[RU]

1. Способ переработки криля без использования растворителей для получения крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и сухой крилевой композиции, пригодной для употребления в пищу человеком, включающий стадии: a) термической обработки целого свежего сырого криля и/или его фрагментов при температуре 20-100 °С для денатурации белка, при которой как на этой стадии, так и на последующих стадиях обработки не осуществляют ни измельчение, в частности размол, ни перемешивание криля; b) центрифугирования термически обработанного криля со стадии а) с помощью декантатора с получением частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества и декантированной жидкости; c) отжима частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества со стадии b) с получением прессовой жидкости и твердой фракции; d) центрифугирования прессовой жидкости со стадии с) с получением крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, либо сушки ее с получением сухой крилевой композиции; e) центрифугирования декантированной жидкости со стадии b) с получением крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона, причем крилевое масло содержит докозагексаеновую кислоту (DHA), эйкозопентаеновую кислоту (ЕРА) и астаксантин, а сухая крилевая композиция содержит докозагексаеновую кислоту (DHA), эйкозопентаеновую кислоту (ЕРА), белки и астаксантин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термическую обработку на стадии а) осуществляют с помощью обогрева глухим и/или острым паром.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагревательная система представляет собой подогреватель с косвенным обогревом и вращающимся винтовым конвейером, который имеет низкую скорость вращения 1-100 об/мин.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что температура на стадии а) составляет 50-100 °С.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что декантатор на стадии b) является декантирующей центрифугой, двухфазовым декантатором или трехфазовым декантатором.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что крутящий момент декантатора на стадии b) составляет 1-10 кН ∙м.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что декантатор на стадии b) имеет скорость 100-10000 об/мин.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центрифугирование на стадиях d) и е) проводят сначала в центрифужном сепараторе, а затем в очистительном центрифужном сепараторе, где для получения каждого типа крилевого масла используют отдельный центрифужный сепаратор и отдельный очистительный центрифужный сепаратор.

9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что отжим частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества на стадии с) осуществляют путем подачи твердого вещества с температурой 90-96 °С с помощью винтового насоса или винтового конвейера в червячный пресс и прессования при скорости вращения червяка 2-10 об/мин.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что червячный пресс представляет собой одночервячный пресс или двухчервячный пресс.

11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центрифугирование прессовой жидкости на стадии d) проводят закачиванием прессовой жидкости в центрифужный сепаратор при температуре 25-121 °С.

12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что твердую фракцию, полученную на стадии с), дополнительно обрабатывают с получением маложирной крилевой муки.

13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в полученные крилевые масла добавляют антиокислители и/или консерванты, при необходимости, под защитным слоем азота.

14. Прессовая жидкость, полученная на стадии с) способа по п.1, имеющая содержание белка от 5,2 до 6,2 мас.%.

15. Сухая крилевая композиция, содержащая DHA, ЕРА, белки и астаксантин, полученная способом по любому из пп.1-13.

16. Композиция по п.15, в которой содержание сурьмы составляет <0,02 м.д., мышьяка <0,05 м.д., висмута <0,02 м.д., кадмия <0,02 м.д., меди <0,04 м.д., свинца <0,02 м.д., ртути <0,02 м.д., молибдена <0,02 м.д., серебра <0,02 м.д. и олова <0,02 м.д.

17. Маложирная крилевая мука, в которой содержание сурьмы составляет <0,02 м.д., мышьяка <0,05 м.д., висмута <0,02 м.д., кадмия <0,02 м.д., меди <0,04 м.д., свинца <0,02 м.д., ртути <0,02 м.д., молибдена <0,02 м.д., серебра <0,02 м.д. и олова <0,02 м.д. и имеющая содержание жира от 5 до 15%, содержание белка от 60 до 70% и содержание влаги от 6 до 10%, полученная способом по п.12.

18. Применение сухой крилевой композиции по п.15 или крилевого масла, обогащенного фосфолипидами или обогащенного нейтральными липидами, полученного согласно п.1, для производства дерматологического продукта, используемого для лечения кожных заболеваний, связанных с нехваткой незаменимых жирных кислот.

19. Применение по п.18, отличающееся тем, что кожное заболевание выбирают из группы, состоящей из ксеротической экземы кожи, гиперкератоза, ихтиоза, акне, кожных язв, псориаза, себорейной экземы и атопического дерматита.

(57) Реферат / Формула:

1. Способ переработки криля без использования растворителей для получения крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и сухой крилевой композиции, пригодной для употребления в пищу человеком, включающий стадии: a) термической обработки целого свежего сырого криля и/или его фрагментов при температуре 20-100 °С для денатурации белка, при которой как на этой стадии, так и на последующих стадиях обработки не осуществляют ни измельчение, в частности размол, ни перемешивание криля; b) центрифугирования термически обработанного криля со стадии а) с помощью декантатора с получением частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества и декантированной жидкости; c) отжима частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества со стадии b) с получением прессовой жидкости и твердой фракции; d) центрифугирования прессовой жидкости со стадии с) с получением крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, либо сушки ее с получением сухой крилевой композиции; e) центрифугирования декантированной жидкости со стадии b) с получением крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона, причем крилевое масло содержит докозагексаеновую кислоту (DHA), эйкозопентаеновую кислоту (ЕРА) и астаксантин, а сухая крилевая композиция содержит докозагексаеновую кислоту (DHA), эйкозопентаеновую кислоту (ЕРА), белки и астаксантин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термическую обработку на стадии а) осуществляют с помощью обогрева глухим и/или острым паром.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагревательная система представляет собой подогреватель с косвенным обогревом и вращающимся винтовым конвейером, который имеет низкую скорость вращения 1-100 об/мин.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что температура на стадии а) составляет 50-100 °С.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что декантатор на стадии b) является декантирующей центрифугой, двухфазовым декантатором или трехфазовым декантатором.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что крутящий момент декантатора на стадии b) составляет 1-10 кН ∙м.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что декантатор на стадии b) имеет скорость 100-10000 об/мин.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центрифугирование на стадиях d) и е) проводят сначала в центрифужном сепараторе, а затем в очистительном центрифужном сепараторе, где для получения каждого типа крилевого масла используют отдельный центрифужный сепаратор и отдельный очистительный центрифужный сепаратор.

9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что отжим частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества на стадии с) осуществляют путем подачи твердого вещества с температурой 90-96 °С с помощью винтового насоса или винтового конвейера в червячный пресс и прессования при скорости вращения червяка 2-10 об/мин.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что червячный пресс представляет собой одночервячный пресс или двухчервячный пресс.

11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центрифугирование прессовой жидкости на стадии d) проводят закачиванием прессовой жидкости в центрифужный сепаратор при температуре 25-121 °С.

12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что твердую фракцию, полученную на стадии с), дополнительно обрабатывают с получением маложирной крилевой муки.

13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в полученные крилевые масла добавляют антиокислители и/или консерванты, при необходимости, под защитным слоем азота.

14. Прессовая жидкость, полученная на стадии с) способа по п.1, имеющая содержание белка от 5,2 до 6,2 мас.%.

15. Сухая крилевая композиция, содержащая DHA, ЕРА, белки и астаксантин, полученная способом по любому из пп.1-13.

16. Композиция по п.15, в которой содержание сурьмы составляет <0,02 м.д., мышьяка <0,05 м.д., висмута <0,02 м.д., кадмия <0,02 м.д., меди <0,04 м.д., свинца <0,02 м.д., ртути <0,02 м.д., молибдена <0,02 м.д., серебра <0,02 м.д. и олова <0,02 м.д.

17. Маложирная крилевая мука, в которой содержание сурьмы составляет <0,02 м.д., мышьяка <0,05 м.д., висмута <0,02 м.д., кадмия <0,02 м.д., меди <0,04 м.д., свинца <0,02 м.д., ртути <0,02 м.д., молибдена <0,02 м.д., серебра <0,02 м.д. и олова <0,02 м.д. и имеющая содержание жира от 5 до 15%, содержание белка от 60 до 70% и содержание влаги от 6 до 10%, полученная способом по п.12.

18. Применение сухой крилевой композиции по п.15 или крилевого масла, обогащенного фосфолипидами или обогащенного нейтральными липидами, полученного согласно п.1, для производства дерматологического продукта, используемого для лечения кожных заболеваний, связанных с нехваткой незаменимых жирных кислот.

19. Применение по п.18, отличающееся тем, что кожное заболевание выбирают из группы, состоящей из ксеротической экземы кожи, гиперкератоза, ихтиоза, акне, кожных язв, псориаза, себорейной экземы и атопического дерматита.

