EA 025829B1 20170228

	Патентная документация ЕАПВ
Запрос:	ea000025829b*\id
Результат:	ID\|Номер и дата охранного документа

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Аэрозоль-генерирующая система для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, содержащая часть для хранения жидкости для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата; капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости; нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата; средство предотвращения утечки, содержащее уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости, причем уплотнительное средство содержит уплотнительное кольцо.

2. Аэрозоль-генерирующая система по п.1, в которой средство предотвращения утечки дополнительно содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри части для хранения жидкости.

3. Аэрозоль-генерирующая система по п.1 или 2, в которой капиллярный фитиль расположен частично внутри части для хранения жидкости для контакта с жидкостью в части для хранения жидкости.

4. Аэрозоль-генерирующая система по п.3, в которой уплотнительное кольцо расположено в месте соединения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем.

5. Аэрозоль-генерирующая система по любому предшествующему пункту, в которой аэрозоль-генерирующая система является электрической и указанный нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата является электрическим нагревателем.

6. Аэрозоль-генерирующая система по п.5, дополнительно содержащая по меньшей мере один электрический разъем для нагревателя и в которой средство предотвращения утечки содержит уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и по меньшей мере одним из электрических разъемов.

7. Аэрозоль-генерирующая система по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащая испаритель, присоединенный к части для хранения жидкости для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, и в которой средство предотвращения утечки выполнено для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости и испарителя.

8. Аэрозоль-генерирующая система по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащая первый конец, имеющий мундштук; второй конец, противоположный первому концу; источник электрической энергии и электрическую схему, расположенные во втором конце; капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости, причем капиллярный фитиль имеет первый конец, продолжающийся в часть для хранения жидкости, и второй конец, противоположный первому концу; электрический нагреватель, соединенный с источником электрической энергии, для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата во втором конце капиллярного фитиля; при этом часть для хранения жидкости, капиллярный фитиль и электрический нагреватель расположены в первом конце аэрозоль-генерирующей системы.

9. Картридж для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата для использования с аэрозоль-генерирующей системой по п.1 для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, причем картридж содержит контейнер для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата; капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости; средство предотвращения утечки, содержащее уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из контейнера, причем уплотнительное средство содержит уплотнительное кольцо.

10. Картридж по п.9, в котором средство предотвращения утечки дополнительно содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри контейнера.

11. Картридж по п.9 или 10, в котором капиллярный фитиль расположен частично внутри части для хранения жидкости для контакта с жидкостью в части для хранения жидкости.

12. Картридж по п.11, в котором уплотнительное кольцо расположено в месте соединения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем.

13. Картридж по любому из пп.9-12, дополнительно содержащий электрический нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, причем электрический нагреватель выполнен с возможностью присоединения к источнику электрической энергии в аэрозоль-генерирующей системе.

14. Картридж по п.13, дополнительно содержащий по меньшей мере один электрический разъем для нагревателя и в котором средство предотвращения утечки содержит уплотнительное средство между контейнером и по меньшей мере одним из электрических разъемов.

15. Картридж по любому из пп.9-14, дополнительно содержащий испаритель, присоединенный к части для хранения жидкости для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, и в котором средство предотвращения утечки выполнено для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости и испарителя.

Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Евразийское 025829 (13) B1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.02.28
(21) Номер заявки 201390817
(22) Дата подачи заявки
2011.12.01 (51) Int. Cl. A24F47/00 (2006.01)
(54) АЭРОЗОЛЬ-ГЕНЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА С ПРЕДОТВРАЩЕНИЕМ УТЕЧКИ
(31) 10252050.9
(32) 2010.12.03
(33) EP
(43) 2014.01.30
(86) PCT/EP2011/071553
(87) WO 2012/072762 2012.06.07
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ФИЛИП МОРРИС ПРОДАКТС С.А. (CH)
(72) Изобретатель:
Торанс Мишель, Флик Жан-Марк, Кошан Оливье Ив, Дюбьеф Флавьен
(CH)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU)
(56) WO-A1-2009132793 CN-A-101606758 GB-A-2468932
(57) Аэрозоль-генерирующая система для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата. Система содержит часть (113) хранения жидкости для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата (115) и средство предотвращения утечки, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости. Средство предотвращения утечки может содержать одно или более из: пористой пробки, по меньшей мере, частично расположенной внутри части для хранения жидкости, уплотнительного средства между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем (117) и уплотнительного средства между частью для хранения жидкости и электрическим разъемом электрического нагревателя (119).
Настоящее изобретение относится к аэрозоль-генерирующей системе. В частности, настоящее изобретение относится к аэрозоль-генерирующей системе, в которой аэрозоль-образующий субстрат является жидким.
В WO 2009/132793 A описана электронагреваемая курительная система. Жидкость хранится в части для хранения жидкости, и капиллярный фитиль имеет первый конец, который продолжается в часть для хранения жидкости для контакта с жидкостью в ней, и второй конец, который продолжается наружу из части для хранения жидкости. Нагревающий элемент нагревает второй конец капиллярного фитиля. Нагревающий элемент выполнен в форме спирально намотанного электронагревательного элемента, находящегося в электрическом соединении с источником энергии и окружающего второй конец капиллярного фитиля. Во время использования, нагревающий элемент может быть приведен в действие пользователем, включающим источник энергии. Затяжка пользователем на конце мундштука заставляет воздух втягиваться в курительную систему с электрическим подогревом над капиллярным фитилем и нагревательным элементом и, после этого, в рот пользователя.
Аэрозоль-генерирующие системы уровня техники, содержащие электрическую курительную систему, упомянутую выше, имеют несколько преимуществ, но все еще существует возможность улучшения конструкции.
Согласно первому объекту изобретения, предлагается аэрозоль-генерирующая система для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, содержащая: часть для хранения жидкости для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата; и средство предотвращения утечки, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости.
Аэрозоль-генерирующая система выполнена с возможностью испарения аэрозоль-образующего субстрата для образования аэрозоля. Аэрозоль-генерирующая система может содержать аэрозоль-образующий субстрат или может быть выполнена с возможностью принятия аэрозоль-образующего субстрата. Как известно специалистам в данной области техники, аэрозоль представляет собой суспензию твердых частиц или капель жидкости в газе, таком как воздух.
Преимущество изобретения заключается в том, что утечка жидкости из части для хранения жидкости предотвращена или, по меньшей мере, по существу уменьшена. Сведение к минимуму или предпочтительно предотвращение, утечки важно для исключения потери жидкого аэрозоль-образующего субстрата. Более того, утечка жидкого аэрозоль-образующего субстрата может создать загрязнение, например когда последовательно используются разные аэрозоль-образующие субстраты. К тому же, жидкий аэрозоль-образующий субстрат, который протек из части для хранения жидкости, может вытечь из аэро-золь-генерирующей системы и причинить неудобство пользователю. Например, аэрозоль-генерирующая система может стать мокрой и липкой.
Жидкий аэрозоль-образующий субстрат предпочтительно имеет физические свойства, например точку кипения и давление пара, подходящие для использования в аэрозоль-генерирующей системе. Если точка кипения слишком высока, испарение жидкости может быть невозможным, но если точка кипения слишком низка, жидкость может испариться слишком быстро. Жидкость предпочтительно содержит материал, содержащий табак, содержащий летучие компоненты табачного ароматизатора, которые высвобождаются из жидкости при нагреве. В качестве альтернативы, или в дополнение, жидкость может содержать материал, не являющийся табаком. Жидкость может включать воду, растворители, этанол, экстракты растений, растворы никотина и природные или искусственные ароматизаторы. Предпочтительно жидкость дополнительно содержит образователь аэрозоля. Примерами подходящих образователей аэрозоля являются глицерин и пропилен гликоль.
Преимуществом предусмотрения части для хранения жидкости является то, что жидкость в части для хранения жидкости защищена от окружающего воздуха (так как воздух не может, в общем, входить в часть для хранения жидкости) и в некоторых варианта выполнения от света, так что значительно уменьшен риск ухудшения жидкости. Более того, может быть сохранен высокий уровень гигиены. Часть для хранения жидкости может не быть пополняемой. Таким образом, когда жидкость в части для хранения жидкости была израсходована, аэрозоль-генерирующая система заменяется. Средство предотвращения утечки предотвращает загрязнение, когда часть для хранения жидкости заменяется. В качестве альтернативы, часть для хранения жидкости может быть пополняемой. В этом случае аэрозоль-генерирующая система может быть заменена после некоторого количества пополнений части для хранения жидкости. Предпочтительно часть для хранения жидкости выполнена с возможностью удерживания жидкости для заданного количества затяжек.
В одном варианте выполнения средство предотвращения утечки содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри части для хранения жидкости.
Предусмотрение пористой пробки, по меньшей мере, частично внутри части для хранения жидкости сводит к минимуму количество свободной жидкости. Это уменьшает вероятность того, что жидкость вообще будет утекать из части для хранения жидкости. Пористая пробка может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов, которые могут удерживать жидкий аэрозоль-образующий субстрат, но также являются инертными относительно жидкого аэрозоль-образующего субстрата. Кон
кретные предпочтительные материал или материалы будут зависеть от физических свойств жидкого аэрозоль-образующего субстрата. Примерами подходящих материалов являются капиллярный материал, например губка или вспененный материал, материалы на основе керамики или графита в форме волокон или спеченных порошков, вспененный металл или пластиковый материал, волокнистый материал, например выполненный из крученых или полученных выдавливанием волокон, таких как ацетат целлюлозы, полиэфир, или связанный полиолефин, полиэтилен, терилен или волокна полипропилена, волокна нейлона или керамика. Пористая пробка может иметь любую подходящую форму. Наиболее предпочтительно, тем не менее, пористая пробка, по существу, заполняет полость части для хранения жидкости так, чтобы свести к минимуму количество свободной жидкости.
Аэрозоль-генерирующая система может дополнительно содержать капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости.
