EA 025784B1 20170130 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2017\PDF/025784 Полный текст описания [**] EA201391099 20120127 Регистрационный номер и дата заявки FR11/00290 20110131 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок FR2012/000034 Номер международной заявки (PCT) WO2012/104499 20120809 Номер публикации международной заявки (PCT) EAB1 Код вида документа [PDF] eab21701 Номер бюллетеня [GIF] EAB1\00000025\784BS000#(616:735) Основной чертеж [**] МОДУЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ, ОБРАЗОВАННАЯ МНОЖЕСТВОМ СОСУДОВ, СОЕДИНЯЕМЫХ ОДИН С ДРУГИМ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ Название документа [8] B65D 21/02 Индексы МПК [FR] Бу Мезраг Мохаммед, [FR] Бассинг Ян-Лоиг Бернард Фредерик Сведения об авторах [FR] БТС КОНСЕПТ Сведения о патентообладателях [FR] БТС КОНСЕПТ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea000025784b*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

1. Модульная емкость, которая состоит из множества снабженных горлышком сосудов (1), которые пригодны для соединения последовательно один с другим в осевом направлении с введением во взаимодействие дна (2) одного сосуда и горлышка (3) другого, продолженного раструбной частью (4), сосуды (1) содержат соединительные элементы (11, 12, 16, 17), пригодные для вставления один в другой в осевом направлении, для соединения со смежным сосудом, по меньшей мере один из которых выполнен как фланец (11), расположенный вокруг горлышка (3) сосуда (1), и по меньшей мере один другой выполнен как полость для вмещения фланца (11), упомянутая полость содержит открытое наружу углубление (8), которое выполнено в дне (2) сосудов (1) и которое содержит глухое трубчатое пространство (9) для вмещения горлышка (3), продолженное раструбной выемкой (10), которая предназначена для вмещения раструбной части (4), которая продолжает это горлышко (3), отличающаяся тем, что упомянутая полость образована трубчатым пространством (9), выполненным как поднутрение в дне (2) сосуда (1), причем это трубчатое пространство представляет собой камеру (9) для вмещения фланца (11), который выполнен с возможностью свободного движения в радиальном направлении и однонаправленно в осевом направлении опирания на заплечик (12), выполненный в основании камеры (9) напротив ее глухой поверхности (15) с возможностью упругого деформирования для прохождения фланца (11) под действием осевой нагрузки.

2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что фланец (11) является цельным и имеет толщину (e1), которая значительно больше, чем толщина (е2) стенки сосуда (1), которая ограничивает его внутренний объем.

3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что фланец (11) образован из кольца для захвата заготовки-преформы, из которой формуют стенку сосуда (1) посредством раздувного формования термопластичного материала.

4. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что заплечик (12) образован из стенки сосуда с использованием множества последовательных изгибов этой стенки, которые образуют несущую опору (13) для фланца (11), продолженную отделяющим элементом (14) с общей осевой протяженностью (Н) участка между опорой (13) и раструбной выемкой (10).

5. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что сосуды (1) содержат средства для относительной иммобилизации двух соединенных сосудов (1), а именно противодействующие осевые опорные зацепления сосудов (1) между фланцем (11) и заплечиком (12) и между раструбной частью (4) и раструбной выемкой (10), и радиальное опорное зацепление между взаимодействующими вытянутыми в осевом направлении рельефными элементами (16, 17), которыми снабжены соответственно раструбная часть (4) и раструбная выемка (10).

6. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раструбная часть (4) и раструбная выемка (10) содержат взаимодействующие элементы (16, 17) для радиальной стабилизации соединения между двумя сосудами (1) против радиальной свободы движения фланца (11) внутри камеры (9).

7. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раструбная часть (4) и раструбная выемка (10) содержат взаимодействующие элементы (16, 17) для боковой опоры, которые создают осевое усилие между двумя соединенными сосудами (1) под действием относительного вращательного усилия, приложенного к этим сосудам (1).

8. Емкость по пп.5-7, отличающаяся тем, что элементы для стабилизации, элементы для боковой опоры и взаимодействующие рельефные элементы выполнены как один элемент путем осуществления соответствующим образом по меньшей мере одного выступа (17), расположенного в раструбной части (4) сосуда (1), который взаимодействует с углублением (16), выполненным в раструбной выемке (10) смежного сосуда (1).

9. Емкость по п.8, отличающаяся тем, что поверхности контакта между выступом (17) и углублением (16) являются дугообразными в поперечном направлении и образуют наклонные плоскости (18) противодействующей боковой опоры, которые продолжены в осевом направлении вследствие наклона относительно общей продольной оси (А1) сосудов (1).

10. Емкость по п.9, отличающаяся тем, что наклонные плоскости (18) наклонены относительно общей продольной оси (А1) сосудов (1) под углом от 30 до 75 °.

11. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что горлышко (3) содержит на своем свободном конце средства (6) легкоразъемного соединения со съемной крышкой (7).

12. Емкость по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фланец (11) образован кольцом, расположенным в основании крышки (7).


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

1. Модульная емкость, которая состоит из множества снабженных горлышком сосудов (1), которые пригодны для соединения последовательно один с другим в осевом направлении с введением во взаимодействие дна (2) одного сосуда и горлышка (3) другого, продолженного раструбной частью (4), сосуды (1) содержат соединительные элементы (11, 12, 16, 17), пригодные для вставления один в другой в осевом направлении, для соединения со смежным сосудом, по меньшей мере один из которых выполнен как фланец (11), расположенный вокруг горлышка (3) сосуда (1), и по меньшей мере один другой выполнен как полость для вмещения фланца (11), упомянутая полость содержит открытое наружу углубление (8), которое выполнено в дне (2) сосудов (1) и которое содержит глухое трубчатое пространство (9) для вмещения горлышка (3), продолженное раструбной выемкой (10), которая предназначена для вмещения раструбной части (4), которая продолжает это горлышко (3), отличающаяся тем, что упомянутая полость образована трубчатым пространством (9), выполненным как поднутрение в дне (2) сосуда (1), причем это трубчатое пространство представляет собой камеру (9) для вмещения фланца (11), который выполнен с возможностью свободного движения в радиальном направлении и однонаправленно в осевом направлении опирания на заплечик (12), выполненный в основании камеры (9) напротив ее глухой поверхности (15) с возможностью упругого деформирования для прохождения фланца (11) под действием осевой нагрузки.

2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что фланец (11) является цельным и имеет толщину (e1), которая значительно больше, чем толщина (е2) стенки сосуда (1), которая ограничивает его внутренний объем.

3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что фланец (11) образован из кольца для захвата заготовки-преформы, из которой формуют стенку сосуда (1) посредством раздувного формования термопластичного материала.

4. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что заплечик (12) образован из стенки сосуда с использованием множества последовательных изгибов этой стенки, которые образуют несущую опору (13) для фланца (11), продолженную отделяющим элементом (14) с общей осевой протяженностью (Н) участка между опорой (13) и раструбной выемкой (10).

5. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что сосуды (1) содержат средства для относительной иммобилизации двух соединенных сосудов (1), а именно противодействующие осевые опорные зацепления сосудов (1) между фланцем (11) и заплечиком (12) и между раструбной частью (4) и раструбной выемкой (10), и радиальное опорное зацепление между взаимодействующими вытянутыми в осевом направлении рельефными элементами (16, 17), которыми снабжены соответственно раструбная часть (4) и раструбная выемка (10).

6. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раструбная часть (4) и раструбная выемка (10) содержат взаимодействующие элементы (16, 17) для радиальной стабилизации соединения между двумя сосудами (1) против радиальной свободы движения фланца (11) внутри камеры (9).

7. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раструбная часть (4) и раструбная выемка (10) содержат взаимодействующие элементы (16, 17) для боковой опоры, которые создают осевое усилие между двумя соединенными сосудами (1) под действием относительного вращательного усилия, приложенного к этим сосудам (1).

8. Емкость по пп.5-7, отличающаяся тем, что элементы для стабилизации, элементы для боковой опоры и взаимодействующие рельефные элементы выполнены как один элемент путем осуществления соответствующим образом по меньшей мере одного выступа (17), расположенного в раструбной части (4) сосуда (1), который взаимодействует с углублением (16), выполненным в раструбной выемке (10) смежного сосуда (1).

9. Емкость по п.8, отличающаяся тем, что поверхности контакта между выступом (17) и углублением (16) являются дугообразными в поперечном направлении и образуют наклонные плоскости (18) противодействующей боковой опоры, которые продолжены в осевом направлении вследствие наклона относительно общей продольной оси (А1) сосудов (1).

10. Емкость по п.9, отличающаяся тем, что наклонные плоскости (18) наклонены относительно общей продольной оси (А1) сосудов (1) под углом от 30 до 75 °.

11. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что горлышко (3) содержит на своем свободном конце средства (6) легкоразъемного соединения со съемной крышкой (7).

12. Емкость по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фланец (11) образован кольцом, расположенным в основании крышки (7).