---

Евразийское 027311 (13) B1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.07.31
(21) Номер заявки 201270585
(22) Дата подачи заявки 2009.10.30
(51) Int. Cl.
A23D 9/007 (2006.01) A23D 9/013 (2006.01) C11B 1/02 (2006.01) C11B 1/06 (2006.01) C11B 1/16 (2006.01) C11B 13/00 (2006.01) A23L 1/30 (2006.01) A61K 8/37 (2006.01)
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИЛЕВОГО МАСЛА И КРИЛЕВОЙ МУКИ, ОБОГАЩЕННЫХ ФОСФОЛИПИДАМИ И НЕЙТРАЛЬНЫМИ ЛИПИДАМИ, БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ
(43) 2012.12.28
(86) PCT/IB2009/007269
(87) WO 2011/051743 2011.05.05
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ТАРОС ЛТД. (CL)
(72) Изобретатель:
Склабос Катевас Димитрий, Торо Гуэрра Рауль Р., Чионг Лай Марио М.
(CL)
(74) Представитель:
Дощечкина В.В., Липатова И.И., Рыбаков В.М., Новоселова С.В., Хмара М.В. (RU)
(56) US-A1-2008274203
MARTIN A.: "Antarctic krill". PHYTOTHERAPIE; DE LA RECHERCHE A LA PRATIQUE, SPRINGER-VERLAG, PA, vol. 5, no. 1, 1 August 2007 (2007-08-01), pages 6-13, XP019521841, ISSN: 1765-2847, tables, the whole document
WO-A2-2009027692
FR-A1-2859380
WO-A2-2008050219
(57) Изобретение раскрывает новый способ получения крилевых масел, обогащенных фосфолипидами и нейтральными липидами, содержащих DHA и ЕРА полиненасыщенные жирные кислоты и астаксантин, без использования растворителей. Способ включает в себя термическую обработку свежего криля при высокой температуре без перемешивания и/или размола; декантирование термически обработанного криля для получения частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества и жидкости; отжим полученного твердого вещества с получением прессовой жидкости и твердой фракции; центрифугирование прессовой жидкости с получением крилевого масла, обогащенного фосфолипидами; центрифугирование полученного декантата с получением крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона.
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу получения крилевого масла, содержащего полиненасыщенные жирные кислоты DHA (докозагексаеновую кислоту) и ЕРА (эйкозопентаеновую кислоту) в фосфолипидной фракции вместе с астаксантином и нейтральными липидами, получаемого на линии по производству муки, которое используют в области здравоохранения, при этом получаемая в результате крилевая мука будет иметь низкое содержание жира. Данное изобретение также раскрывает способ получения сухой композиции, содержащей крилевое масло в комбинации с фосфолипидами, связанными с DHA и ЕРА, белками и астаксантином, для применения в области здравоохранения.
Предшествующий уровень техники
Криль представляет собой группу небольших и распространенных морских ракообразных отряда Euphasiaceae, обитающих в древнем Антарктическом океане, которых считают пищевой основой всей антарктической экосистемы. Антарктический криль, в частности, живущий в антарктическом и под-антарктическом регионах, включает в себя 11 видов Euphasia с преобладанием Euphausia superba, Dana и Euphausia. crystallorophias.
В последние годы криль привлекает повышенное внимание в качестве потенциального источника белка и других биологически активных веществ (Ellingsen Т. and Mohr, V. 1979. Process Bioch. 14:14; Suzuki, Т. 1981. Fish and krill protein processing technology (Технология переработки рыбного и крилевого белка). London, Applied Science Publishers). Большие ожидания, связанные с южно-антарктическим крилем, основаны на огромных количествах биомассы, имеющейся в Антарктических океанах, оцениваемых примерно в от 100 до 500 миллионов тонн. Предполагается, что добыча криля может достигать 50-100 миллионов тонн/год, количества, эквивалентного общему вылову рыбы в мире (Budzinski, E., Bykowski, P. and Dutkiewicz, D. 1986. Posibilidades de elaboration у comercializacion de productos preparados a partir de krill del Antartico (Возможности производства и маркетинга продуктов, приготовленных исходя из антарктического криля), FAO Doc. T, c. Pesca (268):47p).
Имеется несколько публикаций, касающихся содержания и состава крилевых жиров (Grantham, G.J. 1977. The Southern Ocean. The utilization of Krill. Southern Ocean Fisheries Survey Programme (Южный океан. Применение криля. Программа контроля за южно-океанским рыболовством, Rome. FAO GLO/SO/77/3:63p; Budzinski et al. 1986. Loc. cit.; Ellingsen and Mohr. 1979. Loc. cit.). Содержание липидов составляет приблизительно 10-26% от сухой массы криля в зависимости от времени года, его половой зрелости и размеров тела. Как правило, период высокого содержания жира в криле приходится на время с марта по июнь каждого года. Особи криля женского пола содержат приблизительно в два раза большее количество липидов, чем особи мужского пола. Концентрация липидов возрастает с возрастом и резко снижается после нереста. Изучение распределения крилевых липидов показало, что зоны, богатые липи-дами, расположены вдоль пищеварительного канала, между мышечными пучками и под наружным скелетом (Saether, О., Ellingsen, Т. and Mohr, V. 1985. Сотр. Biochem. Physiol. 81В:609).
Основные липидные фракции криля включают в себя триглицериды, фосфолипиды, а также их сте-ролы и эфиры (Grantham. 1977. Loc. cit.; Budzinski et al. 1986. Loc. cit.). Среднее содержание фосфолипи-дов составляет около 69%, а триглицеридов - около 26%. Фракция крилевых фосфолипидов, богатая полиненасыщенными жирными кислотами, в частности 20:5 и 22:6, составляет приблизительно 50% от общего количества фосфолипидов.
Существует несколько публикаций, описывающих липидный состав криля. Наиболее значимыми из них являются следующие работы:
1. В работе Gordeev et al. описано, что Е. superba содержит приблизительно 5% от своего естественного веса экстрагируемых липидов, более половины из которых имеют форму фосфолипидов - фосфати-дилхолин (33-36% от общего числа липидов), фосфатидилэтаноламин (15-17%), лизофосфатидилхолин (3-4%), другие (2-3%) - тогда как среди компонентов, не содержащих фосфор, преобладают триацилгли-церины (32-35%). В первых двух фосфолипидах преобладающим остатком жирной кислоты является остаток арахидоновой кислоты (более 40% от всех ацильных остатков), а количество остатков экозапен-таеновой кислоты ^20:5w3) составляет приблизительно 13 и 28% соответственно (Gordeev, K.Y. et al. 1990. Fatty acid composition of the main phospholipids of the Antarctic krill Euphausia superb (Жирнокислот-ный состав основных фосфолипидов антарктического криля Euphausia superb). Chemistry of Natural Compounds. 26: 143-147).
2. В работе Fricke et al. описано, что в липидный состав Euphausia superba Dana входили фосфати-дилхолин (33-36%), фосфатидилэтаноламин (5-6%), триацилглицерин (33-40%), свободные жирные кислоты (8-16%) и стеролы (1,4-1,7%). Восковые эфиры и эфиры стерола присутствовали лишь в следовых количествах. Могли быть идентифицированы 50 жирных кислот, при этом основными из них являлись 14:0, 16:0, 16:1(n-7), 18:1(n-9), 18:1(n-7), 20:5(n-3) и 22:6(n-3). Фитановая кислота имела концентрацию 3% от общего количества жирных кислот. Коротко-, среднецепочечные и жирные оксикислоты (С <0) не были обнаружены. Стерольная фракция состояла из холестерина, десмостеропа и 22-дегидрохолес-терина. (Fricke, H. et al. 2006. Lipid, sterol and fatty acid composition of Antarctic krill (Euphausia superba Dana) (Липидный, стерольный и жирнокислотный состав антарктического криля (Euphausia superba
Dana)). Lipids, 19:821-827).
3. В работе Falk-Petersen et al. описано, что липиды арктического и антарктического euphausiids проявляют сезонно зависимое высокое содержание, и нейтральные липиды, будь то восковые эфиры или триацилглицерины, накапливаются главным образом для размножения. Арктический Thysanoessa inermis и антарктический Euphausia crystallorophias содержат высокие уровни восковых эфиров и более высокие концентрации 18:4(n-3) и 20:5(n-3) и более низкое соотношение 18:1(n-9)/(n-7) жирных кислот в их нейтральных липидах, чем в случае арктического Thysanoessa raschii и антарктических Thysanoessa macrura и Euphausia superba. Значительные количества фитола в липидах Т. raschii и Е. crystallorophias в течение зимы подтверждают поедание гниющих водорослей, происходящих из осаждающегося материала или присутствующих в морском льду. Thysanoessa raschii, Т. macrura и Е. superba имеют высокое соотношение 18:1(n-9)/(n-7) жирных кислот, служащее признаком плотоядности животного (Falk-Petersen, S. et al. 2000. Lipids, trophic relationships, and biodiversity in Arctic and Antarctic krill (Липиды, пищевые соотношения и биоразнообразие у арктического и антарктического криля). Can. J. Fish. Aquat. Sci. 57: 178-191).
4. В работе Clarke описано липидное содержание и состав антарктического криля Euphausia superba. Общее содержание липидов у особей женского пола увеличивается летом из-за созревания яичника, и, кроме того, существуют некоторые наглядные подтверждения увеличения липидного содержания у особей мужского пола и неполовозрелых особей при приближении зимы. Запас липидов приходится главным образом на триацилглицерин и менее 1% - на восковой эфир. Жирные кислоты являются умеренно ненасыщенными, хотя также меньше в яичниковом липиде, при этом триацилглицерин содержит до 4% фитановой кислоты (Clarke A. 1984. Lipid content and composition of Antarctic krill, Euphausia superba Dana (Липидное содержание и состав антарктического криля Euphausia superba Dana). J. Crust. Biol. 4:285-294).
5. В работе Phleger et al. описаны липидные составы антарктических euphausiids, Euphausia superba, E. tricantha, E. frigida и Thysanoessa macrura, собранных вблизи острова Элефанта в 1997 и 1998 гг. Общее содержание липидов было наивысшим у небольших мальков Е. superba (16 мг/г влажной массы), варьируясь в диапазоне от 12 до 15 мг у других euphausiids. Основными липидами были полярный липид (5681% от общего количества липидов) и триацилглицерин (12-38%), при этом восковые эфиры (6%) присутствовали только у Е. tricantha. Холестерин был основным стеролом (80-100% от общего количества стеролов), а десмостерол - вторым стеролом, имеющимся в большом количестве (1-18%). 1997 Т. macrura и Е. superba имели более разнородный стерольный профиль, включая 24-нордегидрохолестерин (0,11,7%), транс-дегидрохолестерин (1,1-1,5%), брассикастерин (0,5-1,7%), 24-метиленхолестерин (0,1-0,4%) и два станола (0,1-0,2%). Мононенасыщенные жирные кислоты включали в себя, прежде всего, 18:1(П-9)С (7-21%), 18:1(П-7)С (3-13%) и 16:1(П-7)С (2-7%). Основными насыщенными кислотами, содержащимися в криле, были 16:0 (18-29%), 14:0 (2-15%) и 18:0 (1-13%). Высшие экозапентаеновая кислота [ЕРА, 20:5(n-3)] и докозагексаеновая кислота [DHA, 22:6(n-3)] встречались у Е. superba (EPA, 15-21%; DHA, 9-14%) и были менее распространены у других видов криля. Более низкие уровни 18:4(n-3) у Е. tricantha, E. frigida и Т. macrura (0,4-0,7% от общего количества жирных кислот) в большей степени согласовывались с плотоядным или всеядным рационами по сравнению с растениеядными Е. superba (3,7-9,4%). Полиненасыщенная жирная кислота (PUFA) 18:5(n-3) и очень длинноцепочечная (VLC-PUFA), С(26) и С(28) PUFA, присутствовали в образцах 1997 г., однако определялись в низких концентрациях в большинстве euphau-siids 1998 (Phleger, C.F. 2002. Interannual and between species comparison of the lipids, fatty acids and sterols of Antarctic krill from the US AMLR Elephant Island survey area (Межгодовое и межвидовое сравнение ли-пидов, жирных кислот и стеролов антарктического криля из района обследования US AMLR (Морские живые ресурсы Антарктики (Программа США), остров Элефанта). Comp Biochem Physiol В Biochem Mol
Biol. 131:733-747).
6. В работе Kotakowska описаны липидные составы семи образцов криля (Euphausia superba D.), свежих и после различных периодов хранения при температуре 251 К. Липидный состав свежего криля отличается от липидного состава, определенного для замороженных образцов в зависимости от продолжительности хранения, времени сбора и фазы развития. Оказалось, что фосфолипиды наиболее чувствительны к изменениям, в противоположность триглицеридам, которые оказались наиболее устойчивыми; диглицериды и эфиры холестерина также разрушались. Процесс замораживания как таковой влиял на липидный состав лишь незначительно; однако после 30 дней хранения количество свободных жирных кислот практически удваивалось. После 6 месяцев хранения при температуре 251 К, 70% фосфолипидов были разрушены, а количество свободных жирных кислот увеличилось от 6 до 20 раз. Моноглицериды, отсутствующие в свежем криле, появились после нескольких месяцев хранения в замороженном состоянии. Молодь криля была более подвержена липолитическим изменениям. Особи женского пола, производящие на свет зрелые икринки, содержали стабильные фосфолипиды; лишь триглицериды были гид-ролизованы (Kotakowska A. 1986. Lipid composition of fresh and frozen-stored krill (Липидный состав свежего криля и криля после хранения в замороженном состоянии). Z Lebensm Unters Forsch. 182:475-478.
