Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос :  ea000020879b*\id

больше ...
Термины запроса в документе


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

1. Крепёжное устройство для ножей (1) гранулятора подводной рубки для гранулирования зёрен гранулята из расплава, которое выступает из перфорированной плиты (2) в технологическую камеру (3) в корпусе гранулятора подводной рубки, имеющее ножевой вал, установленный на валу (4) двигателя (5) гранулятора подводной рубки, отличающееся тем, что ножевой вал имеет одну внутреннюю деталь (6) с передней опорой и одну внешнюю деталь (7), которая охватывает внутреннюю деталь, по меньшей мере, частично, причём внутренняя деталь (6) ножевого вала и внешняя деталь (7) ножевого вала установлены с возможностью перемещения по оси относительно друг друга, но не с возможностью вращения относительно друг друга, и внешняя деталь (7) ножевого вала напротив внутренней детали (6) ножевого вала в передней зоне, повёрнутой к перфорированной плите (2) гранулятора подводной рубки, выполнена с возможностью перемещения вдоль оси по передней опоре (8), причем внешняя деталь (7) ножевого вала выполнена с возможностью вращения относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством по меньшей мере одной вращающейся опоры (9), и что ножи (1) установлены на внутреннюю деталь (6) ножевого вала с помощью держателя (21) ножей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передняя опора (8) устанавливается в передней зоне оттуда до расстояния, соответствующего 30% длины внутренней детали (6) ножевого вала.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что передняя опора (8) выполнена в виде кольцеобразного утолщения внутренней детали (6) ножевого вала.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что передняя опора (8) выполнена в виде подшипника скольжения.

5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала установлена с возможностью осевого перемещения относительно внутренней детали (6) ножевого вала в области передней опоры (8) через осевое уплотнение (10).

6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала установлена с возможностью вращения относительно корпуса гранулятора подводной рубки по меньшей мере через одно вращающееся уплотнение (11).

7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что предусмотрен захватывающий элемент (12), который таким образом соединяет внешнюю деталь (7) ножевого вала и внутреннюю деталь (6) ножевого вала, что с помощью захватывающего элемента (12) может передаваться вращательное движение между внешней деталью (7) ножевого вала и внутренней деталью (6) ножевого вала.

8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для осевой регулировки, которое предпочтительно соединено с помощью захватывающего элемента (12) с ножевым валом, предпочтительно с внутренней деталью (6) ножевого вала.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для осевой регулировки имеет резьбовую втулку (13), которая посредством мелкой резьбы (14) может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя таким образом, что тем самым, посредством захватывающего элемента (12), соединённого с резьбовой втулкой (12), осуществляется соответствующее осевое перемещение внутренней детали (6) ножевого вала.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для осевой регулировки имеет секцию (15) для рабочей жидкости, соединенную по меньшей мере с одним полым пространством для корпуса гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя и источником рабочей жидкости, так что посредством захватывающего элемента (12) выполняется осевое перемещение внутренней детали (6) ножевого вала.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что секция (15) для рабочей жидкости оснащена цилиндром двойного действия.

12. Устройство по любому из пп.7-11, отличающееся тем, что захватывающий элемент (12) представляет собой по меньшей мере один захватывающий штифт (12), который соединён по меньшей мере на одном участке с внешней деталью (7) ножевого вала и соединён по меньшей мере на одном дополнительном участке с внутренней частью (6) ножевого вала.

13. Устройство по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала соединена с ножевым валом (4) без возможности поворота, предпочтительно через призматическую шпонку (16), которая особенно предпочтительно расположена между ножевым валом (4) и задним участком (17) внешней детали (7) ножевого вала.

14. Устройство по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что устройство может подвешиваться как единое целое с помощью подвески на направляющей шине и перемещаться по оси, причём подвеска может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки.

15. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что корпус гранулятора подводной рубки может иметь секцию (18) для корпуса технологической камеры и секцию (20) для корпуса подшипника, которая может устанавливаться над секцией (19) для фланца, на которых может устанавливаться корпус двигателя (5), предпочтительно привинчиваемый с помощью винтов.


Евразийское ои 020879 (13) В1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента (51) Int. Cl. В29В 9/06 (2006.01)
2015.02.27
(21) Номер заявки 201200285
(22) Дата подачи заявки
2010.08.12
(54) КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НОЖЕВОЙ ГОЛОВКИ ГРАНУЛЯТОРА ПОДВОДНОЙ РУБКИ
(31) 10 2009 037 398.5
(32) 2009.08.13
(33) DE
(43) 2012.07.30
(86) PCT/EP2010/004952
(87) WO 2011/018230 2011.02.17
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
АУТОМАТИК ПЛЭСТИКС МАШИНЕРИ ГМБХ (DE)
(72) Изобретатель:
Дальхаймер Штефан (DE)
(74) Представитель:
Фелицына С.Б. (RU) (56) US-A-5059103
WO-A2-2007147162
GB-A-2132549
WO-A2-2010021814
Изобретение касается крепёжного устройства для ножевой головки гранулятора подводной рубки для гранулирования зёрен гранулята из расплава, который выходит из перфорированной плиты в технологическую камеру в корпусе гранулятора подводной рубки, имеющий ножевой вал, установленный на валу двигателя гранулятора подводной рубки, в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения.
