Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос :  ea201691876a*\id

больше ...
Термины запроса в документе


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Изобретение относится к пассивному двухфазному охлаждающему контуру (2), содержащему испаритель (6) и конденсатор (18) для проходящего в охлаждающем контуре (2) охлаждающего средства, при этом с испарителем (6) соединены подводящий трубопровод (4) испарителя и отводящий трубопровод (10) испарителя и при этом с конденсатором (18) соединены подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора. Такой охлаждающий контур должен быть усовершенствован так, что при простой и экономичной конструкции системы уменьшаются или даже полностью предотвращаются удары давления. Для этого согласно изобретению предусмотрено, что подводящий трубопровод (4) испарителя, отводящий трубопровод (10) испарителя, подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора соединены с общим демпфирующим резервуаром (24), при этом отводящий трубопровод (22) конденсатора при работе охлаждающего контура (2) образует жидкостный столб (52) из жидкого охлаждающего средства, который выполняет функцию жидкостного уплотнения (50), а также гидродинамического демпфера колебаний.


Евразийское (2D 201691876 (13) А1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. F25B 23/00 (2006.01)
2017.02.28
(22) Дата подачи заявки 2015.03.17
(54) ПАССИВНЫЙ ДВУХФАЗНЫЙ ОХЛАЖДАЮЩИЙ КОНТУР
<1
(31) 10 2014 205 086.3
(32) 2014.03.19
(33) DE
(вв) PCT/EP2015/055529
(87) WO 2015/140151 2015.09.24
(71) Заявитель: АРЕФА ГМБХ (DE)
(72) Изобретатель:
Фукс Томас, Орнот Лео, Рек Маркус, Ройтер Маттиас (DE)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU) (57) Изобретение относится к пассивному двухфазному охлаждающему контуру (2), содержащему испаритель (6) и конденсатор (18) для проходящего в охлаждающем контуре (2) охлаждающего средства, при этом с испарителем (6) соединены подводящий трубопровод (4) испарителя и отводящий трубопровод (10) испарителя и при этом с конденсатором (18) соединены подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора. Такой охлаждающий контур должен быть усовершенствован так, что при простой и экономичной конструкции системы уменьшаются или даже полностью предотвращаются удары давления. Для этого согласно изобретению предусмотрено, что подводящий трубопровод (4) испарителя, отводящий трубопровод (10) испарителя, подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора соединены с общим демпфирующим резервуаром (24), при этом отводящий трубопровод (22) конденсатора при работе охлаждающего контура (2) образует жидкостный столб (52) из жидкого охлаждающего средства, который выполняет функцию жидкостного уплотнения (50), а также гидродинамического демпфера колебаний.
2420-537419ЕА/032 ПАССИВНЫЙ ДВУХФАЗНЫЙ ОХЛАЖДАЮЩИЙ КОНТУР
Изобретение относится к пассивному двухфазному охлаждающему контуру, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Двухфазные системы передачи тепла, в которых проходящее в циркуляционном контуре охлаждающее средство (называемое также холодильным средством) претерпевает фазовый переход из жидкого в газообразное состояние и снова обратно, обеспечивают по сравнению с однофазными циркуляционными контурами при небольших приводных разницах температуры высокие скорости переноса тепла. Однако двухфазные системы имеют значительно больше степеней свободы и поэтому являются более сложными в управлении, чем однофазные системы. Это относится прежде всего к пассивным системам, которые не содержат активных средств для оказания влияния на потоки, такие как насосы или т.п., и в которых транспортировка охлаждающего средства вызывается исключительно имеющимися различиями температуры между согласованными источником тепла и теплоотводом. В частности, нерегулярные флуктуации давления и удары давления, а именно, вызванные конденсацией гидравлические удары в трубопроводной системе, представляют жизненно важную проблему, поскольку в этой связи могут возникать экстремальные механические нагрузки. Они приводят в худшем случае к разрушению системы.
