EA200601626A1 20070427 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2007\TIT_PDF/200601626 Титульный лист описания [PDF] EAPO2007/PDF/200601626 Полный текст описания EA200601626 20050306 Регистрационный номер и дата заявки US10/792,922 20040305 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок IL2005/000261 Номер международной заявки (PCT) WO2005/085547 20050915 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [eaa] EAA20702 Номер бюллетеня [RU] КРОВЕЛЬНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ Название документа E04D 3/30, B65G 1/14, E04D 12/00, E04D 3/365 Индексы МПК [IL] Пелег Ройвен Сведения об авторах [IL] РАВ РААФ СТИЛ ТАЙЛЗ ЛТД. Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea200601626a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

Предложена самонесущая кровельная плита для скатных крыш, имеющих конструкцию кровли без обрешетин. Кровельная плита имеет главную вертикальную стенку с задней стороны. Плита отличается тем, что дополнительно имеет средства, препятствующие увеличению заданного угла изгиба между главной вертикальной стенкой и верхней поверхностью плиты. Средства представляют собой: (1) вторую вертикальную стенку, проходящую непрерывно рядом с главной вертикальной стенкой, образуя, таким образом, две вертикальные стенки с промежутком между ними, проходящие по всей длине плиты, и с полкой над указанным промежутком; (2) встроенные миниребра, расположенные в пограничной зоне между полкой и главной вертикальной стенкой, действующие как ребра жесткости, соединяющие середины главной вертикальной стенки и середины полки; (3) встроенные миниребра, расположенные в пограничной зоне между главной вертикальной стенкой и горизонтальным фланцем, отогнутым от ее нижнего конца, действующие как ребра жесткости, соединяющие середины главной вертикальной стенки и середины фланца; или по меньшей мере одну или две из них. Кровельная плита позволяет располагать стропила конструкции без обрешетин на расстоянии друг от друга, в два раза превышающем расстояние, допустимое при использовании лучших известных изделий. Таким образом, существенно уменьшаются затраты и работы по возведению конструкции кровли. Также описан способ покрытия крыши с помощью вышеуказанной кровельной плиты. Также описан опорный элемент, применяемый в этом способе.

 


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:
самонесущая кровельная плита для скатных крыш, имеющих конструкцию кровли без обрешетин. Кровельная плита имеет главную вертикальную стенку с задней стороны. Плита отличается тем, что дополнительно имеет средства, препятствующие увеличению заданного угла изгиба между главной вертикальной стенкой и верхней поверхностью плиты. Средства представляют собой: (1) вторую вертикальную стенку, проходящую непрерывно рядом с главной вертикальной стенкой, образуя, таким образом, две вертикальные стенки с промежутком между ними, проходящие по всей длине плиты, и с полкой над указанным промежутком; (2) встроенные миниребра, расположенные в пограничной зоне между полкой и главной вертикальной стенкой, действующие как ребра жесткости, соединяющие середины главной вертикальной стенки и середины полки; (3) встроенные миниребра, расположенные в пограничной зоне между главной вертикальной стенкой и горизонтальным фланцем, отогнутым от ее нижнего конца, действующие как ребра жесткости, соединяющие середины главной вертикальной стенки и середины фланца; или по меньшей мере одну или две из них. Кровельная плита позволяет располагать стропила конструкции без обрешетин на расстоянии друг от друга, в два раза превышающем расстояние, допустимое при использовании лучших известных изделий. Таким образом, существенно уменьшаются затраты и работы по возведению конструкции кровли. Также описан способ покрытия крыши с помощью вышеуказанной кровельной плиты. Также описан опорный элемент, применяемый в этом способе.

 


КРОВЕЛЬНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к самонесущей кровельной черепице.
Предшествующий уровень техники
Несмотря на переполненность и высокую конкуренцию на рынке черепичных кровельных покрытий, он, тем не менее, очень консервативен в отношении стоимости квадратного метра, приблизительно одинаковой во всем мире. Кажется, что на протяжении нескольких десятилетий, а то и больше, сохраняется стабильное равновесие между требованиями, которым должна соответствовать кровельная плита (минимальная выдерживаемая нагрузка, устойчивость к ветру и т.д.), и минимальным количеством материала, необходимым для удовлетворения этих требований. Если говорить, например, о металлочерепице, стоимость квадратного метра главным образом зависит от стоимости стали на международном рынке, в основном, фиксированной.
Таким образом, имеются веские основания для конкурирующих производителей на таком рынке для понижения, пусть даже на доли процента, своих затрат на квадратный метр кровельного покрытия.
На фоне описанной консервативной рыночной ситуации цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ, позволяющий понизить стоимость кровельного покрытия на десятки процентов.
Следует отметить, что хотя в данном документе речь будет идти о кровельной черепице, изготовленной из стали, настоящее изобретение не ограничивается этим конкретным материалом. Те же принципы, которые станут понятнее после чтения технических разделов этого текста, могут быть распространены на различные материалы, не выходя за рамки настоящего изобретения.
Более двадцати лет назад изобретение, описанное в публикации WO 81/03196 (далее "D1"), имело своей целью показать, как обрешетины, являвшиеся неотъемлемой частью традиционной инфраструктуры черепичных крыш, заменяются обрешетинами, встроенными в саму черепицу, в то время как инфраструктура состоит только из стропил, без обрешетин.
Встроенная обрешетина согласно указанному изобретению образуется в черепице за счет изменения ее формы и без значительного увеличения расхода
материала. Вышеуказанный патент реализован в изделии, которое называется "Scanroof и производится преемником прав на изобретение, раскрытое в вышеуказанной публикации D1.
Использование изобретения согласно D1 дает двоякое преимущество: во-первых, уменьшается расход материала на инфраструктуру, так как становятся ненужными обрешетины, во-вторых, уменьшается рабочее время, затрачиваемое на сборку экономичной конструкции.
В публикации US D288.771 (далее D2) описывается несущая панель, которая, как станет ясно, не только служит опорой, но также помогает расположить и скомпоновать листы черепицы типа D1, что необходимо, поскольку сами по себе листы черепицы не содержат приспособлений, обеспечивающих точное расположение и компоновку одного листа по отношению к другому, что будет подробно описано в следующих главах настоящего описания.
Как указано выше, заинтересованность производителей в уменьшении стоимости продукции очевидна. Однако, возможность использования специалистами в данной области технических возможностей, раскрытых вышеуказанными изобретениями, для снижения стоимости кровельной продукции, полностью исчерпана либо правопреемниками патентов, получившими права на вышеуказанное изобретение в нескольких странах, либо производителями в других странах, где изобретение не защищено. Прошло более трех лет после окончания действия патента, и несмотря на давно ощущаемую необходимость, никто на рынке металлочерепицы не выказывает способности перешагнуть планку и снизить производственные затраты на кровельные покрытия сверх пределов, обозначенных вышеуказанным изобретением.
Сущность изобретения
Таким образом, целью настоящего изобретения является предоставление нового ряда технических возможностей, которые позволят снизить производственные затраты на металлочерепичные покрытия на несколько десятков процентов.
Как упомянуто в предыдущем разделе, целью решения согласно D1 являлась замена традиционных обрешетин, обычно используемых в стандартных конструкциях кровли, несущей Z-образной поперечиной, являющейся частью листа черепицы. В то время, как D1 и производный продукт "Scanroof" были сосредоточены на ликвидации внешних обрешетин, как способе снижения стоимости кровли, настоящее изобретение сосредотачивается на другом факторе
стоимости кровли, а именно, на конструкции стропил. После десятков лет застоя в этой сфере, настоящее изобретение обеспечит прорыв, который позволит довести дальнейшее снижение стоимости до 50% от общей стоимости кровли. В то время, как D1 и производный продукт "Scanroof" не давали ни основных принципов, 5 ни мотивации для того, чтобы заниматься конструкцией основания кровли, помимо ликвидации обрешетин, настоящее изобретение относится к максимальному прореживанию стропильной конструкции.
Возвращаясь к D1 и изучая имеющуюся продукцию, производимую в соответствии с ним на международном рынке, мы видим, что максимально 10 допустимый интервал между каждыми двумя стропилами конструкции основания кровли составляет 1,5 метра. Эта величина проистекает из свойств листа металлочерепицы, который при оптимальной толщине материала не может выдерживать ожидаемые нагрузки, если будет опираться на стропила, расположенные с большим интервалом. 15 Целью настоящего изобретения является увеличение вышеуказанного
максимального интервала в 1,5 метра между каждой парой стропил от 25% (например, при частичной реализации принципов настоящего изобретения) и до 100% или даже 120% (например, при полной реализации принципов настоящего изобретения), а именно создание значительного интервала от приблизительно 190 и 20 до приблизительно 300 см или даже 330 см без снижения рабочих характеристик готовой кровли. Проистекающее отсюда уменьшение количества стропил, необходимого для конструкции кровли, с учетом вытекающего из этого уменьшения объема работы, необходимого для возведения кровли, дает уменьшение общей стоимости кровли до 50%. В соответствии с еще одной перспективой, настоящее 25 изобретение позволит приведенной черепичной кровле выдерживать нагрузку (например, от снега) в два, три или четыре раза (в зависимости от объема реализации принципов настоящего изобретения) большую, по сравнению с любой другой черепичной кровлей, использующей то же количество (вес) материала на квадратный метр кровли и имеющей тот же интервал между стропилами в 30 конструкции основания без обрешетин. Хотя первоначальной целью настоящего изобретения является значительное увеличение максимально допустимого интервала между стропилами (согласно предварительным установкам автора настоящего изобретения, "значительное" здесь означает улучшение, как минимум, на одну четверть или на одну треть, т.е. приблизительно между 25% или 35%, 35 предпочтительно, как минимум на 70% и наиболее предпочтительно как минимум на 100% и больше). При более скромных требованиях можно улучшить характеристики
кровли-прототипа только отчасти, например, на 10%, 20%, 30% (или на любое другое меньшее количество процентов, чем можно достичь при полной реализации всех принципов, описанных в настоящем изобретении), если отказаться от реализации каких-либо из этих принципов. Такая неполная реализация не должна рассматриваться как выход за пределы охраны, так как она основана на отдельных пунктах настоящего изобретения, независимо от того, какой реальный процент улучшения был достигнут за счет неполной реализации принципов, определенных формулой изобретения.
