EA 032079B9 20190531

	Патентная документация ЕАПВ
Запрос:	ea000032079b*\id
Результат:	ID\|Номер и дата охранного документа

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Лифтер (1), выполненный с возможностью установки на корпусе (2) мельницы (3) для размола руды, имеющий объем и наружную поверхность (1a), содержащую фиксирующую поверхность (1b), предназначенную для расположения на корпусе (2), и изнашиваемую поверхность (1c), обращенную к внутренней части мельницы (3), и содержащий основную часть (10), имеющую наружную поверхность, соответствующую наружной поверхности (1a) лифтера (1); и фиксирующий элемент (11) для присоединения лифтера (1) к корпусу (2) мельницы (3), при этом основная часть (10) лифтера содержит первую часть (10a) и вторую часть (10b), формирующие непрерывную основную часть (10) лифтера; и фиксирующий элемент встроен в первую часть (10a) с формированием части фиксирующей поверхности (1b) лифтера (1), причем указанная первая часть (10a) основной части (10) лифтера выполнена из резины, а вторая часть (10b) выполнена из полиуретана и образует 35-85% объема лифтера (1).

2. Лифтер (1) по п.1, отличающийся тем, что первая часть (10a) основной части (10) лифтера может быть повторно переработана.

3. Лифтер (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вторая часть (10b) содержит полиуретан, занимающий 40-80% объема лифтера (1).

4. Лифтер (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит усиленную изнашиваемую пластину (12), прикрепленную к основной части (10) во второй части (10b), при этом усиленная изнашиваемая пластина (12) содержит металл, причем упомянутая усиленная изнашиваемая пластина (12) имеет изнашиваемую поверхность (13) для формирования части наружной поверхности лифтера (1) на удаленном от места крепления конце второй части (10b) или вблизи второй части (10b), причем лифтер содержит прикрепляющую конструкцию (14), выполненную на усиленной изнашиваемой пластине (12) для ее прикрепления к основной части (10) лифтера, причем упомянутая конструкция (14) выступает во вторую часть (10b) основной части (10) лифтера для формирования соединения с полиуретаном.

5. Лифтер (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (11) представляет собой механический фиксирующий элемент.

6. Лифтер (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (11) представляет собой канал (11) лифтера.

7. Способ изготовления лифтера (1) по п.1, включающий использование формовочного устройства для формования лифтера (1); добавление полиуретана в формовочное устройство для формирования второй части (10b) основной части (10) лифтера, при этом полиуретан находится в состоянии, обеспечивающем возможность реакции в формовочном устройстве и формирования соединения с материалом первой части (10a) основной части (10) лифтера; и добавление резины в формовочное устройство для формирования первой части (10a) основной части (10) лифтера, при этом резина находится в состоянии, обеспечивающем возможность реакции в формовочном устройстве так, что полиуретан во второй части (10b) и резина в первой части (10a) формируют соединение друг с другом для формирования непрерывной основной части (10) лифтера.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что обеспечивают наличие усиленной изнашиваемой пластины (12), имеющей изнашиваемую поверхность (12a) и прикрепляющую конструкцию (12b) для механического взаимодействия со второй частью (10b) основной части (10) лифтера, и располагают усиленную изнашиваемую пластину (12) в формовочном устройстве с обеспечением формирования изнашиваемой поверхностью (12a) по меньшей мере части наружной поверхности отформованного лифтера (1).

9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что при использовании формовочного устройства используют формовочное устройство, выполненное из листового металла, имеющего толщину меньше чем 10 мм, предпочтительно меньше 5 мм и наиболее предпочтительно 0,2-2 мм.

10. Способ установки лифтера (1) по п.1 на корпусе (2) мельницы (3), включающий прикрепление лифтера (1) к корпусу (2) мельницы (3) путем расположения фиксирующего элемента (11) на корпусе (2) и закрепление лифтера (1) на корпусе (2) посредством крепежных средств через фиксирующий элемент (11).

