EA 027408B1 20170731 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2017\PDF/027408 Полный текст описания [**] EA201391195 20110328 Регистрационный номер и дата заявки JP2011/057704 Номер международной заявки (PCT) WO2012/131882 20121004 Номер публикации международной заявки (PCT) EAB1 Код вида документа [PDF] eab21707 Номер бюллетеня [GIF] EAB1\00000027\408BS000#(1950:1700) Основной чертеж [**] УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ Название документа [8] F23G 5/44, [8] F23G 5/50 Индексы МПК [JP] Сато Дзун, [JP] Саито Йосихиса, [JP] Сираи Тосимаса, [JP] Йосимицу Норио, [JP] Терабе Ясунори Сведения об авторах [JP] МИЦУБИСИ ХЭВИ ИНДАСТРИЗ ИНВАЙРОНМЕНТАЛ ЭНД КЕМИКАЛ ИНДЖИНИРИНГ КО., ЛТД. Сведения о патентообладателях [JP] МИЦУБИСИ ХЭВИ ИНДАСТРИЗ ИНВАЙРОНМЕНТАЛ ЭНД КЕМИКАЛ ИНДЖИНИРИНГ КО., ЛТД. Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000027408b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Устройство для подачи отходов, содержащее бункер, в который загружают отходы; первое подающее устройство, вход которого соединен с выходом бункера, имеющее множество толкателей, выполненных с возможностью выталкивания отходов в горизонтальном направлении; соединительный желоб, верхняя часть которого соединена с выходом первого подающего устройства для образования пространства, проходящего вверх и вниз; второе подающее устройство, вход которого соединен с нижней частью соединительного желоба, имеющее шнек для транспортировки отходов в осевом направлении в соответствии с вращением шнека вокруг его оси; датчик уровня, установленный у соединительного желоба и выполненный с возможностью измерения количества остатка отходов, накопившихся в соединительном желобе; управляющее устройство, выполненное с возможностью управления каждым из множества толкателей в соответствии с уровнем, измеренным датчиком уровня, при этом множество толкателей расположены по ширине первого подающего устройства и каждый из множества толкателей выполнен с возможностью независимого управления, управляющее устройство выполнено с возможностью управления множеством толкателей для перемещения их вперед и назад в разные моменты времени и совершения чередующихся движений подачи и отхода, когда измеренный датчиком уровень имеет нижнюю заранее заданную предельную величину, и их отвода, когда измеренный датчиком уровень имеет верхнюю заранее заданную предельную величину, и когда измеренный датчиком уровень находится между верхней заранее заданной предельной величиной и нижней заранее заданной предельной величиной, число оборотов шнека второго устройства подачи отходов можно регулировать так, чтобы число оборотов шнека уменьшить, когда скорость уменьшения остатка отходов, измеренная датчиком уровня, превышает заранее заданную скорость уменьшения и чтобы число оборотов шнека увеличить, когда скорость уменьшения остатка отходов, измеренная датчиком уровня, меньше заранее заданной скорости уменьшения.

