EA 027495B1 20170731

	Патентная документация ЕАПВ
Запрос:	ea000027495b*\id
Результат:	ID\|Номер и дата охранного документа

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Способ герметизации зазоров (1) в кольце (2) из контактных башмаков, которое представляет собой подузел нижнего узла (3) электродной колонны электродной системы (4) электродуговой печи (5), при этом нижний узел электродной колонны содержит указанное кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо (6), которое окружает кольцо из контактных башмаков, при этом указанное кольцо из контактных башмаков содержит контактные башмаки (10, 11), каждый из которых имеет первую боковую кромку (7), вторую боковую кромку (8), которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность (9), обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу, при этом каждый из указанных зазоров (1) представляет собой пространство между первой боковой кромкой (7) первого контактного башмака (10) и второй боковой кромкой (8) второго контактного башмака (11), который расположен рядом с первым контактным башмаком, отличающийся тем, что способ включает следующие этапы: сгибания огнеупорной ткани (12), по существу, в U-образную форму с формированием первой части (13) и второй части (14), которая параллельна первой части и расположена относительно первой части на расстоянии, соответствующем ширине зазора, прикрепления первой части (13) с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке (7) первого контактного башмака (10), прикрепления второй части (14) с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке (8) второго контактного башмака (11), вставления по меньшей мере одной огнеупорной войлочной полоски (15) между указанными первой и второй частями (13, 14) для заполнения пространства между ними и прикрепления защитной полоски (16), выполненной из огнеупорной ткани, с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что размещают огнеупорную нижнюю крышку (17) для соединения нижних концов первой и второй частей (13, 14), чтобы сформировать опору для огнеупорной войлочной полоски (15).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед прикреплением защитной полоски (16) к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11) выполняют этапы отгибания первого краевого участка (18) от первой части (13) вокруг первого угла (19), который является углом между первой боковой кромкой (7) и боковой поверхностью (9) первого контактного башмака (10), и прикрепления первого краевого участка (18) с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности (9) первого контактного башмака (10), и отгибания второго краевого участка (20) от второй части (14) вокруг второго угла (21), который является углом между второй боковой кромкой (8) и боковой поверхностью (9) второго контактного башмака (11), в противоположном направлении относительно первого краевого участка, и прикрепления второго краевого участка (20) с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности (9) второго контактного башмака (11).

4. Уплотнительная конструкция (22) для герметизации зазоров (1) в кольце (2) из контактных башмаков, которое представляет собой подузел нижнего узла (3) электродной колонны электродной системы (4) электродуговой печи (5), при этом указанный нижний узел электродной колонны содержит указанное кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо (6), которое окружает кольцо из контактных башмаков, и при этом указанное кольцо из контактных башмаков содержит контактные башмаки (10, 11), каждый из которых имеет первую боковую кромку (7), вторую боковую кромку (8), которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность (9), обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу, причем каждый из указанных зазоров (1) представляет собой пространство между первой боковой кромкой (7) первого контактного башмака (10) и второй боковой кромкой (8) второго контактного башмака (11), который расположен рядом с первым контактным башмаком, отличающаяся тем, что уплотнительная конструкция (22) содержит огнеупорную ткань (12), которая согнута, по существу, в U-образную форму и имеет первую часть (13), прикрепленную с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке (7) первого контактного башмака (10), и вторую часть (14), прикрепленную с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке (8) второго контактного башмака (11), по меньшей мере одну огнеупорную войлочную полоску (15), расположенную между первой и второй частями (13, 14) для заполнения пространства между ними, и защитную полоску (16), изготовленную из огнеупорной ткани и прикрепленную с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11).

5. Уплотнительная конструкция по п.4, отличающаяся тем, что она содержит огнеупорную нижнюю крышку (17), присоединенную на нижних концах первой и второй частей (13, 14) для формирования нижней опоры для огнеупорной войлочной полоски (15).