Такие грануляторы подводной рубки используются главным образом, например, для гранулирования термопластичных пластмасс, таких, как, например, полипропилен или пропилен, причём расплавленная пластмасса, после прохождения через фурменные сопла перфорированной плиты в технологическую камеру и наполнения охлаждающей средой, например водой, прессуется с помощью экструдера и таким образом отделяется от места расположения ножа с помощью держателя ножевой головки и с помощью ножа или нескольких ножей, установленного/установленных на держателе ножа, который/которые очищают фурменные сопла, что образуются зёрна гранулята. Соответствующие устройства предлагаются и продаются, например, под названием SPHERO предприятием Automatik Plastics Machinery GmbH.
В известных держателях ножевых головок, таких которые, например, описаны в патенте США 5059103 ножевая головка для ножей гранулятора подводной рубки прижимается с помощью нажимной пружины к перфорированной плите с целью компенсации износа ножей и обеспечения постоянного контакта ножей с перфорированной плитой, в также с целью полного отделения зёрен гранулята. При этом в этом известном держателе для ножевой головки сила прижима нажимной пружины устанавливается такой, какая необходима для работы, что ещё больше приводит к износу ножа и перфорированной плиты.
В патенте DE 19647396 описывается крепёжное устройство для ножевой головки для работающих вместе с перфорированной плитой или устьем сопла ножей гранулятора подводной рубки с соединённой с приводным валом крепёжной деталью для ножей, амортизирующей нагрузку в направлении перфорированной плиты или устья сопла, причём крепёжная деталь может перемещаться во время работы грану-лятора относительно вала вдоль оси, но не может вращаться, причём в осевом отверстии в приводном валу дополнительно имеется перемещающийся в нём поршень, который может подаваться в направлении к перфорированной плите только с одной стороны с помощью давления, изменяемого управляющим устройством, так что имеющаяся там крепёжная деталь прижимается поршнем к перфорированной плите с помощью изменяемого давления. Тем самым можно не выполнять компенсацию или снижение давления прижима посредством противодавления на имеющийся там поршень от пластины форсунки для компенсации гидродинамических сил на наклонно установленном ноже в направлении к перфорированной плите. При этом также затрудняется или вообще представляется невозможным точно направить и установить имеющуюся там крепёжную деталь, поскольку эта крепёжная деталь не входит свободно в технологическую камеру гранулятора подводной рубки.
Таким образом, проблема уровня техники заключается, с одной стороны, главным образом, в возможности необходимого изменения положения ножа, использующегося в грануляторе подводной рубки, в зависимости от состояния износа ножа, причём, по возможности, следует избегать излишнего прижима ножа к перфорированной плите гранулятора подводной рубки. С другой стороны, необходимо обеспечить, по возможности, стабильное вращение ножа в технологической камере корпуса гранулятора подводной рубки, чтобы, по возможности, обеспечить равномерное отделение зёрен гранулята при любых рабочих условиях и также предотвратить неравномерный износ при неравномерном ходе ножа.
Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в создании такого крепёжного устройства для ножа гранулятора подводной рубки, в котором будут устранены недостатки, присущие уровню техники, и, в особенности крепёжного устройства для ножевой головки простой конструкции и принципа действия, которое позволит обеспечить высокую стабильность и равномерность движения ножа в процессе гранулирования, а также наклон или поворот ножа относительно перфорированной плиты грануля-тора подводной рубки и одновременно предотвратить увеличение давления прижима ножа к перфорированной плите и в то же время позволит обеспечить достаточно простую дополнительную регулировку положения ножа при его износе.
