EA 025818B1 20170130 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2017\PDF/025818 Полный текст описания [**] EA201491925 20130527 Регистрационный номер и дата заявки CN201220242897.5 20120528 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок FI2013/050579 Номер международной заявки (PCT) WO2013/178878 20131205 Номер публикации международной заявки (PCT) EAB1 Код вида документа [PDF] eab21701 Номер бюллетеня [GIF] EAB1\00000025\818BS000#(795:678) Основной чертеж [**] ЛЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕТОЧНОГО УЗЛА И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ Название документа [8] F27D 3/15, [8] F27D 3/14 Индексы МПК [FI] Хугг Эро, [FI] Пиенимяки Кари, [FI] Кетола Мика, [FI] Йофс Микаель Сведения об авторах [FI] ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ Сведения о патентообладателях [FI] ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000025818b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Леточный узел (1), предназначенный для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он содержит металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), расположенную в гнезде (8) металлического каркаса (6) и имеющую канал (9) для расплава, при этом металлический каркас (6) содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), соединенные так, что поверхность (12) соединения между ними разделяет гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух каркасных частей (10).

2. Леточный узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).

3. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).

4. Леточный узел по п.3, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.

5. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).

6. Леточный узел по п.5, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.

7. Леточный узел по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).

8. Леточный узел по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления указанного узла к металлургической печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.

9. Леточный узел по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.

10. Металлургическая печь (5), такая как пирометаллургическая печь, содержащая кожух (3) и огнеупорную футеровку (4), окно (2) под леточный узел, проходящее через указанные кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и леточный узел (1) по любому из пп.1-9, предназначенный для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы и установленный в указанном окне (2).

11. Металлургическая печь по п.10, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).

12. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).

13. Металлургическая печь по п.12, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.

14. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).

15. Металлургическая печь по п.14, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.

16. Металлургическая печь по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).

17. Металлургическая печь по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к указанной печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.

18. Металлургическая печь по любому из пп.10-17, отличающаяся тем, что металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.

19. Способ изготовления леточного узла (1) по любому из пп.1-9, предназначенного для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он включает первый этап изготовления, на котором изготавливают металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), выполнение в металлическом каркасе (6) гнезда (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7), второй этап изготовления, на котором изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), имеющую канал (9) для расплава, и размещение указанной по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки (7), имеющей канал (9) для расплава, в указанном гнезде (8) металлического каркаса (6), причем на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), и в указанном каркасе (6) выполняют гнездо (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7) так, что указанные по меньшей мере две части (10) выполнены с возможностью соединения таким образом, что поверхность (12) соединения между ними разделяет указанное гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей (10).

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в леточном узле выполняют охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).

21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий две идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий четыре идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.

23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что на указанном втором этапе изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), которая является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.

24. Способ по любому из пп.19-23, отличающийся тем, что он включает третий этап изготовления, на котором изготавливают отдельную металлическую лицевую панель (14), при этом указанную панель (14) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10).

25. Способ по любому из пп.19-24, отличающийся тем, что он включает четвертый этап изготовления, на котором изготавливают отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к металлургической печи (5), причем указанный элемент (15) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10) так, что он, по меньшей мере частично, окружает их.

26. Способ по любому из пп.19-25, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполненный из меди и/или медного сплава.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

1. Леточный узел (1), предназначенный для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он содержит металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), расположенную в гнезде (8) металлического каркаса (6) и имеющую канал (9) для расплава, при этом металлический каркас (6) содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), соединенные так, что поверхность (12) соединения между ними разделяет гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух каркасных частей (10).

2. Леточный узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).

3. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).

4. Леточный узел по п.3, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.

5. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).

6. Леточный узел по п.5, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.

7. Леточный узел по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).

8. Леточный узел по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления указанного узла к металлургической печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.

9. Леточный узел по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.

10. Металлургическая печь (5), такая как пирометаллургическая печь, содержащая кожух (3) и огнеупорную футеровку (4), окно (2) под леточный узел, проходящее через указанные кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и леточный узел (1) по любому из пп.1-9, предназначенный для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы и установленный в указанном окне (2).

11. Металлургическая печь по п.10, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).

12. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).

13. Металлургическая печь по п.12, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.

14. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).

15. Металлургическая печь по п.14, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.

16. Металлургическая печь по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).

17. Металлургическая печь по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к указанной печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.

