[RU]

1. Способ производства многослойного стеклопакета (1; 10), выдерживающего заранее установленную нагрузку (F ₀ ), соответствующую диапазону времени (t) и диапазону температуры (T), характерных для такой нагрузки, причем многослойный стеклопакет (1; 10) содержит по меньшей мере одну стеклянную подложку (2, 4; 12, 14, 16) и по меньшей мере один слой полимерной прослойки (3; 13, 15), отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых получают модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F ₀ ); вычисляют максимальное значение по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого заранее установленной нагрузке (F ₀ ), такой как максимальный прогиб многослойной панели остекления w _max или максимальное напряжение на i-той стеклянной подложке σ _max i, с использованием аналитических формул, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стеклопакете представляется коэффициентом переноса ( ω), следующим образом: где h _ef;w - эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления; А - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления; k ₄ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, где h _ef; σ _;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения на i-той стеклянной подложке многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; A - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления; k ₁ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, и уравнения ω=f(E _int ,F,a,b,h _i ,h _intj ), выражающего коэффициент переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета, следующим образом: где F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _v - модуль упругости стекла; h _intj - толщина слоя прослойки многослойной панели остекления или каждого из них; h _i - толщина стеклянной подложки или каждой из стеклянных подложек многослойной панели остекления; a - ширина многослойной панели остекления; b - длина многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; h _tot - общая толщина многослойной панели остекления; λ - отношение ширины и длины a/b многослойной панели остекления; подбирают размеры (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета (1; 10) таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение величины (w _max ; σ _max i), характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), было меньше либо равно допустимому максимальному значению; стеклянную подложку (2, 4; 12, 14, 16) и слой прослойки (3; 13, 15) многослойного стеклопакета (1; 10) готовят и собирают в подобранных размерах (a,b,h _i ,h _intj ).

2. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что для определения модуля упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F ₀ ), модуль упругости (E _int ) измеряют на образце прослойки с использованием анализатора вязкости путем изменения частоты (f=1/t) и температуры (T) и путем приложения постоянного динамического смещения и используют закономерность эквивалентности частоты/температуры, установленную при помощи уравнения Вильямса-Ланделла-Ферри.

3. Способ производства по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку (3), определяют в частотном диапазоне (f=1/t) от 5 ×10 ^-7 до 3 ×10 ^-1 Гц и температурном диапазоне (T) от -20 до 60°C.

4. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нижеследующее вычисляется в качестве величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10) прогиб (w _max ) многослойного стеклопакета (1; 10), на основе эквивалентной толщины h _ef;w многослойного остекления, так что и/или максимальное напряжение ( σ _max i) на стеклянной подложке или каждой из стеклянных подложек в многослойном стеклопакете (1; 10), на основе эквивалентной толщины h _ef; σ _;i многослойного остекления, так что где h _i - толщина стеклянной подложки (2, 4; 12, 14, 16) или каждой из стеклянных подложек; h _intj - толщина слоя прослойки (3; 13, 15) или каждого из них; h _m;i - расстояние между средней плоскостью стеклянной подложки i и средней плоскостью многослойного стеклопакета (1; 10).

5. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутое уравнение, выражающее коэффициент переноса действительно для любого многослойного стеклопакета, содержащего по меньшей мере одну стеклянную подложку и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, определяется в соответствии со следующими этапами: получают модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, в многослойном стеклопакете, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F ₀ ); устанавливают конечно-элементную численную модель при изгибании многослойного стеклопакета, используя модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, чтобы задать механические свойства прослойки; сравнивают результаты, полученные с помощью численной модели, с одной стороны, и с помощью аналитических формул, с другой стороны, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига представляется коэффициентом переноса ( ω), и значение коэффициента переноса ( ω) регулируется до схождения этих результатов; строят передаточную функцию, представляющую изменение коэффициента переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, путем последовательных итераций; переводят передаточную функцию в форму уравнения таким образом, что коэффициент переноса ( ω) выражается в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета; определяются опытным путем параметры уравнения, выражающего коэффициент переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета.

6. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многослойный стеклопакет (1; 10) является прямоугольной панелью, причем размеры многослойного стеклопакета (1; 10) в упомянутом уравнении, выражающем коэффициент переноса ( ω=f(E _int ,F,b,h _i ,h _intj )), являются шириной (a) и длиной (b) панели, толщиной (h _i ) стеклянной подложки (2, 4; 12, 14, 15) или каждой из стеклянных подложек и толщиной (h _intj ) слоя прослойки (3; 13, 15) или каждого из них.

7. Носитель записи данных, отличающийся тем, что он содержит команды для реализации этапов вычисления в способе производства многослойного стеклопакета по любому из предшествующих пунктов при выполнении этих команд электронным вычислительным блоком, причем упомянутые команды включают в себя команду для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке (F ₀ ), такой как максимальный прогиб многослойной панели остекления w _max или максимальное напряжение на i-той стеклянной подложке σ _max i, с использованием аналитических формул, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стеклопакете представляется коэффициентом переноса ( ω), следующим образом: где h _ef;w - эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления; A - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления; k ₄ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474 где h _ef; σ _;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения на i-той стеклянной подложке многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; A - произведение ab ширины а и длины b многослойной панели остекления; k ₁ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, и уравнения ω=f(E _int ,F,а,b,h _i ,h _intj ), выражающего коэффициент переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (а,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета следующим образом: где F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _v - модуль упругости стекла; h _intj - толщина слоя прослойки многослойной панели остекления или каждого из них; h _i - толщина стеклянной подложки или каждой из стеклянных подложек многослойной панели остекления; a - ширина многослойной панели остекления; b - длина многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; h _tot - общая толщина многослойной панели остекления; λ - отношение ширины и длины a/b многослойной панели остекления.

8. Носитель записи данных по п.7, отличающийся тем, что упомянутые команды включают в себя после команды для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины (w _max ; σ _max i), характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке (F ₀ ), команду для вычисления отрегулированных значений размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета (1; 10) таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение характерной величины (w _max ; σ _max i) было меньше либо равно допустимому максимальному значению этой характерной величины (w _max ; σ _max i).

9. Многослойный стеклопакет (1; 10), полученный способом производства по любому из пп.1-6.

10. Многослойный стеклопакет по п.9, отличающийся тем, что многослойный стеклопакет (1; 10) является используемым в здании стеклопакетом, содержащим по меньшей мере две стеклянные подложки (2, 4; 12, 14, 16) и по меньшей мере один слой полимерной прослойки (3; 13, 15), причем слой прослойки (3; 13, 15) или каждый их них помещен между двумя стеклянными подложками (2, 4; 12, 14, 16).

11. Многослойный стеклопакет по п.9, отличающийся тем, что он является фотогальваническим модулем, содержащим переднюю стеклянную подложку и по меньшей мере один фотогальванический элемент, причем слой полимерной многослойной прослойки вставлен между передней стеклянной подложкой и фотогальваническим элементом.

(57) Реферат / Формула:

1. Способ производства многослойного стеклопакета (1; 10), выдерживающего заранее установленную нагрузку (F ₀ ), соответствующую диапазону времени (t) и диапазону температуры (T), характерных для такой нагрузки, причем многослойный стеклопакет (1; 10) содержит по меньшей мере одну стеклянную подложку (2, 4; 12, 14, 16) и по меньшей мере один слой полимерной прослойки (3; 13, 15), отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых получают модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F ₀ ); вычисляют максимальное значение по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого заранее установленной нагрузке (F ₀ ), такой как максимальный прогиб многослойной панели остекления w _max или максимальное напряжение на i-той стеклянной подложке σ _max i, с использованием аналитических формул, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стеклопакете представляется коэффициентом переноса ( ω), следующим образом: где h _ef;w - эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления; А - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления; k ₄ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, где h _ef; σ _;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения на i-той стеклянной подложке многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; A - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления; k ₁ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, и уравнения ω=f(E _int ,F,a,b,h _i ,h _intj ), выражающего коэффициент переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета, следующим образом: где F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _v - модуль упругости стекла; h _intj - толщина слоя прослойки многослойной панели остекления или каждого из них; h _i - толщина стеклянной подложки или каждой из стеклянных подложек многослойной панели остекления; a - ширина многослойной панели остекления; b - длина многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; h _tot - общая толщина многослойной панели остекления; λ - отношение ширины и длины a/b многослойной панели остекления; подбирают размеры (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета (1; 10) таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение величины (w _max ; σ _max i), характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), было меньше либо равно допустимому максимальному значению; стеклянную подложку (2, 4; 12, 14, 16) и слой прослойки (3; 13, 15) многослойного стеклопакета (1; 10) готовят и собирают в подобранных размерах (a,b,h _i ,h _intj ).

2. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что для определения модуля упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F ₀ ), модуль упругости (E _int ) измеряют на образце прослойки с использованием анализатора вязкости путем изменения частоты (f=1/t) и температуры (T) и путем приложения постоянного динамического смещения и используют закономерность эквивалентности частоты/температуры, установленную при помощи уравнения Вильямса-Ланделла-Ферри.

3. Способ производства по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку (3), определяют в частотном диапазоне (f=1/t) от 5 ×10 ^-7 до 3 ×10 ^-1 Гц и температурном диапазоне (T) от -20 до 60°C.

4. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нижеследующее вычисляется в качестве величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10) прогиб (w _max ) многослойного стеклопакета (1; 10), на основе эквивалентной толщины h _ef;w многослойного остекления, так что и/или максимальное напряжение ( σ _max i) на стеклянной подложке или каждой из стеклянных подложек в многослойном стеклопакете (1; 10), на основе эквивалентной толщины h _ef; σ _;i многослойного остекления, так что где h _i - толщина стеклянной подложки (2, 4; 12, 14, 16) или каждой из стеклянных подложек; h _intj - толщина слоя прослойки (3; 13, 15) или каждого из них; h _m;i - расстояние между средней плоскостью стеклянной подложки i и средней плоскостью многослойного стеклопакета (1; 10).

5. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутое уравнение, выражающее коэффициент переноса действительно для любого многослойного стеклопакета, содержащего по меньшей мере одну стеклянную подложку и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, определяется в соответствии со следующими этапами: получают модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, в многослойном стеклопакете, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F ₀ ); устанавливают конечно-элементную численную модель при изгибании многослойного стеклопакета, используя модуль упругости (E _int (t,T)) материала, образующего прослойку, чтобы задать механические свойства прослойки; сравнивают результаты, полученные с помощью численной модели, с одной стороны, и с помощью аналитических формул, с другой стороны, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига представляется коэффициентом переноса ( ω), и значение коэффициента переноса ( ω) регулируется до схождения этих результатов; строят передаточную функцию, представляющую изменение коэффициента переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, путем последовательных итераций; переводят передаточную функцию в форму уравнения таким образом, что коэффициент переноса ( ω) выражается в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета; определяются опытным путем параметры уравнения, выражающего коэффициент переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета.

6. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многослойный стеклопакет (1; 10) является прямоугольной панелью, причем размеры многослойного стеклопакета (1; 10) в упомянутом уравнении, выражающем коэффициент переноса ( ω=f(E _int ,F,b,h _i ,h _intj )), являются шириной (a) и длиной (b) панели, толщиной (h _i ) стеклянной подложки (2, 4; 12, 14, 15) или каждой из стеклянных подложек и толщиной (h _intj ) слоя прослойки (3; 13, 15) или каждого из них.

7. Носитель записи данных, отличающийся тем, что он содержит команды для реализации этапов вычисления в способе производства многослойного стеклопакета по любому из предшествующих пунктов при выполнении этих команд электронным вычислительным блоком, причем упомянутые команды включают в себя команду для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке (F ₀ ), такой как максимальный прогиб многослойной панели остекления w _max или максимальное напряжение на i-той стеклянной подложке σ _max i, с использованием аналитических формул, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стеклопакете представляется коэффициентом переноса ( ω), следующим образом: где h _ef;w - эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления; A - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления; k ₄ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474 где h _ef; σ _;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения на i-той стеклянной подложке многослойной панели остекления, F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; A - произведение ab ширины а и длины b многослойной панели остекления; k ₁ - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, и уравнения ω=f(E _int ,F,а,b,h _i ,h _intj ), выражающего коэффициент переноса ( ω) в зависимости от модуля упругости (E _int ) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (а,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета следующим образом: где F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; E _v - модуль упругости стекла; h _intj - толщина слоя прослойки многослойной панели остекления или каждого из них; h _i - толщина стеклянной подложки или каждой из стеклянных подложек многослойной панели остекления; a - ширина многослойной панели остекления; b - длина многослойной панели остекления; E _int - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления; h _tot - общая толщина многослойной панели остекления; λ - отношение ширины и длины a/b многослойной панели остекления.

8. Носитель записи данных по п.7, отличающийся тем, что упомянутые команды включают в себя после команды для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины (w _max ; σ _max i), характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке (F ₀ ), команду для вычисления отрегулированных значений размеров (a,b,h _i ,h _intj ) многослойного стеклопакета (1; 10) таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение характерной величины (w _max ; σ _max i) было меньше либо равно допустимому максимальному значению этой характерной величины (w _max ; σ _max i).

9. Многослойный стеклопакет (1; 10), полученный способом производства по любому из пп.1-6.

10. Многослойный стеклопакет по п.9, отличающийся тем, что многослойный стеклопакет (1; 10) является используемым в здании стеклопакетом, содержащим по меньшей мере две стеклянные подложки (2, 4; 12, 14, 16) и по меньшей мере один слой полимерной прослойки (3; 13, 15), причем слой прослойки (3; 13, 15) или каждый их них помещен между двумя стеклянными подложками (2, 4; 12, 14, 16).

11. Многослойный стеклопакет по п.9, отличающийся тем, что он является фотогальваническим модулем, содержащим переднюю стеклянную подложку и по меньшей мере один фотогальванический элемент, причем слой полимерной многослойной прослойки вставлен между передней стеклянной подложкой и фотогальваническим элементом.