7. В работе Bottino описаны липидные составы двух антарктических euphausiids. У Euphausia superba сложные липиды были основным классом липидов, за ними следовали триглицериды. У Е. crystal-lorophias сложные липиды также были основным классом липидов, однако вторым основным компонентом был воск. Сложные липиды обоих Euphausiids состояли в основном из фосфатидилхолина с меньшими количествами фосфатидилэтаноламина и лизофосфатидилхолина. Фосфолипиды Е. crystallorophias
6.
были менее насыщенными, чем фосфолипиды Е. superba. Воски Е. crystallorophias в основном представляли собой эфиры олеиновой (84%) и пальмитолеиновой (10%) кислот с н-тетрадеканолом (69%) и н-гексадеканолом (28%) (Bottino, N.R. 1975. Lipid composition of two species of Antarctic krill: Euphausia su-perba and E. crystallorophias (Липидный состав двух видов антарктического криля: Euphausia superba и Е. crystallorophias). Comp Biochem Physiol В. 50:479-484).
8. Патентные документы ЕР 1997498 и WO 02/102394, принадлежащие компании Neptune Technologies & Bioressources Inc., относятся к крилевому маслу Neptune krill oil, которое представляет собой ацетоновые экстракты липидов криля. Белки и крилевый материал удаляют из липидного экстракта посредством фильтрации. Ацетон и остаточную воду выпаривают. Содержание фосфолипидов составляет 3850%, а ЕРА и DHA - 22-35%, где основное количество этих омега-3 присоединено к фосфолипидам.
9. Патентные документы US 2008/0274203 и WO 2008/117062 принадлежат компании Aker Bioma-rine ASA. Эти заявки на патент раскрывают новую композицию крилевого масла, отличающуюся высоким содержанием фосфолипидов, эфиров астаксантина и/или омега-3. Это крилевое масло отличается содержанием приблизительно 30-60 мас.% фосфолипидов и приблизительно 20-35% омега-3 жирной кислоты, где основное количество этих омега-3 липидов присоединено к фосфолипидам.
Высокое содержание полиненасыщенных жирных кислот в фосфолипидной фракции могло быть необходимым для поддержания текучести плазматических мембран при низких температурах Антарктических океанов. Высокий уровень ненасыщенности может потребоваться для того, чтобы придать запасам крилевых фосфолипидов необходимую пластичность, необходимую для подвижности и движения животных при низких температурах.
Увеличение общего количества липидов, присутствующих в криле, сопровождается снижением количества фосфолипидов и увеличением количества триглицеридов. Содержание полиненасыщенных жирных кислот снижается по мере того, как растет общее количество липидов (Saether et al. 1985. Loc. cit.). Посмертные изменения, протекающие в липидах криля, показали, что во время хранения криля при температуре 0°С не уменьшается количество полиненасыщенных жирных кислот (20:5, 22:6) по сравнению с содержанием жирных кислот (16:0). Эти данные подтверждают тот факт, что во время хранения криля при температуре 0°С значительного окисления полиненасыщенных жирных кислот после смерти ракообразного не происходит.
Имеется несколько документов, описывающих промышленные способы получения масла криля. Этими документами являются:
1. Работы Budzinski et al. (1986. Loc. cit.) и Saether et al. (1985. Loc. cit.), в которых описаны способы экстракции крилевых липидов с помощью различных органических растворителей.
2. СА 2346979, ES 2306527 или UA 75029 на имя Университета г. Шербрука. В этих документах описан способ экстракции липидной фракции из морских и водных животных, включая криля, с помощью ацетона.
3. WO 2006/106325 на имя компании Pro-Bio Group AS. В этом документе описан способ получения фосфолипидов из криля. Этот способ включает в себя контактирование крилевой муки с органическим растворителем с получением жидкости, содержащей липиды. Эту жидкость необязательно экстрагируют другим органическим растворителем для извлечения нейтральных липидов. Остающаяся фракция представляет собой фракцию, обогащенную фосфолипидами.
4. ЕР 1997498 и WO 02/102394 на имя компании Neptune Technologies & Bioressources Inc. В этих документах описана экстракция липидов из криля или материала, полученного из криля, с применением кетоновых растворителей, предпочтительно ацетона.
5. GB 407729 на имя Johan Olsen Nygaard. В этом документе представлен способ экстракции масла морских животных, в частности, китов и других морских млекопитающих, путем нагревания в бане из масла. Этот документ отличается от данного изобретения, поскольку не используется применительно к крилю и в нем используют для экстракции нагретое масло. Представляемое изобретение не использует нагретое масло для экстракции фосфолипидов.
Эти пять документов описывают применение органических растворителей, в частности, ацетона, для экстракции крилевых липидных фракций. Эти способы отличаются от описываемого способа, так как способ, предлагаемый в настоящем изобретении, не использует органических растворителей для экстракции или очистки липидных фракций из антарктического криля.
1. JP 58008037, Nippon Suisan Kaisha Ltd. Этот патентный документ описывает способ получения экозапентаеновой кислоты или производных из масла антарктического криля. Крилевое масло превращают в свободную жирную кислоту или ее эфир стандартным способом, например, путем омыления или алкоголиза, при этом получающийся в результате продукт непрерывно дистиллируют и собирают основную фракцию дистиллята, содержащую 40 мас.% или больше названного вещества. Основную фракцию дистиллята далее обрабатывают мочевиной для извлечения ненасыщенных жирных кислот. Этот документ отличается от представляемого изобретения применением для очистки липидов процесса дистилляции.
2. JP 2004024060 (Nippon Suisan Kaisha Ltd). Этот документ описывает способ получения липидной фракции, обогащенной астаксантином, из антарктического криля. В этом документе предложен способ,
1.
отличный от представляемого в настоящем изобретении тем, что целью текущего способа не является получение астаксантина.
3. US 2008/0274203 (Aker Biomarine ASA). Этот документ описывает способ получения крилевого масла из крилевой муки с помощью сверхкритической флюидной экстракции в ходе двухстадийного процесса. Стадия 1 включает экстракцию нейтральной жидкости чистым сверхкритическим СО2 или СО2 плюс приблизительно 5% сорастворителя. На стадии 2 данные крилевые масла экстрагируют сверхкритическим СО2 в комбинации с приблизительно 20% этанола. Этот документ отличается от настоящего изобретения, поскольку в способе настоящего изобретения не используется сверхкритическая флюидная экстракция.
4. В WO 2007/080514 (Krill A/S и Alfa Laval Copenhagen A/S) описан способ экстракции жидких фракций из криля, где свежевыловленный криль размалывают с получением суспензии, которую осторожно нагревают до температуры ниже 60°С, предпочтительно ниже 30°С, в течение менее чем 45 мин, после этого жидкость разделяется на водную фазу и фазу, содержащую крилевое масло, из которой получают экстракт крилевого масла без использования органических растворителей. В этом документе описан способ, отличный от способа, раскрываемого в настоящем изобретении, поскольку способ настоящего изобретения не предполагает размола выловленного криля перед нагреванием. Этот документ отличается еще и тем, что температура нагревания, заявляемая в настоящем способе, > 90°С. Еще одно основное отличие, касающееся способа, заявленного в данном документе, заключается в том, что размолотый криль используют для получения суспензии перед нагреванием, которое приводит к эмульгированию, препятствующему разделению фосфолипидов центрифугированием. Согласно настоящему изобретению суспензию не получают ни прямо, ни косвенно. Кроме того, в патентном документе WO 2007/080514 для отделения крилевого масла используют ультразвук, тогда как в настоящем изобретении не используется никакой тип ультразвуковой технологии. Также предложено применение простой экстракции, тогда как настоящее изобретение основано на принципе двойной экстракции.
5. В WO 2007080515 (Aker Biomarine ASA) описан способ получения крилевых липидов обработкой криля при температуре ниже 60°С с помощью механического и физического разрушения липидной клеточной мембраны для облегчения низкотемпературной экстракции. Этот способ проводят в атмосфере инертного газа во избежание окисления или денатурации жира и белков. Емкости для промежуточной обработки поддерживают на минимальном уровне, чтобы снизить время пребывания; и масло после извлечения сразу же замораживают для его стабилизации. Этот документ отличается от настоящего изобретения, поскольку настоящий способ не предполагает размола криля для облегчения экстракции липи-дов, вместо этого используют температуру нагревания > 90°С; кроме того, в способе согласно настоящему изобретению не используют никакие газы или технологии заморозки.
6. В WO 2008/060163 (Pronova Biopharma Norge AS) описан способ получения крилевого масла с применением СО2 при сверхкритическом давлении, содержащего этанол, метанол, пропанол или изопро-панол. Этот документ отличается от настоящего изобретения, поскольку способ настоящего изобретения не использует сверхкритическую экстракцию липидов СО2 ни с применением, ни без использования растворителей.
7. В WO 2009/027692 (Aker Biomarine ASA) описан способ получения крилевой муки. Этот способ реализует двухстадийный синтез. На первой стадии из криля извлекают белки и фосфолипиды и осаждают в виде коагулята. На второй стадии криль, не содержащий фосфолипидов, подвергают тепловой обработке. После этого из криля извлекают остаточный жир и астаксантин с помощью механического разделения. Согласно этому способу, криль нагревают до температуры 60-75°С в присутствии воды до растворения/диспергирования липидов и белков в водной фазе, называемой крилевым молоком. Это кри-левое молоко нагревают до температуры 95-100°С для извлечения из водной фазы осадившихся крилево-го белка и липидов. Способ, заявленный в настоящем изобретении, отличается от этой ссылки, поскольку не использует выделение крилевого масла из ракообразных путем осаждения с белками, а использует только одну стадию нагревания до температуры > 90°С.
С помощью используемого в настоящее время способа обработки крилевой муки на борту, на некоторых обрабатывающих судах, получают лишь небольшое количество крилевого масла. Такое крилевое масло обычно обогащено нейтральными липидами с очень низким или необнаруживаемым количеством фосфолипидов ( <0,5%). Как правило, во время традиционной бортовой обработки криля свежий криль нагревают с помощью подогревателя с косвенным обогревом и вращающимся винтовым конвейером, после которых используют двухчервячный пресс и сушилку. Прессовая жидкость, полученная с помощью двухчервячного пресса, проходит через декантатор для удаления нерастворимых солей. Очищенную в декантаторе жидкость далее подают в центрифужные сепараторы для отделения крилевого масла, обычно обогащенного нейтральными липидами и астаксантином. Согласно этому традиционному способу фосфолипиды связаны с белками в фильтрпрессном осадке (жоме). Вследствие этого фосфолипиды обычно входят в состав крилевой муки. В период высокого содержания жира в криле содержание жира в крилевой муке обычно составляет 16-18%. В этот же период высокого содержания жира в криле выход крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, полученного с применением традиционной установки по переработке крилевой муки, является низким, варьируясь обычно в диапазоне 0,3-1,0% от
сырого криля. Такое крилевое масло, обогащенное нейтральными липидами, содержит астаксантин в диапазоне 700-1500 мг/кг в зависимости от времени года и улова в рыболовном района.
При этом и при использовании нетрадиционной схемы обработки крилевой муки наблюдалась ситуация, аналогичная описанной выше. Как правило, нетрадиционная установка по переработке крилевой муки предусматривает нагревательную систему Contherm, двухфазовый или трехфазовый декантатор и сушильное устройство. Эти декантаторы используют для обезвоживания и обезжиривания вываренного криля. Жидкость после декантатора (декантат) подают в центрифужный сепаратор, как правило, для получения крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, с низкими или неопределяемыми уровнями фосфолипидов ( <0,5%). В этом случае фосфолипиды также связаны с белками в осадке в де-кантаторе. Как было описано выше, фосфолипиды входят в состав крилевой муки.
В этом случае выход крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, с нетрадиционной установки по переработке крилевой муки значительно ниже, варьируясь в период высокого содержания жира в криле от 0,1 до 0,4% от массы сырого криля. В этом способе используют стандартную нагревательную систему Contherm, имеющую внутреннее перемешивание (очищающий нож). Вследствие этого обрабатываемый криль перемешивается и измельчается. Этот процесс перемешивания/измельчения приводит к эмульгированию липидов с белками криля и водой. Кроме того, фосфолипиды криля катализируют эмульгирование, поскольку эти липиды выступают в роли эмульгирующего агента. По этой причине при использовании нетрадиционной обработки крилевой муки большее количество липидов входит в состав осадков в декантаторе. В период высокого содержания жира в криле содержание жира в декантате имеет содержание липидов в диапазоне от 1,0 до 2,5%, получающийся в результате подпрессовый бульон имеет желтый цвет и эмульгирован, с содержанием жира в диапазоне от 0,7 до 1,6%, крилевая мука имеет содержание жира в диапазоне от 20 до 26%, а степень извлечения крилевого масла с помощью такого нетрадиционного способа является очень низкой.