11. Мельница (3), содержащая множество лифтеров (1), расположенных на корпусе (2) мельницы (3), при этом лифтеры (1) выполнены по п.1.

12. Мельница (3) по п.11, отличающаяся тем, что энергия размола на 1 т руды мельницей (3) составляет 1-30 кВт ∙ч/т, предпочтительно 3-20 кВт ∙ч/т.

13. Мельница (3) по п.11 или 12, отличающаяся тем, что она имеет диаметр 1-15 м, предпочтительно 1,5-10 м.

14. Мельница (3) по любому из пп.11-13, отличающаяся тем, что она имеет длину 1-15 м в горизонтальном направлении, предпочтительно 2-8 м.

15. Мельница (3) по любому из пп.11-14, отличающаяся тем, что корпус (2) мельницы (3) имеет толщину 0,5-10 см.

16. Мельница (3) по любому из пп.11-15, отличающаяся тем, что она предназначена для размалывания входящего материала, в котором по меньшей мере 80% представляют частицы размером 0,1-300 мм, предпочтительно 1-250 мм и наиболее предпочтительно 80-220 мм, в размолотый выходящий материал, в котором 80% частиц имеют размер 0,02-3 мм, предпочтительно 0,05-2,5 мм и наиболее предпочтительно 0,2-2 мм.

17. Мельница (3) по любому из пп.11-16, отличающаяся тем, что она содержит облицовочные пластины, расположенные между смежными лифтерами (1).

Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

13. Мельница (3) по п.11 или 12, отличающаяся тем, что она имеет диаметр 1-15 м, предпочтительно 1,5-10 м.

15. Мельница (3) по любому из пп.11-14, отличающаяся тем, что корпус (2) мельницы (3) имеет толщину 0,5-10 см.