2. Устройство для переработки отходов, содержащее устройство для подачи отходов по п.1, мусоросжигательную печь, выполненную с возможностью приема отходов, подаваемых устройством для подачи отходов и обеспечения процесса их сжигания, в котором управляющее устройство выполнено с возможностью регулирования частоты вращения шнека второго подающего устройства так, чтобы отходы постоянно подавались в мусоросжигательную печь в соответствии со скоростью уменьшения остатка, определенной датчиком уровня.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

1. Устройство для подачи отходов, содержащее бункер, в который загружают отходы; первое подающее устройство, вход которого соединен с выходом бункера, имеющее множество толкателей, выполненных с возможностью выталкивания отходов в горизонтальном направлении; соединительный желоб, верхняя часть которого соединена с выходом первого подающего устройства для образования пространства, проходящего вверх и вниз; второе подающее устройство, вход которого соединен с нижней частью соединительного желоба, имеющее шнек для транспортировки отходов в осевом направлении в соответствии с вращением шнека вокруг его оси; датчик уровня, установленный у соединительного желоба и выполненный с возможностью измерения количества остатка отходов, накопившихся в соединительном желобе; управляющее устройство, выполненное с возможностью управления каждым из множества толкателей в соответствии с уровнем, измеренным датчиком уровня, при этом множество толкателей расположены по ширине первого подающего устройства и каждый из множества толкателей выполнен с возможностью независимого управления, управляющее устройство выполнено с возможностью управления множеством толкателей для перемещения их вперед и назад в разные моменты времени и совершения чередующихся движений подачи и отхода, когда измеренный датчиком уровень имеет нижнюю заранее заданную предельную величину, и их отвода, когда измеренный датчиком уровень имеет верхнюю заранее заданную предельную величину, и когда измеренный датчиком уровень находится между верхней заранее заданной предельной величиной и нижней заранее заданной предельной величиной, число оборотов шнека второго устройства подачи отходов можно регулировать так, чтобы число оборотов шнека уменьшить, когда скорость уменьшения остатка отходов, измеренная датчиком уровня, превышает заранее заданную скорость уменьшения и чтобы число оборотов шнека увеличить, когда скорость уменьшения остатка отходов, измеренная датчиком уровня, меньше заранее заданной скорости уменьшения.

2. Устройство для переработки отходов, содержащее устройство для подачи отходов по п.1, мусоросжигательную печь, выполненную с возможностью приема отходов, подаваемых устройством для подачи отходов и обеспечения процесса их сжигания, в котором управляющее устройство выполнено с возможностью регулирования частоты вращения шнека второго подающего устройства так, чтобы отходы постоянно подавались в мусоросжигательную печь в соответствии со скоростью уменьшения остатка, определенной датчиком уровня.


Евразийское
патентное
ведомство
027408
(13) B1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.07.31
(21) Номер заявки 201391195
(22) Дата подачи заявки 2011.03.28
(51) Int. Cl.
F23G 5/44 (2006.01) F23G 5/50 (2006.01)
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ
(43) 2014.02.28
(86) PCT/JP2011/057704
(87) WO 2012/131882 2012.10.04
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
МИЦУБИСИ ХЭВИ ИНДАСТРИЗ ИНВАЙРОНМЕНТАЛ ЭНД КЕМИКАЛ ИНДЖИНИРИНГ КО., ЛТД. (JP)
(72) Изобретатель:
Сато Дзун, Саито Йосихиса, Сираи Тосимаса, Йосимицу Норио, Терабе Ясунори (JP)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU)
(56) JP-A-2007255816 JP-A-200028121 JP-A-9170736
(57) В изобретении устройство (3) для подачи отходов содержит бункер (2), в который загружают отходы, первое подающее устройство (5), вход которого соединен с выходом бункера, имеющее толкатель, выполненный с возможностью выталкивать отходы в горизонтальном направлении; соединительный желоб (12), верхняя часть которого соединена с выходом первого подающего устройства для образования пространства, проходящего вверх и вниз, и второе подающее устройство (6), вход которого соединен с нижней частью соединительного желоба, имеющее шнек для транспортировки отходов в осевом направлении в соответствии с вращением шнека вокруг его оси, в котором первое подающее устройство имеет множество толкателей, расположенных по ширине, и каждый из толкателей выполнен с возможностью независимого управления.
Настоящее изобретение относится к устройству для подачи отходов, выполненному с возможностью регулярной подачи отходов в печь для сжигания отходов, используя пиролизер, мусоросжигательную печь и т.п., и к устройству для переработки отходов, например бытовых отходов, промышленных отходов и т.п., и к устройству для переработки отходов, содержащему такое устройство.
