Уборочный комбайн, включающий систему отделения соломы, систему решет, расположенную под системой отделения соломы, через задний край которой сечка выгружается в воздушный поток, имеет корпус с задним кожухом, расположенным за системой отделения соломы и за задним краем системы решет с нижним отверстием в кожухе для выхода соломы и более легких материалов. Измельчитель соломы установлен у заднего кожуха для получения соломы и более легких материалов и имеет ротор, служащий для измельчения соломы и для создания потока воздуха и измельченной соломы для распределения измельченной соломы. По крайней мере одно вентиляционное отверстие с выемками (прорезями), наклоненными наверх и наружу, присутствует у заднего кожуха, или в самом кожухе, или в боковых стенках корпуса измельчителя, устроенное таким образом, чтобы вызывать движение воздуха назад от заднего края системы решет в задний кожух и выход воздуха из заднего кожуха через по крайней мере одно вентиляционное отверстие, или втягивать воздух, чтобы удовлетворять требованиям измельчителя, если поток воздуха с решет недостаточный. Может также иметься вентилятор, чтобы передавать воздух от отверстия и дополнять воздушный поток, создаваемый измельчителем.

 

(57) Реферат / Формула:
комбайн, включающий систему отделения соломы, систему решет, расположенную под системой отделения соломы, через задний край которой сечка выгружается в воздушный поток, имеет корпус с задним кожухом, расположенным за системой отделения соломы и за задним краем системы решет с нижним отверстием в кожухе для выхода соломы и более легких материалов. Измельчитель соломы установлен у заднего кожуха для получения соломы и более легких материалов и имеет ротор, служащий для измельчения соломы и для создания потока воздуха и измельченной соломы для распределения измельченной соломы. По крайней мере одно вентиляционное отверстие с выемками (прорезями), наклоненными наверх и наружу, присутствует у заднего кожуха, или в самом кожухе, или в боковых стенках корпуса измельчителя, устроенное таким образом, чтобы вызывать движение воздуха назад от заднего края системы решет в задний кожух и выход воздуха из заднего кожуха через по крайней мере одно вентиляционное отверстие, или втягивать воздух, чтобы удовлетворять требованиям измельчителя, если поток воздуха с решет недостаточный. Может также иметься вентилятор, чтобы передавать воздух от отверстия и дополнять воздушный поток, создаваемый измельчителем.

 

---

УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
С СИСТЕМОЙ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
5 Настоящее изобретение относится к уборочным комбайнам и
устройствам для сокращения разности давлений между внутренней частью комбайна и внешним пространством.
ПРЕЛТТТЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
10 Развитие комбайновой техники в последние годы выдвинуло
более высокие требования к устройствам для измельчения и распределения соломы. Это обусловлено тем, что большие комбайны и большая ширина среза создают более сильные потоки соломы и сечки; большая ширина среза требует большей ширины
15 распределения. Практика сокращенной культивации усиливает требования к ровному распределению и соломы, и сечки, а селекция растений привела к созданию сортов с более жесткой соломой, более высоко расположенными зернами и большим количеством отходов.
Комбайны высокой мощности остались по размеру такими же, 20 что и предшествующие модели. Это значит, что больший поток зерна (семян), соломы и сечки проходит через полости прежнего размера. По этой причине требуются большие потоки воздуха для отделения семян от соломы на решетах и в передовых системах измельчения, требуется сжать большие объемы воздуха для более широкого
распределения соломы. Это значит, что должно быть большое пространство для входа/выхода, чтобы сбалансировать воздушный поток с тем, чтобы не было сжатия воздуха в кожухе комбайна и влияния на процесс отделения зерна.
5 По мере того, как комбайны становятся больше и компактнее,
расстояние между дном решета и измельчителем соломы сокращается, так как это пространство используется для других целей. Пространство между измельчителем и концом решета обычно является зоной, где давление воздуха уравновешено. Сокращение или 10 огораживание этого пространства может приводить к проблемам с воздушным потоком у решета и, следовательно, влиять на качество зерна, оставляя его плохо отделенным или грязным.
Обычно воздушный поток, идущий от решет, переносит сечку и легкие частицы в спиннер (скручиватель) или измельчитель соломы. 15 Траектория воздушного потока должна оставаться в достаточной степени направленной назад так. чтобы не создавать вихрей или неламинарного потока поперек решет, что в свою очередь, может привести к появлению грязного зерна.
