EA 032253B1 20190430

	Патентная документация ЕАПВ
Запрос:	ea000032253b*\id
Результат:	ID\|Номер и дата охранного документа

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Фильтровальный элемент (3) для курительного изделия, содержащий по меньшей мере одну вставку из фильтровального материала, окруженную, по существу, воздухопроницаемой оберткой (40) и содержащую по меньшей мере два сегмента (5, 6), совмещенных друг с другом в продольном направлении и расположенных с возможностью поворота вокруг общей продольной оси, причем по меньшей мере один из указанных сегментов (5, 6) имеет по меньшей мере одну перфорацию (8), образованную, по существу, в воздухопроницаемой обертке (40) вставки; оберточный материал (9), окружающий по меньшей мере одну часть указанной, по существу, воздухопроницаемой обертки (40) вставки, причем оберточный материал (9) содержит первый участок (10), прикрепленный к первому сегменту (5) из двух сегментов указанной вставки, и второй участок (11), прикрепленный ко второму сегменту (6) указанной вставки, и имеет по меньшей мере одно образованное в нем отверстие (13), причем первый и второй участки (10, 11) оберточного материала (9) и первый и второй сегменты (5, 6) вставки из фильтровального материала расположены с обеспечением возможности наложения друг на друга указанной соответствующей по меньшей мере одной перфорации (8), по существу, в воздухонепроницаемой обертке (40) вставки и указанного по меньшей мере одного отверстия (13) в оберточном материале (9) при повороте одного сегмента из указанных сегментов (5, 6) вставки вокруг общей продольной оси для варьирования притока воздуха в фильтр, при этом каждая перфорация из указанной по меньшей мере одной перфорации (8) имеет первую длину и каждое отверстие из указанного по меньшей мере одного отверстия (13) имеет вторую длину, отличающуюся от первой длины.

2. Фильтровальный элемент (3) по п.1, в котором указанная по меньшей мере одна перфорация (8) выполнена во втором сегменте (6) фильтровального материала, а указанное по меньшей мере одно отверстие (13) выполнено во втором участке (11) оберточного материала (9).

3. Фильтровальный элемент (3) по п.1 или 2, в котором все перфорации из указанной по меньшей мере одной перфорации (8) и все отверстия из указанного по меньшей мере одного отверстия (13) размещены в первой плоскости, перпендикулярной общей продольной оси.

4. Фильтровальный элемент по п.3, в котором указанный по меньшей мере один сегмент из сегментов (5, 6) фильтровального материала имеет по меньшей мере три перфорации (8), расположенные на равных расстояниях друг от друга.

5. Фильтровальный элемент по любому из пп.1-4, содержащий по меньшей мере одну вторую вставку из фильтровального материала, содержащую адсорбирующий материал, предпочтительно активированный древесный уголь.

6. Фильтровальный элемент по любому из пп.1-5, в котором пористость обертки вставки составляет от примерно 1300 до примерно 24000 условных единиц.

7. Курительное изделие (1), содержащее фильтровальный элемент (3) по любому из пп.1-6 и табачный стержень (2), присоединенный к концу фильтровального элемента (3) оберточным материалом (9), перекрывающим указанный конец фильтровального элемента (3) и один конец табачного стержня (2).

8. Курительное изделие по п.7, в котором максимальный перепад давления ниже 130 мм вод. ст.

9. Курительное изделие (1) по п.7 или 8, в котором второй участок оберточного материала (11), имеющий отверстие (13), окружает сегмент (6) вставки из фильтровального материала, имеющий перфорацию (8), и, по меньшей мере, участок сегмента (6) вставки из фильтровального материала, в котором нет указанной по меньшей мере одной перфорации (8).

10. Курительное изделие (1) по п.8 или 9, в котором первый и второй участки (10, 11) оберточного материала разделены периферийной щелью (12) вокруг указанной фильтровальной вставки.

11. Курительное изделие по п.10, в котором первый и второй сегменты (5, 6) вставки из фильтровального материала разделены периферийным надрезом (7) во второй плоскости, перпендикулярной указанной общей продольной оси, причем периферийная щель (12) расположена в указанной второй плоскости.

Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

8. Курительное изделие по п.7, в котором максимальный перепад давления ниже 130 мм вод. ст.