---

Евразийское ои 027310 (13) В1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.07.31
(21) Номер заявки 201270094
(22) Дата подачи заявки 2010.06.30
(51) Int. Cl. B32B17/10 (2006.01) C03C27/12 (2006.01) G01N 3/32 (2006.01) H01L 31/048 (2006.01)
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛОПАКЕТА
(31) 0954466
(32) 2009.06.30
(33) FR
(43) 2012.07.30
(86) PCT/EP2010/059270
(87) WO 2011/000862 2011.01.06
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС (FR)
(72) Изобретатель:
Нюг Жан-Клеман, Левассер Фабьен, Декурселль Ромен (FR)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU)
(56) FR-A-2616908 FR-A1-2086121 US-A-4749430 US-B1-6432522
(57) Изобретение относится к способу для производства многослойного элемента (1) остекления, чтобы элемент (1) выдерживал заранее установленную нагрузку, где элемент (1) остекления содержит по меньшей мере одну подложку (2, 4) с функцией стекла и по меньшей мере один промежуточный полимерный слой (3), причем упомянутый способ включает в себя этапы получения закономерности вязкоупругого свойства (Eint(t,T)) материала, составляющего промежуточный слой, во временных и температурных диапазонах, характерных для заранее установленной нагрузки; вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины, представляющей несущую способность многослойного элемента (1) остекления, подвергнутого заранее установленной нагрузке, с использованием аналитической модели, в которой влияние промежуточного слоя на передачу усилия сдвига представляется коэффициентом переноса, и уравнения, которое выражает коэффициент переноса в соответствии с модулем упругости промежуточного слоя, нагрузкой, приложенной к многослойному элементу остекления, и размерами (a,b,h.,hintJ) элемента (1); регулирования размеров (a,b,hj,hmti) элемента (1), чтобы максимальное вычисленное значение величины, представляющей несущую способность элемента (1), было меньше либо равно максимальному допустимому значению; и подготовки, а затем сборки каждой подложки (2, 4) и каждого промежуточного слоя (3) с отрегулированными размерами (a,b,hi,hintj).
Настоящее изобретение относится к способу производства многослойного стеклопакета, содержащего по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки. Изобретение также относится к оптимизированному многослойному стеклопакету.
Применительно к изобретению под термином "многослойное остекление" понимается любая структура остекления, содержащая по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой прослойки, включая структуру, содержащую одну подложку и один слой прослойки, соединенные друг с другом.
Известно, что закономерности, описывающие вязкоупругие свойства полимерных прослоек, предназначенных для производства многослойных стеклопакетов, обладают влиянием на механическое поведение этих пакетов, когда они подвергаются статической или квазистатической нагрузке. Чтобы подтвердить правильность конструкции многослойного стеклопакета, необходимо проверить, что его сопротивление нагрузке совместимо с его применением. Например, необходимо проверить, что стеклопакет фасада здания способен выдержать определенную ветровую нагрузку, или что фотогальванический модуль, предназначенный для установки на крыше здания, способен выдержать определенную снежную нагрузку. В частности, интенсивность предсказуемой нагрузки на многослойный стеклопакет и направление, в котором упомянутая нагрузка распределяется по многослойному стеклопакету, вместе с диапазонами характеристического времени и характеристической температуры этой нагрузки являются параметрами, которые нужно учитывать при производстве многослойного стеклопакета.
Один традиционный способ определения сопротивления нагрузке у многослойного стеклопакета, при заданных условиях опирания и нагрузки, состоит в использовании аналитической модели, в которой многослойный стеклопакет приравнивается к стеклопакету без прослойки, и участие прослойки в передаче усилия сдвига в многослойном стеклопакете представляется коэффициентом переноса со, составляющим от 0 до 1. Вклад прослойки в механическую прочность многослойного стеклопакета тем больше, чем выше коэффициент переноса та. На практике коэффициент переноса та используется для задания эквивалентной толщины многослойного стеклопакета, на основе которой можно вычислить величины, характерные для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета, используя формулы, аналогичные применяемым к монолитным стеклопакетам.
Чтобы привести пример, в этом традиционном способе эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления имеет вид уравнения:
и эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения на подложке i, имеющей функцию стекла в многослойной панели остекления, имеет вид уравнения:
где hi - толщина подложки или каждой из них, имеющей функцию стекла в многослойной панели остекления, и
hm;i - расстояние между средней плоскостью подложки i, имеющей функцию стекла, и средней плоскостью многослойного стеклопакета без учета толщин слоев прослойки, используемых в многослойном стеклопакете.
Однако из литературы не известен никакой способ для точного определения коэффициента переноса со для заданного многослойного стеклопакета. К тому же в традиционном способе эквивалентная толщина выражается в зависимости от коэффициента переноса та прослойки и толщины подложки или каждой из них в многослойном стеклопакете без учета толщины прослойки в многослойном стеклопакете. Теперь в случаях, в которых нельзя пренебречь вкладом прослойки в механическую прочность многослойного стеклопакета, отсутствие зависимости эквивалентной толщины по отношению к толщине прослойки может привести к избыточному приближению механического поведения структуры. В частности, в традиционном способе не устанавливается никакого различия между многослойным стеклопакетом, имеющим один слой прослойки стандартной толщины, помещенный между двумя стеклянными подложками, и многослойным стеклопакетом, содержащим два слоя стандартной толщины той же прослойки, которые помещаются между теми же двумя стеклянными подложками. В результате при задании спецификаций для разработки многослойного стеклопакета существует тенденция переоценивать необходимые толщины стеклянных подложек, хотя увеличение толщины прослойки могло бы быть достаточным для удовлетворения расчетных критериев. Следовательно, стоимость и вес многослойных стеклопакетов, полученных в контексте традиционного способа, не оптимизированы.
Это те недостатки, на устранение которых направлено изобретение путем предоставления процесса производства многослойного стеклопакета, который гарантирует, что полученный многослойный стек-лопакет оптимизирован как в плане веса, так и сопротивления нагрузке.
С этой целью одним объектом изобретения является процесс производства многослойного стекло-пакета, чтобы он выдерживал заранее установленную нагрузку, соответствующую диапазону характери
стического времени и диапазону характеристической температуры, причем многослойный стеклопакет содержит по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых
получают закономерность, описывающую вязкоупругие свойства материала, образующего прослойки, в диапазонах характеристического времени и характеристической температуры заранее установленной нагрузки;
максимальное значение по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета, подвергнутого заранее установленной нагрузке, вычисляют с использованием
аналитической модели, в которой вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стек-лопакете представляется коэффициентом переноса, и
уравнения, выражающего коэффициент переноса в зависимости от модуля упругости прослойки, приложенной к многослойному стеклопакету нагрузки и размеров многослойного стеклопакета;
размеры многослойного стеклопакета регулируют таким образом, что вычисленное максимальное значение величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета, меньше либо равно допустимому максимальному значению;
подложку и слой прослойки в многослойном стеклопакете готовят и собирают в отрегулированных размерах.
Применительно к изобретению, под выражением "размеры многослойного стеклопакета" понимаются не только его внешние размеры, например, в случае прямоугольной многослойной панели остекления - ее ширина и длина, но также толщины ее подложки или подложек и толщины слоя или слоев, образующих прослойку.
В соответствии с другими полезными признаками процесса производства многослойного стеклопа-кета в соответствии с изобретением, взятыми отдельно или в любом технически возможном сочетании.
Чтобы определить закономерность поведения материала, образующего прослойку, модуль упругости измеряется на образце прослойки с использованием анализатора вязкости, путем изменения частоты и температуры, прикладывая постоянное динамическое смещение, и используется закономерность эквивалентности частоты/температуры, установленная способом WLF.
Закономерность поведения материала, образующего прослойку, определяется в частотном диапазоне от 5х10-7 до 3х10-1 Гц и температурном диапазоне от -20 до 60°C.
Нижеследующее вычисляется в качестве величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета:
прогиб многослойного стеклопакета, на основе эквивалентной толщины hef;w многослойного остекления, так что
и/или максимальное напряжение на подложке или каждой из подложен, имеющий функцию стекла, в многослойном стеклопакете, на основе эквивалентной толщины hef;o;i многослойного остекления, так что
^"ferSQ (IV)'
где hi - толщина подложки или каждой из подложек, имеющих функцию стекла; hintj - толщина слоя прослойки или каждого из них;
hm;i - расстояние между средней плоскостью подложки i, имеющей функцию стекла, и средней плоскостью многослойного стеклопакета.
Уравнение, выражающее коэффициент переноса, действительный для любого многослойного стек-лопакета, содержащего по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, определяется в соответствии со следующими этапами:
получается закономерность, описывающая вязкоупругие свойства составляющего материала прослойки в многослойном стеклопакете;
устанавливается конечно-элементная численная модель при изгибании многослойного стеклопаке-та, используя закономерность поведения материала, образующего прослойки, чтобы задать механические свойства прослойки;
выполняется сравнение результатов, полученных с помощью численной модели, с одной стороны, и с помощью аналитической модели, с другой стороны, в которой вклад прослойки в передачу усилия сдвига представляется коэффициентом переноса, и значение коэффициента переноса регулируется до схождения этих результатов;
передаточная функция, представляющая изменение коэффициента переноса в зависимости от модуля упругости прослойки, строится путем последовательных итераций;
передаточная функция переводится в форму уравнения таким образом, что коэффициент переноса
выражается в зависимости от модуля упругости прослойки, нагрузки, приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров многослойного стеклопакета;
параметры уравнения, выражающего коэффициент переноса в зависимости от модуля упругости прослойки, нагрузки, приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров многослойного стеклопакета, определяются опытным путем.
Многослойный стеклопакет является прямоугольной панелью, причем размеры многослойного стеклопакета в уравнении, выражающем коэффициент переноса, являются шириной и длиной панели, толщиной подложки или каждой из подложек, имеющих функцию стекла, и толщиной слоя прослойки или каждого из них.
Другим объектом изобретения является носитель записи данных, содержащий команды для реализации этапов вычисления в процессе производства, который описан выше, когда эти команды выполняются электронным вычислительным блоком, причем упомянутые команды включают в себя команду для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета, подвергнутого заранее установленной нагрузке, с использованием
аналитической модели, в которой вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стек-лопакете представляется коэффициентом переноса, и
уравнения, выражающего коэффициент переноса в зависимости от модуля упругости прослойки, нагрузки, приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров многослойного стеклопакета.
В соответствии с одним вариантом осуществления команды включают в себя, после команды для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета, подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке, команду для вычисления отрегулированных значений размеров многослойного стеклопакета таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение характерной величины было меньше либо равно допустимому максимальному значению этой характерной величины.
Другим объектом изобретения является многослойный стеклопакет, полученный с помощью процесса производства, который описан выше.
Другим объектом изобретения является многослойный стеклопакет, предназначенный для установки на месте, соответствующем заранее установленной максимальной нагрузке, приложенной к пакету, причем этот многослойный стеклопакет содержит по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, этот многослойный стеклопакет имеет толщину прослойки и/или толщину подложки, которые соответственно меньше толщины прослойки и толщины подложки соответствующего номинального многослойного стеклопакета, при этом другие размеры многослойного стеклопакета остаются равными таковым у соответствующего номинального многослойного стеклопакета, при этом соответствующий номинальный многослойный стеклопакет является многослойным стеклопакетом, произведенным для сопротивления упомянутой заранее установленной максимальной нагрузке способом производства, в котором эквивалентная толщина многослойного стек-лопакета, на основе которой характерные величины сопротивления нагрузке пакета вычисляются с использованием формул, аналогичных применяемым к монолитным стеклопакетам, не зависит от толщины слоя прослойки.
В соответствии с другими полезными признаками многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением многослойный стеклопакет является стеклопакетом здания, содержащим по меньшей мере две подложки, имеющие функции стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, причем слой прослойки или каждый из них помещается между двумя подложками, имеющими функцию стекла.
Многослойный стеклопакет является фотогальваническим модулем, содержащим переднюю подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один фотогальванический элемент, причем слой полимерной многослойной прослойки вставляется между передней подложкой и фотогальваническим элементом.
Признаки и преимущества изобретения станут очевидны в нижеследующем описании нескольких вариантов осуществления процесса производства и многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением, приведенных исключительно в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 - схематический вид в перспективе многослойной панели остекления, содержащей две подложки, имеющие функцию стекла, и полимерную прослойку; фиг. 2 - частичный разрез по плоскости II фиг. 1;
фиг. 3 - кривая, характерная для изменения коэффициента переноса в зависимости от модуля упругости прослойки;
фиг. 4 - график, показывающий изменение максимального прогиба прямоугольной многослойной панели остекления в зависимости от ветровой нагрузки, приложенной к пакету, полученный соответственно путем опытного измерения, путем оценки применительно к процессу производства многослойного стеклопакета в известном уровне техники и путем оценки применительно к процессу производства многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением, для панели, имеющей ширину 2 м и длину 3 м и содержащей две стеклянные подложки, имеющие толщину 4 мм каждая, и два стандартных слоя про
слойки, то есть слой прослойки, имеющий толщину 0,76 мм;
фиг. 5 - график, показывающий изменение максимального прогиба прямоугольной многослойной панели остекления в зависимости от ветровой нагрузки, приложенной к пакету, полученный соответственно путем опытного измерения, путем оценки применительно к процессу производства многослойного стеклопакета в известном уровне техники и путем оценки применительно к процессу производства многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением, для панели, имеющей ширину 2 м и длину 3 м и содержащей две стеклянные подложки, имеющие толщину 4 мм каждая, и один или два структурных слоя прослойки, то есть слой прослойки, имеющий толщину 0,38 или 0,76 мм;
фиг. 6 - трехмерный график, характерный для эквивалентной толщины прямоугольной многослойной панели остекления в зависимости от приложенной к панели ветровой нагрузки и отношения ширины/длины панели Х=а/Ь, для панели, имеющей длину 3 м и содержащей две стеклянные подложки, имеющие толщину 4 мм каждая, и два структурных слоя прослойки, то есть слой прослойки, имеющий толщину 0,76 мм, соответственно для многослойной стеклянной панели в соответствии с изобретением и для соответствующей номинальной многослойной панели остекления известного уровня техники;
фиг. 7 - трехмерный график, выведенный из фиг. 6, характерный для экономии в показателях эквивалентной толщины многослойной панели остекления в соответствии с изобретением, показанным на фиг. 6, по сравнению с эквивалентной толщиной соответствующей номинальной многослойной панели остекления известного уровня техники, в зависимости от ветровой нагрузки, приложенной к панели, и отношения ширины/длины панели X=a/b;
фиг. 8 - график, аналогичный графику, показанному на фиг. 7, характерный для экономии в показателях эквивалентной толщины прямоугольной многослойной панели остекления в зависимости от приложенной к панели ветровой нагрузки и отношения ширины/длины панели X=a/b, для панели, имеющей длину 3 м и содержащей две стеклянные подложки, имеющие толщину 4 мм каждая, и два стандартных слоя прослойки, то есть слой прослойки, имеющий толщину 0,76 мм, соответственно для многослойной панели остекления в соответствии с изобретением и для соответствующей номинальной многослойной панели остекления известного уровня техники;
фиг. 9 - график, аналогичный графику, показанному на фиг. 7, характерный для экономии в показателях эквивалентной толщины прямоугольной многослойной панели остекления в зависимости от приложенной к панели ветровой нагрузки и отношения ширины/длины панели X=a/b, для панели, имеющей длину 3 м и содержащей две стеклянные подложки, имеющие толщину 4 мм каждая, и два звукопоглощающих слоя прослойки, то есть слой прослойки, имеющий толщину 0,76 мм, соответственно для многослойной панели остекления в соответствии с изобретением и для соответствующей номинальной многослойной панели остекления известного уровня техники; и
фиг. 10 - разрез, аналогичный фиг. 2 для многослойной панели остекления, содержащей три подложки, имеющие функцию стекла, и два слоя полимерной прослойки, помещенные между двумя подложками.
Фиг. 1 показывает многослойную панель 1 остекления прямоугольной формы, содержащую две стеклянные подложки 2 и 4, между которыми прикрепляется слой 3 прослойки на основе поливинилбу-тираля (PVB). В качестве варианта слой 3 прослойки может быть изготовлен из любого вязкоупругого материала с подходящими свойствами, отличного от PVB. Ширина и длина панели 1 обозначаются как a и b соответственно, толщины подложек 2 и 4 обозначаются как h1 и h2, и толщина слоя 3 прослойки обозначается как hint1. Целью процесса производства в соответствии с изобретением является исполнение многослойной панели 1 остекления так, чтобы она выдерживала заранее установленную нагрузку F0, например снежную нагрузку в первом варианте осуществления или ветровую нагрузку во втором варианте осуществления, проиллюстрированных на фиг. с 4 по 9.