Предпочтительно капиллярный фитиль выполнен с возможностью соприкосновения с жидкостью в части для хранения жидкости. Предпочтительно капиллярный фитиль продолжается в часть для хранения жидкости. В этом случае во время использования жидкость передается из части для хранения жидкости посредством капиллярного действия в капиллярном фитиле. В одном варианте выполнения жидкость в одном конце капиллярного фитиля испаряется для образования перенасыщенного пара. Перенасыщенный пар смешивается с потоком воздуха и переносится с ним. Во время перемещения в потоке, пар конденсируется для образования аэрозоля, и аэрозоль переносится ко рту пользователя. Жидкий аэрозоль-образующий субстрат имеет физические свойства, включающие поверхностное натяжение и вязкость, которые позволяют жидкости переноситься через капиллярный фитиль посредством капиллярного действия.
Капиллярный фитиль может иметь волокнистую или губчатую структуру. Капиллярный фитиль предпочтительно содержит пучок капилляров. Например, капиллярный фитиль может содержать множество волокон или нитей или других трубок с мелким отверстием. Волокна или нити могут быть в целом совмещены в продольном направлении аэрозоль-генерирующей системы. В качестве альтернативы, капиллярный фитиль может содержать материал, подобный губке или подобный пене, образованный в форме стержня. Форма стержня может продолжаться вдоль продольного направления аэрозоль-генерирующей системы.
Структура фитиля образует множество маленьких отверстий или трубок, через которые жидкость может быть перенесена посредством капиллярного действия. Капиллярный фитиль может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Примерами подходящих материалов являются капиллярные материалы, например губка или вспененный материал, материалы на основе керамики или графита в форме волокон или спеченных порошков, вспененный металл или пластиковый материал, волокнистый материал, например выполненный из крученых или полученных выдавливанием волокон, таких как ацетат целлюлозы, полиэфир, или связанный полиолефин, полиэтилен, терилен или волокна полипропилена, волокна нейлона или керамика. Капиллярный фитиль может иметь любую подходящую капиллярность и пористость, чтобы использоваться с разными физическими свойствами жидкости. Жидкость имеет физические свойства, включающие вязкость, поверхностное натяжение, плотность, теплопроводность, точку кипения и давление пара, но не ограниченные этим, которые позволяют жидкости быть переносимой через капиллярное устройство посредством капиллярного действия. Физические свойства жидкого аэрозоль-образующего субстрата могут также воздействовать на поведение утечки.
В предпочтительном варианте выполнения аэрозоль-генерирующая система содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри части для хранения жидкости, и капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости. В этом случае пористая пробка и капиллярный фитиль могут содержать одинаковый материал или разные материалы. Предпочтительно капиллярный фитиль выполнен с возможностью продолжения в пористую пробку, которая расположена внутри части для хранения жидкости. Предпочтительно капиллярный фитиль продолжается, по существу, в центр пористой пробки. Капиллярный фитиль и пористая пробка предпочтительно находятся в соприкосновении, так как это способствует хорошей передаче жидкости. Капиллярный фитиль и пористая пробка могут быть предусмотрены как единый объединенный капиллярный элемент, частично расположенный внутри части для хранения жидкости для удерживания жидкости, и частично продолжающийся наружу из части для хранения жидкости для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата посредством капиллярного действия. В качестве альтернативы, капиллярный фитиль и пористая пробка могут быть отдельными.
Если аэрозоль-генерирующая система содержит капиллярный фитиль, средство предотвращения утечки может содержать уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем. Такое уплотнительное средство, особенно в комбинации с пористой пробкой, обеспечивает улучшенное предотвращение утечки.
В одном варианте выполнения уплотнительное средство содержит уплотнительный материал, по существу, окружающий капиллярный фитиль. Предпочтительно капиллярный фитиль расположен частично внутри части для хранения жидкости для контакта с жидкостью в части для хранения жидкости. В этом случае предпочтительно уплотнительное средство содержит уплотнительный материал в месте со
единения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем. Уплотнительное средство может быть выполнено в форме уплотнительного кольца.
Уплотнительное средство может быть особенно важным, если предусмотрена пористая пробка, по меньшей мере, частично расположенная внутри части для хранения жидкости, капиллярность пористой пробки отличается от капиллярности капиллярного фитиля. В этом случае капиллярность или перепад капиллярной силы будут образованы между пористой пробкой в части для хранения жидкости и капиллярным фитилем, что может заставить жидкость перемещаться от части для хранения жидкости к капиллярному фитилю.
В предпочтительном варианте выполнения уплотнительное средство создано посредством помещения фитиля в форму для литья под давлением и впрыскивания соответствующего уплотнительного материала вокруг капиллярного фитиля. Когда капиллярный фитиль помещен в части для хранения жидкости, уплотнительное средство расположено в месте соединения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем.
Уплотнительное средство предпочтительно, по существу, герметизирует любой зазор между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем. Таким образом, если какая-либо жидкость начнет утекать из части для хранения жидкости, уплотнительное средство предотвратит выход любой жидкости, или уменьшит количество жидкости, которая выходит из части для хранения жидкости и капиллярного фитиля. Если уплотнительное средство предусмотрено в дополнение к пористой пробке, любая жидкость, которая покидает пористую пробку, может удерживаться с помощью уплотнительного средства.
Уплотнительное средство может содержать любой подходящий уплотнительный материал или комбинацию уплотнительных материалов. Материал может быть таким же, как материал части для хранения жидкости, или другим материалом.
Предпочтительно аэрозоль-генерирующая система является электрической. Электрическая аэро-золь-генерирующая система может дополнительно содержать электрический нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата.
Электрический нагреватель может содержать единственный нагревательный элемент. В качестве альтернативы, электрический нагреватель может содержать более одного нагревательного элемента, например два, или три, или четыре, или пять, или шесть или более нагревательных элементов. Нагревательный элемент или нагревательные элементы могут быть расположены должным образом так, чтобы наиболее эффективно нагревать аэрозоль-образующий субстрат.