Липидный состав и профиль жирных кислот в крилевом масле, обогащенном нейтральными липи-дами, полученном с помощью традиционной и нетрадиционной обработок крилевой муки, являются очень близкими: триглицериды составляют приблизительно 86-89%, фосфолипиды не определяются ( <0,5%), a DHA и ЕРА составляют приблизительно 4-6%.
Было предпринято несколько попыток получения крилевой муки с более низким содержанием жира и крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, содержащего DHA и ЕРА, с помощью промышленного способа, включающего в себя установку для получения крилевой муки. Испытывали несколько различных температур термической обработки, различные крутящие моменты при декантации, сильное сжатие, наличие двухстадийной декантации, промывание твердых осадков после первой декантации подпрессовым бульоном перед подачей во второй декантатор, электроплазмолиз и тому подобное. Однако результаты не увенчались успехом.
При решении проблемы отделения крилевого масла, обогащенного фосфолипидами с DHA и ЕРА, были разработаны некоторые способы экстракции и защищен патент.
Заявка на патент CL 10211995 (Compania Tepual S.A) относится к способу получения крилевого масла с применением термического фракционирования и центрифугирования. В этом способе получения масла заявлено, что типы жирных кислот и липидный состав можно регулировать, контролируя температуру термической обработки криля в процессе получения масла. При высокой температуре термической обработки (95°С) был получен более низкий выход полиненасыщенных и фосфолипидных фракций по сравнению с тем, когда температура термической обработки была понижена (75°С). Кроме того, в этом способе получения масла заявлено, что основные компоненты этой фракционной композиции соответствуют триглицеридам, составляя от 35 до 96%; и фосфолипидам - от 4 до 28%. Полиненасыщенные жирные кислоты составляют от 4 до 46%. По существу, этот способ, используемый для получения крилевого масла, предусматривает термическую обработку криля, прессование термически обработанного криля и прохождение прессовой жидкости через двухфазовый декантатор для отделения нерастворимых осадков, при этом для отделения масла от декантата используют центрифужный сепаратор. Во время этого процесса был получен только один тип крилевого масла.
Сущность изобретения
Данное изобретение раскрывает новый, осуществляемый на борту судна (в море) и/или на берегу (на суше), способ одновременного получения: крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, и криле-вого масла, обогащенного нейтральными липидами, содержащего полиненасыщенные жирные кислоты DHA и ЕРА и астаксантин. Масло антарктического криля особенно богато фосфолипидами, содержащими DHA и ЕРА. В связи с амфипатической природой фосфолипидов, то есть наличием отрицательно заряженной фосфатной группы на одном конце и гидрофобного липида -на другом, этот липид является очень сильным эмульгирующим агентом. Размол и/или измельчение криля приводит к эмульгированию растворимых белков, воды, нейтральных липидов и фосфолипидов. Следовательно, после образования эмульсии фосфолипиды могут быть получены из крилевых смесей только с помощью органического растворителя или сверхкритической экстракцией СО2. В качестве примера см. WO 02/102394 и US
2008/0274203.
В настоящем изобретении раскрыт новый способ извлечения фосфолипидов из свежего криля или
других аналогичных ракообразных. Способ основан на процессе, в котором ни размол, ни перемешивание и/или измельчение криля не осуществляют. При использовании этого способа не происходит катализируемого фосфолипидами эмульгирования. При термической обработке целого неповрежденного криля или его фрагментов происходит высвобождение жидкости из ракообразных. Масло, содержащееся в этой жидкости, обогащено нейтральными липидами. Целый и неповрежденный криль далее отжимали с получением новой жидкой фракции. Масло, полученное центрифугированием этой второй фракции, обогащено фосфолипидами. Полученный отжатый криль используют для получения маложирной крилевой муки.
Настоящее изобретение позволяет осуществить значительно более эффективный способ извлечения, выполняемый практически сразу после того, как сырой криль или его фрагменты выловлены в море. Настоящее изобретение, будучи осуществляемым на борту судна, позволяет осуществлять значительно более контролируемый процесс извлечения, позволяя резко снизить не необходимую логистическую переотправку, сырьевой материал и погрузочно-разгрузочные работы. Другие преимущества настоящего изобретения заключаются в том, что конечный продукт является "готовой продукцией", получаемой там же, где происходят отлов и обработка сырья.
Данное изобретение также применимо и для других видов ракообразных, если они являются обрабатываемыми или выловленными ракообразными, такими как, но не ограничиваясь, Pandalus borealis, Cervimunida johni, Heterocarpus reedi, Pleuroncodes monodom, Penaeus vannamei, Penaeus monodon, Penaeus stylirostris, Penaeus chinensis, Penaeus. orientalis, Penaeus japonicus, Penaeus indicus, Penaeus merguiensis, Penaeus esculentus, Penaeus setiferus, Macrobrachium sp и другие.
Таким образом, способ, раскрытый в настоящем изобретении, включает в себя стадии:
a) термической обработки целого свежего криля и/или его фрагментов при высокой температуре для денатурации белка, без перемешивания, размола и/или измельчения как на этой стадии, так и на последующих стадиях обработки;
b) декантирования термически обработанного криля со стадии а) с помощью декантатора с высоким крутящим моментом с получением частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества и декантированой жидкости (декантата);
c) отжима частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества со стадии b) с помощью пресса с получением прессовой жидкости и твердой фракции;
d) центрифугирования прессовой жидкости со стадии с) с получением крилевого масла, обогащенного фосфолипидами;
e) центрифугирования декантата со стадии b) с получением крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона;
f) при необходимости, сушки прессовой жидкости со стадии с) с получением сухой крилевой композиции, пригодной для употребления в пищу человеком, содержащей крилевое масло в комбинации с фосфолипидами, DHA, ЕРА, белками и астаксантином.
Частью данного изобретения также является применение специального оборудования, в котором не происходит перемешивания, измельчения и/или размола на всех стадиях обработки (то есть на стадиях термической обработки, прессования и так далее), чтобы уменьшить эмульгирование масла белком, водой и фосфолипидами криля, при которых последний из упомянутых компонентов действует в качестве эмульгирующего агента. Такое оборудование включает в себя винтовые насосы, проточные нагреватели с винтовым конвейером на низкой скорости, ленточные конвейеры, винтовые конвейеры, устройство для отделения мяса криля, устройство для рубки или тому подобное.
Другое специальное оборудование, позволяющее избежать перемешивания и/или размола на всех стадиях обработки, которое может быть использовано, включает:
1. Машины для удаления панциря с криля и других ракообразных.
2. Щеточные машины для удаления панциря с криля и других ракообразных.
3. Дисковые машины для удаления панциря с криля и других ракообразных.
4. Коагуляторы для криля и других ракообразных, работающие с низкой скоростью.
5. Машины для обезвоживания криля и других ракообразных, работающие с низкой скоростью.
6. Машины для отделения мяса криля и других ракообразных.
К крилевым маслам, получаемым с помощью способа, раскрытого в настоящем изобретении, относят крилевое масло, обогащенное нейтральными липидами, выделенное из декантата, получаемое с помощью специальных центрифужных сепараторов. Эти центрифужные сепараторы являются специальными и используются только для обработки декантата. Крилевое масло, обогащенное фосфолипидами, получают из прессовой жидкости с помощью других, специально разработанных центрифужных сепараторов. Затем с помощью декантатора извлекают важные нейтральные липиды в декантат, а фосфолипиды концентрируются в осадке с декантатора. Таким образом, крилевое масло каждого типа имеет свою собственную технологическую линию, состоящую из центрифужных сепараторов, насосов, трубопроводов, емкостей, теплообменников и упаковочной станции.
Данное изобретение относится к способу получения особых крилевых масел из криля, предпочтительно из южно-антарктического криля, с использованием обработки, производимой на борту (в море),
на борту рыбообрабатывающих траулеров или крупнотоннажных судов. Кроме того, настоящее изобретение подходит и для осуществления на берегу (на суше) на перерабатывающих заводах. Конечная цель способа обработки, раскрытого в данном изобретении, включает в себя: а) термическую обработку целых свежих морских видов или их фрагментов без перемешивания и/или измельчения; b) декантирование термически обработанных видов с помощью двухфазового декантатора и/или трехфазового декантатора или любого другого типа декантатора с высоким крутящим моментом с получением частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества и декантата; с) отжим частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества после декантатора с помощью простого пресса и/или с помощью двухчер-вячного пресса и/или любого другого пресса с получением прессовой жидкости и твердой фракции, которую дополнительно обрабатывают с получением маложирной сухой муки из морских видов; d) центрифугирование прессовой жидкости с получением масла из морских животных, обогащенного фосфо-липидами; е) центрифугирование декантата, полученного на стадии b) с получением масла из морских животных, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона. Оборудование, используемое согласно данному способу, позволяет избежать перемешивания на всех стадиях (т.е. на стадиях термической обработки, перекачивания и так далее) для уменьшения эмульгирования масла белком, водой и фосфолипидами морских видов, причем последние из упомянутых компонентов действуют в качестве эмульгирующего агента.
Данное изобретение также раскрывает порошкообразное вещество, обогащенное фосфолипидами, нейтральными липидами, омега-3 и белком, и применение этого вещества в качестве продукта медицинского назначения для использования человеком, в качестве сильного стимулятора здоровья, усилителя роста, иммуностимулятора и продукта для поддержания здоровья. Все продукты, получаемые с помощью способа, раскрытого в данном изобретении, получают путем нехимической обработки, то есть в ходе процесса для отделения крилевого масла не используются органические растворители и/или сверхкритическая экстракция СО2.
Крилевое масло, обогащенное фосфолипидами, согласно настоящему изобретению используют для улучшения здоровья человека, при этом оно имеет общее содержание фосфолипидов приблизительно от 30 до 70 мас.%, более конкретно, приблизительно от 35 до 60 мас.% и еще более конкретно приблизительно от 35 до 55 мас.%. Содержание DHA и ЕРА составляет приблизительно от 10 до 70 мас.%, более конкретно приблизительно от 15 до 60 мас.% и еще более конкретно от 20 до 55 мас.%. Содержание нейтральных липидов составляет от 30 до 70 мас.%, более конкретно приблизительно от 40% до 65 мас.% и еще более конкретно приблизительно от 45 до 65 мас.%. Содержание астаксантина составляет приблизительно от 200 до 1500 мг/кг, в частности приблизительно от 300 до 1200 мг/кг и, в частности, приблизительно от 400 до 1000 мг/кг.
Крилевое масло, обогащенное нейтральными липидами, согласно настоящему изобретению также используют для улучшения здоровья человека, при этом оно имеет содержание нейтральных липидов от 50 до 100 мас.%, более конкретно от 60 до 100 мас.% и более конкретно от 70 до 100 мас.%. Содержание DHA и ЕРА составляет от 2 до 45 мас.%, более конкретно от 2 до 40 мас.% и более конкретно от 5 до 35 мас.%. Содержание фосфолипидов составляет менее 10 мас.%, более конкретно менее 5 мас.% и еще более конкретно менее 2 мас.%. Содержание астаксантина составляет от 200 до 1500 мг/кг, более конкретно от 300 до 1200 мг/кг и еще более конкретно от 400 до 1000 мг/кг.
Крилевое масло, обогащенное фосфолипидами, согласно настоящему изобретению предпочтительно получают на борту (в море), что обеспечивает наличие очевидного преимущества использования свежего сырого криля, тем самым позволяя избежать необходимости заморозки целого сырого криля или его фрагментов. Помимо свежести указанного конечного материала при обработке на борту также получается свежая крилевая мука, которая может быть в конечном итоге использована для дополнительной экстракции крилевых масел на перерабатывающих заводах на берегу (на суше).