Евразийское ои 025784 (13) В1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента (51) Int. Cl. B65D 21/02 (2006.01)
2017.01.30
(21) Номер заявки 201391099
(22) Дата подачи заявки
2012.01.27
(56) WO-A1-2009024004 FR-A1-2621013 CH-A-330424 GB-A-2367276 DE-A1-3443423
(54) МОДУЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ, ОБРАЗОВАННАЯ МНОЖЕСТВОМ СОСУДОВ, СОЕДИНЯЕМЫХ ОДИН С ДРУГИМ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ
(31) 11/00290
(32) 2011.01.31
(33) FR (43) 2014.01.30
(86) PCT/FR2012/000034
(87) WO 2012/104499 2012.08.09
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
БТС КОНСЕПТ (FR)
(72) Изобретатель:
Бу Мезраг Мохаммед, Бассинг Ян-
Лоиг Бернард Фредерик (FR)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В. (RU)
Область техники
Это изобретение имеет отношение к раздувному формованию с использованием заготовки-преформы для производства снабженного горлышком сосуда, который имеет поднутрение. Этот сосуд, более конкретно, представляет собой модуль для емкости, собранной из множества таких сосудов, которые выполнены так, что возможно их осевое соединение между собой посредством введения во взаимодействие дна одного сосуда и горлышка другого, смежного в осевом направлении, сосуда. Цель этого изобретения состоит в том, чтобы предложить способ производства, с применением раздувного формования заготовки-преформы, такого сосуда, который имеет выполненное в его дне поднутрение, и предложить емкость, собранную из множества сосудов, изготовленных с применением этого способа.
Уровень техники
Среди сосудов известны снабженные горлышком сосуды, которые выполнены в виде бутылки или подобного сосуда и которые предназначены для вмещения жидких продуктов, в частности напитков. Такие сосуды имеют на своем проксимальном конце трубчатое горлышко, на котором расположено средство легкоразъемного соединения со съемной крышкой, в частности средство резьбового соединения. Горлышко продолжено в направлении дистального конца сосуда раструбной частью и затем соосно - основной частью, низ которой закрыт дном, расположенным на дистальном конце сосуда. Это дно часто имеет углубление, которое открыто наружу и преимущественно снабжено радиальными упрочняющими ребрами. Такая конструкция дна увеличивает жесткость сосуда, стенку которого желательно выполнить как можно более тонкой, для того чтобы предотвратить деформацию сосуда под действием осевого усилия, создаваемого жидкостью, которая содержится в этом сосуде, в частности, в случае, если эта жидкость находится под давлением, как, например, газированный напиток.
Известно производство таких сосудов посредством раздувного формования с использованием заго-товки-преформы, установленной внутрь раздувной формы. Этому методу формования отдается предпочтение для получения сосудов с тонкой стенкой при минимальных затратах и высокой производительности. Раздувная форма главным образом состоит из основания и по меньшей мере двух боковых оболочек. Оболочки выполнены подвижными в боковом направлении для открывания и закрывания раздувной формы и содержат на своей верхней части элемент для захвата фланца, которым снабжена заготовка-преформа, для удерживания ее внутри раздувной формы во время операции раздувного формования. Основание раздувной формы выполнено подвижным в осевом направлении для того, чтобы формовать открытое углубление в дне сосуда. Ссылки могут быть сделаны, например, на WO 02/098631 (GOMEZ CAO JOSE LUIS), где описан способ формования снабженного горлышком сосуда посредством раздув-ного формования заготовки-преформы с использованием такой раздувной формы.
Ранее уже были предложены емкости, которые состоят из множества снабженных горлышками сосудов, которые могут быть соединены в осевом направлении введением во взаимодействие дна верхнего сосуда и горлышка нижнего сосуда. Дно верхнего сосуда имеет углубление, которое представляет собой гнездо для горлышка нижнего сосуда, продолженного раструбной частью, причем это углубление содержит трубчатое пространство для вмещения упомянутого горлышка, продолженное раструбной выемкой. Соединение между верхним сосудом и нижним сосудом получают путем введения во взаимодействие взаимодействующих соединительных элементов, пригодных для вставления друг в друга в осевом направлении (ниже - соединительных элементов), которые соответственно содержат эти сосуды. Когда сосуды находятся в соединенном состоянии, соединительный элемент нижнего сосуда вставлен внутрь соединительного элемента соответствующей формы, который содержит верхний сосуд. Это соединение получают за счет упругой деформации одного и/или другого соединительного элемента, и эта деформация препятствует самопроизвольному разъединению сосудов, вызванному действием веса нижнего сосуда, в частности, когда емкость переносят, удерживая за верхний сосуд. Для того чтобы соединить или разъединить эти сосуды, потребитель прилагает усилие, чтобы вызвать деформацию одного и/или другого соединительного элемента и ввести эти элементы во взаимодействие или, наоборот, разъединить их.
Ссылки могут быть сделаны, например, на ЕР 1321370 (PICI A.), CN2820721 (WEN XIAODONG), WO 2009/024004 (HUANG DEGU; DAI RENGE) и WO 2007/135292 (BOU-MEZRAG M), в которых описаны такие сосуды.
Существует проблема противоречия между качеством полученного между сосудами соединения и легкостью манипулирования ими потребителем с целью получения этого соединения или, наоборот, разъединения этих сосудов. Также существует проблема согласования наличия соединительных элементов с наличием съемной крышки, которой снабжен каждый из сосудов. Следует учесть, что предложенные решения должны соответствовать условиям производства при минимальных затратах и высокой производительности оборудования по производству сосудов, которые представляют собой, в частности, одноразовые пригодные для контакта с пищевыми продуктами предметы, которые предпочтительно должны быть пригодны для формования с расходом минимального количества материала. Ограничения, налагаемые условиями производства, преодолевают использованием метода формования посредством раздувного формования заготовки-преформы, которую изготавливают из недорогого и легко перерабатываемого пригодного для контакта с пищевыми продуктами термопластичного материала, в частности полиэтилентерефталата (ПЭТ) или другого подобного термопластичного материала. Однако полученные
таким способом сосуды являются непрочными, что снижает жесткость их структуры и ухудшает пригодность для обеспечения осевого соединения между ними для того, чтобы собрать модульную емкость. Также необходимо учитывать явление усадки материала, которое характерно для метода формования посредством раздувного формования заготовки-преформы, и ограничения, связанные с производством сосуда с тонкими стенками, толщина которых одинакова настолько, насколько это возможно. Для того чтобы снизить расходы на производство сосудов и обеспечить возможность высокой производительности, также желательно выполнять изготовление отдельного сосуда в одной операции раздувного формования с использованием заготовок-преформ с любой конструкцией, в частности сосудов типа, имеющегося на рынке, которые традиционно производятся посредством раздувного формования и которые обычно снабжены стандартными средствами, которые соответствуют обычному способу открывания сосуда путем отвинчивания крышки. При выполнении соединительных элементов во время производства сосудов следует учитывать наличие одного или нескольких поднутрений.
В соответствии, например, с ЕР 1321370, CN 2820721 и WO 2009/024004 к соединительным элементам, которыми снабжены сосуды, относятся периферийный буртик, которым снабжен нижний сосуд, и канавка в углублении, которой снабжен верхний сосуд. Соединение осуществляют посредством вставления буртика внутрь канавки, используя осевое усилие, которое потребитель прилагает к нижнему сосуду в направлении верхнего сосуда. Это осевое усилие вызывает деформацию и пересечение дистальной кромки канавки буртиком, пока его не протолкнут к проксимальной кромке канавки и он не прижмется к ее внутренней поверхности. Разъединение сосудов осуществляют посредством использования осевого тягового усилия, которое деформирует дистальную кромку канавки, пока буртик не извлекут из нее. В рамках вышеупомянутых ограничений, налагаемых условиями производства, такие сосуды сложны для изготовления, а их осевое соединение ненадежно. В CN 2820721 и WO 2009/024004 дополнительно к буртику, который вставляется внутрь канавки, предложены средства для фиксирования осевого соединения, которое осуществляют, например, посредством свинчивания, что усложняет способ формования сосудов и/или делает невозможным их выполнение с тонкими стенками посредством выдувного формования заготовки-преформы, изготовленной из ПЭТ. В качестве еще одного примера в соответствии с WO 2007/135292 соединительные элементы, которые входят в конструкцию сосудов, образованы из наклонных плоскостей, которые взаимодействуют при надавливании в осевом направлении и содержат ограничители конца хода. Манипуляции с сосудами потребителем для их сборки или, наоборот, их разъединения удобны, а полученное соединение удовлетворительно, но изготовление этих сосудов раздувным формованием заготовки-преформы, изготовленной из ПЭТ, в рамках вышеупомянутых ограничений, налагаемых условиями производства, является сложным и даже невозможным.
