетке.
Формы рамы
Такие конструкции обычно приводят к относительно тяжелым ситам, и поскольку они обычно устанавливаются на место вручную, то несколько лет назад фирмой заявителя была введена новая конструкция рамы. Она была выполнена, в основном, посредством формирования стеклопластика, в котором во время процесса формирования выполнялась проволочная рама для усиления конечной структуры и внесения достаточной жесткости не только для исключения напряжений в проволочных сетках, но также для предотвращения прогибания сеток под весом относительно плотных суспензий, составляющих буровой раствор, и накапливающихся твердых частиц на используемом сите.
Эта конструкция сита идеально подходила для вибраторов, таких как вибраторы серии VSM, поставляемых фирмой Rig Technology Ltd. of Aberdeen, Scotland, UK.
Пропускная способность вибрационного сита определяется, по меньшей мере, частично площадью проволочного сита, на которую при использовании подается буровой раствор. Поскольку площадь каждой прямоугольной рамы задается частично максимальным допустимым весом конечного сита, то создавались площади фильтрации, превышающие площадь одного сита, посредством расположения двух или четырех сит с прилегающими друг к другу краями в прямоугольной жесткой корзине, имеющей краевые опоры, на которые опираются края сит. Сита удерживались на месте с помощью зажимов, и предпочтительно применялся надувной зажимной механизм для зажимания краев сит на краевых опорах жесткой корзины. Надувной зажим обеспечивал также хорошее непроницаемое для жидкости уплотнение вокруг краев сит.
Были разработаны другие вибраторы, в которых размещались сита с большой поверхностью, но менее хорошей опорой, и было предложено выполнять такие сита с использованием усиленных проволочной рамой стеклопластиковых рам, однако, после испытания прототипов было установлено, что они не имеют достаточной жесткости для работы на месторождениях.
В частности, было установлено, что имеющие большую площадь сита с усиленной проволочной рамой из стеклопластика сильно провисают вокруг центра безопорного пролета. Это приводит к отделению сита от краевых опор, с которыми оно должно оставаться соединенным с уплотнением все время. Это позволяет суспензии обходить сито и стекать в отстойник, предназначенный для фильтрованных жидкостей.
Дополнительно к этому, провисание краевых зон сита на краевых опорах приводит к повреждению нижней стороны рамы сита.
Кроме того, чрезмерное провисание вызывало значительное разбрызгивание суспензии по стенкам корзины и на пол, на котором установлен вибратор. Даже без учета потери относительно дорогих буровых растворов, химические вещества, составляющие буровой раствор, нельзя сбрасывать в море. Поэтому любое такое разбрызгивание приводит к загрязнению окружающей среды и к серьезным штрафам для операторов буровых установок, если такие разбрызгивания не собирать и правильно не устранять, что увеличивает стоимость обработки и извлечения раствора из скважин.
Была предложена конструкция усилительной структуры для такого сита, в которой проволока проходит между верхней и нижней поверхностями прямоугольного подрамника, выполненного из металлических отрезков с коробчатым поперечным сечением, и прикрепляется к ним для увеличения жесткости краев сита. Однако эта система не подходит для всех конструкций сита, в частности тех, у которых глубина подрамника ограничена, так что, в свою очередь, уменьшается расстояние между усиливающей проволокой, что уменьшает движение изгиба ребер.
Поэтому задачей данного изобретения является создание улучшенной формы относительно легкой конструкции рамы, которая является достаточно жесткой для исключения чрезмерного провисания при использовании и которая может перекрывать большие площади просеивания, чем изготавливаемые в настоящее время сита с рамами из усиленного проволокой стеклопластика, но которые можно также использовать в вибраторах, в которых глубина сита не позволяет надежно усиливать ребра с помощью пары расположенных на расстоянии друг от друга параллельных проволок, соединенных на своих концах с ограничивающим подрамником.
Сущность изобретения
Согласно данному изобретению рама, на которой можно растягивать и закреплять тканую прово
- 1 -
008999
лочную сетку для образования просеивающего сита, которое можно использовать для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ, содержит прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе и определяет множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также выполненных из отлитого пластмассового материала, при этом некоторые из ребер усилены внутри жесткими металлическими элементами, которые проходят ортогонально между полыми элементами с коробчатым поперечным сечением, которые определяют подрамник для усиления четырех краевых зон рамы, при этом ортогональные элементы прикреплены на своих концах к подрамнику, а концы подрамника соединены в четырех углах подрамника, так что внутренне усилены не только краевые зоны, но также некоторые из ортогонально пересекающихся ребер, для создания жесткой рамы для сита.