Такая, предпочтительно проводимая на борту (в море), обработка крилевого масла имеет дополнительные и важные преимущества, а именно, позволяет избежать транспортировки замороженного сырого криля от операций в море (на борту) к находящимся на берегу (на суше) портовым сооружениям и дальнейшей транспортировки к находящимся на берегу (на суше) перерабатывающим заводам, таким образом, конечные продукты согласно настоящему изобретению определяют значительно более дешевую структуру.
Крилевое масло, обогащенное фосфолипидами, согласно настоящему изобретению, отличается тем, что указанный продукт получают в ходе процессов, проводимых на борту (в море), что означает гарантию использования очень свежего целого сырого криля или его фрагментов, избегая тем самым разложения фосфолипидов и/или разрушения липидов во время заморозки, транспортировки и хранения продуктов в замороженном состоянии, когда процесс проводят в помещении на суше (на берегу).
Данное изобретение предлагает эффективную, ориентированную на окружающую среду разработку, так как наряду со своими прямыми преимуществами оно включает:
a) более низкие общие требования к объему вылова для обеспечения того же количества конечного продукта по сравнению с другими способами, поскольку используется более эффективная обработка, допускающая меньший тоннаж улова на выпуск конечного продукта в тоннах;
b) значительное сокращение обрабатывающей инфраструктуры по отношению к любому другому сравнимому способу обработки, так как количество улова и эквивалентная производственная мощность сокращаются благодаря проведению обработки на борту;
c) соответствующее улучшение качества конечного продукта в том, что касается его свежести и качества молекул, что означает, что преимущества для конечного потребителя, будь то здоровье человека или питание животных, будет реализовано за счет сокращения рыночной стоимости за эквивалентную высококачественную молекулу;
d) данное изобретение гарантирует более низкие затраты на обработку, что входит в прямую выгоду для конечных потребителей за счет более низкой отпускной цены конечного продукта;
e) также гарантируется защита биомассы, поскольку концепция добавленной стоимости обеспечивается на борту (в море) и не требует дополнительных расходов на транспортировку сырьевого материала для дальнейшей обработки на берегу (на суше).
Данное изобретение позволяет получать конечные продукты на борту (в море):
f) данное изобретение также обеспечивает значительно лучшую защиту природных ресурсов, поскольку усилия по вылову не будут сфокусированы на лимит вылова, и время обработки до некоторой степени расширит весь промысловый сезон криля.
Данное изобретение также относится к переработке южно-антарктического криля, производимой предпочтительно на борту (в море) траулеров-рыбозаводов или крупнотоннажных судов, данное изобретение также относится к переработке криля, производимой на берегу (на суше) на перерабатывающих заводах, хотя стадии переработки на борту (в море) превалируют над проводимыми на берегу (на суше), при этом конечная цель переработки согласно способу переработки, раскрытому в данном изобретении, включает в себя:
a) термическую обработку целых и свежих морских видов без перемешивания и размола;
b) декантирование термически обработанных морских видов с помощью двухфазового декантатора и/или трехфазового декантатора и/или любого другого типа декантатора с высоким крутящим моментом с получением частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества и декантата;
c) отжим частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества после декантатора с помощью простого пресса и/или с применением двухчервячного пресса и/или любого другого пресса с получением прессовой жидкости и твердой фракции, которую дополнительно обрабатывают с получением маложирной сухой муки из морских видов;
d) центрифугирование подпрессовой жидкости с получением масла из морских видов, обогащенного фосфолипидами;
e) центрифугирование декантата, полученного на стадии b), с получением масла из морских видов, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона.
Данный способ использует оборудование, позволяющее избежать перемешивания на всех стадиях (то есть на стадии термической обработки, перекачивания и так далее) для снижения эмульгирования масла белком, водой и фосфолипидами морских видов, при которых последний из упомянутых компонентов действует в качестве эмульгирующего агента.
Обработка на борту (в море) предполагает либо обработку на борту траулеров-рыбозаводов, крупнотоннажных судов, работающих только как перерабатывающие предприятия, крупнотоннажных судов, работающих как рыболовные суда и перерабатывающие предприятия, либо на борту любой другой комбинации крупнотоннажных судов, на борту трамповых судов, используемых как перерабатывающие фабрики, и/или на любых других перерабатывающих судах, работающих в море, и/или на заводах с любой другой схемой организации работ, перерабатывающих в море для этих конкретных целей, при этом образующиеся в результате масла из продуктов моря получаются либо в качестве побочного продукта, либо в качестве конечной продукции, либо как комбинация этого.
Крилевая мука, получаемая с помощью способа согласно настоящему изобретению, имеет содержание жира в диапазоне от 5 до 15%, содержание белка от 60 до 70% и влажность от 6 до 10%.
Поскольку оба состава крилевых масел, получаемых согласно настоящему изобретению, аналогичны крилевым маслам, получаемым в соответствии с другими изобретениями и способами, и крилевые масла данного изобретения не подвергаются воздействию каких-либо токсичных или нетоксичных химических реагентов во время процесса производства, получающиеся в результате крилевые масла согласно данному изобретению могут быть без риска использованы для потребления человеком в соответствии с требованиями Европейского управления безопасности пищевых продуктов (EFSA) (Scientific Opinion of the Panel on Dietetic Products Nutrition and Allergies on a request from the European Commission of the safety of "Lipid extract from Euphausia superba" as food ingredient (Научное заключение Комиссии по питанию диетическими продуктами и аллергическим реакциям по запросу Европейской комиссии по безопасности "Липидного экстракта из Euphausia superba " в качестве пищевого ингредиента). The EFSA Journal (2009). 938, 1-16).
В плане здоровья человека крилевые масла, получаемые согласно настоящему изобретению, могут использоваться для ослабления предменструальных симптомов, предотвращения гипертонии, регулирования уровня глюкозы в крови у пациентов, контроля симптомов артрита, предотвращения гиперлипи
демии и для других целей в области здравоохранения. Такие масла также могут быть использованы при приготовлении дерматологических продуктов, в особенности продуктов для местного или системного применения, для лечения кожных заболеваний, связанных с недостаточностью незаменимых жирных кислот, таких как, в числе прочих, ксеротическая экзема кожи, гиперкератоз, ихтиоз, акне, кожные язвы, псориаз, себорейная экзема, атопические дерматиты.
Краткое описание графических материалов
Фиг. 1 представляет собой блок-схему, описывающую способ согласно настоящему изобретению.
На фиг. 2 показана блок-схема технологического процесса с применением традиционного способа.
На фиг. 3 показана блок-схема технологического процесса с применением нетрадиционного способа.
Лучший вариант осуществления изобретения
При подробном описании настоящего изобретения следует понимать, что изобретение, как оно описано, не должно ограничиваться в своем применении технологическими решениями, описанными в данном контексте. Изобретение, как таковое, охватывает и другие варианты осуществления и другие способы использования. Также следует понимать, что формулировки или термины, используемые в данном контексте, предназначены для описания и не предназначены для какого-либо ограничения.
Настоящее изобретение предлагает системы и способы для обработки морской биомассы. В качестве предпочтительного варианта осуществления морская биомасса представляет собой криль, предпочтительно антарктический криль Euphasia superba. Другие виды криля и ракообразных также могут обрабатываться с помощью систем и способов согласно настоящему изобретению. Примерами таких видов являются Е. crystallorophias, E. frigida, E. tricantha, E. vellantini, E. lougirostris, E. lucens, E. similis, E. spi-nifera, E. recurva, E. pacifica, Thysanoessa macrura, Т. vicinia, Т. gregaha, Т. raschii, T. inermis, Pandalus bo-realis, Cervimunida johni, Heterocarpus reedi или Pleuroncodes monodom. Криль предпочтительно обрабатывают в свежем виде, как описано здесь. Замороженный криль не является предпочтительным для использования в соответствии со способом согласно настоящему изобретению, поскольку во время замораживания криля образуются кристаллы льда, что может привести к разрушению анатомических структур ракообразных. Разрушение тканей под действием замораживания является установленным фактом в данной области техники (Whittaker D.K. 1984. Mechanisms of tissue destruction following cryosurgery (Mechanisms of tissue destruction following cryosurgery (Механизмы разрушения тканей, подвергающихся криохирургии). Ann R Coll Surg Engl. 66:313-318). Разрушение ткани может способствовать эмульгированию масла во время обработки, а также повреждению фосфолипидов при хранении в замороженном состоянии. В качестве предпочтительного варианта осуществления криль обрабатывают свежим на борту рыбопромыслового судна или рыбоперерабатывающего траулера, рыбопромысловой плавбазы или промежуточного перерабатывающего предприятия или аналогичного или другого судна, подходящего для осуществления способа согласно данному изобретению, в течение 14, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 или предпочтительно 2 ч после вылова криля. Согласно некоторым вариантам осуществления криль обрабатывают на борту судна в течение 1 ч или предпочтительно 0,5 ч или более предпочтительно в течение 20 мин после вылова криля. В объем вариантов осуществления настоящего изобретения включено, что судно тянет трал, выполненный с возможностью захвата криля, и/или что судно принимает криль или другие виды от рыбопромысловых судов или других траулеров-рыбозаводов. Затем криль перемещают из трала на судно и обрабатывают, предпочтительно сразу после вылова криля. Трал (либо регулярная рыболовная снасть, состоящая из тралов и/или систем для кошелькового лова) включает в себя насосную систему для перекачивания свежевыловленного криля из траулера на судно таким образом, чтобы криль мог быть обработан в свежем состоянии. Согласно некоторым вариантам осуществления система для вылова, будь то регулярный трал или насосная система, разработана таким образом, чтобы не происходило никакого разрушения, (повреждения) размола или измельчения криля в процессе перекачивания из трала на судно.
Согласно предпочтительному варианту осуществления свежий целый криль или его фрагменты транспортируют в варочную камеру с помощью ленточного конвейера или винтового конвейера или винтового насоса или с помощью другой системы транспортировки, позволяющей не допустить перемешивания криля во избежание эмульгирования масла с белком и водой. Целый криль термически обрабатывают в варочной камере с подогревом глухим и/или острым паром или другой системой обогрева, при низкой скорости вращения приблизительно 1-100 об/мин, предпочтительно 2-20 об/мин и более предпочтительно 5-10 об/мин, без перемешивания во избежание эмульгирования масла. Температура криля на выходе из варочной камеры составляет приблизительно 20-100°С, предпочтительно 50-100°С, более предпочтительно 75-100°С и еще более предпочтительно 93-95°С, или соответствует какой-либо другой температуре, не раскрытой здесь, но которая необходима для обеспечения полной денатурации белков. Тип варочной камеры не ограничивается особым образом, но в качестве предпочтительного варианта осуществления данная варочная камера должна работать без перемешивания во избежание образования эмульсии.
Согласно некоторым вариантам осуществления термически обработанный криль транспортируют в двухфазовый декантатор с помощью винтового конвейера или винтового насоса, или другой системы транспортировки без перемешивания криля во избежание эмульгирования масла. Термически обрабо
танный криль проходит через двухфазовый декантатор с высоким крутящим моментом приблизительно 1-10 кН-м, предпочтительно 1,2-5 кН-м, более предпочтительно 1,5-3 кН-м, еще более предпочтительно 1,8-2,5 кН-м, и скоростью приблизительно 100-1000 об/мин, предпочтительно 1000-8000 об/мин, более предпочтительно 2000-5000 об/мин, еще более предпочтительно 3000-4600 об/мин, для частичного обезвоживания и частичного обезжиривания, разделения его на твердую фазу после декантатора и декантат. Согласно некоторым вариантам осуществления тип декантатора не является строго определенным. Содержание влаги в твердой фазе после декантатора составляет приблизительно 40-80%, предпочтительно 50-70%, более предпочтительно 55-67%, еще более предпочтительно 58-65%.