Комбайн компании Джон Диери СТС (John Deere STS) является, 20 пожалуй, самым крайним примером компактной машины. В нем добавлено небольшое отверстие в боковой стенке комбайна, почти перпендикулярное концу решет и существенно в непосредственной близости от конца решет. И хотя это решение несколько снижает давление воздуха, размещение отверстия мешает нормальной работе 25 решет тем, что воздух, идущий с решет, должен совершать существенно немедленный 90-градусный поворот при выходе с решет.
Это приводит к образованию вихрей на решетах и в конечном итоге в зонах расположения решет, что содействует образованию зерна низкого качества. И наоборот, когда измельчителю требуется больше воздуха, чем поступает с вентилятора на решете, воздух забирается из 5 зоны, расположенной рядом решетами, что опять же приводит к образованию вихрей на решетах и в конечном итоге в зонах расположения решет, что способствует образованию зерна низкого качества.
В настоящий момент нет другого решения, которое позволило бы 10 большому объему воздуха, выходящему из или поступающему в зону задней части решет, выходить или поступать в комбайн.
Патент США № 4,412,549, автор Роуланд Хилл (Rowland Hill), выданный в ноябре 1983г., и патент США № 6,558,252, автор Визаджи (Visagie), выданный в мае 2003, раскрывают такое устройство 15 воздушного потока, которое улучшает просеивание на решетах уборочного комбайна.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание улучшенного 20 уборочного комбайна и/или устройства, которое может использоваться с уборочным комбайном и в котором воздушный поток не испытывает аномалий.
По первому варианту изобретения, уборочный комбайн включает:
25 корпус;
систему отделения соломы, установленную внутри корпуса для отделения зерен от соломы для сбора семян и транспортировки соломы назад по направлению к задней части корпуса для удаления;
расположенный в корпусе задний кожух с отверстием в дне 5 кожуха для удаления соломы и более легких материалов;
измельчитель соломы, установленный в заднем кожухе и служащий для получения соломы и имеющий ротор, служащий для измельчения соломы и создания потока измельченной соломы для распределения измельченной соломы;
10 и по крайней мере одно вентиляционное отверстие в заднем
кожухе, расположенное таким образом, чтобы пропускать воздух между задним кожухом и внешним пространством через по меньшей мере одно отверстие.
В некоторых случаях измельчитель относится к типу 15 измельчителей, которые создают воздушный поток с соломой, так что некоторое количество, а во многих случаях большая часть воздуха проходит через измельчитель. Однако этого не происходит в большинстве используемых сегодня измельчителей, которые не создают воздушного потока, такие как измельчители с прямыми 20 ножами. Таким образом, в этом случае вентиляционное отверстие или отверстия позволяют избыточному воздуху, который не может быть удален измельчителем, уходить, не вызывая противодавления в кожухе. В случае с измельчителями, создающими воздушный поток, отверстия могут использоваться для того, чтобы впускать воздушный 25 поток в измельчитель с соблюдением требований к воздуху в
измельчителе - не допуская того, чтобы воздушный поток уводился с решет, что может помешать правильному функционированию решет.
В большинстве случаев конструкция включает агрегат решет, установленный в корпусе под системой отделения соломы, служащей 5 для получения зернового материала и отделения из зернового материала более тяжелого зерна, которое падает через решета для последующей сборки, и более легкого материала, где система решет имеет систему, служащую для создания воздушного потока, проходящего через систему решет и задний их край, благодаря 10 которому более легкие материалы выгружаются в воздушном потоке, а измельчитель и вентиляционные отверстия установлены сзади от системы решет.
В одной конструкции по крайней мере одно вентиляционное отверстие расположено в кожухе, примыкающем к измельчителю 15 соломы.
В этом случае предпочтительно, что упомянутое по крайней мере одно вентиляционное отверстие включает первое и второе вентиляционное отверстия, каждое из которых установлено на соответствующей боковой стенке кожуха, примыкающего к 20 измельчителю соломы.
В другой конструкции измельчитель соломы имеет корпус, прикрепленный к кожуху, и по крайней мере одно вентиляционное отверстие расположено в корпусе измельчителя.
В этом случае предпочтительно, что корпус измельчителя 25 включает две боковые стенки, и каждая боковая стенка имеет вентиляционное отверстие.
