|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] 1. Способ получения взрывчатых веществ с разными плотностями, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых вводят сенсибилизирующий раствор, состоящий из нитрита натрия, бикарбоната натрия и воды, в эмульсионную основу и добавляют гранулированный модификатор физической плотности без адсорбируемости на дизельном топливе, состоящий из частиц термопластичной полимерной пены, имеющий размер частиц 0,5-5,0 мм и насыпную плотность 0,03-0,30 г/см 3 , при этом взрывчатые вещества представляют собой эмульсионные взрывчатые вещества, тяжелые эмульсионные взрывчатые вещества или тяжелые взрывчатые вещества на основе смеси из нитрата аммония и дизельного топлива. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что модификатор физической плотности представляет собой гранулированный модификатор физической плотности с размером частиц 2-4 мм и насыпной плотностью 0,07-0,20 г/см 3 . 3. Способ по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что частицы термопластичной полимерной пены состоят из частиц одной пены или смеси частиц более чем двух пен из полистирола, полиэтилена и полипропилена. 4. Взрывчатые вещества с разными плотностями, полученные согласно способу по любому из пп.1-3.
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
1. Способ получения взрывчатых веществ с разными плотностями, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых вводят сенсибилизирующий раствор, состоящий из нитрита натрия, бикарбоната натрия и воды, в эмульсионную основу и добавляют гранулированный модификатор физической плотности без адсорбируемости на дизельном топливе, состоящий из частиц термопластичной полимерной пены, имеющий размер частиц 0,5-5,0 мм и насыпную плотность 0,03-0,30 г/см 3 , при этом взрывчатые вещества представляют собой эмульсионные взрывчатые вещества, тяжелые эмульсионные взрывчатые вещества или тяжелые взрывчатые вещества на основе смеси из нитрата аммония и дизельного топлива. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что модификатор физической плотности представляет собой гранулированный модификатор физической плотности с размером частиц 2-4 мм и насыпной плотностью 0,07-0,20 г/см 3 . 3. Способ по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что частицы термопластичной полимерной пены состоят из частиц одной пены или смеси частиц более чем двух пен из полистирола, полиэтилена и полипропилена. 4. Взрывчатые вещества с разными плотностями, полученные согласно способу по любому из пп.1-3.
Евразийское 028310 (13) B1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.11.30
(21) Номер заявки 201491326
(22) Дата подачи заявки
2012.10.11 (51) Int. Cl. C06B 31/28 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01)
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ С РАЗНЫМИ ПЛОТНОСТЯМИ И ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА С РАЗНЫМИ ПЛОТНОСТЯМИ
(31) 201210002199.2; 201210002098.5
(32) 2012.01.05
(33) CN
(43) 2014.10.30
(86) PCT/CN2012/082766
(87) WO 2013/102364 2013.07.11
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ЦИНДАО ТАРГЕТ МАЙНИНГ СЕРВИСИЗ КО., ЛТД. (CN)
(72) Изобретатель:
Сюэ Шичжун (CN)
(74) Представитель:
Носырева Е.Л. (RU)
(56) CN-A-101544524 CN-A-102093147 JP-A-200913000 CN-A-101844956 CN-A-101351422 CA-A-2127302 CA-A1-2751488
(57) Раскрыты взрывчатые вещества, в частности способ получения взрывчатых веществ с разной плотностью и взрывчатые вещества с разной плотностью. В способе регулируют физическую плотность путем добавления регулирующего физическую плотность средства в гранулированной форме с диаметром частиц 0,5-5,0 мм и насыпной плотностью 0,03-0,30 г/см3 при получении взрывчатых веществ. В способе можно регулировать плотность взрывчатых веществ в широком диапазоне, с последующим получением взрывчатых веществ с широким диапазоном скорости детонации для удовлетворения различных потребностей в отношении скорости детонации взрывчатых веществ в зависимости от разных по составу литологических пород и одновременно для удовлетворения потребности разных взрывчатых веществ в той же взрывной скважине.
