EA 008319B1 20070427 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2007\TIT_PDF/008319 Титульный лист описания [PDF] EAPO2007/PDF/008319 Полный текст описания EA200600519 20060331 Регистрационный номер и дата заявки EAB1 Код вида документа [eab] EAB20702 Номер бюллетеня [RU] ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ВАКУУМНЫЙ ШПРИЦ Название документа A22C 11/08 Индексы МПК [BY] Белоусов Михаил Михайлович Сведения об авторах [BY] УМП "КОМПО Сведения о патентообладателях [BY] УМП "КОМПО Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000008319b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

1. Двухступенчатый вакуумный шприц, включающий загрузочный лоток, податчик, выполненный в виде объемного питателя с приводом, вакуумный насос и второй податчик, создающий предварительное давление фарша, отличающийся тем, что податчик, создающий предварительное давление фарша, выполнен в виде винтового питателя объемного типа с внешним каналом возврата фарша, образованным между винтом и корпусом, при этом объемная производительность предварительного податчика превышает производительность основного податчика в 1,5-6 раз.

2. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.1, отличающийся тем, что рабочий орган предварительного питателя выполнен в виде спаренных винтовых шнеков, при этом шнеки имеют две зоны: отбойную и вымешивающую, внешний канал выполнен только на вымешивающей части винтов в виде радиального и бокового зазоров между винтами, отбойная часть соединена с устройством ваккумирования, а загрузочный лоток соединен с отверстием в корпусе в зоне вымешивающей части.

3. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.1, отличающийся тем, что объемная производительность предварительного питателя достигается частотой вращения винтового шнека при соразмерности поперечных сечений предварительного и окончательного питателей.

4. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.2, отличающийся тем, что загрузочный лоток установлен с возможностью переустановки на предварительный или на окончательный питатели.

 


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:
Двухступенчатый вакуумный шприц, включающий загрузочный лоток, податчик, выполненный в виде объемного питателя с приводом, вакуумный насос и второй податчик, создающий предварительное давление фарша, отличающийся тем, что податчик, создающий предварительное давление фарша, выполнен в виде винтового питателя объемного типа с внешним каналом возврата фарша, образованным между винтом и корпусом, при этом объемная производительность предварительного податчика превышает производительность основного податчика в 1,5-6 раз.

2. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.1, отличающийся тем, что рабочий орган предварительного питателя выполнен в виде спаренных винтовых шнеков, при этом шнеки имеют две зоны: отбойную и вымешивающую, внешний канал выполнен только на вымешивающей части винтов в виде радиального и бокового зазоров между винтами, отбойная часть соединена с устройством ваккумирования, а загрузочный лоток соединен с отверстием в корпусе в зоне вымешивающей части.

3. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.1, отличающийся тем, что объемная производительность предварительного питателя достигается частотой вращения винтового шнека при соразмерности поперечных сечений предварительного и окончательного питателей.

4. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.2, отличающийся тем, что загрузочный лоток установлен с возможностью переустановки на предварительный или на окончательный питатели.

 