По меньшей мере один электронагревательный элемент предпочтительно содержит материал с электрическим сопротивлением. Подходящие материалы с электрическим сопротивлением включают без ограничения: полупроводники, такие как легированная керамика, "электропроводящая" керамика (как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композитные материалы, выполненные из керамического материала и металлического материала. Такие композитные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. Примеры подходящей легированной керамики включают легированные карбиды кремния. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал и металлы из платиновой группы. Примеры подходящих металлических сплавов включают нержавеющую сталь, сплавы, содержащие никель, кобальт, хром, алюминий, титан, цирконий, гафний, ниобий, молибден, тантал, вольфрам, олово, галлий, марганец и железо, и жаропрочные сплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal(r), сплавы, основанные на железе-алюминии, и сплавы, основанные на железе-марганце-алюминии. Timetal(r) является зарегистрированной торговой маркой Titanium Metals Corporation, 1999 Broadway Suite 4300, Денвер, Колорадо. В композитных материалах, материал с электрическим сопротивлением может быть, по усмотрению специалиста, заделан или инкапсулирован в изолирующий материал, или покрыт им, или наоборот, в зависимости от требуемых кинетики передачи энергии и наружных физико-химических свойств. Нагревательный элемент может содержать металлическую травленую фольгу, изолированную между двумя слоями инертного материала. В этом случае инертный материал может содержать Kapton(r), целиком полиимидную или слюдяную фольгу. Kapton(r) является зарегистрированной торговой маркой E.I. du Pont de Nemours and Company, 1007 Market Street, Вильмингтон, Делавэр 19898, США.
В качестве альтернативы, по меньшей мере один электронагревательный элемент может содержать инфракрасный нагревательный элемент, источник фотонов или индуктивный нагревательный элемент.
По меньшей мере один электронагревательный элемент может принимать любую подходящую форму. Например, по меньшей мере один электронагревательный элемент может принимать форму нагревающего лезвия. В качестве альтернативы, по меньшей мере один электронагревательный элемент может принимать форму кожуха или субстрата, имеющего разные электропроводящие части, или металлической трубки с электрическим сопротивлением. Часть для хранения жидкости может объединять в себе выбрасываемый нагревательный элемент. В качестве альтернативы, также могут подходить одна или более нагревательных игл или стержней, которые проходят через жидкий аэрозоль-образующий субстрат. В качестве альтернативы, по меньшей мере один электронагревательный элемент может быть дисковым (концевым) нагревателем или комбинацией дискового нагревателя с нагревательными иглами или
стержнями. В качестве альтернативы, по меньшей мере один электронагревательный элемент может содержать гибкий лист материала. Другие альтернативы включают нагревательную проволоку или нить, например Ni-Cr, платиновую, вольфрамовую выполненную из сплава проволоку, или нагревательную пластину. Необязательно, нагревательный элемент может быть расположен в жестком несущем материале или на нем.
По меньшей мере один электронагревательный элемент может содержать теплоотвод, или тепловой резервуар, содержащий материал с возможностью поглощения и хранения тепла и последующего выделения тепла по прошествии времени для нагревания аэрозоль-образующего субстрата. Теплоотвод может быть образован из любого подходящего материала, такого как подходящий металл или керамический материал. Предпочтительно материал имеет высокую теплоемкость (чувствительный теплоемкий материал), или представляет собой материал с возможностью поглощения и последующего высвобождения тепла через обратимый процесс, такой как высокотемпературный фазовый переход. Подходящие чувствительные теплоемкие материалы включают силикагель, оксид алюминия, углерод, стеклянный мат, стекловолокно, минералы, металл или сплав, такой как алюминий, серебро или свинец, и целлюлозный материал, такой как бумага. Другие подходящие материалы, которые высвобождают тепло через обратимый фазовый переход, включают парафин, ацетат натрия, нафталин, воск, оксид полиэтилена, металл, соль металла, смесь эвтектических солей или сплав.
Теплоотвод или тепловой резервуар может быть расположен так, чтобы он находился в непосредственном соприкосновении с жидким аэрозоль-образующим субстратом и мог передавать хранимое тепло непосредственно к субстрату. В качестве альтернативы, тепло, хранимое в теплоотводе или тепловом резервуаре, может быть передано к аэрозоль-образующему субстрату посредством проводника тепла, такого как металлическая трубка.
По меньшей мере один нагревательный элемент может нагревать аэрозоль-образующий субстрат посредством проводимости. Нагревательный элемент может, по меньшей мере, частично соприкасаться с субстратом. В качестве альтернативы, тепло от нагревательного элемента может быть проведено к субстрату посредством теплопроводного элемента.
В качестве альтернативы, по меньшей мере один нагревательный элемент может передавать тепло к входящему окружающему воздуху, который затягивается через аэрозоль-генерирующую систему во время использования, который, в свою очередь, нагревает аэрозоль-образующий субстрат посредством конвекции. Окружающий воздух может быть нагрет перед прохождением через аэрозоль-образующий субстрат. В качестве альтернативы, окружающий воздух может быть сначала затянут через жидкий субстрат и затем нагрет.
В одном предпочтительном варианте выполнения аэрозоль-генерирующая система содержит электрический нагреватель и капиллярный фитиль. В этом варианте выполнения предпочтительно капиллярный фитиль выполнен с возможностью соприкосновения с жидкостью в части для хранения жидкости. Во время использования, жидкость передается из части для хранения жидкости к электрическому нагревателю посредством капиллярного действия в капиллярном фитиле. В одном варианте выполнения капиллярный фитиль имеет первый конец и второй конец, причем первый конец продолжается в часть для хранения жидкости для контакта с жидкостью в ней, и электрический нагреватель выполнен с возможностью нагрева жидкости во втором конце. Когда нагреватель приводится в действие, жидкость во втором конце капиллярного фитиля испаряется посредством нагревателя для образования перенасыщенного пара. Перенасыщенный пар смешивается с потоком воздуха и переносится в нем. Во время перемещения в потоке, пар конденсируется для образования аэрозоля, и аэрозоль переносится ко рту пользователя.
Часть для хранения жидкости, и необязательно капиллярный фитиль и нагреватель, могут быть выполнены с возможностью удаления из аэрозоль-генерирующей системы как единый компонент.
Аэрозоль-генерирующая система может дополнительно содержать по меньшей мере один электрический разъем для нагревателя. В этом случае средство предотвращения утечки может содержать уплот-нительное средство между частью для хранения жидкости и по меньшей мере одним из электрических разъемов.
В одном варианте выполнения уплотнительное средство содержит уплотнительный материал, по существу, окружающий один или оба электрических разъема. Уплотнительное средство может быть выполнено в форме одного или более уплотнительных колец. В одном варианте выполнения электрические разъемы расположены снаружи части для хранения жидкости. В этом случае предпочтительно уплотни-тельное средство содержит уплотнительный материал в месте контакта между частью для хранения жидкости и электрическими разъемами. В предпочтительном варианте выполнения уплотнительное средство создано посредством помещения каждого электрического разъема в форму для литья под давлением и впрыскивания соответствующего уплотнительного материала вокруг разъема.
Уплотнительное средство предпочтительно, по существу, предотвращает прохождение жидкости вдоль электрических разъемов. Таким образом, если какая-либо жидкость начнет утекать из части для хранения жидкости, уплотнительное средство исключит или уменьшит количество жидкости, которая попадает в систему. Если уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и по меньшей мере одним из электрических разъемов предусмотрено в дополнение к уплотнительному средству между
частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем, любая жидкость, которая не сдерживается уп-лотнительным средством между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем, может сдерживаться уплотнительным средством между частью для хранения жидкости и электрическими разъемами. Если уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и по меньшей мере одним из электрических разъемов предусмотрено в дополнение к пористой пробке, любая жидкость, которая выходит из пористой пробки, может сдерживаться уплотнительным средством.
Уплотнительное средство может содержать любой подходящий уплотнительный материал. Материал может быть таким же, как материал части для хранения жидкости, или другим материалом.
Аэрозоль-генерирующая система может дополнительно содержать испаритель, присоединенный к части для хранения жидкости для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, и средство предотвращения утечки может быть выполнено для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости и испарителя.
В одном предпочтительном варианте выполнения испаритель содержит капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости, причем капиллярный фитиль имеет первый конец, продолжающийся в часть для хранения жидкости, и второй конец, противоположный первому концу, и электрический нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата во втором конце капиллярного фитиля. Тем не менее, изобретение не ограничено испарителями с нагревателем, и может использоваться в аэрозоль-генерирующих системах, в которых пар и получающийся в результате аэрозоль образуются посредством механического испарителя, например пьезо-испарителя или пульверизатора, использующего жидкость под давлением, но не ограниченных этим.
Аэрозоль-генерирующая система может содержать по меньшей мере одно входное отверстие для воздуха. Аэрозоль-генерирующая система может содержать по меньшей мере одно выходное отверстие. Аэрозоль-генерирующая система может содержать камеру образования аэрозоля между входным и выходным отверстиями так, чтобы образовать путь потока от входного отверстия к выходному отверстию через камеру образования аэрозоля, чтобы переносить аэрозоль к выходному отверстию и в рот пользователя. Камера образования аэрозоля просто помогает генерировать аэрозоль или содействует его образованию.
Электрическая аэрозоль-генерирующая система может дополнительно содержать источник электрической энергии. Аэрозоль-генерирующая система может дополнительно содержать электрическую схему. В одном варианте выполнения электрическая схема содержит датчик для обнаружения потока воздуха, обозначающего то, что пользователь делает затяжку. В этом случае предпочтительно электрическая схема выполнена с возможностью подачи импульса электрического тока к электрическому нагревателю, когда датчик определяет, что пользователь делает затяжку. Предпочтительно период времени импульса электрического тока является заданным, в зависимости от того, какое количество жидкости требуется испарить. Для этого электрическая схема предпочтительно является программируемой. В качестве альтернативы, электрическая схема может содержать управляемый вручную переключатель для того, чтобы пользователь запускал затяжку. Предпочтительно период времени импульса электрического тока является заданным, в зависимости от того, какое количество жидкости требуется испарить. Для этого электрическая схема предпочтительно является программируемой.
Предпочтительно аэрозоль-генерирующая система содержит корпус. Предпочтительно корпус является продолговатым. Если аэрозоль-генерирующая система содержит капиллярный фитиль, продольная ось капиллярного фитиля и продольная ось корпуса могут быть, по существу, параллельными. Корпус может содержать оболочку и мундштук. В этом случае все компоненты могут содержаться либо в оболочке, либо в мундштуке. В одном варианте выполнения корпус содержит удаляемую вставку, содержащую часть для хранения жидкости, капиллярный фитиль и нагреватель. В этом варианте выполнения эти части аэрозоль-генерирующей системы могут быть выполнены с возможностью удаления из корпуса как единый компонент. Это может быть полезно, например, для пополнения или замены части для хранения жидкости.
Корпус может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Примеры подходящих материалов включают металлы, сплавы, пластики или композитные материалы, содержащие один или более этих материалов, или термопластики, которые подходят для пищевых или фармацевтических применений, например полипропилен, полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) и полиэтилен.
Предпочтительно материал является легким и нехрупким.
В одном особенно предпочтительном варианте выполнения аэрозоль-генерирующая система дополнительно содержит
первый конец, имеющий мундштук; второй конец, противоположный первому концу;
источник электрической энергии и электрическую схему, расположенные во втором конце;
капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости, причем капиллярный фитиль имеет первый конец, продолжающийся в часть для хранения жидкости, и второй конец, противоположный первому концу;
электрический нагреватель, соединенный с источником электрической энергии, для нагревания
жидкого аэрозоль-образующего субстрата во втором конце капиллярного фитиля;
причем часть для хранения жидкости, капиллярный фитиль и электрический нагреватель расположены в первом конце аэрозоль-генерирующей системы.
Предпочтительно аэрозоль-генерирующая система является портативной. Аэрозоль-генерирующая система может быть курительной системой и может иметь размер, сравнимый с обычной сигарой или сигаретой. Курительная система может иметь общую длину между приблизительно 30 и приблизительно 150 мм. Курительная система может иметь наружный диаметр между приблизительно 5 и приблизительно 30 мм.
Предпочтительно аэрозоль-генерирующая система представляет собой курительную систему, электрическую. Согласно второму объекту изобретения предлагается картридж для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, для использования с аэрозоль-генерирующей системой для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, причем картридж содержит: контейнер для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата; и средство предотвращения утечки, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из контейнера. Картридж может использоваться с аэрозоль-генерирующей системой первого объекта изобретения.
В одном варианте выполнения средство предотвращения утечки содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри контейнера. Свойства такой пористой пробки уже были обсуждены.
Картридж может дополнительно содержать капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из контейнера. Свойства такого капиллярного фитиля уже были обсуждены.
Если картридж содержит капиллярный фитиль, средство предотвращения утечки может содержать уплотнительное средство между контейнером и капиллярным фитилем. Свойства такого уплотнительно-го средства уже были обсуждены.
Картридж может дополнительно содержать электрический нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, причем электрический нагреватель выполнен с возможностью присоединения к источнику электрической энергии в аэрозоль-генерирующей системе. Свойства такого электрического нагревателя уже были обсуждены.
Картридж может дополнительно содержать по меньшей мере один электрический разъем для нагревателя, и в котором средство предотвращения утечки содержит уплотнительное средство между контейнером и по меньшей мере одним из электрических разъемов. Свойства такого уплотнительного средства уже были обсуждены.
Картридж может дополнительно содержать испаритель, присоединенный к части для хранения жидкости для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, и в котором средство предотвращения утечки выполнено для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости и испарителя.
