EA 008231B1 20070427 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2007\TIT_PDF/008231 Титульный лист описания [PDF] EAPO2007/PDF/008231 Полный текст описания EA200600515 20050630 Регистрационный номер и дата заявки DE102004032028.4 20040702 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок DE2005/001152 Номер международной заявки (PCT) WO2006/005297 20060119 Номер публикации международной заявки (PCT) EAB1 Код вида документа [eab] EAB20702 Номер бюллетеня [RU] ТРУБА ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СРЕД Название документа F16L 9/147 Индексы МПК [DE] Мельхер Вальтер, Райтер Ульрих, Гейер Кристоф, Трике Кристиан, Концалла Маттиас Сведения об авторах [DE] КМ ОЙРОПА МЕТАЛ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ Сведения о патентообладателях [DE] КМ ОЙРОПА МЕТАЛ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000008231b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

1. Труба трубопровода для транспортировки сред, состоящая из металлической внутренней трубы (2) и облицовки (5) из термопластичной пластмассы, отличающаяся тем, что облицовка (5) изготовлена из пластмассы из группы полиолефинов с функциональными группами, при этом отношение толщины (D 1 ) стенки (6) облицовки (5) к толщине (D) стенки (4) внутренней трубы (2) составляет от 2:1 до 14:1, а отношение толщины (D) стенки (4) внутренней трубы (2) к ее внутреннему диаметру (ID) составляет от 0,01 до 0,05.

2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что отношение толщины (D 1 ) стенки (6) облицовки (5) к толщине (D) стенки внутренней трубы (2) составляет от 3,1 до 7,1.

3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) изготовлена из меди или медного сплава.

4. Направляющая труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) из меди или медного сплава по наружной поверхности (3) покрыта слоем олова.

5. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) из металла по наружной поверхности (3) предварительно обработана улучшающими сцепление с металлической поверхностью реагентами.

6. Труба по п.5, отличающаяся тем, что основой реагентов является бензотриазол.

7. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) изготовлена из высококачественной стали.

8. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) по внутренней поверхности покрыта слоем олова.

9. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) является сварной с продольным швом.

10. Труба по п.8, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) является сварной с продольным швом.

 


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:
Труба трубопровода для транспортировки сред, состоящая из металлической внутренней трубы (2) и облицовки (5) из термопластичной пластмассы, отличающаяся тем, что облицовка (5) изготовлена из пластмассы из группы полиолефинов с функциональными группами, при этом отношение толщины (D 1 ) стенки (6) облицовки (5) к толщине (D) стенки (4) внутренней трубы (2) составляет от 2:1 до 14:1, а отношение толщины (D) стенки (4) внутренней трубы (2) к ее внутреннему диаметру (ID) составляет от 0,01 до 0,05.

2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что отношение толщины (D 1 ) стенки (6) облицовки (5) к толщине (D) стенки внутренней трубы (2) составляет от 3,1 до 7,1.

3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) изготовлена из меди или медного сплава.

4. Направляющая труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) из меди или медного сплава по наружной поверхности (3) покрыта слоем олова.

5. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) из металла по наружной поверхности (3) предварительно обработана улучшающими сцепление с металлической поверхностью реагентами.

6. Труба по п.5, отличающаяся тем, что основой реагентов является бензотриазол.

7. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) изготовлена из высококачественной стали.

8. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) по внутренней поверхности покрыта слоем олова.

9. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) является сварной с продольным швом.

10. Труба по п.8, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) является сварной с продольным швом.

 