008319
Изобретение относится к мясоперерабатывающей отрасли промышленности, шприцам вакуумным, предназначенным для транспортировки и вакуумирования фарша.
Известен вытеснитель со спаренными винтами для шприца вакуумного [1], расположенными во внутренней полости неподвижного корпуса с возможностью вращения и имеющими нагнетательную и отбойную части, в котором винты имеют вымешивающие части, расположенные между отбойной и нагнетательной частями винтов; входное отверстие для фарша расположено в вымешивающей части, примерно на границе с отбойными частями винтов; в вымешивающей части по отношению к нагнетательной сердцевина имеет меньший диаметр, витки имеют меньшую толщину, но большее межвитковое расстояние; между витками спаренных винтов и между витками одного винта и сердцевиной другого винта имеются зазоры, достаточные для прохождения фарша; имеется плавный переход сердцевины вымешивающей части в сердцевину нагнетательной части.
Известен также шприц вакуумный [2], включающий вытеснитель с двумя спаренными винтами, расположенными во внутренней полости неподвижного корпуса с возможностью вращения и систему вакуумирования, в которой перед вакуумным насосом имеется первый клапан, имеющий возможность перекрывать отсасывание воздуха вакуумным насосом из внутренней полости корпуса; в системе вакуу-мирования имеется газопровод с расположенным на нем вторым клапаном, по которому может подаваться газ во внутреннюю полость корпуса; в устройстве имеется система управления, которая может обеспечивать согласованность работы первого и второго клапана с вращением-остановкой винтов, а также
друг с другом.
Известные решения позволяют получить хорошо вымешанный фарш и подать его в оболочку практически без включения пузырьков воздуха. Основным недостатком известных устройств является их невысокая производительность. Как только необходимо увеличить производительность заполнения оболочки, немедленно начинает увеличиваться количество пузырьков воздуха.
Известны также цевка, устройство для шприцевания и мясной продукт [3]. Известное устройство содержит внутренний канал шприцевания и по меньшей мере один внешний канал шприцевания, расположенный полностью или частично вокруг внутреннего канала. По меньшей мере один внешний канал имеет первую узкую часть с относительно небольшой площадью поперечного сечения и ограниченную стенкой, расположенной поперек пути потока фаршевой или жировой эмульсии и имеющей по меньшей мере одно отверстие, образованное в ней для создания сужения на пути потока, и вторую расширенную часть с относительно большой площадью поперечного сечения, расположенную за первой частью по направлению потока. Такое выполнение устройства позволяет собрать эмульсию и куски фарша и вернуть их на вход загрузочного устройства.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции устройства, обусловленная необходимостью выполнять технологические каналы для возврата продукции к началу вымешивания. Эта же причина приводит к засорению канала и достаточной дороговизне обслуживания устройства.
В качестве прототипа выбран шприц для заполнения оболочек фаршем [4]. Известный шприц содержит подающий бак с выходным отверстием, через которое может проходить заполняющий материал; подающее устройство, связанное с выходным отверстием, через которое может проходить заполняющий материал; поддерживающее устройство для оболочки; разделительное устройство для формирования раздельных частей колбас, включающее разделительное устройство и устройство управления; и закрывающее устройство для оболочки, в котором подающее устройство выполнено в форме подающего винта, загрузочной секции винта, секции предварительного поджатия и секции дегазации, причем последняя присоединена к источнику вакуума. Кроме того, в указанном винтовом податчике содержится, по меньшей мере, в области его предварительного поджатия еще один трубчатый корпус и подающий винт с другим диаметром, чтобы соответственно подходить к внутреннему диаметру корпуса, в котором подаваемый материал предварительно сжимается.
Достоинством прототипа является его достаточно высокая производительность, достигаемая за счет двухступенчатого поджатия и перемешивания фарша.
Недостатком прототипа является невозможность хорошего вакуумирования фарша при высокой производительности.
Задачей настоящего изобретения является возможность хорошего вакуумирования фарша при высокой производительности процесса.
Поставленная задача достигается тем, что в известном шприце вакуумном, включающем загрузочный лоток, податчик, выполненный в виде объемного питателя с приводом, вакуумный насос и второй податчик, создающий предварительное давление фарша, согласно изобретению податчик, создающий предварительное давление фарша, выполнен в виде винтового питателя объемного типа с внешним каналом возврата фарша, образованным между винтом и корпусом, при этом объемная производительность предварительного податчика превышает производительность основного податчика в 1,5-6 раз.
Поставленная задача достигается также тем, что рабочий орган предварительного питателя выполнен в виде спаренных винтовых шнеков, при этом шнеки имеют две зоны: отбойную и вымешивающую, внешний канал выполнен только на вымешивающей части винтов в виде радиального и бокового зазоров между винтами, отбойная часть соединена с устройством вакуумирования, а загрузочный лоток соединен
- 1 -
008319
с отверстием в корпусе в зоне вымешивающей части.
Поставленная задача достигается также тем, что объемная производительность предварительного питателя достигается частотой вращения винтового шнека при соразмерности поперечных сечений предварительного и окончательного питателей.
Поставленная задача достигается также тем, что загрузочный лоток установлен с возможностью переустановки на предварительный или на окончательный питатели.