18. Металлургическая печь по любому из пп.10-17, отличающаяся тем, что металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.

19. Способ изготовления леточного узла (1) по любому из пп.1-9, предназначенного для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он включает первый этап изготовления, на котором изготавливают металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), выполнение в металлическом каркасе (6) гнезда (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7), второй этап изготовления, на котором изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), имеющую канал (9) для расплава, и размещение указанной по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки (7), имеющей канал (9) для расплава, в указанном гнезде (8) металлического каркаса (6), причем на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), и в указанном каркасе (6) выполняют гнездо (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7) так, что указанные по меньшей мере две части (10) выполнены с возможностью соединения таким образом, что поверхность (12) соединения между ними разделяет указанное гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей (10).

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в леточном узле выполняют охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).

21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий две идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий четыре идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.

23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что на указанном втором этапе изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), которая является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.

24. Способ по любому из пп.19-23, отличающийся тем, что он включает третий этап изготовления, на котором изготавливают отдельную металлическую лицевую панель (14), при этом указанную панель (14) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10).

25. Способ по любому из пп.19-24, отличающийся тем, что он включает четвертый этап изготовления, на котором изготавливают отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к металлургической печи (5), причем указанный элемент (15) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10) так, что он, по меньшей мере частично, окружает их.

26. Способ по любому из пп.19-25, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполненный из меди и/или медного сплава.