6. Уплотнительная конструкция по п.4 или 5, отличающаяся тем, что огнеупорная ткань (12) содержит первый краевой участок (18), отогнутый от первой части (13) и прикрепленный с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности (9) первого контактного башмака (10), и второй краевой участок (20), отогнутый от второй части (14) в противоположном направлении относительно первого краевого участка и прикрепленный с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности (9) второго контактного башмака (11).

7. Уплотнительная конструкция по любому из пп.4-6, отличающаяся тем, что огнеупорная ткань (12), и/или защитная полоска (16), и/или нижняя крышка (17) выполнены из керамического материала или кварцевого стекловолокна.

8. Уплотнительная конструкция по любому из пп.4-7, отличающаяся тем, что огнеупорная войлочная полоска (15) представляет собой керамический войлок.

Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Евразийское
патентное
ведомство
027495
(13) B1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.07.31
(21) Номер заявки 201590834
(22) Дата подачи заявки
2013.12.18
(51) Int. Cl.
H05B 7/12 (2006.01) H05B 7/105 (2006.01) H05B 7/06 (2006.01) F27B 3/08 (2006.01) C21C 5/52 (2006.01)
(54)
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАЗОРОВ В КОЛЬЦЕ ИЗ КОНТАКТНЫХ БАШМАКОВ И УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
(31) 20126332
(32) 2012.12.19
(33) FI
(43) 2015.12.30
(86) PCT/FI2013/051175
(87) WO 2014/096540 2014.06.26
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72) Изобретатель:
Оллила Янне, Керянен Тапио (FI)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В. (RU)
(56) US-A-2979550
WO-A1-8204372
(57) В изобретении представлены способ и уплотнительная конструкция (22) для герметизации зазоров (1) в кольце (2) из контактных башмаков. Уплотнительная конструкция (22) содержит огнеупорную ткань (12), которая согнута, по существу, в U-образную форму и имеет первую часть (13), прикрепленную с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке (7) первого контактного башмака (10), и вторую часть (14), прикрепленную с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке (8) второго контактного башмака (11). По меньшей мере одна огнеупорная войлочная полоска (15) расположена между первой и второй частями (13, 14) для заполнения пространства между ними. Защитная полоска (16), выполненная из огнеупорного материала, прикреплена с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11).
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к способу герметизации зазоров в кольце из контактных башмаков. Кроме того, настоящее изобретение относится к уплотнительной конструкции для герметизации зазоров в кольце из контактных башмаков.
Предпосылки создания изобретения
Кольцо из контактных башмаков является частью нижнего узла электродной колонны электродной системы электродуговой печи. Кольцо из контактных башмаков выполнено с возможностью размещения в контакте с электродом для подведения электрического тока к электроду. Кольцо из контактных башмаков содержит несколько контактных башмаков. Контактные башмаки расположены в кольцевой форме, окружая электрод. Контактные башмаки прижаты к стальному хомуту электрода с помощью нескольких гидравлических мехов, расположенных в прижимном кольце, которое окружает кольцо из контактных башмаков. Каждый контактный башмак имеет две, по существу, вертикальные боковые кромки. Соседние контактные башмаки расположены в кольце из контактных башмаков так, что между примыкающими боковыми кромками соседних контактных башмаков образован, по существу, вертикальный зазор. Зазор необходим, чтобы обеспечить адаптацию диаметра кольца из контактных башмаков к изменению диаметра электрода, и из-за деформаций, вызванных тепловым расширением, а также из-за того, что диаметр электрода может изменяться вдоль своей длины. Чтобы предотвратить утечку газа во внутреннюю атмосферу в электродуговой печи и из нее, в зазоре необходимо предусмотреть огнеупорную уп-лотнительную конструкцию.