Указанная задача решается посредством предложенного в изобретении крепёжного устройства для ножевой головки с признаками п.1. Предпочтительные формы осуществления определены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предложенное в изобретении крепёжное устройство для ножевой головки служит для крепления и приведения в действие ножа или нескольких ножей гранулятора подводной рубки для гранулирования зёрен гранулята, например, из расплава пластмассы, выходящей из перфорированной плиты в технологическую камеру в корпусе этого гранулятора подводной рубки, причём на крепёжном устройстве для ножевой головки имеется ножевой вал, который может устанавливаться на валу двигателя гранулятора подводной рубки, а также снова сниматься. В соответствии с изобретением на ножевом валу крепёжного устройства имеется одна внутренняя деталь и одна внешняя деталь. Внешняя деталь ножевого вала охватывает внутреннюю деталь. Внешняя деталь ножевого вала может при этом охватывать внутреннюю деталь, в частности, по меньшей мере, по частям и, в случае необходимости, например, в задней части, отвёрнутой от перфорированной плиты, выступать над внутренней деталью ножевого вала, а также перед
няя часть внутренней детали ножевого вала, на которой может закрепляться крепёжное устройство для ножа или нож, может немного выступать из внешней части ножевого вала. Таким образом, внешняя деталь ножевого вала охватывает, в основном, внутреннюю деталь по основной длине образованного таким образом ножевого вала, то есть предпочтительно приблизительно на 70% или даже на 90% и почти до 100%. Внутренняя деталь ножевого вала и внешняя деталь ножевого вала могут перемещаться по оси относительно друг друга, но не могут вращаться относительно друг друга. При этом внешняя деталь ножевого вала напротив внутренней детали ножевого вала в передней зоне, повёрнутой к перфорированной плите гранулятора подводной рубки, может перемещаться по оси посредством передней опоры, причём предпочтительно внутренняя деталь ножевого вала может перемещаться относительно внешней детали, например, для компенсации износа ножа или ножей в направлении к перфорированной плите, а внешняя деталь ножевого вала может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством, по меньшей мере, одной вращающейся опоры. Тем самым также внутренняя деталь ножевого вала, которая, согласно изобретению, не может вращаться вокруг внешней детали ножевого вала, а также относительно корпуса гранулятора подводной рубки и также относительно перфорированной плиты и имеющихся там фурменных сопел, может выполнять соответствующее вращательное движение вместе с ножом или ножами, установленными на внутренней детали ножевого вала. Внешняя деталь ножевого вала не должна при этом перемещаться относительно перфорированной плиты или корпуса, также внутренняя деталь ножевого вала, которая, согласно изобретению, не может вращаться вокруг внешней детали ножевого вала, а также относительно корпуса гранулятора подводной рубки и/или относительно корпуса двигателя. В соответствии с изобретением внутренняя и внешняя детали ножевого вала располагаются коаксиально относительно друг друга, и между ними имеется большое пространство.
Предложенное в изобретении исполнение крепёжного устройства для ножевой головки с ножевым валом с внутренней и внешней деталями, которые могут перемещаться относительно друг друга, с простой конструкцией и принципом действия, позволяет дополнительно регулировать положение ножа/ножей гранулятора подводной рубки в случае их износа, без применения в течение длительного времени избыточного давления, в результате которого может увеличиться износ в зоне перфорированной плиты и ножей. При этом в соответствии с изобретением в результате размещения внутренней детали ножевого вала внутри внешней детали ножевого вала вместе с опорой в передней зоне относительно перфорированной плиты достигается дополнительная стабилизация выступающего в технологической камере ножевого вала. Это значительно повышает стабильность процесса гранулирования, поскольку не возникает наклона или поворота ножевого вала и, вместе с тем, ножей относительно перфорированной плиты. Кроме того, в соответствии с изобретением, в результате разделения функции перемещения вдоль оси и вращения можно, таким образом, при необходимости, простым способом осуществлять перемещение и/или направление вдоль оси и, соответственно, вращение и/или направление вокруг оси отдельно друг от друга, используя простой принцип действия специфической конструкции устройства. При этом аксиальная опора и/или направляющая располагается в зоне перфорированной плиты, а опора вращения и/или направляющая вращения может располагаться предпочтительно в середине корпуса гранулятора подводной рубки или скорей в задней зоне, отвёрнутой от перфорированной плиты, ножевого вала оснащённого таким крепёжным устройством для ножевой головки гранулятора подводной рубки.
Особая прочность конструкции обеих коаксиальных внешней и внутренней деталей ножевого вала достигается в том случае, если передняя опора в передней зоне ножевого вала гранулятора подводной рубки относительно перфорированной плиты выполнена таким образом, что эта опора предусмотрена в зоне на расстоянии 30% от длины внутренней детали ножевого вала. Таким образом, опора устанавливается всегда, по меньшей мере, в передней зоне оттуда до расстояния, соответствующего 30% длины внутренней детали ножевого вала, даже если уже имеется значительный износ, а значит, и осевое смещение внутренней части ножевого вала по направлению к перфорированной плите относительно внешней детали ножевого вала или относительно корпуса гранулятора подводной рубки.
Преимущественная конструкция этой передней опоры может быть выполнена, например, в виде кольцеобразного утолщения внутренней детали ножевого вала. Это кольцеобразное утолщение может быть предусмотрено снаружи на внутренней детали ножевого вала и опираться на внутренний участок внешней детали ножевого вала. Однако утолщение может быть также предусмотрено, соответственно, внутри на внешней детали ножевого вала и опираться на внутреннюю деталь ножевого вала.