Таким образом, настоящее изобретение относится к самонесущей черепице и способу увеличения на 25% и больше максимально допустимого расстояния между соседними стропилами в конструкции кровли без обрешетин для самонесущих кровель для скатных крыш с коньком и свесами. Это увеличение относится к максимально допустимому интервалу для стандартных черепиц, изготовленных с использованием того же количества материала, как описано и заявлено в настоящем документе (термин "стандартные черепицы" относится к черепицам без упрочняющих средств, перечисленных ниже для черепиц, описанных и заявленных в настоящем документе). Способ состоит в производстве черепиц большей длины, чем максимально допустимый интервал, который достигается при этом способе, и имеющих, по крайней мере одно из следующих упрочняющих средств: (а) непрерывную вертикальную двухстеночную опору, состоящую из двух вертикальных стенок с промежутком между ними, проходящую по всей длине плиты, причем первая из двух вертикальных стенок направлена к коньку, а вторая направлена к свесам при монтаже кровельной плиты на крыше; (Ь) встроенные мини-ребра, расположенные в пограничной зоне между верхней горизонтальной поверхностью плиты и по меньшей мере одной вертикальной стенкой плиты, действующие как ребра жесткости, соединяющие середину вертикальной стенки и середину верхней горизонтальной поверхности; (с) встроенные мини-ребра, расположенные в пограничной зоне между вертикальной стенкой плиты и горизонтальным фланцем, отогнутым от ее нижнего конца, действующие как ребра жесткости, соединяющие середину вертикальной стенки и середину фланца. Производство кровельной плиты в соответствии с данным способом и ее наличие на рынке позволит конструкторам кровли подготовить основание без обрешетин для крыш со скатами, со стропилами, отстоящими друг от друга на два-три метра и даже более, экономя таким образом труд и затраты.
Для большей ясности в контексте настоящего изобретения структура черепицы (в дальнейшем называемой также "кровельной плитой") будет разделена на следующие зоны:
Задняя сторона - сторона кровельной плиты, которая должна быть направлена к коньку крыши.
Передняя сторона - сторона кровельной плиты, которая должна быть направлена к свесам крыши.
Горизонтальная поверхность - главная поверхность кровельной плиты, которая должна быть направлена к небу.
Верхняя полка - стенка, находящаяся на уровне максимальной высоты кровельной плиты, которая должна быть перекрыта горизонтальной поверхностью соседней сверху кровельной плиты. Верхняя полка может также рассматриваться как граничная зона между двумя вертикальными стенками, площадь которой стремится почти к нулю или не определена, или слегка неровная или волнистая, например, когда промежуток между двумя вертикальными стенками имеет в поперечном сечении форму перевернутых букв U или V, или буквы М (когда речь идет о верхней полке кровельной плиты типа D1 или кровельной плиты с зетовым опорным брусом, где верхняя полка и участки горизонтальной поверхности плиты выровнены одинаково, под "верхней полкой" подразумевается только верхняя полка Z-образной поперечины, т.е. часть, расположенная между вертикальной стенкой Z-образной поперечиной и волнистой главной поверхностью черепицы).
Кровельная плита в соответствии с настоящим изобретением будет описана ниже при подробном изложении принципов, в соответствии с которыми она должна проектироваться и изготавливаться.
Первым принципом настоящего изобретения является наличие в черепице двухстеночной вертикальной опоры по всей длине черепицы (в дальнейшем называемой также кровельной плитой), в отличие от D1, в котором имеется только одна непрерывная вертикальная стенка. Хотя на фиг. 5 D1 представлено поперечное сечение листа черепицы, который на первый взгляд имеет двухстеночную опору, при беглом взгляде на другие фигуры (например, фиг. 9 и 10) указанного документа обнаружится, что эта кажущаяся двухстеночной опора ложная, и становится одностеночной опорой каждый раз, когда волна поверхности черепицы достигает гребня. Кроме того, и как будет подробно изложено ниже в описании четвертого принципа, на участке листа черепицы согласно D1, где существует вторая вертикальная стенка, она не дает такого эффекта, как настоящая вертикальная опора, поскольку находится под относительно развернутым углом к
горизонтали. Этот развернутый угол не позволяет соединять листы черепицы друг с другом горизонтально направленным шурупом, что видно на примере реальной продукции Scanroof и вертикально направленного соединения листов черепицы друг с другом согласно D1 (для ясности см. фиг. ЗА, иллюстрирующую сборку реального продукта, основанного на D1 и D2). В таком вертикальном соединении черепицы имеется два основных недостатка, как будет подробно изложено ниже в описании четвертого принципа. Эта ложная двухстеночная опора (которая, как указано выше, не является полной двухстеночной опорой, поскольку одна из стенок прерывается через определенные промежутки в соответствии с волнами горизонтальной поверхности) значительно уменьшает прочность участка листа черепицы, где двухстеночная опора в действительности превращается в одностеночную (т.е. в верхних точках горизонтальной волнистой поверхности листа черепицы), что, в свою очередь, уменьшает общую жесткость черепицы по отношению к вертикальным нагрузкам.
Кроме того, следует отметить, что, как видно из фигур (как к документу D1, так и к настоящему изобретению), понятие "вертикальный" в отношении как одностеночной, так и двухстеночной опоры, означает не строго вертикальную направленность, которая в двухстеночной реализации образует боковые стенки трапециевидной формы. И вертикальная и трапециевидная направленность боковой стенки в контексте настоящего изобретения обозначаются термином "вертикальная".
Наклон трапециевидных стенок чрезвычайно важен при складывании листов черепицы для хранения или транспортировки (очевидно, что строго вертикальная двойная стенка не позволит складывать листы черепицы один на другой), где трапециевидный зазор позволяет свести пространство между горизонтальными поверхностями уложенной черепицы практически до нуля. Следует отметить, что понятие "трапециевидный" используется только для описания взаимной направленности двух стенок, и никоим образом не ограничивает объем настоящего изобретения. В этом смысле, любую двухстеночную вертикальную опору, проходящую непрерывно по всей задней стороне черепицы, с промежутком между двумя стенками, передняя из которых проходит по одной линии между верхом, по направлению к которому она резко поднимается, как минимум, на восемь или десять миллиметров (в худшем и очень нежелательном случае), а предпочтительно, как минимум, на двенадцать миллиметров (и до нескольких десятков миллиметров) над гребнями горизонтальной поверхности черепицы, и низом, который следует за
волнистой формой горизонтальной поверхности, следует считать включенной в объем настоящего изобретения.
Следует отметить, что резкий подъем передней из двух стенок по направлению к верху над гребнями горизонтальной поверхности чрезвычайно важен не только для заметного улучшения несущих характеристик листа черепицы, но и для эффективного сопротивления штормовому ветру и предотвращения просачивания принесенной штормовым ветром дождевой воды через верх листа черепицы в дом. В D1 верх листа черепицы находится на том же уровне, что и гребни горизонтальной поверхности, т.е. в нем отсутствует передняя стенка, резко поднимающаяся над гребнями горизонтальной поверхности. Следовательно, самонесущая черепица согласно настоящему изобретению улучшает ветро- и водозащитные характеристики по сравнению с D1 и продуктом Scanroof, имеющим переднюю стенку с относительно пологим наклоном к горизонтали.
Однако, как было сказано выше, вертикальные упрочняющие стенки не полностью вертикальны, скорее они образуют трапецию, позволяющую складывать черепицу друг на друга. Недостаток такого наклона вертикальных опорных стенок состоит в том, что при вертикальной нагрузке на лист черепицы стенки несколько расходятся (это явление именуется далее "тенденцией к сплющиванию"). Тенденция к сплющиванию вертикальных опорных стенок рассматривается автором настоящего изобретения как самое значительное препятствие, стоящее на пути повышения сопротивления нагрузке листа черепицы, препятствие, на которое не указано в D1. Проблема тенденции к сплющиванию стоит более остро для задней вертикальной стенки, поскольку момент, действующий на нее, больше из-за ее большей высоты (и, в WO 81/03196, также из-за того, что передняя стенка - ложная, т.е. существует только в углублениях горизонтальной поверхности, где она спрятана между гребнями). Как только такое давление на кровельную плиту расширяет трапециевидную форму, жесткость вертикальной опоры снижается (поскольку увеличивается ее наклон), что может привести к разрушению листа черепицы. Принципы настоящего изобретения, среди прочего, уменьшают до минимума тенденцию вертикальных упрочняющих стенок к сплющиванию при вертикальных нагрузках, таких как от снега, от человека, идущего по черепице (в процессе строительства или ремонта готовой крыши), или от грузов, подвешенных к черепице внутри дома. Вышеуказанный первый принцип настоящего изобретения уменьшает тенденцию к сплющиванию вертикальной упрочняющей стенки за счет распределения вертикальных нагрузок, действующих на лист черепицы, между
двумя полными не ложными вертикальными стенками, не имеющими мертвых зон, таких, как в верхних точках горизонтальной поверхности изделия D1.