Евразийское ои 032079 (13) В9
патентное
ведомство
(12) ИСПРАВЛЕННОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(15) Информация об исправлении (51) Int. Cl. B02C17/18 (2006.01)
Версия исправления: 1 (W1 В1) B02C17/22 (2006.01)
исправления в формуле: п.1 (48) Дата публикации исправления
2019.05.31, Бюллетень №5'2019 (45) Дата публикации и выдачи патента
2019.04.30
(21) Номер заявки 201790711
(22) Дата подачи заявки
2015.10.12
(54) ЛИФТЕР, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИФТЕРА, СПОСОБ УСТАНОВКИ ЛИФТЕРА И МЕЛЬНИЦА
(31) 20145901
(32) 2014.10.14
(33) FI
(43) 2017.10.31
(86) PCT/FI2015/050685
(87) WO 2016/059294 2016.04.21
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72) Изобретатель:
Лауремаа Кари (FI)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU)
(56) US-A-5472148 FR-A1-2615412 US-A-4848681
(57) Изобретение относится к лифтеру (1), способу изготовления лифтера (1), способу установки лифтера и мельнице (3) для размола руды. Лифтер (1) содержит основную часть (10), имеющую наружную поверхность, соответствующую наружной поверхности (1a) лифтера (1), и фиксирующий элемент (11), предназначенный для присоединения лифтера (1) к корпусу (2) мельницы (3). Основная часть (10) лифтера содержит первую часть (10a) и вторую часть (10b), формирующие непрерывную основную часть (10) лифтера. Фиксирующий элемент встроен в первую часть (10a) с обеспечением формирования фиксирующим элементом части фиксирующей поверхности (1b) лифтера (1). Вторая часть (10b) выполнена из полиуретана и составляет 35-85% объема лифтера (1).
Примечание: библиография отражает состояние при переиздании
Область применения
Изобретение относится к лифтеру и, в частности, к лифтеру, описанному в независимом пункте 1 формулы изобретения. Предложенное изобретение также относится к способу изготовления лифтера, описанному в зависимом пункте 7 формулы изобретения, к способу установки лифтера, описанному в зависимом пункте 10 формулы изобретения, и к мельнице, описанной в зависимом пункте 15 формулы изобретения.
Предпосылки создания изобретения
Мельницы используют для обработки твердых материалов для разламывания больших частей твердого материала на более мелкие части. Лифтер предназначен для содействия подъему твердого материала, подвергаемого обработке в барабане, при его вращении.
Сущность изобретения
Лифтер, способ изготовления лифтера, способ установки лифтера и мельница отличаются признаками, раскрытыми в независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Твердый материал размалывается в корпусе, имеющем форму барабана, установленном с возможностью вращения вокруг его центральной оси в мельнице. Ось вращающегося корпуса обычно расположена горизонтально или слегка наклонена в направлении к одному концу в мельнице. Внутренняя часть корпуса образует камеру обработки и имеет цилиндрическую стенку. Внутренняя поверхность камеры покрыта облицовочными пластинами для защиты корпуса, так как материал, который должен быть обработан, подается в камеру обработки и его размалывание вызывает износ камеры. Внутренняя стенка корпуса выполнена с лифтерами, предназначенными для подъема материала внутри корпуса во время вращения и обеспечивающими, при вращении корпуса, подъем твердого материала вдоль внутренней стенки корпуса до точки, в которой сила тяжести обеспечивает падение твердого материала вниз внутри корпуса и разламывание твердого материала в результате указанного падения. Линия лифтеров проходит от одного конца барабана до другого, при этом они размещены на малом расстоянии смежно друг с другом вдоль цилиндрической стенки корпуса, так что между смежными полосами лифтеров расположены облицовочные пластины. По сравнению с облицовочными пластинами лифтеры выступают дальше от стенки корпуса, чем облицовочные пластины.
Лифтер имеет объем, который составляет 30-200 л, преимущественно 50-100 л. Лифтер имеет наружную поверхность, содержащую фиксирующую поверхность, выполненную с возможностью расположения на корпусе, и поверхность износа, обращенную по направлению к внутренней части мельницы. Лифтер содержит основную часть, имеющую наружную поверхность, соответствующую наружной поверхности лифтера, и фиксирующий элемент, предназначенный для крепления лифтера к корпусу мельницы. Фиксирующий элемент представляет собой механический фиксирующий элемент, например канал, выполненный в лифтере, или отверстия, выполненные в лифтере с обеспечением возможности прохождения болтов через отверстия и через корпус мельницы для крепления лифтера к корпусу.