В случае необходимости, передняя опора может быть выполнена также в форме канавок и пружин, которые могут быть дополнительно предусмотрены в или на внутренней детали ножевого вала или в или на внешней детали ножевого вала, причём, кроме того, эта осевая направляющая внутренней детали ножевого вала напротив внешней детали ножевого вала одновременно препятствует вращению деталей ножевого вала относительно друг друга (однако, не мешает передавать движение в осевом направлении). Главным образом, также другая соответствующая конструкция может обеспечить предотвращение вращения и перемещение вдоль оси внутренней и внешней детали ножевого вала относительно друг друга, о чём будет написано ниже.
Особенно предпочтительной является форма осуществления передней опоры изобретения, в котором эта передняя опора выполняется в виде подшипника скольжения. Таким образом, предлагается про
стой способ, позволяющий отказаться от других дорогостоящих опорных конструкций в этой передней зоне оформленного таким образом ножевого вала в предложенном в изобретении крепёжном устройстве для ножевой головки.
Поскольку во время работы через технологическую камеру гранулятора подводной рубки с находящимся в нём ножевым валом предложенного в изобретении крепёжного устройства для ножевой головки протекает техническая жидкость, например вода, представляется особенно целесообразным, что между внешней деталью ножевого вала и внутренней деталью ножевого вала в зоне передней опоры имеется уплотнение, и внешняя деталь ножевого вала может сдвигаться вдоль оси через осевое уплотнение, так что техническая жидкость не может проникать в пространство между внутренней деталью ножевого вала и внешней деталью ножевого вала.
Кроме того, представляется целесообразным, что между внешней деталью ножевого вала и корпусом гранулятора подводной рубки или, соответственно, между внешней деталью и расположенной в корпусе технологической камерой гранулятора подводной рубки имеется по меньшей мере одно уплотнение, и внешняя деталь может вращаться через вращающееся уплотнение, так что техническая жидкость не может туда проникать, и корпус защищен от попадания в него технической жидкости.
Представляется целесообразным, что также в соответствии с изобретением при перемещении и при вращении используются индивидуально подобранные уплотнения.
В соответствии с предпочтительной формой осуществления предложенного в изобретении крепёжного устройства для ножевой головки может быть предусмотрен захватывающий элемент, который таким образом соединяет внешнюю и внутреннюю детали ножевого вала, что с помощью этого захватывающего элемента передаётся вращательное движение на внешнюю деталь ножевого вала и на внутреннюю деталь ножевого вала, причём предпочтительно с помощью захватывающего элемента может передаваться также осевое перемещение внутренней детали ножевого вала относительно внешней детали ножевого вала. Захватывающий элемент может предусматриваться особенно предпочтительно в задней зоне, отвёрнутой от перфорированной плиты гранулятора подводной рубки в качестве передней опоры на ножевом валу. Такой захватывающий элемент позволяет обеспечить оптимальную передачу необходимого вращательного движения на нож, причём при работе гранулирующего устройства обязательно должны передаваться увеличенные значения вращающего момента. Это можно достаточно просто реализовать с помощью такого дополнительного захватывающего элемента с соответствующими размерами.
Для того чтобы при обнаружении износа ножа или ножей крепёжного устройства для ножевой головки обеспечить возможность осевой регулировки ножей относительно перфорированной плиты грану-лятора подводной рубки, в соответствии с предпочтительной формой осуществления предложенного в изобретении крепёжного устройства для ножевой головки предусмотрено устройство для осевой регулировки, которое предпочтительно соединяется с помощью захватывающего элемента с ножевым валом, предпочтительно во внутренней детали ножевого вала. Таким образом, при возникновении износа можно перемещать ножевой вал или внутреннюю деталь ножевого вала вдоль оси и заново его регулировать, причём предпочтительно внешняя деталь ножевого вала может оставаться неподвижной в осевом направлении в его вращающейся опоре.
Устройство для осевой регулировки может оснащаться предпочтительно резьбовой втулкой, которая имеет мелкую резьбу и может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя таким образом, что при этом посредством захватывающего элемента, соединённого с резьбовой втулкой, осуществляется соответствующее осевое перемещение ножевого вала, предпочтительно внутренней детали ножевого вала. Таким образом, предпочтительно предусмотрена возможность дополнительной ручной регулировки и установки регулируемой резьбовой втулки, например, при износе ножа.
Устройство для осевой регулировки может также оснащаться секцией для рабочей жидкости, выполненной, например, в виде пневматического узла или гидравлического узла, в которой предусмотрено по меньшей мере одно полое пространство для корпуса гранулятора подводной рубки и/или корпуса двигателя, причём полое пространство, которое там образовалось и может соответствующим образом изменяться, соединено с источником рабочей жидкости, например источником сжатого воздуха или источником рабочей жидкости гидросистемы, так что при подаче соответствующего давления в полое пространство посредством передачи с помощью подсоединённого захватывающего элемента может выполняться осевое перемещение внутренней детали ножевого вала относительно внешней детали ножевого вала. В соответствии с изобретением оно предпочтительно позволяет дополнительно выполнять автоматическую регулировку положения ножа при его износе, а также просто регулировать давление прижима ножа к перфорированной плите.