Заявка на данный патент заявляет приоритет в соответствии со следующими заявками на патенты Китая:
1) заявка на патент Китая № 201210002199.2, поданная в патентное ведомство Китая 5 января 2012 г., под названием "Способ получения эмульсионных взрывчатых веществ с разными плотностями и эмульсионные взрывчатые вещества с разными плотностями";
2) заявка на патент Китая № 201210002098.5, поданная в патентное ведомство Китая 5 января 2012 г., под названием "Способ получения взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива с разными плотностями и взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива с разными плотностями".
Область техники изобретения
Данное изобретение относится к взрывчатым веществам, в частности к способу получения взрывчатых веществ с разными плотностями и взрывчатым веществам с разными плотностями.
Предшествующий уровень техники изобретения
Как правило, обычные взрывчатые вещества характеризуются относительно узким диапазоном плотностей. Однако вследствие разных свойств горных пород, разные горные породы требуют разных скоростей детонации взрывчатых веществ. Как правило, чем выше твердость горных пород, тем выше требуемая скорость детонации взрывчатых веществ; и чем ниже твердость горных пород, тем ниже требуемая скорость детонации взрывчатых веществ. Скорость детонации взрывчатых веществ при этом имеет линейную зависимость от плотности в определенном диапазоне. Поскольку взрывчатые вещества, полученные обычным способом получения взрывчатых веществ, характеризуются относительно узким диапазоном плотностей, регулирование в широком диапазоне нельзя проводить в соответствии с изменениями литологических разновидностей пород для удовлетворения потребности в разных скоростях детонации для разного литологического состава пород. Для удовлетворения потребности разного литологи-ческого состава пород во взрывной энергии требуется адаптация заполнения промежуточной шлаковой зоны или заполнения потолка рабочей камеры во избежание напрасных экономических затрат и напрасной траты времени на пробуривание; и, кроме того, действующая на горные породы энергия детонации является неравномерной, и, таким образом, влияет на взрывное действие. Таким образом, требуется способ, допускающий получение взрывчатых веществ с лучшим взрывным действием и большим диапазоном плотностей.
Краткое описание изобретения
Данное изобретение направлено на преодоление недостатков предшествующего уровня техники, как указано выше, и обеспечение способа получения взрывчатых веществ с разными плотностями. Посредством способа можно получить ряд взрывчатых веществ с относительно широким диапазоном плотностей.
Техническое решение, раскрытое данным изобретением, является следующим.
Согласно способу получения взрывчатых веществ с разными плотностями данного изобретения, гранулированный модификатор физической плотности с размером частиц 0,5-5,0 мм и насыпной плотностью 0,03-0,30 г/см3 добавляют в способе получения взрывчатых веществ для регулирования плотности, при этом взрывчатые вещества представляют собой эмульсионные взрывчатые вещества, тяжелые эмульсионные взрывчатые вещества, взрывчатые вещества из смеси пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива или тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива.
В некоторых случаях модификатор физической плотности представляет собой гранулированный модификатор физической плотности с размером частиц 2-4 мм и насыпной плотностью 0,07-0,20 г/см3.
В некоторых случаях модификатор физической плотности представляет собой модификатор физической плотности с адсорбируемостью на дизельном топливе или без адсорбируемости на дизельном топливе; при этом модификатор физической плотности с адсорбируемостью на дизельном топливе представляет собой частицы вспученного перлита и/или высушенные раздробленные частицы растений, а модификатор физической плотности без адсорбируемости на дизельном топливе представляет собой частицы термопластичной полимерной пены.
В некоторых случаях частицы термопластичной полимерной пены представляют собой частицы одной пены или смеси частиц более чем двух пен из полистирола, полиэтилена и полипропилена.
В некоторых случаях взрывчатые вещества представляют собой эмульсионные взрывчатые вещества, при этом способ получения включает следующие этапы:
(101) введение сенсибилизирующего раствора в эмульсионную основу с получением смеси I, где массовое соотношение эмульсионной основы и сенсибилизирующего раствора составляет (98-102):(1,0-
3,2); и
(102) добавление модификатора физической плотности в смесь I, однородное смешивание и сенси-билизирование до получения взрывчатых веществ; где используемое количество модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от массы эмульсионной основы.