В этом случае предпочтительно боковая стенка имеет на верхнем конце крепежный фланец для крепления к низу кожуха и вентиляционное отверстие включает множество горизонтальных щелевидных выемок (прорезей), расположенных через промежутки 5 непосредственно под крепежным фланцем. Следует заметить, что есть несколько способов вентилирования измельчителя, известных специалистам в данной области, например использование отверстий, имеющих форму отверстий на терке сыра, цель которых - впускать или выпускать воздух, не позволяя отходам выходить наружу или 10 забивать отверстия.
В этом случае предпочтительно корпус измельчителя включает заднюю стенку, простирающуюся поперечно через кожух, и в задней стенке есть вентиляционное отверстие.
В этом случае предпочтительно задняя стенка установлена под 15 низом кожуха, и вентиляционные отверстия включают множество горизонтальных щелевидных выемок (прорезей), расположенных через промежутки непосредственно под кожухом.
Предпочтительно, упомянутое по крайней мере одно вентиляционное отверстие, включает множество выемок (прорезей),
20 стенки которых наклонены вверх и наружу, так чтобы образовывать угол, противоположный направленному вниз движению соломы. Специалисту в данной области понятно, что ориентация прорезей может быть любой отличной от горизонтальной из-за траектории потока соломы, так чтобы отверстия, определяющие прорези, были
25 устроены так, чтобы прорези находились в целом под прямым углом к траектории соломы, чтобы снизить возможность выхода соломы
через отверстия.
В одной возможной конструкции используется пневматический вентилятор, имеющий трубу (воздуховод), соединенную с по крайней мере одним вентиляционным отверстием для направления воздуха 5 через по крайней мере одно вентиляционное отверстие. Вентилятор может быть сконструирован таким образом, что труба является или входом или выходом из вентилятора, чтобы втягивать или вытягивать воздух в зависимости от того, что требуется.
В этом случае предпочтительно, что вентилятор имеет трубу, 10 которая переносит воздух от вентилятора для последующего смешивания с потоком воздуха и измельченной соломы.
По второму варианту изобретения, устройство предназначено для установки на уборочный комбайн включающий: корпус; систему отделения соломы, установленную внутри корпуса для отделения 15 зерен от соломы для сбора семян и транспортировки соломы назад по направлению к задней части корпуса для удаления; корпус имеет задний кожух с нижним отверстием в кожухе для выгрузки соломы;
аппарат, включающий измельчитель соломы, имеющий корпус, выполненный с возможностью установки в заднем кожухе для приема 20 соломы и более легких материалов и имеющий ротор, установленный в корпусе для измельчения соломы и создания потока воздуха и измельченной соломы для распределения измельченной соломы;
корпус имеет по крайней мере одно вентиляционное отверстие, устроенное так, чтобы вызывать движение воздуха, идущего от 25 системы решет, назад от заднего края в задний кожух и выходить из заднего кожуха через по крайней мере одно отверстие.
Таким образом, конструкция, описанная выше, обеспечивает дополнительные места выхода воздуха существенно близко от измельчителя соломы. Таким образом, воздушный поток переносит солому и сечку к измельчителю, а затем воздух удаляется. Таким 5 образом, воздух проходит через решето с траекторией, существенно имеющей направление назад, так что не страдает качество зерна.
По третьему варианту изобретения, устройство для установки на уборочный комбайн включает: корпус; систему отделения соломы, установленную внутри корпуса для отделения зерен от соломы для 10 сбора семян и транспортировки соломы назад по направлению к задней части корпуса для удаления; корпус имеет задний кожух, находящийся за системой отделения соломы и измельчителем соломы с отверстием снизу кожуха, служащим для удаления соломы и более легких материалов;
15 устройство включает измельчитель соломы, имеющий корпус,
выполненный с возможностью установки непосредственно под системой отделения соломы для получения соломы и более легких материалов и ротор, установленный в корпусе для измельчения соломы и создания потока воздуха и измельченной соломы для
20 распределения измельченной соломы;
корпус, имеющий по крайней мере одно вентиляционное отверстие, пропускающее воздух, находящийся снаружи от уборочного комбайна, в корпус для того, чтобы воздух, выходящий вместе с измельченным материалом, двигался по направлению назад 25 от выхода измельчителя в задний кожух и удалялся из заднего кожуха.