В одном варианте выполнения внутреннее усиление для тех ребер, которые подлежат усилению, содержит полые металлические элементы с коробчатым поперечным сечением. Они могут быть аналогичными по поперечному сечению элементам подрамника.
В другом варианте выполнения внутреннее усиление для тех ребер, которые подлежат усилению, содержит металлические элементы с поперечным сечением двутавровой балки. Обычно элементы в виде двутавровой балки имеют ту же высоту, что и коробчатые элементы, образующие подрамник.
Коробчатые элементы, усиливающие периметр рамы, могут иметь квадратное или прямоугольное поперечное сечение.
Подрамник предпочтительно заключен в тот же пластиковый материал, который образует литую ортогональную решетку из пересекающихся ребер.
За счет формирования прямоугольного периметра рамы сита из металла с коробчатым поперечным сечением не только обеспечиваются достаточная жесткость получаемого сита, так что оно не провисает при вибрации при использовании в вибраторе, но также достаточная прочность для сопротивления изгибу или деформации за счет натяжения проволоки сетки, так что она может перекрывать большие площади, чем усиленные стеклопластиковые сита, разработанные ранее для вибраторов серии VSM фирмы Rig Technology, а также было установлено, что при использовании металлических усилений для ортогональных ребер только некоторые из них необходимо усиливать, в противоположность усилению всех ребер при использовании проволочного усиления.
Изобретение также относится к ситу для вибратора, выполненному из рамы из стеклопластикового материала, отлитого вокруг указанной выше усиливающей раму структуры, и по меньшей мере одного слоя тканой проволоки, натянутой на верхнюю поверхность рамы и соединенной с ней, так что натяжение сохраняется в проволочной ткани и в конце процесса изготовления.
При использовании периметр сита уплотняется относительно прямолинейной опоры внутри корзины вибратора для предотвращения просачивания жидкости. Коробчатое усиление краевых зон обеспечивает достаточную прочность для исключения отделения, которое может происходить между рамой и уплотнением за счет провисания, что решает проблемы просачивания жидкости и повреждения уплотнения. Жесткий периметр действует также в качестве дополнительной опоры для внутренних усилений ортогональных ребер, а это уменьшает относительное отклонение решетки из пересекающихся ребер так, что также уменьшается, если не исключается, чрезмерное разбрызгивание.
Изобретение относится также к указанному выше ситу, установленному в вибратор, при этом сито зажимается на месте в корзине вибратора с использованием пневматического уплотнения или с помощью клиньев, вводимых между упорами, выступающими внутрь из корзины вибратора, и верхней поверхностью краевых зон сита.
Ниже приводится в качестве примера подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг. 1 - часть известного сита в разнесенной изометрической проекции;
фиг. 2 - отрезок верхнего конца одного из пересекающихся ребер решетки в известной раме с изображением усиливающей проволоки, заделанной в литой стеклопластиковый материал;
фиг. 3 - сваренная проволочная усиливающая решетка, применяемая при изготовлении известного сита, в изометрической проекции;
фиг. 4 - разрез одного из ребер согласно фиг. 1, с изображением верхней и нижней проволоки;
фиг. 5 - усиливающая структура, образованная полностью из частей с коробчатым поперечным сечением и выполненная в качестве одного варианта выполнения изобретения, в изометрической проекции;
фиг. 6 - вид, аналогичный фиг. 5, после покрытия рамы стеклопластиком и формирования промежуточных ребер, проходящих между покрытыми элементами рамы, в которой ближний угол срезан для показа коробчатых элементов рамы;
фиг. 7 - разрез покрытого стеклопластиком подрамника согласно фиг. 6, в увеличенном масштабе;
фиг. 8 - готовое сито после заключения рамы согласно фиг. 6 в стеклопластиковый материал, в изометрической проекции;
фиг. 9 - сито, в котором внутренняя усиливающая рама выполнена частично из частей с коробчатым поперечным сечением и частично из частей с поперечным сечением двутавровой балки, в изометриче
- 2 -
008999
ской проекции;
фиг. 10 - разрез промежуточных ребер сита согласно фиг. 8, в увеличенном масштабе; фиг. 11 и 12 - возможность соединения друг с другом промежуточных элементов с поперечным сечением двутавровой балки;
фиг. 13 и 14 - возможность опоры коробчатых частей в литейной форме и фиг. 15 - технология крепления сита в корзине вибратора.