В табл. 1 показано содержание жира и влаги в твердых фазах после декантатора и декантатах, полученных в случае криля, выловленного во время периода высокого содержания жира в криле, при использовании предварительной варочной камеры с обогревом глухим и острым паром с винтовым конвейером с низкой скоростью вращения. Твердая фаза после декантатора имеет содержание липидов в диапазоне от 19,8 до 22,4 мас.% от массы сухого вещества, следовательно, получаемая из этой твердой фазы криле-вая мука с влажностью 8% будет иметь содержание липидов от приблизительно 18,2 до 20,6%. Эти результаты показывают, что одного двухфазового декантатора недостаточно для достижения хорошего обезжиривания термически обработанного криля для получения большего количества крилевого масла и крилевой муки с содержанием жира менее 18%. Как бы то ни было, эта твердая фаза после декантатора, полученная из предварительной варочной камеры с низкой скоростью, имела более низкое содержание липидов и неэмульгированных липидов, чем в способе с применением варочной камеры Contherm.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения при использовании варочной камеры, отрегулированной для низкой скорости вращения, декантат, получаемый в такой варочной камере, не эмульгируется и имеет более высокое содержание липидов по сравнению с декантатом, получаемым при использовании стандартной варочной камеры Contherm.
В табл. 2 показано содержание влаги и липидов для твердой фазы после декантатора и декантата, где была предварительно использована варочная камера Contherm. Такое оборудование не является предпочтительным в объеме вариантов осуществления данного изобретения, так как значительная часть липидов остается в твердой фазе после декантатора, а липиды, содержащиеся в декантате, эмульгированы. Извлечение крилевого масла при использовании такого оборудования было крайне низким, а получающаяся в результате крилевая мука имела высокое содержание жира, а именно выше 20%, когда ее получали в период высокого содержания жира в криле.
В качестве предпочтительного варианта осуществления способа согласно настоящему изобретению, полученный декантат пропускают через центрифужный сепаратор и затем через очистительный центрифужный сепаратор с получением подпрессового бульона и крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами и астаксантином и, по существу, не содержащего либо не содержащего вовсе (или содержащего неопределяемые количества) фосфолипидов. Полученный подпрессовый бульон содержит небольшое количество жира, максимум, приблизительно 0,3-0,5%, в неэмульгированной форме, подходящего для дальнейшей обработки (получения концентрата), и грязь.
Согласно некоторым вариантам осуществления способ получения масла, обогащенного нейтральными липидами, имеет свою собственную и отделенную линию, включающую в себя центрифужный сепаратор, очистительный центрифужный сепаратор, насосы, трубопровод, теплообменники, емкости и упаковочную станцию.
В качестве еще одного предпочтительного варианта осуществления способа согласно настоящему изобретению, твердую фазу после декантатора подают в двухчервячный пресс с помощью винтового насоса или винтового конвейера или другой системы подачи, где не происходит перемешивания. Твердую фазу после декантатора прессуют с помощью двухчервячного пресса с высокой силой сжатия или с помощью другой системы отжима для высвобождения масла, содержащего фосфолипиды, связанные с денатурированным белком, в соответствии с технологической линией для продукта согласно настоящему изобретению. В качестве предпочтительного варианта осуществления стадию прессования проводят путем непрерывного прессования в условиях полной загрузки, используя скорость 2-10 об/мин и более предпочтительно 3-6 об/мин, и температуру подачи твердой фазы после декантатора 90-96°С и более предпочтительно 93-95°С. Система для прессования особым образом не оговаривается. Как описано выше, твердая фаза после декантатора содержит все фосфолипиды внутри коагулированного белка, далее сильное прессование твердой фазы после декантатора высвобождает значительную долю фосфолипидов в подпрессовую жидкость. Влажность этого фильтрпрессного осадка составляет приблизительно 45-55%, предпочтительно 48-53%.
Табл. 3 показывает содержание липидов и влажность фильтрпрессного осадка согласно настоящему изобретению при различных уровнях загрузки двойного пресса в период высокого содержания жира в криле.
Табл. 4 показывает состав этой прессовой жидкости в период высокого содержания жира в криле. В соответствии со способом или системой, раскрытыми в настоящем изобретении, данная прессовая жидкость имеет высокое содержание жира в диапазоне приблизительно 3-25%, предпочтительно 5-20% и
более предпочтительно 8-17% (на влажной основе), в зависимости от сезонного содержания липидов в криле, и если он не находится в эмульгированной форме. При традиционной обработке крилевой муки с применением только двухчервячного пресса (без предварительного декантатора) содержание жира в такой прессовой жидкости составляет менее 0,5-3% (на влажной основе) в зависимости от содержания ли-пидов в криле, и если он не находится в эмульгированной форме.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, также предложена сухая композиция с маслом, содержащим фосфолипиды с DHA и ЕРА, протеины и астаксантин, полученная путем сушки прессовой жидкости "как есть" без центрифужной сепарации. Такая сухая композиция соответствует продукту из криля, пригодному для употребления в пищу человеком, для использования во многих областях применения, связанных со здоровьем человека.
Согласно некоторым вариантам осуществления синергическое действие двухфазового декантатора и дополнительного прессования с помощью двухчервячного пресса или другой системы для сильного прессования требуется для высвобождения фосфолипидов с DHA и ЕРА в масле, смешанном с астаксан-тином и нейтральными липидами. Прессовую жидкость при температуре приблизительно 25-121°С, предпочтительно 50-110°С, более предпочтительно 80-100°С и еще более предпочтительно 90-96°С, закачивают в центрифужный сепаратор с помощью винтового насоса или другой системы подачи, позволяющей избежать перемешивания, где отделяют крилевое масло, содержащее фосфолипиды с DHA и ЕРА, смешанные с астаксантином и нейтральными липидами. Скорость обработки в центрифужном сепараторе составляет 4000-8000 об/мин, более предпочтительно 4600-6800 об/мин, с автоматической периодической выгрузкой твердых веществ. Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, центрифужный сепаратор для масла не является строго определенным, то есть может быть использовано любое центрифужное оборудование, безопасное в указанных условиях. Такое крилевое масло повторно центрифугируют на очистительном сепараторе для очистки, работающем со скоростью 5000-10000 об/мин, более предпочтительно 6000-8200 об/мин, с автоматической периодической разгрузкой твердой фазы для последующей упаковки. В соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, очистительный центрифужный сепаратор не является строго определенным, то есть может быть использовано любое центрифужное оборудование, безопасное в указанных условиях.
В качестве дополнительного предпочтительного варианта осуществления крилевое масло, содержащее с фосфолипиды с DHA и ЕРА, смешанные с астаксантином и нейтральными липидами, являющееся продуктом согласно настоящему изобретению, имеет свою собственную и отделенную технологическую линию для масла, включающую в себя: центрифужный сепаратор, очистительный сепаратор, насосы, трубопровод, теплообменники, емкости и упаковочную станцию, полностью отличающуюся и отделенную от другой линии масла, содержащего нейтральные липиды, из фазы декантата.
В примерах 3 и 4 представлены характеристики крилевых масел, получаемых согласно настоящему изобретению:
I) . крилевое масло, обогащенное нейтральными липидами, согласно настоящему изобретению, так-
же используют в области здравоохранения человека, при этом оно содержит
нейтральные липиды - от 50 до 100 мас.%, более конкретно от 60 до 100 мас.% и более конкретно от 70 до 100 мас.%,
содержание DHA и ЕРА составляет от 2 до 45 мас.%, более конкретно от 2 до 40 мас.% и более конкретно от 5 до 35 мас.%,
содержание фосфолипидов менее 10 мас.%, более конкретно менее 5 мас.% и еще более конкретно менее 2 мас.%,
содержание астаксантина составляет от 200 до 1500 мг/кг, более конкретно от 300 до 1200 мг/кг и еще более конкретно от 400 до 1000 мг/кг;
II) крилевое масло, обогащенное фосфолипидами, согласно настоящему изобретению, может быть
использовано в области здравоохранения человека, при этом оно имеет содержание
общее содержание фосфолипидов - от 30 до 70 мас.%, более конкретно от 35 до 60 мас.% и еще более конкретно от 35 до 55 мас.%,
содержание DHA и ЕРА составляет от 10 до 70 мас.%, более конкретно от 15 до 60 мас.% и еще более конкретно от 20 до 55 мас.%,
содержание нейтральных липидов составляет от 30 до 70 мас.%, более конкретно от 40% до 65 мас.% и еще более конкретно от 45 до 65 мас.%,
содержание астаксантина составляет от 200 до 1,500 мг/кг, более конкретно от 300 до 1200 мг/кг и еще более конкретно от 400 до 1000 мг/кг.
Согласно заявленным выше составам обоих масляных продуктов, получаемых с помощью способа согласно настоящему изобретению, эти масла подходят для использования в области здравоохранения человека.
На основании вышесказанного, принимая во внимание особенности состава такого крилевого масла и способ его получения, можно сделать вывод, что способ согласно настоящему изобретению обеспечивает крилевое масло, содержащее DHA и ЕРА в фосфолипидной фракции с астаксантином и нейтральными липидами, получаемое с помощью другого процесса, являющегося новым и улучшенным в отно
шении всех крилевых масел, получаемых с помощью способов, включающих в себя экстракцию растворителями и/или использующих сверхкритическую флюидную экстракцию или через посредство термического фракционирования и центрифугирования; кроме того получаемая в результате крилевая мука во все сезоны антарктического криля будет иметь максимальное содержание жира 15%, минимальное содержание белка 60 % при максимальной влажности 10%.
Согласно некоторым вариантам осуществления крилевые масла, получаемые с помощью способа, раскрытого в настоящем изобретении, могут быть стабилизированы путем использования антиокислителей и/или консервантов и/или с помощью защитного слоя азота. Кроме того, такие крилевые масла могут храниться внутри пластиковых или металлических контейнеров, обязательно относящихся к пищевой категории, фармацевтической категории и/или косметической категории, в специальных контейнерах из нержавеющей стали, при комнатной температуре или охлажденными, желательно, с защитой от света.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящее изобретение обеспечивает применение крилевых масел для приготовления композиций крилевого масла для использования в качестве пищевой добавки и/или нутрицевтического продукта. Данное изобретение также раскрывает фармацевтические композиции, включающие в себя эффективное количество крилевого масла и по меньшей мере один фармацевтически приемлемый носитель, инертный наполнитель, стабилизатор, разбавители и/или вспомогательное средство. Согласно некоторым вариантам осуществления указанные композиции крилевого масла могут быть использованы в качестве фотопротекторов. Указанные фотопротекторы могут быть оформлены в виде кремов для загара и/или масел для загара. Согласно некоторым вариантам осуществления указанное крилевое масло может быть использовано для разработки косметических продуктов. Указанными косметическими продуктами являются, не ограничиваясь перечнем, увлажняющие крема, порошкообразная косметика, рассыпные тени для век, кремообразные тени для век, компактные пудры и губные помады. Согласно некоторым вариантам осуществления указанные композиции крилевого масла могут быть эффективно использованы для снижения уровней холестерина в плазме, ингибирования адгезии тромбоцитов, ингибирования образования артериальных бляшек, предотвращения гипертонии, регулирования симптомов артрита, предотвращения рака кожи, улучшения трансдермального транспорта, снижения симптомов предменструального синдрома или регулирования уровней глюкозы в крови пациента. Кроме того, согласно некоторым вариантам осуществления в состав настоящего изобретения также входят нутрицевтики, фармацевтические препараты и косметические средства, включающие в себя кри-левое масло, обогащенное фосфолипидами.
Таблица 1. Содержание липидов и влажность твердой фазы после декантатора и декантатов, полученных для криля, выловленного во время периода жирности южноантарктических крилей, с применением варочной камеры с обогревом глухим и острым паром с винтовым конвейером, работающим при низких скоростях вращения
WB: на влажную массу DB: на сухую массу
Влажность
(%)
Таблица 3. Содержание липидов и влажность фильтрпрессного осадка согласно настоящему изобретению при различных уровнях загрузки двойного пресса
Содержание Содержание Содержание сухих веществ липидов WB липидов DB
(%) (%) I (%)
Фильтрпрессный осадок 1
Фильтрпрессный осадок 2 Фильтрпрессный осадок 3 Фильтрпрессный осадок 4 Фильтрпрессный осадок 5 Фильтрпрессный осадок 6 Фильтрпрессный осадок 7 Фильтрпрессный осадок 8