Конструкция сосуда и, в частности, материал, из которого его изготовляют, толщина его стенки и средства, предусмотренные для обеспечения возможности его соединения в осевом направлении с другим подобным сосудом, должны быть совместимы с изготовлением этого сосуда формованием с использованием раздувного формования, в котором используют заготовку-преформу, для изготовления предметов с поднутрением, в рамках вышеупомянутых ограничений, налагаемых условиями производства.
Цель изобретения
Цель этого изобретения состоит в том, чтобы предложить модульную емкость, которую собирают из снабженных горлышком сосудов, которые содержат соединительные средства, пригодные для вставления одно в другое в осевом направлении, посредством введения во взаимодействие дна одного сосуда и горлышка другого сосуда, которая является надежной и удобной в использовании. Это осевое соединение между сосудами желательно обеспечить, учитывая предпочтительный метод производства таких сосудов с минимальными затратами и высокой производительностью посредством раздувного формования заготовки-преформы, изготовленной из термопластичного материала, который может представлять собой ПЭТ, учитывая толщину их стенок, которые желательно изготовить как можко более тонкими для экономии материала, и учитывая наличие поднутрения, пригодного для образования соединительного элемента, который содержат эти сосуды.
Цель этого изобретения также состоит в том, чтобы предложить способ изготовления формованием сосуда с поднутрением посредством раздувного формования заготовки-преформы, совместимый с изготовлением сосуда с тонкими стенками, который формуют так, чтобы обеспечить возможность его надежного и удобного соединения в осевом направлении с подобным сосудом для того, чтобы собрать модульную емкость. Желательно иметь возможность изготовить такой сосуд с использованием недорогого и легко перерабатываемого пригодного для контакта с пищевыми продуктами термопластичного материала, в частности полиэтилентерефталата (ПЭТ) или другого подобного термопластичного материала, с как можно более тонкими стенками.
Цель этого изобретения, в частности, состоит в том, чтобы предложить такой сосуд и способ в рамках вышеупомянутых ограничений, налагаемых условиями производства, с учетом совместимости между конструктивной схемой сосуда и средствами производства, предназначенными для того, чтобы изготовить эти сосуды при минимальных затратах и высокой производительности.
В целом это изобретение заключается в упрощении структурной схемы сосудов, из которых состоит упомянутая модульная емкость, в частности, в отношении соединительных средств, предназначенных
для обеспечения осевого соединения этих сосудов один с другим, путем упрощения этой схемы так, что между взаимодействующими соединительными элементами, которыми соответственно снабжены эти сосуды, обеспечены радиальная подвижность и возможность однонаправленного в осевом направлении надавливания один на другой. Это однонаправленное в осевом направлении надавливание исключает радиальное сцепление между соединительными элементами, которые соответственно упрощены до расположенного вокруг горлышка сосудов фланца, который имеет радиальную подвижность, и который однонаправленно в осевом направлении опирается на заплечик, расположенный в основании глухой трубчатой камеры, сформованной как поднутрение в углублении, выполненном в дне сосудов.
Производство сосудов посредством раздувного формования с применением метода раздувного формования заготовки-преформы осуществляют при минимальных затратах и высокой производительности. Производственные ограничения, связанные со способом раздувного формования, такие как явление усадки, требуют, чтобы конструкция формы была простой, а соответствующие операции формования соединительных элементов были разделены на операции формования стенки сосуда, формования впадины как поднутрения и формования фланца.
Вышеупомянутую камеру получают с помощью раздувной формы, конструкция которой позволяет образование камеры с большой скоростью, с использованием относительного осевого смешения между элементами, установленными в раздувной форме. Углубление выполняют с использованием штампа, который содержит основание раздувной формы и который установлен с возможностью перемещения в осевом направлении для того, чтобы образовать трубчатую камеру, продолженную раструбной выемкой. Камеру формуют как поднутрение с использованием относительного осевого смещения между поршнем и установленным совместно с подвижным основанием втяжным элементом, внутри которого перемещается поршень. Этот втяжной элемент снабжен радиально расширяемой головкой, которая может быть перемещена поршнем и которая выступает как осевое продолжение стенки штампа, который образует раструбную выемку. Относительное смещение между поршнем и втяжным элементом обеспечивают, используя подвижность внутри раздувной формы блока, который состоит из основания раздувной формы, втяжного элемента и поршня, и с помощью средств упругого возврата в первоначальное положение, установленных между поршнем и рамой, которая является опорой для соединенных основания раздув-ной формы и втяжного элемента. Количество операций формования, которые выполняют последовательно, уменьшена, а кинематика предназначенных для перемещения подвижных элементов простая.
Радиальные размеры фланца могут принимать любые значения, поскольку только его толщина имеет значение для надежности соединения, полученного между двумя сосудами, соединенными один с другим в осевом направлении. Для образования фланца предпочтительно может быть использовано стандартное кольцо для захвата, которое заготовки-преформы обычно содержат для их поддерживания внутри раздувной формы. Это позволяет избежать осуществления специфической операции выполнения этого фланца вокруг горлышка. Фланец является прочным благодаря его толщине, которая значительно больше, чем толщина стенки сосуда, которая может быть выполнена тонкой с применением недорогого и легко перерабатываемого пригодного для контакта с пищевыми продуктами термопластичного материала, такого как полиэтилентерефталат (ПЭТ) или другой подобный термопластичный материал, использованного в небольшом количестве.
Лицевая сторона штампа, который выполняет раструбную выемку, может содержать рельефные элементы для формования углублений, предназначенных для вмещения выступов, которые содержит раструбная часть другого сосуда. Такие взаимодействующие углубления и выступы используют для повышения осевой и радиальной стойкости соединения между двумя сосудами, и для того чтобы формовать наклонные плоскости, которые создают осевое усилие разъединения соединенных сосудов с применением относительного вращательного движения между этими сосудами, легко регулируемого потребителем. Эти рельефные элементы образуют и формуют отдельно от тех соединительных элементов, которые соответственно расположены на горлышке и в углублении вышеупомянутых сосудов.
Заплечик представляет собой элемент, который простирается в радиальном и осевом направлениях, расположен в основании камеры напротив ее глухой поверхности и способен обеспечить надежное препятствие самопроизвольному выведению фланца, расположенного на горлышке смежного сосуда, в том числе в случае сосуда с тонкими стенками, выполненными с использованием легко перерабатываемого пригодного для контакта с пищевыми продуктами пластичного материала, такого как ПЭТ или другой подобный материал. Прочность заплечика определяется его осевой протяженностью, которая может быть легко изменена в соответствии с требованиями, независимо от толщины, которую имеет фланец.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения радиальная протяженность заплечика постоянна, а его свободная кромка пролегает геометрически непрерывно вдоль окружности. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения радиальная протяженность заплечика является изменяемой, а его свободная кромка имеет зубчатую форму для того, чтобы содействовать размещению радиально расширяемой головки для выполнения камеры путем ее формования как поднутрение, и для того чтобы регулировать по необходимости способность к местному деформированию заплечика, который обеспечивает соединение и разъединение двух сосудов.
Соединение двух сосудов один с другим легко осуществляется потребителем с применением осево
го усилия, которое вызывает упругую деформацию заплечика, а обратную операцию разъединения этих двух сосудов облегчает применение взаимодействующих выступов и углублений. Радиальные размеры заплечика и фланца могут отличаться один от другого, если радиальный размер кольцевой камеры больше, чем радиальный размер фланца, который она беспрепятственно вмещает в радиальном направлении. Радиальная протяженность камеры не зависит от требований относительно обеспечения надежности и прочности осевого соединения, которое должно быть получено между двумя пригодными для соединения один с другим сосудами. Радиальная протяженность камеры может быть свободно подобрана в соответствии с проходом, необходимым для вмещения снабженного стандартной крышкой горлышка другого сосуда.
В частности, в соответствии с первым аспектом этого изобретения цель изобретения состоит в том, чтобы предложить модульную емкость, которая состоит из множества снабженных горлышком сосудов, которые пригодны к вставлению последовательно один в другой в осевом направлении с введением во взаимодействие дна одного сосуда и горлышка другого, продолженного раструбной частью. Эти сосуды содержат соединительные элементы, пригодные к вставлению один в другой в осевом направлении, для соединения со смежным сосудом. По меньшей мере один из соединительных элементов выполнен как фланец, расположенный вокруг горлышка сосуда, и по меньшей мере один другой соединительный элемент выполнен как полость для вмещения фланца, которая содержит открытое наружу углубление, выполненное в дне смежного сосуда. Это углубление содержит глухое трубчатое пространство для вмещения горлышка, которое продолжается раструбной выемкой, которая предназначена для вмещения раструбной части, которая продолжает горлышко.