На фиг. 1 показана опорная рама, содержащая сварную решетку из усиливающей проволоки, обозначенную, в целом, позицией 10 (смотри фиг. 3), заделанную в литую прямолинейную структуру, определяющую наружный прямолинейный фланец 12, и решетку из ортогонально пересекающихся ребер, два из которых обозначены на фиг. 1 позициями 14, 16. Слои тканой проволочной сетки, такие как 19, 21, 23, укладываются поверх рамы, натягиваются и прикрепляются к раме известным образом.
Верхние края ребер 14, 16 имеют треугольное поперечное сечение, как показано на фиг. 2, на которой изображен внутренний сердечник из пластмассового материала 18, посредством которого заделывается один из верхних слоев проволоки 20, и гладкая износостойкая наружная поверхность 22 пластмассового материала.
Как показано на фиг. 1, две проволоки проходят через каждое ребро, а именно верхняя проволока 20 и параллельная нижняя проволока 24.
Нижняя проволока 24 отогнута вверх и приварена к верхней проволоке на противоположных концах каждого прохода проволоки, а также (хотя не изображено на фиг. 3) вдоль каждой из двух длинных сторон усиливающего каркаса, как обозначено позицией 26. Было установлено, что двойная толщина проволоки, проходящей в концевые и боковые фланцы рамы, обеспечивает достаточную жесткость фланцев для сит малой площади, таких, которые используются в вибраторах серии VSM, поставляемых фирмой Rig Technology Ltd.
На фиг. 4 показано поперечное сечение ребра 16 согласно фиг. 1.
На фиг. 5-7 показано, как проволочную усиливающую структуру согласно фиг. 1-4 заменяет рама из коробчатых частей согласно одному аспекту изобретения. Металлическое коробчатое поперечное сечение 32 может быть квадратным, как показано на фигурах, но возможны также другие формы поперечного сечения, такие как прямоугольная или треугольная. Коробчатые усилительные элементы 34, 36, 38, 40 создают жесткий, негнущийся подрамник для сита. Концы подрамника сформированы из трех расположенных уступом отрезков с коробчатым поперечным сечением, таких как 36А, 38В и 36С, 40А, 40В, 40С, с образованием рукояток в готовом сите.
Углы коробчатого подрамника соединены встык и сварены.
Промежуточные поперечные элементы, такие как 42 и 44, проходят от стороны к стороне и от конца к концу прямоугольного подрамника, образованного коробчатыми элементами 34-40. Промежуточные поперечные элементы и элементы подрамника сварены или склеены друг с другом с образованием структуры, показанной на фиг. 5.
Сито, которое включает усиливающую раму, выполненную в соответствии с фиг. 5-7, формируют посредством введения рамы в литейную форму и нагнетания стеклопластикового материала под давлением в литейную форму для заключения рамы в пластмассовый материал с целью изготовления готовой рамы, такой как показана на фиг. 8. На фиг. 6 инкапсулированный узел показан в частичном разрезе для иллюстрации усиливающих элементов 34, 36А, 42 и 44.
На фиг. 9 показано, как промежуточные элементы 42, 44 с коробчатым поперечным сечением можно заменить элементами с поперечным сечением двутавровой балки, такими как 46, 48.
Концы элементов с поперечным сечением двутавровой балки приварены или приклеены к частям 34, 36 и т. д. с коробчатым поперечным сечением.
Как показано на фиг. 11 и 12, элементы с поперечным сечением двутавровой балки пересекаются с помощью половинных соединений, образованных вырезами 46 в балке 47 и 48 в балке 49.
Так же, как в сите согласно фиг. 5-7, отлиты из стеклопластика неусиленные ребра 50, 52, 53, которые проходят между концами рамы и параллельными, расположенными на расстоянии друг от друга ребрами, такими как 46.
Инкапсулированные коробчатые части 34, 36 и т.д. образованы с параллельными треугольными, расположенными на расстоянии друг от друга гребнями, такими как 33, 35 на фиг. 7.
Аналогичные параллельные, расположенные на расстоянии друг от друга гребни образованы вдоль верхних поверхностей усиленных литых ребер, таких как 43 на фиг. 6 и 53 на фиг. 9. Гребни обозначены позицией 55 на фиг. 9, и единственное ребро, образованное вдоль каждой кромки каждого из неусиленных ребер (таких, как 45 на фиг. 6, и 50, 52 на фиг. 9), обозначено позицией 57 на фиг. 9.
Гребни стеклопластикового материала расплавляют в процессе изготовления сита для закрепления на месте тканого проволочного полотна.