Повторим, что первым принципом настоящего изобретения является обеспечение листа черепицы непрерывной двухстеночной вертикальной опорой, увеличивающей устойчивость листа черепицы (и, в свою очередь, всей крыши) к вертикальным нагрузкам и уменьшающей тенденцию к сплющиванию задней вертикальной стенки.
Второй принцип настоящего изобретения призван решать проблему, неизбежно возникающую при реализации первого принципа. Тут следует помнить, что настоящее изобретение (как и WO 81/03196) относится к относительно длинному листу черепицы, т.е. имеющему длину, как минимум, несколько метров (независимо от максимально допустимого расстояния между стропилами). Кроме того, ранее металлочерепицу этого типа окрашивали и покрывали грубым покрытием.
Проблема, которую следует решить, состоит в том, что при складывании друг на друга листов черепицы, имеющих две не ложных вертикальных стенки и, в особенности, когда речь, как в данном случае, идет о длинных листах черепицы, листы черепицы застревают один в другом (в промежутке между вертикальными стенками) под действием силы трения, возникающей между поверхностями наружной стенки одного листа и внутренней стенки листа, прилегающего сверху, и из-за общего веса всех листов черепицы, уложенных сверху. Напомним, что в контексте настоящего изобретения понятие "вертикальный" по отношению к стенкам, предназначенным для поддержки листа черепицы без помощи обрешетин, не означает строго вертикального положения, поскольку строго вертикальные стенки не позволят складывать листы черепицы один в другой, а скорее близкое к вертикальному или в значительной степени вертикальное, дающее возможность штабелирования.
Эта проблема препятствует нормальной укладке листов черепицы для экономичного хранения и транспортировки, что усложняет процесс упаковки листов черепицы и резко увеличивает пространство, необходимое для их хранения и транспортировки, что, в свою очередь, повышает стоимость.
Одним из способов решения этой проблемы, не являющийся предпочтительным вариантом реализации второго принципа настоящего изобретения, является укладка дополнительных распорок, таких как полосы пенополистирола или другого подобного материала, между верхними
горизонтальными поверхностями трапециевидной поперечины каждой
пары прилегающих листов черепицы в стопке.
Предпочтительным вариантом реализации согласно второму принципу настоящего изобретения является обеспечение листов черепицы собственными распорками. Собственные распорки согласно настоящему изобретению изготавливаются из того же листа материала, что и черепица, и образуют, как минимум, два вертикальных выступа, выступающих вниз с верхней полки и расположенных между двумя боковыми стенками трапецоида на расстоянии друг от друга в продольном направлении боковых стенок. Выступы имеют высоту, достаточную для соприкосновения с верхом другого такого же листа черепицы, расположенного снизу, прежде чем произойдет заклинивание.
Если черепица изготовлена из листового металла, выступы делаются при помощи вырезания (только с трех сторон) и сгибания маленьких соответствующих участков верхней поверхности листа черепицы так, чтобы они выступали между двумя боковыми стенками. Согласно предпочтительной реализации выступы отогнуты под практически прямым углом на разных расстояниях друг от друга, чтобы выступы одного листа черепицы не могли попасть в прорези от соответствующих выступов нижнего листа черепицы.
Реализация вышеуказанных принципов позволяет значительно уменьшить затраты на квадратный метр кровли. Первый принцип позволяет увеличить максимально допустимое расстояние между стропилами на десятки сантиметров, таким образом экономя затраты, связанные со строительным материалом и работой. Второй принцип обеспечивает экономичность за счет эффективного процесса упаковки (экономия пространства, необходимого для хранения и транспортировки). Реализация обоих принципов вместе может обеспечить снижение на 15-30% затрат, связанных со строительством крыши (работа и материал). Реализация первого и второго принципов совместно с третьим, как будет описано ниже, обеспечит дальнейшее повышение жесткости листа черепицы в соответствии с настоящим изобретением, позволяя таким образом увеличить допустимое расстояние между стропилами до 270, 300 или даже 330 см, значительно снизив затраты на кровлю. Согласно расчетам автора изобретения, следование принципам настоящего изобретения позволит уменьшить общие затраты на кровлю приблизительно на 50%.
Третий принцип настоящего изобретения должен обеспечить дальнейшее увеличение сопротивляемости двухстеночной вертикальной опоры сплющиванию при нагрузках. Первый принцип уменьшает сплющивание задней стенки листа
черепицы за счет добавления еще одной непрерывной вертикальной стенки, что распределяет нагрузку между двумя стенками, таким образом уменьшая нагрузку, действующую на заднюю стенку, и уменьшает ее тенденцию к сплющиванию. В соответствии с третьим принципом настоящего изобретения, пограничная зона между верхней полкой листа черепицы и по меньшей мере одной из вертикальных опорных стенок, должна быть для увеличения жесткости снабжена мини-ребрами, расположенными через определенные интервалы вдоль стенок. Эти мини-ребра действуют как ребра жесткости, соединяющие середину вертикальной стенки и середину верхней полки, что препятствует увеличению угла изгиба между вертикальной стенкой и верхней частью листа черепицы.
В соответствии с предпочтительным вариантом реализации кровельной плиты согласно настоящему изобретению, обе вертикальные опорные стенки имеют мини-ребра, соединяющие их с верхней полкой и препятствующие их отклонению от вертикали. Как будет подробно изложено ниже, нижний конец задней вертикальной стенки может иметь, в соответствии с различными вариантами реализации настоящего изобретения, отогнутый горизонтальный удлиненный конец для удобного соединения плиты с находящимися на большом расстоянии друг от друга стропилами конструкции кровли. Предпочтительно третий принцип распространяется также на изогнутую область между нижним концом вертикальной стенки и горизонтальным удлиненным концом, так что в соответствии с различными предпочтительными вариантами реализации настоящего изобретения, имеющими горизонтальное удлинение на нижнем конце задней вертикальной стенки, на изогнутом участке образованы мини-ребра, предотвращающие уплощение вертикальной стенки относительно удлиненной горизонтальной стенки. Это усиление мини-ребрами обеспечивает дальнейшее уменьшение тенденции вертикальной стенки к сплющиванию под нагрузкой, поскольку оно через соединение удлиненного конца со стропилом фиксирует заднюю стенку вертикально по отношению к находящемуся под ней стропилу.
Если лист черепицы изготовлен из листового металла, ребра предпочтительно делаются в виде большого количества крошечных впадин в форме ребер, которые соединяют вертикальную опорную стенку и верхнюю полку с интервалами от нескольких сантиметров и до нескольких десятков сантиметров (в зависимости от необходимости и соответственно размеру ребер) в продольном направлении верхней и вертикальной стенок.
Четвертый принцип настоящего изобретения относится к соединению листов черепицы между собой. Согласно предпочтительному варианту реализации
настоящего изобретения, листы черепицы соединяются между собой при помощи горизонтально направленной соединительной детали, например, шурупа. Горизонтально направленный шуруп обеспечивает правильное положение одного листа черепицы относительно соседнего листа, поскольку в результате завинчивания передняя вертикальная стенка верхнего листа черепицы притягивается к вертикальной передней стенке двухстеночной вертикальной опоры нижнего листа, и, таким образом, исключается неточное взаимное расположение кровельных плит. Напротив, в D1 ничто не препятствует соединению крепежным элементом неправильно расположенных листов, поскольку точное расположение листа черепицы не является непременным условием для его соединения с другим (зона соединения верхнего листа согласно D1, через которую проходит крепежный элемент, может перекрывать горизонтальную поверхность нижнего листа в любой точке вдоль поверхности, таким образом делая возможным закрепление крепежного элемента в любой такой точке, независимо от того, позволяет ли это положение верхнего листа). Для решения проблемы неточного положения листов черепицы типа D1, была создана установочная полоса, описанная в публикации US D288.771 (далее также D2). Очевидно, что поскольку четвертый принцип настоящего изобретения обеспечивает кровельную плиту собственными средствами, обеспечивающими точность установки, он исключает необходимость установочной полосы, тем самым уменьшая затраты на изготовление, транспортировку и работу, связанную с поставкой, измерением и предварительным креплением полос, описанных в D2, необходимых для сборки листов черепицы типа D1. Кроме того, горизонтально направленный крепежный элемент в соответствии с настоящим изобретением исключает необходимость торцового выступа, который требуется для листа черепицы типа D1, чтобы расположить вертикально направленный крепежный элемент. Дополнительный материал, идущий на изготовление выступа в соответствии с черепицей Plannja, может быть использован в соответствии с настоящим изобретением для создания второй вертикальной стенки или для увеличения высоты вертикальной опорной стенки (или стенок), что, в свою очередь, увеличивает жесткость кровельной плиты согласно настоящему изобретению по отношению к нагрузкам (одновременно повышая устойчивость к ветру и дождю, как описано выше), допуская дальнейшее увеличение расстояния между стропилами кровельной конструкции. Возвращаясь к четвертому принципу, в торцевой стенке кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно заранее изготовляются отверстия в соответствующих местах под соединительные шурупы, таким образом предотвращая неправильную установку шурупа
строителями на стройплощадке. Отверстия расположены в верхней зоне вертикальной стенки, так чтобы соединение между листами проходило над гребнями горизонтальной поверхности или близко к ним для предотвращения проникновения дождевой воды. В D1, напротив, соединение между листами черепицы проходит через горизонтальную поверхность, что увеличивает возможность просачивания дождевой воды через отверстия в соединении. В соответствии с вышеизложенным, самонесущая кровельная плита заявлена, как имеющая в своей задней части главную вертикальную стенку, применимую для самоподдержания плиты на скатной крыше без обрешетин. Заявленная кровельная плита отличается наличием средств, предотвращающих увеличение заданного угла изгиба между главной вертикальной стенкой и верхней полкой плиты. Возможен выбор из следующих средств: (а) вторая вертикальная стенка непрерывно проходит рядом с главной вертикальной стенкой, образуя, таким образом, две вертикальные стенки с промежутком между ними по всей длине плиты и с верхней полкой над промежутком; (Ь) встроенные мини-ребра, расположенные в пограничной зоне между верхней полкой плиты и главной вертикальной стенкой и действующие как ребра жесткости, соединяющие середину главной вертикальной стенки и середину верхней полки; (с) встроенные мини-ребра, расположенные в пограничной зоне между главной вертикальной стенкой и горизонтальным фланцем, отогнутым от ее нижнего конца, и действующие как ребра жесткости, соединяющие середину главной вертикальной стенки и середину фланца; (d) сочетание предложенных средств (т.е. любых двух от (а) до (с) или всех трех).
