|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] 1. Устройство для понижения температуры перегретого пара, используемое в составе трубопроводной системы, расположенной выше и ниже по потоку, для перегретого пара, содержащее верхнюю и нижнюю секции кожуха, соединенные с трубопроводной системой выше и ниже по потоку и сообщающиеся с камерой среднего кожуха, имеющей увеличенный по сравнению с указанной трубопроводной системой диаметр, опору кругового нагнетательного кольца устройства для понижения температуры пара, расположенную в вышеуказанном среднем кожухе и поддерживающую круговое нагнетательное кольцо, имеющее по его периферии прорезь и сообщающееся с трубопроводом для впуска в указанное круговое нагнетательное кольцо хладагента, при этом указанная прорезь в окружном направлении полностью опоясывает указанную периферию, и заглушку клапана, установленную с возможностью перемещения относительно расположенного в осевом направлении корпуса обоймы заглушки клапана для перекрытия вышеуказанной прорези кругового нагнетательного кольца. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расположенный в осевом направлении корпус обоймы заглушки клапана установлен на опоре кругового нагнетательного устройства для понижения температуры пара. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо имеет форму тора. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное нагнетательное кольцо имеет поперечный разрез, торец которого закрыт первым торцевым диском. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное нагнетательное кольцо имеет поперечный разрез, торцы которого закрыты первым и вторым торцевыми дисками. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанный трубопровод впуска хладагента снабжен штуцером для подачи хладагента, расположенным непосредственно рядом с вышеуказанным круговым нагнетательном кольцом. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанный трубопровод впуска хладагента снабжен штуцером для подачи хладагента, расположенным внутри вышеуказанного кругового нагнетательного кольца. 8. Устройство по п.2, в котором вышеуказанная прорезь является кольцевой. 9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо изготовлено из углеродистой стали. 10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо изготовлено из нержавеющей стали.
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
1. Устройство для понижения температуры перегретого пара, используемое в составе трубопроводной системы, расположенной выше и ниже по потоку, для перегретого пара, содержащее верхнюю и нижнюю секции кожуха, соединенные с трубопроводной системой выше и ниже по потоку и сообщающиеся с камерой среднего кожуха, имеющей увеличенный по сравнению с указанной трубопроводной системой диаметр, опору кругового нагнетательного кольца устройства для понижения температуры пара, расположенную в вышеуказанном среднем кожухе и поддерживающую круговое нагнетательное кольцо, имеющее по его периферии прорезь и сообщающееся с трубопроводом для впуска в указанное круговое нагнетательное кольцо хладагента, при этом указанная прорезь в окружном направлении полностью опоясывает указанную периферию, и заглушку клапана, установленную с возможностью перемещения относительно расположенного в осевом направлении корпуса обоймы заглушки клапана для перекрытия вышеуказанной прорези кругового нагнетательного кольца. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расположенный в осевом направлении корпус обоймы заглушки клапана установлен на опоре кругового нагнетательного устройства для понижения температуры пара. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо имеет форму тора. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное нагнетательное кольцо имеет поперечный разрез, торец которого закрыт первым торцевым диском. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное нагнетательное кольцо имеет поперечный разрез, торцы которого закрыты первым и вторым торцевыми дисками. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанный трубопровод впуска хладагента снабжен штуцером для подачи хладагента, расположенным непосредственно рядом с вышеуказанным круговым нагнетательном кольцом. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанный трубопровод впуска хладагента снабжен штуцером для подачи хладагента, расположенным внутри вышеуказанного кругового нагнетательного кольца. 8. Устройство по п.2, в котором вышеуказанная прорезь является кольцевой. 9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо изготовлено из углеродистой стали. 10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо изготовлено из нержавеющей стали.