Евразийское ои 025818 (13) В1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2017.01.30
(21) Номер заявки 201491925
(22) Дата подачи заявки
2013.05.27 (51) Int. Cl. F27D 3/15 (2006.01) F27D 3/14 (2006.01)
(54) ЛЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕТОЧНОГО УЗЛА И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ
(31) 201220242897.5
(32) 2012.05.28
(33) CN
(43) 2015.05.29
(86) PCT/FI2013/050579
(87) WO 2013/178878 2013.12.05
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72) Изобретатель:
Хугг Эро, Пиенимяки Кари, Кетола Мика, Йофс Микаель (FI)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В. (RU)
(56) US-A-4708327
US-A1-2008272525 FR-A1-2019856
(57) Изобретение относится к леточному узлу (1), предназначенному для установки в окне (2) под леточный узел, проходящему через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы. Леточный узел содержит металлический каркас (6), предназначенный для установки в окне (2) под леточный узел, проходящий через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), расположенную в гнезде (8) металлического каркаса (6) и имеющую канал (9) для расплава. Изобретение также относится к способу изготовления леточного узла и к металлургической печи, содержащей леточный узел.
Область техники
Изобретение относится к леточному узлу, предназначенному для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, такой как пирометал-лургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы, как определено в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.
Изобретение также относится к металлургической печи, такой как пирометаллургическая печь, которая содержит кожух и огнеупорную футеровку, окно под леточный узел, проходящее через указанные кожух и футеровку печи, леточный узел, предназначенный для направления расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы и расположенный в указанном окне, как определено в ограничительной части независимого пункта 10 формулы изобретения.
Изобретение также относится к способу изготовления леточного узла, предназначенного для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы, как определено в ограничительной части независимого п.19 формулы изобретения.
Предпосылки изобретения
В патентной публикации США №3554523 раскрыт леточный узел для металлургической печи.
Цель изобретения
Целью изобретения является создание усовершенствованного леточного узла, усовершенствованного способа изготовления леточного узла и создание металлургической печи, содержащей усовершенствованный леточный узел.
Краткое описание изобретения
Леточный узел, предназначенный для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, характеризуется признаками, приведенными в независимом п. 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения леточного узла описаны в зависимых пп.2-9.
Металлургическая печь соответственно характеризуется признаками, приведенными в независимом
п.10.
Предпочтительные варианты выполнения металлургической печи описаны в зависимых пп. 11-18.
Способ соответственно характеризуется признаками, приведенными в независимом п.19.
Предпочтительные варианты выполнения способа описаны в зависимых пп.20-26.
Леточный узел, предназначенный для установки в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи, содержит металлический каркас. Указанный узел дополнительно содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку, расположенную в гнезде металлического каркаса и имеющую канал для расплава.
В предпочтительном варианте выполнения леточного узла металлический каркас содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части. В этом предпочтительном варианте выполнения указанные по меньшей мере две части соединены таким образом, что поверхность соединения между ними разделяет гнездо для огнеупорной канальной вставки с образованием идентичной продольной канавки в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей. Поскольку металлический каркас леточного узла в этом предпочтительном варианте выполнения содержит по меньшей мере две идентичные металлические части, потребность в запасных частях уменьшается, так как одна запасная часть может использоваться в нескольких положениях в указанном узле. Это также обеспечивает возможность изменения положения идентичных каркасных частей в леточном узле.
Металлургическая печь содержит кожух и огнеупорную футеровку. Металлургическая печь также имеет окно под леточный узел, проходящее через указанные кожух и футеровку печи. Металлургическая печь дополнительно содержит леточный узел, предназначенный для выпуска расплава из внутренней части металлургической печи за ее пределы и расположенный в указанном окне. Леточный узел содержит металлический каркас и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку, расположенную в гнезде металлического каркаса и имеющую канал для расплава.
В предпочтительном варианте выполнения металлургической печи металлический каркас леточного узла содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части. В этом предпочтительном варианте выполнения указанные по меньшей мере две части соединены таким образом, что поверхность соединения между ними разделяет гнездо для огнеупорной канальной вставки с образованием идентичной продольной канавки в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей. Поскольку металлический каркас леточного узла в этом предпочтительном варианте выполнения содержит по меньшей мере две идентичные части, потребность в запасных частях уменьшается, так как одна запасная часть может использоваться в нескольких положениях в указанном узле. Это также обеспечивает возможность изменения положения идентичных каркасных частей в леточном узле.
Перечень чертежей
Ниже приведено более подробное описание изобретения со ссылкой на чертежи, на которых
фиг. 1 изображает принципиальную схему, показывающую металлургическую печь в виде пироме
таллургической печи, содержащей леточный узел, расположенный в окне под леточный узел, проходящем через кожух и огнеупорную футеровку металлургической печи;
фиг. 2 изображает леточный узел согласно одному варианту выполнения;
фиг. 3 изображает каркасную часть, используемую в леточном узле, показанном на фиг. 2;
фиг. 4 изображает огнеупорную канальную вставку, используемую в леточном узле, показанном на
фиг. 2;
фиг. 5 изображает вид сверху леточного узла, показанного на фиг. 2; фиг. 6 изображает вид сбоку леточного узла, показанного на фиг. 2;