Печь для сжигания отходов, например пиролизер, печь и т.п., выполненную с возможностью переработки отходов, например бытовых отходов и т.п., поддерживают при определенной температуре путем генерирования теплоты за счет сжигания самих отходов для поддержания непрерывного горения. То есть отходы подвергаются термообработке с использованием в качестве топлива самих отходов. Поэтому подача отходов в количестве, значительно превосходящем пропускную способность перерабатывающей печи, приводит к повышению температуры в печи до величины, равной или превышающей ее предельно допустимую температуру, что отрицательно влияет на долговечность печи.
Кроме того, поскольку подача отходов в количестве, значительно меньшем пропускной способности печи, приводит к снижению температуры и не позволяет поддерживать горение из-за недостатка теплоты, генерируемой самими отходами, необходимо поддерживать температуру, при которой горение продолжается, используя дополнительное топливо, например тяжелую нефть и пр. Соответственно после начала процесса переработки отходов в печи для термообработки отходов желательно регулярно подавать в печь отходы. Кроме того, хотя газ, образующийся в результате горения в мусоросжигательной печи и выпускаемый в атмосферу через трубу, подвергают очистке на последующем процессе, стабильная работа мусоросжигательной печи также позволяет улучшить характеристики этого последующего процесса очистки.
Известно устройство для подачи отходов в мусоросжигательную печь, содержащее бункер для подачи мусора, выполненный с возможностью приема отходов, толкатель для подачи отходов, выполненный с возможностью толкания отходов, принятых в бункер, соединительный желоб, соединенный с выходом толкателя отходов, и шнековое подающее устройство (см. патентный источник 1). После того как отходы будут выгружены устройством для подачи отходов типа толкателя, это устройство для подачи отходов выполняет операцию по сохранению количества отходов, соответствующего для соединительного желоба, и уменьшает изменения количества отходов, выходящих из шнекового подающего устройства, обеспечивая стабильную выгрузку.
Перечень ссылок Патентные источники
Патентный источник 1: не прошедшая экспертизу заявка на патент Японии, первая публикация № 2007-255816.
Однако в устройстве для подачи отходов, описанном в патентном источнике 1, возникает проблема, когда количество отходов, подаваемых толкателем, чрезмерно увеличивается и уровень хранения в соединительном желобе на верхней части шнекового подающего устройства становится нестабильным, в результате чего отходы могут забить соединительный желоб.
С учетом вышеописанных обстоятельств один аспект настоящего изобретения направлен на создание устройства для подачи отходов, выполненного с возможностью предотвращения подачи большого количества отходов, выходящих из толкателя, и стабильного сохранения уровня хранящихся отходов в верхней части шнекового подающего устройства.
Для достижения поставленной задачи в настоящем изобретении используются следующие средства.
Устройство для подачи отходов по настоящему изобретению содержит бункер, в который загружают отходы; первое устройство для подачи мусора, имеющее вход, соединенный с выходом бункера, и толкатель, выполненный с возможностью выталкивания отходов в горизонтальном направлении; соединительный желоб, верхняя часть которого соединена с выходом первого устройства подачи мусора для образования пространства, проходящего вверх и вниз; и второе устройство для подачи мусора, вход которого соединен с нижней частью соединительного желоба, и шнек, выполненный с возможностью транспортировать отходы в осевом направлении в соответствии с его вращением вокруг оси; в котором первое устройство для подачи мусора имеет множество толкателей, разнесенных по ширине, и каждый их толкателей выполнен с возможностью работать индивидуально.
Устройство для подачи отходов по настоящему изобретению позволяет уменьшить количество отходов, выталкиваемых в соединительных желоб, и предотвратить подачу избыточного количества отходов в соединительный желоб.
Кроме того, устройство для подачи отходов по настоящему изобретению далее может содержать датчик уровня, установленный на соединительном желобе и выполненный с возможностью измерять количество отходов, накопившихся в соединительном желобе, и управляющее устройство, выполненное с возможностью управлять каждым толкателем на основе уровня, измеренного датчиком уровня.
