EA 32544B1 20190628 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2019\PDF/032544 Полный текст описания EA201790260 20150908 Регистрационный номер и дата заявки EP14190619.8 20141028 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок EP2015/070430 Номер международной заявки (PCT) WO2016/066309 20160506 Номер публикации международной заявки (PCT) EAB1 Код вида документа [PDF] eab21906 Номер бюллетеня [GIF] EAB1\00000032\544BS000#(1536:1390) Основной чертеж [**] ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОЦЕССА МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА Название документа [8] C03B 35/14, [8] C03B 23/025, [8] C03B 23/03, [8] C03B 23/035 Индексы МПК [DE] Балдуин Михаэль, [DE] Ле-Ни Жан-Мари, [DE] Шалль Гюнтер Сведения об авторах [FR] СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС Сведения о патентообладателях [FR] СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000032544b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Инструмент (1) для удержания по меньшей мере одного листа (I, II) стекла за счет всасывания в процессе моллирования, содержащий рамочную форму с выпуклой контактной поверхностью (2) и крышку (3), имеющую периферийную направляющую воздух пластину (4), окружающую контактную поверхность (2), по меньшей мере, в областях, причем инструмент (1) выполнен с возможностью создания первого пониженного давления (p 1 ) в области (В1) первого давления между направляющей воздух пластиной (4) и контактной поверхностью (2); второго давления (р 2 ) в области (В2) второго давления, расположенной в центральной области внутри контактной поверхности (2), причем в области первого давления разряжение относительно атмосферного давления больше, чем в области второго давления.

2. Инструмент по п.1, выполненный с возможностью удерживания листа (I, II) стекла без его изгиба.

3. Инструмент по п.1 или 2, в котором область (В1) первого давления выполнена с возможностью обдува кромки листа (I, II) стекла, подлежащего гнутью, по меньшей мере частично, потоком воздуха и за счет этого прижатия листа (I, II) стекла к контактной поверхности (2).

4. Инструмент по любому из пп.1-3, снабженный всасывающей трубой (5), с помощью которой соединена область (В1) первого давления и посредством которой создается первое давление (p 1 ).

5. Инструмент по любому из пп.1-4, снабженный по меньшей мере одной вентиляционной трубой (7), которая соединяет область (В2) второго давления с окружающей средой.

6. Инструмент по п.5, в котором вентиляционная труба (7) снабжена клапаном (12) для регулирования потока.

7. Способ моллирования по меньшей мере одного листа (I, II) стекла, включающий по меньшей мере один этап удержания, на котором инструмент (1) по одному из пп.1-6 применяют в качестве верхней формы, причем лист (I, II) стекла против действия силы тяжести удерживают на инструменте (1) потоком воздуха, обдувающим кромку.

8. Способ по п.7, при котором удерживают лист (I, II) стекла без изгиба листа (I, II) стекла.

9. Способ по п.7 или 8, причем лист стекла (I, II) нагревают до температуры моллирования и предварительно моллируют на первой нижней форме (9); лист (I, II) стекла подбирают с первой нижней формы (9) инструментом (1) и переносят на другую форму.

10. Способ по п.9, при котором после предварительного моллирования лист (I, II) стекла гнут между инструментом (1) и вогнутой второй нижней формой (10) на этапе гнутья прессованием.

11. Способ по п.10, при котором вторая нижняя форма (10) является сплошной и снабжена отверстиями и сквозь отверстия во второй нижней форме (10) на лист (I, II) стекла воздействуют всасыванием, способным дополнительно деформировать лист (I, II) стекла.

12. Способ по п.11, при котором лист (I, II) стекла после гнутья прессованием переносят на нижнюю удерживающую форму (11) для охлаждения.

13. Способ по одному из пп.7-12, при котором два листа (I, II) стекла укладывают один на другом и гнут одновременно как пару.

14. Способ по одному из пп.7-13, при котором в области первого давления создают разрежение от 1 до 20 мбар, предпочтительно от 2 до 10 мбар, а в области второго давления создают разрежение от 0 до 5 мбар, предпочтительно от 0 до 2 мбар.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

1. Инструмент (1) для удержания по меньшей мере одного листа (I, II) стекла за счет всасывания в процессе моллирования, содержащий рамочную форму с выпуклой контактной поверхностью (2) и крышку (3), имеющую периферийную направляющую воздух пластину (4), окружающую контактную поверхность (2), по меньшей мере, в областях, причем инструмент (1) выполнен с возможностью создания первого пониженного давления (p 1 ) в области (В1) первого давления между направляющей воздух пластиной (4) и контактной поверхностью (2); второго давления (р 2 ) в области (В2) второго давления, расположенной в центральной области внутри контактной поверхности (2), причем в области первого давления разряжение относительно атмосферного давления больше, чем в области второго давления.

2. Инструмент по п.1, выполненный с возможностью удерживания листа (I, II) стекла без его изгиба.

3. Инструмент по п.1 или 2, в котором область (В1) первого давления выполнена с возможностью обдува кромки листа (I, II) стекла, подлежащего гнутью, по меньшей мере частично, потоком воздуха и за счет этого прижатия листа (I, II) стекла к контактной поверхности (2).

4. Инструмент по любому из пп.1-3, снабженный всасывающей трубой (5), с помощью которой соединена область (В1) первого давления и посредством которой создается первое давление (p 1 ).