Предварительным этапом, ключевым для реализации процесса производства в соответствии с изобретением, является определение уравнения, выражающего коэффициент переноса та прослойки в многослойной панели остекления в зависимости от модуля упругости Eint прослойки, приложенной к панели нагрузки F и размеров a, b, hi, hintj многослойной панели остекления. Это уравнение, действительное для любой многослойной панели остекления, содержащей по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, определяется в соответствии с этапами, описанными ниже.
Во-первых, опытным путем определяется закономерность, описывающая вязкоупругое свойство Eint(t,T) материала, образующего прослойку в многослойной панели остекления. Изменение модуля упругости Eint в зависимости от частоты и температуры определяется для частотного диапазона (f= 1/t) от 5х10-7 до 3х10-1 Гц и температурного диапазона (T) от -20 до 60°C. Эти частотные и температурные диапазоны соответствуют характерным диапазонам для статических или квазистатических нагрузок, приложенных к многослойным стеклопакетам, например, когда они устанавливаются в здания. В частности, характеристическое время t ветровой нагрузки составляет около 3 с при соответствующем температурном (T) диапазоне от 0 до 20°C, тогда как характеристическое время t снежной нагрузки составляет около 3 недель при соответствующем температурном (T) диапазоне от -20 до 20°C.
Чтобы определить закономерность поведения Eint(t,T), модуль упругости Eint измеряется на образце прослойки с использованием анализатора вязкости, например анализатора вязкости Metravib VA400, путем изменения частоты и температуры, прикладывая при этом постоянное динамическое смещение. Чтобы привести пример, динамическое смещение фиксируется на 1х10-6 м. Анализатор вязкости Metravib предоставляет значения только для частотного диапазона от 1 до 400 Гц. Для значений частоты и температуры, для которых невозможно выполнить измерение с использованием анализатора вязкости, закономерность эквивалентности частоты/температуры, установленная способом WLF (Вильямс-Ланделл-Ферри), используется известным образом.
Затем устанавливается конечно-элементная численная модель при изгибании многослойной панели остекления для того, чтобы вычислить сопротивление нагрузке многослойной панели остекления, подвергнутой некоторой нагрузке. Механические свойства прослойки для этой численной модели задаются с использованием закономерности поведения Eint(t,T), определенной заранее. Чтобы привести пример, эта численная модель может устанавливаться с использованием вычислительного программного обеспечения COSMOS-M, в которое встроена нелинейная модель многослойной панели остекления, включающей в себя прослойку, с простыми опорами на каждой из четырех сторон панели и равномерной нагрузкой.
= к
Результаты численного вычисления затем сравниваются с полученными по аналитическим формулам, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойной панели остекления представляется коэффициентом переноса со. Эти аналитические формулы могут позволить, например, вычислить максимальный прогиб wmax многослойной панели остекления и максимальное напряжение amaxi на подложке i, имеющей функцию стекла, в многослойной панели, следующим образом:
A2 F Л
ef',w
7- h г
где hef;w - эквивалентная толщина для вычисления максимального прогиба wmax, которая задана в вышеупомянутом выражении (I);
hef;c;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения amaxi, которая задана в вышеупомянутом выражении (II);
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления;
А равно произведению ab ширины a и длины b многослойной панели остекления;
k1 и k4 - коэффициенты, имеющие значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474.
В качестве варианта, чтобы учесть толщину прослойки в многослойной панели остекления, можно переформулировать выражения эквивалентной толщины для вычисления максимального прогиба и максимального напряжения в соответствии с формулами (V) и (VI) следующим образом:
где hi - толщина подложки или каждой из подложек, имеющих функцию стекла, в многослойной панели остекления;
hintj - толщина слоя прослойки или каждого из них в многослойной панели остекления;
hm;i - расстояние между средней плоскостью подложки i, имеющей функцию стекла, и средней плоскостью многослойной панели остекления с учетом толщин слоев прослойки, используемых в многослойном стеклопакете, как показано на фиг. 1 и 10.
Путем сравнения результатов, полученных из численной модели, с одной стороны, и результатов, полученных из аналитических формул, с другой стороны, значение коэффициента переноса с регулируется так, чтобы заставить результаты сходиться. Таким образом, передаточная функция, представляющая изменение коэффициента переноса со в зависимости от модуля упругости Eint прослойки, строится путем последовательных итераций. Кривая, представляющая такую передаточную функцию co=f(Eint), показана на фиг. 3.
Передаточная функция затем переводится в форму уравнения с использованием эмпирической формулы, чтобы выразить коэффициент переноса та в зависимости не только от свойств прослойки, но также и от приложенной к панели нагрузки F и физических параметров многослойной панели остекления. Этот этап перевода передаточной функции в форму уравнения составляет ключевой этап изобретения, при этом уравнение коэффициента переноса с может затем использоваться систематически для получения многослойного стеклопакета, оптимизированного в показателях веса и сопротивления нагрузке.
Из кривой, характерной для полученной выше передаточной функции, пример которой показан на
где а является постоянной;
Р - группа физических и геометрических параметров панели; и
G - модуль сдвига прослойки, который может определяться из коэффициента Пуассона v и модуля упругости Eint прослойки, используя уравнение Eint=2(1+v)G.
Авторы изобретения опытным путем определили параметры уравнения передаточной функции на основе опытных результатов, полученных из измерения максимальных прогибов многослойных панелей остекления во время ветровых испытаний, а также на основе результатов численных вычислений, полученных из конечно-элементной модели при изгибании многослойных панелей остекления. Точнее, авторы изобретения изучили чувствительность коэффициента переноса со по отношению к нескольким параметрам. В первом приближении коэффициент переноса та зависит от ширины a и длины b панели, от толщины hi стеклянной подложки или каждой из них в многослойной панели остекления, от толщины hintj слоя прослойки или каждого из них в многослойной панели остекления, от равномерно распределенной нагрузки F, приложенной к панели, от модуля упругости Ev (70 ГПа) стекла и от модуля упругости Eint прослойки.
Обнаружено, что коэффициент переноса та меняется линейно в зависимости от приложенной к многослойной панели остекления независимо от толщины и типа используемой прослойки. Причина в том, что интенсивность нагрузки определяет энергию деформации при изгибании компоновки, а соответственно, определенным образом и усилия сдвига, переданные от одной стеклянной подложки в многослойной панели остекления к другой. Чем больше многослойная панель остекления деформируется под нагрузкой, тем больше напряжение на прослойке и меньше ее передающая способность. Это приводит к следующему аффинному выражению в зависимости от нагрузки F, приложенной к многослойной панели остекления:
где значение наклона ср устанавливается в -5е~5 путем интерполяции опытных и числовых данных
многослойных панелей остекления при изгибании. Отношение ^ тогда становится пересечением на оси у, которое определяет возможную жесткость компоновки при отсутствии внешнего воздействия.
Эти соображения приводят к следующему выражению для коэффициента переноса с у многослойной панели остекления, содержащей по меньшей мере одну подложку, имеющую функцию стекла, и по меньшей мере один слой полимерной прослойки
где X - отношение а/b,
htot - общая толщина многослойной панели остекления, где i меняется от 1 до n, a
j меняется от 1 до n-1, причем n представляет количество подложек, имеющих функцию стекла в многослойной панели остекления.
Это уравнение (VII), выражающее коэффициент переноса а многослойной панели остекления, используется применительно к процессу производства в соответствии с изобретением описанным ниже способом и иллюстрируется, в качестве примера, в первом и втором вариантах осуществления ниже.
Когда нужно произвести многослойную панель остекления, например, многослойную панель 1 остекления согласно фиг. 1, чтобы она выдерживала заранее установленную нагрузку F0, соответствующую диапазону характеристического времени (t) и диапазону характеристической температуры (T), сначала определяется закономерность, описывающая вязкоупругое свойство Eint(t,T) материала, образующего прослойку, путем охвата по меньшей мере диапазонов характеристического времени и температуры нагрузки F0. Закономерность поведения Eint(t,T) определяется как описано выше, используя анализатор вязкости, путем изменения частоты и температуры и путем приложения постоянного динамического смещения, а для частот и температур, для которых невозможно выполнить измерение с использованием ана
лизатора вязкости, путем использования закономерности эквивалентности частоты/температуры, установленной способом WLF (Вильямс-Ланделл-Ферри). На практике закономерность поведения Eint(t,T) определяется только один раз для каждого состава прослойки и сохраняется в запоминающем устройстве в базе данных, где она может использоваться в процессе производства любой многослойной панели остекления, включающей в себя этот состав прослойки.
Затем вычисляется максимальное значение по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, подвергнутой заранее установленной нагрузке F0, например максимальный прогиб wmax многослойной панели остекления и/или максимальное напряжение amaxi на подложке панели, имеющей функцию стекла или каждой из них. С этой целью уравнение (VII), выражающее коэффициент переноса а многослойной панели остекления, используется в сочетании с аналитическими формулами, например формулами (V) и (VI) для вычисления максимального прогиба и максимального напряжения и формулами (III) и (IV) для эквивалентной толщины, принимая во внимание толщину прослойки в многослойной панели остекления.