В некоторых случаях эмульсионные взрывчатые вещества представляют собой тяжелые эмульсионные взрывчатые вещества, при этом способ получения включает следующие этапы:
(201) введение сенсибилизирующего раствора в эмульсионную основу с получением смеси I, где массовое соотношение эмульсионной основы и сенсибилизирующего раствора составляет (98-102):(1,0-
3,2);
(202) однородное смешивание пористого гранулированного нитрата аммония с дизельным топливом с получением смеси II, однородное смешивание смеси I со смесью II с получением смеси III, где содержимое по массе эмульсионной основы в смеси III составляет более 50%, а массовое соотношение пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива составляет (93,5-95,5):(4,5-6,5); и
(203) добавление модификатора физической плотности в смесь III, однородное смешивание и сен-сибилизирование до получения взрывчатых веществ, где содержание по массе модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от массы смеси III.
В некоторых случаях эмульсионные взрывчатые вещества представляют собой плотные эмульсионные взрывчатые вещества, при этом способ получения включает следующие этапы:
(301) введение сенсибилизирующего раствора в эмульсионную основу с отрицательным кислородным балансом с получением смеси I, где массовое соотношение эмульсионной основы и сенсибилизирующего раствора составляет (98-102):(1,0-3,2);
(302) однородное смешивание смеси I с пористым гранулированным нитратом аммония с получением смеси IV; и
(303) добавление модификатора физической плотности в смесь IV, однородное смешивание и сен-сибилизирование до получения взрывчатых веществ; где содержание по массе эмульсионной основы в смеси IV составляет более 50%, а содержание по массе модификатора физической плотности в смеси IV составляет 0,1-35%.
В некоторых случаях пористый гранулированный нитрат аммония в смеси II или смеси IV составляет 10, 30 или 45%.
В некоторых случаях взрывчатые вещества представляют собой взрывчатые вещества из смеси пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива, модификатор физической плотности представляет собой один или смесь нескольких модификаторов физической плотности с адсорбируемо-стью на дизельном топливе, при этом способ получения взрывчатых веществ с разными плотностями включает следующие этапы:
(101) однородное смешивание 93,5-95,5 частей по массе пористого гранулированного нитрата аммония и 4,5-6,5 частей по массе дизельного топлива с получением смеси I; и
(102) однородное перемешивание смеси I с модификатором физической плотности до получения взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива с разными плотностями;
где используемое количество модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от общей массы пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива.
В некоторых случаях взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива представляют собой взрывчатые вещества из смеси пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива, модификатор физической плотности представляет собой модификатор физической плотности без адсорбируемости на дизельном топливе, а способ получения включает следующий этап: однородное смешивание 93,5-95,5 частей по массе пористого гранулированного нитрата аммония, 4,5-6,5 частей по массе дизельного топлива и модификатора физической плотности, где масса модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от общей массы пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива.
В некоторых случаях взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива представляют собой тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива, при этом способ получения включает следующие этапы:
(201) однородное смешивание пористого гранулированного нитрата аммония, дизельного топлива и модификатора физической плотности с получением смеси II, где модификатор физической плотности представляет собой модификатор физической плотности без адсорбируемости на дизельном топливе, а массовое соотношение пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива составляет
(93,5-95,5):(4,5-6,5);
(202) однородное смешивание эмульсионной основы с сенсибилизирующим раствором с получением смеси III, где массовое соотношение эмульсионной основы и сенсибилизирующего раствора составляет 100:(1,0-3,2); и
(203) однородное смешивание смеси II и смеси III до получения тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива, где массовое соотношение смеси II к смеси III составляет не менее 1:1; где используемое количество модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от общей массы пористого гранулированного нитрата аммония, дизельного топлива и эмульсионной основы.
В некоторых случаях взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива представляют собой тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива, при этом способ получения включает следующие этапы:
(301) однородное смешивание пористого гранулированного нитрата аммония с дизельным топли
вом с получением смеси IV, где массовое соотношение пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива составляет (93,5-95,5):(4,5-6,5);
(302) однородное смешивание эмульсионной основы с сенсибилизирующим раствором с получением смеси III, где массовое соотношение эмульсионной основы и сенсибилизирующего раствора составляет 100:(1,0-3,2); и
(303) однородное смешивание смеси IV, смеси III и модификатора физической плотности до получения тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива, где массовое соотношение смеси IV и смеси III составляет не менее 1:1, а используемое количество модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от общей массы пористого гранулированного нитрата аммония, дизельного топлива и эмульсионной основы.