Таким образом, описанная выше конструкция обеспечивает дополнительные места входа воздуха, находящиеся перед входом в измельчитель соломы. Таким образом, воздушный поток переносит более легкие материалы и направляет солому в измельчитель, а затем 5 воздух удаляется. Таким образом, боле легкие материалы не падают на решето, они удаляются вместе с соломой, обеспечивая возможность решету работать с большей производительностью.
Альтернативное исполнение третьего варианта изобретения включает внутренний измельчитель с по крайней мере одним
10 вентиляционным отверстием, установленным внутри диаметра вращения кончиков лопастей вентилятора измельчителя - если смотреть на вид конструкции сбоку. Некоторые молотильные системы очень чувствительны к движению воздуха в зоне отделения соломы, поэтому необходимо исключить воздушный поток во входном
15 отверстии измельчителя. Входное отверстие впускает воздух, находящийся вне полости молотьбы, который сжимается и высвобождается внутри полости молотьбы, двигаясь вместе с измельченным материалом назад от выхода измельчителя в задний кожух и удаляется из заднего кожуха с существенной скоростью для
20 обеспечения широкого распределения.
В соответствии со следующим вариантом изобретения, уборочный комбайн включает:
корпус;
систему отделения соломы, установленную внутри корпуса для 25 отделения зерен от соломы для сбора семян и транспортировки соломы по направлению к выходу корпуса для удаления;
систему решет, установленную внутри корпуса под системой отделения соломы для получения зернового материала и для отделения в зерновом материале более тяжелого зерна, которое падает через систему решет для сбора, и более легких материалов, система 5 решет содержит систему воздушного потока, служащую для создания воздушного потока, проходящего через систему решет и задний край через который более легкие материалы попадают в воздушный поток;
корпус имеющий задний кожух с отверстием в кожухе для выхода соломы и более легких материалов;
10 измельчитель соломы, имеющий поперечную ступицу,
способную вращаться вокруг поперечной оси, и несущую набор расположенных через интервалы аксиальных ножей для вращения вместе со ступицей вокруг оси ступицы так чтобы определить воображаемую вертикальную плоскость, параллельную оси ступицы,
15 находящуюся перед ступицей и наиболее удаленной от оси ступицы из тех воображаемых плоскостей, которых могут касаться кончики ножей;
и по крайней мере одно вентиляционное отверстие имеющее по крайней мере часть, расположенную сзади от указанной 20 воображаемой вертикальной поверхности и устроенное таким образом, чтобы пропускать воздух между задним кожухом и внешним пространством через по крайней мере одно вентиляционное отверстие.
Краткое описание чертежей
25 На Фиг.1 представлена схематичная боковая вертикальная
проекция уборочного комбайна и измельчителя соломы в
соответствии с настоящим изобретением.
На Фиг.2 представлена схематичная боковая вертикальная проекция, похожая на Фиг.1, показывающая внутренние элементы скрытыми линиями.
5 На Фиг.З представлен изометрический вид измельчителя соломы
и комбайна, изображенных на Фиг. 1.
На Фиг.4 представлен изометрический вид только измельчителя, включающего заднюю крышку вентиляционного отверстия.
На Фиг. 5 представлен похожий изометрический вид, 10 показывающий конструкцию с вентиляционными отверстиями и в задней стенке, и в боковых стенках корпуса измельчителя, со снятой задней крышкой вентиляционного отверстия.
На Фиг.6 представлен вид сверху измельчителя, изображенного на Фиг.З, показывающий конструкцию из трубы (воздуховода) и 15 вентилятора для перекачивания воздуха.
На Фиг.7 представлен изометрический вид, похожий на Фиг.З, отображающий конструкцию, в которой вентиляционные отверстия находится в боковых стенках заднего кожуха.
На Фиг. 8 представлена боковая вертикальная проекция
20 конструкции с внутренним измельчителем, в котором
вентиляционные отверстия находятся в боковых стенках измельчителя.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Уборочный комбайн, изображенный на Фиг.1, включает корпус комбайна 10, установленный на колесах 11 для перемещения по земле обычным способом. Уборочный комбайн показан схематично, так как 5 существует много различных вариантов исполнения и они хорошо известны специалистам в данной области. Уборочный комбайн включает секцию для отделения соломы, в целом обозначенную 13. Опять же эти элементы являются обычными и обеспечивают устройство для отделения соломы от зернового материала, в котором 10 зерно падает через решето на котором зерно отделяется от зернового материала, оставляя сечку или другие более легкие материалы сверху решета, чтобы поток воздуха, идущий через решето, унес их с решета, как хорошо известно.