В устройстве для подачи отходов по настоящему изобретению количество отходов, находящееся в соединительном желобе, можно поддерживать стабильным.
Кроме того, управляющее устройство может управлять множеством толкателей для их перемещения вперед и назад в разные моменты времени, когда измеренный датчиком уровень приблизится к заранее заданной нижней предельной величине.
В устройстве для подачи отходов по настоящему изобретению отходы можно подавать сбалансировано.
Кроме того, управляющее устройство может управлять толкателями уровень, измеренный датчиком уровня, приблизится к заранее заданной верхней предельной величине.
Устройство для подачи отходов по настоящему изобретению способно предотвращать подачу избыточного количества отходов.
Кроме того, согласно настоящему изобретению предлагается устройство для переработки отходов, содержащее мусоросжигательную печь, выполненную с возможностью приема отходов, подаваемых устройством для подачи отходов, и сжигать отходы, в котором управляющее устройство регулирует число оборотов шнека второго устройства подачи мусора так, чтобы отходы постоянно подавались в мусоросжигательную печь в соответствии со скоростью снижения уровня, измеренного датчиком уровня.
В устройстве для переработки отходов по настоящему изобретению подачу отходов в мусоросжигательную печь можно осуществлять стабильно, с небольшими изменениями во времени.
В устройстве для подачи отходов по настоящему изобретению количество отходов, выталкиваемых в соединительный желоб, можно уменьшить и предотвратить подачу избыточного количества отходов в соединительный желоб.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:
фиг. 1 - схематическая конфигурация устройства для переработки отходов, содержащего устройство для подачи отходов по варианту настоящего изобретения;
фиг. 2 - схематический вид сбоку устройства для подачи отходов по варианту настоящего изобретения;
фиг. 3 - сечение устройства для подачи отходов по линии А-А на фиг. 2; фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2;
фиг. 5 - схематическая диаграмма гидравлической системы.
Далее следует подробное описание варианта настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи. На фиг. 1 представлен схематический вид устройства 1 для переработки отходов, содержащего устройство 3 для подачи отходов по варианту настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 1, устройство 1 для переработки отходов в этом варианте имеет бункер 2 подачи мусора, в верхнюю часть которого подаются отходы 51, устройство 3 для подачи отходов, соединенное с выходом бункера 2, и печь 4 для газификации, соединенную с выходом устройства 3 для подачи отходов.
Печь 4 для газификации имеет основной корпус 8 и псевдоожиженный слой 9 песка, расположенный в нижней части основного корпуса 8. Для формирования псевдоожиженного слоя 9 песка воздух для первичного сгорания вдувают с нижней стороны, и песок, являющийся материалом этого слоя и средой для теплопереноса, ожижается.
Отходы, подаваемые в печь 4 для газификации, сушат и подвергают пиролизу в псевдоожиженном слое 9 песка. Здесь негорючие вещества выгружаются вместе с псевдоожиженным песком. Отходы посредством пиролиза разлагаются на газ, смолу, и древесный уголь (карбид). Смола при нормальной температуре существует в жидкой фазе, но в печи для газификации она находится в газообразном состоянии. Древесный уголь постепенно измельчается в псевдоожиженном слое 9 песка печи 4 для газификации и подается в циклонную плавильную печь (не показана) в качестве газа 52 для пиролиза вместе с газом и смолой.
Устройство 3 для подачи отходов имеет толкающее подающее устройство 5, которое выполнено с возможностью выталкивать отходы, поступающие из бункера 2, соединительный желоб 12, в который отходы выталкиваются из толкающего подающего устройства 5, и шнековое подающее устройство 6, установленное в нижней части соединительного желоба 12 и выполненное с возможностью выгружать отходы, хранящиеся в желобе 12, в печь 4 для газификации. Кроме того, устройство 3 для подачи отходов содержит датчик 21 уровня, выполненный с возможностью измерять количество остатка отходов, хранящихся в желобе 12. Количество остатка, определенное датчиком 21, передается на управляющее устройство 7, а управляющее устройство 7 управляет толкающим подающим устройством 5 и шнековым подающим устройством 6 в соответствии с количеством остатка. Способ управления будет описан ниже.