В соответствии с этим изобретением такой сосуд в первую очередь отличается тем, что полость для вмещения фланца образована предназначенным для вмещения горлышка трубчатым пространством, которое выполнено как поднутрение в дне посудины. Это трубчатое пространство представляет собой камеру для вмещения фланца, который выполнен с возможностью свободно двигаться в радиальном направлении, и однонаправленно в осевом направлении опирается на заплечик, образованный в основании камеры напротив ее глухой поверхности.
Средства для соединения между собой сосудов емкости конструктивно просты и исключают введение в зацепление путем зажатия фланца полостью, которая его вмещает. Способ формования сосудов посредством раздувного формования заготовки-преформы позволяет осуществление сложных операций, характерных для формования соединительных элементов, которые содержат полость для вмешения фланца, выполненную с применением ее формования как поднутрение камеры. Соединительный элемент, который взаимодействует с фланцем, формуют из заплечика, который получают путем формования складок стенки сосуда вокруг штампа и, в частности, вокруг радиально расширяемой головки, которую содержит втяжной элемент для формования поднутрения. Несмотря на радиальную и осевую свободу движения между фланцем и камерой, осевое опорное зацепление, в которое фланец входит с заплечиком, обеспечивает соединение между сосудами, которое является надежным и прочным. Выполнение запле-чика в виде изгибов стенки сосуда делает возможным придание ему осевой протяженности, которая придает ему прочность без увеличения толщины стенки сосуда, которая может быть тонкой. Такое выполнение заплечика делает возможным его деформирование под действием осевой нагрузки, приложенной к сосудам потребителем. Желаемая прочность заплечика может быть легко подобрана для любых емкостей с применением изменения его осевой протяженности, что может быть легко осуществлено путем изменения расстояния выхода радиально расширяемой головки из штампа, который выполняет раструбную выемку. Толщина фланца не зависит от осевой протяженности заплечика, и может быть существенно большей, чем толщина стенки полученного сосуда. Фланец может быть выполнен путем его формования вокруг горлышка сосуда во время его изготовления посредством раздувного формования, или предпочтительно он может быть образован кольцом для захвата заготовки-преформы раздувной формой, с которым этот сосуд изготовляют посредством раздувного формования, или кольцом, расположенным в основании съемной крышки, которой снабжен упомянутый сосуд. Радиальные протяженности фланца и за-плечика не зависят одна от другой, и горлышко может быть снабжено любой крышкой, если обеспечено прохождение горлышка с этой крышкой в камеру.
Сосуд может быть изготовлен с тонкими стенками постоянной толщины путем формования с использованием раздувного формования заготовки-преформы и может быть изготовлен из недорогого и легко перерабатываемого пригодного для контакта с пищевыми продуктами термопластичного материала, в частности полиэтилентерефталата (ПЭТ), или другого подобного термопластичного материала без влияния на качество осевого соединения, получаемого между двумя контейнерами для того, чтобы собрать емкость.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления фланец выполнен цельным и имеет толщину, которая значительно больше, чем толщина стенки сосуда, которая ограничивает внутренний объем сосуда, благодаря, например, образованию фланца преимущественно из кольца для захвата заго-товки-преформы, из которой формуют стенки сосуда посредством раздувного формования термопластичного материала.
Заплечик образуют, в частности, с использованием стенки сосуда, используя множество последова
тельных изгибов этой стенки, что приводит к появлению складки, которая представляет собой опору для фланца, продолженную отделяющим элементом с в общем осевой протяженностью участка между упомянутыми опорой и раструбной выемкой.
Сосуды содержат, в частности, средства для относительной иммобилизации двух соединенных сосудов, а именно противодействующие осевые опорные зацепления этих сосудов между фланцем и запле-чиком и между раструбной частью и раструбной выемкой, и радиальное опорное зацепление между взаимодействующими вытянутыми в осевом направлении рельефными элементами, которые содержат соответственно раструбная часть и раструбная выемка.
В частности, раструбная часть и раструбная выемка предпочтительно содержат взаимодействующие элементы радиальной стабилизации соединения между двумя соединенными сосудами, ограничивающие радиальную свободу движения фланца внутри камеры.
В частности, раструбная часть и раструбная выемка предпочтительно содержат взаимодействующие элементы боковой опоры, которые создают осевое усилие между двумя соединенными сосудами под действием относительного вращательного усилия, приложенного к этим сосудам пользователем. Операцию разъединения соединенных сосудов без затруднений выполняют несмотря на силу надавливания фланца на заплечик с использованием относительного вращательного движения между сосудами, которое осуществляет пользователь.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления упомянутые элементы для стабилизации, элементы для боковой опоры и взаимодействующие рельефные элементы выполнены как один элемент путем выполнения соответствующим образом по меньшей мере одного выступа, расположенного на раструбной части сосуда, который взаимодействует с углублением, выполненным в раструбной выемке смежного сосуда. Осуществление взаимодействия между выступом и углублением обеспечивает радиальную стабилизацию и осевое фиксирование соединения двух соединенных сосудов и удобство манипулирования соединенными сосудами для их разьединения потребителем. В соответствии с предпочтительным вариантом взаимодействующие выступы и углубления выполнены в виде радиально распределенного множества этих элементов.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления этого изобретения поверхности контакта между выступом и углублением являются дугообразными в поперечном направлении и образуют наклонные плоскости противодействующей боковой опоры, которые продолжены в осевом направлении вследствие наклона относительно общей продольной оси сосудов. Для информации, эти наклонные плоскости наклонены относительно общей продольной оси сосудов под углом от 30 до 75° и, более конкретно, от 45 до 60° в соответствии с наклонами раструбов упомянутых части и выемки.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления горлышко содержит на своем свободном конце средства легкоразъемного соединения со съемной крышкой, в частности средства резьбового соединения или, например, средства клеммного скрепления. Такие крышки и средства соединения являются, в частности, такими, которые обычно используют в сфере снабженных горлышком емкостей, и, более конкретно, такими, которые обычно выполняют при формовании снабженных горлышком сосудов посредством раздувного формования заготовки-преформы.
В соответствии с конкретным вариантом осуществления фланец образован из кольца, расположенного в основании крышки, присоединенной к горлышку сосуда.
В соответствии с другим аспектом этого изобретения цель изобретения состоит в том, чтобы предложить способ формования снабженного горлышком сосуда посредством раздувного формования с использованием изготовленной из термопластичного материала заготовки-преформы и раздувной формы, которая имеет, в целом, осевую ориентацию. Эта раздувная форма включает в себя
оболочки, установленные вокруг общей продольной оси раздувной формы с возможностью перемещения в боковом направлении, которые снабжены элементом для захвата заготовки-преформы за кольцо, которое эта заготовка содержит,
основание, установленное с возможностью перемещения вдоль общей продольной оси раздувной формы, которое снабжено средствами для формования в дне сосуда, который должен быть получен, углубления с открытым наружу поднутрением. Эти средства для формования углубления содержат штамп, который формует упомянутое углубление, и втяжной элемент для формования поднутрения, который может быть перемещен между развернутым положением формования поднутрения и втянутым положением, которое обеспечивает возможность извлечения из формы полученного сосуда.
Упомянутый способ предусматривает цикл формования снабженного горлышком сосуда, который включает по меньшей мере такие операции:
установка заготовки-преформы внутрь раздувной формы и закрытие этой раздувной формы путем сближения оболочек одна с другой и с основанием,
выдувное формование заготовки-преформы для того, чтобы образовать стенку снабженного горлышком сосуда, который должен быть получен,
открывание раздувной формы и извлечение полученного снабженного горлышком сосуда путем отделения оболочек одна от другой и от основания, и
операции перемещения втяжного элемента между его развернутым и втянутым положениями, которые осуществляют соответственно перед операцией раздувного формования и после нее.