Таким образом, настоящее изобретение раскрывает различные варианты реализации самонесущих кровельных плит, которые скрепляются между собой для покрытия скатных крыш, имеющих конек и свесы, способом, допускающим конструкцию крыши с опорными стропилами, расположенными на большом расстоянии друг от друга без поперечных обрешетин. Кровельная плита изготовлена из листа материала, таким образом, чтобы иметь по меньшей мере следующие четыре главные непрерывные поверхности;
(а) первая и вторая вертикальные стенки с промежутком между ними (и соединенные друг с другом сверху верхней полкой, как будет описано ниже) и проходящие обе по всей длине плиты для обеспечения ее самонесущего свойства, причем при монтаже кровельной плиты на крыше первая стенка обращена к коньку, а вторая стенка обращена к свесу;
(b) третья вертикальная стенка, также обращенная к свесу параллельно второй вертикальной стенке соседней аналогичной кровельной плиты и прилегающая к ней при монтаже плиты на крыше;
(c) четвертая стенка, проходящая по всей длине плиты между низом второй вертикальной стенки и верхом третьей вертикальной стенки и обращенная к небу при монтаже плиты на крыше;
Минимальная высота второй вертикальной стенки более одного сантиметра и предпочтительно составляет несколько сантиметров.
Согласно различным предпочтительным вариантам реализации вторая вертикальная стенка образует угол с четвертой стенкой не более 105 градусов.
Предпочтительный вариант реализации кровельной плиты содержит, кроме того, собственные распорки, расположенные в промежутке между первой и второй главными вертикальными стенками. Распорки вырезаны и отогнуты от верхней полки плиты в зоне соединения первой и второй вертикальных стенок и, как упомянуто выше, ширина этой зоны может быть от 0 см (в варианте реализации, в котором первая и вторая вертикальные стенки образуют форму поперечного сечения в виде перевернутой буквы V; в этом случае, однако, нет необходимости в распорках, поскольку при этом не происходит застревания листов черепицы друг в друге при складывании) и до нескольких сантиметров (в том случае, если верхняя полка широкая, например, когда первая и вторая вертикальные стенки соединяются в форме перевернутой буквы U или в форме буквы М), в соответствии с конструкцией конкретного варианта реализации. Следует также отметить, что ширина промежутка может изменяться между стенками в зависимости от контура ограничивающих его вертикальных стенок. Кроме того, первая вертикальная стенка изначально на несколько сантиметров выше, чем вторая вертикальная стенка, соответственно, промежуток оканчивается с нижним концом второй вертикальной стенки, и от этого места и ниже первая вертикальная стенка продолжается самостоятельно, без второй вертикальной стенки. Как можно заметить, во многих вариантах реализации границы между верхней полкой черепицы и первой и второй вертикальными стенками трудно определить, поскольку существует множество возможных конструкций, и поскольку во многих вариантах реализации контур этих трех поверхностей (или по меньшей мере одной вертикальной стенки и верхней поверхности) очерчен одной непрерывной линией. Следовательно, много раз в описании изобретения при определении отношений между первой и второй вертикальными стенками будет упоминаться промежуток между этими стенками без
упоминания верхней полки/ которая, однако, всегда соединяет их сверху в любой из множества возможных конструкций.
В соответствии с различными предпочтительными вариантами реализации, распорки сформированы с произвольными интервалами между ними для предотвращения попадания распорок одной кровельной плиты в разрезы, из которых сформированы и отогнуты соответствующие распорки соседней кровельной плиты, расположенной снизу.
В соответствии с различными предпочтительными вариантами реализации настоящего изобретения, мини-ребра расположены в пограничной зоне между верхней полкой кровельной черепицы и по меньшей мере одной (первой или второй) из двух вертикальных стенок, действуя как ребра жесткости, соединяющие середину по меньшей мере одной из вертикальных стенок и середину верхней полки и препятствующие увеличению угла между ними.
Предпочтительный вариант кровельной плиты согласно настоящему изобретению, кроме того, имеет заранее проделанные отверстия в третьей вертикальной стенке с заданными интервалами для установки горизонтально направленного крепежного элемента, соединяющего третью вертикальную стенку со второй вертикальной стенкой соседней кровельной плиты.
Предпочтительный вариант кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением, кроме того, имеет пятую главную стенку, отогнутую горизонтально от нижнего конца первой вертикальной стенки для соединения плиты с расположенными на большом расстоянии друг от друга стропилами кровельной конструкции. Кроме того, встроенные мини-ребра предпочтительно расположены в пограничной зоне между первой вертикальной стенкой и пятой главной стенкой, где мини-ребра действуют как ребра жесткости, соединяющие середину вертикальной стенки и середину пятой стенки кровельной плиты и препятствующие увеличению угла между ними.
Если кровельная плита изготовляется из листового металла, мини-ребра предпочтительно формируют в виде небольших деформаций в материале, в пограничных зонах между стенками, которые следует упрочнить.
Настоящее изобретение, кроме того, относится к опорному элементу, применяемому с самонесущими листами черепицы, к способу покрытия с использованием кровельных плит и защелкивающихся фиксаторов, и к крыше, устроенной и использованием перечисленных компонентов.
Опорный элемент для кровельных плит в соответствии с настоящим изобретением состоит из основания для установки на расположенное снизу
стропило, вертикальной опоры, выступающей вверх из основания и выполненной с такими размерами, чтобы она контактировала и поддерживала либо верхнюю полку кровельной плиты, либо вертикальную самонесущую стенку, и из взаимного соединения с кровельной плитой, предназначенного для удержания опорного элемента в правильном положении относительно плиты в процессе сооружения крыши, без необходимости удерживать и размещать опорный элемент отдельно. Взаимное соединение согласно настоящему изобретению предпочтительно является защелкивающимся, но может быть любым другим подходящим соединением, могущим освободить руки рабочего от необходимости держать опорный элемент. Удобное защелкивающееся соединение опорного элемента, раскрытое в настоящем изобретении, не только экономит работу, но также повышает безопасность работы на высоте, освобождая руки строителей и не заставляя их сосредотачиваться на том, как удержать опорный элемент на месте в процессе его закрепления.
Во избежание возникновения теплообмена между металлической кровельной плитой и металлическими стропилами, опорный элемент предпочтительно изготавливается из теплоизолирующего материала, такого как пластик или подобный полимерный материал. Опорный элемент может быть изготовлен либо литьем всего узла, либо при помощи экструзии, формирующей удлиненный профиль, который затем разрезается на отдельные опорные элементы одинаковой длины.
Способ покрытия скатных крыш с коньком и свесами согласно настоящему изобретению включает следующие этапы: (а) сооружение конструкции основания кровли, имеющего широко разнесенные стропила без поперечных обрешетин, причем среднее расстояние между двумя соседними стропилами составляет более 2 метров; (Ь) установка первой кровельной плиты или первого ряда кровельных плит, примыкающего к свесам крыши, причем указанные плиты выполнены согласно настоящему изобретению; (с) защелкивание по меньшей мере одного опорного элемента, выполненного в соответствии с изобретением, на задней части каждой кровельной плиты в положении, соответствующем пересекающему снизу стропилу; (d) прикрепление опорного элемента с поддерживаемой им кровельной плитой к стропилу; (е) установка второй кровельной плиты или второго ряда кровельных плит над первым рядом кровельных плит с прикреплением третьей вертикальной стенки каждой из вторых кровельных плит ко второй вертикальной стенке каждой из первых кровельных плит; (f) соединение второй вертикальной стенки второй кровельной плиты и третьей вертикальной стенки первой кровельной плиты посредством
горизонтально ориентированных соединительных элементов,
разнесенных в боковом направлении на заданные интервалы; (д) повторение этапов от "с" до "f" с учетом, что вторая кровельная плита предыдущего повторения становится первой кровельной плитой или плитами текущего повторения, до завершения покрытия крыши.
При использовании кровельных плит с пятой стенкой, в контексте настоящего изобретения именуемой также "фланцем" или "горизонтальным фланцем", как было указано выше, эта стенка может быть использована также для укладки изолирующего слоя под кровлей, таким образом, обеспечивая дальнейшую экономию труда и времени, традиционно затрачиваемых при укладке отдельного изолирующего слоя. При желании способ покрытия может, кроме того, включать размещение первого конца блока изолирующего материала так, чтобы он опирался на пятую главную стенку, расположенную на задней стороне каждой кровельной плиты, и прижатие второго конца блока к первой вертикальной стенке второй кровельной плиты, чтобы укладка кровли и укладка изолирующего слоя завершились одновременно. Поскольку изолирующий материал обычно очень мягкий, его очень просто прикрепить к первой вертикальной стенке соответствующей кровельной плиты при помощи гвоздей (например, длиной от 2 до 10 см), вбитых в первую вертикальную стенку в горизонтальном направлении через соответствующие отверстия. Таким образом, согласно предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения, в первой вертикальной стенке предусматриваются отверстия для горизонтально направленных гвоздей для прикрепления блоков изолирующего материала.