В одном предпочтительном варианте выполнения испаритель содержит капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из контейнера, причем капиллярный фитиль имеет первый конец, продолжающийся в контейнер, второй конец, противоположный первому концу, и электрический нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата во втором конце капиллярного фитиля.
Признаки, описанные в отношении одного объекта изобретения, могут быть применены к другому объекту изобретения.
Изобретение будет подробно описано, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 - один пример аэрозоль-генерирующей системы, имеющей часть для хранения жидкости; фиг. 2 - вид в перспективе части для хранения жидкости согласно одному варианту выполнения изобретения;
фиг. 3 - схематичный вид в сечении части для хранения жидкости с фиг. 2; фиг. 4 - вид в перспективе пористой пробки, показанной на фиг. 3;
фиг. 5 - вид в перспективе части для хранения жидкости согласно другому варианту выполнения изобретения;
фиг. 6 - схематичный вид в сечении части для хранения жидкости с фиг. 5;
фиг. 7 - схематичный вид в сечении части для хранения жидкости, например по VII-VII на фиг. 5.
На фиг. 1 показан один пример аэрозоль-генерирующей системы, имеющей часть для хранения жидкости. Система по фиг. 1 представляет собой электрическую курительную систему. Курительная система 100 с фиг. 1 содержит корпус 101, имеющий первый конец, который представляет собой конец 103 мундштука, и второй конец, который представляет собой конец 105 тела. В конце тела предусмотрены источник электрической энергии в форме батареи 107 и электрическая схема в форме аппаратного обеспечения 109 и системы 111 обнаружения затяжки. В конце мундштука предусмотрена часть для хранения жидкости в форме картриджа 113, содержащая жидкость 115, капиллярный фитиль 117 и нагреватель 119. Следует заметить, что нагреватель показан лишь схематично на фиг. 1. В иллюстративном варианте выполнения, показанном на фиг. 1, один конец капиллярного фитиля 117 продолжается в картридж 113, а
другой конец капиллярного фитиля 117 окружен нагревателем 119. Нагреватель присоединен к электрической схеме через соединения 121, которые могут проходить вдоль наружной стороны картриджа 113 (не показаны на фиг. 1).
Корпус 101 также содержит входное отверстие 123, выходное отверстие 125 на конце мундштука, и камеру 127 образования аэрозоля.
Во время использования работа происходит следующим образом. Жидкость 115 переносится посредством капиллярного действия из картриджа 113 от конца фитиля 117, который продолжается в картридж, к другому концу фитиля, который окружен нагревателем 119. Когда пользователь затягивается через аэрозоль-генерирующую систему на выходном отверстии 125, окружающий воздух затягивается через входное отверстие 123. В устройстве, показанном на фиг. 1, система 111 обнаружения затяжки обнаруживает затяжку и приводит в действие нагреватель 119. Батарея 107 подает электрическую энергию к нагревателю 119 для нагревания конца фитиля 117, окруженного нагревателем. Жидкость в этом конце фитиля 117 испаряется посредством нагревателя 119 для создания перенасыщенного пара. В это же время, испаряемая жидкость заменяется дополнительной жидкостью, перемещающейся вдоль фитиля 117 посредством капиллярного действия. (Иногда это называют "накачивающим действием".) Созданный перенасыщенный пар смешивается с потоком воздуха и переносится с ним от входного отверстия 123. В камере 127 образования аэрозоля пар конденсируется для образования вдыхаемого аэрозоля, который переносится к выходному отверстию 125 и в рот пользователя.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, аппаратное обеспечение 109 и система 111 обнаружения затяжки предпочтительно являются программируемыми. Аппаратное обеспечение 109 и система 111 обнаружения затяжки могут использоваться для управления работой аэрозоль-генерирующей системы.
На фиг. 1 показан один пример аэрозоль-генерирующей системы согласно настоящему изобретению. Тем не менее, возможно множество других примеров. Аэрозоль-генерирующая система просто должна содержать или принимать жидкий аэрозоль-образующий субстрат, содержащийся в части для хранения жидкости, и некое средство предотвращения утечки (которое будет описано ниже со ссылкой на фиг. 2-7), выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости. Например, система не обязательно должна приводиться в действие электричеством. Например, система не обязательно должна быть курительной системой. К тому же, система может не содержать нагреватель, и в этом случае может быть добавлено другое устройство для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата. Например, может быть не предусмотрена система обнаружения затяжки. Вместо этого, система могла бы быть приведена в действие посредством включения вручную, например пользователем, включающим переключатель при осуществлении затяжки. Например, общие форма и размер корпуса могли бы быть изменены. Более того, система может не содержать капиллярный фитиль. В этом случае система может содержать другой механизм для доставки жидкости для испарения.
Тем не менее, в предпочтительном варианте выполнения система содержит капиллярный фитиль для переноса жидкости из части для хранения жидкости. Капиллярный фитиль может быть выполнен из разнообразных пористых или капиллярных материалов и предпочтительно имеет известную, заданную капиллярность. Примеры включают материалы на основе керамики или графита в форме волокон или спеченных порошков. Фитили с разными пористостями могут использоваться для приспособления под разные физические свойства жидкости, такие как плотность, вязкость, поверхностное натяжение и давление пара. Фитиль должен подходить для доставки требуемого количества жидкости к нагревателю.
Как обсуждено выше, согласно изобретению, аэрозоль-генерирующая система содержит средство предотвращения утечки, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости. Несколько вариантов выполнения изобретения, содержащие средство предотвращения утечки, будут теперь описаны со ссылкой на фиг. 2-7. Варианты выполнения основаны на примере, показанном на фиг. 1, несмотря на то, что они применимы к другим вариантам выполнения аэрозоль-генерирующих систем. Следует заметить, что фиг. 1 и последующие фиг. 2-7 по своей природе являются схематичными. В частности, компоненты показаны не в масштабе либо отдельно, либо относительно друг друга.
Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе части 113 хранения жидкости, капиллярного фитиля 117 и нагревателя 119, для включения в аэрозоль-генерирующую систему согласно одному варианту выполнения изобретения. На фиг. 2, нагреватель 119 выполнен в форме нагревательной обмотки, окружающей и поддерживающей капиллярный фитиль 117. Электроконтактные лезвия 201 присоединены к каждому концу нагревательной обмотки. Контактные лезвия 201 проходят вдоль наружной стороны части для хранения жидкости в канавках 203.
Фиг. 3 представляет собой схематичный поперечный разрез части 113 хранения жидкости и капиллярного фитиля 117 с фиг. 2. (нагреватель 119 и электроконтактные лезвия 201 не показаны на фиг. 3 для ясности). Как может быть видно на фиг. 3, часть 113 хранения жидкости содержит пористую пробку 301. Пористая пробка 301 выполнена с возможностью удерживания жидкости в части 113 хранения жидкости. Таким образом, уменьшено количество свободной жидкости, т.е. жидкости, которая может течь свобод