5. Инструмент по любому из пп.1-4, снабженный по меньшей мере одной вентиляционной трубой (7), которая соединяет область (В2) второго давления с окружающей средой.

6. Инструмент по п.5, в котором вентиляционная труба (7) снабжена клапаном (12) для регулирования потока.

7. Способ моллирования по меньшей мере одного листа (I, II) стекла, включающий по меньшей мере один этап удержания, на котором инструмент (1) по одному из пп.1-6 применяют в качестве верхней формы, причем лист (I, II) стекла против действия силы тяжести удерживают на инструменте (1) потоком воздуха, обдувающим кромку.

8. Способ по п.7, при котором удерживают лист (I, II) стекла без изгиба листа (I, II) стекла.

9. Способ по п.7 или 8, причем лист стекла (I, II) нагревают до температуры моллирования и предварительно моллируют на первой нижней форме (9); лист (I, II) стекла подбирают с первой нижней формы (9) инструментом (1) и переносят на другую форму.

10. Способ по п.9, при котором после предварительного моллирования лист (I, II) стекла гнут между инструментом (1) и вогнутой второй нижней формой (10) на этапе гнутья прессованием.

11. Способ по п.10, при котором вторая нижняя форма (10) является сплошной и снабжена отверстиями и сквозь отверстия во второй нижней форме (10) на лист (I, II) стекла воздействуют всасыванием, способным дополнительно деформировать лист (I, II) стекла.

12. Способ по п.11, при котором лист (I, II) стекла после гнутья прессованием переносят на нижнюю удерживающую форму (11) для охлаждения.

13. Способ по одному из пп.7-12, при котором два листа (I, II) стекла укладывают один на другом и гнут одновременно как пару.

14. Способ по одному из пп.7-13, при котором в области первого давления создают разрежение от 1 до 20 мбар, предпочтительно от 2 до 10 мбар, а в области второго давления создают разрежение от 0 до 5 мбар, предпочтительно от 0 до 2 мбар.