В некоторых случаях взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива представляют собой тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива, при этом способ получения включает следующие этапы:
(401) однородное смешивание пористого гранулированного нитрата аммония и эмульсионной основы с отрицательным кислородным балансом с получением смеси V, где массовое соотношение пористого гранулированного нитрата аммония и эмульсионной основы составляет не менее 1:1; и
(402) однородное смешивание смеси V, сенсибилизирующего раствора и модификатора физической плотности, и сенсибилизирование при температуре 0-90°С в течение 15-20 мин до получения тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива;
где массовое соотношение эмульсионной основы и сенсибилизирующего раствора составляет 100:(1,0-3,2), а используемое количество модификатора физической плотности составляет 0,1-35% от общей массы пористого гранулированного нитрата аммония и эмульсионной основы.
Данное изобретение также относится к взрывчатым веществам с разными плотностями, полученным с помощью вышеуказанных способов. Когда содержание эмульсионной основы в эмульсионных взрывчатых веществах составляет более 50% взрывчатых веществ, эмульсионные взрывчатые вещества представляют собой тяжелые эмульсионные взрывчатые вещества. Взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива делятся на две основные категории, одна категория представляет собой взрывчатые вещества из смеси пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива, а другая категория представляет собой тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива.
Данное изобретение имеет следующие положительные эффекты.
(1) Эмульсионные взрывчатые вещества с диапазоном плотностей 0,3-1,25 г/см3 и диапазоном детонации 1800-5500 м/с можно получить посредством способа получения данного изобретения, при этом можно удовлетворить потребность в разных скоростях детонации взрывчатых веществ для литологиче-ских разновидностей пород.
(2) Взрывчатые вещества, полученные посредством способа получения эмульсионных взрывчатых веществ данного изобретения, характеризуются определенной водоустойчивостью и влагостойкостью.
(3) При сравнении с путем адаптации заполнения промежуточной шлаковой зоны или заполнения потолка рабочей камеры для регулирования скорости детонации взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива с целью адаптации к требованиям литологических разновидностей горных пород к разным скоростям детонации, сохраняется удельный расход, энергия детонации, действующая на горные породы, является равномерной, хорошее взрывное действие, высокая эффективность конструкции, малый объем обратной засыпки, незначительные поверхностные массы, и незначительные взрывы оснований породы.
(4) Ряд взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива, которые имеют плотность 0,3-0,95 г/см3, и затем полученную скорость детонации 1600-3600 м/с, и ряд тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива, которые имеют плотность 0,3-1,25 г/см3, и затем полученную скорость детонации 1800-5000 м/с, можно получить посредством способов получения взрывчатых веществ данного изобретения, можно удовлетворить потребность литологических разновидностей горных пород во взрывчатых веществах с разными скоростями детонации, и потребность в разных взрывчатых веществ в одной взрывной скважине.
(5) Путем адаптации взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива данного изобретения, взрывчатые вещества с разными плотностями, разными скоростями детонации и разных видов можно загружать в одну взрывную скважину, в способе не требуется заполнение промежуточной шлаковой зоны или заполнение потолка рабочей камеры, высоту обратной засыпки можно снизить в 20-23 раза, при этом данная высота обратной засыпки является наиболее целесообразной высотой обратной засыпки; и по сравнению с высотой обратной засыпки для длины скважины в 30-33 раза большей в уровне техники высота обратной засыпки не только обеспечивает эффект, но также уменьшает поверхностные массы.
(6) По сравнению с лабораторными исследованиями с помощью данного изобретения можно осуществлять крупномасштабное производство, реализованное с помощью многофункционального транспортного средства для смешивания и загрузки на месте, при этом задавать плотности взрывчатых ве
(1)
ществ из смесей нитрата аммония и дизельного топлива, тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива, эмульсионных взрывчатых веществ и тяжелых эмульсионных взрывчатых веществ путем регулирования подачи модификатора физической плотности с помощью машины с винтовой линией конвейерной транспортировки материалов.