В соответствии с этим изобретением такой способ формования включает особые операции относительного перемещения (вдоль общей продольной оси раздувной формы) основания и поршня, который перемещается внутри втяжного элемента, вызывая прохождение этого втяжного элемента между его развернутым и втянутым положениями. В частности, операции перемещения втяжного элемента между его развернутым и втянутым положениями вызваны соответствующими операциями относительного перемещения (вдоль общей продольной оси раздувной формы) основания и поршня, который перемещается внутри втяжного элемента. Эти операции относительного перемещения основания и поршня вызывают попеременно расширение и, наоборот, радиальное сокращение в общем цилиндрической головки, которую содержит втяжной элемент. Эта головка формует в дне сосуда, который должен быть получен, глухую трубчатую камеру, которую углубление содержит как поднутрение.
В результате относительного осевого перемещения основания и поршня головка втяжного элемента одновременно формует камеру и соединительный элемент, пригодный к взаимодействию с соответствующим соединительным элементом, который содержит горлышко подобного сосуда. Осевая подвижность поршня делает возможным легкое включение в цикл формования сосуда операций относительного перемещения между поршнем и основанием, и совместное формование камеры и соединительного элемента, который состоит из заплечика, который камера содержит как поднутрение в своем основании напротив своей глухой поверхности. Операция формования камеры, которая связана с формованием этого соединительного элемента, отделена от операции формования раструбной выемки, которую содержит углубление, выполненное в дне полученной посудины, и которую формуют с помощью лицевой поверхности штампа, которая предназначена для этой цели. Во время цикла формования сосуда отдельные перемещения между средствами формования раструбной выемки и камеры как поднутрения делают возможным упрощение цикла формования и условий, которые необходимо реализовать для того, чтобы выдержать размеры и производственные допуски, которые присущи раструбной выемке и камере. Поршень, втяжной элемент и основание могут быть установлены на том же самом подвижном в осевом направлении блоке, который может быть перемещен во время операции закрывания и/или открывания раз-дувной формы, и относительное осевое перемещение между соединенным с втяжным элементом основанием и поршнем, предназначенным для перемещения этого втяжного элемента между его развернутым и втянутым положениями, может быть легко включено в цикл формования с высокой производительностью. Средства, которые устройство для формования содержит для того, чтобы выполнить соединительный элемент в углублении сосудов, являются конструктивно простыми в изготовлении и способны выдерживать постоянный темп производства в результате уменьшения потребности в техническом обслуживании и уменьшения риска поломки.
Цикл формования включает, в частности, такие операции:
до операции закрывания раздувной формы начальный шаг относительного перемещения между поршнем и соединенным с втяжным элементом основанием в положение формования, который приводит к радиальному расширению головки,
после операции раздувного формования и до операции открывания раздувной формы промежуточный шаг относительного перемещения между поршнем и соединенным с втяжным элементом основанием в положение извлечения из вышеупомянутой раздувной формы, который приводит к радиальному втягиванию головки.
В частности,
промежуточный шаг представляет собой операцию перемещения поршня в высунутое положение снаружи раздувной формы, в то время как соединенное с втяжным элементом основание удерживается в закрытом положении формы. В высунутом положении поршень выводят из пространства между оболочками,
начальный шаг представляет собой операцию перемещения основания и втяжного элемента, которая сопровождает операцию открывания раздувной формы.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения операция закрывания раздувной формы включает перемещение оболочек в направлении одна к другой и вдоль общей продольной оси раздувной формы совместно с подвижным блоком, который состоит из основания, втяжного элемента и поршня, в положение формования, в котором головка расширена. Промежуточный шаг включает перемещение поршня в высунутое положение одновременно с удержанием основания и втяжного элемента внутри оболочек, то есть в положение извлечения из раздувной формы, в котором головка находится во втянутом состоянии. Операция открывания формы вызывает совместное самопроизвольное выведение основания и втяжного элемента наружу из оболочек, и их совместное перемещение в положение формования, в котором головка находится в расширенном состоянии.
Упомянутый способ также включает операцию формования фланца вокруг горлышка сосуда, который должен быть получен. Этот фланец представляет собой соединительный элемент, который взаимодействует с заплечником, расположенным в основании камеры напротив глухой поверхности этой камеры, которую содержит другой подобный сосуд. Операцию образования фланца предпочтительно выпол
няют при формовании заготовки-преформы перед ее установкой внутрь раздувной формы и выполнением операции раздувного формования, с помощью которой образуют стенки сосуда. В частности, эта операция образования фланца представляет собой операцию формования на заготовке-преформе кольца, которым эта заготовка-преформа снабжена для ее взаимодействия с элементом для захвата, который оболочки содержат для удержания заготовки-преформы внутри раздувной формы.
Цель этого изобретения также состоит в том, чтобы предложить устройство для производства снабженного горлышком сосуда посредством раздувного формования с использованием изготовленной из термопластичного материала заготовки-преформы. Это устройство предназначено для осуществления описанного выше способа и должно быть конструктивно простым, надежным, долговечным, удобным в использовании и иметь высокую производительность.
Это устройство содержит монтажную раму раздувной формы, причем на эту раму установлен подвижный блок, на который установлено основание, с возможностью перемещения вдоль общей продольной оси раздувной формы с помощью снабженных механическим приводом средств манипулирования. В соответствии с предпочтительным вариантом конструкции этого устройства этот подвижный блок содержит
опорную плиту, которая представляет собой опору для поршня,
раму общую с опорой для упомянутого основания н втяжного элемента, причем эта рама соединена с упомянутым основанием, сквозь которое в осевом направлении проходит упомянутый втяжной элемент,
средства относительной подвижности между упомянутыми опорной плитой и рамой вдоль общей продольной оси раздувной формы. Эти средства относительной подвижности содержат, в частности, средства для направления поступательного перемещения вдоль упомянутой общей продольной оси раз-дувной формы, которые установлены между упомянутыми опорной плитой и рамой. Эти средства относительной подвижности также содержат средства для относительного перемещения между упомянутыми рамой и опорной плитой между упомянутыми положениями формования и извлечения из раздувной формы.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления средств для направления они содержат по меньшей мере один установленный на опорной плите стержень, который взаимодействует с гнездом, выполненным в раме. В соответствии с предпочтительным вариантом выполнены по меньшей мере два стержня, которые радиально распределены по опорной плите и простираются параллельно поршню.
Средства для перемещения между рамой и опорной плитой предпочтительно содержат
упомянутые снабженные механическим приводом средства манипулирования подвижным блоком, используемым для закрывания раздувной формы, которые взаимодействуют с опорной плитой, которая является опорой для рамы, и которые выполнены так, чтобы вызывать поочередно или совместно перемещение упомянутых опорной плиты и рамы в закрытое положение раздувной формы, в то время как поршень вызывает размещение втяжного элемента в развернутом положении, которое отвечает положению формования, в котором головка расширена, или перемещение опорной плиты в высунутое положение поршня, т.е. в положение извлечения из раздувной формы, в то время как рама удерживается внутри оболочек в закрытом положении раздувной формы,
средства возврата в первоначальное положение с противодействующим зацеплением на раме и плите, которые выполнены так, чтобы вызывать перемещение рамы в положение формования в результате его освобождения оболочками, перемещенными в открытое положение формы.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основание формы содержит
стенку, предназначенную для формования открытой наружу раструбной выемки, которую содержит углубление, которое должно быть выформовано в дне сосуда, который должен быть получен,
радиально расширяемую головку втяжного элемента, которая выступает наружу в осевом направлении из стенки, предназначенной для формования, и которая представляет собой элемент для формования в дне сосуда, который должен быть получен, глухой камеры, которая простирается как поднутрение раструбной выемки. Втяжной элемент и/или расширяемая головка, которую он содержит, могут быть снабжены средствами регулирования положения выхода головки наружу из стенки формования для того, чтобы регулировать осевое удлинение заплечика.