Основная часть лифтера содержит первую часть и вторую часть, образующие непрерывную основную часть лифтера, при этом упомянутая первая часть содержит фиксирующий элемент для крепления лифтера к корпусу. Фиксирующий элемент встроен в первую часть таким образом, что формирует часть фиксирующей поверхности лифтера. Фиксирующая поверхность выполнена с возможностью расположения на корпусе, при этом лифтер, при установке, выполнен с возможностью прикрепления к корпусу посредством фиксирующего элемента лифтера. Примером фиксирующего элемента для крепления лифтера к корпусу является канал, выполненный в лифтере, который соединен с первой частью основной части лифтера и проходит в нее с образованием части фиксирующей поверхности основной части лифтера. Лифтеры механически прикреплены к внутренней поверхности корпуса с помощью таких крепежных средств, как соединение болтом через фиксирующий элемент, который, например, является каналом, выполненным в лифтере. Когда лифтер установлен на корпусе мельницы, фиксирующая поверхность основной части лифтера обращена к внутренней поверхности корпуса мельницы. Фиксирующий элемент обычно изготовлен из металла, например из алюминия, но также он может быть изготовлен из любого другого металла, например из стали. Вторая часть основной части лифтера изготовлена из полиуретана и формирует 35-85% объема лифтера.
Полиуретан в контексте настоящего изобретения обозначает полиуретановый материал, который может содержать добавки, такие как частицы металлов, керамик или карбида. Полиуретановый материал содержит по меньшей мере 50% и предпочтительно по меньшей мере 80% чистого полиуретана, при этом остальное является добавками и возможными включениями.
Первая часть основной части лифтера может быть выполнена из резины. Альтернативно, первая часть основной части лифтера может быть выполнена из полиуретана, отличного от полиуретана второй части основной части лифтера.
Первая часть основной части лифтера может быть повторно переработана.
Полиуретан второй части основной части лифтера может быть более прочным на износ, чем полиуретан первой части основной части лифтера. Полиуретан второй части и полиуретан первой части могут иметь различие прочности на износ, которое составляет по меньшей мере 10%, при этом полиуретан вто
рой части более прочен на износ, чем полиуретан первой части.
Способ изготовления лифтера, описанного выше, включает использование формовочного устройства для формования лифтера, добавление полиуретана в формовочное устройство для формирования второй части основной части лифтера, при этом полиуретан находится в состоянии, обеспечивающем возможность реакции в формовочном устройстве и формирования соединения с материалом первой части основной части лифтера, и добавление другого материала, отличного от полиуретана второй части, в формовочное устройство для формирования первой части основной части лифтера. Материал первой части находится состоянии, обеспечивающем возможность реакции в формовочном устройстве так, что полиуретан второй части и материал первой части формируют соединение друг с другом для формирования непрерывной основной части лифтера.
В одном варианте выполнения способ изготовления лифтера может дополнительно включать использование усиленной изнашиваемой пластины, содержащей поверхность износа и прикрепляющую конструкцию для механического взаимодействия со второй частью основной части лифтера. Способ также может включать размещение усиленной изнашиваемой пластины в формовочном устройстве с обеспечением формирования поверхностью износа по меньшей мере части наружной поверхности отформованного лифтера.
В одном варианте выполнения способ изготовления лифтера дополнительно включает использование формовочного устройства, содержащего формовочное устройство, изготовленное из листового металла, имеющего толщину менее 10 мм, предпочтительно меньше 5 мм и наиболее предпочтительно 0,22 мм.