Подробное описание вариантов осуществления
Данное изобретение описано более подробно в комбинации со следующими конкретными вариантами осуществления, однако изобретение не ограничено перечисленными вариантами осуществления. Вариант осуществления 1.
Для получения взрывчатых веществ берут 9,8 кг эмульсионной основы, вводят 0,32 кг сенсибилизирующего раствора, затем добавляют 3,43 кг частиц полистирольной пены со средним размером частиц 2 мм и насыпной плотностью 0,07 г/см3 и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 0,30 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 1502 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 2.
Для получения взрывчатых веществ берут 10 кг эмульсионной основы, вводят 0,1 кг сенсибилизирующего раствора, однородно смешивают, добавляют 0,01 кг частиц вспученного перлита со средним размером частиц 5 мм и насыпной плотностью 0,3 г/см3 и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 1,25 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 4993 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 3.
Для получения взрывчатых веществ берут 10,2 кг эмульсионной основы, вводят 0,3 кг сенсибилизирующего раствора, добавляют 1 кг рисовой шелухи со средним размером частиц 3 мм и насыпной плотностью 0,1 г/см3 и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 0,53 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 2702 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 4.
Взрывчатые вещества получают при помощи следующих этапов: (1) берут 10 кг эмульсионной основы, вводят 0,1 кг сенсибилизирующего раствора и однородно смешивают; затем (2) берут 4,5 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 0,26 кг дизельного топлива, и однородно смешивают; (3) однородно смешивают смеси, полученные на этапе (1) и этапе (2); при этом (4) добавляют 0,0145 кг частиц полипропиленовой пены со средним размером частиц 2,5 мм и насыпной плотностью 0,08 г/см3 в смесь, полученную на этапе (3), и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 1,25 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 5003 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 5.
Взрывчатые вещества получают при помощи следующих этапов: (1) берут 9,8 кг эмульсионной основы, вводят 0,32 кг сенсибилизирующего раствора и однородно смешивают; (2) берут 1 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 0,058 кг дизельного топлива и однородно смешивают; (3) однородно смешивают смеси, полученные на этапе (1) и этапе (2); при этом (4) добавляют 3,78 кг смеси частиц полистирольной пены со средним размером частиц 2 мм и насыпной плотностью 0,1 г/см3, и частиц вспученного перлита (где смесь содержит 1 кг частиц полистирольной пены и 2,78 кг частиц вспученного перлита) в смесь, полученную на этапе (3), и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 0,3 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 1508 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 6.
Взрывчатые вещества получают при помощи следующих этапов: (1) берут 10,2 кг эмульсионной основы, вводят 0,3 кг сенсибилизирующего раствора и однородно смешивают; (2) берут 3 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 0,174 кг дизельного топлива и однородно смешивают; (3) однородно смешивают смеси, полученные на этапе (1) и этапе (2); при этом (4) добавляют 2 кг частиц вспученного перлита с размером частиц 5,0 мм и насыпной плотностью 0,3 г/см3 в смесь, полученную на этапе (3), и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 0,73 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 3402 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 7.
Для получения взрывчатых веществ берут 10 кг эмульсионной основы с отрицательным кислородным балансом, вводят 0,1 кг сенсибилизирующего раствора и однородно смешивают; затем добавляют 4,5 кг пористого гранулированного нитрата аммония, однородно смешивают, в конце добавляют 5 кг частиц полиэтиленовой пены со средним размером частиц 4,5 мм и насыпной плотностью 0,25 г/см3, однородно смешивают и сенсибилизируют. Полученная плотность равняется 0,52 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 2613 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 8.