В основу изобретения положена задача дальнейшего усовершенствования охлаждающего контура указанного вначале вида так, что при простой и экономичной конструкции системы уменьшаются или даже полностью предотвращаются гидравлические удары.
Эта задача решена, согласно изобретению, с помощью охлаждающего контура с признаками пункта 1 формулы изобретения.
Существенной составляющей частью аппаратуры является демпфирующий резервуар, называемый также развязывающим резервуаром, с согласуемым для специальных случаев выполнения объемом и по меньшей мере четырьмя соединительными элементами для ведущих к испарителю и к конденсатору, и для ведущих от них
трубопроводов охлаждающего контура. Дополнительно к этому, на соединительном элементе для обратного потока конденсатора установлен трубчатый конструктивный элемент, который обеспечивает возможность образования жидкостного столба. Этот жидкостный столб приводит к успокоению потока в переходных зонах тем, что действует в качестве демпфера гидродинамических колебаний. Кроме того, за счет жидкостного столба достигается уменьшение давления на выходе конденсатора, за счет чего обуславливается повышение приводной разницы давления в конденсаторе и тем самым увеличенный массовый поток.
Таким образом, вызывающие до настоящего времени опасения гидравлические удары в пассивных двухфазных охлаждающих контурах уменьшаются или даже полностью предотвращаются с помощью предлагаемой аппаратуры, которая действует в качестве демпфера гидродинамических колебаний. Кроме того, за счет измененных соотношений давления в циркуляционном контуре вызывается, соответственно, стабилизируется направленный поток (минимизация, соответственно, исключение вторичных обратных потоков), увеличивается приводная разница давления в конденсаторе, увеличивается вызывающий перенос тепла массовый поток и тем самым в результате достигается значительно повышение производительности.
Другими словами, с помощью предлагаемой модификации двухфазного охлаждающего контура достигается за счет пассивной стабилизации и повышения производительности значительно более устойчивая работа и поэтому повышенная применимость на практике по сравнению с прежними системами. За счет повышенной удельной мощности двухфазной системы можно пассивно отводить большие количества тепла, которые не реализуемы однофазно.
Возможными применениями являются, например, в ядерной области, отвод тепла из мокрых хранилищ, охлаждение компонентов (например, в насосах, дизельных агрегатах, трансформаторах), охлаждение защитной оболочки и охлаждение пространств с электрически обусловленной тепловой нагрузкой. Естественно, что возможны также многочисленные применения в не ядерной области.
Предпочтительно, во внутреннем пространстве демпфирующего резервуара расположено жидкостное уплотнение, в частности, в виде его интегральной или смонтированной в нем заранее составляющей части, что облегчает монтаж всей системы.
В первом предпочтительном варианте выполнения, называемое также сифоном жидкостное уплотнение имеет U-, S- или J-образный трубный участок, который часто используется, например, в области установок домашнего хозяйства.
Во втором предпочтительном варианте выполнения жидкостное уплотнение реализовано тем, что труба, соответственно, конец трубы погружен в окружающий его по сторонам, открытый к внутреннему пространству демпфирующего резервуара резервуар, соответственно сосуд, так что возможно образование жидкостного столба.
В предпочтительном варианте выполнения, подводящий трубопровод испарителя и отводящий трубопровод испарителя входят в зону дна демпфирующего резервуара, а именно, предпочтительно на некотором расстоянии друг от друга. За счет этого обеспечивается, что, с одной стороны, втекающая через отводящий трубопровод испарителя смесь из жидкого и испаренного охлаждающего средства может разделяться в демпфирующем резервуаре, и что, с другой стороны, собирающееся в зоне дна жидкое охлаждающее средство может просто и беспрепятственно стекать в подводящий трубопровод испарителя.
В противоположность этому, подводящий трубопровод конденсатора предпочтительно входит в зону крышки демпфирующего резервуара, так что собирающийся над жидким охлаждающим средством пар может просто и беспрепятственно входить в этот трубопровод.