Способ установки лифтера, как указано выше, на корпусе мельницы, включает прикрепление лифтера к корпусу мельницы с помощью размещения фиксирующего элемента на корпусе и прикрепление лифтера к корпусу крепежными средствами через фиксирующий элемент.
Мельница содержит множество лифтеров, как описано выше, расположенных на корпусе мельницы. Лифтер используется в мельницах для размола руды, которые требуют потребления энергии на одну тонну руды 1-0 кВт-ч/т и предпочтительно 3-20 кВт-ч/т. Диаметр мельницы составляет 1-5 м и наиболее типично 1,5-10 м. Длина мельницы в горизонтальном направлении составляет от 1 до 15 м и обычно от 2 до 8 м. Толщина корпуса мельницы составляет 0,5-10 см. Мельницы такого типа изображены на фиг. 1 и 2. Мельницы могут быть, например, мельницами частичного самоистирания (SAG мельницами), мельницами самоизмельчения (AG мельницами), шаровыми мельницами (Ball мельницами), мельницами со стержнями, скребками или доизмельчителями.
В одном варианте выполнения мельница может быть предназначена для измельчения входного материала, в котором по меньшей мере 80% частиц имеют размер между 0,1-300 мм, предпочтительно 1-250 мм и наиболее предпочтительно 80-220 мм, до измельченного выходного материала, в котором 80% составляют частицы с размером между 0,02-3 мм, предпочтительно 0,05-2,5 мм и наиболее предпочтительно 0,2-2 мм.
Мельница может дополнительно содержать облицовочные пластины, расположенные между смежными лифтерами.
В одном варианте выполнения предложен лифтер, имеющий основную часть, которая содержит 3585% полиуретана от объема лифтера.
В одном варианте выполнения вторая часть лифтера содержит полиуретан, занимающий 40-80% от объема лифтера.
Лифтеры могут быть изготовлены с помощью формовочных устройств, выполненных из листового металла, имеющего толщину менее 10 мм, предпочтительно менее 5 мм, наиболее предпочтительно 0,2-2 мм.
Результатом того, что лифтер содержит 35-85% полиуретана от общего объема лифтера, является малое потребление энергии при изготовлении лифтера и формовочных устройств, которые используются для изготовления лифтера. Результатом того, что вторая часть лифтера, которая представляет собой полиуретан, занимает 35-85% от общего объема лифтера, является малый расход энергии при изготовлении лифтера, который хорошо располагается между облицовочных пластин, и в облегчении формовочных устройств, которые используются для изготовления лифтера.
Краткое описание чертежей
Ниже лифтер описан более подробно с помощью предпочтительных вариантов выполнения со ссылками на приложенные чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает мельницу;
фиг. 2 изображает поперечное сечение мельницы, показанной на фиг. 1; фиг. 3 изображает лифтер;
фиг. 4 изображает вариант выполнения лифтера, показанного на фиг. 3.
Подробное описание изобретения
В соответствии с фиг. 1, как указано раньше, твердый материал размалывается в корпусе 2, имеющем форму барабана и установленном с возможностью вращения вокруг своей центральной оси в мельнице 3. Ось вращающегося барабана 2 обычно расположена горизонтально или слегка наклонена в направлении к одному концу мельницы 3. Внутренняя часть корпуса 2 образует камеру обработки и имеет цилиндрическую стенку. Внутренняя поверхность камеры покрыта облицовочными пластинами для защиты корпуса 2, так как материал, который подвергается обработке, подается в камеру обработки, и его размалывание вызывает износ камеры. Внутренняя стенка корпуса 2 выполнена с лифтерами 1 для подъема материала внутри корпуса 2 во время вращения, с обеспечением подъема лифтерами 1, при вращении корпуса 2, твердого материала вдоль внутренней стенки корпуса 2 до точки, где сила тяжести обеспечивает падение твердого материала вниз внутри корпуса 2, при этом при падении вниз твердый материал разламывается. Линия лифтера 1 проходит от одного конца барабана до другого, при этом лифтеры расположены на небольшом расстоянии смежно друг с другом вдоль цилиндрической стенки корпуса 2 так, что облицовочные пластины расположены между смежными лифтерами 1. По сравнению с облицовочными пластинами, лифтеры 1 проходят дальше от стенки корпуса 2, чем облицовочные пластины.