Евразийское
патентное
ведомство
032544
(13) B1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2019.06.28
(21) Номер заявки 201790260
(22) Дата подачи заявки 2015.09.08
(51) Int. Cl.
C03B 35/14 (2006.01) C03B 23/025 (2006.01) C03B 23/03 (2006.01)
C03B 23/035 (2006.01)
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОЦЕССА МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА
(31) 14190619.8
(32) 2014.10.28
(33) EP
(43) 2017.08.31
(86) PCT/EP2015/070430
(87) WO 2016/066309 2016.05.06
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС (FR)
(72) Изобретатель:
Балдуин Михаэль, Ле-Ни Жан-Мари, Шалль Гюнтер (DE)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU)
(56) US-A-3778244 EP-A2-0706978 US-A-4511386 EP-A1-0613865 US-B1-6318125 US-A1-2007157671 US-A-4229199 US-A-6138477 US-A-5833729
(57) Изобретение относится к инструменту (1) для удержания по меньшей мере одного листа (I, II) стекла посредством всасывания в процессе моллирования, содержащему рамную выпуклую контактную поверхность (2) и крышку (3), имеющую периферийную, направляющую воздух пластину (4), окружающую контактную поверхность (2), по меньшей мере, в областях, в котором инструмент выполнен с возможностью создания первого пониженного давления (p1) в области (В1) первого давления между направляющей воздух пластиной (4) и контактной поверхностью (2); и второго давления (р2) в области (В2) второго давления, расположенной в центральной области внутри контактной поверхности (2), в которой второе давление (р2) больше первого давления (p1).
Настоящее изобретение относится к инструменту для процесса моллирования листового стекла, способу моллирования листового стекла и к применению инструмента.
В автомобильной промышленности широко применяется гнутые композитные элементы остекления, в частности, в качестве лобового стекла. Известно, что выгоднее одновременно гнуть отдельные листы композитных элементов остекления совместно и одновременно. Попарно гнутые листы стекла согласованы друг с другом по их кривизне и, следовательно, такие листы особенно подходят для ламинирования друг с другом с получением композитного элемента остекления. Способ парного моллирования листов стекла известен, например, из DE 10105200 А1.
В ЕР 1836136 В1 раскрывается другой способ моллирования, а также инструмент согласно родовому понятию, именуемый там "верхняя пформа" (forme superieure). Этот выпуклый инструмент применяется как верхняя форма в процессе моллирования и пригоден для удержания подлежащих моллированию листов стекла, противодействуя силе тяжести. Удерживающий инструмент содержит рамную выпуклую контактную поверхность и крышку, имеющую периферийную пластину, направляющую воздух. За счет всасывания вдоль кромок листа, подлежащий гнутью лист стекла прижимается к контактной поверхности, противодействуя силе тяжести, и, поэтому, прочно удерживается на инструменте. На инструменте можно удерживать даже два листа стекла, лежащих один на другом. Такой инструмент можно применять для транспортировки листов стекла между разными положениями в устройстве моллирования, например, для подбора листов стекла с одной формы для моллирования и переноса их на другую. Инструмент также можно применять на этапе гнутья прессованием, на котором листам стекла придается форма между этим инструментом и комплементарной ответной формой под действием давления и/или всасывания.
В способе, описанном в ЕР 1836136 В1, листы стекла предварительно гнут на первой нижней форме моллированием. Затем листы стекла подбирают с первой нижней формы удерживающим инструментом согласно родовому понятию и транспортируют на вторую нижнюю форму. Между удерживающим инструментом и второй нижней формой листы стекла принимают окончательную форму на этапе гнутья прессованием, прежде чем они вновь будут перенесены удерживающим инструментом согласно родовому понятию на нижнюю форму для охлаждения.
В US 3778244 А раскрывается верхний моллирующий инструмент с выпуклой или вогнутой контактной поверхностью, охватывающей всю поверхность стекла (полная форма) и с крышкой, имеющей периферийную пластину, направляющую поток воздуха. С помощью этой пластины, направляющей поток воздуха, кромку листа стекла, подлежащего моллированию, можно обдувать потоком воздуха так, чтобы лист стекла прижимался к контактной поверхности. Дополнительно, лист стекла может присасываться с помощью сквозных отверстий в контактной поверхности, охватывающей всю поверхность листа стекла. Инструмент и всасывание не предназначены для удержания листа стекла на инструменте, а применяются для активной деформации листа стекла.
Элементы остекления современных автомобилей приобретают все более сложную форму с очень выраженными радиусами кривизны по областям. Во время подбора листов стекла выпуклым удерживающим инструментом, на листы действует всасыванием, работающим в направлении, обратном направлению кривизны листов стекла. Следовательно, возникает риск уменьшения созданной кривизны в результате всасывания во время удержания листов стекла. То есть, следовательно, имеется потребность в новых моллирующих инструментах, в которых устранен этот недостаток и с помощью которых, в частности, можно производить сильно искривленные листы стекла с высоким качеством и способом, обоснованным с точки зрения технологии производства.
Целью настоящего изобретения является создание такого усовершенствованного моллирующего инструмента. Этот моллирующий инструмент, в частности, должен быть пригоден для удержания листов стекла, противодействуя силе тяжести, без того, чтобы изгиб листов уменьшался под действием всасывания.
Эта цель согласно настоящему изобретению достигается с помощью инструмента по п.1 формулы. Предпочтительные варианты следуют из зависимых пунктов формулы.
Инструмент по настоящему изобретению для удержания по меньшей мере одного листа стекла за счет всасывания в процессе моллирования содержит рамную выпуклую контактную поверхность и крышку, имеющую периферийную направляющую воздух пластину, которая окружает контактную поверхность, по меньшей мере, частично, при этом инструмент выполнен с возможностью создания