Евразийское ои 032253 (13) В1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента (51) Int. Cl. A24D 3/04 (2006.01)
2019.04.30
(21) Номер заявки 201691601
(22) Дата подачи заявки 2015.02.18
(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ
(31) 14158737.8
(32) 2014.03.11
(33) EP
(43) 2017.03.31
(86) PCT/EP2015/053418
(87) WO 2015/135723 2015.09.17
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ДЖЕЙТИ ИНТЕРНЕШНЛ СА (CH)
(72) Изобретатель:
Нагаи Нобуо (LU), Окуно Хироси (CH)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В., Соколова М.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU)
(56) US-A-4649944 US-A-4687009 US-A-4646763 WO-A1-2013045915 US-A-4570649 EP-A1-2368448
(57) Изобретение относится к фильтровальному элементу (3) для курительного изделия, который содержит по меньшей мере одну вставку из фильтровального материала, окруженную, по существу, воздухопроницаемой оберткой (40), имеющей по меньшей мере одну перфорацию (8); и оберточный материал (9), окружающий по меньшей мере одну часть, по существу, воздухопроницаемой обертки (40) вставки и имеющий по меньшей мере одно отверстие (13); причем каждая перфорация (8) имеет первую длину и каждое отверстие (13) имеет вторую длину, отличающуюся от первой длины. Изобретение также относится к курительному изделию (1), содержащему такой фильтровальный элемент (3). Обеспечиваемые технические результаты заключаются в возможности относительно малого варьирования разбавления воздуха и, таким образом, тонкой настройке варьирования простым и эффективным способом, а также в упрощении процесса изготовления и снижении стоимость производства.
Предлагаемое изобретение относится к фильтровальному элементу для курительного изделия. В частности, предлагаемое изобретение относится к фильтровальному элементу, которое позволяет пользователю варьировать соотношение табачного дыма и вдыхаемого воздуха путем обеспечения наличия механизма варьирования перепада давления по фильтру.
Фильтровальные элементы для курительных изделий, конечно, хорошо известны. Также хорошо известно обеспечение наличия фильтровальных элементов, имеющих средство варьирования соотношения табачного дыма и вдыхаемого пользователем воздуха путем обеспечения наличия для пользователя механизма варьирования перепада давления по фильтру. Примеры подобных конфигураций описаны, например, в патентах США № 4646763 и 4570649 или в международной публикации WO 2013/079645. Подобные конфигурации обеспечивают возможность варьирований уровня притока воздуха в фильтр и, следовательно, интенсивности дыма и выделения смол курительными изделиями между максимальным выделением смол в первом состоянии и вторым выделением смол во втором состоянии.
Несмотря на то что подобные известные фильтровальные элементы имеют ряд преимуществ, состоящих в том, что они позволяют пользователю контролировать интенсивность дыма, эти элементы имеют также ряд недостатков. В частности, уровень контроля пользователем ограничен вследствие того, что относительно ограничено варьирование разбавления воздуха. Уровень контроля особенно ограничен, если пользователю нужно варьировать фильтр между двумя вентилируемыми состояниями курительных изделий, то есть между двумя состояниями со сниженным выделением смол.
Предлагаемое изобретение направлено на создание фильтровального элемента, в котором улучшен контроль пользователем интенсивности дыма, что позволяет пользователю варьировать перепад давления по фильтру между состояниями со сниженным выделением смол, с гарантией того, что предложенный фильтровальный элемент является экономичным.
В заявляемом изобретении указанная задача решается созданием фильтровального элемента для курительного изделия, причем фильтр содержит
по меньшей мере одну вставку из фильтровального материала, окруженную, по существу, воздухопроницаемой оберткой, причем указанная вставка содержит по меньшей мере два сегмента, совмещенных друг с другом в продольном направлении и размещенных с возможностью поворота вокруг общей продольной оси, причем по меньшей мере один из указанных сегментов имеет по меньшей мере одну перфорацию, выполненную в указанной, по существу, воздухопроницаемой обертке,