В задней части комбайна находится задний кожух 14, в который 15 попадает воздух, идущий из системы отделения соломы и с решет, и в который выгружается солома в направлении назад, направляется направляющей стенкой 14А и подвижной направляющей панелью 14В в секции кожуха 14 на измельчитель и распределитель, имеющие общее обозначение 15.
20 Такая конструкция хорошо известна и уже используется в
коммерческих продуктах, выпускаемых компанией Редекоп Мэньюфэкчерерс (Redekop Manufacturing) и другими производителями.
Сечка с заднего конца решета в секции 13, как наилучшим 25 образом показано на Фиг. 2, переносится подвижным лотком
(поддоном) 16 и дверцей контроля сечки 16А во входное отверстие 32 измельчителя 14.
Пример измельчителя этого типа раскрывается в патентах США 6,478,674 (издан 12 ноября 2002г.), 5,482,508 (издан 9 января 1996г.) и 5 5, 232,405 (издан 3 августа 1993г.), автором которых является Лио Редекоп, и заявке США 2002/0004417, опубликованной 10 января 2002, раскрытие сути которых производится здесь путем ссылки на них.
В измельчителе есть горизонтальный верхний крепежный фланец 10 25, который прикреплен к соответствующему нижнему фланцу кожуха комбайна. Это образует четырехугольное открытое отверстие вверху измельчителя, что соответствует по форме четырехугольному нижнему отверстию кожуха, так что весь материал, поступающий с направляющих стенок 14А и 14В попадает в верхнюю часть корпуса и 15 поступает во входное отверстие 32 измельчителя.
Измельчитель включает корпус, присоединенный к верхнему крепежному фланцу и зависящий от него, и ограничен боковыми стенками 26 на противоположных сторонах кожуха и в общем компланарных. Боковые стенки 26 соединены нижней стенкой 22 и
20 верхней стенкой 21, которые простираются по ширине измельчителя и образуют в общем цилиндрическую поверхность для установки ротора 20 измельчителя. Ротор 20 включает ступицу 28 с установленным на ней множеством радиально выступающих цепов или ножей 29, установленных с возможностью вращения вокруг оси
25 ротора, идущей поперек ширины измельчителя.
Как хорошо известно специалистам и описано в вышеуказанных патентах Редекопа, возможно использование большого количества различных конструкций ножей. В большинстве случаев измельчитель содержит неподвижные ножи 30, установленные на нижней стенке 22 5 и расположенные частично вдоль нижней стенки. Неподвижные ножи расположены в ряд через промежутки поперек ширины измельчителя так, чтобы при резке взаимодействовать с вращающимися ножами, расположенными на ступице. Расстояние между ножами может быть выбрано в соответствии с типом вращающихся ножей, как хорошо 10 известно специалистам в данной области.
Верхняя стенка 21 и нижняя стенка 22 образуют в верхней части корпуса входное отверстие 32, в которое солома может быть направлена из кожуха и с решета 13. Панель 16, направляющая сечку, и дверца контроля сечки 16А переносят сечку с конца решета через 15 участок, расположенный между краем решета и передним краем 36 нижней стенки 22 так, чтобы перенести сечку в воздушном потоке с решета через панель во входное отверстие 32.
В показанной конфигурации верхняя стенка 21 включает в целом вертикальную часть 37, простирающуюся вниз от верхнего фланца 25
20 по направлению к верху ротора. В свою очередь верхняя стенка 21 включает закругленную секцию 38, простирающуюся вокруг верха ротора к заднему краю 39, и образующую верхний край заднего разгрузочного отверстия 40, через которое материал выходит в потоке воздуха и измельченных материалов, создаваемых вращением ротора
25 внутри корпуса.
Откидной борт 41 установлен с возможностью поворота в задней части корпуса на поворотном креплении 41 А. Откидной борт включает панель основания 42 с набором ребер 43 на нижней стороне, имеющих такую форму и установленных так, что материал, выходя из 5 разгрузочного отверстия 40, выбрасывается на нижнюю сторону откидного борта и наталкивается на ребра, вызывающие изменение направления движения материала на откидном борту так, чтобы распределить материал, используя момент, созданный в потоке, идущем с ротора. Угол откидного борта может регулироваться вокруг 10 поворотного крепление 41А путем позиционирования подпружиненного штыря. Нагрузке откидного борта противодействует газовый цилиндр 44.
