|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] 1. Устройство сбора углеродного наноматериала химического реактора, содержащее шток и скребковый механизм, состоящий из отдельных секторов, отличающееся тем, что шток выполнен телескопическим из трубы и размещенного в ней соосно стержня, на торце трубы перпендикулярно ее оси закреплен нижний диск в виде усеченного кругового конуса с осью, совпадающей с осью стержня, на стержне закреплен верхний диск, между дисками размещены секторы скребкового механизма, внутренняя боковая поверхность которых также выполнена конической с осью конуса, совпадающей с осью стержня, углы конусов нижнего диска и секторов равны между собой, конические поверхности секторов и нижнего диска выполнены с возможностью контактирования, секторы имеют возможность радиального перемещения, а между нижним диском и каждым сектором установлен упругий элемент.
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
1. Устройство сбора углеродного наноматериала химического реактора, содержащее шток и скребковый механизм, состоящий из отдельных секторов, отличающееся тем, что шток выполнен телескопическим из трубы и размещенного в ней соосно стержня, на торце трубы перпендикулярно ее оси закреплен нижний диск в виде усеченного кругового конуса с осью, совпадающей с осью стержня, на стержне закреплен верхний диск, между дисками размещены секторы скребкового механизма, внутренняя боковая поверхность которых также выполнена конической с осью конуса, совпадающей с осью стержня, углы конусов нижнего диска и секторов равны между собой, конические поверхности секторов и нижнего диска выполнены с возможностью контактирования, секторы имеют возможность радиального перемещения, а между нижним диском и каждым сектором установлен упругий элемент.
(19)
Евразийское
патентное
ведомство
025850
(13) B1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.02.28
(21) Номер заявки 201300877
(22) Дата подачи заявки
2013.08.30
(51) Int. Cl.
C01B 31/02 (2006.01) B01J 8/00 (2006.01)
(54)
УСТРОЙСТВО СБОРА УГЛЕРОДНОГО НАНОМАТЕРИАЛА ХИМИЧЕСКОГО РЕАКТОРА
(43) 2015.03.31
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ДОМЛЕКС ЛИМИТЕД (GB)
(72) Изобретатель:
Жданок Сергей Александрович, Ивановский Александр Михайлович (BY)
(74) Представитель:
Федорук Е.Ю. (BY)
(56) BY-C1-5842
JP-A-2005350275 EP-A1-1428574
(57) В изобретении устройство сбора углеродного наноматериала со стенок камеры осаждения химического реактора выполнено в виде отдельных секторов. Секторы расположены между двумя дисками и подпружинены. Это позволяет при движении вверх отводить секторы от стенок камеры, а при движении вниз прижимать кромки секторов к внутренней поверхности камеры.
Изобретение относится к технологии получения углеродных наноматериалов. Углеродные нанома-териалы находят все более широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Наномате-риалы на основе углерода, обладающие сверхвысокой твердостью, прочностью, гибкостью и малым удельным весом, уже в самое ближайшее время окажут влияние на рынок добычи полезных ископаемых, в первую очередь, редких металлов, используемых в качестве легирующих добавок, поскольку выступают в качестве их заместителей.
Известна установка для синтеза углеродного наноматериала (патент на полезную модель BY 4324, опубликован 2008.04.30), содержащая плазмохимический реактор, стакан осаждения углеродного нано-материала, расположенный в нижней части реактора, и устройство автоматического сбора получаемого углеродного наноматериала, которое выполнено в виде поршня-щетки, двигающегося возвратно-поступательно в стакане осаждения.
Установка работает следующим образом. При работе плазмохимического реактора синтезированный наноматериал вместе с потоком газа направляется в стакан осаждения, осаждается на стенках стакана, счищается щеткой и опускается на дно стакана, откуда попадает в накопитель.
Установке присущ следующий недостаток. В процессе работы стакан осаждения подвергается нагреву, который приводит к тому, что внутренняя поверхность из цилиндрической превращается в коническую из-за различного нагрева разных зон стакана.
Верхняя часть стакана расширяется больше, нижняя меньше. При очистке шток-щетка неэффективно очищает верхнюю часть стакана, что приводит к потерям целевого продукта.
Известно техническое решение, которое лишено указанного выше недостатка и принято в качестве прототипа. Установка для синтеза углеродного наноматериала (патент на полезную модель BY 5842, опубликовано 2009.12.30) содержит плазмохимический реактор, к выходной части которого присоединен стакан осаждения с устройством автоматического сбора получаемого углеродного наноматериала.
Устройство сбора наноматериала содержит шток и конусный скребковый механизм. Конусный механизм разделен на отдельные секторы, подвижно скрепленные у вершины конуса относительно друг
друга.