В предшествующем уровне техники уплотнительная конструкция выполнена с отливаемой в форму огнеупорной массой. Отливаемая в форму огнеупорная масса, такая как керамическая масса, отливается для герметизации зазора. Проблема состоит в том, что после отверждения керамическая масса более не является упругой, а вместо этого является твердой и хрупкой. Таким образом, керамическая масса имеет тенденцию деградировать и разламываться под влиянием перемещений конструкций относительно друг друга, причем такие перемещения возникают благодаря силам, вызванным тепловым расширением. После разламывания керамической массы требуется техническое обслуживание. Остатки разломанной массы должны быть удалены, после чего должна быть выполнена отливка новой керамической массы.
Цель изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в создании уплотнительной конструкции, которая преодолевает вышеупомянутые недостатки.
Цель настоящего изобретения заключается в создании уплотнительной конструкции, которая выполнена с возможностью адаптации к изменениям ширины зазора без потери эффективности уплотнения.
Сущность изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящее изобретение обеспечивает способ герметизации зазоров в кольце из контактных башмаков, которое представляет собой подузел нижнего узла электродной колонны электродной системы электродуговой печи, причем указанный нижний узел электродной колонны содержит указанное кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо, которое окружает кольцо из контактных башмаков, и при этом указанное кольцо из контактных башмаков содержит контактные башмаки, каждый из которых имеет первую боковую кромку, вторую боковую кромку, которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность, обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу, причем каждый из указанных зазоров представляет собой пространство между первой боковой кромкой первого контактного башмака и второй боковой кромкой второго контактного башмака, который расположен рядом с первым контактным башмаком. В соответствии с изобретением способ включает этапы
сгибания огнеупорной ткани, по существу, в U-образную форму с формированием первой части и второй части, которая параллельна первой части и находится на расстоянии, соответствующем ширине указанного зазора, относительно первой части,
прикрепления первой части с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке первого контактного башмака,
прикрепления второй части с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке второго контактного башмака,
вставления по меньшей мере одной огнеупорной войлочной полоски между первой и второй частями для заполнения пространства между ними, и
прикрепления защитной полоски из огнеупорной ткани с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям первого и второго контактных башмаков.
В соответствии со вторым аспектом настоящее изобретение обеспечивает уплотнительную конструкцию для уплотнения зазоров в кольце из контактных башмаков, которое может представлять собой подузел нижнего узла электродной колонны электродной системы электродуговой печи, причем указанный нижний узел электродной колонны содержит указанное кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо, которое окружает кольцо из контактных башмаков, при этом указанное кольцо из контактных башмаков содержит контактные башмаки, каждый из которых имеет первую боковую кромку, вто
рую боковую кромку, которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность, обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу, причем каждый из указанных зазоров представляет собой пространство между первой боковой кромкой первого контактного башмака и второй боковой кромкой второго контактного башмака, который расположен рядом с первым контактным башмаком. В соответствии с изобретением уплотнительная конструкция содержит
огнеупорную ткань, которая согнута, по существу, в U-образную форму и имеет первую часть, прикрепленную с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке первого контактного башмака, и вторую часть, прикрепленную с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке второго контактного башмака,
по меньшей мере одну огнеупорную войлочную полоску между первой и второй частями для заполнения пространства между ними, и
защитную полоску, изготовленную из огнеупорной ткани и прикрепленную с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям первого и второго контактных башмаков.
Преимущество изобретения состоит в том, что уплотнительная конструкция, содержащая ткань и войлок, по своей природе является эластичной и гибкой, так что она способна адаптироваться к перемещениям и тепловому расширению и сжатию контактных башмаков без потери своей уплотнительной эффективности. Кроме того, эта уплотнительная конструкция является очень долговечной.
В одном варианте выполнения способа размещают огнеупорную нижнюю крышку для соединения нижних концов первой и второй частей, чтобы сформировать опору для огнеупорной войлочной полоски.