оберточный материал, окружающий по меньшей мере одну часть указанной, по существу, воздухопроницаемой обертки вставки, причем оберточный материал содержит первый участок, прикрепленный к первому сегменту из двух сегментов указанной вставки из фильтровального материала, и второй участок, прикрепленный ко второму сегменту указанной вставки из фильтровального материла, и имеет по меньшей мере одно отверстие, образованное в указанном материале,
причем первый и второй участки оберточного материала и первый и второй сегменты вставки из фильтровального материала расположены с обеспечением возможности наложения друг на друга указанной соответствующей по меньшей мере одной перфорации в, по существу, воздухонепроницаемой обертке вставки и указанного по меньшей мере одного отверстия в оберточном материале после поворота одного сегмента из указанных сегментов вставки вокруг общей продольной оси для варьирования притока воздуха в фильтр,
при этом каждая перфорация из указанной по меньшей мере одной перфорации имеет первую длину, и каждое отверстие из указанного по меньшей мере одного отверстия имеет вторую длину, отличающуюся от первой длины.
Другими словами, все перфорации из указанных перфораций имеют одинаковую длину, и при этом все отверстия из указанных отверстий также имеют одинаковую длину (которая отличается от длины указанных отверстий), что облегчает изготовление фильтровального элемента.
Таким образом, предлагаемый фильтровальный элемент содержит комбинацию совмещаемых друг с другом прорезей, соответственно называемых перфорациями и отверстиями, и, по существу, воздухопроницаемую или пористую обертку вставки, выполненную для попадания воздушного потока в фильтр. При этом важно, что использование данной комбинации совмещаемых друг с другом прорезей и пористой обертки вставки обеспечивает возможность относительно малого варьирования разбавления воздуха, что в результате приводит к повышенной стабильности и тонкой настройке варьируемого фильтровального продукта. Преимущественно, это позволяет изготавливать сигареты, имеющие варьируемые вкусовую крепость и выделение смол благодаря наличию фильтровального элемента, выполненного регулируемым между двумя вентилируемыми конфигурациями сигареты.
Указанная по меньшей мере одна перфорация может быть образована во втором сегменте фильтровального материала, а указанное по меньшей мере одно отверстие может быть образовано во втором участке оберточного материала.
Все перфорации из указанной по меньшей мере одной перфорации и все отверстия из указанного по меньшей мере одного отверстия могут быть размещены в первой плоскости, перпендикулярной общей продольной оси.
Предпочтительным является вариант, в котором по меньшей мере один сегмент из сегментов филь
тровального материала имеет по меньшей мере три перфорации, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга. Например, могут быть выполнены три перфорации равной длины, размещенные в одной и той же плоскости по периферийной окружности обертки вставки примерно с интервалом 120° друг от друга.
В другом аспекте предлагаемое изобретение относится к курительному изделию, содержащему фильтровальный элемент, выполненный в соответствии с вышеприведенным описанием. Подобное курительное изделие обычно содержит табачный стержень, присоединенный к концу фильтра указанным оберточным материалом, перекрывающим указанный конец фильтровального элемента и один конец табачного стержня.
Предпочтительно, второй участок оберточного материала, имеющий отверстие, окружает сегмент вставки из фильтровального материала, имеющий перфорацию, и, по меньшей мере, участок сегмента указанной вставки, не имеющий указанной по меньшей мере одной перфорации.
Первый и второй участки оберточного материала могут быть разделены периферийной щелью вокруг указанной фильтровальной вставки, при этом первый и второй сегменты вставки из фильтровального материала могут быть разделены периферийным вырезом во второй плоскости, перпендикулярной общей продольной оси, причем указанная периферийная щель размещена в данной второй плоскости. По существу, указанная периферийная щель в оберточном материале соответствует периферийному вырезу во вставке из фильтровального материала, причем указанная щель и указанный вырез размещены в одной и той же плоскости. Следует понять, что термины "щель" и "вырез" несут одно и то же значение, однако для ясности использованы разные термины, относящиеся к оберточному и фильтровальному материалам.