008231
Изобретение относится к трубе трубопровода для транспортировки сред согласно признакам ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Документ ЕР 0762041В1 относит такую трубу трубопровода к уровню техники. Внутренняя металлическая труба изготовлена здесь из меди. Облицовка выполнена из термопластичной пластмассы, такой как полиэтилен. Толщина стенки внутренней трубы при наружном диаметре в пределах от 10 до 22 мм составляет 0,5-1 мм. Толщина стенки облицовки может находиться между 0,3 и 1,5 мм.
Известная труба трубопровода используется, в частности, для систем обогрева пола.
Несмотря на то, что известная труба трубопровода нашла практическое применение, ее неотъемлемым свойством является то, что внутренняя труба должна иметь сравнительно большую толщину стенки, чтобы ее можно было изогнуть на желательный радиус без поперечного перегиба. Допустимые радиусы изгиба зависят, по существу, от отношения толщины стенки внутренней трубы к ее наружному диаметру. Толщина стенки внутренней трубы обуславливает в таком случае, например, для системы обогрева пола высокое долевое содержание меди, в результате чего существенно возрастают не только материальные расходы, но также и вес трубы, с которой приходится работать, поставляемой, в частности, как готовое изделие в бухте. Работа с такой бухтой является трудоемкой, при этом для сгибания трубы трубопровода требуются большие изгибающие усилия.
Другая особенность трубы трубопровода, которую следует отметить, заключается в том, что термопластичная облицовка лишь покрывает внутреннюю трубу, но не соединена с ней адгезией. Если требуется соединить концы двух труб трубопровода, необходимо при этом удалить облицовку. В частности, в трубах для наземной или подземной прокладки трубопровода в зоне соединения между внутренней трубой и облицовкой в случае удаления облицовки может просачиваться влага, что, следовательно, приводить к коррозии.
Целью изобретения, исходя из уровня техники, является создание трубы трубопровода для транспортировки сред, позволяющей значительно снизить использование меди и облегчить работу с такой трубой при ее прокладке.
Эта задача решается за счет признаков, приведенных в п.1 формулы изобретения.
Существенный конструктивный признак заключается в том, что отныне для создания облицовки целенаправленно используется пластмасса из группы полиолефинов с функциональными группами. Неполярные материалы, такие как полиолефины, не образуют с другими материалами, например металлами, соединений с хорошей адгезией. За счет присоединения соответствующих функциональных групп, которые при повышенных температурах реагируют с полярными поверхностями и создают высокие силы химической связи, достигается то, что облицовка образует с поверхностью внутренней трубы соединение с хорошей адгезией. За счет сцепления с силовым замыканием облицовки с внутренней трубой создается труба трубопровода с высокой сопротивляемостью к внешнему механическому воздействию и особенно хорошей гибкостью. Кроме того, это обеспечивает хороший теплообмен, а также высокую коррозионную стойкость.
Благодаря целенаправленному выбору толщины стенки облицовки и внутренней трубы, а также оптимизации отношения между толщиной стенки внутренней трубы и ее наружным диаметром достигаются хорошие характеристики сгибания, так как пластические и упругие свойства используемых материалов могут быть приведены к определенному соотношению. Крайне незначительная толщина стенки внутренней трубы между 0,15 и 0,5 мм приводит к заметному снижению общего веса, в результате чего становятся удобными для работы бухты большой длины. Бухты большой длины означают, например, при прокладке систем обогрева пола меньше мест соединений и, следовательно, меньше остатков от длины. Без особых усилий, то есть без дополнительных приспособлений, труба может быть вручную отмотана с бухты.
Гибкость великолепная, лишь с незначительными возвратными усилиями.
Соединение за счет адгезии облицовки с тонкостенной внутренней трубой позволяет, кроме того, простым способом и без стружки отделить трубу при помощи щипцов или ножниц. Сплющивание, приводящее к изменению поперечного сечения, надежно устраняется.
Предпочтительно применяются внутренние трубы с наружным диаметром между 10 и 22 мм и толщиной стенки между 0,15 и 0,5 мм. При этом облицовка может иметь толщину стенки от 1,0 до 2,5 мм.
Наконец, следует также добавить, что труба трубопровода согласно изобретению пригодна для реутилизации, так как не используется сшитый полиолефин.
Труба согласно изобретению может использоваться при санитарно-техническом оборудовании зданий в качестве трубы для питьевой воды, подогрева пола или в отопительной системе. Возможно также ее использование в ирригационных сооружениях. Далее она может быть использована в теплообменниках, испарителях и конденсаторах. Кроме того, возможно также использование трубы трубопровода для транспортировки газа, воды, масла или хладагента.