Поскольку вертикальная нагрузка на кровельную плиту согласно настоящему изобретению воспринимается плитой без использования внешних обрешетин, те участки плиты, которые используются для опоры, могут рассматриваться как замена обрешетин. Удачные механические свойства кровельных плит согласно настоящему изобретению, допускающие применение поддерживающей структуры крыши со стропилами, расположенными на большом расстоянии друг от друга, достигаются благодаря свойствам вертикальной опоры, в конструкции которой осуществляются принципы настоящего изобретения. Следовательно участки кровельных плит, используемые для опоры, могут использоваться отдельно, как заменители обрешетин для поддержки традиционных кровельных листов. Следовательно, настоящее изобретение относится также к заменителю традиционных обрешетин. Этот заменитель обрешетин согласно настоящему изобретению является примером того, как можно использовать принципы настоящего изобретения частично, чтобы
улучшить характеристики жесткости по отношению к нагрузке, или частично снизить затраты на кровлю. В этом отношении заменитель обрешетин совместно с поддерживаемыми им листами черепицы следует рассматривать и интерпретировать как единый узел, представляющий собой неполную имитацию кровельной плиты согласно настоящему изобретению.
Заменитель обрешетины состоит из: (а) поперечины из листового металла, имеющей первую и вторую вертикальные стенки с промежутком между ними. Обе стенки проходят по всей длине поперечины, обеспечивая самонесущие свойства, как минимум, одной кровельной плиты, причем при монтаже кровельной плиты на крыше первая стенка обращена к коньку, а вторая - к свесу. Стенки соединены друг с другом в верхнем конце или непосредственно (имея поперечное сечение в виде перевернутых букв V или U), или через горизонтальную стенку (плоскую или волнистую); (Ь) по меньшей мере двух опорных элементов для поддержки поперечины, причем каждый опорный элемент состоит из основания для установки на расположенное снизу стропило, вертикальной опоры, выступающей вверх из основания и выполненной с такими размерами, чтобы она контактировала и поддерживала либо верхнюю часть поперечины, либо по меньшей мере одну из ее вертикальны стенок, и взаимного соединения с поперечиной, предназначенного для удержания опорного элемента в правильном положении относительно плиты в процессе строительства крыши без необходимости удерживать и размещать опорный элемент отдельно.
Согласно одному из предпочтительных вариантов реализации, поперечина заменителя обрешетины, кроме того, имеет горизонтально направленный фланец, отогнутый от нижнего конца задней вертикальной стенки. Кроме того, и согласно различным предпочтительным вариантам реализации заменителя обрешетины, вдоль согнутых зон стенок обрешетины сформированы мини-ребра, предотвращающие отклонение под нагрузкой вертикальных стенок от вертикали.
Согласно наилучшей реализации заменителя обрешетины, поддерживаемая кровельная плита составляет единый узел с поперечиной следующим образом: поперечина, кроме того, имеет (с) вертикальную третью стенку, также обращенную к свесам параллельно второй вертикальной стенке соседней поперечины со встроенной кровельной плитой и прилегающей к ней при монтаже на крыше; и (d) четвертую стенку, проходящую по всей длине поперечины между низом вертикальной второй стенки и верхом вертикальной третьей стенки и обращенную к небу при монтаже поперечины со встроенной кровельной плитой на крыше.
Настоящее изобретение далее будет пояснено на фиг. 1-19, которые предназначены исключительно для того, чтобы проиллюстрировать несколько вариантов реализации настоящего изобретения, и несколько изображений известного решения для сравнения, и никоим образом не ограничивают объем изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 (уровень техники) - изометрическая проекция листа черепицы с Z-образной поперечиной в соответствии с известным решением D1.
Фиг. 2 (уровень техники) - поперечное сечение известного листа черепицы с Z-образной поперечиной по впадине волнистой горизонтальной стенки листа черепицы.
Фиг. 3 (уровень техники) - поперечное сечение известного листа черепицы с Z-образной поперечиной по гребню волнистой горизонтальной стенки листа черепицы.
Фиг. ЗА - боковая проекция участка крыши, покрытого черепицей Plannja, соответствующей известному решению D1, с использованием опорной прокладки согласно известному решению D2.
Фиг. 4 - изометрическая проекция одного из вариантов реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 5 - увеличенное изображение зоны мини-ребер варианта реализации с
фиг. 4.
Фиг. 6 - поперечное сечение зоны мини-ребер с фиг. 5.
Фиг. 7 - изометрическая проекция другого варианта реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 7А-7С - примеры поперечных сечений трех вариантов кровельных плит, соответствующих настоящему изобретению.
Фиг. 8 - поперечное сечение варианта реализации по фиг. 7.
Фиг. 9 - поперечное сечение двух одинаковых плит типа, изображенного на фиг. 8, уложенных друг на друга.
Фиг. 10 - изометрическая проекция варианта реализации двухстеночной плиты с распорками в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 11 - поперечное сечение пяти одинаковых кровельных плит по фиг. 10, уложенных друг на друга.
Фиг. 12 - изометрическая проекция предпочтительного варианта реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 13 - поперечное сечение экономичной упаковки десяти уложенных друг на друга кровельных плит в соответствии с предпочтительным вариантом реализации настоящего изобретения.
Фиг. 14 - изометрическая проекция опорного элемента в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 15 - боковая проекция кровельной плиты с опорным элементом, прикрепленным к ней в соответствии с предпочтительным вариантом реализации.
Фиг. 16 - боковая проекция другого варианта реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением с другим вариантом реализации опорного элемента в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 17 - две кровельные плиты в соответствии с настоящим изобретением в типичном положении при монтаже крыши.
Фиг. 18 - поперечное сечение участка крыши, покрытого плитами и с изоляционными блоками в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 19 - изометрическая проекция заменителя обрешетины в соответствии с настоящим изобретением.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения На фиг. 1 показана изометрическая проекция листа черепицы (1) с Z-образной поперечиной в соответствии с известным решением D1. Лист черепицы имеет горизонтальную стенку (2), верхнюю полку (3) Z-образной поперечины, вертикальную стенку (4) Z-образной поперечины, и фланец (5), являющийся горизонтальной стенкой Z-образной поперечины. Как видно на чертеже, горизонтальная поверхность (2) выполнена волнистой, и, соответственно, имеет гребни (2а) и впадины (2Ь), где гребни, как можно видеть, находятся в одной плоскости с верхней полкой (3) в точках встречи (2аЗ). Кроме того, как можно видеть, вертикальная стенка (4) усилена складками (4а), чтобы повысить ее устойчивость к вертикальным нагрузкам в направлении стрелки (4Ь). Дополнительные складки жесткости (За) и (5а) проходят соответственно вдоль верхней полки (3) и вдоль фланца (5). Ясно видно, что при действии нагрузки в направлении стрелки (6) вышеуказанные усиления не могут эффективно препятствовать изменению заданного угла (7) между вертикальной стенкой (4) и верхней полкой (3), которое, в свою очередь, нарушает вертикальное положение стенки (4); также нет способа и для предотвращения такого же изменения угла (7Ь) между вертикальной стенкой (4) и фланцем (5). Ясно, что насколько вертикальная стенка (4) отклоняется от вертикали, настолько она теряет устойчивость к
вертикальным нагрузкам, одновременно теряют свое значение складки жесткости (4а). Складки (За) функционируют очень плохо при вышеуказанном сплющивании и еще более снижают жесткость листа черепицы при вертикальных нагрузках, поскольку они действуют как рычаг, способствующий отклонению вертикальной стенки (4) за счет компенсации увеличения угла (7) изгибанием верхней полки (3) Z-образной поперечины.
Следовательно, целью настоящего изобретения является обеспечение основных принципов повышения сопротивления вертикальной самонесущей стенки отклонению от вертикали, осуществление которых позволит производить самонесущую черепицу нового типа с улучшенными характеристиками.
На фиг. 2 показано поперечное сечение известного листа черепицы с Z-образной поперечиной по фиг. 1 по впадине (2Ь) волнистой горизонтальной стенки листа черепицы. Впадина поднимается к верхней полке (3) Z-образной поперечины в виде наклонной стенки (2ЬЗ). Хотя эта наклонная линия на некоторых чертежах D1 похожа на вертикальную, она не является непрерывной стенкой, проходящей по всей длине Z-образной поперечины, и ее высота уменьшается, пока она не прерывается каждый раз, когда волнистая горизонтальная поверхность достигает гребня (2а) (не показано на этом чертеже).
На фиг. 3 показано поперечное сечение известного листа черепицы с Z-образной поперечиной по фиг. 1 по гребню (2а) волнистой горизонтальной поверхности листа. В этой зоне листа наклонная стенка (2ЬЗ) (см. фиг. 2) отсутствует, а горизонтальная поверхность выровнена по верхней полке (3) Z-образной поперечины. Как можно видеть, стенка (2ЬЗ) с фиг. 2, имеющая в среднем малую высоту и полностью исчезающая через заданные интервалы, функционирует плохо и, в действительности, ее вклад в сопротивление вертикальным нагрузкам, действующим на Z-образную поперечину, ничтожно мал. Соответственно, она не помогает уменьшить тенденцию заданного угла (7) к увеличению под действием нагрузки на Z-образную поперечину. Кроме того, у нее отсутствуют однозначные характеристики, препятствующие попаданию дождевой воды, принесенной ветром, с горизонтальной поверхности (2) на фланец (5) через верхнюю полку (3) Z-образной поперечины.