В корпусе измельчителя есть задние 115 и боковые 116 отверстия. На Фиг.З и Фиг.4 задние отверстия 115 закрыты наклонной
15 задней панелью 125 крышки, которая является съемной. В данной конфигурации отверстия образуют набор горизонтальных параллельных выемок (прорезей) в боковой стенке, где первое отверстие находится непосредственно на верху крепежного фланца. Отверстия состоят из заслонок, которые наклонены наружу и вверх,
20 как наилучшим образом показано на изометрических видах, так чтобы быть направленными в противоположную сторону, чем движущийся вниз поток соломы. Это необходимо для того, чтобы исключить забивание соломы в отверстия. Отверстия могут быть установлены только в боковые стенки корпуса измельчителя, или только в заднюю
25 стенку, или в оба вида стенок. Отверстия находятся над и перед входным отверстием 32 так, чтобы воздействовать на воздух до того, как материал попадает во входное отверстие измельчителя. Как
показано на Фиг.2, измельчитель соломы имеет поперечную ступицу, установленную с возможностью вращения вокруг поперечной оси и имеющую множество ножей, расположенных по оси на расстоянии друг от друга и вращающихся со ступицей вокруг оси таким образом, 5 чтобы образовывалась воображаемая вертикальная плоскость, обозначенная IP. Плоскость IP параллельна оси А, находится перед ней и касается края ножей 29.
По крайней мере частично, боковые вентиляционные отверстия 116 находятся за (относительно потока материала) воображаемой
10 вертикальной плоскостью IP. Они устроены так, чтобы позволять воздуху проходить между задним кожухом и внешней областью через, по крайней мере, одно вентиляционное отверстие. Таким образом, каждая из выемок (прорезей), образующих вентиляционное отверстие, включает часть выемки, которая расположена сзади (по направлению
15 движения материала) от плоскости IP и часть, которая находится впереди. Выемки наверху длиннее так, чтобы их задняя часть была больше. Отверстия являются симметричными относительно центральной линии так, что они постепенно становятся короче от самого верхнего отверстия у фланца 25 к нижнему отверстию,
20 находящемуся под верхушкой ротора.
Отверстия находятся над ротором измельчителя и в частности над входом в него так, что воздух, который не поступает во входное отверстие из-за сжатия (увеличения давления воздуха) в кожухе, может уходить через отверстия. И наоборот, если измельчитель 25 втягивает больше воздуха, чем поставляют решета, воздух будет втягиваться через отверстия, тем самым не ограничивая работы
измельчителя и не втягивая дополнительного воздуха с решет, идущего вместе с зерном.
Важно отметить, что отверстия не обязательно должны быть расположены в корпусе измельчителя. Отверстия могут быть 5 установлены в кожухе комбайна достаточно близко к измельчителю или непосредственно над крепежным фланцем измельчителя, как показано на примере отверстий 136 на Фиг.7. Воздух должен выходить/втягиваться как можно ближе к измельчителю так, чтобы воздух, двигающийся назад (по ходу комбайна) от заднего края 10 системы отделения соломы и назад (по ходу комбайна) от заднего края системы решет, переносил сечку и солому к измельчителю.
Отверстия также могут быть частично размещены в кожухе и частично в измельчителе. Как показано, отверстия предпочтительно имеют форму заслонок / жалюзи (жалюзийные отверстия), но могут
15 быть многих различных форм, таких как круглые или в виде терки для сыра. Важной частью конструкции является наличие полости, в которую впускается или из которой выпускается воздух, с каким-нибудь механизмом, не позволяющим соломе выходить из полости или забивать ее. Предпочтительно, отверстия ориентированы
20 перпендикулярно направлению движения соломы так, чтобы наилучшим образом контролировать выход воздуха и не позволять соломе попадать в отверстия, создавая опасность их забивания.
Как показано на Фиг.6, отверстия в боковых стенках соединены со входной трубой (воздуховод) 145 воздушного вентилятора 150, 25 установленного для того, чтобы вытягивать воздух из кожуха комбайна, тем самым снижая эффект сжатия воздуха. Выходное
отверстие вентилятора поставляет сжатый воздух в трубу 151 (воздуховод), ширина которой увеличивается к отверстию 152 у разгрузочного отверстия 40, способствуя увеличению воздушного потока, выходящего из разгрузочного отверстия на распределяющие 5 ребра откидного борта. Здесь мы ссылаемся на находящуюся на рассмотрении заявку на патент, номер которой нам еще не известен (номер дела поверенного 83416-702), основанную на канадской заявке 2440082, поданной 9 сентября 2003г., раскрывающую использование вентилятора для создания поддува воздуха, подаваемого на 10 измельчитель и входная труба, показанная на Фиг.1. может использоваться с таким вентилятором для обеспечения дополнительного воздушного потока для разгрузки измельчителя.