Предпочтительно секция для рабочей жидкости может оснащаться цилиндром двойного действия, первым полым пространством, отвёрнутым от перфорированной плиты, и вторым полым пространством, повёрнутым к перфорированной плите, расположенным между ними поршнем или элементом поршня, а также соответствующим блоком управления рабочей жидкостью, так что над поршнем/элементом поршня может выполняться как осевое перемещение и/или силовая нагрузка в направлении к перфорированной плите, так и в направлении от перфорированной плиты, причём может выполняться особенно гибкая
регулировка давления прижима соединённых с ней ножей к перфорированной плите и даже компенсация или снижение давления прижима посредством противодавления на поршень от плиты сопла для компенсации гидродинамических сил, действующих на наклонные ножи в направлении к перфорированной плите.
В соответствии с формой осуществлении изобретения предусмотрено, что захватывающий элемент представляет собой по меньшей мере один захватывающий штифт, который соединён по меньшей мере на одном участке, например на концевом участке непосредственно или посредством каких-либо приспособлений, с внешней деталью ножевого вала и по меньшей мере на одном дополнительном участке с внутренней деталью ножевого вала. Таким образом, можно также осуществить надёжное соединение внутренней и внешней деталей ножевого вала без возможности поворота и/или их осевое перемещение. При осевом перемещении внутренней детали ножевого вала относительно внешней детали ножевого вала это перемещение может передаваться также на внутреннюю деталь ножевого вала. Могут быть предусмотрены один или несколько захватывающих штифтов, например два захватывающих штифта, расположенных друг против друга.
В соответствии с другой предпочтительной предложенной в изобретении формой осуществления изобретения внешняя деталь ножевого вала может быть соединена с ножевым валом без возможности поворота, предпочтительно через призматическую шпонку, которая особенно предпочтительно располагается между ножевым валом и задним участком (если смотреть относительно положения перфорированной плиты) внешней детали ножевого вала. Тем самым, с помощью такой конструкции крепёжного устройства для ножевой головки, можно особенно плавно менять расстояние между двигателем и гранулирующим устройством, например, при проведении технического обслуживания.
С целью проведения технического обслуживания на внутреннюю деталь ножевого вала, предложенного в изобретении крепёжного устройства для ножевой головки, с помощью держателя ножа может также устанавливаться нож или ножи. В такой конструкции предлагается простой способ замены ножа/ножей при достижении предела его/их износа.
Особая гибкость гранулятора подводной рубки с предложенным в изобретении крепёжным устройством для ножевой головки в соответствии с другой предпочтительной формой осуществления изобретения достигается также за счёт того, что устройство может подвешиваться целиком с помощью подвески на направляющей и перемещаться по оси, причём подвеска сама может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки.
В соответствии с поставленной целью корпус гранулятора подводной рубки может иметь секцию для корпуса технологической камеры и секцию для корпуса подшипника, который может устанавливаться над секцией для фланца, на которых может устанавливаться корпус двигателя, предпочтительно привинчиваемый с помощью винтов. Секция для корпуса технологической камеры и/или секция для фланца и/или секция для корпуса подшипника могут быть также выполнены неразъёмными. При этом в области секции фланца или в области секции корпуса подшипника оформленного таким образом гранулятора подводной рубки может быть предпочтительно предусмотрена вращающаяся опора и/или вращающееся уплотнение внешней детали ножевого вала напротив корпуса гранулятора подводной рубки. Это осуществляется с помощью модульной конструкции, при которой также могут по отдельности заменяться или ремонтироваться соответствующие отдельные секции, например, в случае необходимости замены вращающихся опор или вращающихся уплотнений.
Изобретение более подробно поясняется с помощью представленных ниже фигур.
На них показано:
фиг. 1 - схематичное изображение гранулятора подводной рубки с регулируемым вручную крепёжным устройством для ножевой головки, в сечении, в соответствии с первой предпочтительной формой осуществления изобретения в нерабочем положении;
фиг. 2 - схематичное изображение гранулятора подводной рубки, в сечении, с крепёжным устройством для ножевой головки, регулируемой с помощью рабочей жидкости, в соответствии со второй предпочтительной формой осуществления изобретения в нерабочем положении;
фиг. 3 - схематичное изображение устройства фиг. 1 в сечении, в рабочем положении при возникновении износа и
фиг. 4 - схематичное изображение устройства фиг. 2 в сечении, в рабочем положении при возникновении износа.
На фиг. 1 показано схематичное сечение гранулятора подводной рубки с регулируемым вручную крепёжным устройством для ножевой головки в соответствии с первой предпочтительной формой осуществления изобретения в нерабочем положении.