первого пониженного давления p1 (давление удержания) в первой области давления между направляющей воздух пластиной и контактной поверхностью,
второго давления р2 (компенсирующего давления) во второй области давления, при этом второе давление р2 больше первого давления р1.
Давления р1 и р2, указанные выше, создаются, в частности, на обращенной к инструменту поверхности листа стекла, который следует удерживать.
Как более подробно описано ниже, листы стекла надежно удерживаются на моллирующем инструменте первой областью давления, где всасывание происходит, в частности, на кромках листа. Во второй области давления выполняется более слабое всасывание или отсутствует всасывание так, что нежелательные эффекты, действующие на форму листа, в частности, на центральную область листа, можно пре
дотвратить. Это является основными преимуществами настоящего изобретения.
Инструмент по настоящему изобретению относится к группе инструментов, с помощью которых за счет всасывания удерживается по меньшей мере один лист стекла. Инструмент по настоящему изобретению позволяет во время процесса моллирования удерживать лист стекла, подлежащий моллированию, противодействуя силе тяжести, поскольку всасывание, создаваемое вакуумом, воздействует на лист стекла так, что лист стекла прижимается к инструменту в результате всасывания. Инструмент также можно назвать всасывающей формой.
Инструмент по настоящему изобретению для удержания по меньшей мене одного листа стекла за счет всасывания, содержит рамную контактную поверхность. Таким образом, он не является инструментом, контактирующим со всей поверхностью листа стекла, в котором лист стекла всей своей поверхностью контактирует с поверхностью формы. Напротив, от относится к группе инструментов, в которой в непосредственном контакте с инструментом находится периферийная область листа стекла на боковых кромках или рядом с боковыми кромками, тогда как большая часть листа стекла не имеет непосредственного контакта с инструментом. Такой инструмент также можно назвать кольцевым (удерживающее кольцо, моллирующее кольцо) или рамным (рамная форма). В контексте настоящего изобретения термин "рамная контактная поверхность" предназначен только для проведения отличия инструмента по настоящему изобретению от формы, контактирующей со всей поверхностью листа стекла. Контактная поверхность не обязательно должна образовывать полную раму, поскольку она может быть прерывистой. Контактная поверхность выполнена в форме полной или прерывистой рамы.
Ширина контактной поверхности предпочтительно составляет от 1 до 100 мм, особенно предпочтительно от 2 до 10 мм, например 3 мм.
Инструмент далее оснащен так называемым "каркасом", что означает плоскую структуру, которая несет контактную поверхность. Каркас выполнен с контактной поверхностью. Контактная поверхность расположена на каркасе.
Инструмент по настоящему изобретению является так называемым "выпуклым инструментом". Этот термин означает форму, в которой углы и кромки листа стекла согнуты в требуемом контакте с инструментом больше в направлении инструмента, чем в центре листа.
Инструмент по настоящему изобретению далее содержит крышку. Крышка расположена на стороне контактной поверхности, обращенной от листа стекла во время удержания или процедуры моллирования. Крышка позволяет создать всасывание, необходимое для процедуры удержания. Всасывание создается путем удаления воздуха из пространства между крышкой и моллирующим каркасом.
Крышка выполнена с периферийной пластиной, направляющей воздух, которая окружает контактную поверхность, по меньшей мере частично. Такая направляющая воздух пластина часто именуется юбкой. Направляющая воздух пластина предпочтительно расположена на конце крышки. Направляющая воздух пластина окружает или обрамляет контактную поверхность полностью или частично. Во время процедуры удержания направляющая воздух пластина предпочтительно находится на расстоянии от боковых кромок листа стекла, равном от 3 до 50 мм, особенно предпочтительно от 5 до 30 мм, например 20 мм.
Моллирующий инструмент по настоящему изобретению пригоден для создания, по меньшей мере, в первой области, первого пониженного давления р1. В контексте настоящего изобретения "пониженное давление" означает давление меньше атмосферного. Таким образом, при пониженном давлении имеется разрежение относительно атмосферного давления. Всасывание осуществляется за счет пониженного давления. Область, в которой действует первое пониженное давление p1, в контексте настоящего изобретения именуется областью первого давления. Область первого давления находится между направляющей воздух пластиной и контактной поверхностью. Область первого давления является единой сплошной рамной областью. Область первого давления может, однако, также состоять из множества частей, в которых имеется одинаковое давление и которые отделены друг от друга.
Область первого давления пригодна для обдувания кромки листа стекла, который следует удерживать, по меньшей мере частично, потоком воздуха и, тем самым, прижимая лист стекла к контактной поверхности. Поток воздуха, создаваемый первым давлением p1, отклоняется направляющей воздух пластиной так, чтобы боковые кромки листа стекла обдувались, по меньшей мере, частично. Посредством потока воздуха лист стекла эффективно удерживается на моллирующем инструменте и прижат к контактной поверхности. Поэтому моллирующий инструмент можно использовать, в частности, как верхнюю форму в процессе моллирования, в которой лист стекла удерживается на инструменте против силы тяжести потоком воздуха, обдувающего кромку. Первое давление p1 также можно назвать удерживающим давлением.
Термин "верхняя форма" означает форму, контактирующую с верхней поверхностью листа стекла, обращенной от земли. "Нижняя форма" означает форму, которая контактирует с нижней поверхностью листа стекла, обращенной к земле. Лист стекла может быть уложен на нижнюю форму.
Инструмент по настоящему изобретению способен удерживать одновременно даже множество листов стекла, например два листа, уложенных один на другой. Таким образом, такой инструмент особенно пригоден для способов парного моллирования, при которых два отдельных листа стекла, предназначен