Далее со ссылками на фиг. 2-4 будет более подробно описан вариант устройства 3 для подачи отходов.
Толкающее подающее устройство 5 содержит толкатель 14, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда, удлиненного в горизонтальном направлении, гидравлический цилиндр 17, выполненный с возможностью приводить толкатель 14 в скольжение, и подающий стол 16, удлиненный в горизонтальном направлении в пределах диапазона перемещений толкателя 14 для поддержки толкателя 14 снизу.
Далее направление подачи при скольжении толкателя 14 (вправо на фиг. 2) будет именоваться направлением вперед, а направление отвода будет именоваться направлением назад. Кроме того, совместно эти направления именуются направлением вперед-назад, а горизонтальное направление, поперечное направлению вперед-назад именуется как направление ширины (направления влево и вправо на фиг. 3).
Толкатель 14 разделен на первый толкатель 14А и второй толкатель 14В. Разделяющая поверхность
расположена в центре в направлении ширины толкателя перпендикулярного направлению вперед-назад толкателя 14 и сформирована в направлении вперед-назад. Гидравлический цилиндр 17 установлен индивидуально для каждого толкателя 14А, 14В.
Толкающее подающее устройство 5 содержит кожух 11, выполненный с возможностью закрывать толкатель 14 верху и с боков. Кожух 11 имеет вход 10, соединенный с выходом бункера 2, и выход 31, сформированный на одном конце в направлении скольжения толкателя 14. Кроме того, верхнее и нижнее пространство кожуха 11 и толкателя 14 имеют размеры, по существу, равные сечению нижней секции 3 2 (фиг. 1) бункера 2.
Соединительный желоб 12 отходит вниз от выхода 31 толкающего подающего устройств 5. Соединительный желоб 12 состоит из верхней части 33 и нижней части 34. Верхняя часть 33 имеет форму прямоугольного параллелепипеда, в котором пространство выхода 31 толкающего подающего устройства 5 проходит вперед. Нижняя часть 34 имеет форму, остающуюся постоянной в направлении вперед-назад и сужающуюся к центру в направлении ширины.
Датчик 21 уровня выполнен с возможностью измерять количество отходов и установлен на верхней поверхности соединительного желоба 12. Датчик 21 уровня является, например, датчиком ультразвукового типа и измеряет высоту (количество) отходов, облучая отходы ультразвуковыми волнами сверху. Соответственно количество отходов можно измерять бесконтактным способом.
Кроме того, внутри секции 41 стенки перед кожухом 11 установлено устройство для убирания перемычек. Устройство для убирания перемычек сформировано из элемента в форме тонкого прямоугольного параллелепипеда, который приводится в действие гидравлическим цилиндром (не показан), чтобы двигаться вверх и вниз вдоль секции 41 стенки. Далее, это устройство 42 для убирания перемычек может быть установлено на передней секции стенки бункера 2 подачи мусора.
Устройство 42 для убирания перемычек может приводиться в движение вручную и наблюдаться невооруженным глазом, либо оно может работать автоматически, если будет установлен обнаруживающий перемычки датчик.
Выход 38 расположен в нижней части соединительного желоба 12 и соединен с входом 39 шнеково-го подающего устройства 6. Шнековое подающее устройство 6 содержит два подающих шнека 18 и 18, которые расположены так, что их оси параллельны друг другу и расположены под входом 39. Подающий шнек 18 сформирован намоткой и креплением полосового элемента на внешнюю поверхность стержня или цилиндрического тела. Шнековое подающее устройство 6 выполнено с возможностью приводит во вращение подающий шнек 18 и транспортировать отходы в осевом направлении при вращении шнека вокруг своей оси.