Далее описан вариант выполнения предлагаемого изобретения и способ его изготовления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 и 2 изображен обычный фильтр с варьируемым притоком воздуха для курительного изделия;
на фиг. 3 изображен поперечный разрез курительного изделия, содержащего обычный фильтр с варьируемым притоком воздуха для курительного изделия;
на фиг. 4 и 5 изображены поперечные разрезы курительных изделий, содержащих предлагаемый фильтровальный элемент;
на фиг. 6А и 6В проиллюстрированы последовательности совмещения, соответствующие относительным положениям перфораций в пористой вставке и прорезей в ободковой бумаге, для контроля воздуха, который может втягиваться через комбинацию совмещаемых друг с другом прорезей и перфораций;
на фиг. 7 изображен другой фильтровальный элемент, выполненный в соответствии с предлагаемым изобретением;
на фиг. 8 приведена таблица, представляющая минимальное и максимальное выделения смол, получаемые для пяти различных курительных изделий, выполненных в соответствии с изобретением.
На фиг. 1 показана сигарета 1 с фильтром, содержащая табачный стержень 2 и фильтровальный компонент 3. Фильтровальный компонент 3 выполнен для обеспечения возможности регулирования притока воздуха в фильтр пользователем для регулирования вкусовой крепости сигареты 1. Фильтровальный компонент 3 содержит вставку из фильтровального материала, например из ацетилцеллюлозы, имеющую обертку 4, проходящую по внешней поверхности вставки. В известных из уровня техники фильтровальных компонентах 3 обертка 4 вставки выполнена, по существу, воздухонепроницаемой.
Фильтровальный компонент 3 разделен на фильтровальный сегмент 5 со стороны внешнего, или ротового, конца и фильтровальный сегмент 6 со стороны табачного конца посредством поперечного периферийного надреза 7, перпендикулярного продольной оси сигареты 1. Надрез 7 выполнен только частично проходящим по диаметру вставки 4, оставляя центральный соединительный элемент из фильтровального материала между двумя сегментами 5, 6. Преимущественно этот соединительный элемент (не изображен) действует в качестве оси поворота для сегментов 5, 6 относительно друг друга для обеспечения возможности изменения притока воздуха в фильтр, как описано ниже.
В фильтровальном сегменте 6 со стороны табачного конца, в обертке 4 вставки образована по меньшей мере одна щель, также называемая перфорацией 8. Эта перфорация 8 выполнена для обеспечения возможности втягивания воздуха через обертку 4 вставки в сердцевину фильтровального компонента
Для сборки фильтровального компонента 3 с табачным стержнем 2 обеспечивают наличие подходящего оберточного материала, например, ободковой бумаги 9, и обертывают ею обертку 4 и фильтровальные сегменты 5, 6. Ободковая бумага 9 состоит из двух полос 10, 11, выполненных с возможностью разделения по надрезной или нарезной линии 12. Первая полоса 10 ободковой бумаги 9 прикреплена, как правило, клеем к фильтровальному сегменту 5 со стороны внешнего конца сигареты 1 и проходит над надрезом 7 между двумя фильтровальными сегментами 5, 6 и частично по второму фильтровальному сегменту 6 и перфорации 8 без прикрепления к второму сегменту 6. Первая ободковая полоса 10 имеет по меньшей мере одну поперечную прорезь 13, расположенную так, что она может быть помещена над
перфорацией 8 во втором фильтровальном сегменте 6. Вторая ободковая полоса 11 бумаги 9 прикреплена, как правило, клеем на остальном участке сегмента 6 со стороны табачного конца, не покрытого полосой 10, и на табачном стержне 2 для прикрепления фильтровального компонента 3 к табачному стержню
На фиг. 2 в сборке показана сигарета, изображенная на фиг. 1, когда прорезь 13 первой полосы 10 бумаги 9 помещена над перфорацией 8.
Подобная конфигурация фильтровального компонента 3 и ободковой бумаги 9 обеспечивает возможность поворота фильтровального сегмента 5 со стороны ротового конца вокруг продольной оси сигареты 1 относительно фильтровального сегмента 6 со стороны табачного конца, соединенного с табачным стержнем 2. Таким образом, как изображено на фиг. 3, происходит варьирование соответствующих положений перфорации 8 в фильтровальном сегменте 6 и прорези 13 в первой ободковой полосе 10 для регулировании притока воздуха в компонент 3 и, следовательно, крепости сигареты 1.