Для поддержки естественной циркуляции в охлаждающем контуре, демпфирующий резервуар предпочтительно расположен под конденсатором, при этом отводящий трубопровод конденсатора, за исключением, возможно, содержащего жидкостное уплотнение участка, выполнен по меньшей мере преимущественно в виде опускной трубы.
Достигаемые с помощью изобретения преимущества состоят, в частности, в том, что за счет развязки циркуляционных контуров испарителя и конденсатора и за счет реализации демпфера гидравлических колебаний в пассивной системе реализованы регулировочные меры, с целью создания стабильного и направленного потока в испарителе и в конденсаторе.
Ниже приводится подробное пояснение примера выполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых сильно упрощенно и в схематичном виде изображено:
фиг. 1 - пассивный двухфазный охлаждающий контур, согласно уровню техники;
фиг. 2 - пассивный двухфазный охлаждающий контур, согласно изобретению; и
фиг. 3 - альтернативный вариант выполнения для части из фиг. 2.
Одинаковые или одинаково действующие части обозначены на всех фигурах теми же позициями.
На фиг. 1 схематично показан обычный охлаждающий контур 2, используемый в различных технических применениях, в которых осуществляется отвод излишнего тепла из нагреваемых зон установки. Направления потоков участвующих текучих сред обозначены соответствующими стрелками.
Проходящее в циркуляционном контуре охлаждающее средство входит сначала в жидком виде через подводящий трубопровод 4 испарителя (называемый также подводом испарителя или питающим трубопроводом) в испаритель б. Испаритель б выполнен в виде теплообменника, который нагревается с помощью термически соединенного теплового источника 70, здесь чисто в качестве примера в виде проводящего нагревательную среду нагревательного трубопровода 8 .
За счет вноса тепла от теплового источника 70, охлаждающее средство в испарителе б по меньшей мере частично испаряется. Создаваемый так пар охлаждающего средства выходит из испарителя б через отводящий трубопровод 10 испарителя (называемый также стоком испарителя или паропроводом).
Далее вниз по потоку пар охлаждающего средства входит через подводящий трубопровод 16 конденсатора (называемый также подводом конденсатора) в конденсатор 18. Конденсатор 18 выполнен в виде теплообменника, который термически соединен с отводом тепла, здесь чисто в качестве примера в виде проводящего охлаждающую среду охлаждающего трубопровода 20. За счет переноса тепла в тепловой отвод 72, пар охлаждающего средства конденсируется в конденсаторе 18. Сжиженное тем самым охлаждающее средство выходит из конденсатора 18 через отводящий трубопровод 22 конденсатора (называемый также стоком конденсатора) , который дальше вниз по потоку переходит в подводящий трубопровод 4 испарителя, так что там снова начинается циркуляция.
В случае охлаждающего контура с принудительным потоком, между отводящим трубопроводом 10 испарителя и подводящим трубопроводом 16 расположен насос 14 для транспортировки охлаждающего средства.
Однако для различных применений охлаждающий контур 2 предпочтительно выполнен в виде пассивного контура, который не нуждается в активных компонентах, в частности, в насосах. В этом случае отводящий трубопровод 10 испарителя переходит непосредственно в подводящий трубопровод 16 конденсатора. При этом образуется контур циркуляции охлаждающего средства по принципу естественной циркуляции за счет разницы температуры между источником 7 0 тепла и отводом 72 тепла. Для этого участвующие компоненты расположены относительно друг друга на соответствующей геодезической высоте, и соответствующие поперечные сечения и т.д. трубопроводов имеют подходящие размеры. Охлаждающее средство относительно своей температуры кипения согласовано подходящим образом с комбинацией из соотношений температуры и давления в охлаждающем контуре 2, так что действительно происходит желаемое испарение в испарителе б и конденсация в конденсаторе 18. На основании изменения фазы охлаждающего средства из жидкого состояния в газообразное состояние и обратно он называется двухфазным охлаждающим контуром.