ных для последующего ламинирования для получения композитного элемента остекления, можно одновременно моллировать конгруэнтно друг с другом.
Инструмент по настоящему изобретению далее пригоден для создания второго давления р2, по меньшей мере, в области второго давления. Второе давление р2 согласно настоящему изобретению больше первого давления р1 (другими словами, разрежение меньше в области второго давления, чем в области первого давления) так, что всасывание, создаваемое давлением р2, меньше чем всасывание, создаваемое давлением р1. Второе давление р2 может соответствовать атмосферному давлению так, чтобы в области второго давления отсутствовало разрежение и соответственно всасывание. Поскольку в области второго давления на листы стекла действует меньшее всасывание или всасывание отсутствует, нежелательные эффекты моллирования, в частности уменьшение ранее созданной кривизны, можно эффективно предотвратить. Второе давление р2 можно также назвать компенсирующим давлением.
В предпочтительном варианте область второго давления расположена в центральной области инструмента внутри контактной поверхности. Это значит, что область второго давления окружена рамной контактной поверхностью. Область второго давления подходит для создания более слабого всасывания, действующего на центральную область удерживаемого листа стекла, чем на кромках листа.
Инструмент предпочтительно подходит для удержания листа стекла без его изгибания.
В преимущественном варианте инструмент снабжен по меньшей мере одной вентиляционной трубой, которая позволяет полностью или частично уравнивать давление между окружающей средой и областью второго давления. Воздух затягивается снаружи через вентиляционную трубу. Таким образом можно увеличить второе давление р2 относительно первого давления р1.
Вентиляционная труба в предпочтительном варианте снабжена клапаном для регулирования потока. С помощью этого клапана второе давление р2 можно активно регулировать.
Область второго давления может быть соединена с вышеописанной всасывающей трубой для области первого давления, благодаря чему с помощью соответствующей конструкции сечения канала и/или по меньшей мере одной вентиляционной трубы достигается более высокое второе давление р2.
Цель настоящего изобретения далее достигается способом моллирования по меньшей мере одного листа стекла, который содержит по меньшей мере один этап удержания, на котором инструмент по настоящему изобретению применяют в качестве верхней формы, при котором лист стекла удерживают потоком воздуха в области первого давления, обдувающим кромку и прижимающим лист к инструменту против силы тяжести.
На этапе удержания форма стекла предпочтительно не меняется. Удержание инструментом по настоящему изобретению, таким образом, осуществляется без дополнительного изгибания листа стекла. Лист стекла просто прочно прикреплен к инструменту. Инструмент особенно подходит для такого этапа чистого удержания, когда нежелательные изгибы в центральной области можно эффективно предотвратить областью второго давления по настоящему изобретению. Однако инструмент, в дополнение к этапу удержания, можно использовать как верхнюю форму на этапе гнутья прессованием, когда деформирование листа стекла осуществляется не одним только верхним инструментом, но и благодаря воздействию ответного нижнего инструмента.
Альтернативно, в варианте изобретения другое моллирующее воздействие может быть связано с присасыванием листа стекла к инструменту. Это может достигаться, например, за счет придания соответствующей формы контактной поверхности так, чтобы лист стекла прилипал благодаря всасыванию к контактной поверхности и, тем самым, изгибался. В таким случае инструмент действует как удерживающий и моллирующий инструмент.
Предлагаемый способ, особенно в его предпочтительном варианте, является способом, подробно описанным в ЕР 1836136 В1, где вместо верхней формы ("forme superieure 11") применяется описываемый инструмент по настоящему изобретению. Способ предпочтительно выполняют, применяя устройство, подробно описанное в ЕР 1836136 В1, в котором вместо верхней формы ("forme superieure 11") применяется описываемый инструмент по настоящему изобретению.
Предпочтительно лист стекла сначала нагревают для температуры моллирования и предварительно моллируют на первой нижней форме. Обычно лист стекла, плоский в исходном состоянии, кладут на первую нижнюю форму. Первая нижняя форма обычно выполнена подвижной, например установлена на тележке и проходит сквозь печь для нагревания листа стекла до температуры моллирования. Здесь термин "температура моллирования" означает температуру, при которой лист стекла в достаточной степени размягчается, чтобы иметь возможность деформирования. Типично температура моллирования находится в диапазоне от 500 до 700°C, предпочтительно от 550 до 650°C. Первая нижняя форма предпочтительно является вогнутой формой, имеющей форму, ответную форме инструмента по настоящему изобретению. Первая нижняя форма особенно подходит для моллирования. Благодаря нагреву до температуры моллирования лист стекла размягчается и под действием силы тяжести прилипает к первой нижней форме. Таким образом, лист стекла предварительно гнется моллированием перед тем, как будет дополнительно изогнут на дополнительных этапах способа.
После предварительного гнутья лист стекла подбирают инструментом по настоящему изобретению с первой нижней формы. Инструмент по настоящему изобретению подводят в непосредственную бли
зость к листу стекла сверху, что можно делать горизонтальным движением инструмента и/или первой нижней формы по настоящему изобретению. Моллирующий инструмент по настоящему изобретению, таким образом, действует как верхняя форма. На достаточно небольшом расстоянии лист стекла присасывается к инструменту за счет всасывания в области первого давления и удерживается на нем. Лист стекла приводится в контакт с контактной поверхностью так, чтобы кромка листа стекла обдувалась по меньшей мере секциями потоком воздуха, генерируемым первым пониженным давлением р1. Для этого кромка листа стекла предпочтительно расположена, по меньшей мере секциями в области первого давления. Таким образом, лист стекла снимается инструментом по настоящему изобретению с первой нижней формы. На следующих этапах процесса лист стела переносят на другую (нижнюю форму) инструментом по настоящему изобретению.