Особенно предпочтительное усовершенствование изобретения содержится в признаках п.2 формулы изобретения. Согласно п.2 формулы изобретения отношение толщины стенки облицовки к толщине стенки внутренней трубы составляет от 3:1 до 7:1.
- 1 -
008231
Если согласно п.3 внутренняя труба изготовлена из меди или медного сплава, то в результате образования пары материалов из меди и полиофина создаются незначительные термические сопротивления, так что использование трубы трубопровода с целью теплопередачи является очень эффективным. Предпочтительно труба изготовлена цельнотянутой.
Дальнейшее усовершенствование предусматривается признаками п.4 формулы изобретения. При этом внутренняя труба из меди или медного сплава по наружной поверхности покрывается слоем олова. Этим создаются особенно хорошие предпосылки для прочных и длительных адгезионных склеек между облицовкой и внутренней трубой.
Поверхностную адгезию можно также улучшить за счет того, что наружная поверхность внутренней трубы предварительно обрабатывается травлением с последующим пассивированием (п.5 формулы изобретения).
В этой связи согласно п.6 формулы изобретения предпочтительно используются реагенты на основе бензотриазола.
Согласно признакам п.7 формулы изобретения допускается также выполнение внутренней трубы из высококачественной стали.
Как предусмотрено в п.8 формулы изобретения, возможен также альтернативный вариант, при котором внутренняя труба по внутренней поверхности покрывается слоем олова. Эта луженая на внутренней поверхности труба может согласно п.10 формулы изобретения быть также с продольным сварным швом.
Согласно п.9 формулы изобретения и нелуженая изнутри труба может быть выполнена с продольным сварным швом.
Ниже изобретение поясняется более детально с привлечением представленного на чертеже примера выполнения.
Изображено продольное сечение трубы 1 трубопровода, используемой для системы обогрева пола.
Труба 1 трубопровода включает внутреннюю трубу 2 из медного сплава. Наружная поверхность 3 внутренней трубы 2 покрыта слоем олова.
Толщина D стенки 4 внутренней трубы 2 составляет 0,3 мм. Ее наружный диаметр AD составляет 12 мм, так что внутренний диаметр ID составляет 11,4 мм.
На внутренней трубе 2 расположена облицовка 5, которая выполнена из пластмассы из группы по-лиолефинов с функциональными группами. Поэтому облицовка 5 образует адгезивное соединение с наружной поверхностью 3 внутренней трубы 2. Толщина D1 стенки 6 облицовки 5 составляет 2 мм.
На основании этих размеров отношение толщины D1 стенки 6 облицовки 5 к толщине D стенки 4 внутренней трубы 2 составляет 6,7:1, в то время как отношение толщины D стенки 4 внутренней трубы 2 к ее внутреннему диаметру ID составляет 0,03.
Ссылочные обозначения:
1. труба трубопровода
2. внутренняя труба
3. поверхность внутренней трубы
4. стенка внутренней трубы
5. облицовка
6. стенка облицовки
D - толщина внутренней трубы AD - наружный диаметр внутренней трубы ID - внутренний диаметр внутренней трубы D1 - толщина стенки облицовки
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Труба трубопровода для транспортировки сред, состоящая из металлической внутренней трубы (2) и облицовки (5) из термопластичной пластмассы, отличающаяся тем, что облицовка (5) изготовлена из пластмассы из группы полиолефинов с функциональными группами, при этом отношение толщины (D1) стенки (6) облицовки (5) к толщине (D) стенки (4) внутренней трубы (2) составляет от 2:1 до 14:1, а отношение толщины (D) стенки (4) внутренней трубы (2) к ее внутреннему диаметру (ID) составляет от
0,01 до 0,05.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что отношение толщины (D1) стенки (6) облицовки (5) к толщине (D) стенки внутренней трубы (2) составляет от 3,1 до 7,1.
3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) изготовлена из меди или медного сплава.
4. Направляющая труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) из меди или медного сплава по наружной поверхности (3) покрыта слоем олова.
- 2 -
008231
5. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) из металла по наружной поверхности (3) предварительно обработана улучшающими сцепление с металлической поверхностью реагентами.
6. Труба по п.5, отличающаяся тем, что основой реагентов является бензотриазол.
7. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) изготовлена из высококачественной стали.
8. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) по внутренней поверхности покрыта слоем олова.
9. Труба по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) является сварной с продольным швом.
10. Труба по п.8, отличающаяся тем, что внутренняя труба (2) является сварной с продольным швом.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2/6
- 3 -