На Фиг. 8 приводится альтернативная обычная конструкция хорошо известная специалисту в данной области техники, где 15 внутренний измельчитель 200 установлен в корпусе комбайна над решетом 13 и перед кожухом 14. Данная конструкция имеет входные отверстия, соответствующие описанным здесь входным отверстиям 201, расположенными по отношению к измельчителю и сконструированными вышеописанным образом.
20 Так как возможны различные модификации изобретения,
описанного выше, и очевидно большое количество вариантов его осуществления, не отступающих от сущности и объема формулы изобретения, подразумевается, что описание, вошедшее в настоящее раскрытие изобретения будет рассматриваться в иллюстративном, а не
25 ограничивающем смысле.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТШАЯ 1. Уборочный комбайн, включающий: корпус;
систему отделения соломы, установленную внутри корпуса и 5 служащую для отделения семенных материалов от соломы для сбора семенных материалов и транспортировки соломы по направлению к задней части корпуса для удаления;
где корпус имеет боковые стенки, образующие полое внутреннее пространство и отделяющие полое внутреннее пространство от 10 внешнего в уборочном комбайне, и в это внутреннее пространство поступает солома из системы отделения соломы;
где корпус имеет задний кожух с задним разгрузочным отверстием для выгрузки соломы из полого внутреннего пространства в заднего кожуха;
15 измельчитель соломы, принимающий солому, поступающую из
системы отделения соломы;
где измельчитель соломы имеет в целом цилиндрический ротор со ступицей, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и несущий ножи, служащие для измельчения 20 соломы и создания воздушного потока, распределяющего измельченную солому;
где измельчитель соломы определяет входное отверстие у ротора для получения соломы, движущейся вниз от полого внутреннего пространства и выходное отверстие, расположенное под углом от
входного отверстия вокруг ротора для удаления измельченной соломы в воздушный поток;
и по крайней мере одно вентиляционное отверстие, начало которого расположено перед задней частью разгрузочного отверстия и 5 устроенное так, чтобы через него мог втягиваться воздух, находящейся снаружи от системы отделения соломы, и чтобы воздух, входящий через вентиляционное отверстие, мог входить во входное отверстие измельчителя соломы вместе с соломой для создания воздушного потока.
10 2. Уборочный комбайн по п.1, где измельчитель соломы
установлен в заднем кожухе.
3. Уборочный комбайн по п.2, где по крайней мере одно вентиляционное отверстие включает отверстие, расположенное в стенке заднего кожуха, примыкающего к измельчителю соломы.
15 4. Уборочный комбайн по п.2, где у измельчителя соломы есть
корпус, прикрепленный к кожуху, и где по крайней мере одно вентиляционное отверстие расположено в корпусе измельчителя.
5. Уборочный комбайн по п.1, где измельчитель соломы установлен в корпусе перед задним кожухом.
20 6. Уборочный комбайн по п.5, где по крайней мере одно
вентиляционное отверстие устроено таким образом, чтобы впускать воздух в корпус перед входным отверстием в измельчитель соломы.
7. Уборочный комбайн по п.5, где по крайней мере одно вентиляционное отверстие устроено таким образом, чтобы впускать 25 воздух в корпус над входным отверстием измельчителя соломы.
8. Уборочный комбайн по любому из предшествующих пунктов, где по крайней мере одно вентиляционное отверстие включает первое и второе вентиляционные отверстия, каждое из которых расположено на соответствующей стороне боковых стенок корпуса, примыкающего
5 к измельчителю соломы.
9. Уборочный комбайн по любому из предшествующих пунктов, где по крайней мере одно вентиляционное отверстие включает множество жалюзийных отверстий.
10. Уборочный комбайн по п.9, где жалюзийные отверстия 10 наклонены наверх и наружу так, чтобы образовывать угол,
противоположный направленному вниз движению соломы.
4-1
Фиг. 5
5/8
Фиг. 6
6/8