Цель этого изобретения также состоит в том, чтобы предложить снабженный горлышком сосуд, который может соединяться в осевом направлении с другим подобным снабженным горлышком сосудом. Этот снабженный горлышком сосуд изготовляют с применением описанных выше способа и устройства. Сосуд содержит в своем дне открытое наружу углубление, которое содержит раструбную выемку, продолженную глухим трубчатым пространством, способным вместить в осевом направлении горлышко подобного смежного сосуда, продолженное раструбной частью. Сосуд, кроме того, снабжен соединительными элементами, предназначенными для осевого соединения этого сосуда по меньшей мере с одним таким же сосудом, из которых соответственно по меньшей мере один элемент выполнен в виде фланца, расположенного вокруг горлышка сосуда, и по меньшей мере один другой элемент выполнен в виде расположенной в углублении полости для вмещения этого фланца.
Этот сосуд в первую очередь отличается тем, что трубчатое пространство выполнено как камера в виде поднутрения с образованием у ее основания напротив ее глухой поверхности заплечика, предназначенного для того, чтобы на него однонаправленно в осевом направлении опирался расположенный вокруг горлышка такого же сосуда фланец, который имеет радиальную подвижность.
Фланец предпочтительно выполнен из периферийного кольца, которым снабжено горлышко. В соответствующих альтернативных вариантах осуществления это кольцо предпочтительно представляет собой кольцо для захвата заготовки-преформы, из которой изготовляют сосуд, который формуют посредством раздувного формования этой заготовки-преформы, или предпочтительно представляет собой кольцо, которое расположено в основании съемной крышки, которую соединяют с горлышком сосуда с помощью средств соединения, которые являются легкоразъемными, в частности путем свинчивания и/или клеммного скрепления.
Следует иметь в виду, что изобретение можно применить к любому снабженному горлышком сосуду и к любому способу получения такого снабженного горлышком сосуда независимо от содержимого, которое предназначено для размещения внутри этого сосуда, и независимо от материала, из которого его изготовляют, хотя это изобретение особенно пригодно для изготовления снабженных горлышком сосудов, которые имеют тонкие стенки из недорогого и легко перерабатываемого пригодного для контакта с пищевыми продуктами термопластичного материала, такого как ПЭТ.
Сущность изобретения
Настоящим изобретением предложена модульная емкость, которая состоит из множества снабженных горлышком сосудов, которые пригодны для соединения последовательно один с другим в осевом направлении с введением во взаимодействие дна одного сосуда и горлышка другого, продолженного раструбной частью, сосуды содержат соединительные элементы, пригодные для вставления один в другой в осевом направлении, для соединения со смежным сосудом, по меньшей мере один из которых выполнен как фланец, расположенный вокруг горлышка сосуда, и по меньшей мере один другой выполнен как полость для вмещения фланца, упомянутая полость содержит открытое наружу углубление, которое выполнено в дне сосудов и которое содержит глухое трубчатое пространство для вмещения горлышка, продолженное раструбной выемкой, которая предназначена для вмещения раструбной части, которая продолжает это горлышко, упомянутый сосуд отличается тем, что упомянутая полость образована трубчатым пространством, выполненным как поднутрение в дне сосуда, причем это трубчатое пространство представляет собой камеру для вмещения фланца, который выполнен с возможностью свободного двигаться в радиальном направлении и однонаправленно в осевом направлении опирается на заплечик, выполненный в основании камеры напротив ее глухой поверхности с возможностью упругого деформирования для прохождения фланца под действием осевой нагрузки.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения фланец является цельным и имеет толщину (e1), которая значительно больше, чем толщина (е2) стенки сосуда, которая ограничивает его внутренний объем. Фланец может быть образован из кольца для захвата заготовки-преформы, из которой формуют стенку сосуда посредством раздувного формования термопластичного материала.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения заплечик образован из стенки сосуда с использованием множества последовательных изгибов этой стенки, которые образуют несущую опору для фланца, продолженную отделяющим элементом с общей осевой протяженностью (Н) участка между опорой и раструбной выемкой.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения сосуды содержат средства для относительной иммобилизации двух соединенных сосудов, а именно противодействующие осевые опорные зацепления сосудов между фланцем и заплечиком и между раструбной частью и раструбной выемкой, и радиальное опорное зацепление между взаимодействующими вытянутыми в осевом направлении рельефными элементами, которыми снабжены соответственно раструбная часть и раструбная выемка.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения раструбная часть и раструбная выемка содержат взаимодействующие элементы для радиальной стабилизации соединения между двумя сосудами против радиальной свободы движения фланца внутри камеры.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения раструбная часть и раструбная выемка содержат взаимодействующие элементы для боковой опоры, которые создают осевое усилие между двумя соединенными сосудами под действием относительного вращательного усилия, приложенного к этим сосудам.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения элементы для стабилизации, элементы для боковой опоры и взаимодействующие рельефные элементы выполнены как один элемент путем осуществления соответствующим образом по меньшей мере одного выступа, расположенного в раструбной части сосуда, который взаимодействует с углублением, выполненным в раструбной выемке смежного сосуда. Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения поверхности контакта между выступом и углублением являются дугообразными в поперечном направлении и образуют наклонные плоскости противодействующей боковой опоры, которые продолжены в осевом направлении вследствие наклона относительно общей продольной оси (А1) сосудов. Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения наклонные плоскости наклонены относительно общей продольной
оси (А1) сосудов под углом от 30 до 75°.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения горлышко содержит на своем свободном конце средства легкоразъемного соединения со съемной крышкой.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения фланец образован кольцом, расположенным в основании крышки.
Описание фигур
Ниже будут описаны варианты осуществления этого изобретения со ссылками на приложенные фигуры, на которых
на фиг. 1 показан осевой разрез модульной емкости, собранной из множества сосудов, соединенных один с другим в осевом направлении путем вставления соединительного элемента одного сосуда в соединительный элемент другого;
на фиг. 2 детальное изображение показанной на фиг. 1 емкости, на котором показано введение во взаимодействие дна одного сосуда и горлышка смежного сосуда;
на фиг. 3 и 4 соответственно показаны вид сбоку и осевой разрез сосуда, который входит в состав показанной на фиг. 1 модульной емкости;
на фиг. 5 и 6 показан торец показанного на фиг. 3 и 4 сосуда, видимый соответственно от его горлышка и от его дна;
на фиг. 7 показан вид в перспективе раздувной формы, которую применяют для формования показанного на фиг. 3-6 сосуда посредством раздувного формования заготовки-преформы;
на фиг. 8-10 показаны соответственно вид в перспективе и вид сбоку подвижного блока, который входит в конструкцию устройства, которое применяют для формовании показанного на фиг. 3-6 сосуда;
на фиг. 11-16 последовательно показан способ формования показанного на фиг. 3-6 сосуда посредством раздувного формования заготовки-преформы;
на фиг. 17 и 18 показан поперечный разрез расширяемой головки формования соответственно во втянутом положении и расширенном положении, предназначенной для формования кольцевой камеры как поднутрения, которое содержит показанный на фиг. 3-6 сосуд.
Как видно на фиг. 1, модульная емкость состоит из множества одинаковых сосудов 1, которые последовательно соединены между собой в осевом направлении с введением во взаимодействие дна 2 сосуда 1 и горлышка 3 смежного сосуда 1. По отношению к их общей продольной оси А1 каждый из сосудов 1 содержит от своего проксимального конца до своего дистального конца горлышко 3, продолженное раструбной частью 4, и затем осевое удлинение 5, дистальный конец которого закрыт дном 2. Горлышко 3 снабжено средствами 6 легкоразъемного соединения со съемными крышками 7, а каждое дно 2 содержит углубление 8 для вмещения горлышка 3, продолженного раструбной частью 4 смежного сосуда 1. Углубление 8 состоит из глухой трубчатой камеры 9 для вмещения горлышка 3, продолженной раструбной выемкой 10 для вмещения раструбной части 4, которая продолжает горлышко 3.