На фиг. 3 изображен поперечный разрез фильтровального компонента 3 через местоположение перфорации 3 и прорези 13. На данном чертеже можно видеть, что относительный поворот фильтровального сегмента 5 со стороны ротового конца относительно фильтровального сегмента 6 со стороны табачного конца в любом направлении может регулировать относительные положения прорези 13 и перфорации 8 для контроля количества воздуха, который может втягиваться через комбинацию прорези 13 и перфорации 8 в компонент 3 при курении сигареты 1.
При использовании пользователь может поворачивать фильтровальный сегмент 5 со стороны ротового конца для варьирования относительных местоположений прорези 13 и перфорации 8 и изменять приток воздуха для фильтровального компонента 3, варьируя, таким образом, воздушную смесь, получаемую пользователем при горении табачного стержня 2. При этом важно, что с обычным фильтровальным компонентом 3 воздушный поток может втягиваться только через комбинацию прорези 13 и перфорации 8 в фильтровальный компонент 3, поскольку в известных конфигурациях обертка 4 вставки выполнена, по существу, воздухонепроницаемой.
На фиг. 4 изображен поперечный разрез курительного изделия, содержащего предлагаемый фильтровальный элемент, через местоположение перфорации 8 и прорези 13. Предлагаемое курительное изделие по своей структуре выполнено, по существу, аналогично изображениям на фиг. 1-3, за исключением того, что обеспечиваемая обертка вставки выполнена, по существу, воздухопроницаемой или пористой. Например, в предлагаемом курительном изделии может использоваться оберточная бумага для вставки, имеющая пористость в диапазоне от примерно 1300 до 24000 условных единиц. Как и на фиг. 3, можно видеть, что относительный поворот фильтровального сегмента 5 со стороны ротового конца относительно фильтровального сегмента 6 со стороны табачного конца в любом направлении может регулировать относительное положение прорези 13 и перфорации 8 для контроля количества воздуха, который может втягиваться через комбинации прорези 13 и перфорации 8 в компонент 3 при курении сигареты 1.
При использовании пользователь может поворачивать фильтровальный сегмент 5 для варьирования относительных местоположений прорези 13 и перфорации 8 и изменять приток воздуха в фильтровальный компонент 3, варьируя, таким образом, воздушную смесь, получаемую пользователем при горении табачного стержня 2. Однако, в отличие от известного фильтра, показанного на фиг. 3, обертка 40 вставки выполнена пористой, что, следовательно, обеспечивает, по меньшей мере, вполне определенный воздушный поток через фильтр в любое время независимо от того, совмещена прорезь 13 и перфорация 8 или нет. Поскольку воздушный поток всегда проходит через фильтровальный элемент 3, то варьирование разбавления воздуха, получаемое посредством относительных положений прорези 13 и перфорации 8, меньше, чем в фильтре, показанном на фиг. 3. Преимущественно это улучшает контроль пользователем, который может плавно варьировать интенсивность дыма, то есть выделение смол в курительном изделии между двумя вентилируемыми состояниями. В результате обеспечена возможность варьирования выделения смол, например, от 0,1 до 8,0 мг. Другое преимущество, обеспечиваемое предлагаемым фильтром, состоит в том, что обеспечена возможность получения состояний с относительно высоким выделением смол (в частности, свыше 7 мг смол) без необходимости в высоких значениях перепада давления в курительном изделии 1, в частности, значения перепада давления 130 мм водного столба и выше. Предлагаемые фильтр и курительное изделие выполнены с возможностью обеспечения перепадов давления менее 130 мм водного столба, предпочтительно менее 120 мм водного столба, в любом относительном положении прорези 13 и перфорации 8, что, в частности, снижает сопротивление втягиванию дыма через фильтровальный элемент 3 при настройке пользователем фильтра для получения состояний с высоким выделением смол.
Как станет очевидно, для достижения одной и той же функции варьирования уровня притока воздуха в фильтровальном компоненте 3 может быть обеспечено наличие любой группы перфораций 8 и/или прорезей 13. При этом общий принцип варьирования притока воздуха остается одинаковым и основан на совмещении перфораций 8 и прорези 13 после поворота сегмента 5 относительно сегмента 6.