Предпочтительно лист стекла после предварительного моллирования и подбора инструментом по настоящему изобретению подвергают гнутью прессованием между инструментом по настоящему изобретению и второй нижней формой. Деформирование листа стекла осуществляется давлением и/или всасыванием на двух комплементарных гибочных инструментах. Вторая нижняя форма предпочтительно является вогнутой и жесткой, снабженной отверстиями. Предпочтительно сквозь отверстия во второй нижней форме на лист стекла действует всасывание, подходящее для дальнейшего деформирования листа стекла. Во время гнутья прессованием лист стекла зафиксирован между формами так, что всасывание в верхней форме можно отключить. В этом случае после разделения форм лист стекла остается в нижней форме.
Лист стекла предпочтительно переносят после гнутья прессованием с инструмента по настоящему изобретению на другую нижнюю форму, на которой он остывает. В качестве такой другой нижней формы можно использовать первую ту же форму или форму, сконструированную идентично первой нижней форме для моллирования.
Можно применять два разных инструмента по настоящему изобретению для снятия листа стекла с первой нижней формы (формы предварительного моллирования) и для переноса листа стекла со второй нижней формы (формы для гнутья прессованием) на удерживающую форму для охлаждения. Эти два инструмента по настоящему изобретению могут иметь, например, две по-разному сконструированные контактные поверхности, которые учитывают различия в форме листа на разных фазах процесса. Эти два инструмента, однако, могут быть сконструированы идентично, и в эксплуатации эти два инструмента могут давать преимущества, например, в отношении продолжительности цикла, как описано в ЕР 1836136 В1.
В преимущественном варианте способ применяется одновременно по меньшей мере к двум, предпочтительно двум листам стекла, лежащим один поверх другого. Стеклянные листы гнутся одновременно парой (т.е., как пара листов). В этом случае гнутье осуществляется, по существу, конгруэнтно и координировано так, что листы подходят для ламинирования один с другим для формирования стекла с высоким оптическим качеством.
Моллирующий инструмент по настоящему изобретению применяется как верхняя форма. С помощью потока воздуха, обдувающего кромку листа стекла в области первого давления, которое создается первым пониженным давлением, лист стекла можно надежно удерживать на инструменте против силы тяжести. Область первого давления также пригодна для удержания одновременно множества листов стекла, лежащих один поверх другого.
Первое давление p1 в предпочтительном варианте на основании атмосферного давления является разрежением от 1 до 20 мбар, особенно предпочтительно от 2 до 10 мбар, наиболее предпочтительно от 3 до 6 мбар. Если атмосферное давление предполагается равным 1 бар (стандартное состояние), то первое давление p1, таким образом, предпочтительно равно от 980 до 999 мбар, особенно предпочтительно от 990 до 998 мбар, и наиболее предпочтительно от 994 до 997 мбар. Таким образом достигается достаточное всасывание вдоль кромок листа стекла так, что моллирующий инструмент можно использовать как верхнюю форму. Листы стекла и даже множество листов стекла одновременно можно преимущественно присасывать и удерживать на моллирующем инструменте.
Второе давление p2 в предпочтительном варианте на основе атмосферного давления является разрежением от 0 до 5 мбар, особенно предпочтительно от 0 до 2 мбар и наиболее предпочтительно от 0 до 1 мбар. Таким образом, на основе атмосферного давления оно является разрежением максимум 5 мбар, особенно предпочтительно максимум 2 мбар и наиболее предпочтительно максимум 1 мбар. Поэтому нежелательное изгибание в результате разрежения можно эффективно предотвратить. Если атмосферное давление принять за 1 бар (стандартное состояние), второе давление p2, таким образом, предпочтительно равно по меньшей мере 995 мбар, особенно предпочтительно по меньшей мере 998 мбар, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 999 мбар. В преимущественном варианте второе давление p2 соответствует атмосферному давлению.
Лист стекла или листы стекла предпочтительно содержат силикатное стекло, но, альтернативно, может содержать также стекло другого типа, например боросиликатное стекло или кварцевое стекло. Толщина листов стекла обычно равна от 0,5 до 10 мм, предпочтительно от 1 до 5 мм.
Когда два или более листа стекла гнут одновременно, предпочтительно между листами имеется
разделяющее средство, чтобы листы не прилипали друг к другу постоянно.
Инструмент по настоящему изобретению предпочтительно применяют как инструмент в процессе моллирования листов стекла для автомобильной промышленности, в частности для парного моллирова-ния листов стекла, которые поставляются как компоненты композитных элементов остекления. Такой композитный лист предпочтительно является лобовым стеклом, но может быть и листом крыши или задним стеклом.
Далее следует подробное описание изобретения со ссылками на чертежи и иллюстративные варианты. Чертежи являются схематическими и выполнены не в масштабе. Чертежи никоим образом не ограничивают настоящее изобретение.
На чертежах:
фиг. 1 - сечение инструмента согласно родовому понятию для моллирования согласно уровню техники,
фиг. 2 - вид сверху варианта инструмента для моллирования по настоящему изобретению, фиг. 3 - сечение инструмента для моллирования по линии А-А на фиг. 2, фиг. 4 - пошаговое представление варианта способа по настоящему изобретению, фиг. 5 - диаграмма последовательности варианта способа по настоящему изобретению. На фиг. 1 показан инструмент для процесса моллирования стекла согласно уровню техники. Инструмент является верхней формой, способной удерживать два листа I, II стекла, лежащих один на другом и прижатых к рамной выпуклой контактной поверхности 2 за счет всасывания и против силы тяжести. Контактная поверхность 2 расположена на так называемом каркасе 13. Для создания всасывания инструмент содержит всасывающую трубу 5, через которую отводится воздух. Инструмент далее содержит крышку 3, конец которой оснащен периферийной направляющей воздух пластиной 4. Направляющая воздух пластина 4 окружает контактную поверхность 2 по периферии. С помощью моллирующего каркаса 13 и крышки 3 с направляющей воздух пластиной 4 поток воздуха, создаваемый с помощью всасывающей трубы, направляется так, чтобы обдувать кромки листа стекла. Поэтому пара листов I, II стекла прочно удерживается на контактной поверхности 2.