58,1 58,6 56,9 56,7 54,6 54,5 54,3 53,9 41,9 41,4 43,1 43,3 45,4 45,5 45,7 46,1 8,6 8,4 8,0 8,0 7,4 7,2 5,5 5,6 20,5 20,3 18,5 18,5 16,3 15,8 12,0 12,1
WB: на влажную массу DB: на сухую массу
Комментарии
Образцы фильтрпрессного осадка с 1 по 6 взяты, когда пресс был не полностью заполнен твердой фазой после декантатора.
Образцы фильтрпрессного осадка 7 и 8 были взяты, когда пресс был полностью загружен твердой фазой после декантатора.
Таблица 4. Состав прессовой жидкости для криля, выловленного во время периода жирности южноантарктического криля
Состав
Прессовая
Прессовая
Прессовая
Прессовая
жидкость 1
жидкость 2
жидкость 3
жидкость 4
Влажность (%)
78,3
77,7
77,3
80,4
Белки (%)
5,8
6,1
6,2
5,2
Липиды (%)
16,9
14,0
15,3
13,2
Примеры
Настоящее изобретение будет более подробно описано с помощью примеров. Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается следующими примерами. Пример 1
Способ получения крилевых масел и маложирной крилевой муки согласно настоящему изобретению
Описание представляет пример способа согласно настоящему изобретению. На фиг. 1 изображена блок-схема данного способа, отличающегося тем, что способ однозначно не включает в себя применение органических растворителей и/или сверхкритической экстракции СО2.
Антарктический криль был выловлен в течение периода с марта по май, предпочтительно в течение мая, во время периода жирности криля в рыбопромысловом районе у Оркнейских островов с применением насосной системы отлова, при этом живой криль попадает на борт обрабатывающего судна и сразу же обрабатывается. В табл. 5 представлен состав использованного свежего сырого целого криля.
Целый криль собирали в бункеры для отекания морской воды и транспортировали на ленточных конвейерах в емкости, из которых его закачивали в варочную камеру с помощью винтового насоса.
В проточном нагревателе с винтовым конвейером использовали открытый пар для увеличения температуры криля приблизительно от 0°С до 93-95°С. Скорость винтового конвейера варочной камеры была установлена на 7-8 об/мин.
Термически обработанный криль закачивали в двухфазовый декантатор с помощью винтового насоса. В непрерывно работающей варочной камере с винтовым конвейером использовали открытый пар для увеличения температуры криля приблизительно от 0°С до 93-95°С. Скорость винтового конвейера варочной камеры была установлена на 7-8 об/мин. Термически обработанный криль закачивали в двухфазовый декантатор.
Двухфазовый декантатор работал со скоростью 3100 об/мин и крутящим моментом 2,0 кН-м, давая в результате декантат и твердую фазу после декантатора. В табл. 1 показан состав декантата и твердой фазы после декантатора.
Декантат собирали в емкости при температуре 93-96°С, из которых его закачивали с помощью винтового насоса в центрифужный сепаратор со скоростью, установленной на 4600 об/мин, и сразу после этого его подавали в очистительный сепаратор со скоростью, установленной на 6100 об/мин, для получения крилевого масла, содержащего нейтральные липиды и не содержащего фосфолипиды. Пример 3 показывает состав и характеристики такого масла, обогащенного нейтральными липидами.
Твердую фазу после декантатора прессовали в двухчервячном прессе, получая фазу прессовой жидкости и фазу фильтрпрессного осадка. В табл. 6 показан состав, полученный для этих двух фаз.
Фильтрпрессный осадок сушили до достижения им влажности менее 10% с помощью сушильного устройства с вращающимися тарелками. Пример 5 показывает состав крилевой муки, полученной в ходе этого испытания.
Прессовую жидкость при температуре 93-96°С закачивали с помощью винтового насоса в специальный центрифужный сепаратор со скоростью, установленной на 4600 об/мин, и сразу после этого - в специальный очистительный сепаратор с установленной скоростью 6100 об/мин для отделения крилево-го масла, содержащего фосфолипиды. Пример 4 показывает характеристики композиции крилевого масла с DHA и ЕРА, содержащимися в фосфолипидной фракции, полученного из данного опыта.
Пример 2
Блок-схема и материальный баланс способа получения крилевых масел и маложирной крилевой муки согласно настоящему изобретению
Этот пример показывает расчет материального баланса производственной линии для продукта согласно настоящему изобретению, где сырой криль выловлен во время сезона с высоким содержанием жира (по расчетам 5%), хотя при этом в сыром южноантарктическом криле не обязательно обеспечивается наивысшее содержание жира, и без добавления или удаления подпрессового бульона.
Следующие таблицы представляют собой расчетный материальный баланс способа согласно настоящему изобретению без удаления подпрессового бульона при использовании сырого криля со средне-высоким содержанием жира (приблизительно 5 мас.%).
Получение
Крилевая мука (без концентрата)
Крилевое масло с фосфолипидами Крилевое масло с нейтральными липидами
0,22 0,07
2,2 0,7
Всего:
1,92
19,2
Свежий сырой целый криль
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1800
18,0
500
5,0
Фосфолипиды
200
40,0
Нейтральные липиды
295
59,0
Холестерин
1,0
7700
77,0
Всего:
10000
100
500
100
Твердая фаза после декантатора
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1,386
28,7
401
8,3
Фосфолипиды
190
47,4
Нейтральные липиды
208
51,9
Холестерин
0,7
3043
63,0
Всего:
4830
100
401
100
Фильтрпрессный осадок
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1248
40,8
160
5,2
Фосфолипиды
104
65,0
Нейтральные липиды
34,0
Холестерин
1,0
1652
54,0
Всего:
3060
100
160
100
Фильтрпрессный осадок + грязь
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1303
35,6
195
5,3
Фосфолипиды
121
62,4
Нейтральные липиды
35,9
Холестерин
1,7
2162
59,1
Всего:
3660
100
195
100
Растворимые вещества криля
кг/ч
(%)
0,0
0,0
0,0
Всего:
0,0
Подача в сушильные устройства RCD
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1,303
35,6
195
5,3
Фосфолипиды
121
62,4
Нейтральные липиды
35,9
Холестерин
1,7
2162
59,1
Всего:
3660
100
195
100
Таблица 8
Таблица 9
Таблица 10
Таблица 11
Таблица 12
Таблица 13
Крилевая мука
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1,303
80,0
195
12,0
Фосфолипиды
121
62,4
Нейтральные липиды
35,9
Холестерин
1,7
130
8,0
Всего:
1628
100
195
100
Испаритель
кг/ч
Испаренные осушители RCD
кг/ч
2,032
Декантат
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
414
8,0
1,9
Фосфолипиды
10,1
Нейтральные липиды
87,9
Холестерин
2,0
4657
90,1
Всего:
5170
100
100
Масло с нейтральными липидами
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
Масло Фосфолипиды
100
Нейтральные липиды Холестерин
98,6 1,4
Всего:
100
100
Прессовая жидкость
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
139
7,8
241
13,6
Фосфолипиды
35,7
Нейтральные липиды
153
63,7
Холестерин
0,6
1391
78,6
Всего:
1770
100
241
100
Масло с фосфолипидами
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
Масло
220
100
Фосфолипиды
35,7
Нейтральные липиды
140
63,7
Холестерин
0,3
Всего:
220
100
219
100
Грязь 1
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
10,5
4,5
Фосфолипиды
56,1
Нейтральные липиды
38,3
Холестерин
5,6
336
85,0
Всего:
395
100
100
Грязь 2
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
6,8
8,2
Фосфолипиды
44,2
Нейтральные липиды
51,7
Холестерин
4,2
174
85,0
Всего:
205
100
100
Таблица 15
Таблица 16
Таблица 17
Таблица 18
Таблица 19
Таблица 20
Таблица 21
Таблица 22
Подпрессовый бульон 1
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
Фосфолипиды Нейтральные липиды Холестерин
372 12
7,9 0,3
100
Таблица 24
т = тонна
Следующие таблицы показывают расчет материального баланса производственной линии для продукта согласно настоящему изобретению, где сырой криль вылавливают в течение сезона с высоким содержанием жира (по расчетам 5%), хотя при этом в сыром южно-антарктическом криле не обязательно обеспечивается наивысшее содержание жира, и с добавлением или удалением подпрессового бульона.
Таблица 25
Получение
т/ч
Выход (%)
Крилевая мука (с концентратом) Крилевое масло с фосфолипидами Крилевое масло с нейтральными липидами
2,19 0,22 0,07
21,9 2,2 0,7
Всего:
2,47
24,7
Таблица 26
Свежий сырой целый криль
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1,800
18,0
500
5,0
Фосфолипиды
200
40,0
Нейтральные липиды
295
59,0
Холестерин
1,0
7700
77,0
Всего:
10000
100
500
100
Таблица 27
Твердая фаза после декантатора
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1386
28,7
401
8,3
Фосфолипиды
190
47,4
Нейтральные липиды
208
51,9
Холестерин
0,7
3043
63,0
Всего:
4830
100
401
100
Таблица 28
Фильтрпрессный осадок
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1248
40,8
160
5,2
Фосфолипиды
104
65,0
Нейтральные липиды
34,0
Холестерин
1,0
1652
54,0
Всего:
3060
100
160
100
Фильтрпрессный осадок + грязь
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1303
35,6
195
5,3
Фосфолипиды
121
62,4
Нейтральные липиды
36,1
Холестерин
1,5
2162
59,1
Всего:
3660
100
195
100
Растворимые вещества криля
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
497
48,5
1,5
Фосфолипиды
Нейтральные липиды
100
Холестерин
513
50,0
Всего:
1026
100
100
Подача в сушильные устройства RCD
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1800
38,4
211
4,5
Фосфолипиды
121
57,6
Нейтральные липиды
41,0
Холестерин
1,4
2675
57,1
Всего:
4686
100
211
100
Крилевая мука
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
1800
82,4
211
9,6
Фосфолипиды
121
57,6
Нейтральные липиды
41,0
Холестерин
1,4
175
8,0
Всего:
2185
100
211
100
Испаритель
кг/ч
5025
Испаренные осушители RCD
кг/ч
2500
Декантат
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
414
8,0
1,9
Фосфолипиды
10,1
Нейтральные липиды
87,9
Холестерин
2,0
4657
90,1
Всего:
5170
100
100
Масло с нейтральными липидами
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
Масло
100
Фосфолипиды
Нейтральные липиды
98,6
Холестерин
1,4
Всего:
100
100
Таблица 30
Таблица 31
Таблица 32
Таблица 33
Таблица 34
Таблица 35
Таблица 36
Прессовая жидкость
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
139
7,8
241
13,6
Фосфолипиды
35,7
Нейтральные липиды
153
63,7
Холестерин
0,6
1391
78,6
Всего:
1770
100
241
100
Таблица 38
Масло с фосфолипидами
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
Масло
220
100
Фосфолипиды
35,7
Нейтральные липиды
140
63,7
Холестерин
0,5
Всего:
220
100
220
100
Таблица 39
Фосфолипиды
56,1
Нейтральные липиды
38,3
Холестерин
5,6
336
85,0
Всего:
395
100
100
Таблица 40
Грязь 2
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
6,8
8,2
Фосфолипиды
44,2
Нейтральные липиды
53,5
Холестерин
2,4
174
85,0
Всего:
205
100
100
Таблица 41
Подпрессовый бульон 1
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
372
7,9
0,3
Фосфолипиды
Нейтральные липиды
100
Холестерин
4322
91,8
Всего:
4706
100
100
Таблица 42
Подпрессовый бульон 2
кг/ч
(%)
кг/ч
(%)
125
9,3
0,3
Фосфолипиды
Нейтральные липиды
100
Холестерин
1216
90,4
Всего:
1345
100
100
Пример 3
Состав крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, согласно настоящему изобретению
Таблица 43
масс.
Нейтральные липиды
Триглицериды
84,6
Диглицериды
4,9
Свободные жирные кислоты
н/о
Моноглицериды
н/о
Всего:
89,5
Фосфолипиды
н/о
<0,5
а ль фа-Токоферол
0,7
18:4п-3
3,24
20:3п-3
0,10
20:4п-3
0,34
20:5п-3
15,20
22:5п-3
0,40
22:6п-3
7,55
Всего п-3 PUFA
27,81
16:2
0,69
16:3
0,27
16:4
1,38
Всего 16С PUFA
2,35
Всего PUFA
32,59
Всего:
100,00
Величины представляют собой средние значения для повторных анализов
Предел количественного определения (LOQ) для анализа жирных кислот = 0,06% Таблица 46. Жирнокислотный состав фосфатидилхолина/лизофосфатидилхолина
Всего жирных кислот, %
14:0
2,79
br 15:0
0,10
15:0
0,37
br 16:0
0,12
16:0
27,17
br 17:0
0,47
17:0
0,15
18:0
1,04
20:0
0,22
Всего насыщенных
32,44
16:1п-9
0,15
16:1п-7
1,73
16:1 изомер
0,28
17:1п-8
0,14
18:1п-9
4,46
18:1п-7
5,14
20:1п-11
20:1п-9
0,60
20:1п-7
0,27
22:1п-11
1,12
22:1п-9
0,50
24:1п,9
0,46
Всего мононенасыщенных
14,87
18:2п-6
1,55
18:3п-6
0,27
20:2п-6
20:3п-6
0,10
20,4п-6
0,59
Всего n-6 PUFA
2,50
18:3п-3
1,05
18:4п-3
1,98
20:3п-3
0,14
20:4п-3
0,47
20:5п-3
31,50
Величины представляют собой средние значения для повторных анализов Предел количественного определения (LOQ) для анализа жирных кислот = 0,06%
Величины представляют собой средние значения для повторных анализов Предел количественного определения (LOQ) для анализа жирных кислот = 0,06% Липидный состав образцов липидов и жирнокислотные составы индивидуальных липидов определяли методом высокоэффективной тонкослойной хроматографии (ВЭТСХ), а для количественного анализа использовали сканирующую денситометрию в соответствии с Henderson и Tocher (Henderson, R. J. and Tocher, D. R. (1992) Thin-layer chromatography. In Lipid Analysis: A Practical Approach (Тонкослойная хроматография в липидном анализе: Практический подход) (Hamilton, R. J., and Hamilton, S., eds.) pp. 65111, Oxford University Press, Oxford). Пример 5
Другие характеристики крилевого масла согласно настоящему изобретению
Таблица 49
Состав
Композиция витамина Е (*), мг/кг
13,80
Перекисное число (*), мг-экв/кг
0,0
Йодное число (IV) (**) (г/100 г)
150,37
(*) рассчитано в двух параллельных опытах