Предпочтительно перфорации 8 выполнены с равной длиной и могут варьироваться, например, от 2 до 4,5 мм. Как изображено на фиг. 5, в предпочтительном варианте выполнения имеются три перфорации 8, образованные в обертке 40 вставки, расположенные в одной плоскости под углом 0, составляющим
примерно 120°, друг от друга.
На фиг. 6A и 6B проиллюстрировано изменение воздушного потока через фильтровальный компонент 3, представленный на фиг. 7, с использованием относительно малых перфораций 8, например, 2,5 мм, и сопоставимых прорезей 13 (фиг. 6А), а также относительно крупных перфораций 8, например, 4,0 мм, и сопоставимых прорезей 13 (фиг. 6В). Поскольку обертка 40 вставки является пористой, то воздушный поток всегда проходит через компонент 3, что в результате обеспечивает относительно слабый, но постоянный воздушный поток в случае относительно малых перфораций 8 и сопоставимых прорезей 13 (фиг. 6А) и относительно сильный постоянный воздушный поток в случае относительно крупных перфораций 8 и сопоставимых прорезей 13 (фиг. 6В).
На фиг. 8 приведена таблица, представляющая минимальное и максимальное выделения смол, получаемые для пяти различных курительных изделий, выполненных в соответствии с предлагаемым изобретением, с различными фильтровальными структурами (двойными фильтрами из древесного угля и ацетата или моноацетатными фильтрами), различными пористостями обертки вставки и с различными размерами перфораций. Воспроизведенные в данной таблице значения выделения смол получены в режиме курения по стандартам ИСО с соблюдением стандартов ИСО для испытаний курительных изделий (ISO 3308, ISO 4387).
Далее описан примерный способ изготовления предлагаемого фильтра.
На первом этапе обычным образом, хорошо известным в отрасли изготовления сигаретных фильтров, обеспечивают наличие материала, образующего фильтровальную вставку, причем данным материалом может быть такой материал, как ацетилцеллюлозная бечева. Таким образом, получают непрерывный фильтровальный стержень. Затем этот непрерывный стержень окружают пористой оберткой 40 для удержания ацетилцеллюлозной бечевы по форме и разделяют на сегменты для производства отдельных фильтровальных компонентов 3.
Затем отдельные компоненты 3 загружают в обычную машину для изготовления курительных изделий, оснащенную обрабатывающим модулем, для сборки фильтровальных компонентов 3 и табачных стержней 2 для образования сигарет 1. Затем фильтровальные компоненты надрезают в поперечном направлении для образования двух поворотных, соединенных друг с другом сегментов 5, 6. Перфорации 8 образуют в фильтровальных компонентах 3 резанием лазером или лезвием.
В ряде вариантов выполнения может быть использована предварительно перфорированная ободко-вая бумага 9.
Как вариант, ободковую бумагу 9 могут перфорировать и нарезать или, предпочтительно, надрезать для образования разделительной линии 12 между полосами 10, 11 бумаги 9 и затем подавать и оборачивать вокруг фильтровального компонента 3 для соединения данного компонента с табачным стержнем 2 для образования сигаретного изделия. Фильтровальные компоненты 3 подвергают резанию лазером или лезвием для одновременного образования перфораций 8 в фильтровальном сегменте 6 со стороны табачного конца и соответствующих прорезей 13 в ободковой бумаге 9. Затем на окончательной стадии фильтровальный сегмент 5 со стороны ротового конца поворачивают для выведения перфораций 8 и прорезей 13 фильтров из совмещения и задания конфигурации сигаретных продуктов 1 с самым низким уровнем притока воздуха в фильтровальные компоненты 3. Затем готовые сигаретные продукты разбирают на соответствующие группы, которые затем упаковывают для продажи.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Фильтровальный элемент (3) для курительного изделия, содержащий
по меньшей мере одну вставку из фильтровального материала, окруженную, по существу, воздухопроницаемой оберткой (40) и содержащую по меньшей мере два сегмента (5, 6), совмещенных друг с другом в продольном направлении и расположенных с возможностью поворота вокруг общей продольной оси, причем по меньшей мере один из указанных сегментов (5, 6) имеет по меньшей мере одну перфорацию (8), образованную, по существу, в воздухопроницаемой обертке (40) вставки;