Размеры a, b, hi, hintj многослойной панели остекления затем регулируются таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение величины wmax, amaxi или каждой из них, характерной для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, было меньше либо равно допустимому максимальному значению, заданному, например, стандартом. Максимальное значение вычисленной величины wmax, amaxi или каждой из них является максимальным значением на диапазонах характеристического времени и характеристической температуры нагрузки F0. На практике максимальное значение вычисленного максимального напряжения amaxi является максимальным значением на диапазоне характеристического времени нагрузки F0, поскольку на максимальное напряжение не влияет температура в температурных диапазонах, о которых идет речь.
Как только определены отрегулированные размеры a, b, hi, hintj, подложка или каждая из них и слой прослойки или каждый из них в многослойной панели остекления готовятся с отрегулированными толщинами hi, hintj и собираются для формирования многослойной панели остекления с подобным образом отрегулированной шириной a и длиной b.
Этапы вычисления, описанные выше для процесса производства в соответствии с изобретением, могут осуществляться посредством вычислительного блока, запрограммированного с помощью алгоритма обработки входных данных, где алгоритм содержит уравнение (VII), выражающее коэффициент переноса а, вместе с аналитическими формулами для вычисления сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, в особенности формулами (V) и (VI) для вычисления максимального прогиба и максимального напряжения и формулами (III) и (IV) для эквивалентной толщины. Вычислительный блок основывается на традиционном программируемом вычислительном блоке, допускающем исполнение команд, записанных на носителе записи данных. Этот носитель включает в себя команды для исполнения описанного выше алгоритма, когда эти команды, которые соответствуют этапам вычисления в процессе производства согласно изобретению, выполняются вычислительным блоком. Набор команд для исполнения алгоритма интегрируется в программу или программное обеспечение проектирования многослойного остекления, которое преимущественно включает в себя упрощенный графический интерфейс, дающий пользователю возможность быстро и надежно решить задачу проектирования.
В первом подходе входными данными для алгоритма могут быть закономерность поведения Eint(t,T) прослойки в многослойной панели остекления, заранее установленная нагрузка F0, приложенная к многослойной панели остекления, и размеры панели a, b, hi, hintj. Вычислительный блок тогда проектируется для доставки, в качестве выходных данных, вычисленных значений величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, о которой идет речь, в частности, максимального прогиба панели и/или максимального напряжения на каждой стеклянной подложке i пакета. Этот первый подход позволяет проверить, правильно ли спроектирована многослойная панель остекления заданных размеров для конкретного применения. С помощью этого первого подхода также возможно, путем постепенного изменения размеров a, b, hi, hintj панели, поступивших в качестве входных данных для алгоритма, регулировать размеры панели многократно таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение величины wmax, amaxi или каждой из них, характерной для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, было меньше либо равно соответствующему допустимому максимальному значению, причем это допустимое максимальное значение задается, например, стандартом.
Во втором подходе, с целью непосредственной оптимизации исполнения многослойной панели остекления, входными данными для алгоритма могут быть закономерность поведения Eint(t,T) прослойки в многослойной панели остекления, заранее установленная нагрузка F0, приложенная к многослойной панели остекления, допустимое максимальное значение одной или нескольких величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, в частности, максимальный прогиб панели и/или максимальное напряжение на каждой стеклянной подложке i пакета, и некоторые из размеров a, b, hi или hintj многослойной панели остекления. Допустимые максимальные значения величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, задаются, например, стандартом. Вычислительный блок тогда проектируется для доставки, в качестве выходных данных, отрегулированных зна
чений других размеров a, b, hi или hintj многослойной панели остекления, которые не поступили в качестве входных данных для алгоритма, причем эти отрегулированные значения адаптируются таким образом, что вычисленное максимальное значение величины wmx, amaxi или каждой из них, характерной для сопротивления нагрузке многослойной панели остекления, меньше либо равно соответствующему допустимому максимальному значению, поступившему в качестве входных данных.
В первом примерном варианте осуществления процесса производства в соответствии с изобретением целью является исполнение многослойной панели 1 остекления, показанной на фиг. 1. Панель 1 предназначена для установки горизонтально на крыше здания и подвергания снежной нагрузке в 650 Па. В этом примере панель 1 имеет ширину a и длину b в 1,5 м, а две стеклянные подложки 2 и 4 имеют соответствующие толщины h1 в 6 мм и h2 в 4 мм. Слой 3 прослойки является слоем, который называется структурной прослойкой, и целью является определение толщины hint1 этого слоя прослойки, чтобы удовлетворять критериям допустимости в показателях сопротивления нагрузке панели 1.
В этом типе применения этим является максимальное напряжение amaxi в стеклянных подложках 2 и 4, которые представляют конкретный интерес, потому что это наиболее ограничивающий критерий, принимая во внимание статическую усталость стекла под нагрузкой, приложенной в течение длительного периода времени, что является случаем снежной нагрузки.
Табл. 1 ниже показывает результаты, полученные путем вычисления применительно к традиционному способу для определения сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета без учета толщины прослойки. Рассматриваемое значение коэффициента переноса со является приближенным значением, предложенным в проекте европейского стандарта prEN 13474 для структурных прослоек и для снежной нагрузки.
Таблица 1
Окончательное предельное состояние
Рабочее предельное состояние
Нагрузка
1127 Па
885 Па
Предписывающий критерий
Максимальное допустимое
напряжение для стекла: 10,1 МПа
Допустимый прогиб панели: 15 мм
Результат
Вычисленное напряжение для 6 мм: 11,2 МПа
Вычисленный прогиб: 6,5 мм
Вычисленное напряжение для 4 мм: 8,5 МПа
Из табл. 1 видно, что напряжение в стеклянной подложке 2, имеющей толщину 6 мм, превышает допустимый критерий, вне зависимости от толщины прослойки, поскольку в традиционном способе толщина прослойки не учитывается при формулировании эквивалентной толщины. Таким образом, при традиционном способе оказывается необходимым увеличить толщину стекла в многослойной панели остекления, чтобы та удовлетворяла критериям допустимости в показателях сопротивления нагрузке.
Табл. 2 ниже приводит результаты, полученные путем вычисления применительно к процессу производства в соответствии с изобретением для многослойной панели 1 остекления, содержащей две стеклянные подложки 2 и 4, имеющие соответствующие толщины h1 в 6 мм и h2 в 4 мм, и слой 3 структурной прослойки, имеющий толщину hint1 в 0,76 мм, скрепленный с подложками 2 и 4. Панель 1 поэтому является панелью типа "64-2", так как она содержит две стеклянные подложки толщиной 6 и 4 мм соответственно и два слоя прослойки.
Таблица 2
нию, которое удовлетворяет критериям допустимости.
Из этого первого варианта осуществления видно, что принятие во внимание толщины прослойки при проектировании многослойных стеклопакетов, как положено в рамках процесса производства в соответствии с изобретением, позволяет предоставить более тонкую стеклянную композицию многослойного стеклопакета, удовлетворяющую критериям допустимости в показателях сопротивления нагрузке.
Во втором варианте осуществления, проиллюстрированном конкретно на фиг. 4 и 5, целью является подтверждение механической прочности многослойной панели 1 остекления, показанной на фиг. 1, имеющей ширину a 2 м и длину b 3 м, подвергнутую ветровой нагрузке между 0 и 1200 Па. Каждая из двух стеклянных подложек 2 и 4 в панели 1 имеет толщину h1, h2 в 4 мм.
Фиг. 4 показывает изменение максимального прогиба wmax панели 1 в зависимости от приложенной к панели ветровой нагрузки, когда панель 1 содержит слой 3 стандартной прослойки, имеющий толщину hint1 в 0,76 мм, скрепленный со стеклянными подложками 2 и 4. Панель 1 тогда является панелью типа "44-2", так как она содержит две стеклянные подложки толщиной 4 мм каждая и два слоя прослойки. Фиг. 4 показывает результаты, полученные соответственно путем опытного измерения (44-2 ехр), путем вычисления применительно к традиционному способу определения сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета без учета толщины прослойки в многослойном стеклопакете (44-i calc) и путем вычисления применительно к процессу производства в соответствии с изобретением (44-2 calc).