На фиг. ЗА показана боковая проекция участка крыши, покрытого черепицей Plannja (10), соответствующей известному решению D1, с использованием опорной прокладки (11) согласно известному решению D2. Прокладка (11) и лист черепицы (10) соединены при помощи соединительного элемента (12), и выступы на прокладке, расположенные через заданные интервалы, помогают точно установить
листы черепицы в соответствии с этими интервалами. Без использования прокладок было бы трудно расположить листы черепицы через заданные интервалы, поскольку листы соединены друг с другом вертикально направленным шурупом, проходящим через горизонтально направленную отбортовку на конце листа (10) с левой стороны чертежа, и этот шуруп может быть установлен и свободно присоединен в любой точке вдоль горизонтальной поверхности листа черепицы (10Ь). Лист черепицы такого типа не позволяет соединять листы горизонтально направленными шурупами, поскольку здесь нет второй вертикальной стенки с передней стороны Z-образной поперечины, к которой можно прикрепить горизонтально направленный шуруп.
На фиг. 4 показана изометрическая проекция одного из вариантов реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением. Эта предпочтительная реализация отличается от D1 тем, что здесь имеются мини-ребра (8), расположенные с заданными интервалами вдоль угла (7) между вертикальной стенкой (4) и верхней полкой (3) Z-образной поперечины. Эти мини-ребра действуют как ребра жесткости, соединяющие соответствующие середины полки (3) и стенки (4), таким образом удерживая угол (7) в его первоначальном состоянии и резко увеличивая его сопротивление сплющиванию под нагрузкой. Эта предпочтительная реализация, кроме того, отличается от D1 тем, что имеет дополнительные мини-ребра (9), расположенные с заданными интервалами вдоль угла (7Ь) между вертикальной стенкой (4) и фланцем (5) Z-образной поперечины. Эти мини-ребра действуют как ребра жесткости, соединяющие соответствующие середины стенки (4) и фланца (5), таким образом удерживая угол (7Ь) и резко увеличивая его сопротивление сплющиванию под нагрузкой. Если кровельная плита изготовлена из листового металла, мини-ребра формируются в листе в процессе формовки плиты (т.е. каждое из мини-ребер является в действительности деформацией двойной стенки или загиба, выбитой в листовом металле, например, способом штамповки на прессе).
На фиг. 5 дано увеличенное изображение зоны мини-ребер варианта реализации по фиг. 4. Мини-ребра (8) соединяют середину (8а) верхней полки (3) Z-образной поперечины с серединой (8Ь) вертикальной стенки (4), таким образом, действуя как распорка, предотвращающая изменение заданного угла (7) между стенками и резко увеличивая сопротивляемость вертикальной стенки (4) деформации под нагрузкой. Мини-ребра (9) соединяют середину (9а) фланца (5) с серединой (9Ь) вертикальной стенки (4), таким образом действуя как распорка, предотвращающая изменение заданного угла (7Ь).
На фиг. 6 показано поперечное сечение зоны мини-ребер по фиг. 5. Мини-ребра (8) соединяют середину (8а) верхней полки (3) Z-образной поперечины с серединой (8Ь) вертикальной стенки (4), таким образом действуя как распорка, предотвращающая изменение заданного угла (7) между стенками и резко увеличивая сопротивляемость вертикальной стенки (4) деформации под нагрузкой. Мини-ребра (9) соединяют середину (9а) фланца (5) с серединой (9Ь) вертикальной стенки (4), таким образом действуя как распорка, предотвращающая изменение заданного угла (7Ь) между стенками.
На фиг. 7 показана изометрическая проекция другого варианта реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением. В этой реализации (являющейся предпочтительной в соответствии с настоящим изобретением), параллельно самонесущей вертикальной стенке (40) по всей ее длине проходит вторая вертикальная стенка (41), уменьшающая нагрузку, действующую на вертикальную стенку (40), и, таким образом, увеличивающая ее сопротивляемость деформации под нагрузкой. Вторая вертикальная стенка (41), как минимум, на 12 миллиметров выше гребней горизонтальной поверхности (20), что полностью предотвращает проникновение в дом принесенной ветром дождевой воды, что может случиться с листами черепицы с горизонтальной поверхностью, расположенной на одной высоте с полкой Z-образной поперечины, а также с листами черепицы, имеющими умеренный наклон (отклонение от вертикали) между горизонтальной поверхностью листа и полкой Z-образной поперечины, или даже с листами черепицы, имеющими сегментированную вертикальную стенку (т.е. отсутствующую на гребнях горизонтальной поверхности листа). В соответствии с предпочтительной реализацией на вертикальной стенке (40) также имеются мини-ребра (80), соединяющие ее с серединой (80а) верхней горизонтальной поверхности (30) Z-образной поперечины и удерживающие угол (70) между стенками при нагрузке. Такие же мини-ребра (81) и (90) соответственно соединяют вертикальную стенку (41) с верхней горизонтальной поверхностью (30), и фланец (51) с вертикальной стенкой (40), чтобы удерживать углы (71) (71а) между стенками при нагрузке.
На фиг. 7А-7С показаны поперечные сечения трех вариантов кровельных плит, имеющих вертикальные двухстеночные опоры в форме перевернутой буквы V, буквы М и перевернутой буквы U соответственно. Все они входят в объем настоящего изобретения, поскольку имеют (соответственно) следующие четыре главные поверхности: (а) первую (17а), (18а), (19а) и вторую (17b), (18b), (19b) вертикальные стенки, образующие между собой промежуток (17), (18), (19), и
проходящие обе по всей длине плиты для обеспечения ее самонесущего свойства, причем при монтаже кровельной плиты на крыше первая стенка направлена к коньку, а вторая к свесам,
(b) вертикальную третью стенку (17с), (18с), (19с), также направленную к свесам параллельно второй вертикальной стенке соседней кровельной плиты и примыкающую к ней при монтаже кровельной плиты на крыше; и
(c) горизонтальную поверхность (17d), (18d), (19d) плиты, проходящую по всей длине плиты, выровненную и ограниченную низом вертикальной второй стенки и верхом вертикальной третьей стенки и направленную к небу при монтаже кровельной плиты на крыше.
На фиг. 8 показано поперечное сечение варианта реализации по фиг. 7.
На фиг. 9 показано поперечное сечение двух одинаковых кровельных плит по фиг. 8, уложенных друг на друга. Можно видеть, что добавление второй вертикальной стенки (41) создает между ней и вертикальной стенкой (40) трапециевидный промежуток, который должен вмещать (при хранении и транспортировке кровельных плит) верхнюю поверхность такой же трапециевидной формы кровельной плиты, расположенной снизу. Для достижения максимальной жесткости по отношению к нагрузкам желательно, чтобы вертикальные стенки (40) и (41) имели максимально вертикальную направленность, т.е. с углами наиболее приближенными к 90 градусам по отношению к верхней горизонтальной поверхности (30). Но при этом возникает проблема нежелательного заклинивания одной трапециевидной формы в другой. Такой проблемы не существует, если листы черепицы имеют только одну самонесущую вертикальную стенку, как лист черепицы в соответствии с D1. Следовательно, переход от листов черепицы с одной самонесущей вертикальной стенкой к кровельным плитам с двумя самонесущими вертикальными стенками в соответствии с предпочтительной реализацией настоящего изобретения может не выжить на конкурентном рынке, где преимущества от резкого улучшения несущей способности будут сводиться на нет неэффективностью упаковки и хранения, происходящей из-за проблемы заклинивания листов друг в друге. Одним из решений этой проблемы может стать использование прокладок из дешевого материала для создания зазора между соседними в стопке кровельными плитами. Однако, это решение вводит нежелательный лишний элемент, добавляя затраты на материал и человеческий труд. Предпочтительное решение этой проблемы, предлагаемое настоящим изобретением, раскрыто на следующей фиг. 10.
На фиг. 10 показана изометрическая проекция двухстеночной самонесущей плиты, имеющей собственные распорки в соответствии с предпочтительной реализацией настоящего изобретения. В соответствии с предпочтительной реализацией распорки (31) производятся одновременно с производством кровельной плиты при помощи вырезания и загибания участков (32) верхней полки (30), имеющих достаточные размеры, чтобы не допустить чрезмерного сужения промежутков трапециевидной формы между вертикальными стенками (40) и (41) на верхней горизонтальной поверхности кровельной плиты, расположенной снизу. Это предотвращает заклинивание одной плиты в другой. Распорки (31) предпочтительно расположены вдоль полки (30) с произвольными интервалами, чтобы предотвратить попадание распорок одной кровельной плиты в отверстия (32) плиты, расположенной снизу.
На фиг. 11 показано поперечное сечение пяти одинаковых кровельных плит по фиг. 10, сложенных друг на друга, с распорками (31) одной кровельной плиты, не позволяющими полке (30) кровельной плиты, расположенной под ней, приблизиться к узкому промежутку трапециевидной формы верхней плиты.