Евразийское
патентное
ведомство
027404 (13) B1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации
и выдачи патента: 2017.07.31
(51) Int. Cl. B01F3/04 (2006.01)
(21) Номер заявки:
(22) Дата подачи:
201201609 2011.06.03
(54) УСТРОЙСТВО С КОЛЬЦЕВЫМ ГНЕЗДОМ ДЛЯ ПАРООХЛАДИТЕЛЯ
(31) 12/793,428
(32) 2010.06.03
(33) US
(43) 2013.05.30
(86) PCT/US2011/039012
(87) WO 2011/153403 2011.12.08 (71)(73) Заявитель и патентовладелец:
ЭсПиИкс ФЛОУ, ИНК. (US)
(72) Изобретатель:
Ристау Дэйвид, Игнатан Вячеслав (US) (56) US-A-4071586
US-A-3904722
US-A-3609066 SA-35 Steam Atomizing Desuperheater -DeZurik/Copes-Vulcan. Bulletin [online], Energy Management Systems, 2006-02-13 [retrieved on 2011-09-20]. Retrieved from the internet:
(74) Представитель:
Фелицына С.Б. (RU)
(57) Настоящее изобретение относится к устройству и способу использования пароохладителя с круговым нагнетательным кольцом, предназначенным для нагнетания хладагента при высоком перепаде температур. Надежная конструкция настоящего изобретения позволяет получить высокий уровень приспособляемости, что позволяет выполнять эксплуатацию при высоких перепадах температур между хладагентом и перегретой средой. Кольцо выполнено как разрезное полое кольцо с перпендикулярной прорезью, проходящей поперек окружности кольца. Открытый паз обеспечивает высокий уровень приспособляемости, что позволяет кольцу гнезда выдерживать значительные перепады температур посредством уменьшения термических напряжений. Хладагент подается в кольцо гнезда через специально спроектированную втулку штуцера для хладагента, соединенную с кольцом гнезда.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству и способу использования пароохладителя с круговым нагнетательным кольцом, предназначенным для нагнетания хладагента при высоком перепаде температур. Надежная конструкция настоящего изобретения позволяет получить высокий уровень приспособляемости, что позволяет выполнять эксплуатацию при высоких перепадах температур между хладагентом и перегретой средой. Круговое нагнетательное кольцо, выполнено как разрезное полое кольцо с перпендикулярной прорезью, проходящей поперек окружности кольца. Открытый паз обеспечивает высокий уровень приспособляемости, что позволяет кольцу выдерживать значительные перепады температур посредством уменьшения термических напряжений. Хладагент подается в кольцо через специальную втулку штуцера для хладагента, соединенную с кольцом.
Уровень техники
В процессе эксплуатации паровых систем и котлов используемый пар часто имеет температуру, намного превышающую температуру, которая необходима или требуется для конкретного практического использования. В таких случаях принято использовать пароохладитель, с помощью которого среда, обычно вода, нагнетается в протекающий поток высокотемпературного пара и затем смешивается с ним. В идеальном случае сама нагнетаемая среда практически незамедлительно превращается в пар и служит для превращения входящего высокотемпературного пара в пар, имеющий немного больший объем и более низкую температуру, т.е. менее перегретый пар.
Патент, ранее выданный Sanford S. Bowlus, патент № 2945685, раскрывает автоматическое устройство пароохладителя, известное как пароохладитель с регулируемым отверстием. В устройстве из патента Bowlus входящий пар, движущийся вертикально вверх через впуск кожуха пароохладителя, должен преодолевать вес клапана. Степень открытия клапана является функцией объема и скорости входящего пара.
Элемент клапана окружает небольшое отверстие, сообщающееся с источником воды для понижения температуры перегретого пара. Когда пар протекает через систему, элемент клапана поднимается, что приводит к увеличению скорости потока пара вокруг клапана и распыляющему воздействию пара на окружающую воду. Конструкция обеспечивает то, что независимо от объема потока пара в определенных границах будет иметь место эффективное распыляющее воздействие пара на воду. Количество воды, нагнетаемой в пароохладитель и объединяемой с входящим паром, контролируется независимо как функция температуры пара.
По существу, пароохладитель с регулируемым отверстием из патента Bowlus, патент US № 2945685, обеспечивает высокую эффективность эксплуатации. Таким образом, в настоящем изобретении используются принципы эксплуатации устройства по патенту Bowlus, но в то же время усовершенствованный вариант выполнения обеспечивает более высокое сопротивление термоусталости, чем существующие устройства, и в то же время позволяет уменьшить расходы на изготовление и техническое обслуживание. Эти преимущества достигаются без ухудшения эксплуатационных характеристик и, в определенной степени некоторые из них улучшаются.