Другими словами, на фиг. 1 показан продольный разрез горизонтальной мельницы 3, имеющей внутренний корпус 2, имеющий цилиндрическую стенку, при этом корпус 2 содержит лифтеры 1, установленные на цилиндрической стенке корпуса 2. Мельница 3 вращается вокруг своей центральной оси х в заданном направлении. Ось корпуса 2 расположена горизонтально или слегка наклонена в направлении другого конца корпуса 2. Поверхность внутреннего корпуса 2 покрыта облицовкой, такой как облицовочные пластины, изнашивающиеся пластины или аналогичные элементы, для защиты барабана от износа, вызванного размалыванием. Облицовка прикреплена между лифтерами 1 так, что лифтеры 1 и облицовка вместе защищают поверхность внутреннего корпуса 2 мельницы 3.
На фиг. 2 изображено выполненное по линии A-A поперечное сечение мельницы 3, изображенной на фиг. 1. Мельница 3 вращается в заданном направлении вокруг своей оси, обозначенной буквой x. Лифтеры 1 расположены так, что они прикреплены к корпусу 2 мельницы 3 и проходят в продольном направлении горизонтально расположенной мельницы. Лифтер 1 содержит механический фиксирующий элемент, такой как канал, профиль или вставной элемент, выполненный в нижней части лифтера 1 для механического прикрепления лифтера 1 к корпусу 2. Лифтер 1 прикреплен к корпусу 2 мельницы 3 крепежными средствами, такими как болты, проходящими от корпуса 2 мельницы 3 в канал, профиль или вставной элемент в нижней части лифтера 1 и прикрепляющими лифтер 1 к внутренней стенке мельницы 3.
На фиг. 3 изображен один пример лифтера 1 в поперечном сечении.
Лифтер 1 имеет наружную поверхность 1a, содержащую фиксирующую поверхность 1b, предназначенную для установки на корпусе 2, и изнашиваемую поверхность 1c, обращенную в направлении к внутренней части мельницы 3. Часть изнашиваемой поверхности 1c обращена к облицовочным пластинам, расположенным рядом с лифтером 1. Лифтер 1 содержит основную часть 10 и фиксирующий элемент 11 для соединения лифтера 1 с корпусом 2 мельницы 3 (корпус и мельница не показаны на фигуре). Основная часть 10 лифтера имеет наружную поверхность, соответствующую наружной поверхности 1a лифтера 1. Основная часть 10 лифтера также содержит первую часть 10a и вторую часть 10b, обеспечивающие формирование первой частью 10a и второй частью 10b непрерывной основной части 10 лифтера. Первая часть 10a содержит фиксирующий элемент 11, предназначенный для присоединения лифтера 10 к корпусу 2. Фиксирующий элемент 11 встроен в первую часть 10a так, что он образует часть фиксирующей поверхности 1b лифтера 1.
Фиксирующий элемент 11 может быть каналом, соединенным и выполненным в основной части 10 лифтера в первой части 10a, так что этот канал лифтера образует часть фиксирующей поверхности 1b лифтера 1. Посредством канала 11 лифтер 1 может быть установлен на внутренней поверхности корпуса 2 мельницы 3 вместе с помощью крепежных средств.
Лифтер 1 имеет длину 0,2-3 м и, предпочтительно 0,5-1,5 м, ширину 50-350 мм, преимущественно 100-200 мм, и высоту 100-500 мм, преимущественно 120-300 мм. Объем лифтера 1 составляет 30-200 л, предпочтительно 50-100 л, наиболее предпочтительно 60-90 л. Вторая часть лифтера, выполненная из полиуретана, покрывает 35-85% общего объема лифтера. Размеры лифтера 1 таковы, что длина определяет область действия лифтера 1, установленного в мельнице и проходящего в продольном направлении горизонтально установленной мельницы, ширина определяет область действия установленного лифтера 1 вдоль периферии корпуса мельницы, и высота определяет область действия лифтера 1 от установочной поверхности лифтера 1 к его противоположному концу.
В варианте выполнения лифтера 1, изображенном на фиг. 4, лифтер также содержит усиленную изнашиваемую пластину 12, прикрепленную к основной части 10 лифтера 1 в области второй части 10b таким образом, что изнашиваемая пластина 12 образует часть наружной поверхности 1a лифтера 1. Усиленная изнашиваемая пластина 12 содержит изнашиваемую поверхность 13 для образования части наружной поверхности 1a лифтера 1 и крепежную конструкцию 14, выполненную на изнашиваемой пластине 12 для ее прикрепления ко второй части 10b основной части 10 лифтера. Изнашиваемая поверх