В одним варианте выполнения способа перед креплением защитной полоски к боковым поверхностям первого и второго контактных башмаков способ включает этапы
отгибания первого краевого участка от первой части вокруг первого угла, который является углом между первой боковой кромкой и боковой поверхностью первого контактного башмака, и прикрепления первого краевого участка с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности первого контактного башмака, и
отгибания второго краевого участка от второй части вокруг второго угла, который является углом между второй боковой кромкой и боковой поверхностью второго контактного башмака, в противоположном направлении относительно первого краевого участка, и прикрепления второго краевого участка с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности второго контактного башмака.
В одном варианте выполнения уплотнительная конструкция содержит огнеупорную нижнюю крышку, прикрепленную к нижним концам первой и второй частей, чтобы сформировать нижнюю опору для огнеупорной войлочной полоски.
В одном варианте выполнения огнеупорная ткань содержит
первый краевой участок, отогнутый от первой части и прикрепленный с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности первого контактного башмака, и
второй краевой участок, отогнутый от второй части, в противоположном направлении относительно первого краевого участка, и прикрепленный с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности второго контактного башмака.
В одном варианте выполнения огнеупорная ткань, и/или защитная полоска, и/или нижняя крышка выполнены из керамического материала или кварцевого стекловолокна.
В одном варианте выполнения огнеупорная войлочная полоска представляет собой керамический войлок.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения лучшего понимания изобретения и составляют часть данного описания, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и вместе с описанием помогают объяснить принципы изобретения. На чертежах
фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку электродуговой печи,
фиг. 2 представляет собой вид в аксонометрии нижнего узла электродной колонны,
фиг. 3 представляет собой разрез по линии показанной на фиг. 2,
фиг. 4 представляет собой покомпонентный вид в аксонометрии элементов уплотнительной конструкции, выполненной в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Фиг. 1 показывает схематический вид электродуговой печи 5. Для простоты показана только одна из трех электродных систем 14.
Как показано на фиг. 1 и 2, нижний узел 3 электродной колонны расположен в нижней части электродной системы. Нижний узел 3 электродной колонны содержит кольцо 2 из контактных башмаков и прижимное кольцо 6. Кольцо 2 выполнено с возможностью размещения в контакте с электродом для пропускания электрического тока к электроду. Кольцо 2 содержит несколько контактных башмаков 10, 11. Контактные башмаки расположены в кольцевой форме, окружая электрод. Контактные башмаки прижаты к стальному хомуту электрода с помощью нескольких гидравлических мехов, расположенных в прижимном кольце 6, которое окружает кольцо 2 из контактных башмаков.
Как показано на фиг. 2 и 3, каждый контактный башмак 10, 11 имеет первую боковую кромку 7, вторую боковую кромку 8, которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность 9, обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу 6. Каждый зазор 1 представляет собой пространство между первой боковой кромкой 7 первого контактного башмака 10 и второй боковой кромкой 8 второго контактного башмака 11, который расположен рядом с первым контактным башмаком
10. Зазоры 1 имеют уплотнительные конструкции 22, только одна из которых показана на фиг. 2. Уплот-нительная конструкция 22 предотвращает утечку газа в печь и из печи. Внутренняя атмосфера в электродуговой печи включает в себя пыль и газ CO при высокой температуре. Утечка газа CO из печи является серьезной угрозой для безопасности и должна быть эффективно предотвращена.
Как показано на фиг. 3 и 4, уплотнительная конструкция 22 содержит огнеупорную ткань 12, которая согнута, по существу, в U-образную форму. В согнутом виде огнеупорная ткань 12 имеет первую часть 13 и вторую часть 14. Первая часть 13 прикреплена с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке 7 первого контактного башмака 10. Вторая часть 14 прикреплена с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке 8 второго контактного башмака 11. Первый краевой участок 18 отгибают от первой части 13 и прикрепляют с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности 9 первого контактного башмака 10. Второй краевой участок 20 отгибают от второй части 14 в противоположном направлении относительно первого краевого участка и прикрепляют с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности 9 второго контактного башмака 11. Между первой и второй частями 13, 14 размещают огнеупорную войлочную полоску 15, чтобы заполнить пространство между ними. Наконец, защитную полоску 16, которую изготавливают из огнеупорной ткани, прикрепляют с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям 9 первого и второго контактных башмаков 10, 11.