фиг. 7 изображает леточный узел, показанный на фиг. 2, со стороны торца, соединяемого с внутренней частью печи, и
фиг. 8 изображает разрез леточного узла, показанного на фиг. 2, по линии А-А на фиг. 7.
Подробное описание изобретения
Изобретение относится к леточному узлу 1, предназначенному для установки в окне 2 под леточ-ный узел, проходящем через кожух 3 и огнеупорную футеровку 4 металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы.
Изобретение также относится к металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, содержащей кожух 3 и огнеупорную футеровку 4, а также окно 2 под леточный узел, которое проходит через кожух 3 и футеровку 4 печи 5 и в котором расположен леточный узел.
Изобретение также относится к способу изготовления леточного узла, предназначенного для установки в окне 2 под леточный узел, проходящем через кожух 3 и огнеупорную футеровку 4 металлургической печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и для выведения расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы.
На фиг. 1 изображена металлургическая печь 5 в виде пирометаллургической печи, более конкретно, в виде печи для взвешенной плавки. Печь 5, изображенная на фиг. 1, содержит леточный узел 1, расположенный в окне 2 под леточный узел, проходящем через кожух 3 и огнеупорную футеровку 4 печи 5.
Окно 2, проходящее через кожух 3 и футеровку 4 печи 5, может иметь, например, форму прямоугольного параллелепипеда или цилиндрическую форму.
Сначала приведено более подробное описание узла 1, предназначенного для установки в окне 2, проходящем через кожух 3 и футеровку 4 печи 5, такой как пирометаллургическая печь, и для вывода расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы, и предпочтительные варианты выполнения и модификации указанного узла 1.
Леточный узел 1 содержит металлический каркас 6, предназначенный для установки в окне 2, проходящем через кожух 3 и футеровку 4 печи 5. Узел 1 может быть выполнен с возможностью установки в окне 2 таким образом, что он проходит от наружной части печи 5 в окне 2 только через кожух 3 печи 5 и не проходит в окне 2 к футеровке 4. Как вариант, узел 1 может быть выполнен с возможностью установки в окне 2 таким образом, что он проходит в окне 2 от наружной части печи 5 через кожух 3 печи 5 и по меньшей мере частично через футеровку 4.
Леточный узел 1 содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, расположенную в гнезде 8 для указанной по меньшей мере одной вставки 7, выполненном в каркасе 6, и имеющую канал 9 для расплава.
Металлический каркас 6 предпочтительно, но не обязательно, содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части 10. Указанные по меньшей мере две части 10 соединены так, что поверхность 12 соединения между ними разделяет гнездо 8 для указанной по меньшей мере одной вставки 7 с образованием идентичной продольной канавки 11 в каждой из указанных по меньшей мере двух каркасных частей 10.
Узел 1 предпочтительно, но не обязательно, содержит охлаждающие каналы 13, предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в каркасе 6. В узле 1, изображенном на чертежах, каналы 13 содержат как охлаждающие каналы 13, выполненные внутри указанных по меньшей мере двух каркасных частей 10, так и охлаждающие каналы 13, образованные трубками снаружи указанных по меньшей мере двух частей 10.
Металлический каркас 6 может, как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, содержать две идентичные металлические части 10, так что каждая из указанных двух частей имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, узел 1 содержит три огнеупорные канальные вставки 7, которые являются цилиндрическими и каждая из которых имеет концентрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит четыре идентичные металлические части 10, так что каждая из указанных четырех частей 10 имеет идентичную продольную канавку 11 в форме прямой полуцилиндрической канавки, более конкретно, канавки в форме одной четвертой части цилиндра. В этом варианте выполнения узел 1 содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
В еще одном варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит две идентичные
металлические части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух металлических каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) металлический каркас 6 содержит четыре идентичные металлические части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух каркасных частей 10 имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
Леточный узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельную металлическую лицевую панель 14, прикрепленную с возможностью отсоединения к идентичным каркасным частям 10. Панель 14 может быть выполнена из стали.
Узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельный фланцевый элемент 15, предназначенный для прикрепления леточного узла к печи 5, прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10 и по меньшей мере частично окружающий их.
Элемент 15 может быть выполнен из металла, например из стали.
Предпочтительно, но не обязательно, каркас 6 по меньшей мере частично выполнен из меди и/или медного сплава.
Ниже приведено более подробное описание металлургической печи 5, такой как пирометаллургиче-ская печь, и некоторые предпочтительные варианты выполнения и модификации указанной печи. Печь 5 содержит кожух 3 и огнеупорную футеровку 4.
Печь 5 дополнительно содержит окно 2 под леточный узел, проходящее через кожух 3 и футеровку 4 печи 5.
Кроме того, печь 5 содержит леточный узел 1, установленный в окне 2 и предназначенный для направления расплава из внутренней части печи 5 за ее пределы. Узел 1 может быть расположен в окне 2 таким образом, что он проходит от наружной части печи 5 в окне 2 только через кожух 3 печи и не проходит в окне 2 к футеровке 4. Как вариант, узел 1 может быть расположен в окне 2 таким образом, что он проходит от наружной части печи 5 в окне 2 через кожух 3 печи 5 и по меньшей мере частично через футеровку 4.
Леточный узел 1 содержит металлический каркас 6 и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, расположенную в гнезде 8 каркаса 6 и имеющую канал 9 для расплава.
Каркас 6 предпочтительно, но не обязательно, содержит две идентичные металлические каркасные части 10. Указанные по меньшей мере две части 10 соединены таким образом, что поверхность 12 соединения между ними разделяет гнездо 8 для вставки 7 с образованием идентичной продольной канавки 11 в каждой из указанных по меньшей мере двух частей 10.