Двухфазные системы переноса тепла обеспечивают при небольших приводных разницах температуры высокие скорости переноса тепла. Однако удары давления, соответственно, удары конденсации представляют жизненно важную проблему, поскольку могут возникать экстремальные механические нагрузки. Они приводят в худшем случае к разрушению системы.
На основании не стационарных и частично хаотичных процессов в проводящих поток компонентах могут происходить слишком сильные флюктуации, соответственно, колебания в системе, так что проводящие пар зоны потока сдвигаются в зоны с более холодными температурами стенок. Затем при некоторых обстоятельствах происходит внезапная конденсация пара и тем самым указанные удары конденсации.
Это можно понимать следующим образом: когда в трубопроводе испарителя образуется пузырь пара, то происходит сильное охлаждение окружения. Особенно интересным является цикличное охлаждение стенки трубы. То есть, для трубы требуется некоторое время для нагревания и для достижения необходимого перегрева. Таким образом, имеются локально сильные флюктуации, которые колеблются с определенной частотой. Поскольку в трубе испарителя имеются различные зоны кипения, которые колеблются с разными частотами, то даже при, в целом стационарном состоянии, локально получается не стационарное состояние. Однако поскольку в пассивных системах локальные условия кипения являются также ответственными за приводную силу потока, то всегда имеются флюктуации потока. В худшем случае возникает локально или глобально резонанс, и вся система переходит в очень неблагоприятное состояние (с возможно значительно уменьшенным отводом тепла).
Дополнительно к этому существует еще следующий недостаток: в зависимости от того, на каком уровне лежит сток тепла, в конденсаторе может происходить переохлаждение конденсата. Переохлажденная жидкость должна быть сначала снова доведена до температуры кипения. Поскольку однофазный перенос тепла является значительно хуже, чем двухфазный перенос, то лишь недостаточно используется потенциал испарителя.
Такие явления уменьшаются или даже полностью предотвращаются, согласно изобретению, с помощью показанной на фиг. 2 аппаратуры. Последующее описание основывается на описании фиг. 1 и концентрируется лишь на выполненной модификации охлаждающего контура 2.
Существенным элементом модификации является включенный в
охлаждающий контур 2, действующий в соединении с жидкостным
столбом в качестве гидродинамического демпфера колебаний
демпфирующий резервуар 24, который относительно своей функции
развязывания циркуляционных контуров испарителя и конденсатора
может называться также развязывающим резервуаром (смотри ниже).
Демпфирующий резервуар 2 4 имеет закрытое со всех сторон
окружающей стенкой 2 6 герметично относительно окружения
внутреннее пространство 28, объем которого относительно
предназначенных для него главных задач демпфирования колебаний и
пропускания среды выбран достаточно большим. Кроме того,
предусмотрены четыре функционально различных друг от друга
соединительных элемента 30, 32, 34, 36, которые специальным
образом соединены с трубопроводной системой циркуляционного
контура 2. Во время работы циркуляционного контура 2 во
внутреннем пространстве 2 8 демпфирующего резервуара 2 4
собираются охлаждающее средство, а также пар охлаждающего
средства, при этом жидкая фаза вследствие действующей силы
тяжести осаждается вниз к зоне 38 дна, а
газообразная/парообразная фаза собирается над ней в зоне 40 крышки.
Первый соединительный элемент 3 0 проходит в зоне 3 8 дна демпфирующего резервуара 24, в частности, непосредственно в дне, через окружающую стенку 26. Он соединен с ведущим к входу 42 испарителя подающим трубопроводом 4 испарителя, так что собирающееся во время работы в зоне 3 8 дна охлаждающее средство через соединительный элемент 3 0 проходит к испарителю б, где происходит испарение охлаждающего средства.