Для более полного понимания вышеуказанных и других отличительных характеристик и преимуществ настоящего изобретения ниже приведено подробное описание предпочтительного варианта выполнения и приложенные чертежи.
Сущность изобретения
Варианты выполнения настоящего изобретения предлагают устройство пароохладителя с регулируемым отверстием для эксплуатации в составе производственной линии в сочетании с трубопроводной системой выше и ниже по потоку, содержащее устройство для понижения температуры перегретого пара для эксплуатации в составе производственной линии в сочетании с трубопроводной системой выше и ниже по потоку для перегретой среды и содержащее верхнюю секцию кожуха и нижнюю секцию кожуха, соединенные камерой среднего кожуха увеличенного диаметра относительно трубопроводной системы выше и ниже по потоку с целью образования камеры смешивания увеличенного диаметра относительно трубопроводной системы выше и ниже по потоку, при этом вышеуказанные соединенные секции кожуха могут быть соединены с вышеуказанной трубопроводной системой выше и ниже по потоку. Оно также включает в себя опору кругового нагнетательного кольца для пароохладителя, прикрепленную в вышеуказанном среднем кожухе и поддерживающую круговое нагнетательное кольцо с прорезью, которое соединяется с трубопроводом для впуска хладагента в вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо, и расположенную в осевом направлении обойму заглушки корпуса клапана, установленную на вышеуказанной опоре для пароохладителя, и заглушку клапана, размещенную с возможностью скольжения в расположенной в осевом направлении обойме для взаимодействия с вышеуказанной прорезью вышеуказанного кругового нагнетательного кольца.
Другой вариант выполнения относится к способу охлаждения перегретой среды с помощью устройства пароохладителя, которое содержит принимающую нижнюю секцию устройства пароохладителя, вышеуказанной перегретой среде и протеканию вышеуказанной перегретой среды через регулируемое отверстие в средней секции вышеуказанного устройства пароохладителя и протеканию хладагента в вышеуказанную среднюю секцию. Способ также включает в себя смешивание вышеуказанной перегретой
среды и вышеуказанного хладагента в вышеуказанной средней секции для производства менее перегретой среды и вытекания вышеуказанной менее перегретой среды из вышеуказанного устройства пароохладителя через верхнюю секцию.
Альтернативный вариант выполнения относится к средству охлаждения перегретой среды с помощью устройства пароохладителя, включающего в себя средство для приема вышеуказанной перегретой среды в нижней секции вышеуказанного устройства пароохладителя и средство для протекания вышеуказанной перегретой среды через регулируемое отверстие в средней секции вышеуказанного устройства пароохладителя и средство для подачи хладагента в вышеуказанную среднюю секцию. Оно также включает в себя средство для перемешивания вышеуказанной перегретой среды и вышеуказанного хладагента в вышеуказанной средней секции для производства менее перегретой среды и средство для вытекания вышеуказанной менее перегретой среды из вышеуказанного устройства пароохладителя через верхнюю секцию.
Таким образом, варианты выполнения изобретения представлены достаточно широко для лучшего понимания подробного описания и значения изобретения для существующего уровня техники. Разумеется, будут представлены дополнительные варианты выполнения изобретения, описанные ниже, которые образуют объект приложенной формулы изобретения.
В связи с этим перед подробным описанием по меньшей мере одного варианта выполнения изобретения, следует отметить, что изобретение не ограничивается в его применении к узлам конструкции и конфигурациям компонентов, указанным в приведенном ниже описании или представленным на чертежах. Изобретение допускает варианты выполнения помимо описанных вариантов выполнения и может осуществляться различными способами. Также следует отметить, что используемые здесь формулировки и терминология, а также реферат служат только для описания и не являются ограничивающими.
Фактически, специалистам в этой области техники должно быть понятно, что концепция, на которой основано настоящее изобретение, может быть использована как основа для разработки других конструкций, способов и систем осуществления по настоящему изобретению. Следовательно, формула изобретения должна рассматриваться как включающая в себя такие эквивалентные конструкции, поскольку они не отклоняются от сущности и объема настоящего изобретения.
Краткое описание чертежей
Вышеуказанные и другие отличительные характеристики и преимущества настоящего раскрытия и способ их достижения станут более понятными со ссылкой на приведенное ниже описание различных вариантов выполнения изобретения и приложенные чертежи.