Как можно видеть на фиг. 4, уплотнительная конструкция 22 содержит огнеупорную нижнюю крышку 17, прикрепленную к нижним концам первой и второй частей 13, 14, чтобы сформировать нижнюю опору для огнеупорной войлочной полоски 15.
Огнеупорная ткань 12, защитная полоска 16 и нижняя крышка 17 могут быть изготовлены из керамического материала или из кварцевого стекловолокна. Огнеупорная полоска 15 представляет собой керамический войлок.
Уплотнительная конструкция 22 может быть установлена с помощью способа, в котором плоский лист из огнеупорной ткани 12 перегибают, т.е. огнеупорную ткань 12 сгибают на 180° с образованием, по существу, U-образной формы таким образом, чтобы сформировать первую часть 13 и вторую часть 14. Огнеупорную нижнюю крышку 17 прикрепляют к нижним концам первой и второй частей 13, 14, чтобы сформировать нижнюю опору для огнеупорной войлочной полоски 15. Первый краевой участок 18 отгибают на 90° от первой части 13 вокруг первого угла 19, который является углом между первой боковой кромкой 7 и боковой поверхностью 9 первого контактного башмака 10. Аналогичным образом, второй краевой участок 20 отгибают на 90° от второй части 14 вокруг второго угла 21, который является углом между второй боковой кромкой 8 и боковой поверхностью 9 второго контактного башмака 11, в противоположном направлении относительно первого краевого участка. Первую часть 13 прикрепляют с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке 7 первого контактного башмака 10, вторую часть 14 прикрепляют с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке 8 второго контактного башмака
11. Далее, первый краевой участок 18 прикрепляют с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности 9 первого контактного башмака 10, а второй краевой участок 20 прикрепляют с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности 9 второго контактного башмака 11. Одну или несколько огнеупорных войлочных полосок 15 вставляют между первой и второй частями 13, 14, чтобы заполнить пространство между ними. Защитную полоску 16, изготовленную из огнеупорной ткани, прикрепляют с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям 9 первого и второго контактных башмаков 10, 11.
Несмотря на то что настоящее изобретение описано в отношении иллюстративного варианта выполнения и его реализаций, оно не ограничивается этим, а охватывает различные модификации и эквивалентные устройства, которые попадают в объем прилагаемой формулы изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ герметизации зазоров (1) в кольце (2) из контактных башмаков, которое представляет собой подузел нижнего узла (3) электродной колонны электродной системы (4) электродуговой печи (5), при этом нижний узел электродной колонны содержит указанное кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо (6), которое окружает кольцо из контактных башмаков, при этом указанное кольцо из контактных башмаков содержит контактные башмаки (10, 11), каждый из которых имеет первую боковую кромку (7), вторую боковую кромку (8), которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность (9), обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу, при этом каждый из указанных зазоров (1) представляет собой пространство между первой боковой кромкой (7) первого контактного башмака (10) и второй боковой кромкой (8) второго контактного башмака (11), который расположен рядом с первым контактным башмаком, отличающийся тем, что способ включает следую
щие этапы:
сгибания огнеупорной ткани (12), по существу, в U-образную форму с формированием первой части (13) и второй части (14), которая параллельна первой части и расположена относительно первой части на расстоянии, соответствующем ширине зазора,
прикрепления первой части (13) с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке (7) первого контактного башмака (10),
прикрепления второй части (14) с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке (8) второго контактного башмака (11),
вставления по меньшей мере одной огнеупорной войлочной полоски (15) между указанными первой и второй частями (13, 14) для заполнения пространства между ними и
прикрепления защитной полоски (16), выполненной из огнеупорной ткани, с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что размещают огнеупорную нижнюю крышку (17) для соединения нижних концов первой и второй частей (13, 14), чтобы сформировать опору для огнеупорной войлочной полоски (15).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед прикреплением защитной полоски (16) к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11) выполняют этапы
отгибания первого краевого участка (18) от первой части (13) вокруг первого угла (19), который является углом между первой боковой кромкой (7) и боковой поверхностью (9) первого контактного башмака (10), и прикрепления первого краевого участка (18) с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности (9) первого контактного башмака (10), и
отгибания второго краевого участка (20) от второй части (14) вокруг второго угла (21), который является углом между второй боковой кромкой (8) и боковой поверхностью (9) второго контактного башмака (11), в противоположном направлении относительно первого краевого участка, и прикрепления второго краевого участка (20) с помощью огнеупорного клея к указанной боковой поверхности (9) второго контактного башмака (11).