Со вторым соединительным элементом 32, который проходит также в зоне 38 дна демпфирующего резервуара 24, в частности, непосредственно в дне, возможно немного выше, через окружающую
стенку 2 6, соединен идущий от выхода 4 4 испарителя отводящий трубопровод 10 испарителя. Обычно охлаждающее средство испаряется в испарителе б не полностью, а лишь частично, и тем самым возникающая смесь из жидкого охлаждающего средства и пара охлаждающего средства направляется через отводящий трубопровод 10 испарителя и соединительный элемент 32 во внутреннее пространство 2 8 демпфирующего резервуара 24, где происходит уже поясненное разделение фаз.
Третий соединительный элемент 34 проходит в зоне 4 0 крышки демпфирующего резервуара 24, в частности, непосредственно в крышке, через окружающую стенку 26. С ним соединен ведущий к входу 4 6 конденсатора подводящий трубопровод 16 конденсатора, так что собирающийся в зоне 4 0 крышки пар охлаждающего средства проходит через соединительный элемент 34 и подводящий трубопровод 16 конденсатора к конденсатору 18, где происходит конденсация пара охлаждающего средства.
Наконец, четвертый соединительный элемент 3 6 проходит в зоне 4 0 крышки демпфирующего резервуара 24, в частности, непосредственно в крышке, через окружающую стенку 26. С ним соединен идущий от выхода 4 8 конденсатора отводящий трубопровод 22 конденсатора, так что сжиженное в конденсаторе 18 охлаждающее средство проходит через отводящий трубопровод 22 конденсатора и соединительный элемент 36 в демпфирующий резервуар 24.
Таким образом, в трех названных первыми соединительных элементах 30, 32, 34 соединенные с ними трубопроводы входят непосредственно во внутреннее пространство демпфирующего резервуара 24, так что при соотношениях потоков при нормальной работе возможно выравнивание давления между внутренним пространством 2 8 и его трубопроводами 4, 10, 16. В отличие от этого четвертый соединительный элемент 3 6 выполнен так, что соединенный с ним трубопровод, а именно, отводящий трубопровод 22 конденсатора входит с образованием жидкостного уплотнения 50 во внутреннее пространство 28 демпфирующего резервуара 24. Такое жидкостное уплотнение 50 называется также сифоном или ловушкой, за счет образующегося при работе охлаждающего контура 2 жидкостного столба 52 из жидкого охлаждающего средства,
предотвращает или во всяком случае затрудняет пропускание газов, так что реализуется разделение давления между внутренним пространством 2 8 и отводящим трубопроводом 22 конденсатора. При этом высота 8Н возникающего жидкостного столба 52 зависит от существующей разницы 8р давления.
Жидкостное уплотнение 50 может быть в принципе расположено снаружи демпфирующего резервуара 24. Однако целесообразно оно реализовано в трубном участке во внутреннем пространстве 2 8 демпфирующего резервуара 2 4 и может принимать любую целесообразную для функции форму. Например, как показано на фиг. 2, оно может иметь трубный конец 54, который погружен сверху в открытый вверх резервуар 56. В качестве альтернативного решения или дополнительно, могут использоваться известные U-, S- или J-образные трубные участки 58 или функционально эквивалентные варианты выполнения, как показано в качестве примера на фиг. 3 в виде J-образной дуги.
С помощью жидкостного столба 52 сифона реализуется обратный поток пара, а также демпфирование системы. То есть, в зависимости от ожидаемых нестабильностей системы должен быть реализован жидкостный столб 52. Как показано на фиг. 2, обращенное вверх отверстие окружающего резервуара 56 имеет явно большую площадь поперечного сечения, чем погруженная труба 54. Это означает, что небольшая разница высоты в резервуаре 56 приводит к значительно большей разнице высоты в трубе 54 (в соответствии с соотношением поверхностей). Поскольку общая разница 8Н высоты связана с разницей 8р давления, то оказывается противодействие колебаниям давления в системе. Высота установки сифона должна быть согласована со всей шириной диапазона системы. То есть, при небольших тепловых мощностях жидкая фаза находится преимущественно в зоне испарителя, и резервуар почти пуст. При больших тепловых мощностях в резервуаре находится относительно много жидкой фазы (за счет высокой доли пара в испарителе). На этой основе необходимо выполнять компоненты.