Фиг. 1 - вид в разрезе клапана пароохладителя по варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг. 1а - увеличенный вид в разрезе клапана пароохладителя по варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг. 2 - вид сверху кругового нагнетательного кольца, используемого в варианте выполнения настоящего изобретения;
фиг. 3 - фрагмент кольца в разрезе; фиг. 4 - вид на торцевые диски кольца;
фиг. 5 - вид с вырывом, где показан клапан пароохладителя с фланцевым соединением; фиг. 6 - вид сверху кольца, используемого в другом варианте выполнения настоящего изобретения; фиг. 7 - вид сбоку на кольцо, показывающий впуск хладагента, расположенный внутри кольца; фиг. 8 - вид сбоку на кольцо и его положение совместно с опорой кольца по варианту выполнения из фиг. 6.
Подробное описание изобретения
В приведенном ниже подробном описании дается ссылка на приложенные чертежи, которые являются частью описания и служат для объяснения конкретных вариантов выполнения изобретения, которые могут применяться на практике. Эти варианты выполнения описаны достаточно подробно, чтобы специалисты в этой области техники могли применять их на практике, при этом должно быть понятно, что могут использоваться другие варианты выполнения и что могут быть выполнены конструкционные, логические и технологические изменения. Следует предусмотреть, что любой перечень материалов или конфигурации элементов служат только в качестве примеров и не являются исчерпывающими. Описываемая последовательность технологических переходов приводится в качестве примера, и последовательность переходов не ограничивается до описанной последовательности и может быть изменена согласно существующему уровню техники, за исключением переходов, которые должны выполняться в определенном порядке.
Пароохладитель состоит из кожуха, в котором размещены внутренние компоненты пароохладителя. Кожух включает в себя полость, в которой установлена опора кругового нагнетательного кольца так, что в полости образовано отверстие для хладагента. Хладагент поступает в это круговое нагнетательное кольцо с помощью отвода, установленного на кожухе пароохладителя. Заглушка является заглушкой свободно плавающего типа, но включает в себя подпружиненную стабилизирующую кнопку, обеспечивает устойчивость заглушки в условиях незначительной нагрузки. Сверху корпуса установлен ограничитель заглушки для ограничения величины перемещения заглушки.
Во время эксплуатации поступающий пар воздействует на нижнюю сторону заглушки, которая подвешена таким образом, что может подниматься энергией пара. Чем больше пара протекает через пароохладитель, тем выше поднимается заглушка, формируя регулируемое отверстие для потока пара. Энергия, используемая при подъеме заглушки, создает падение давления, которое является достаточно постоянным независимо от потока пара. Это падение давления обеспечивает относительно высокую скорость протекания потока пара и именно в том месте, где поддерживается постоянная скорость при низком давлении и где в поток пара поступает хладагент.
Хладагент (обычно вода) поступает в круговое нагнетательное кольцо по команде от управляющего клапана, реагирующего на действие температурного регулятора, определяющего температуру пара ниже по потоку. Хладагент поступает в поток пара в периферийный зазор между нижней стороной корпуса и верхней частью полости через прорезь, расположенную по окружности кругового нагнетательного кольца для исключения неравномерного охлаждения.
Хладагент захватывается потоком пара, при этом зона низкого давления в этом месте способствует распылению хладагента на мелкие частицы. Во время турбулентного движения, возникающего в результате изменения направления и скорости пара, происходит тщательное перемешивание пара и хладагента. Поскольку пар стремится вернуться к ламинарному течению, то над заглушкой образуется завихрение и некоторые частицы хладагента, которые не полностью поглощаются паром, вовлекаются в это завихрение, где они попадают в зону пониженного давления, что снова ускоряет процесс распыления.
Поскольку, фактически, весь процесс понижения температуры перегретого пара происходит в самом кожухе пароохладителя и поскольку хладагент не попадает ни на пароохладитель, ни его трубопроводную систему, не требуется никаких защитных термогильз для трубопроводной системы ниже по потоку.