(**) рассчитано с помощью модификации Ham et al. (J.A.O.C.S. 75, 1445-1446(1998)) AOCS, рекомендуемые методики Cd 1c-85.
Пример 6
Содержание тяжелых металлов в крилевом масле согласно изобретению
Таблица 50
Тяжелый металл
Настоящее изобретение, масс.%
Neptune Bioressources, масс.%
999 (три девятки), масс.%
Сурьма
м.д.(ррт)
< 0,02
< 0,03
< 0,02
Мышьяк
м.д. (ррт)
< 0,05
2,31
4,49
Висмут
м.д. (ррт)
< 0,02
0,17
<0,02
Кадмий
м.д. (ррт)
< 0,02
<0,03
0,07
Медь
м.д. (ррт)
< 0,04
0,21
13,1
Свинец
м.д. (ррт)
< 0,02
0,09
0,27
Ртуть
м.д. (ррт)
< 0,02
< 0,03
<0,04
Молибден
м.д. (ррт)
< 0,02
<0,03
0,06
Серебро
м.д. (ррт)
< 0,02
< 0,03
0,45
Олово
м.д. (ррт)
< 0,02
< 0,03
0,05
Всего:
м.д. (ррт)
< 0,05
2,78
18,49
Пример 7
Состав маложирной крилевой муки согласно настоящему изобретению с крилем, выловленным во время периода жирности южно-антарктического криля
Таблица 51
Соединения
Величина
Влажность (%)
8,0
Белки(%)
66,1
Липиды (%)
12,1
Зола (%)
9,3
Астаксантин (мг/кг)
119
Пример 8
Пищевые добавки (нутрицевтические/диетические) на основе крилевого масла
Описана пища с высоким содержанием жира для дополнения незаменимых жирных кислот. Такая пища была разработана в форме печенья, приготовленного с применением крилевого масла, крилевой муки или крилевой сухой композиции.
В тестомесильной машине смешивали 400 г смеси "квакер" (Quaker) со 100 г муки, 500 г сахара, 1 яйцом, 150 мл крилевого масла данного изобретения и 10 мл ванильного экстракта. После полной гомогенизации формовали печенье, каждое весом по 25 г, и выпекали при температуре 160°С в течение 15 минут, так как более длительное время выпекания разрушает астаксантин.
Количество печенья, используемого в рационе, будет зависеть от требуемого количества незаменимых жирных кислот, таких как 18:2 и 18:3, и потребности в калориях.
Пример 9
Фотопротектор
Крилевое масло, полученное как описано в примерах 3 и 4, может быть использовано для приготовления кремов и масел для загара для защиты от солнца. А) Крема для загара
В этом примере описано два крема для загара, с солнцезащитным фактором 5 (SPF5) и солнцезащитным фактором 20 (SPF20).
Таблица 52
Компонент
Состав на 100 г крема для загара
SPF5
SPF 20
Крилевое масло
5,00 г
5,00 г
Карбопол 940
0,25 г
0,25 г
Цетиловый спирт
0,50 г
0,50 г
Метилпарабен
0,15г
0,15 г
Стеариновая кислота III рг.
2,00 г
2,00 г
Пропилпарабен
0,15 г
0,15 г
Панален
5,00 г
5,00 г
Динатриевая соль EDTA
0,10 г
0,10 г
Триэтаноламин
0,50 г
0,50 г
Пропиленгликоль
2,50 г
2,50 г
Октилметоксицинамат
7,50 г
Бензофенон 3
3,00 г
Диоксид титана
0,50 г
Имидазолидинил мочевина
0,30 г
0,30 г
Глицерилмоностеарат
1,00 г
1,00 г
Натуральная эссенция
C.S.
C.S.
Изопропилмиристат
2,00 г
2,00 г
Вода
по необходимости
по необходимости
В) Масло для загара
Следующее описание соответствует маслу для загара, содержащему крилевое масло в качестве уникального солнцезащитного агента.
Таблица 53
Соединение
Состав на 100 г масла для загара
Косметический жидкий вазелин
80,0 г
Гидрогенизированные полибутены
5,0 г
Крилевое масло
14,7 г
Эссенция
0,3 г
Пример 10
Косметические продукты на основе крилевого масла
Поскольку крилевое масло обладает различными видами биологической активности, такими как пигментная, противоокислительная способность, содержит ЕРА и незаменимые жирные кислоты, его можно использовать для косметических продуктов.
А) Увлажняющий крем
Соединение
Состав на 100 г увлажняющего крема
Стеариновая кислота
1,0 г
Анионный глицерилмоностеарат А.Е.
0,7 г
Нейтральный глицерилмоностеарат
0,5 г
Гидрогенизированные полибутены
3,2 г
Крилевое масло
10,0 г
Пропиленгликоль
2,0 г
Изопропилмиристат
1,5 г
Карбоксивинилполимер
0,3 г
Пропилпарабен
0,1 г
Метилпарабен
0,1 г
Эссенция
0,3 г
Динатриевая соль EDTA
0 2 г
(этилендиаминотетрауксусной кислоты)
Триэтаноламин 99%
1,2 г
Деминерализованная вода
78,9 г
В) Порошкообразная косметика
В этом примере описана основная формула для разработки порошкообразной косметики, содержащая 10 мас.% крилевого масла.
Таблица 55
Слюда : диоксид титана (2:1)
26,00 г
Стеарат магния
3,50 г
Изопропилмиристат
1,60 г
Олеиновый спирт
2,60 г
Октилпальмитат
3,40 г
Метилпарабен
0,17 г
Пропилпарабен
0,17 г
С) Рассыпные тени для век
В этом примере описана основная формула для разработки рассыпных теней для век, содержащая 10 мас.% крилевого масла данного изобретения.
Таблица 56
Соединение
Состав на 100 г теней для век
Порошок талька
51,46 г
Крилевое масло
10,00 г
Слюда : диоксид титана (3:1)
27,00 г
Стеарат магния
3,50 г
Изопропилмиристат
1,60 г
Олеиновый спирт
2,60 г
Октилпальмитат
3,50 г
Метилпарабен
0,17 г
Пропилпарабен
0,17 г
D) Кремообразные тени для век
В этом примере описана основная формула для разработки кремообразных теней для век, содержащая 5,7 мас.% крилевого масла данного изобретения.
Таблица 57
Соединение
Состав на 100 г теней для век
Порошок талька
4,0 г
Стеариновая кислота
9,5 г
Изостеариновая кислота
1,9 г
Крилевое масло
5,7 г
Диоксид титана
1,9 г
Силикат магния-алюминия
3,6 г
Пропиленгликоль
16,1 г
Триэтаноламин
11,0 г
Метилпарабен
0,2 г
Пропилпарабен
0,2 г
Деионизированная вода
45,9 г
Е) Компактная пудра
В этом примере описана основная формула для разработки компактной пудры, содержащая 10 мас.% крилевого масла согласно настоящему изобретению.
Таблица 58
I Соединение I Состав на 100 г компактной пудры ~|
| Каолин | 32,0 г |
Крилевое масло
10,0 г
Слюда : Диоксид титана (2:1)
1,6 г
Стеарат магния
4,1 г
Октилпальмитат
2,5 г
Пропилпарабен
0,5 г
Порошок талька
49,3 г
F) Губная помада
В этом примере описана основная формула для губной помады, содержащая 3 мас.% крилевого масла.
Таблица 59
Соединение
Состав на 100 г губной помады
Касторовое масло
42,04 г
Крилевое масло
3,00 г
Олеиновый спирт
2,60 г
Ланолин
25,00 г
Сорбитанмоностеарат
1,30 г
Озокерит
4,50 г
Карнаубский воск
5,20 г
Пчелиный воск
5,60 г
Стеариновая кислота
4,90 г
Свечной воск
5,60 г
Метилпарабен
0,13 г
Пропилпарабен
0,13 г
Пример 11
Фармацевтические продукты на основе крилевого масла
Показано, что крилевое масло и/или масло морских животных снижает холестерин in vivo. Кроме того, оно ингибирует адгезию тромбоцитов и образование бляшек, а также снижает васкулярное эндоте-лиальное воспаление у пациента. Оно может обеспечивать профилактику гипертонии. Оно предотвращает окисление липопротеинов низкой плотности. Оно может оказывать ингибирующее действие на секрецию VLDL (липопротеинов очень низкой плотности) благодаря повышенному внутриклеточному разрушению аполипопротеина В-100. Оно также используется в качестве профилактики после инфаркта миокарда благодаря своей способности снижать CIII аполипопротеин В, снижать CIII неаполипопротеин В липобелков и увеличивать уровни антитромбина III. Крилевое масло и/или масло морских животных подходит для профилактического использования против сердечно-сосудистых заболеваний человека, где сердечно-сосудистое заболевание относится к коронарно-артериальному заболеванию, гиперлипидемии, гипертонии, ишемической болезни (относящейся к ангине, инфаркту миокарда, ишемии головного мозга, шоку без клинического или лабораторного подтверждения ишемии, аритмии).
Фармацевтическая композиция крилевого масла данного изобретения содержит капсулы, содержащие 1 мл крилевого масла, описанного в примерах 3 и 4. Фармацевтическая композиция, включающая сухую крилевую композицию, содержит капсулы, содержащие от 1 до 5 г сухой крилевой композиции.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ переработки криля без использования растворителей для получения крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и сухой криле-вой композиции, пригодной для употребления в пищу человеком, включающий стадии:
a) термической обработки целого свежего сырого криля и/или его фрагментов при температуре 20-100°С для денатурации белка, при которой как на этой стадии, так и на последующих стадиях обработки не осуществляют ни измельчение, в частности размол, ни перемешивание криля;
b) центрифугирования термически обработанного криля со стадии а) с помощью декантатора с получением частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества и декантированной жидкости;
c) отжима частично обезжиренного и частично обезвоженного твердого вещества со стадии b) с получением прессовой жидкости и твердой фракции;
d) центрифугирования прессовой жидкости со стадии с) с получением крилевого масла, обогащенного фосфолипидами, либо сушки ее с получением сухой крилевой композиции;
e) центрифугирования декантированной жидкости со стадии b) с получением крилевого масла, обогащенного нейтральными липидами, и подпрессового бульона, причем крилевое масло содержит докоза-гексаеновую кислоту (DHA), эйкозопентаеновую кислоту (ЕРА) и астаксантин, а сухая крилевая композиция содержит докозагексаеновую кислоту (DHA), эйкозопентаеновую кислоту (ЕРА), белки и астак-сантин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термическую обработку на стадии а) осуществляют с помощью обогрева глухим и/или острым паром.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагревательная система представляет собой подогреватель с косвенным обогревом и вращающимся винтовым конвейером, который имеет низкую скорость вращения 1-100 об/мин.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что температура на стадии а) составляет 50-100°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что декантатор на стадии b) является декантирующей центрифугой, двухфазовым декантатором или трехфазовым декантатором.
2.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что крутящий момент декантатора на стадии b) составляет 110 кН-м.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что декантатор на стадии b) имеет скорость 100-10000 об/мин.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центрифугирование на стадиях d) и е) проводят сначала в центрифужном сепараторе, а затем в очистительном центрифужном сепараторе, где для получения каждого типа крилевого масла используют отдельный центрифужный сепаратор и отдельный очистительный центрифужный сепаратор.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что отжим частично обезжиренного и обезвоженного твердого вещества на стадии с) осуществляют путем подачи твердого вещества с температурой 90-96°С с помощью винтового насоса или винтового конвейера в червячный пресс и прессования при скорости вращения червяка 2-10 об/мин.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что червячный пресс представляет собой одночервячный пресс или двухчервячный пресс.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центрифугирование прессовой жидкости на стадии d) проводят закачиванием прессовой жидкости в центрифужный сепаратор при температуре 25-121°С.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что твердую фракцию, полученную на стадии с), дополнительно обрабатывают с получением маложирной крилевой муки.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в полученные криле-вые масла добавляют антиокислители и/или консерванты, при необходимости, под защитным слоем азота.
14. Прессовая жидкость, полученная на стадии с) способа по п.1, имеющая содержание белка от 5,2 до 6,2 мас.%.
15. Сухая крилевая композиция, содержащая DHA, ЕРА, белки и астаксантин, полученная способом по любому из пп.1-13.
16. Композиция по п.15, в которой содержание сурьмы составляет <0,02 м.д., мышьяка <0,05 м.д., висмута <0,02 м.д., кадмия <0,02 м.д., меди <0,04 м.д., свинца <0,02 м.д., ртути <0,02 м.д., молибдена <0,02 м.д., серебра <0,02 м.д. и олова <0,02 м.д.
17. Маложирная крилевая мука, в которой содержание сурьмы составляет <0,02 м.д., мышьяка <0,05 м.д., висмута <0,02 м.д., кадмия <0,02 м.д., меди <0,04 м.д., свинца <0,02 м.д., ртути <0,02 м.д., молибдена <0,02 м.д., серебра <0,02 м.д. и олова <0,02 м.д. и имеющая содержание жира от 5 до 15%, содержание белка от 60 до 70% и содержание влаги от 6 до 10%, полученная способом по п. 12.
18. Применение сухой крилевой композиции по п.15 или крилевого масла, обогащенного фосфолипидами или обогащенного нейтральными липидами, полученного согласно п.1, для производства дерматологического продукта, используемого для лечения кожных заболеваний, связанных с нехваткой незаменимых жирных кислот.
19. Применение по п.18, отличающееся тем, что кожное заболевание выбирают из группы, состоящей из ксеротической экземы кожи, гиперкератоза, ихтиоза, акне, кожных язв, псориаза, себорейной экземы и атопического дерматита.
10.
Целый сырой антарктический криль или его фрагменты
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
027311
027311
- 1 -
- 1 -
(19)
027311
027311
- 1 -
- 1 -
(19)
027311
027311
- 1 -
- 1 -
(19)
027311
027311
- 4 -
- 3 -
027311
027311
- 13 -
- 13 -
027311
027311
- 13 -
- 13 -
027311
Таблица 7
027311
Таблица 7
- 15 -
- 15 -
027311
Таблица 14
027311
Таблица 14
- 16 -
- 16 -
027311
Таблица 23
027311
Таблица 23
- 17 -
- 17 -
027311
Таблица 29
027311
Таблица 29
- 18 -
- 18 -
027311
Таблица 37
027311
Таблица 37
- 19 -
- 19 -
027311
027311
- 20 -
- 20 -
027311
027311
- 21 -
- 21 -
027311
027311
- 23 -
- 23 -
027311
Таблица 54
027311
- 25 -
- 24 -
027311
027311
- 27 -
- 27 -
027311
027311
- 28 -
- 28 -
027311
027311
- 29 -
- 29 -