4. Уплотнительная конструкция (22) для герметизации зазоров (1) в кольце (2) из контактных башмаков, которое представляет собой подузел нижнего узла (3) электродной колонны электродной системы (4) электродуговой печи (5), при этом указанный нижний узел электродной колонны содержит указанное кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо (6), которое окружает кольцо из контактных башмаков, и при этом указанное кольцо из контактных башмаков содержит контактные башмаки (10, 11), каждый из которых имеет первую боковую кромку (7), вторую боковую кромку (8), которая, по существу, параллельна первой боковой кромке, и боковую поверхность (9), обращенную на внешней периферии к прижимному кольцу, причем каждый из указанных зазоров (1) представляет собой пространство между первой боковой кромкой (7) первого контактного башмака (10) и второй боковой кромкой (8) второго контактного башмака (11), который расположен рядом с первым контактным башмаком,
отличающаяся тем, что уплотнительная конструкция (22) содержит
огнеупорную ткань (12), которая согнута, по существу, в U-образную форму и имеет первую часть (13), прикрепленную с помощью огнеупорного клея к первой боковой кромке (7) первого контактного башмака (10), и вторую часть (14), прикрепленную с помощью огнеупорного клея ко второй боковой кромке (8) второго контактного башмака (11),
по меньшей мере одну огнеупорную войлочную полоску (15), расположенную между первой и второй частями (13, 14) для заполнения пространства между ними, и
защитную полоску (16), изготовленную из огнеупорной ткани и прикрепленную с помощью огнеупорного клея к боковым поверхностям (9) первого и второго контактных башмаков (10, 11).
5. Уплотнительная конструкция по п.4, отличающаяся тем, что она содержит огнеупорную нижнюю крышку (17), присоединенную на нижних концах первой и второй частей (13, 14) для формирования нижней опоры для огнеупорной войлочной полоски (15).
6. Уплотнительная конструкция по п.4 или 5, отличающаяся тем, что огнеупорная ткань (12) содержит первый краевой участок (18), отогнутый от первой части (13) и прикрепленный с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности (9) первого контактного башмака (10), и второй краевой участок (20), отогнутый от второй части (14) в противоположном направлении относительно первого краевого участка и прикрепленный с помощью огнеупорного клея к боковой поверхности (9) второго контактного башмака (11).
7. Уплотнительная конструкция по любому из пп.4-6, отличающаяся тем, что огнеупорная ткань (12), и/или защитная полоска (16), и/или нижняя крышка (17) выполнены из керамического материала или кварцевого стекловолокна.
8. Уплотнительная конструкция по любому из пп.4-7, отличающаяся тем, что огнеупорная войлочная полоска (15) представляет собой керамический войлок.
5.
5.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
027495
- 1 -
027495
- 1 -
027495
- 1 -
027495
- 1 -
027495
- 1 -
027495
- 1 -
027495
- 1 -
027495
- 4 -
027495
- 6 -