На фиг. 1 и 1а показаны виды в разрезе варианта выполнения настоящего изобретения. Клапан 10 пароохладителя в сборе имеет три секции: верхнюю секцию 22 кожуха или выпуск охлажденной после перегрева среды, среднюю секция 26 кожуха и нижнюю секцию 20 кожуха или впуск перегретой среды. Они соединены между собой сварными швами 2. Соединение верхней секции 22 кожуха, средней секции 26 кожуха и нижней секции 20 кожуха может быть выполнено любым способом соединения или посредством литья.
Внутри кожуха 26 рядом с опорой 42 кругового нагнетательного кольца установлены сегментные кольца 18. Опора 42 поддерживает круговое нагнетательное кольцо 16. Дистанционное кольцо 44 расположено над кольцом 16. Обойма 38 заглушки клапана установлена в осевом направлении внутри клапана в сборе и на стороне дистанционного кольца 44 ниже по потоку. В этом варианте выполнения обойма 38 приварена к кожуху 26. Термогильза 24 крепится к обойме 38 и расположена между кожухом 26 и внутренним корпусом 46. Ребра 36 расположены над обоймой 38. Ограничитель 28 заглушки расположен сверху внутреннего корпуса для ограничения перемещения заглушки 40 в сборе. Заглушка 40 в сборе включает в себя стопорный штифт 30, нагружающую пружину 32 и стабилизирующую кнопку 34 для обеспечения устойчивости заглушки в условиях незначительной нагрузки. Термогильза 24 крепится к обойме 38 и может свободно расширяться и сжиматься, выдерживая воздействие термических напряжений и защищая кожух 26 от растрескивания в результате воздействия термических напряжений. Она может крепиться, например, с помощью сварки.
Во время эксплуатации хладагент поступает в клапан пароохладителя через впуск 12 среды охлаждающего коллектора и протекает через первый конец термовтулки 14 для хладагента. Термовтулка 14 для хладагента защищает сварные соединения и уменьшает термические напряжения, увеличивая расчетный срок службы узла. Термовтулка 14 для хладагента имеет поршневые кольца 48, расположенные вокруг термовтулки 14 для хладагента и обеспечивающие перемещение термовтулки 14 для хладагента внутри охлаждающего коллектора 12. Другой конец термовтулки 14 для хладагента расположен внутри кругового нагнетательного кольца 16.
Как показано на фиг. 1-4, круговое нагнетательное кольцо 16 является полым и имеет форму тора и включает в себя штуцер 17 для хладагента, который крепится к кольцу 16 для приема хладагента. Например, хладагент может быть водой, которая нагнетается в перегретую среду, протекающую через клапан 10 пароохладителя в сборе. Как описано выше, когда перегретая среда движется через устройство пароохладителя, заглушка 40 в сборе будет перемещаться от кругового нагнетательного кольца 16, создавая участок распыляющего отверстия, и хладагент будет распыляться в перегретую среду через прорезь 21. Прорезь 21 расположена по окружности кругового нагнетательного кольца 16. Хладагент поступает в поток перегретого пара, и зона низкого давления, которая существует в этом месте, способствует распылению хладагента на мелкие частицы.
В этом варианте выполнения круговое нагнетательное кольцо 16 имеет перегородку, образуемую двумя торцевыми дисками 19, которые крепятся к нему сварными швами 2а. Эта перегородка позволяет круговому нагнетательному кольцу 16 расширяться и сжиматься без повреждения устройства. Например, когда кольцо нагревается и расширяется, зазор между дисками 19 будет сужаться. Однако в зависимости от температур, действующих во время эксплуатации клапана пароохладителя, и материалов, из которых изготовлен сам клапана пароохладителя, могут использоваться другие конфигурации кругового нагнета
тельного кольца 16. Например, кольцо могло бы быть непрерывным без перегородки и необходимости установки дисков 19 кольца. Кольцо 16 также может использовать только один диск 19 для распределения хладагента.
Когда клапан пароохладителя прекращает работу, заглушка 40 в сборе перемещается к кольцу 16, закрывая прорезь 21. Когда перегретая среда поступает в клапан пароохладителя и давление увеличивается цилиндрическая заглушка 40 клапана в сборе поднимается, позволяя хладагенту проходить в перегретую среду, в результате чего температура перегретой среды понижается. На фиг. 5 изображен вырыв в клапане пароохладителя по настоящему изобретению, где показано размещение компонентов.
