EA 032204B1 20190430 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2019\PDF/032204 Полный текст описания [**] EA201700315 20170602 Регистрационный номер и дата заявки KZ2016/0557.2 20161014 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок EAB1 Код вида документа [PDF] eab21904 Номер бюллетеня [**] СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОХРОМА Название документа [8] C22B 1/242 Индексы МПК [KZ] Шадиев Фазыл Каюнович, [KZ] Шадиев Мансур Фазылович, [KZ] Избембетов Джубатхан Джумаханович Сведения об авторах [KZ] ШАДИЕВ ФАЗЫЛ КАЮНОВИЧ Сведения о патентообладателях [KZ] ШАДИЕВ ФАЗЫЛ КАЮНОВИЧ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000032204b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Способ получения брикетов для производства феррохрома, включающий смешивание хромосодержащей пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, со связующим из цемента и микрокремнезема, с последующим прессованием образующейся массы в брикеты и сушку полученных брикетов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромосодержащая пыль - 85-90; микрокремнезем - 3-8; цемент - остальное; прессование проводят под давлением не менее 5 МПа, а сушку ведут при 20-40°C.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

1. Способ получения брикетов для производства феррохрома, включающий смешивание хромосодержащей пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, со связующим из цемента и микрокремнезема, с последующим прессованием образующейся массы в брикеты и сушку полученных брикетов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромосодержащая пыль - 85-90; микрокремнезем - 3-8; цемент - остальное; прессование проводят под давлением не менее 5 МПа, а сушку ведут при 20-40°C.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.


Евразийское ои 032204 (13) В1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента (51) Int. Cl. С22В1/242 (2006.01)
2019.04.30
(21) Номер заявки 201700315
(22) Дата подачи заявки 2017.06.02
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОХРОМА
(31) 2016/0557.2
(32) 2016.10.14
(33) KZ
(43) 2018.04.30
(96) KZ2017/026 (KZ) 2017.06.02
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ШАДИЕВ ФАЗЫЛ КАЮНОВИЧ (KZ)
(72) Изобретатель:
Шадиев Фазыл Каюнович, Шадиев Мансур Фазылович, Избембетов Джубатхан Джумаханович (KZ)
(74) Представитель:
Бавлакова А.В. (KZ)
(56) RU-C-2000345 RU-C1-2083693 WO-A1-2010103343
(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов. Технический результат - упрощение способа, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция. Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 85-90; микрокремнезем - 3-8; цемент - остальное, прессование брикетов осуществляют при давлении не менее 5 МПа, а сушку ведут при температуре 20-40°C. Используют хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, и микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.
Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов.
Известен способ получения хромовых брикетов для производства феррохрома, включающий перемешивание хромсодержащей пыли, уловленной в системе газоочистки при выплавке феррохрома, со связующим, брикетирование и последующую сушку брикетов. Пыль непосредственно из системы газоочистки перегружают в металлические контейнеры, в которых ее перед подачей на перемешивание выдерживают в течение времени, обеспечивающем сокращение объема на 10-20%, при этом в качестве связующего используют воду в количестве 5-10% от массы пыли, а сушку полученных брикетов осуществляют в естественных условиях путем их воздушной аэрации (патент РФ № 2083693, кл. C 22 B 1/24, 1997).
Недостатком указанного способа является невысокая прочность брикетов.
Известен способ изготовления брикетов из порошкообразных материалов, преимущественно из отходов металлургического производства, включающий смешивание порошкообразного материала из ферросилиция с цементом, технологической добавкой и водой, загрузку смеси в формообразующую оснастку, уплотнение ее в оснастке, выдержку уплотненных брикетов в формообразующей оснастке и их выгрузку. Воду перед смешиванием с компонентами смеси предварительно нагревают до температуры 25-100°C и вводят в нее технологическую добавку в виде каустической натриевой NaOH или калиевой KOH соды, а в качестве цемента применяют двухкальциевый силикат в виде саморассыпающегося ферро-хромного шлака. Количество цемента составляет 10 мас.%, технологической добавки 3 мас.% и воды - 7 мас.% (патент РФ № 2268246, кл. C 04 B 28/08, 2006).
Включение в состав смеси каустической натриевой или калиевой соды усложняет способ и требует дополнительных условий при соблюдении безопасности, так как указанные реагенты являются токсичными и вызывают ожоги.
Задачей изобретения является разработка способа получения прочных брикетов для производства феррохрома, позволяющего утилизировать мелкие фракции отходов, получаемых при производстве высокоуглеродистого феррохрома, которые ранее выбрасывали в шлакоотвалы, загрязняя окружающую среду.
Технический результат - упрощение способа, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция.
Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению, в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм 85-90
Микрокремнезем 3-8 Цемент остальное,
прессование брикетов осуществляют при давлении не менее 5 МПа, а сушку ведут при температуре
20-40°C.
Используют хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, и микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.
Реализуют способ следующим образом.
Пример 1. Для получения брикетов используют следующее оборудование: пресс валковый, смесители, бункер для приема сырья с дозатором, транспортерные ленты.
Сырьем служат хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм и фракции 5 мм микрокренезем и цемент.
Хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, содержащую оксид хрома, перемешивают со связующим. В качестве связующего используют микрокремнезем (пыль газоочистки, получаемую при производстве ферросилиция) и портландцемент. Сырье подают в бункер, из бункера его транспортерами направляют в смесители. Далее в смесители подают связующее и происходит смешивание компонентов, при необходимости добавляют воду. Затем готовую смесь транспортерными лентами доставляют до приемного бункера пресса, где из бункера равными порциями подают на прессование при давлении 5 МПа. Из пресса выходит готовая продукция в виде брикетов, которые проходят необходимую сушку при температуре 40°С в течение 3 суток. Далее готовый товар направляют в металлургические печи, которые производят высокоуглеродистый феррохром.
Компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 85%; микрокренезем - 5%; цемент - 5%, вода - 5%.
Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, но компоненты берут в следующем соотношении,
мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 90%; микрокренезем - 7%; цемент - 3%.
Прессование осуществляют при давлении 25 МПа, сушку брикетов при температуре 20°C в течение 7 суток.
Основные преимущества предлагаемого способа заключаются в следующем:
утилизация мелких фракций отходов, получаемых при производстве высокоуглеродистого феррохрома, которое ранее выбрасывали в шлакоотвалы, загрязняя окружающую среду;.
утилизация отходов, получаемых при производстве ферросилиция в виде пыли газоочисток и используемых в качестве связующего.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ получения брикетов для производства феррохрома, включающий смешивание хромосо-держащей пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, со связующим из цемента и микрокремнезема, с последующим прессованием образующейся массы в брикеты и сушку полученных брикетов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
хромосодержащая пыль - 85-90; микрокремнезем - 3-8; цемент - остальное;
прессование проводят под давлением не менее 5 МПа, а сушку ведут при 20-40°C.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
032204
- 1 -
032204
- 1 -
032204
- 3 -