ность 13 выполнена в виде конструкции, похожей на плоскую пластину, при этом прикрепляющая конструкция представляет собой выступ, проходящий от указанной похожей на пластину изнашиваемой поверхности 13. Изнашиваемая поверхность 13 имеет наружную поверхность 13a и внутреннюю поверхность 13b. Наружная поверхность 13a изнашиваемой поверхности 13 образует часть наружной поверхности лифтера 1 совместно с наружной поверхностью основной части 10 лифтера. Прикрепляющая конструкция 14 прикреплена к внутренней поверхности 13b изнашиваемой поверхности 13 и выступает от внутренней поверхности 13b изнашиваемой поверхности 13 в основную часть 10 лифтера. Длина прикрепляющей конструкции 14 составляет по меньшей мере 1/3 ширины лифтера 1, при этом упомянутая прикрепляющая конструкция выступает в основную часть 10 лифтера, создавая плотное соединение с основной частью.
В одном варианте выполнения лифтер 1 содержит усиленную изнашиваемую пластину 12, прикрепленную к основной части 10 лифтера во второй части 10b. Усиленная изнашиваемая пластина 12 содержит металл, при этом упомянутая упрочненная пластина 12 имеет изнашиваемую поверхность 13 для формирования части наружной поверхности лифтера 1 на удаленном от места крепления конце второй части 10b или вблизи второй части 10b. Прикрепляющая конструкция 14 выполнена на усиленной изнашиваемой пластине 12 для прикрепления усиленной изнашиваемой пластины 12 к основной части 10 лифтера, при этом упомянутая конструкция 14 выступает во вторую часть 10b основной части 10 лифтера для формирования соединения с полиуретаном.
Прикрепляющая конструкция 14 механически взаимодействует с основной частью 10 лифтера, поэтому предпочтительной формой прикрепляющей конструкции 14 является кольцевая или круговая арка, похожая на скобу или фиксирующее кольцо, имеющее отверстие 15, проходящее через прикрепляющую конструкцию 14. Сквозное отверстие 15 в конструкции 14 проходит в том же направлении, что и продольное направление лифтера 1, когда усиленная изнашиваемая пластина присоединена к основной части 10 лифтера для достижения более надежного соединения с основной частью 10. Прикрепляющая конструкция 14 имеет ширину в направлении сквозного отверстия, равную 0,3-5 см. Другими словами, прикрепляющая конструкция выполнена из материала, имеющего толщину 0,3-5 см. Множество прикрепляющих конструкций 14 связано с изнашиваемой поверхностью 13 с обеспечением распределения конструкций 14 вдоль длины изнашиваемой поверхности 13. И изнашиваемая поверхность 13, и прикрепляющая конструкция 14 выполнены из металла, при этом они могут быть выполнены из различных металлов. Изнашиваемая поверхность 13 предпочтительно выполнена из поддающегося сварке износостойкого металла.
В одном варианте выполнения прикрепляющая конструкция 14 выступает внутрь основной части 10 лифтера с обеспечением интеграции конструкции 14 на всем протяжении в основную часть 10 лифтера.
Для специалиста очевидно, что в связи с развитием технологии изобретательская концепция может быть применена в различных направлениях. Изобретение и варианты его выполнения не ограничиваются описанными выше примерами, но могут быть изменены в пределах объема формулы изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Лифтер (1), выполненный с возможностью установки на корпусе (2) мельницы (3) для размола руды, имеющий объем и наружную поверхность (1a), содержащую фиксирующую поверхность (1b), предназначенную для расположения на корпусе (2), и изнашиваемую поверхность (1c), обращенную к внутренней части мельницы (3), и содержащий
основную часть (10), имеющую наружную поверхность, соответствующую наружной поверхности (1a) лифтера (1); и
фиксирующий элемент (11) для присоединения лифтера (1) к корпусу (2) мельницы (3), при этом основная часть (10) лифтера содержит первую часть (10a) и вторую часть (10b), формирующие непрерывную основную часть (10) лифтера; и фиксирующий элемент встроен в первую часть (10a) с формированием части фиксирующей поверхности (1b) лифтера (1), причем указанная первая часть (10a) основной части (10) лифтера выполнена из резины, а вторая часть (10b) выполнена из полиуретана и образует 35-85% объема лифтера (1).
2. Лифтер (1) по п.1, отличающийся тем, что первая часть (10a) основной части (10) лифтера может быть повторно переработана.
3. Лифтер (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вторая часть (10b) содержит полиуретан, занимающий 40-80% объема лифтера (1).