Листы I, II секла предварительно изогнуты, например, моллированием в нижней форме. Показанный инструмент, можно использовать, например, для подбора пары листов I, II стекла с нижней формы и переноса их на другую форму. Например, пару листов I, II стекла можно подвергнуть гнутью прессованием, где они деформируются между показанным инструментом и ответной формой под действием давления и/или всасывания.
Инструмент и способ моллирования, в котором он может применяться, известны из ЕР 1836136 B1, WO 2012/080071 А1 и WO 2012/080072 А1.
На фиг. 2 и 3 показаны детали усовершенствованного инструмента 1 по настоящему изобретению. Инструмент 1, как и инструмент, показанный на фиг. 1, является верхней формой для процесса моллиро-вания. На фиг. 2 показан вид сверху нижней стороны инструмента 1, предназначенной для контакта с листом стекла, подлежащего моллированию, а на фиг. 3 показано сечение этого инструмента.
Моллирующий инструмент 1, как и инструмент по фиг. 1, имеет всасывающую трубу 5 для создания всасывания, а также крышку 3, с направляющей воздух пластиной 4 и моллирующим каркасом 13 с рамной контактной поверхностью 2. В отличие от известного инструмента всасывание в этом молли-рующем инструменте селективно разделено, за счет чего создается оптимизированное распределение давления.
Моллирующий инструмент 1 имеет две области В1 и В2 давления, в которых можно создавать два разных давления, действующих на листы I, II стекла. Область В1 первого давления расположена по периферии, приблизительно между направляющей воздух пластиной 4 и контактной поверхностью 2. Область В2 второго давления расположена в центральной области инструмента 1, окруженной контактной поверхностью 2 инструмента 1.
Инструмент 1 выполнен с возможностью создания в области В1 первого давления первого пониженного давления р1. Давление p1 создает направленный вверх поток воздуха, проходящий между направляющий воздух пластиной 4 и контактной поверхностью 2. Когда один или множество листов I, II стекла согласно настоящему изобретению находится в контакте с моллирующим инструментом 1, боковые кромки листов стекла обдуваются потоком воздуха. Поток воздуха способен удерживать один лист или даже множество листов стекла, лежащих один на другом против силы тяжести в контакте с контактной поверхностью инструмента 1. Первое давление p1 в области В1 первого давления, таким образом, выполняет функцию потока воздуха в инструменте согласно уровню техники, показанному на фиг. 1. Первое давление p1, которое на основе атмосферного давления соответствует разрежению в 3-6 мбар, способно удерживать пару листов I, II стекла, каждый из которых имеет толщину прибл. 2,1 мм.
Инструмент 1 далее выполнен с возможностью создания в области В2 второго давления второго давления р2, которое больше первого давления p1. Поэтому в области В2 второго давления всасывание меньше, чем в области В1 первого давления. Область В2 второго давления препятствует возникновению нежелательных эффектов всасывания, действующих на предварительное моллирования листа стекла, в частности на его центральную область. Как видно на чертеже, сильное всасывание в центральной облас
ти противодействовало бы предварительному моллированию и возник бы риск уменьшения предварительного изгиба или даже в этой области возник бы "контр-изгиб". Это можно эффективно предотвратить с помощью инструмента по настоящему изобретению за счет области В2 второго давления. Обычно второе давление р2 соответствует примерно, например, атмосферному давлению или немного ниже, с разрежением, например, 1 мбар.
Разрежение во всасывающей трубе 5, которое можно разделить между областями, описанными выше, равно, например, приблизительно 80 мбар.
Инструмент 1 имеет всасывающую трубу 5 для создания разрежений. Всасывающая труба 5 расположена на той стороне инструмента 1, которая обращена от контактной поверхности 2, т.е., вверх. Области В1 и В2 давления соединены с всасывающей трубой 5, благодаря чему создается пониженное давление. Крышка 3 и каркас 13, несущий контактную поверхность 2, образуют канал между областью В1 первого давления и всасывающей трубой 5. Всасывающая труба 5 не показана на виде сверху на фиг. 2, однако ее положение обозначено штриховой линией.
Область В2 второго давления имеет соединение (не показано на чертежах) с всасывающей трубой, посредством которого в области В2 второго давления также создается разрежение. Инструмент 1 имеет вентиляционные трубы 7 для повышения второго давления р2. Эти вентиляционные трубы 7 проходят между каркасом 13 и крышкой 3 и соединяют область В2 второго давления с окружающей средой на той стороне инструмента 1, которая обращена от контактных поверхностей 2. Второе давление р2 возникает за счет всасывания во всасывающей трубе 5 и воздуха, проходящего через вентиляционные трубы 7. В вентиляционных трубах 7 установлены клапаны 12 для активного регулирования второго давления р2. Поступающий воздух на чертежах показан стрелками.
Каркас 13 снабжен пластиной 8 дефлектора, в которой выполнено центральное отверстие. Пластина 8 дефлектора отклоняет поток воздуха, поступающий через вентиляционные трубы 7 так, чтобы он тек по существу центрально в область В2 второго давления. Благодаря этому достигается однородное распределение, что благоприятно для поверхности листа стекла. Центрально установленная центральная вентиляционная труба невозможна в описываемом варианте, поскольку пространство, необходимое для нее, занято центральной всасывающей трубой 5.
