|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] 1. Способ получения шлихты, включающий смешивание растительного сырья с водой, нагревание массы до кипения и варку, отличающийся тем, что охлаждают раствор экстракта серицина до 20°С и добавляют растворимую карбоксилметилцелюлозу (КМЦ), которая состоит из 60 мл воды и 10 мг КМЦ.
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
1. Способ получения шлихты, включающий смешивание растительного сырья с водой, нагревание массы до кипения и варку, отличающийся тем, что охлаждают раствор экстракта серицина до 20°С и добавляют растворимую карбоксилметилцелюлозу (КМЦ), которая состоит из 60 мл воды и 10 мг КМЦ.
Евразийское 028435 (13) B1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.11.30
(21) Номер заявки 201500161
(22) Дата подачи заявки 2015.01.29
(51) Int. Cl. D06M15/05 (2006.01) D06M15/17 (2006.01)
(54) ШЛИХТА ИЗ КАРБОКСИЛМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ЭКСТРАКТА СЕРИЦИНА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ШЕЛКОВЫХ ОТХОДОВ
(31) 1400840
(32) 2014.03.17
(33) TJ
(43) 2016.03.31
(96) 15001003 (TJ) 2015.01.29
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ЯМИНОВА ЗАРРИНА АКРАМОВНА
(TJ)
(72) Изобретатель:
Яминова Заррина Акрамовна, Ишматов Аскарали Бозорович, Горшкова Раиса Михайловна (TJ)
(56) RU-A-2012123045 RU-C1-2017877 SU-A1-39923 SU-A1-189385 SU-A1-1799935 JP-A-2004076224
(57) Изобретение относится к технологии текстильной промышленности и может быть использовано на ткацком производстве приготовительного отдела. Прилагаемая шлихта позволяет шлихтовать хлопчатобумажную пряжу с дальнейшим уменьшением обрывности нитей основы в процессе ткачества, увеличив в несколько раз стойкость нити к истиранию. Изобретение обеспечивает шлихтование хлопчатобумажной пряжи при высокой вязкости и клейкости с пониженной обрывностью в ткачестве.
028435
Изобретение относится к технологии текстильной промышленности, а именно к способам шлихтования пряжи перед ткачеством.
Известен способ получения шлихты из карбоксилметилцелюлозы (далее КМЦ) [1].
В процессе производства этого аналога, в клеевой бак заливают 500 л воды и при пущенных мешалках засыпают 45 кг КМЦ. Массу подогревают до 65°С и размешивают до полного исчезновения комочков.
Недостатком данного способа является пониженная клейкость и использование большого количества КМЦ, являющегося ценным продуктом.
Наиболее близким к заявляемому технологическому решению по достигаемому результату является способ получения шлихты для хлопчатобумажной пряжи [2]. Для приготовления шлихты 5 г шелковых отходов смешивают с 100 мл водой и доводят до кипения в течение 60 мин при температуре 80-85°С и получают готовую шлихту с 5% концентрацией при следующем соотношении компонентов мас.%: клеящее сырье 5, вода - остальное.
Недостатком данного способа является изменение вязкости и густоты. Так как КМЦ имеет неизменность вязкости в течение длительного времени, это обеспечивает постоянство клейкости пряжи и клеящих свойств шлихты.
Целью настоящей изобретения является повышение вязкости в процессе шлихтования с экстрактом серицина и КМЦ, дальнейшее уменьшение обрывности нитей основы в процессе ткачества, увеличение в несколько раз стойкости нити к истиранию, использование не использующихся отходов шелка и хлопка.
Сущность процесса шлихтования заключается в нанесении на нить тонкого слоя клеящего состава (шлихты из экстракта (шелковые отходы) сдира и КМЦ), которая приклеивает кончики волокон к стволу нити и покрывает поверхность тонкой плёнкой, предохраняя волокна от истирания, что и приводит к уменьшению обрывности нитей в ткачестве.
Поставленная цель достигается следующим образом: в начале готовят растворимый КМЦ, в колбу берут 60 мл воды и 10 мг КМЦ оставляют набухать. Затем в другую колбу добавляют 100 мл воды, 5 г мелко резанных шелковых отходов и кипятят в течение 60 мин при температуре 80-85°С. После чего охлаждают раствор до 20°С и добавляют растворимый КМЦ. Фиксируют вязкость, которая приведена в таблице.
Данный опыт проводился в 5 соотношениях (экстракт серицин: КМЦ): 50:2, 50:4, 50:6, 50:8, 50:10 (мл:мл), и изучена закономерность роста вязкости в связи с исследованием кинетики начальной стадии этого процесса.
Из таблицы видно, что при добавлении КМЦ в экстракт, полученный из шелковых отходов, в 2 раза увеличивается вязкость, при этом сохраняя высокую клейкость.
Получение шлихты для хлопчатобумажной пряжи из клеющего раствора экстракта серицина из отходов кокономотания и КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) путем кипячения в воде шелковых отходов и КМЦ, изучение гидродинамических свойств полученных раствор-экстрактов и исследование для возможного использования их для шлихтования хлопчатобумажной пряжи. В процессе шлихтования с экстрактом серицина и КМЦ происходит дальнейшее уменьшение обрывности нитей основы в процессе ткачества, увеличив в несколько раз стойкость нити к истиранию, использование не использующихся отходов шелка и хлопка.
Источник информации
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получения шлихты, включающий смешивание растительного сырья с водой, нагревание массы до кипения и варку, отличающийся тем, что охлаждают раствор экстракта серицина до 20°С и добавляют растворимую карбоксилметилцелюлозу (КМЦ), которая состоит из 60 мл воды и 10 мг КМЦ.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
1) Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к качеству, часть 2, М.В. Назарова, В.Ю. Романов, РПК "Политехник", Волгоград, 2006.
2) № TJ 492, Способ получения шлихты для хлопчатобумажной пряжи.
- 1 -
(19)
- 1 -
(19)
- 1 -
(19)
- 1 -
(19)
- 1 -
(19)
|