но. Предусмотрение такой пористой пробки уменьшает вероятность того, что жидкость будет утекать из части для хранения жидкости. Это также улучшает передачу жидкости к капиллярному фитилю, посредством этого сводя к минимуму потерю жидкости, особенно по мере того, как жидкость в части для хранения жидкости расходуется, и часть для хранения жидкости опустошается.
Пористая пробка содержит любой материал, который подходит для удерживания жидкости. Примерами подходящих материалов являются капиллярный материал, например губка или вспененный материал, вспененный металл или пластиковый материал, волокнистый материал, например выполненный из крученых или полученных выдавливанием волокон, таких как ацетат целлюлозы, полиэфир, или связанный полиолефин, полиэтилен, терилен или волокна полипропилена, волокна нейлона или керамика.
Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе пористой пробки 301. В этом варианте выполнения пористая пробка 301 имеет форму цилиндрической трубки. Наружный размер D пробки, по существу, такой же, как внутренний размер (не показан) части для хранения жидкости. D выбирается так, чтобы пористая пробка, по существу, заполняла часть для хранения жидкости. Это сводит к минимуму количество свободной жидкости, что может предотвратить утечку и улучшить передачу жидкости к капиллярному фитилю. Тем не менее, пористая пробка не обязательно должна, по существу, заполнять часть для хранения жидкости. Например, пористая пробка могла бы быть короче или уже, чем часть для хранения жидкости.
В этом варианте выполнения внутренний размер d пробки, по существу, такой же, как диаметр капиллярного фитиля 117, так что капиллярный фитиль 117 может быть расположен внутри трубчатой пористой пробки с разумно плотной посадкой. Это является преимущественным, так как тогда пористая пробка соприкасается с капиллярным фитилем, что обеспечивает хорошую передачу жидкости от пористой пробки к капиллярному фитилю. Тем не менее, это не является обязательным, и внутренний размер d пористой пробки может быть больше, чем диаметр капиллярного фитиля. Капиллярный фитиль предпочтительно продолжается к дну части для хранения жидкости, несмотря на то, что это не обязательно. Более того, пористая пробка предпочтительно продолжается к дну части для хранения жидкости, несмотря на то, что это не обязательно.
Предусмотрение пористой пробки, как показано на фиг. 3 и 4, уменьшает вероятность утечки из части для хранения жидкости, посредством поглощения свободной жидкости. Т.е. количество жидкости, которая может течь свободно, сводится к минимуму, так что утечка предотвращается или, по меньшей мере, уменьшается. К тому же, пористая пробка может уменьшить потерю жидкости, так как, по существу, вся жидкость, даже на дне части для хранения жидкости, может быть удержана в пористой пробке и передана к капиллярному фитилю.
Таким образом, пористая пробка уменьшает шанс утечки жидкости из части для хранения жидкости. Тем не менее, в случае если жидкий аэрозоль-образующий субстрат, несмотря ни на что, утекает из части для хранения жидкости, могут быть предусмотрены дополнительные механизмы для предотвращения утечки. Они будут описаны со ссылкой на фиг. 5, 6 и 7. Средство предотвращения утечки, показанное на фиг. 5, 6 и 7, также может быть предусмотрено отдельно от пористой пробки.
Фиг. 5 представляет собой вид в перспективе, подобный фиг. 2. фиг. 5 представляет собой вид в перспективе части 113 хранения жидкости, капиллярного фитиля 117 и нагревателя 119, для включения в аэрозоль-генерирующую систему согласно второму варианту выполнения изобретения. Как и на фиг. 2, на фиг. 5 нагреватель 119 выполнен в форме нагревательной обмотки, окружающей и поддерживающей капиллярный фитиль 117. Электроконтактные лезвия 201 присоединены к каждому концу нагревательной обмотки. Контактные лезвия 201 проходят вдоль наружной стороны части для хранения жидкости в канавках 203.
Фиг. 6 представляет собой схематичный поперечный разрез части 113 хранения жидкости и капиллярного фитиля 117 с фиг. 5. (Нагреватель 119 и электроконтактные лезвия 201 не показаны на фиг. 6 для ясности.) Как может быть видно на фиг. 5 и 6, дополнительно предусмотрено средство предотвращения утечки в форме уплотнения 501.
В варианте выполнения, проиллюстрированном на фиг. 5 и 6, уплотнение 501 содержит уплотни-тельный материал в месте соединения между частью 113 хранения жидкости и капиллярным фитилем 117. Уплотнение 501 может быть образовано любыми способами. Например, уплотнение может быть нанесено в жидкой форме во время сборки части для хранения жидкости и капиллярного фитиля. В качестве альтернативы, уплотнение может быть нанесено в форме отдельного сплошного кольца из уплотни-тельного материала (подобно уплотнительному кольцу), плотно посаженного на капиллярный фитиль. В предпочтительном варианте выполнения уплотнение может быть создано посредством помещения фитиля в форму для литья под давлением и впрыскивания соответствующего уплотнительного материала вокруг капиллярного фитиля. (Это иногда называется "формовкой поверх" ("overmoulding").) Затем, капиллярный фитиль может быть помещен в часть для хранения жидкости, чтобы уплотнение было расположено в месте соединения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем.
Уплотнение 501, по существу, герметизирует или затыкает любой зазор между частью 113 хранения жидкости и капиллярным фитилем 117. Следует заметить, что электроконтактные лезвия 201 предпочтительно расположены снаружи уплотнения 501, как показано на фиг. 5. Тем не менее, контактные лезвия
201 в качестве альтернативы могли бы быть расположены внутри уплотнения 501 или проходить непосредственно через уплотнение 501. Таким образом, если какая-либо жидкость начнет утекать из части для хранения жидкости, уплотнение 501 предотвратит течение жидкости в систему и возможно из мундштука. Уплотнение 501, показанное на фиг. 5 и 6, может быть предусмотрено в дополнение к или в качестве альтернативы пористой пробке, проиллюстрированной на фиг. 2, 3 и 4.
Уплотнение 501 может содержать любой подходящий уплотнительный материал. Предпочтительно уплотнительный материал является мягким, гибким, упругим и непроницаемым для жидкости. Подходящими примерами являются любой эластомер, пластик или резина. Материал уплотнения 501 может быт таким же, что и материал части 113 хранения жидкости. В качестве альтернативы, уплотнение 501 может содержать другой материал. Уплотнение 501 может дополнительно содержать капиллярный материал для удерживания любой собранной жидкости.
Фиг. 7 представляет собой схематичный вид части для хранения жидкости в сечении, например по линии VII-VII на фиг. 5. Вариант выполнения, показанный на фиг. 7, немного отличается от показанного на фиг. 5. На фиг. 7 показана плечевая часть части 113 хранения жидкости. Капиллярный фитиль 117 показан как расположенный в части 113 хранения жидкости. Нагреватель 119 и электроконтактные лезвия 201 не показаны для ясности. Как на фиг. 5, на фиг. 7 электроконтактные лезвия проходят вдоль наружной стороны части для хранения жидкости в канавках 203. Тем не менее, в варианте выполнения на фиг. 7, электроконтактные лезвия продолжаются через окна 701 в корпусе части для хранения жидкости. На фиг. 7, средство предотвращения утечки предусмотрено в форме уплотнений 703.
Уплотнения 703 содержат уплотнительный материал между частью 113 хранения жидкости и электроконтактными лезвиями 201. В частности, каждое электроконтактное лезвие проходит через окно в кожухе части для хранения жидкости, и уплотнительный материал предусмотрен у каждого окна для окружения электроконтактного лезвия, проходящего через окно. Уплотнения 7 03 могут быть образованы множеством способов. Например, уплотнения могут быть нанесены в жидкой форме во время сборки части для хранения жидкости, капиллярного фитиля и нагревателя.