Для получения взрывчатых веществ берут 9,8 кг эмульсионной основы с отрицательным кислородным балансом, вводят 0,20 кг сенсибилизирующего раствора и однородно смешивают; затем добавляют 1 кг пористого гранулированного нитрата аммония и однородно смешивают; в конце, добавляют 1,5 кг смеси частиц полипропиленовой, полистирольной и полиэтиленовой пены со средним размером частиц 4 мм и насыпной плотностью 0,20 г/см3 (где смесь содержит 0,5 кг полипропилена, 0,5 кг полистирола и 0,5 кг полиэтилена), однородно смешивают и сенсибилизируют. Полученная плотность равняется 0,68 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 2946 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 9.
Для получения взрывчатых веществ берут 10,2 кг эмульсионной основы с отрицательным кислородным балансом, вводят 0,32 кг сенсибилизирующего раствора и однородно смешивают; затем добавляют 3 кг пористого гранулированного нитрата аммония и однородно смешивают; в конце добавляют 0,01 кг частиц вспученного перлита со средним размером частиц 0,5 мм и насыпной плотностью 0,03 г/см3, однородно смешивают и сенсибилизируют. Полученная плотность равняется 1,20 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 4308 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Эмульсионную основу с отрицательным кислородным балансом в вариантах осуществления 4-6 получают с помощью адаптации следующего способа: однородно смешивают 85 кг нитрата аммония, 0,122 кг тиомочевины и 14,1 кг воды при температуре 80°С и доводят значение pH до 3,5 с помощью использования гидроксида натрия и уксусной кислоты, где измеренная точка кристаллизации составляет 70°С, и измеренная мутность раствора составляет 0,8 НЕМ; в раствор добавляют диатомитовый адсорбент и проводят фильтрование с отсасыванием при помощи фильтра грубой очистки и фильтра тонкой очистки в общем в течение 30 мин до получения чистого водного раствора соли окислителя для дальнейшего использования; расплавляют и однородно смешивают 1,8 кг эмульгатора - янтарного ангидрида полиизобу-тилена LZ2820 и 5 кг жидкого парафина при температуре 70°С до получения масляной фазы для дальнейшего использования; и эмульгируют полученный водный раствор соли окислителя и масляную фазу в эмульгаторе при температуре 80°С до образования эмульсионной основы взрывчатых веществ типа вода в масле. Полученная вязкость равняется 15 единицам Брабендера.
Эмульсионную основу в вариантах осуществления 1-3 и 7-9 получают с помощью адаптации следующего способа: однородно смешивают 79,9 кг нитрата аммония, 0,122 кг тиомочевины и 14,1 кг воды при температуре 80°С и доводят значение pH до 3,5 с помощью использования гидроксида натрия и уксусной кислоты, где измеренная точка кристаллизации составляет 70°С, и измеренная мутность раствора составляет 0,8 НЕМ; в раствор добавляют диатомитовый адсорбент и проводят фильтрование с отсасыванием при помощи фильтра грубой очистки и фильтра тонкой очистки в общем в течение 30 мин до получения чистого водного раствора соли окислителя для дальнейшего использования; расплавляют и однородно смешивают 1,8 кг эмульгатора - янтарного ангидрида полиизобутилена LZ2820 и 6,22 кг жидкого парафина при температуре 70°С до получения масляной фазы для дальнейшего использования; и эмульгируют полученный водный раствор соли окислителя и масляную фазу в эмульгаторе при температуре 80°С до образования эмульсионной основы взрывчатых веществ типа вода в масле. Полученная вязкость равняется 15 единицам Брабендера.
Сенсибилизирующий раствор в вариантах осуществления 4-9 получают с помощью адаптации следующего способа: получают сенсибилизирующий раствор из 0,09 кг нитрита натрия, 0,09 кг бикарбоната натрия и 2,62 кг воды.
Данное изобретение также относится к эмульсионным взрывчатым веществам с разными плотностями и тяжелым эмульсионным взрывчатым веществам с разными плотностями, полученным способами, описанными в вышеуказанных вариантах осуществления.
Вариант осуществления 10.
Получение взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива.
Для получения взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива берут 9,35 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 0,65 кг дизельного топлива, однородно смешивают, затем добавляют 0,01 кг частиц вспученного перлита с размером частиц 0,5 мм и объемной плотностью 0,03 г/см3 в смесь пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 0,9 г/см3, а исследуемая скорость детонации взрывчатых веществ в варианте осуществления равняется 3302 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 11.