Узел 1 предпочтительно, но не обязательно, содержит охлаждающие каналы 13, предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в каркасе 6. В узле 1, изображенном на чертежах, каналы 13 содержат как охлаждающие каналы 13, выполненные внутри указанных по меньшей мере двух каркасных частей 10, так и охлаждающие каналы 13, образованные трубками снаружи указанных по меньшей мере двух частей 10.
Металлический каркас 6 может, как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, содержать две идентичные металлические каркасные части 10, так что каждая из указанных двух частей имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В варианте выполнения, изображенном на фиг. 2-8, узел 1 содержит три огнеупорные канальные вставки 7, которые являются цилиндрическими и каждая из которых имеет концентрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит четыре идентичные металлические каркасные части 10, так что каждая из указанных частей 10 имеет идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки, более конкретно, канавки в форме четвертой части цилиндра. В этом варианте выполнения узел 1 содержит по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
В еще одном варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит две идентичные металлические каркасные части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух частей может иметь идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух металлических каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну
огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
В другом варианте выполнения (не показанном на чертежах) каркас 6 содержит четыре идентичные металлические каркасные части 10. В этом варианте выполнения каждая из указанных двух частей может иметь идентичную продольную канавку 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая является цилиндрической и может иметь концентрический канал 9 для расплава. Как вариант, каждая из указанных двух каркасных частей может иметь идентичную продольную канавку 11 прямоугольной формы и по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, которая имеет форму прямоугольного параллелепипеда и может иметь цилиндрический канал 9 для расплава.
Леточный узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельную металлическую лицевую панель 14, прикрепленную с возможностью отсоединения к каркасным частям 10. Панель 14 может быть выполнена из стали.
Узел 1 может, как показано на чертежах, содержать отдельный фланцевый элемент 15, предназначенный для прикрепления леточного узла к печи 5, прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10 и по меньшей мере частично окружающий их. Элемент 15 может быть выполнен из металла, например из стали.
Предпочтительно, но не обязательно, каркас 6 по меньшей мере частично выполнен из меди и/или медного сплава. Ниже приведено более подробное описание способа изготовления леточного узла и некоторых предпочтительных вариантов выполнения и модификаций указанного способа.
Способ включает первый этап изготовления, на котором изготавливают металлический каркас 6, предназначенный для установки в окне 2 под леточный узел, проходящем через корпус 3 и огнеупорную футеровку 4 металлургической печи 5.
Способ включает выполнение в каркасе 6 гнезда 8 для по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7.
Способ включает второй этап изготовления, на котором изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку 7, имеющую канал 9 для расплава.
Способ включает размещение указанной по меньшей мере одной вставки 7, имеющей канал 9 для расплава, в гнезде 8 каркаса 6.
Способ может включать выполнение в леточном узле охлаждающих каналов 13, предназначенных для циркуляции охлаждающей среды в каркасе 6.
Способ может включать изготовление на указанном первом этапе металлического каркаса 6, содержащего по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части 10, и выполнение в каркасе 6 гнезда 8 для по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7 так, что указанные по меньшей мере две части 10 выполнены с возможностью соединения таким образом, что поверхность 12 соединения между ними разделяет гнездо 8 для вставки 7 с образованием идентичной продольной канавки 11 в каждой из указанных по меньшей мере двух частей 10.
Способ может включать изготовление на первом этапе металлического каркаса 6, содержащего две идентичные металлические каркасные части 10, и выполнение в каждой части 10, то есть в обеих частях 10, идентичной продольной канавки 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В этом случае способ предпочтительно, но не обязательно, включает изготовление на втором этапе по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
Способ может включать изготовление на первом этапе металлического каркаса 6, содержащего четыре идентичные металлические каркасные части 10, и выполнение в каждой части 10, то есть во всех четырех частях 10, продольной канавки 11 в виде прямой полуцилиндрической канавки. В этом случае способ предпочтительно, но не обязательно, включает изготовление на втором этапе по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки 7, которая является цилиндрической и имеет концентрический канал 9 для расплава.
Способ может включать третий этап изготовления, на котором изготавливают отдельную металлическую лицевую панель 14, и этап прикрепления панели 14 с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10.
Способ может включать четвертый этап изготовления, на котором изготавливают отдельный фланцевый элемент 15, предназначенный для прикрепления леточного узла к печи 5, и этап прикрепления элемента 15 с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям 10 так, что элемент 15 по меньшей мере частично окружает их.
На первом этапе способ может включать изготовление металлического каркаса 6, по меньшей мере частично выполненного из меди и/или медного сплава.
Специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что с развитием технологий основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Соответственно, изобретение и варианты его выполнения не ограничены вышеприведенными примерами, а могут изменяться в рамках объема формулы изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Леточный узел (1), предназначенный для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургиче-ская печь, и для вывода расплава из внутренней части печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он содержит
металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и
по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), расположенную в гнезде (8) металлического каркаса (6) и имеющую канал (9) для расплава,
при этом металлический каркас (6) содержит по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), соединенные так, что поверхность (12) соединения между ними разделяет гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух каркасных частей (10).
2. Леточный узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).
3. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).
4. Леточный узел по п.3, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.
5. Леточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).
6. Леточный узел по п.5, отличающийся тем, что каждая каркасная часть (10) имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.
7. Леточный узел по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).
8. Леточный узел по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления указанного узла к металлургической печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.
9. Леточный узел по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.
10. Металлургическая печь (5), такая как пирометаллургическая печь, содержащая
кожух (3) и огнеупорную футеровку (4),
окно (2) под леточный узел, проходящее через указанные кожух (3) и футеровку (4) печи (5), и леточный узел (1) по любому из пп.1-9, предназначенный для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы и установленный в указанном окне (2).
11. Металлургическая печь по п.10, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе
(6).
12. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит две идентичные металлические каркасные части (10).
13. Металлургическая печь по п.12, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.
14. Металлургическая печь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что металлический каркас (6) содержит четыре идентичные металлические каркасные части (10).
15. Металлургическая печь по п.14, отличающаяся тем, что каждая каркасная часть имеет продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки, при этом по меньшей мере одна огнеупорная канальная вставка (7) является цилиндрической.
16. Металлургическая печь по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельную металлическую лицевую панель (14), прикрепленную с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10).
17. Металлургическая печь по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к указанной печи (5), прикрепленный с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум каркасным частям (10) и, по меньшей мере частично, окружающий их.
18. Металлургическая печь по любому из пп.10-17, отличающаяся тем, что металлический каркас
(6), по меньшей мере частично, выполнен из меди и/или медного сплава.
19. Способ изготовления леточного узла (1) по любому из пп.1-9, предназначенного для установки в окне (2) под леточный узел, проходящем через кожух (3) и огнеупорную футеровку (4) металлургической печи (5), такой как пирометаллургическая печь, и для направления расплава из внутренней части металлургической печи (5) за ее пределы, отличающийся тем, что он включает
первый этап изготовления, на котором изготавливают металлический каркас (6), предназначенный для установки в указанном окне (2), проходящем через кожух (3) и футеровку (4) печи (5),
выполнение в металлическом каркасе (6) гнезда (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7),
второй этап изготовления, на котором изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), имеющую канал (9) для расплава, и
размещение указанной по меньшей мере одной огнеупорной канальной вставки (7), имеющей канал (9) для расплава, в указанном гнезде (8) металлического каркаса (6),
причем на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий по меньшей мере две идентичные металлические каркасные части (10), и
в указанном каркасе (6) выполняют гнездо (8) по меньшей мере для одной огнеупорной канальной вставки (7) так, что указанные по меньшей мере две части (10) выполнены с возможностью соединения таким образом, что поверхность (12) соединения между ними разделяет указанное гнездо (8) для огнеупорной канальной вставки (7) с образованием идентичной продольной канавки (11) в каждой из указанных по меньшей мере двух идентичных каркасных частей (10).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в леточном узле выполняют охлаждающие каналы (13), предназначенные для циркуляции охлаждающей среды в металлическом каркасе (6).
21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий две идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), содержащий четыре идентичные металлические каркасные части (10), при этом в каждой каркасной части (10) выполняют идентичную продольную канавку (11) в виде прямой полуцилиндрической канавки.
23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что на указанном втором этапе изготавливают по меньшей мере одну огнеупорную канальную вставку (7), которая является цилиндрической и имеет концентрический канал (9) для расплава.
24. Способ по любому из пп.19-23, отличающийся тем, что он включает третий этап изготовления, на котором изготавливают отдельную металлическую лицевую панель (14), при этом указанную панель (14) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10).
25. Способ по любому из пп.19-24, отличающийся тем, что он включает четвертый этап изготовления, на котором изготавливают отдельный фланцевый элемент (15), предназначенный для прикрепления леточного узла к металлургической печи (5), причем указанный элемент (15) прикрепляют с возможностью отсоединения к указанным по меньшей мере двум идентичным каркасным частям (10) так, что он, по меньшей мере частично, окружает их.
26. Способ по любому из пп.19-25, отличающийся тем, что на указанном первом этапе изготавливают металлический каркас (6), по меньшей мере частично, выполненный из меди и/или медного сплава.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
025818
025818
- 1 -
- 1 -
025818
025818
- 1 -
- 1 -
025818
025818
- 1 -
- 1 -
025818
025818
- 1 -
- 1 -
025818
025818
- 1 -
- 1 -
025818
025818
- 1 -
- 1 -
025818
025818
- 4 -
- 3 -
025818
025818
- 6 -
025818
025818
- 6 -