Такое выполнение вакуумного шприца позволяет организовать хорошее вымешивание и вакууми-рование фарша в зоне вымешивания и установить отдельный винт для подачи фарша в оболочку. Установка винтов в вымешивающей зоне с радиальным зазором и зазором между витками делает характеристику питателя падающей. Увеличение давления на выходе немедленно ведет к резкому падению производительности питателя за счет возврата фарша по обратному каналу. Фарш может возвращаться только до отбойной части, поскольку там винты установлены с минимальными зазорами только для обеспечения вращения. И в корпусе в области отбойной части выполнены отверстия для подключения вакуумного насоса. При этом увеличенная скорость вращения винтового шнека обеспечивает возврат большей части фарша. За счет этого он прекрасно вымешивается, и в процессе вымешивания активно удаляются вакуумным насосом пузырьки воздуха. Во второй питатель фарш попадает хорошо вымешанным и предварительно поджатым. Далее необходимо заполнить этим фаршем оболочку, что и делает первый питатель, и разделить ее на отдельные части. Кроме того, преимуществом является то, что винты в вымешивающем и наполняющем питателях работают в разных режимах, с разной частотой вращения и различным давлением. Такая конструкция вакуумного шприца позволяет активно регулировать процесс подготовки фарша, дозирования и заполнения оболочки.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 показана общая схема двухступенчатого вакуумного шприца.
На фиг. 2 показана общая схема двухступенчатого вакуумного шприца с винтовыми питателями на обеих ступенях.
Шприц вакуумный включает загрузочный лоток 1, податчик, выполненный в виде объемного питателя 2, например лопастного или винтового типа с приводом 3, вакуумный насос 4. Шприц содержит второй податчик, выполненный в виде объемного питателя винтового типа 5 с приводом 6, и второй вакуумный насос 7. Первый объемный питатель 2 заполняет фаршем оболочку 8. На выходе шприца могут стоять клипсатор 9 любого известного типа и поддерживающее устройство 10. Оба винтовых питателя содержат отбойную часть 11 и 12, выполненную в виде плотного винтового соединения. Отбойная часть позволяет эффективно удалять пузырьки воздуха. Первый питатель 2 содержит нагнетательную камеру 13. Второй питатель 5 содержит вымешивающую камеру 14, которая создает предварительное давление фарша для подачи в первый питатель 2. В вымешивающей камере 14 выполнены зазоры между винтом и боковыми стенками либо между винтами, которые образуют внешний канал возврата фарша. В этом канале часть фарша идет в обратную сторону в направлении стрелок А, обеспечивая обратный поток фарша. Вакуум, создаваемый вакуумными насосами 4 и 7, через отбойную часть собирает воздушные пузырьки, активно удаляя излишний воздух. Плотные витки винтов в отбойной части 10 и 11 возвращают фарш от вакуумного насоса в питатели. Зазоры в вымешивающей камере 14, позволяющие обратное движение фарша, снижают производительность подачи, поэтому винтовой податчик 5 необходимо приводить во вращение со скоростью, существенно большей, чем скорость, обеспечивающая теоретическую объемную подачу первого податчика. Это обстоятельство позволяет регулировать степень вымешивания и дегазации увеличением или уменьшением скорости вращения от 1,5 до 6 раз по сравнению в первым питателем.
Шприц обеспечивает возможность перестановки загрузочного лотка 1 непосредственно на первый податчик 2 (шртихпунктирная линия). Это необходимо, когда используется фарш из крупных кусков мяса, который не требует большого вымешивания, но он проще отдает пузырьки воздуха.
В настоящее время испытан опытный образец изделия и идет подготовка его серийного производства.
Настоящее изобретение позволяет изготовить устройство наполнения оболочки фаршем с его ва-куумированием, при этом значительно улучшив качество вакуумирования, сохранив хорошую производительность процесса.
Источники информации
1. Евразийский патент № 003969, М. кл. А22С 11/08, опубл. 25.12.2003.
2. Евразийский патент № 003970, М. кл. А22С 11/08, опубл. 25.12.2003.
3. Патент РФ № 2225120, М. кл. А22С 11/02, опубл. 10.03.2004.
4. Патент США № 5158498, М. кл. А23С 1/00, опубл. 27.10.1992 - прототип.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Двухступенчатый вакуумный шприц, включающий загрузочный лоток, податчик, выполненный в виде объемного питателя с приводом, вакуумный насос и второй податчик, создающий предварительное давление фарша, отличающийся тем, что податчик, создающий предварительное давление фарша, вы
- 2 -
008319
полнен в виде винтового питателя объемного типа с внешним каналом возврата фарша, образованным между винтом и корпусом, при этом объемная производительность предварительного податчика превышает производительность основного податчика в 1,5-6 раз.
2. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.1, отличающийся тем, что рабочий орган предварительного питателя выполнен в виде спаренных винтовых шнеков, при этом шнеки имеют две зоны: отбойную и вымешивающую, внешний канал выполнен только на вымешивающей части винтов в виде радиального и бокового зазоров между винтами, отбойная часть соединена с устройством ваккумирования, а загрузочный лоток соединен с отверстием в корпусе в зоне вымешивающей части.
3. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.1, отличающийся тем, что объемная производительность предварительного питателя достигается частотой вращения винтового шнека при соразмерности поперечных сечений предварительного и окончательного питателей.
4. Двухступенчатый вакуумный шприц по п.2, отличающийся тем, что загрузочный лоток установлен с возможностью переустановки на предварительный или на окончательный питатели.
8 9 2 13 1 5 14 1 7 6
Фиг. 2
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2/6
- 3 -