Между подающими шнеками 18 и 18 установлена стержневая дробилка 22. Стержневая дробилка 22 образована множеством стержней, выступающих из внешней поверхности стержня или цилиндрического тела с заранее определенным шагом в направлении окружности. Стержневая дробилка 22 и шнеки 18 расположены так, что их центральные оси параллельны друг другу.
Два шнека 18 и 18 приводятся во вращение приводным двигателем 19. Приводная сила двигателя 19 передается на шнеки 18 через узел трансмиссии (не показан), например, в форме цепной передачи, зубчатой передачи и т.д. Узел трансмиссии выполнен с возможностью вращать два шнека 18 и 18 в противоположных направлениях. Кроме того, стержневая дробилка 22 приводится в действие гидравлическим давлением, как будет описано ниже. Стержневая дробилка 22 выполнена с возможностью повторять вращение в прямом и в обратном направлении.
Далее шнековое подающее устройство 6 содержит кожух 37. Кожух 37 закрывает оба шнека 18 и стержневую дробилку 22, имеет вход 39, соединенный с выходом 38 соединительного желоба 12, и образует выход 40 перед концами обоих шнеков 18 и стержневой дробилки 22.
От выхода 40 шнекового подающего устройства 6 отходит канал 13, идущий в печь 4 для газификации. Кроме того, на выходе 40 шнекового подающего устройства 6 установлен шибер 20. Шибер 20 является задвижкой, предназначенной для закрывания выхода 40, когда отходы не подаются в печь 4 для газификации, когда устройство 3 для подачи отходов остановлено, и для открывания этого выхода, когда начинается подача отходов.
Далее со ссылками на фиг. 5 следует описание гидравлической системы 24, выполненной с возможностью приведения в действие гидравлического цилиндра 17. Как показано на фиг. 5, гидравлическая система 24 содержит первую приводную систему 25А, выполненную с возможностью приводить в действие первый толкатель 14А, вторую приводную систему, выполненную с возможностью приводить в действие второй толкатель 14В, и масляный бак 28, выполненный с возможностью хранить гидравлическое масло, используемое в первой приводной системе 25А и во второй приводной системе 25В. Поскольку первая приводная системе 25А и вторая приводная система 25В имеют одинаковую конфигурацию, будет приведено описание только первой приводной системы 25А.
Приводная система 25А является стандартной системой гидравлического давления, содержащая гидравлический цилиндр 17, имеющий первый толкатель 14А, с которым соединен шток, электромагнитный управляющий клапан 26, соединенный с двумя портами 17a и 17b гидравлического цилиндра 17, гидравлический нагнетательный насос 27, выполненный с возможностью нагнетать гидравлическое мас
ло в гидравлический цилиндр 17, двигатель 29, выполненный с возможностью приводить в действие гидравлический насос, и не показанные фильтр, предохранительный клапан и т.д.
В гидравлический цилиндр 17 гидравлическое масло подается гидравлическим насосом 27, приводимым в действие двигателем 29, и движениями вперед и назад толкателя 14 можно управлять с помощью электромагнитного клапана 26, которым управляет управляющее устройство 7.
Как описано выше, системы привода двух толкателей 14А и 14В установлены индивидуально и могут индивидуально управлять движениями вперед и назад толкателей 14А и 14В.
Кроме того, гидравлический цилиндр выполнен с возможностью приводить в действие стержневую дробилку 22, при этом устройство 42 удаления перемычек и шибер 20 также приводятся в действие той же приводной системой с общим гидравлическим баком 28.
Далее, такие приводы не ограничиваются гидравлическим цилиндром, и можно использовать пневматические цилиндры, электрические цилиндры и т.п., если они могут сдвинуть толкатель 14 линейно на достаточную длину. Кроме того, приводы могут быть сконфигурированы с помощью зубчатых колес и т.п., выполненных с возможностью преобразовать вращение вращающегося двигателя в линейное движение.