В качестве альтернативы, уплотнения могут быть нанесены в форме сплошных колец из уплотни-тельного материала, плотно посаженных на каждое электроконтактное лезвие, перед прикреплением лезвий к части для хранения жидкости. В качестве альтернативы, уплотнения могут быть созданы посредством помещения каждого электроконтактного лезвия в форму для литья под давлением и впрыскивания соответствующего уплотнительного материала вокруг лезвия. (Это иногда называется "формовкой поверх" ("overmoulding").) Затем, электроконтактные лезвия могут быть расположены на части для хранения жидкости, чтобы уплотнения были расположены вокруг окон.
В варианте выполнения на фиг. 7, уплотнения, по существу, окружают электроконтактные лезвия. Тем не менее, возможно, чтобы уплотнения 703 были предусмотрены, даже если электроконтактные лезвия не продолжаются через окна в кожухе части для хранения жидкости. Например, если электроконтактные лезвия просто проходят в канавках (например, как на фиг. 5), уплотнительный материал может быть предусмотрен между лезвием и частью для хранения жидкости. Уплотнительный материал может или не может, по существу, окружать лезвие.
Таким образом, если какой либо жидкий аэрозоль-образующий субстрат начнет утекать из части для хранения жидкости или из капиллярного фитиля в области нагревателя, и утекать вниз по электроконтактным лезвиям, уплотнения 703 предотвратят утечку жидкости в систему и, возможно, из мундштука. Уплотнения 703, показанные на фиг. 7, могут быть предусмотрены в дополнение или в качестве альтернативы пористой пробки, проиллюстрированной на фиг. 2, 3 и 4, и уплотнения 501, проиллюстрированного на фиг. 5 и 6. К тому же, должно быть предусмотрено только одно уплотнение.
Каждое уплотнение 703 может содержать любой подходящий уплотнительный материал. Материал может быть таким же, что и материал части 113 хранения жидкости. В качестве альтернативы, уплотнения 703 могут содержать другой материал. Если также предусмотрено уплотнение 501, уплотнения 501 и 703 могут содержать одинаковые или разные материалы. Если предусмотрены два уплотнения 703, два уплотнения 703 могут содержать одинаковые или разные материалы. Уплотнение 501 может дополнительно содержать капиллярный материал для удерживания какой-либо собираемой жидкости. Уплотнения 703 могут содержать материал в форме пластикового листа или пленки или могут содержать слои пластиков и металла.
Таким образом, согласно изобретению, аэрозоль-генерирующая система содержит средство предотвращения утечки для предотвращения или, по меньшей мере, уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости. Варианты выполнения средства предотвращения утечки были описаны со ссылкой на фиг. 2-7. Признаки, описанные в отношении одного варианта выполнения, могут быть также применимы к другому варианту выполнения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Аэрозоль-генерирующая система для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, содержащая
часть для хранения жидкости для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата; капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости;
нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата;
средство предотвращения утечки, содержащее уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости, причем уплотнительное средство содержит уплотнительное кольцо.
2. Аэрозоль-генерирующая система по п.1, в которой средство предотвращения утечки дополнительно содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри части для хранения жидкости.
3. Аэрозоль-генерирующая система по п.1 или 2, в которой капиллярный фитиль расположен частично внутри части для хранения жидкости для контакта с жидкостью в части для хранения жидкости.
4. Аэрозоль-генерирующая система по п.3, в которой уплотнительное кольцо расположено в месте соединения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем.
5. Аэрозоль-генерирующая система по любому предшествующему пункту, в которой аэрозоль-генерирующая система является электрической и указанный нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата является электрическим нагревателем.
6. Аэрозоль-генерирующая система по п.5, дополнительно содержащая по меньшей мере один электрический разъем для нагревателя и в которой средство предотвращения утечки содержит уплотнитель-ное средство между частью для хранения жидкости и по меньшей мере одним из электрических разъемов.
7. Аэрозоль-генерирующая система по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащая испаритель, присоединенный к части для хранения жидкости для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, и в которой средство предотвращения утечки выполнено для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости и испарителя.
8. Аэрозоль-генерирующая система по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащая
первый конец, имеющий мундштук;
второй конец, противоположный первому концу;
источник электрической энергии и электрическую схему, расположенные во втором конце;
капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости, причем капиллярный фитиль имеет первый конец, продолжающийся в часть для хранения жидкости, и второй конец, противоположный первому концу;
электрический нагреватель, соединенный с источником электрической энергии, для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата во втором конце капиллярного фитиля;
при этом часть для хранения жидкости, капиллярный фитиль и электрический нагреватель расположены в первом конце аэрозоль-генерирующей системы.
9. Картридж для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата для использования с аэрозоль-генерирующей системой по п.1 для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, причем картридж содержит
контейнер для хранения жидкого аэрозоль-образующего субстрата;
капиллярный фитиль для переноса жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости;
средство предотвращения утечки, содержащее уплотнительное средство между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем, выполненное для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из контейнера, причем уплотнительное средство содержит уплот-нительное кольцо.
10. Картридж по п.9, в котором средство предотвращения утечки дополнительно содержит пористую пробку, по меньшей мере, частично расположенную внутри контейнера.
11. Картридж по п.9 или 10, в котором капиллярный фитиль расположен частично внутри части для хранения жидкости для контакта с жидкостью в части для хранения жидкости.
12. Картридж по п.11, в котором уплотнительное кольцо расположено в месте соединения между частью для хранения жидкости и капиллярным фитилем.
13. Картридж по любому из пп.9-12, дополнительно содержащий электрический нагреватель для нагревания жидкого аэрозоль-образующего субстрата, причем электрический нагреватель выполнен с
10.
возможностью присоединения к источнику электрической энергии в аэрозоль-генерирующей системе.
14. Картридж по п.13, дополнительно содержащий по меньшей мере один электрический разъем для нагревателя и в котором средство предотвращения утечки содержит уплотнительное средство между контейнером и по меньшей мере одним из электрических разъемов.
15. Картридж по любому из пп.9-14, дополнительно содержащий испаритель, присоединенный к части для хранения жидкости для испарения жидкого аэрозоль-образующего субстрата, и в котором средство предотвращения утечки выполнено для предотвращения или уменьшения утечки жидкого аэрозоль-образующего субстрата из части для хранения жидкости и испарителя.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
025829
- 1 -
(19)
025829
- 1 -
(19)
025829
- 1 -
(19)
025829
- 4 -
025829
- 12 -