4. Лифтер (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит усиленную изнашиваемую пластину (12), прикрепленную к основной части (10) во второй части (10b), при этом усиленная изнашиваемая пластина (12) содержит металл, причем упомянутая усиленная изнашиваемая пластина (12) имеет изнашиваемую поверхность (13) для формирования части наружной поверхности лифтера (1) на удаленном от места крепления конце второй части (10b) или вблизи второй части (10b), причем лифтер содержит прикрепляющую конструкцию (14), выполненную на усиленной изнашиваемой
2.
пластине (12) для ее прикрепления к основной части (10) лифтера, причем упомянутая конструкция (14) выступает во вторую часть (10b) основной части (10) лифтера для формирования соединения с полиуретаном.
5. Лифтер (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (11) представляет собой механический фиксирующий элемент.
6. Лифтер (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (11) представляет собой канал (11) лифтера.
7. Способ изготовления лифтера (1) по п.1, включающий
использование формовочного устройства для формования лифтера (1);
добавление полиуретана в формовочное устройство для формирования второй части (10b) основной части (10) лифтера, при этом полиуретан находится в состоянии, обеспечивающем возможность реакции в формовочном устройстве и формирования соединения с материалом первой части (10a) основной части
(10) лифтера; и
добавление резины в формовочное устройство для формирования первой части (10a) основной части (10) лифтера, при этом резина находится в состоянии, обеспечивающем возможность реакции в формовочном устройстве так, что полиуретан во второй части (10b) и резина в первой части (10a) формируют соединение друг с другом для формирования непрерывной основной части (10) лифтера.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что обеспечивают наличие усиленной изнашиваемой пластины (12), имеющей изнашиваемую поверхность (12a) и прикрепляющую конструкцию (12b) для механического взаимодействия со второй частью (10b) основной части (10) лифтера, и располагают усиленную изнашиваемую пластину (12) в формовочном устройстве с обеспечением формирования изнашиваемой поверхностью (12a) по меньшей мере части наружной поверхности отформованного лифтера (1).
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что при использовании формовочного устройства используют формовочное устройство, выполненное из листового металла, имеющего толщину меньше чем 10 мм, предпочтительно меньше 5 мм и наиболее предпочтительно 0,2-2 мм.
10. Способ установки лифтера (1) по п.1 на корпусе (2) мельницы (3), включающий прикрепление
лифтера (1) к корпусу (2) мельницы (3) путем расположения фиксирующего элемента (11) на корпусе (2)
и закрепление лифтера (1) на корпусе (2) посредством крепежных средств через фиксирующий элемент
(11) .
11. Мельница (3), содержащая множество лифтеров (1), расположенных на корпусе (2) мельницы (3), при этом лифтеры (1) выполнены по п.1.
12. Мельница (3) по п.11, отличающаяся тем, что энергия размола на 1 т руды мельницей (3) составляет 1-30 кВт-ч/т, предпочтительно 3-20 кВт-ч/т.
13. Мельница (3) по п.11 или 12, отличающаяся тем, что она имеет диаметр 1-15 м, предпочтительно 1,5-10 м.
14. Мельница (3) по любому из пп.11-13, отличающаяся тем, что она имеет длину 1-15 м в горизонтальном направлении, предпочтительно 2-8 м.
15. Мельница (3) по любому из пп.11-14, отличающаяся тем, что корпус (2) мельницы (3) имеет толщину 0,5-10 см.
16. Мельница (3) по любому из пп.11-15, отличающаяся тем, что она предназначена для размалывания входящего материала, в котором по меньшей мере 80% представляют частицы размером 0,1-300 мм, предпочтительно 1-250 мм и наиболее предпочтительно 80-220 мм, в размолотый выходящий материал, в котором 80% частиц имеют размер 0,02-3 мм, предпочтительно 0,05-2,5 мм и наиболее предпочтительно 0,2-2 мм.
17. Мельница (3) по любому из пп.11-16, отличающаяся тем, что она содержит облицовочные пластины, расположенные между смежными лифтерами (1).
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
032079
032079
- 1 -
- 1 -
032079
032079
- 1 -
- 1 -
032079
032079
- 4 -
- 3 -
032079
032079
- 4 -
032079
032079
- 6 -