Как показано на фиг. 6-8 штуцер 17 для хладагента расположен внутри кругового нагнетательного кольца 16. Эта конфигурация обеспечивает проектировщикам более гибкий поход к выбору размеров и расчету клапанов пароохладителей. На фиг. 8 показано круговое нагнетательное кольцо 42, на котором мог бы размещаться штуцер 17 для хладагента, если бы он должен быть установлен внутри кольца 16.
Клапан пароохладителя может изготавливаться из материалов, выдерживающих различные температуры и давления. Например, клапан пароохладителя может быть изготовлен из углеродистой стали, нержавеющей стали или низколегированной стали других типов.
Процессы и устройства, представленные в вышеприведенном описании и на чертежах являются примерами только некоторых способов и устройств, которые могут использоваться и изготавливаться для решения задач и обеспечения отличительных характеристик и преимуществ описанных здесь вариантов выполнения, и варианты выполнения настоящего изобретения могут использоваться в теплообменниках для неконвективной сушки, конвективной сушки и водяных теплообменниках. Таким образом, они не ограничиваются вышеприведенным описанием вариантов выполнения и ограничиваются только приложенной формулой изобретения. Любой пункт формулы изобретения или отличительная характеристика может комбинироваться с любым другим пунктом формулы изобретения или отличительной характеристикой в рамках объема настоящего изобретения.
Многие отличительные характеристики и преимущества изобретения становятся понятными из подробного описания и, таким образом, предполагается, что приложенная формула изобретения распространяется на все такие отличительные характеристики и преимущества изобретения, которые соответствуют фактической сущности и объему изобретения. Кроме того, поскольку специалисты в этой области техники могут выполнить многочисленные модификации и изменения, нежелательно ограничивать изобретение до точной конструкции и функционирования, которые представлены и описаны выше, и, соответственно, могут использоваться все пригодные модификации и эквиваленты, которые соответствуют объему изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для понижения температуры перегретого пара, используемое в составе трубопроводной системы, расположенной выше и ниже по потоку, для перегретого пара, содержащее
верхнюю и нижнюю секции кожуха, соединенные с трубопроводной системой выше и ниже по потоку и сообщающиеся с камерой среднего кожуха, имеющей увеличенный по сравнению с указанной трубопроводной системой диаметр,
опору кругового нагнетательного кольца устройства для понижения температуры пара, расположенную в вышеуказанном среднем кожухе и поддерживающую круговое нагнетательное кольцо, имеющее по его периферии прорезь и сообщающееся с трубопроводом для впуска в указанное круговое нагнетательное кольцо хладагента, при этом указанная прорезь в окружном направлении полностью опоясывает указанную периферию, и
заглушку клапана, установленную с возможностью перемещения относительно расположенного в осевом направлении корпуса обоймы заглушки клапана для перекрытия вышеуказанной прорези кругового нагнетательного кольца.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расположенный в осевом направлении корпус обоймы заглушки клапана установлен на опоре кругового нагнетательного устройства для понижения температуры пара.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо имеет форму тора.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное нагнетательное кольцо имеет поперечный разрез, торец которого закрыт первым торцевым диском.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное нагнетательное кольцо имеет поперечный разрез, торцы которого закрыты первым и вторым торцевыми дисками.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанный трубопровод впуска хладагента снабжен штуцером для подачи хладагента, расположенным непосредственно рядом с вышеуказанным круговым нагнетательном кольцом.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанный трубопровод впуска хладагента снабжен штуцером для подачи хладагента, расположенным внутри вышеуказанного кругового нагнетатель
2.
ного кольца.
8. Устройство по п.2, в котором вышеуказанная прорезь является кольцевой.
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо изготовлено из углеродистой стали.
10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вышеуказанное круговое нагнетательное кольцо из-
готовлено из нержавеющей стали.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
027404
027404
- 1 -
- 1 -
027404
027404
- 1 -
- 1 -
027404
027404
- 1 -
- 1 -
027404
027404
- 1 -
- 1 -
027404
027404
- 1 -
- 1 -
027404
027404
- 1 -
- 1 -
027404
027404
- 4 -
- 3 -
027404
027404
- 5 -
027404
027404
- 5 -
027404
027404
- 7 -
|