Управляющее устройство 7 (см. фиг. 1) выполнено с возможностью управлять работой толкающего подающего устройства 5 и шнекового подающего устройства 6 в соответствии с данными, полученными от датчика 21 уровня. Датчик 21 уровня выполнен с возможностью определять количество остатка отходов, накопленных в соединительном желобе 12.
Управляющее устройство настроено на привод толкающего подающего устройства 5, когда уровень, измеренный датчиком 21 (количество остатка отходов), приближается к первому заранее определенному уровню (нижняя предельная величина), например 1000 мм или менее. В этом случае управляющее устройство 7 передает сигнал команды на подачи или отвод первого толкателя 14А и второго толкателя 14В, сохраняя заранее определенные интервалы. То есть первый толкатель 14А и второй толкатель 14В двигаются вперед или назад в разные моменты времени так, чтобы они двигались не одновременно вперед или назад.
Кроме того, управляющее устройство 7 передает командный сигнал для принудительного отвода первого толкателя 14А и второго толкателя 14В, когда измеренный уровень подходит ко второму заранее определенному уровню (верхней предельной величине), например 1500 мм, который выше, чем первый заранее определенный уровень. Соответственно отходы не подаются толкающим подающим устройством 5 в соединительный желоб 12.
Заранее определенный уровень отходов в соединительном желобе 12 можно задавать с учетом желания не прерывать подачу материалов в шнековое подающее устройство 6 и чтобы горячий газ со стороны печи для газификации не достигал датчика 21 уровня отходов.
Кроме того, управляющее устройство 7 отслеживает скорость уменьшения остатка отходов в соединительном желобе 12, непрерывно измеряя уровень датчиком 21. Управляющее устройство выполняет функцию регулировки числа оборотов подающего шнека 18 шнекового подающего устройства 6 в соответствии со скоростью уменьшения. Управляющее устройство 7 осуществляет управление так, чтобы уменьшать число оборотов шнека 18, когда скорость уменьшения превышает заранее заданную величину, например 100 мм/мин, или увеличивает число оборотов подающего шнека 18, когда эта скорость становится меньше заранее определенной величины скорости уменьшения.
Далее следует описание работы устройства 3 для подачи отходов и устройства 1 для переработки отходов, содержащего устройство 3 для подачи отходов.
Сначала, как показано на фиг. 1, отходы 51 загружают в бункер 2 и отходы текут в соединительный желоб 12 через кожух 11. Отходы попадают в канавку шнека 18 шнекового подающего устройства 6 для транспортировки в печь 4 для газификации. Кроме того, крупные отходы дробятся за счет вращения в прямом и обратном направлении стержневой дробилки 22 или измельчаются за счет разрывания при транспортировке.
Когда датчик 21 уровня определит, что количество оставшихся в соединительном желобе 12 отходов равно первой заранее определенной величине или ниже нее, система 7 управления приводит в действие толкающее подающее устройство 5. При этом первый толкатель 14А и второй толкатель 14В совершают чередующиеся движения подачи и отхода, и отходы выталкиваются в соединительный желоб 12.
Кроме того, когда датчик 21 уровня определяет, что количество отходов в соединительном желобе 12 приблизилось ко второму заранее определенному уровню, управляющее устройство 7 принудительно отводит толкатель 14 толкающего подающего устройства 5 и выталкивание отходов в соединительный желоб 12 прекращается.
Далее, когда количество отходов находится между первым заранее определенным уровнем и вторым заранее определенным уровнем, когда скорость уменьшения остатка отходов является заранее определенной или превышает ее, частота вращения шнека 18 уменьшается, а когда скорость уменьшения остатка отходов равна заранее определенной скорости или меньше нее, частота вращения подающего шнека 18 увеличивается.
Согласно варианту настоящего изобретения, поскольку толкатель 14 толкающего подающего уст
ройств 5 разделен на две части, которые приводятся в действие индивидуально, количество отходов, выталкиваемых в соединительный желоб 12 можно уменьшить.