На фиг. 12 показана изометрическая проекция предпочтительной реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением. Она состоит из: (а) первой и второй вертикальных стенок (40) и (41), образующих между собой промежуток (42) и проходящих по всей длине плиты для обеспечения самонесущих свойств (т.е. без обрешетин) плиты, причем при монтаже плиты на крыше первая стенка (40) направлена к коньку, а вторая стенка (41) направлена к свесам; (Ь) вертикальной третьей стенки (43), также направленной к свесам параллельно второй вертикальной стенке (41) соседней кровельной плиты и примыкающей к ней при монтаже кровельных плит на крыше (см. фиг. 17, 18); (с) горизонтальной поверхности (20) плиты, проходящей по всей длине плиты, выровненной и ограниченной низом (41а) и (41Ь) вертикальной второй стенки (41) и верхом (43а) и (43Ь) вертикальной третьей стенки (43) и направленной к небу при монтаже кровельной плиты на крыше; (d) фланца (50), горизонтально отогнутого от нижнего конца (40Ь) первой вертикальной стенки (40) для зоны соединения (50а) с находящимися на большом расстоянии друг от друга стропилами кровельной конструкции; (е) верхней полки (30) Z-образной поперечины, соединяющей первую и вторую вертикальные стенки (40) и (41); (f) встроенных мини-ребер (80) и (81), расположенных в пограничных зонах между верхней полкой (30) Z-образной поперечины и первой и второй вертикальными стенками (40) и (41), и встроенных мини-ребер (90), расположенных между первой вертикальной стенкой (40) и
фланцем (50). Мини-ребра действуют как ребра жесткости, соединяющие середины (80Ь), (81Ь) и (90Ь) вертикальных стенок и соответствующие середины (80а) (81а) верхней горизонтальной поверхности и (90а) фланца (50) кровельной плиты, таким образом препятствуя увеличению углов (70), (71) и (71а) между вертикальными стенками и верхней горизонтальной поверхностью Z-образной поперечины и между фланцем и первой вертикальной стенкой, соответственно.
На фиг. 13 показано поперечное сечение экономичной упаковки (130) десяти сложенных друг на друга кровельных плит в соответствии с предпочтительным вариантом реализации настоящего изобретения. Кровельные плиты собраны в две группы (131) (132) по пять плит в каждой. Каждая из двух групп состоит из пакета из пяти плит, уложенных друг на друга с собственными распорками (31), препятствующими заклиниванию самонесущих вертикальных стенок (40) и (41) одной плиты между такими же самонесущими стенками плиты, уложенной на нее. Две группы расположены так, что самонесущие вертикальные стенки каждой группы направлены в разные стороны по ширине плиты. Это пример удобной и экономичной укладки и расположения кровельных плит в соответствии с настоящим изобретением. Количество плит в штабеле и их группировка в штабеле в противоположных направлениях не ограничиваются конкретными числами, представленными в этом примере, и могут варьироваться в соответствии с конкретной конструкцией, размерами, толщиной материала и другими факторами и требованиями, без отхода от настоящего изобретения.
На фиг. 14 показана изометрическая проекция опорного элемента (140) в соответствии с настоящим изобретением. Опорный элемент имеет основание (141) со сквозным отверстием (141а) для шурупа, приспособленное для установки на стропило, опору (142) с верхним концом (142а), соответствующим внутренней форме промежутка между свободно опирающимися вертикальными стенками кровельной плиты, и концевой элемент (143), соответствующий заднему концу кровельной плиты таким образом, что когда опорный элемент (140) установлен в правильном положении на кровельной плите, он защелкивается и прикрепляется к плите.
На фиг. 15 показана боковая проекция кровельной плиты (120) с опорным элементом (140), прикрепленным к ней в соответствии с предпочтительным вариантом реализации. Основание (141) опорного элемента направлено для установки на стропиле (200), задний конец (121) плиты закреплен в концевом элементе (143) опорного элемента, и верхний конец (142а) опоры соответствует внутренней форме промежутка между свободно опирающимися вертикальными
стенками (40) и (41) кровельной плиты. Таким образом, опорный элемент защелкнут и прикреплен к плите, и оба они прикреплены к стропилу (200) шурупом (199). Верхний конец (142а) опоры (142) сформирован с наклонными поверхностями (142Ь) и (142с), соответствующими противоположному контуру мини-ребер (80) и (81), так, что наличие мини-ребер не мешает установке опоры. В том случае, если собственная распорка (деталь № 31 с фиг. 10) выступает в промежуток и мешает правильной установке опорного элемента, распорка может быть легко отогнута назад пальцем (без каких-либо инструментов).
На фиг. 16 показана боковая проекция другого варианта реализации кровельной плиты в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с этой реализацией кровельная плита (160) имеет первую самонесущую вертикальную стенку (164), отогнутую от ее нижнего конца для формирования выступа (164а). Этот выступ соответствует выемке (167) в опорном элементе (165). Нижний конец вертикальной стенки (164) проходит через выемку (167) так, что опорный элемент
(165) может скользить и занять правильное положение над стропилом (200), на котором он будет закреплен, нижний конец вертикальной стенки захвачен в выемке, таким образом, плита, удерживаемая опорой, прикрепляется к стропилу (200) болтом (201), проходящим через соответствующее отверстие (169) в основании
(166) опорного элемента. В соответствии с этой реализацией кровельной плите не требуется фланец в задней части. Таким образом, исключаются затраты на материал фланца, что составляет почти 5% экономии затрат на материал кровельной плиты.
На фиг. 17 показаны две кровельные плиты (171) и (172) в соответствии с настоящим изобретением в процессе монтажа на крыше. Третья вертикальная стенка (172с) плиты (172) соприкасается со второй вертикальной стенкой (171с) плиты (171) для обеспечения правильного положения плиты (172), затем обе стенки могут быть соединены шурупом (300), направленным горизонтально, т.е. параллельно горизонтальной поверхности плиты (171). Шуруп находится в верхней части стенок, которые он соединяет через готовое отверстие в третьей вертикальной стенке (172с). Готовые отверстия для соединения плит друг с другом обеспечивают их правильную установку, а расположение соединительных элементов в верхней части вертикальных стенок предотвращает проникновение дождевой воды через отверстия для шурупов. Соответствие кровельной плиты вышеописанной горизонтальной направленности шурупа, исключает необходимость горизонтального удлинения, отогнутого от нижнего конца третьей вертикальной стенки (как в D1), через который проходит вертикальный соединительный элемент
для соединения листов черепицы. Таким образом, экономятся затраты на материал горизонтального удлинения, или сэкономленный материал может быть использован для дальнейшего увеличения высоты второй вертикальной стенки (171с), и, таким образом, дальнейшего улучшения защиты от принесенной ветром дождевой воды, и, в то же время, дальнейшего повышения жесткости кровельной плиты по отношению к вертикальным нагрузкам. После того, как третья вертикальная стенка (172с) плиты (172) присоединена горизонтально направленными шурупами ко второй вертикальной стенке (171с) плиты (171), фланец (172f) плиты (172) может быть прикреплен к стропилам, пересекающим ее снизу в боковом направлении. Это предпочтительно делается с использованием опорных элементов (140), защелкнутых на заднем конце плиты в соответствующих местах, а именно над каждым стропилом, пересекающим плиту снизу. После установки и защелкивания опоры на заднем конце плиты, ее можно легко прикрепить к пересекающему снизу стропилу вертикально направленным болтом, тем же способом, каким предыдущая плита была прикреплена вертикально направленным болтом (176). После прикрепления плиты (172) к пересекающим снизу стропилам, следующая плита может быть установлена так, чтобы ее третья вертикальная стенка прилегала ко второй вертикальной стенке плиты (172), затем была соединена горизонтально направленными шурупами, размещенными в соответствии с готовыми отверстиями, сделанными в третьей стенке заранее, и т.д. Кровельная плита (171), показанная в боковой проекции поперечного сечения, относится к ряду одинаковых плит, вместе составляющих первый уровень кровли. Этот ряд плит должен быть собран до начала установки плиты (172), которая также относится к ряду одинаковых плит, вместе составляющих второй уровень кровли. Ряд третьего уровня кровли, как и каждого очередного уровня, должен быть установлен и собран после сборки предыдущего уровня плит, пока вся крыша не будет покрыта. Установка и сборка плит в ряду (т.е. на одном уровне кровли) производится так, что две соседние плиты в ряду предпочтительно перекрываются одной волной. Одна плита прикрепляется к первому стропилу вертикальным болтом (176) на первом конце плиты, предпочтительно вместе с опорным элементом (140). После этого плита таким же образом прикрепляется к другому стропилу, предпочтительно со вторым опорным элементом (140). Обычно (и благодаря значительно увеличенной жесткости кровельных плит в соответствии с настоящим изобретением, возможно, под одной плитой окажется не более двух или трех стропил, т.е. два стропила под двумя концами плиты, и одно дополнительное стропило под ее серединой. Перед тем, как второй конец плиты будет прикреплен к
стропилу, другая плита устанавливается для продолжения ряда, одной волной перекрывая предыдущую плиту, и две плиты вместе прикрепляются к нижнему стропилу одним общим болтом, и предпочтительно, с одним общим опорным элементом (140). После того, как ряд первого уровня плит смонтирован, второй уровень монтируется таким же образом, при котором каждая плита сначала устанавливается так, что ее третья вертикальная стенка прилегает ко второй вертикальной стенке плиты, расположенной под ней, а затем прикрепляется к ней горизонтальными шурупами, как указано выше, пока последняя волна плиты не будет перекрыта первой волной следующей плиты в ряду, и две перекрытых третьих вертикальных стенки двух плит будут вместе прикреплены ко вторым вертикальным стенкам двух перекрытых плит в предыдущем ряду. Таким образом, ряды плит монтируются один за другим, пока не будет покрыта вся крыша.