Получение взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива.
Для получения взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива берут 9,55 кг пористого гранулированного нитрата аммония, 0,45 кг дизельного топлива и 3,5 кг
частиц полистирольной пены с размером частиц 2,3 мм и насыпной плотностью 0,12 г/см3. Полученная плотность равняется 0,30 г/см3, а исследуемая скорость детонации взрывчатых веществ в варианте осуществления равняется 1633 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991. Вариант осуществления 12.
Получение взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива.
Для получения взрывчатых смесей пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива берут 9,45 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 0,55 кг дизельного топлива, однородно смешивают, затем добавляют 1,5 кг рисовой шелухи с размером частиц 5 мм и объемной плотностью 0,3 г/см3 в смесь пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива и однородно смешивают. Полученная плотность равняется 0,71 г/см3, а исследуемая скорость детонации взрывчатых веществ в варианте осуществления равняется 3306 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 13.
Получение тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива.
Тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива варианта осуществления получают с помощью следующих этапов: (a1) берут 9,55 кг пористого гранулированного нитрата аммония, 0,45 кг дизельного топлива и 0,0109 кг частиц полиэтиленовой пены с размером частиц 5 мм и насыпной плотностью 0,3 г/см3, и однородно смешивают; (b1) однородно смешивают 4,8 кг эмульсионной основы и 0,15 кг сенсибилизирующего раствора; и (c1) однородно смешивают смеси, полученные на этапе (a1) и этапе (b1), затем загружают во взрывную скважину и сенсибилизируют при температуре 0°С в течение 20 мин. Полученная плотность равняется 1,25 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 4489 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из
GB/T13228-1991.
Вариант осуществления 14.
Получение тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива.
Тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива варианта осуществления получают с помощью следующих этапов: (a3) берут 9,45 кг пористого гранулированного нитрата аммония, 0,55 кг дизельного топлива и 1,95 кг частиц полипропиленовой пены с размером частиц 3 мм и насыпной плотностью 0,12 г/см3 и однородно смешивают; (b3) однородно смешивают 3 кг эмульсионной основы и 0,084 кг сенсибилизирующего раствора; и (c3) однородно смешивают смеси, полученные на этапе (a3) и этапе (b3).
Полученная плотность равняется 0,5 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 2608 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-
1991.
Вариант осуществления 15.
Получение тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива.
Тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива варианта осуществления получают посредством следующих этапов: (а4) берут 9,45 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 0,55 кг дизельного топлива и однородно смешивают; (b4) однородно смешивают 4,8 кг эмульсионной основы и 0,048 кг сенсибилизирующего раствора и (с4) однородно смешивают смеси, полученные на этапе (а4) и этапе (b4), и 5,25 кг частиц вспученного перлита с размером частиц 2,5 мм и насыпной плотностью 0,10 г/см3.
Полученная плотность равняется 0,3 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 1633 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-
1991.
Вариант осуществления 16.
Получение тяжелых взрывчатых смесей нитрата аммония и дизельного топлива.
Тяжелые взрывчатые вещества из смеси нитрата аммония и дизельного топлива варианта осуществления получают с помощью следующих этапов: (а5) берут 9,35 кг пористого гранулированного нитрата аммония и 4 кг эмульсионной основы с отрицательным кислородным балансом и однородно смешивают; (b5) 0,075 кг сенсибилизирующего раствора и 4,67 кг частиц пены из смеси полипропилена, полистирола и полиэтилена (смесь содержит 1,5 кг полипропилена, 1,67 кг полистирола и 1,5 кг полиэтилена) с размером частиц 3 мм и насыпной плотностью 0,12 г/см добавляют в смесь, полученную на этапе (а5), и однородно смешивают.
Полученная плотность равняется 0,35 г/см3, а исследуемая скорость детонации равняется 1805 м/с согласно способу измерения скорости детонации промышленного взрывчатого вещества из GB/T13228-
1991.