Кроме того, поскольку каждый толкатель 14А и 14В управляется индивидуально на основе информации от датчика 21 уровня, величина остатка отходов в соединительном желобе 12 может поддерживаться более стабильно.
Далее, поскольку частота вращения шнека 1 шнекового подающего устройства 6 регулируется на основе скорости уменьшения уровня, измеренного датчиком 21, подачу отходов в печь для газификации можно поддерживать на стабильном уровне, когда изменения во времени невелики. Соответственно горение в печи 4 для газификации и далее последующую обработку отходящего газа можно стабилизировать и достигнуть достаточно высоких характеристик.
Технический объем настоящего изобретения не ограничивается описанным вариантом, в который могут быть внесены различные изменения, не выходящие за пределы объема настоящего изобретения. Например, хотя в описанном варианте толкатель толкающего подающего устройства разделен на две части по ширине, он может быть разделен на три части по ширине, чтобы дополнительно уменьшить количество отходов, подаваемое за единицу времени.
Перечень позиций
1 - Устройство для переработки отходов,
2 - бункер для отходов,
3 - устройство для подачи отходов,
4 - печь для газификации (мусоросжигательная печь),
5 - толкающее подающее устройство (первое подающее устройство),
6 - шнековое подающее устройство (второе подающее устройство),
7 - управляющее устройство, 10 - вход,
12 - соединительный желоб,
14 - толкатель,
21 - датчик уровня,
31 - выход,
39 - вход,
51 - отходы.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для подачи отходов, содержащее
бункер, в который загружают отходы;
первое подающее устройство, вход которого соединен с выходом бункера, имеющее множество толкателей, выполненных с возможностью выталкивания отходов в горизонтальном направлении;
соединительный желоб, верхняя часть которого соединена с выходом первого подающего устройства для образования пространства, проходящего вверх и вниз;
второе подающее устройство, вход которого соединен с нижней частью соединительного желоба, имеющее шнек для транспортировки отходов в осевом направлении в соответствии с вращением шнека вокруг его оси;
датчик уровня, установленный у соединительного желоба и выполненный с возможностью измерения количества остатка отходов, накопившихся в соединительном желобе;
управляющее устройство, выполненное с возможностью управления каждым из множества толкателей в соответствии с уровнем, измеренным датчиком уровня,
при этом множество толкателей расположены по ширине первого подающего устройства и каждый из множества толкателей выполнен с возможностью независимого управления,
управляющее устройство выполнено с возможностью управления множеством толкателей для перемещения их вперед и назад в разные моменты времени и совершения чередующихся движений подачи и отхода, когда измеренный датчиком уровень имеет нижнюю заранее заданную предельную величину, и их отвода, когда измеренный датчиком уровень имеет верхнюю заранее заданную предельную величину, и когда измеренный датчиком уровень находится между верхней заранее заданной предельной величиной и нижней заранее заданной предельной величиной, число оборотов шнека второго устройства подачи отходов можно регулировать так, чтобы число оборотов шнека уменьшить, когда скорость уменьшения остатка отходов, измеренная датчиком уровня, превышает заранее заданную скорость уменьшения и чтобы число оборотов шнека увеличить, когда скорость уменьшения остатка отходов, измеренная датчиком уровня, меньше заранее заданной скорости уменьшения.
2. Устройство для переработки отходов, содержащее устройство для подачи отходов по п.1, мусо-
росжигательную печь, выполненную с возможностью приема отходов, подаваемых устройством для по-
дачи отходов и обеспечения процесса их сжигания, в котором управляющее устройство выполнено с
возможностью регулирования частоты вращения шнека второго подающего устройства так, чтобы отхо-
ды постоянно подавались в мусоросжигательную печь в соответствии со скоростью уменьшения остатка, определенной датчиком уровня.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
027408
- 1 -
027408
- 1 -
027408
- 1 -
027408
- 1 -
027408
- 1 -
027408
- 1 -
027408
- 4 -
027408
- 7 -