На фиг. 18 показано поперечное сечение участка крыши, покрытого плитами (171) и (172) и с изоляционными блоками (401) и (402), где изоляционные блоки устанавливаются и зажимаются между кровельными плитами в процессе покрытия крыши, и, таким образом, экономятся затраты на дополнительную работу по отдельной изоляции крыши по завершении ее строительства. Каждый из изоляционных блоков (401) и (402) можно смонтировать сразу после прикрепления кровельной плиты (171) и (172) соответственно к стропилам внизу, поместив один конец изоляционного блока на фланец кровельной плиты предыдущего уровня кровли и забив в него горизонтально направленные гвозди (401Ь) и (402Ь) соответственно. Забивание гвоздей можно легко выполнить вручную, если изоляционный материал мягкий, как обычно, и через отверстия, заранее проделанные для этой цели в нижних концах первых вертикальных стенок.
На фиг. 19 показана изометрическая проекция заменителя обрешетины (190) в соответствии с настоящим изобретением. Он состоит из поперечины из листового металла (190) и по меньшей мере двух опорных элементов (210) (на чертеже показан только один из них). Поперечина из листового металла содержит в себе две вертикальные поддерживающие стенки (191) и (193), образующие между собой промежуток трапециевидной формы, верхнюю горизонтальную поверхность (192) и горизонтальный фланец (194). Поперечина из листового металла, кроме того, содержит в себе мини-ребра, предотвращающие изменения направленности вертикальных стенок, и может, кроме того, включать в себя распорки, предотвращающие заклинивание при складывании балок одну на другую для хранения или транспортировки. В соответствии с лучшей реализацией заменитель обрешетины, кроме того, содержит в себе встроенную кровельную плиту, т.е. он
может стать кровельной плитой в соответствии с настоящим
изобретением, например, как обозначено на фиг. 12. Опорные элементы могут быть типа, показанного на фиг. 14, или предпочтительно типа, показанного на настоящем чертеже, отличающегося от представленного на фиг. 14 наличием дополнительного 5 выступа (211) основания с передней стороны со сквозными отверстиями (211а), позволяющими прикрепить опорный элемент к стропилу одним дополнительным шурупом. Это лучше подходит к данному случаю, т.к. заменитель обрешетины должен быть прикреплен без кровельной плиты, которая определяет расстояние между опорными элементами на стропиле, как при конструкции, основанной на 10 полных кровельных плитах (т.е. там, где опорный элемент защелкивается на кровельной плите, передняя сторона которой уже прикреплена к стропилу).
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Самонесущая кровельная плита, используемая в конструкции кровли без обрешетин для скатных крыш с коньком и свесами, имеющая главную поверхность, проходящую по всей длине плиты и обращенную к небу при монтаже кровельной плиты на крыше, содержащая непрерывную вертикальную двухстеночную опору, сформированную на одном конце главной поверхности и имеющую первую и вторую вертикальные стенки, образующие между собой промежуток и проходящие непрерывно по всей длине плиты, причем первая вертикальная стенка обращена к коньку, а вторая вертикальная стенка обращена к свесу при монтаже кровельной плиты на крыше, отличающаяся тем, что указанный промежуток определен расположением первой и второй вертикальных стенок и заканчивается на нижнем конце второй вертикальной стенки, причем первая вертикальная стенка самостоятельно продолжается от конца промежутка для обеспечения возможности использования кровельной плиты в конструкциях кровли с расстоянием между соседними стропилами более 190 см и определяет трапециевидную форму указанного промежутка для обеспечения возможности экономичного хранения кровельных плит в сложенном друг на друга положении, а также возможности перекрытия соседних кровельных плит при монтаже в ряд на крыше.
2. Кровельная плита по п. 1, в которой трапециевидный промежуток сформирован с возможностью приема соответствующего верхнего конца опорного элемента.
3. Кровельная плита по п. 1 или 2, в которой главная поверхность имеет волнистую форму, причем низ второй вертикальной стенки повторяет волнистую форму главной поверхности.
4. Кровельная плита по п. 3, в которой часть второй вертикальной стенки над ее низом выполнена по существу плоской.
5. Кровельная плита по п. 3 или 4, содержащая вертикальную третью стенку, сформированную на конце главной поверхности, противоположном вертикальной двухстеночной опоре; причем третья стенка направлена к свесам параллельно второй вертикальной стенке соседней кровельной плиты и прилегает к ней при монтаже плит на крыше, при этом, верх вертикальной третьей стенки повторяет волнистую форму главной поверхности.
6. Кровельная плита по п. 5, в которой часть вертикальной третьей стенки ниже ее верха выполнена по существу плоской.
7. Кровельная плита по любому из п.п. 1-6, в которой вторая вертикальная стенка имеет минимальную высоту, превышающую 1 см.
8. Кровельная плита по любому из п.п. 1-7, в которой вторая вертикальная стенка образует с главной поверхностью угол не больше 105 градусов.
9. Кровельная плита по любому из п.п. 1-8, дополнительно содержащая встроенные распорки, расположенные в промежутке между первой и второй вертикальными стенками.
10. Кровельная плита по п. 9, в которой встроенные распорки расположены с произвольными интервалами.
11. Кровельная плита по любому из п.п. 1-10, дополнительно содержащая встроенные мини-ребра, расположенные в пограничной зоне между верхней поверхностью кровельной плиты и по меньшей мере одной из первой и второй вертикальных стенок, действующие как ребра жесткости, соединяющие середины по меньшей мере одной из вертикальных стенок и соответствующие середины верхней поверхности кровельной плиты, и препятствующие увеличению угла изгиба между по меньшей мере одной вертикальной стенкой и верхней поверхностью кровельной плиты.
12. Кровельная плита по любому из п.п. 1-11, снабженная отверстиями, предварительно выполненными в третьей вертикальной стенке с заданными интервалами, используемые для установки горизонтально направленного соединительного элемента, соединяющего третью вертикальную стенку и вторую вертикальную стенку соседней кровельной плиты.
13. Кровельная плита по любому из п.п. 1-12, дополнительно содержащая пятую стенку, горизонтально отогнутую от нижнего конца первой вертикальной стенки для образования контакта и области соединения со стропилами конструкции кровли.
14. Кровельная плита по п. 13, дополнительно содержащая встроенные мини-ребра, расположенные в пограничной зоне между первой вертикальной стенкой и пятой стенкой, причем мини-ребра действуют как ребра жесткости, соединяющие середины вертикальной стенки и соответствующие середины пятой стенки кровельной плиты и препятствующие увеличению угла изгиба между вертикальной стенкой и пятой стенкой.
15. Кровельная плита по любому из п.п. 2-14, в которой опорный элемент имеет основание, выполненное с возможностью контакта с расположенным под ним стропилом, вертикальную опору, выступающую вверх от основания, размеры которой обеспечивают соприкосновение и поддерживание либо верхней части кровельной плиты, либо ее вертикальных свободно опирающихся стенок, и взаимное соединение с кровельной плитой, используемое для установки прикрепленного к плите опорного элемента в заданном положении при монтаже на крыше, без необходимости отдельного удержания и размещения опорного элемента.
16. Кровельная плита по п. 15, в которой опорный элемент изготовлен из теплоизолирующего материала, такого как пластик или подобный полимерный материал.
17. Кровельная плита по п. 15, в которой опорный элемент выполнен в виде отрезка вытянутого профиля.
18. Способ покрытия скатных крыш с коньком и свесами, содержащий этапы: (а) сооружение конструкции основания кровли, имеющего широко разнесенные стропила без поперечных обрешетин, причем среднее расстояние между двумя соседними стропилами превышает 1,9 метра; (Ь) установка первой кровельной плиты или первого ряда кровельных плит, прилегающего к свесам, причем указанные плиты являются кровельными плитами, охарактеризованными в любом из п.п. 1-17; (с) защелкивание по меньшей мере одного опорного элемента, выполненного с возможностью защелкивания, на задней части каждой кровельной плиты в положении, соответствующем пересекающему снизу стропилу; (d) прикрепление опорного элемента с поддерживаемой им кровельной плитой к указанному стропилу; (е) установка второй кровельной плиты или второго ряда кровельных плит над первой кровельной плитой или над первым рядом кровельных плит с прикреплением третьей вертикальной стенки каждой из вторых кровельных плит ко второй вертикальной стенке каждой из первых кровельных плит; (f) соединение второй вертикальной стенки второй кровельной плиты и третьей вертикальной стенки первой кровельной плиты посредством горизонтально ориентированных соединительных элементов, разнесенных в боковом направлении на заданные интервалы; (д) повторение этапов от "с" до "f" с учетом, что вторая кровельная плита предыдущего повторения является первой кровельной плитой или плитами текущего повторения, до завершения покрытия крыши.
19. Способ по п. 18, в котором кровельные плиты имеют горизонтальный фланец на концах, направленных к коньку, причем размещают первый конец блока
изоляционного материала на фланце первой кровельной плиты и прикрепляют второй конец указанного блока к первой вертикальной стенке второй кровельной плиты, при этом указанное размещение соответствует размещению кровельных плит таким образом, что завершение покрытия крыши происходит одновременно с 5 завершением монтажа всего изоляционного слоя.
20. Кровельная плита по любому из п.п. 1-17, изготовленная в виде единого элемента из листового металла, пластика или композитного материала.
21. Скатная крыша, имеющая конструкцию кровли без обрешетин, содержащая по существу параллельные стропила, отстоящие друг от друга по
10 меньшей мере на 190 см, и самонесущие кровельные плиты, охарактеризованные в любом из п.п. 1-17 и 20, которые смонтированы на стропилах.
ФИГ. ЗА (Уровень техники)
ФИГ. 13