Отображённый на фиг. 1 гранулятор подводной рубки служит для гранулирования зёрен гранулята, например, из расплава пластмассы, который выходит из перфорированной плиты 2 из имеющихся в ней фурменных сопел в технологическую камеру 3 в корпусе гранулятора подводной рубки. Корпус грануля-тора подводной рубки имеет секцию для корпуса технологической камеры 18, с предусмотренной в ней технологической камерой 3, подключённую в ней секцию для фланца 19, а также подключённую к секции для фланца 19 секцию для корпуса подшипника 20, причём секция для фланца 19 и секция для кор
пуса подшипника 20 также могут быть выполнены неразъёмными. Кроме того, на нём устанавливается съёмный корпус двигателя 5. Через технологическую камеру 3 гранулятора подводной рубки во время работы протекает техническая жидкость, например, вода, которая в зоне перфорированной плиты 2 отводится вместе с отделёнными зёрнами гранулята из зоны технологической камеры 3. Предложенное в изобретении крепёжное устройство для ножевой головки оснащено ножами 1, установленными на ножевом валу. В соответствии с изобретением ножевой вал имеет внутреннюю деталь 6 ножевого вала и внешнюю деталь 7 ножевого вала. Ножи 1 установлены на внутренней детали 6 ножевого вала и могут заменяться с помощью держателя 21 ножа, а именно, как показано на фиг. 1, посредством вывинчивания держателя 21 ножа с торца внутренней детали 6 ножевого вала в зоне, повёрнутой к перфорированной плите 2 гранулятора подводной рубки. Как показано на фиг. 1, в нерабочем положении ножи 1 находятся на расстоянии 1,7 мм от перфорированной плиты 2. При этом на фиг. 1 показано новое положение ножей 1 без износа.
Внутренняя деталь 6 ножевого вала предложенного в изобретении крепёжного устройства для ножевой головки может перемещаться по оси относительно внешней детали 7 ножевого вала, но не может вращаться относительно внешней детали 7 ножевого вала. Внутренняя деталь 6 ножевого вала и внешняя деталь 7 ножевого вала расположены соосно и могут вращаться относительно корпуса (с его деталями 18, 19, 20) гранулятора подводной рубки. В передней зоне, то есть в зоне, повёрнутой к перфорированной плите 2 гранулятора подводной рубки, предусмотрена передняя опора 8, посредством которой внутренняя деталь 6 ножевого вала может перемещаться по оси относительно внешней детали 7 ножевого вала. Внешняя деталь 7 ножевого вала вместе с расположенной в ней внутренней деталью 6 ножевого вала может вращаться относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством, по меньшей мере, одной расположенной между ними вращающейся опоры 9. В случае, показанном на фиг. 1, предусмотрены две такие вращающиеся опоры 9, выполненные в виде шарикоподшипников, один из которых находится в зоне секции для фланца 19, и другой - в зоне секции для корпуса подшипника 20 корпуса 3 представленного гранулятора подводной рубки. Тем самым осевой подшипник и подшипник вращения выполнены отдельно друг от друга. Осевой подшипник располагается в передней зоне относительно держателя 21 ножа, а также относительно перфорированной плиты 2 между внутренней деталью 6 ножевого вала и внешней деталью 7 ножевого вала, а опора 9 вращения расположена в задней зоне, отвёрнутой от перфорированной плиты 2, между внешней деталью 7 ножевого вала и корпусом гранулятора подводной рубки. Уплотнение по оси между внутренней деталью 6 ножевого вала и внешней деталью 7 ножевого вала осуществляется с помощью осевого уплотнения 10 в зоне передней опоры 8, которая, как показано на фиг. 1, предпочтительно может быть выполнена в виде подшипника скольжения. Уплотнение внешней детали 7 ножевого вала по отношению к корпусу гранулятора подводной рубки выполняется посредством, по меньшей мере, одного вращающегося уплотнения 11, причём в показанной на фиг. 1 форме выполнения предусмотрены два таких вращающихся уплотнения 11, выполненные преимущественно в виде резиновых колец с круглым сечением, между внешней деталью 7 ножевого вала и секцией для фланца 19 корпуса гранулятора подводной рубки. Положение соответствующих осевого и вращающегося уплотнений 10, 11 может быть предусмотрено, предпочтительно, как показано на фиг. 1, соответственно, в зоне соответствующих опор или подшипников.
Ножевой вал может устанавливаться на валу 4 двигателя 5 гранулятора подводной рубки, причём внешняя деталь 7 ножевого вала в её задней зоне, отвёрнутой от перфорированной плиты 2, может устанавливаться на валу 4 двигателя посредством промежуточной призматической шпонки 16 вместе с её задней секцией 17 без возможности вращения. С помощью захватывающего элемента 12, выполненного в виде по меньшей мере одного захватывающего штифта (в представленной на фиг. 1 форме выполнения два захватывающих штифта, расположенных друг напротив друга), внешняя деталь 7 ножевого вала таким образом соединяется с внутренней деталью 6 ножевого вала, что вращение внешней детали 7 ножевого вала передаётся на внутреннюю деталь 6 ножевого вала, и выполняется перемещение по оси между внешней деталью 7 ножевого вала и внутренней деталью 6 ножевого вала. При этом по меньшей мере один концевой участок захватывающего штифта опосредованно соединяется с внешней деталью 7 ножевого вала, и один дополнительный участок, в показанном случае, центральный участок захватывающего штифта, соединяется с внутренней деталью 6 ножевого вала.