Фиг. 5 показывает изменение максимального прогиба wmax панели 1 в зависимости от приложенной ветровой нагрузки на панель, когда панель 1 содержит слой 3 структурной прослойки, скрепленный со стеклянными подложками 2 и 4 толщиной 4 мм каждая, причем слой 3 имеет толщину hint1 либо 0,38 мм, соответствующую одному слою прослойки, либо 0,76 мм, соответствующую двум слоям прослойки. В первом случае панель 1 имеет тип "44-1", а во втором случае она имеет тип "44-2", как и раньше. Фиг. 5 показывает результаты, полученные соответственно путем опытного измерения (44-1 ехр, 44-2 ехр), путем вычисления применительно к традиционному способу определения сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета без учета толщины прослойки в многослойном стеклопакете (44-i calc) и путем вычисления применительно к процессу производства в соответствии с изобретением (44-1 calc, 44-2 calc).
В результате сравнения показанных на фиг. 4 и 5 результатов очевидно, что прогнозы максимального прогиба точнее применительно к процессу производства в соответствии с изобретением, благодаря принятию во внимание толщины прослойки в многослойной панели остекления. Примеры на фиг. 4 и 5 соответственно иллюстрируют добавленную стоимость процесса в соответствии с изобретением, которая приводит к лучшей оценке механической роли прослойки.
Опять применительно к этому второму варианту осуществления, фиг. 6 показывает трехмерный график, представляющий эквивалентную толщину для вычисления максимального прогиба прямоугольной многослойной панели остекления типа "44-2" в зависимости как от ветровой нагрузки F, приложенной к панели, которую последняя обязана выдерживать, так и отношения ширины/длины панели X=a/b. В этом примере многослойная панель остекления имеет длину 3 м и содержит две стеклянные подложки толщиной 4 мм каждая и два структурных слоя прослойки, то есть слой прослойки, имеющий толщину 0,76 мм. Фиг. 6 показывает эквивалентную толщину панели, необходимую для удовлетворения критериев допустимости в показателях сопротивления нагрузке у панели, соответственно для панели с размерами, отрегулированными в соответствии с изобретением (he1), и для соответствующей номинальной панели из известного уровня техники (he2).
Применительно к изобретению, под выражением "номинальная многослойная панель остекления, соответствующая многослойной панели остекления согласно изобретению" понимается многослойная панель остекления, произведенная для того, чтобы выдерживать такую же нагрузку F, как и панель в соответствии с изобретением, но по традиционному способу производства, в котором эквивалентная толщина многослойной панели остекления, на основе которой вычисляются величины, характерные для сопротивления нагрузке панели, например, с использованием вышеупомянутых формул (V) и (VI), не зависит от толщины hint1 слоя 3 прослойки панели.
Фиг. 6 четко показывает, что для одной и той же нагрузки F, которую панель обязана выдерживать, многослойная панель остекления в соответствии с изобретением имеет необходимую эквивалентную толщину he1, которая больше либо равна необходимой эквивалентной толщине he2 соответствующей номинальной многослойной панели остекления известного уровня техники. Следовательно, в качестве результатов из формулы (III) для эквивалентной толщины, для одной и той же приложенной к панели нагрузки F многослойная панель остекления согласно изобретению может иметь меньшую толщину прослойки hintj и/или меньшую толщину подложки hi, чем толщина прослойки и толщина подложки в соответствующей номинальной многослойной панели соответственно, причем другие размеры многослойной панели остекления, а именно ее ширина a, длина b и по возможности любая из толщины прослойки и толщины подложки, которая не уменьшена, остаются такими же, как у соответствующей номинальной многослойной панели остекления.
Из этого следует, что вес многослойной панели остекления в соответствии с изобретением, предназначенной выдерживать заранее установленную нагрузку, меньше веса соответствующей номинальной
многослойной панели остекления известного уровня техники, предназначенной выдерживать такую же заранее установленную нагрузку. Если многослойная панель остекления является многослойной панелью, то под термином "толщина прослойки" понимается сумма толщин слоев прослойки в многослойной панели остекления, а под термином "толщина подложки" понимается сумма толщин подложек, имеющих функцию стекла в многослойной панели остекления.
Фиг. с 7 по 9 иллюстрируют экономию Ahe в показателях эквивалентной толщины по сравнению с эквивалентной толщиной соответствующей номинальной многослойной панели остекления известного уровня техники и в зависимости от ветровой нагрузки, приложенной к панели, и отношения ширины/длины панели X=a/b соответственно
на фиг. 7 для многослойной панели остекления в соответствии с изобретением, которая рассмотрена на фиг. 6;
на фиг. 8 для многослойной панели остекления в соответствии с изобретением, которая отличается от рассмотренной на фиг. 6 панели только тем, что включает в себя два стандартных слоя прослойки вместо двух структурных слоев прослойки; и
на фиг. 9 для многослойной панели остекления в соответствии с изобретением, которая отличается от рассмотренной на фиг. 6 панели только тем, что содержит два звукопоглощающих слоя прослойки вместо двух структурных слоев прослойки.
Из этих графиков видно, что эквивалентная толщина многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением, вне зависимости от состава прослойки или прослоек, больше либо равна эквивалентной толщине соответствующего номинального многослойного стеклопакета, посредством этого позволяя снизить вес многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением, который предназначен выдерживать заранее установленную нагрузку, по сравнению с соответствующим номинальным многослойным стеклопакетом.
Конечно, увеличение эквивалентной толщины многослойного стеклопакета в соответствии с изобретением, хотя это иллюстрируется в конкретном примере многослойной панели остекления типа "44-2" с длиной 3 м, можно перенести на другие многослойные стеклопакеты, особенно на многослойные стек-лопакеты, имеющие другие размеры a, b, hi, hintj.
Как видно из первого и второго вариантов осуществления, описанных выше, процесс производства в соответствии с изобретением позволяет получить многослойный стеклопакет, имеющий оптимальное сопротивление нагрузке и оптимальные размеры. Применительно к изобретению, оптимальные размеры многослойного стеклопакета соответствуют оптимизированной стеклянной подложке и составу прослойки, чтобы структуру многослойного стеклопакета можно было облегчить по сравнению с многослойными стеклопакетами, произведенными с использованием традиционного способа, который не учитывает толщину прослойки в многослойном остеклении. Такое облегчение структуры многослойных стеклопакетов в соответствии с изобретением особенно выгодно в случае применений на крыше.
Процесс в соответствии с изобретением позволяет быстро определить поведение многослойного стеклопакета при изгибании вне зависимости от диапазонов характеристического времени и характеристической температуры нагрузки, приложенной к многослойному стеклопакету. Причина в том, что как только определена закономерность, описывающая вязкоупругое свойство материала образующего прослойки, на основе измерений, выполненных с использованием анализатора вязкости, и закономерности эквивалентности частоты/температуры, установленной способом WLF, сопротивление нагрузке многослойного стеклопакета легко вычисляется с использованием уравнения, выражающего коэффициент переноса та, вместе аналитическими формулами. В частности, процесс в соответствии с изобретением предлагает возможность легкого и быстрого определения эффективности новых материалов прослойки после того, как они были описаны простым измерением с помощью анализатора вязкости, без необходимости проводить дорогостоящее испытание.
Как описано выше, команды для реализации этапов вычисления в процессе производства в соответствии с изобретением можно записать на носитель записи. Процесс в соответствии с изобретением тогда можно объединить с упрощенным графическим интерфейсом, предоставляя пользователю возможность быстро и надежно решить задачу проектирования многослойного остекления.
Изобретение не ограничивается примерами, которые описаны и проиллюстрированы. В частности, процесс в соответствии с изобретением может быть реализован для производства многослойной панели остекления, содержащей несколько слоев, как проиллюстрировано панелью 10 на фиг. 10. Эта панель 10 содержит три подложки 12, 14, 16, имеющие функцию стекла, и два слоя 13, 15 прослойки, причем каждый закреплен между двумя подложками.
К тому же в вышеприведенных примерах многослойные панели остекления содержат стеклянные подложки и слои прослоек PVB. В более общем смысле процесс в соответствии с изобретением может использоваться для производства многослойных панелей остекления, содержащих подложки любого типа, имеющие функцию стекла, в особенности подложки, изготовленные из стекла или пластмассы, и для производства многослойных панелей остекления, содержащих прослойки, изготовленные из любого вяз-коупругого материала, обладающего подходящими свойствами, в особенности из материалов типа поли
акрилата или полиацеталя. Тогда необходимо адаптировать параметры материалов в уравнении, выражающем коэффициент переноса.
Также изобретение описано применительно к производству многослойных панелей остекления. Однако процесс в соответствии с изобретением может быть реализован для производства любого многослойного стеклопакета, в частности, многослойных стеклопакетов, имеющих форму, отличную от формы панели, при этом аналитические формулы для вычисления сопротивления нагрузке тогда придется адаптировать соответствующим образом.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ производства многослойного стеклопакета (1; 10), выдерживающего заранее установленную нагрузку (F0), соответствующую диапазону времени (t) и диапазону температуры (T), характерных для такой нагрузки, причем многослойный стеклопакет (1; 10) содержит по меньшей мере одну стеклянную подложку (2, 4; 12, 14, 16) и по меньшей мере один слой полимерной прослойки (3; 13, 15), отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых
получают модуль упругости (Eint(t,T)) материала, образующего прослойку, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F0);
вычисляют максимальное значение по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого заранее установленной нагрузке (F0), такой как максимальный прогиб многослойной панели остекления wmax или максимальное напряжение на i-той стеклянной подложке amaxi, с использованием
аналитических формул, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стек-лопакете представляется коэффициентом переноса (со), следующим образом:
где
hef;w - эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления,
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления;
А - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления;
k4 - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474,
где
на i-той стеклянной
hef;a;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения подложке многослойной панели остекления,
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления;
A - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления;
k1 - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, и
уравнения та=f(Eint,F,a,b,hi,hintj), выражающего коэффициент переноса (та) в зависимости от модуля упругости (Eint) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,hi,hintj) многослойного стеклопакета, следующим образом:
где
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; Ev - модуль упругости стекла;
hintj - толщина слоя прослойки многослойной панели остекления или каждого из них; hi - толщина стеклянной подложки или каждой из стеклянных подложек многослойной панели остекления;
a - ширина многослойной панели остекления;
b - длина многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления;
htot - общая толщина многослойной панели остекления;
X - отношение ширины и длины a/b многослойной панели остекления;
подбирают размеры (a,b,hi,hintj) многослойного стеклопакета (1; 10) таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение величины (wmax; amaxi), характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), было меньше либо равно допустимому максимальному значению;
стеклянную подложку (2, 4; 12, 14, 16) и слой прослойки (3; 13, 15) многослойного стеклопакета (1; 10) готовят и собирают в подобранных размерах (a,b,hi,hintj).
2. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что для определения модуля упругости (Eint(t,T)) материала, образующего прослойку, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F0), модуль упругости (Eint) измеряют на образце прослойки с использованием анализатора вязкости путем изменения частоты (f=1/t) и температуры (T) и путем приложения постоянного динамического смещения и используют закономерность эквивалентности частоты/температуры, установленную при помощи уравнения Вильямса-Ланделла-Ферри.
3. Способ производства по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что модуль упругости (Eint(t,T)) материала, образующего прослойку (3), определяют в частотном диапазоне (f=1/t) от 5х10- до 3х10- Гц и температурном диапазоне (T) от -20 до 60°C.
4. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нижеследующее вычисляется в качестве величин, характерных для сопротивления нагрузке многослойного стек-лопакета (1; 10)
прогиб (wmax) многослойного стеклопакета (1; 10), на основе эквивалентной толщины hef;w многослойного остекления, так что
и/или
максимальное напряжение (amaxi) на стеклянной подложке или каждой из стеклянных подложек в многослойном стеклопакете (1; 10), на основе эквивалентной толщины hef;o;i многослойного остекления, так что
где hi - толщина стеклянной подложки (2, 4; 12, 14, 16) или каждой из стеклянных подложек; hintj - толщина слоя прослойки (3; 13, 15) или каждого из них;
hm;i - расстояние между средней плоскостью стеклянной подложки i и средней плоскостью многослойного стеклопакета (1; 10).
5. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутое уравнение, выражающее коэффициент переноса ^й7~ ^> а> b, hi,hmJ)), дейсхвихельно для Любого многослойного стеклопакета, содержащего по меньшей мере одну стеклянную подложку и по меньшей мере один слой полимерной прослойки, определяется в соответствии со следующими этапами:
получают модуль упругости (Eint(t,T)) материала, образующего прослойку, в многослойном стекло-пакете, в диапазонах времени и температуры, характерных для заранее установленной нагрузки (F0);
устанавливают конечно-элементную численную модель при изгибании многослойного стеклопаке-та, используя модуль упругости (Eint(t,T)) материала, образующего прослойку, чтобы задать механические свойства прослойки;
сравнивают результаты, полученные с помощью численной модели, с одной стороны, и с помощью аналитических формул, с другой стороны, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига представляется коэффициентом переноса (а), и значение коэффициента переноса (а) регулируется до схождения этих результатов;
строят передаточную функцию, представляющую изменение коэффициента переноса (а) в зависимости от модуля упругости (Eint) прослойки, путем последовательных итераций;
переводят передаточную функцию в форму уравнения таким образом, что коэффициент переноса (та) выражается в зависимости от модуля упругости (Eint) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,hi,irmtj) многослойного стеклопакета;
определяются опытным путем параметры уравнения, выражающего коэффициент переноса (а) в зависимости от модуля упругости (Eint) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,hi,hintj) многослойного стеклопакета.
6. Способ производства по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многослойный стеклопакет (1; 10) является прямоугольной панелью, причем размеры многослойного стекло
6.
пакета (1; 10) в упомянутом уравнении, выражающем коэффициент переноса (TO=f(Eint,F,b,hi,hintj)), являются шириной (a) и длиной (b) панели, толщиной (h;) стеклянной подложки (2, 4; 12, 14, 15) или каждой из стеклянных подложек и толщиной (hintj) слоя прослойки (3; 13, 15) или каждого из них.
7. Носитель записи данных, отличающийся тем, что он содержит команды для реализации этапов вычисления в способе производства многослойного стеклопакета по любому из предшествующих пунктов при выполнении этих команд электронным вычислительным блоком, причем упомянутые команды включают в себя команду для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины, характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке (F0), такой как максимальный прогиб многослойной панели остекления wmax или максимальное напряжение на i-той стеклянной подложке amaxi, с использованием
аналитических формул, в которых вклад прослойки в передачу усилия сдвига в многослойном стек-лопакете представляется коэффициентом переноса (со), следующим образом:
А2 Р
где
hef;w - эквивалентная толщина для вычисления прогиба многослойной панели остекления,
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки в многослойной панели остекления;
A - произведение ab ширины a и длины b многослойной панели остекления;
k4 - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474
где
hef;a;i - эквивалентная толщина для вычисления максимального напряжения на i-той стеклянной подложке многослойной панели остекления,
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления;
A - произведение ab ширины а и длины b многослойной панели остекления;
k1 - коэффициент, имеющий значения, заданные в приложении В к проекту европейского стандарта prEN 13474, и
уравнения ^=^^^^^,^,11^), выражающего коэффициент переноса (то) в зависимости от модуля упругости (Eint) прослойки, нагрузки (F), приложенной к многослойному стеклопакету, и размеров (a,b,hi,hintj) многослойного стеклопакета следующим образом:
где
F - нагрузка, приложенная к многослойной панели остекления; Ev - модуль упругости стекла;
hintj - толщина слоя прослойки многослойной панели остекления или каждого из них; hi - толщина стеклянной подложки или каждой из стеклянных подложек многослойной панели остекления;
a - ширина многослойной панели остекления; b - длина многослойной панели остекления;
Eint - модуль упругости прослойки многослойной панели остекления;
htot - общая толщина многослойной панели остекления;
X - отношение ширины и длины a/b многослойной панели остекления.
8. Носитель записи данных по п.7, отличающийся тем, что упомянутые команды включают в себя после команды для вычисления максимального значения по меньшей мере одной величины (wmax; amaxi), характерной для сопротивления нагрузке многослойного стеклопакета (1; 10), подвергнутого упомянутой заранее установленной нагрузке (F0), команду для вычисления отрегулированных значений размеров (a,b,hi,hintj) многослойного стеклопакета (1; 10) таким образом, чтобы вычисленное максимальное значение характерной величины (wmax; amaxi) было меньше либо равно допустимому максимальному значению этой характерной величины (wmax; amaxi).
9. Многослойный стеклопакет (1; 10), полученный способом производства по любому из пп.1-6.
10. Многослойный стеклопакет по п.9, отличающийся тем, что многослойный стеклопакет (1; 10) является используемым в здании стеклопакетом, содержащим по меньшей мере две стеклянные подложки (2, 4; 12, 14, 16) и по меньшей мере один слой полимерной прослойки (3; 13, 15), причем слой прослойки (3; 13, 15) или каждый их них помещен между двумя стеклянными подложками (2, 4; 12, 14, 16).
11. Многослойный стеклопакет по п.9, отличающийся тем, что он является фотогальваническим модулем, содержащим переднюю стеклянную подложку и по меньшей мере один фотогальванический элемент, причем слой полимерной многослойной прослойки вставлен между передней стеклянной подложкой и фотогальваническим элементом.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
027310
027310
- 1 -
- 1 -
027310
027310
- 1 -
- 1 -
027310
027310
- 1 -
- 1 -
027310
027310
- 1 -
- 1 -
027310
027310
- 4 -
- 3 -
027310
027310
- 15 -
027310
027310
- 15 -