На фиг. 4 схематически показаны этапы варианта способа по настоящему изобретению. Сначала два листа I, II стекла, лежащих один на другом и плоских в начальном состоянии, устанавливают на нижнюю моллирующую форму 9 (фиг. 4а). Листы на моллирующей форме 9 нагревают до температуры моллиро-вания (например, 600°C), и под действием силы тяжести они деформируются, принимая форму нижней моллирующей формы (фиг. 4b). Таким образом, листы I, II стекла предварительно гнутся моллировани-ем. После такого моллирования листы I, II стекла подбирают инструментом 1 по настоящему изобретению. Для этого инструмент 1 подводят сверху в непосредственную близость к листам I, II стекла, лежащим на нижней форме, и эти листы приводят в контакт с контактной поверхностью 2 (фиг. 4с). Затем, через всасывающую трубу 5 создают всасывание. Благодаря первому давлению p1 листы I, II удерживаются на инструменте 1 и с помощью этого инструмента их можно поднять и тем самым снять с нижней моллирующей формы 9 (фиг. 4d). Второе давление р2 предотвращает возникновения дефектов гнутья в центре листа. После того, как листы стекла будут подобраны моллирующим инструментом 1 (фиг. 4е), нижнюю моллирующую форму 10 снизу подводят в непосредственную близость к листам I, II стекла. Листы I, II стекла гнут между инструментом 1 по настоящему изобретению и нижней моллирующей формой 10 гнутьем прессованием и придают им окончательную форму (фиг. 4f). Затем нижнюю молли-рующую форму 10 вновь опускают (фиг. 4g) и листы стекла переносят с помощью инструмента 1 на нижнюю удерживающую форму 11 и помещают на нее, отключая всасывание (фиг. 4h). Моллирующий инструмент 1 затем поднимают вверх (фиг. 4i), после чего он готов к моллированию следующей пары листов. На нижней удерживающей форме 11 листы I, II стекла остывают до температуры окружающей среды. В качестве нижней удерживающей формы 11 можно использовать ту же форму, которая была первой нижней моллирующей формой 9 или форму, имеющую идентичную конструкцию.
Этапы способа, описанные выше, повторяют способ, более подробно описанный в ЕР 1836136 В1, в котором используемая там верхняя форма ("forme superieure 11") заменена инструментом 1 по настоящему изобретению.
На фиг. 5 показан способ по фиг. 4 в форме диаграммы последовательности.
Перечень позиций
1 - инструмент по настоящему изобретению для удержания по меньшей мере одного листа стекла
2 - рамная контактная поверхность
3 - крышка
4 - направляющая воздух пластина
5 - всасывающая труба
7 - вентиляционная труба
8 - плита дефлектора
9 - первая нижняя моллирующая форма
10 - вторая нижняя моллирующая форма
11 - нижняя удерживающая форма
12 - клапан в трубе 7
13 - каркас инструмента 1
B1 - область первого давления B2 - область второго давления p1 - первое пониженное давление р2 - второе давление
I - лист стекла
II - лист стекла
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Инструмент (1) для удержания по меньшей мере одного листа (I, II) стекла за счет всасывания в процессе моллирования, содержащий рамочную форму с выпуклой контактной поверхностью (2) и крышку (3), имеющую периферийную направляющую воздух пластину (4), окружающую контактную поверхность (2), по меньшей мере, в областях, причем инструмент (1) выполнен с возможностью создания
первого пониженного давления (p1) в области (В1) первого давления между направляющей воздух пластиной (4) и контактной поверхностью (2);
второго давления (р2) в области (В2) второго давления, расположенной в центральной области внутри контактной поверхности (2), причем в области первого давления разряжение относительно атмосферного давления больше, чем в области второго давления.
2. Инструмент по п.1, выполненный с возможностью удерживания листа (I, II) стекла без его изгиба.
3. Инструмент по п.1 или 2, в котором область (В1) первого давления выполнена с возможностью обдува кромки листа (I, II) стекла, подлежащего гнутью, по меньшей мере частично, потоком воздуха и за счет этого прижатия листа (I, II) стекла к контактной поверхности (2).
4. Инструмент по любому из пп.1-3, снабженный всасывающей трубой (5), с помощью которой соединена область (В1) первого давления и посредством которой создается первое давление (p1).
5. Инструмент по любому из пп.1-4, снабженный по меньшей мере одной вентиляционной трубой (7), которая соединяет область (В2) второго давления с окружающей средой.
6. Инструмент по п.5, в котором вентиляционная труба (7) снабжена клапаном (12) для регулирования потока.
7. Способ моллирования по меньшей мере одного листа (I, II) стекла, включающий по меньшей мере один этап удержания, на котором инструмент (1) по одному из пп.1-6 применяют в качестве верхней формы, причем лист (I, II) стекла против действия силы тяжести удерживают на инструменте (1) потоком воздуха, обдувающим кромку.
8. Способ по п.7, при котором удерживают лист (I, II) стекла без изгиба листа (I, II) стекла.
9. Способ по п.7 или 8, причем
лист стекла (I, II) нагревают до температуры моллирования и предварительно моллируют на первой нижней форме (9);
лист (I, II) стекла подбирают с первой нижней формы (9) инструментом (1) и переносят на другую форму.
10. Способ по п.9, при котором после предварительного моллирования лист (I, II) стекла гнут между инструментом (1) и вогнутой второй нижней формой (10) на этапе гнутья прессованием.
11. Способ по п.10, при котором вторая нижняя форма (10) является сплошной и снабжена отверстиями и сквозь отверстия во второй нижней форме (10) на лист (I, II) стекла воздействуют всасыванием, способным дополнительно деформировать лист (I, II) стекла.
12. Способ по п.11, при котором лист (I, II) стекла после гнутья прессованием переносят на нижнюю удерживающую форму (11) для охлаждения.
13. Способ по одному из пп.7-12, при котором два листа (I, II) стекла укладывают один на другом и гнут одновременно как пару.
14. Способ по одному из пп.7-13, при котором в области первого давления создают разрежение от 1 до 20 мбар, предпочтительно от 2 до 10 мбар, а в области второго давления создают разрежение от 0 до 5 мбар, предпочтительно от 0 до 2 мбар.
10.
10.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
032544
- 1 -
032544
- 1 -
032544
- 1 -
032544
- 1 -
032544
- 8 -
032544
- 9 -
032544
- 9 -