Предусмотрено устройство для осевой регулировки, с помощью которого при возникновении износа на ножах 1 может выполняться дополнительная осевая регулировка внутренней детали ножевого вала по направлению к перфорированной плите 2. В показанной на фиг. 1 предпочтительной форме осуществления крепёжного устройства для ножевой головки с ручной регулировкой осевое устройство для регулировки оснащено резьбовой втулкой 13, которая таким образом может вращаться с помощью тонкой резьбы 14 вокруг корпуса гранулятора подводной рубки, что посредством захватывающего элемента 12, соединённого с резьбовой втулкой 13, то есть двух расположенных напротив друг друга захватывающих штифтов, осуществляется соответствующее осевое перемещение внутренней детали 6 ножевого вала относительно корпуса гранулятора подводной рубки, а также относительно внешней детали 7 ножевого вала. При этом, соответственно, перемещаются по оси также два расположенных напротив друг друга захватывающих штифта захватывающего элемента 12 с помощью опосредованного соединения с внеш
ней деталью 7 ножевого вала относительно этой внешней детали 7 ножевого вала. Это можно видеть более подробно на следующей фиг. 3.
Передняя опора 8 расположена в передней зоне на расстоянии приблизительно 30% длины внутренней детали 6 ножевого вала. В представленном на фиг. 1 случае передняя опора предусмотрена в зоне передней части, на расстоянии, составляющем от 5 до 20% внутренней детали 6 ножевого вала.
На других фигурах теми же позициями обозначены те же элементы предложенного в изобретении устройства, причём для них также действительны соответствующие приведённые выше пояснения.
На фиг. 2 показан схематичный вид гранулятора подводной рубки в сечении с крепёжным устройством для ножевой головки, регулируемой с помощью рабочей жидкости, в соответствии со второй предпочтительной формой осуществления изобретения, также в нерабочем состоянии.
Устройство, представленное на фиг. 2, только тем отличается от устройства, представленного на фиг. 1, что осевая регулировка внутренней детали 6 ножевого вала относительно внешней детали 7 ножевого вала или относительно корпуса гранулятора подводной рубки в случае фиг. 2 осуществляется с помощью устройства для осевой регулировки, которое оснащено секцией 15 для рабочей жидкости, которая может например, как показано в данном примере, приводиться в действие с помощью сжатого воздуха, если используется пневматическая система, или с помощью гидравлической жидкости, если используется гидравлическая система. При этом там перед корпусом предусмотрено полое пространство, объём которого может соответствующим образом меняться (в примере источник сжатого воздуха, который, однако, не показан), так что при увеличении давления в области полого пространства секции 15 для рабочей жидкости этот объём увеличивается, и тем самым соединённые и расположенные друг напротив друга захватывающие штифты захватывающего элемента 12 передают соответствующее движение сдвинутой детали секции 15 для рабочей жидкости на внутреннюю деталь 6 ножевого вала, и тем самым выполняется соответствующее осевое перемещение внутренней детали 6 ножевого вала относительно корпуса гранулятора подводной рубки или относительно внешней детали 7 ножевого вала. Секция 15 для рабочей жидкости с изменяемым полым пространством выполнена в виде цилиндра двойного действия, с первым полым пространством, отвёрнутым от перфорированной плиты, и вторым полым пространством, повёрнутым к перфорированной плите, и с расположенным между ними промежуточным элементом, с рабочим поршнем, а также с соответствующим блоком управления рабочей жидкостью (не показан), так что через промежуточный элемент может передаваться осевое движение/перемещение и/или силовая нагрузка как по направлению к перфорированной плите, так и по направлению от перфорированной плиты.
На фиг. 3 показан вид устройства в сечении, представленного на фиг. 1, в рабочем положении при возникновении износа. При этом следует заметить, что, например, при повороте вручную устройства для осевого перемещения с помощью резьбовой втулки 13 на общее расстояние 6,7 мм относительно корпуса гранулятора подводной рубки или относительно внешней детали 7 ножевого вала выполняется регулировка положения ножей 1 на 1,7 мм, и дополнительно выполняется компенсация износа ножей 1 на 5 мм посредством соответственного перемещения внутренней детали 6 ножевого вала на эти 5 мм (1,7 мм расстояние в нерабочем состоянии + 5 мм износ = 6,7 мм общее расстояние).
На фиг. 4 показан вид устройства, представленного на фиг. 2, в сечении, в рабочем положении при возникновении износа в соответствии с изображением на фиг. 3. Как показано на изображении фиг. 4, осевая регулировка выполняется посредством создания давления в зоне полого пространства с изменяемым объёмом в секции 15 для рабочей жидкости и соответствующей передачи перемещения на внутреннюю деталь 6 ножевого вала.