В отличие от естественной циркуляции, в охлаждающем контуре 2 испаритель б, конденсатор 18 и демпфирующий резервуар 2 4
находятся относительно друг друга на подходящей геодезической высоте. В частности, демпфирующий резервуар 24 предпочтительно расположен под конденсатором 18, так что ведущий от конденсатора 18 к демпфирующему резервуару 2 4 отводящий трубопровод 22 конденсатора по существу выполнен в виде опускной трубы. С чисто гидростатической точки зрения дополнительно предпочтительно предусмотрено расположение испарителя б под демпфирующим резервуаром 24. В соответствии с этим, отводящий трубопровод 10 испарителя предпочтительно является восходящей трубой, а подводящий трубопровод 4 испарителя - опускной трубой. Однако, поскольку в данном случае речь идет о гидродинамической системе, которая дополнительно имеет еще двухфазность, возможно, что на практике предпочтительным будет другое расположение.
Таким образом, в охлаждающем контуре 2, согласно фиг. 2, как ведущая от испарителя б к конденсатору 18 трубопроводная петля, так и ведущая от конденсатора 18 к испарителю б трубопроводная петля проходит через общий демпфирующий резервуар 24. Жидкостный столб 52 в демпфирующем резервуаре 24 приводит совместно с реализованным с помощью внутреннего пространства 2 8 компенсационного объема к развязке циркуляционных контуров и к успокоению потока в переходных зонах тем, что он действует в качестве гидродинамического демпфера колебаний. Кроме того, за счет жидкостного столба достигается уменьшение давление на стороне выхода конденсатора 18, что приводит к увеличению приводной разницы давления в конденсаторе 18 и тем самым к повышению массового потока в охлаждающем контуре 2.
Другое преимущество демпфирующего резервуара 2 4 состоит в предварительном нагревании конденсата. Поскольку на выходе 44 испарителя имеется (относительное) содержание пара меньше единицы, то часть насыщенной жидкости протекает через демпфирующий резервуар 2 4 обратно к входу 42 испарителя. При этом происходит перемешивание возможно переохлажденного конденсата с насыщенной жидкостью. Следовательно, уменьшаются зоны однофазного переноса тепла в испарителе б, и улучшается весь процесс (термодинамическая оптимизация).
Таким образом, показанная на фиг. 2 и как для повышения эффективности отвода уменьшения конденсационных ударов в двухфазного циркуляционного процесса.
3 аппаратура служит тепла, так и для случае пассивного
Перечень позиций 2 Охлаждающий контур
4 Подводящий трубопровод испарителя
6 Испаритель
8 Нагревательный трубопровод
10 Отводящий трубопровод испарителя
14 Насос
16 Подводящий трубопровод конденсатора
2 0 Охлаждающий трубопровод
22 Отводящий трубопровод конденсатора
2 4 Демпфирующий резервуар
2 6 Окружающая стенка
2 8 Внутреннее пространство
3 0 Первый соединительный элемент 32 Второй соединительный элемент 34 Третий соединительный элемент
3 6 Четвертый соединительный элемент 38 Зона дна
4 0 Зона крышки
42 Вход испарителя
4 4 Выход испарителя
4 6 Вход конденсатора
4 8 Выход конденсатора
50 Жидкостное уплотнение
52 Жидкостный столб
54 Конец трубы
56 Резервуар
58 Трубный участок
7 0 Источник тепла 72 Отвод тепла
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Пассивный двухфазный охлаждающий контур (2), содержащий испаритель (б) и конденсатор (18) для проходящего в охлаждающем контуре (2) охлаждающего средства, при этом с испарителем (б) соединены подводящий трубопровод (4) испарителя и отводящий трубопровод (10) испарителя, и при этом с конденсатором (18) соединены подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора, отличающийся тем, что подводящий трубопровод (4) испарителя, отводящий трубопровод (10) испарителя, подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора соединены с общим демпфирующим резервуаром (24), при этом отводящий трубопровод (22) конденсатора при работе охлаждающего контура (2) образует жидкостный столб (52) из жидкого охлаждающего средства, который выполняет функцию жидкостного уплотнения (50), а также гидродинамического демпфера колебаний.