Устройство сбора наноматериала работает следующим образом. При движении штока вверх края секторов отходят от внутренней поверхности стакана и вся система легко перемещается вверх. При обратном движении штока секторы раскрываются подобно зонтику, их края прижимаются к внутренней поверхности стакана и счищают наноматериал со стенки стакана.
Это устройство при своем движении вниз отслеживает возникающую из-за нагрева кривизну поверхности стакана. Однако угол раскрытия "зонтика" составляет примерно 90°. Это означает, что в верхней части стакана происходит постепенное накопление наноматериала, который затем начинает перекрывать выходное отверстие из реактора. Приходится останавливать работы и производить очистку стакана осаждения, что снижает производительность установки.
Цель настоящего изобретения - обеспечение длительной работы и повышение за счет этого производительности установки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство сбора углеродного наноматериала химического реактора содержит шток и скребковый механизм. В соответствии с предлагаемым решением шток выполнен телескопическим из трубы и размещенного в ней соосно стержня, на торце трубы перпендикулярно ее оси закреплен нижний диск в виде усеченного кругового конуса с осью, совпадающей с осью стержня, на стержне закреплен верхний диск, между дисками размещены секторы скребкового механизма, внутренняя боковая поверхность которых также выполнена конической с осью конуса, совпадающей с осью стержня, причем углы конусов нижнего диска и секторов равны между собой, секторы имеют возможность радиального перемещения, а между нижним диском и каждым сектором установлен упругий элемент.
На фиг. 1 и 2 показано устройство в разрезе и плане.
Устройство содержит телескопический шток, состоящий из наружной трубы 1 и размещенного в ней стержня 2. Шток расположен по оси стакана осаждения 3, на внутренней поверхности которого осаждается наноматериал. На торце наружной трубы с помощью фланца 4 закреплен перпендикулярно оси трубы нижний диск 5, имеющий вид усеченного кругового конуса, т.е. его боковая поверхность выполнена конической с вершиной, находящейся на оси трубы. На торце стержня 2 закреплен верхний диск 6, который установлен перпендикулярно оси стержня. В пространстве между дисками расположены секторы 7, внутренняя боковая поверхность которых также коническая. Эти секторы выполнены с возможностью небольшого радиального перемещения и имеют сменную режущую кромку 8. Углы конусов нижнего диска 5 и секторов 7 равны между собой, а их конические поверхности выполнены с возможностью контактирования. Между каждым сектором и нижним диском расположен упругий элемент 9. К стакану осаждения примыкает реактор 10. В нижней части стакана осаждения имеется отверстие 11 удаления наноматериала.
Устройство работает следующим образом. По мере осаждения наноматериала через заданный интервал времени включается исполнительный механизм (не показано) движения трубы 1. При своем движении труба приподнимает верхний диск 6, тем самым позволяя распрямиться упругому элементу 9, ко
торый приподнимает сектор 7. Сектор, имеющий люфт в радиальном направлении, отходит от стенки стакана осаждения и легко движется вверх. Когда устройство подходит вплотную к верхнему торцу стакана осаждения, исполнительный механизм перемещения трубы останавливается. Включается механизм перемещения стержня 2, который смещает его вниз. При своем движении стержень надавливает на сектор 7, который передает давление на упругий элемент 9. Упругий элемент сжимается и перемещает сектор к стенке стакана осаждения 3. Сменный нож 8 плотно прижимается к стенке 3. Все устройство приходит в движение и очищает стенку стакана от наноматериала. При своем движении устройство отслеживает кривизну поверхности стакана осаждения.
Перечислим основные достоинства устройства. Устройство может подходить к верху стакана осаждения, неочищаемые зоны отсутствуют. Поскольку секторы имеют зазор в радиальном направлении и подпружинены упругими элементами, сменные ножи при движении вверх скользят по поверхности стакана осаждения, а при движении вниз отслеживают кривизну поверхности. Такая работа устройства сбора углеродного наноматериала позволяет обеспечить непрерывную работу химического реактора, повышая его производительность.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
Устройство сбора углеродного наноматериала химического реактора, содержащее шток и скребковый механизм, состоящий из отдельных секторов, отличающееся тем, что шток выполнен телескопическим из трубы и размещенного в ней соосно стержня, на торце трубы перпендикулярно ее оси закреплен нижний диск в виде усеченного кругового конуса с осью, совпадающей с осью стержня, на стержне закреплен верхний диск, между дисками размещены секторы скребкового механизма, внутренняя боковая поверхность которых также выполнена конической с осью конуса, совпадающей с осью стержня, углы конусов нижнего диска и секторов равны между собой, конические поверхности секторов и нижнего диска выполнены с возможностью контактирования, секторы имеют возможность радиального перемещения, а между нижним диском и каждым сектором установлен упругий элемент.
025850
- 1 -
025850
- 1 -
025850
- 1 -
025850
- 1 -
025850
- 1 -
025850
- 3 -
|