оберточный материал (9), окружающий по меньшей мере одну часть указанной, по существу, воздухопроницаемой обертки (40) вставки, причем оберточный материал (9) содержит первый участок (10), прикрепленный к первому сегменту (5) из двух сегментов указанной вставки, и второй участок (11), прикрепленный ко второму сегменту (6) указанной вставки, и имеет по меньшей мере одно образованное в нем отверстие (13),
причем первый и второй участки (10, 11) оберточного материала (9) и первый и второй сегменты (5, 6) вставки из фильтровального материала расположены с обеспечением возможности наложения друг на друга указанной соответствующей по меньшей мере одной перфорации (8), по существу, в воздухонепроницаемой обертке (40) вставки и указанного по меньшей мере одного отверстия (13) в оберточном материале (9) при повороте одного сегмента из указанных сегментов (5, 6) вставки вокруг общей продольной оси для варьирования притока воздуха в фильтр,
при этом каждая перфорация из указанной по меньшей мере одной перфорации (8) имеет первую длину и каждое отверстие из указанного по меньшей мере одного отверстия (13) имеет вторую длину,
отличающуюся от первой длины.
2. Фильтровальный элемент (3) по п.1, в котором указанная по меньшей мере одна перфорация (8) выполнена во втором сегменте (6) фильтровального материала, а указанное по меньшей мере одно отверстие (13) выполнено во втором участке (11) оберточного материала (9).
3. Фильтровальный элемент (3) по п.1 или 2, в котором все перфорации из указанной по меньшей мере одной перфорации (8) и все отверстия из указанного по меньшей мере одного отверстия (13) размещены в первой плоскости, перпендикулярной общей продольной оси.
4. Фильтровальный элемент по п.3, в котором указанный по меньшей мере один сегмент из сегментов (5, 6) фильтровального материала имеет по меньшей мере три перфорации (8), расположенные на равных расстояниях друг от друга.
5. Фильтровальный элемент по любому из пп.1-4, содержащий по меньшей мере одну вторую вставку из фильтровального материала, содержащую адсорбирующий материал, предпочтительно активированный древесный уголь.
6. Фильтровальный элемент по любому из пп.1-5, в котором пористость обертки вставки составляет от примерно 1300 до примерно 24000 условных единиц.
7. Курительное изделие (1), содержащее фильтровальный элемент (3) по любому из пп.1-6 и табачный стержень (2), присоединенный к концу фильтровального элемента (3) оберточным материалом (9), перекрывающим указанный конец фильтровального элемента (3) и один конец табачного стержня (2).
8. Курительное изделие по п.7, в котором максимальный перепад давления ниже 130 мм вод. ст.
9. Курительное изделие (1) по п.7 или 8, в котором второй участок оберточного материала (11), имеющий отверстие (13), окружает сегмент (6) вставки из фильтровального материала, имеющий перфорацию (8), и, по меньшей мере, участок сегмента (6) вставки из фильтровального материала, в котором нет указанной по меньшей мере одной перфорации (8).
10. Курительное изделие (1) по п.8 или 9, в котором первый и второй участки (10, 11) оберточного материала разделены периферийной щелью (12) вокруг указанной фильтровальной вставки.
11. Курительное изделие по п.10, в котором первый и второй сегменты (5, 6) вставки из фильтровального материала разделены периферийным надрезом (7) во второй плоскости, перпендикулярной указанной общей продольной оси, причем периферийная щель (12) расположена в указанной второй плоскости.
№ конфигурации
Тип фильтра
Количество щелей
длина щелей (мм)
Пористость обертки вставки
Минимальный уровень смол (мг)
Максимальный уровень смол (мг)
двойной фильтр из древесного угля
4,4
20000 у.Е
0,3
1,7
двойной фильтр из древесного угля (с предварительно перфорированной
ободковой бумагой)
2,0
20000 у.Е
0,6
1,7
двойной фильтр из древесного угля (с предварительно перфорированной ободковой бумагой)
2,0
1300 у.Е
4,1
7,3
mono-acetate
2,0
12000 У.Е
0,2
1,5
2,0
24000 У.Е
0,1
0,6
Фиг. 8
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
032253
032253
- 1 -
- 1 -
032253
032253
- 1 -
- 1 -
032253
032253
- 1 -
- 1 -
032253
032253
- 1 -
- 1 -
032253
032253
- 4 -
- 3 -
032253
032253
- 5 -
032253
032253
- 5 -
032253
032253
- 7 -