Предложенное в изобретении устройство может подвешиваться как единое целое с помощью подвески на направляющей шине и перемещаться по оси, причём подвеска может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки. Особенно предпочтительно подвеска может быть предусмотрена в зоне секции 19 для фланца корпуса гранулятора подводной рубки (на фигурах подвеска не показана).
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Крепёжное устройство для ножей (1) гранулятора подводной рубки для гранулирования зёрен гранулята из расплава, которое выступает из перфорированной плиты (2) в технологическую камеру (3) в корпусе гранулятора подводной рубки, имеющее ножевой вал, установленный на валу (4) двигателя (5) гранулятора подводной рубки, отличающееся тем, что ножевой вал имеет одну внутреннюю деталь (6) с передней опорой и одну внешнюю деталь (7), которая охватывает внутреннюю деталь, по меньшей мере, частично, причём внутренняя деталь (6) ножевого вала и внешняя деталь (7) ножевого вала установлены с возможностью перемещения по оси относительно друг друга, но не с возможностью вращения относительно друг друга, и внешняя деталь (7) ножевого вала напротив внутренней детали (6) ножевого вала в передней зоне, повёрнутой к перфорированной плите (2) гранулятора подводной рубки, выполнена с возможностью перемещения вдоль оси по передней опоре (8), причем внешняя деталь (7) ножевого вала выполнена с возможностью вращения относительно корпуса гранулятора подводной рубки посредством
по меньшей мере одной вращающейся опоры (9), и что ножи (1) установлены на внутреннюю деталь (6) ножевого вала с помощью держателя (21) ножей.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передняя опора (8) устанавливается в передней зоне оттуда до расстояния, соответствующего 30% длины внутренней детали (6) ножевого вала.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что передняя опора (8) выполнена в виде кольцеобразного утолщения внутренней детали (6) ножевого вала.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что передняя опора (8) выполнена в виде подшипника скольжения.
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала установлена с возможностью осевого перемещения относительно внутренней детали (6) ножевого вала в области передней опоры (8) через осевое уплотнение (10).
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала установлена с возможностью вращения относительно корпуса гранулятора подводной рубки по меньшей мере через одно вращающееся уплотнение (11).
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что предусмотрен захватывающий элемент (12), который таким образом соединяет внешнюю деталь (7) ножевого вала и внутреннюю деталь (6) ножевого вала, что с помощью захватывающего элемента (12) может передаваться вращательное движение между внешней деталью (7) ножевого вала и внутренней деталью (6) ножевого вала.
8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для осевой регулировки, которое предпочтительно соединено с помощью захватывающего элемента (12) с ножевым валом, предпочтительно с внутренней деталью (6) ножевого вала.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для осевой регулировки имеет резьбовую втулку (13), которая посредством мелкой резьбы (14) может вращаться относительно корпуса гранулято-ра подводной рубки или корпуса двигателя таким образом, что тем самым, посредством захватывающего элемента (12), соединённого с резьбовой втулкой (12), осуществляется соответствующее осевое перемещение внутренней детали (6) ножевого вала.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для осевой регулировки имеет секцию
(15) для рабочей жидкости, соединенную по меньшей мере с одним полым пространством для корпуса
гранулятора подводной рубки или корпуса двигателя и источником рабочей жидкости, так что посредст-
вом захватывающего элемента (12) выполняется осевое перемещение внутренней детали (6) ножевого
вала.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что секция (15) для рабочей жидкости оснащена цилиндром двойного действия.
12. Устройство по любому из пп.7-11, отличающееся тем, что захватывающий элемент (12) представляет собой по меньшей мере один захватывающий штифт (12), который соединён по меньшей мере на одном участке с внешней деталью (7) ножевого вала и соединён по меньшей мере на одном дополнительном участке с внутренней частью (6) ножевого вала.
13. Устройство по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что внешняя деталь (7) ножевого вала соединена с ножевым валом (4) без возможности поворота, предпочтительно через призматическую шпонку (16), которая особенно предпочтительно расположена между ножевым валом (4) и задним участком (17) внешней детали (7) ножевого вала.
14. Устройство по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что устройство может подвешиваться как единое целое с помощью подвески на направляющей шине и перемещаться по оси, причём подвеска может быть предусмотрена на корпусе двигателя и/или на корпусе гранулятора подводной рубки.
15. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что корпус гранулятора подводной рубки может иметь секцию (18) для корпуса технологической камеры и секцию (20) для корпуса подшипника, которая может устанавливаться над секцией (19) для фланца, на которых может устанавливаться корпус двигателя (5), предпочтительно привинчиваемый с помощью винтов.
11.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
020879
- 1 -
020879
- 1 -
020879
- 1 -
020879
- 1 -
020879
- 4 -
020879
- 8 -