2. Охлаждающий контур (2) по п. 1, в котором жидкостное уплотнение (50) расположено во внутреннем пространстве (28) демпфирующего резервуара (24).
3. Охлаждающий контур (2) по п. 1 или 2, в котором жидкостное уплотнение (50) имеет U-, S- или J-образный трубный участок (58).
4. Охлаждающий контур (2) по любому из п.п. 1-3, в котором жидкостное уплотнение (50) имеет конец (54) трубы, который погружен в открытый вверх резервуар (56).
5. Охлаждающий контур (2) по любому из п.п. 1-4, в котором подводящий трубопровод (4) испарителя и отводящий трубопровод (10) испарителя входят в зону (38) дна демпфирующего резервуара (24) .
6. Охлаждающий контур (2) по любому из п.п. 1-5, в котором подводящий трубопровод (16) конденсатора входит в зону (40) крышки демпфирующего резервуара (24) .
7. Охлаждающий контур (2) по любому из п.п. 1-6, в котором демпфирующий резервуар (24) расположен под конденсатором (18), и при этом отводящий трубопровод (18) конденсатора выполнен преимущественно в виде опускной трубы.
По доверенности
ИЗМЕНЕННАЯ ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ, ПРЕДЛОЖЕННАЯ ЗАЯВИТЕЛЕМ ДЛЯ РАССМОТРЕНИЯ (СТ.34 РСТ)
1. Пассивный двухфазный охлаждающий контур (2), содержащий испаритель (б) и конденсатор (18) для проходящего в охлаждающем контуре (2) охлаждающего средства, при этом с испарителем (б) соединены подводящий трубопровод (4) испарителя и отводящий трубопровод (10) испарителя, и при этом с конденсатором (18) соединены подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод (22) конденсатора, при этом подводящий трубопровод
(4) испарителя, отводящий трубопровод (10) испарителя, подводящий трубопровод (16) конденсатора и отводящий трубопровод
(22) конденсатора соединены с общим демпфирующим резервуаром
(24), при этом отводящий трубопровод (22) конденсатора при работе охлаждающего контура (2) образует жидкостный столб (52) из жидкого охлаждающего средства, который выполняет функцию жидкостного уплотнения (50), а также функцию гидродинамического демпфера колебаний, отличающийся тем, что подводящий трубопровод
(22) входит в зону (40) крышки демпфирующего резервуара (24) и имеет выступающий во внутреннее пространство (28) демпфирующего резервуара (24) трубный участок, в котором реализовано жидкостное уплотнение (50) .
2. Охлаждающий контур (2) по п. 1, в котором жидкостное уплотнение (50) имеет U-, S- или J-образный трубный участок (58) .
3. Охлаждающий контур (2) по п. 1 или 2, в котором жидкостное уплотнение (50) имеет конец (54) трубы, который погружен в открытый вверх резервуар (56).
4. Охлаждающий контур (2) по любому из п.п. 1-3, в котором подводящий трубопровод (4) испарителя и отводящий трубопровод (10) испарителя входят в зону (38) дна демпфирующего резервуара (24) .
5. Охлаждающий контур (2) по любому из п.п. 1-4, в котором демпфирующий резервуар (24) расположен под конденсатором (18), и при этом отводящий трубопровод (18) конденсатора выполнен преимущественно в виде опускной трубы.
По доверенности
ИЗМЕНЕННАЯ СТРАНИЦА
SdT ФИГ.1 537419
3/3
ФИГ.З