Эмульсионную основу с отрицательным кислородным балансом в варианте осуществления получают при помощи выбора следующего способа: однородно смешивают 79,9 кг нитрата аммония, 0,122 кг тиомочевины и 14,1 кг воды при температуре 80°С и доводят значение pH до 3,5 с помощью использова
ния гидроксида натрия и уксусной кислоты, где измеренная точка кристаллизации составляет 70°С, и измеренная мутность раствора составляет 0,8 НЕМ; в раствор добавляют диатомитовый адсорбент и проводят фильтрование с отсасыванием при помощи фильтра грубой очистки и фильтра тонкой очистки в общем в течение 30 мин до получения чистого водного раствора соли окислителя для дальнейшего использования; расплавляют и однородно смешивают 1,8 кг эмульгатора - янтарного ангидрида полиизобу-тилена LZ2820 и 6,22 кг жидкого парафина при температуре 70°С до получения масляной фазы для дальнейшего использования; и эмульгируют полученный водный раствор соли окислителя и масляную фазу в эмульгаторе при температуре 80°С до образования эмульсионной основы для взрывчатых веществ типа вода в масле. Вязкость равняется 15 единицам Брабендера.
Отрицательный кислородный баланс в варианте осуществления означает, что для полного окисления горючих элементов недостаточно количества кислорода, содержащегося в эмульсионной основе.
Эмульсионную основу в вариантах осуществления 13-15 получают при помощи выбора следующего способа: однородно смешивают 85 кг нитрата аммония, 0,122 кг тиомочевины и 14,1 кг воды при температуре 80°С и доводят значение pH до 3,5 с помощью использования гидроксида натрия и уксусной кислоты, где измеренная точка кристаллизации составляет 70°С, и измеренная мутность раствора составляет 0,79 НЕМ; в раствор добавляют диатомитовый адсорбент и проводят фильтрование с отсасыванием при помощи фильтра грубой очистки и фильтра тонкой очистки в общем в течение 30 мин до получения чистого водного раствора соли окислителя для дальнейшего использования; расплавляют и однородно смешивают 1,8 кг эмульгатора - янтарного ангидрида полиизобутилена LZ2820 и 5 кг жидкого парафина при температуре 70°С до получения масляной фазы для дальнейшего использования; и эмульгируют полученный водный раствор соли окислителя и масляную фазу в эмульгаторе при температуре 80°С до образования эмульсионной основы взрывчатых веществ типа вода в масле. Полученная вязкость равняется 16 единицам Брабендера. Сенсибилизирующий раствор в вариантах осуществления 4-7 получают с помощью адаптации следующего способа: помещают 0,09 кг нитрита натрия, 0,09 кг бикарбоната натрия и 2,62 кг воды в сенсибилизирующий раствор.
Данное изобретение также относится к взрывчатым смесям пористого гранулированного нитрата аммония и дизельного топлива, и тяжелым взрывчатым смесям нитрата аммония и дизельного топлива с разными плотностями, полученным при помощи вышеуказанных вариантов осуществления.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ получения взрывчатых веществ с разными плотностями, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых вводят сенсибилизирующий раствор, состоящий из нитрита натрия, бикарбоната натрия и воды, в эмульсионную основу и добавляют гранулированный модификатор физической плотности без адсорбируемости на дизельном топливе, состоящий из частиц термопластичной полимерной пены, имеющий размер частиц 0,5-5,0 мм и насыпную плотность 0,03-0,30 г/см3, при этом взрывчатые вещества представляют собой эмульсионные взрывчатые вещества, тяжелые эмульсионные взрывчатые вещества или тяжелые взрывчатые вещества на основе смеси из нитрата аммония и дизельного топлива.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что модификатор физической плотности представляет собой гранулированный модификатор физической плотности с размером частиц 2-4 мм и насыпной плотностью 0,07-0,20 г/см3.
3. Способ по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что частицы термопластичной полимерной пены состоят из частиц одной пены или смеси частиц более чем двух пен из полистирола, полиэтилена и полипропилена.
4. Взрывчатые вещества с разными плотностями, полученные согласно способу по любому из пп.1-
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
028310
- 1 -
(19)
028310
- 1 -
(19)
028310
- 1 -
(19)
028310
- 1 -
(19)
028310
- 4 -
(19)
|