Поскольку подрамник с коробчатым поперечным сечением и промежуточные элементы с коробчатым поперечным сечением или с поперечным сечением двутавровой балки подлежат заключению в пластмассовый материал, то подрамник должен, по меньшей мере, отстоять от внутренних стенок литейной формы, и для этого установлены С-образные зажимы 100 в точках вокруг коробчатых частей 34, 36 и
- 3 -
008999
т. д., как показано на фиг. 13 и 14. Дополнительно к этому, концы коробчатого поперечного сечения закрывают перед заливкой с помощью пробок 102, как показано на фиг. 14. Пробка может быть из пластмассового материала или металла. Распорки могут быть включены в верхнюю или нижнюю часть литейной формы для обеспечения расстояния промежуточных элементов от литейной формы.
Способ крепления сита в корзине вибратора, имеющей боковые стороны 68 и 70, схематично показан на фиг. 15.
В данном случае противоположные боковые кромки 36' и 40' сита 58 показаны зажатыми между нижней опорной структурой (показана пунктирной линией и обозначена позициями 59А, 59В и 59С), которая образует опору для кромок сита, и двумя блоками 64, 66, которые выступают вбок и внутрь из корзины 46 вибратора для крепления сита.
Задняя стенка корзины обозначена позицией 72, а передняя сторона с уменьшенной высотой обозначена позицией 74. Передняя стенка обеспечивает опору для одного из длинных краев сита, в то время как опорная часть 59В обеспечивает опору для другого длинного края сита.
Гребни 60, 62 обеспечивают уплотнение боковых краев сита относительно опорных частей 59А, 59В, однако, если структура сита не является достаточно жесткой для предотвращения изгибания и провисания, уплотнение между длинными краями сита и передней и задней опорными частями 74, 59В может быть нарушено во время использования. Это позволит жидкости просачиваться вокруг длинных краев сита. Соединение между двумя краями обозначено позицией 76 на фиг. 15.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Рама, предназначенная для растягивания и закрепления тканой проволочной сетки для образования просеивающего сита, которое используется для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ, содержащая прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе и определяет множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также выполненных из отлитого пластмассового материала, при этом некоторые из ребер усилены внутри жесткими металлическими элементами, которые проходят ортогонально между полыми элементами с коробчатым поперечным сечением, которые вместе определяют прямолинейный подрамник, при этом ортогональные усиливающие элементы прикреплены на своих концах к полым элементам с коробчатым поперечным сечением, а концы последних присоединены к четырем углам подрамника, так что усилены не только краевые зоны, образующие периметр рамы сетки, но также некоторые из ортогонально пересекающихся ребер, с образованием жесткой рамы для сита.
2. Рама по п.1, в которой некоторые ребра усилены полыми металлическими элементами с коробчатым поперечным сечением.
3. Рама по п.2, в которой ребра, усиливающие элементы, имеют поперечное сечение, аналогичное поперечному сечению краевых элементов подрамника.
4. Рама по п.1, в которой внутреннее усиление некоторых ребер содержит металлические элементы с поперечным сечением двутавровой балки.
5. Рама по п.4, в которой элементы в виде двутавровой балки имеют одинаковую высоту с высотой элементов с коробчатым поперечным сечением, образующих краевые зоны подрамника.
6. Рама по любому из пп.1-5, в которой периметр элементов с коробчатым поперечным сечением рамы имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение.
7. Рама по любому из пп.1-6, в которой подрамник заключен в тот же пластиковый материал, который образует литую ортогональную решетку из пересекающихся ребер.
8. Сито для вибратора, содержащее раму по любому из пп.1-7, выполненное из стеклопластикового материала, отлитого вокруг рамы с использованием литейной формы, при этом по меньшей мере один слой тканой проволочной сетки растягивается над рамой и заделывается в ней.
9. Сито по п.8, в котором С-образные зажимы установлены в краевых элементах с коробчатым поперечным сечением перед введением рамы в литейную форму, так что краевые элементы отстоят от внутренних стенок литейной формы для заключения элементов рамы в пластмассовый материал в процессе литья.
10. Сито вибратора по п.9, в котором открытые концы элементов с коробчатым поперечным сечением закрыты с помощью пробок из металла или стеклопластикового материала перед введением рамы в литейную форму.
11. Сито вибратора по п.8, установленное в вибраторе.
12. Сито вибратора и комбинация вибратора по п.11, в котором сито зажато в корзине, образующей часть вибратора посредством пневматического уплотнения или с помощью клиньев, введенных между упорами, выступающими внутрь из корзины вибратора, и верхней поверхностью краевых зон сита.
- 4 -
008999
Фиг. 5
- 5 -
008999
008999
34 36
Фиг. 13
Фиг. 14
- 7 -
008999
Фиг. 15
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2/6
- 8 -