Как видно на фиг. 2-4, соединение между двумя смежными сосудами 1 осуществляют посредством введения во взаимодействие фланца 11, который расположен вокруг горлышка 3 сосудов 1, с заплечиком 12, расположенным в основании камеры 9 напротив ее глухой поверхности 15. Два сосуда 1 соединяют в осевом направлении путем принудительного пересечения заплечика 12 фланцем 11 в результате осевого усилия, приложенного потребителем от одного из сосудов 1 к другому. Заплечик 12 выполнен с использованием последовательных изгибов 13, 14 стенки сосуда 1, которые образуют опору 13, на которую од-нонаправленно в осевом направлении надавливает фланец 11. Эта опора 13 продолжена осевой протяженностью Н заплечика 12, которая образует отделяющий элемент 14 между опорой 13 и раструбной выемкой 10, выполненной как продолжение камеры 9. Осевое усилие, приложенное потребителем, вызывает деформацию заплечика 12 в соответствующих зонах изгиба стенки сосуда 1, эта деформация делает возможным прохождение фланца 11, пока он не будет помещен внутрь камеры 9. Фланец 11 помещают в камеру 9 с возможностью свободного перемещения в радиальном направлении и в осевом направлении, противоположном направлению опирания на заплечик 12, которое фланец занимает самопроизвольно под действием силы притяжения. В показанном примере осуществления этого изобретения фланец 11 выполнен путем формования вокруг горлышка 3, причем предпочтительно он образован из кольца для захвата заготовки-преформы раздувной формой для изготовления сосуда 1 посредством раздувного формования, которое содержит заготовка-преформа, из которой изготовляют сосуд 1 Такое кольцо, которое используют для образования фланца 11, имеет толщину e1, которая значительно больше, чем толщина е2 стенки сосуда 1, изготовленного с использованием этой заготовки-преформы. Для информации, соотношение между толщиной е2 стенки сосуда 1 и толщиной е1 фланца 11 составляет от 5 до 10.
В соответствии с другим альтернативным вариантом выполнения фланца 11, также с целью упрощения условий для формования фланца 11 вокруг горлышка 3, фланец 11 может быть образован кольцом, расположенным в основании крышки 7.
Как видно на фиг. 3-6, осевое соединение, полученное путем введения во взаимодействие фланца 11 и заплечика 12, фиксируют с помощью противодействующих осевых опорных зацеплений и радиального опорного зацепления, которые образуют два соединенных сосуда 1. Раструбная выемка 10, которую содержит углубление 8 упомянутых сосудов, содержит углубления 16 для вмещения выступов 17, которые
содержит раструбная часть 4 сосуда 1. Когда два сосуда 1 соединены, однонаправленное в осевом направлении надавливание фланца 11 на заплечик 12 является противодействующим к однонаправленному в осевом направлении надавливанию раструбной части на раструбную выемку и, в частности, надавливание выступов 17 на углубления 16, которые содержат соответственно упомянутые раструбная часть и раструбная выемка. Взаимодействие выступов 17 и углублений 16, внутрь которых они вмещены, мешает самопроизвольному вращению двух сосудов 1 один относительно другого, и противодействует осевой свободе движения фланца 11, размещенного внутри камеры 9. Поверхности контакта между выступами 17 и углублениями 16 являются дугообразными в поперечном направлении, например, имеют показанную в этом примере форму полумесяца, и выполнены как наклонная плоскость 18, наклоненная в осевом направлении относительно общей продольной оси А1 сосудов 1 под углом В, который составляет от 45 до 60°. Желательно, чтобы осевое надавливание фланца 11 на заплечик 12 было как можно более сильным и, по меньшей мере, достаточным для предотвращения самопроизвольного отделения двух соединенных сосудов 1 под действием веса нижнего сосуда 1 упомянутой емкости. Для того чтобы вызвать пересечение заплечика 12 фланцем 11, потребитель может без затруднений приложить осевое усилие путем взаимного осевого сдавливания сосудов 1, которые должны быть соединены. Обратное осевое усилие, необходимое для разъединения сосудов 1, является более сложным для осуществления потребителем. Дугообразная форма и наклон поверхностей контакта между выступами 17 и углублениями 16 делает возможным приложение такого осевого усилия с применением относительного вращательного движения между сосудами 1, которое может быть без затруднений осуществлено потребителем.
На фиг. 7-16 показано устройство, предназначенное для формования показанного на фиг. 3 и 4 сосуда посредством раздувного формования заготовки-преформы, вставленной внутрь раздувной формы 101, показанной, в частности, на фиг. 7. Эта раздувная форма 101 содержит оболочки 102, установленные с возможностью перемещения в боковом направлении вокруг общей продольной оси А2 раздувной формы 101 до положения, согласованного с общей продольной осью (А1) сосуда 1, который должен быть получен, и основание 103, установленное с возможностью осевого перемещения вдоль этой общей продольной оси А2 формы 101. Каждая из оболочек 102 содержит полую выемку 104, которая определяет половину стенки сосуда 1, который должен быть получен. Углубления 105 для формования выступов 17 на раструбной части 4 сосуда 1, который должен быть получен, расположены в соответствующей зоне в верхней части полых выемок 104. Оболочки 102 содержат в своей верхней части продольный желоб 106 или подобный элемент для захвата и удержания заготовки-преформы 107 внутри формы 101 за кольцо 108, которое имеет для этого заготовка-преформа 107. Основание 103 снабжено средствами для формования углубления 8 в дне 2 сосуда 1, который должен быть получен, которые содержат рельефный элемент, который образует стенку 109, предназначенную для формования раструбной выемки 10 и углублений 16 для вмещения выступов 17, и радиально расширяемую головку 110 для формования камеры 9 как поднутрение. Радиально расширяемая головка 110 выступает в осевом направлении наружу из стенки 109 формования и представляет собой составляющую часть втяжного элемента 111, который устанавливают вместе с основанием 103 на общую раму 112.
Втяжной элемент 111 и, в частности, головка 110, которую он содержит, могут быть перемещены поршнем 113 с использованием относительного перемещения между втяжным элементом 111 и поршнем 113. Втяжной элемент 111 выполнен в виде трубки, которую устанавливают на раме 112 с ориентацией вдоль общей продольной оси А2 формы 101 и которая проходит в осевом направлении сквозь основу 103. Выполненный в виде трубки втяжной элемент 111 имеет осевой канал 114 для перемещения поршня 113 с целью вызывания перемещения этого элемента между его втянутым и развернутым положениями. Во втянутом положении втяжного элемента 111 расширяемая головка 110 втянута в положение извлечения из формы, как показано на фиг. 17, в развернутом положении втяжного элемента 111 в результате перемещения поршнем 113 в осевом направлении сквозь втяжной элемент 111 расширяемая головка 110 расширена в положение формования, как показано на фиг. 18. Поршень 113 установлен на опорной плите 115, которая может быть перемещена снабженными механическим приводом средствами 116 манипулирования, такими как электрический цилиндр или подобный движущий элемент. Эти снабженные механическим приводом средства 116 манипулирования используют для перемещения основания 103 между положениями открывания и закрывания раздувной формы 101, в частности для перемещения подвижного блока 120, который состоит из опорной плиты 115, которая является опорой для рамы 112, которая сама несет на себе основание 103 и втяжной элемент 111, который проходит сквозь него в осевом направлении. Для осевого направления рамы 112, которая является опорой для основания 103 и втяжного элемента 111, опорная плита 115 снабжена стержнями 117, которые взаимодействуют с гнездами 118, выполненными в раме 112. Деформируемые средства 119 возврата в первоначальное положение, которые расположены между рамой 112 и опорной плитой 115, выполнены как противодействующие средства. Такие средства, обозначенные позицией 119, могут состоять из пружин, пневматических цилиндров или из любых других элементов для удерживания от относительного перемещения рамы 112 и опорной плиты 115 за пределы ранее определенного порога ограничения.
На фиг. 11-16 показан вариант осуществления с использованием показанного на фиг. 8-10 устройства, способа формования показанного на фиг. 3 и 4 сосуда 1 посредством раздувного формования заго
товки-преформы 107, вставленной внутрь раздувной формы 101. На фиг. 11 и 16 устройство находится в положении бездеятельности на начальном шаге способа, причем втяжной элемент 111 находится в развернутом положении, в котором используют расширение головки 110 в положение формования. Втяжной элемент 111 вмещает в осевом направлении поршень 113, который простирается внутрь канала 114, предназначенного для перемещения поршня 113 от опорного основания 115 до головки 110 для того, чтобы вызвать ее расширение. При выполнении операции закрывания раздувной формы 101 происходит перемещение одна относительно другой оболочек 102 для сближения их между собой и приведение в действие снабженных механическим приводом средств 116 манипулирования, размещенных на опорной плите 115. Опорную плиту 115, которая является опорой для поршня 113, и раму 112, на которой установлены основание 103 и втяжной элемент 111, перемещают для того, чтобы привести стенку 109, предназначенную для формования, и головку 110 в положение формования внутрь раздувной формы 101, как показано на фиг. 12. Когда раздувная форма 101 находится в закрытом положении, как показано на фиг. 13, для того, чтобы сформовать сосуд 1 осуществляют раздувное формование заготовки-преформы 107, как показано на фиг. 14. Извлечение из формы сосуда 1 осуществляют в два шага. На первом шаге опорную плиту 115 перемещают в положение бездеятельности с помощью снабженных механическим приводом средств 116 манипулирования, как показано на фиг. 15. Раму 112 оставляют внутри между оболочками 102 для того, чтобы удерживать основание 103 и втяжной элемент 111 внутри раздувной формы
101. Вызывают относительное перемещение между поршнем 113 и втяжным элементом 111, используя
выведение поршня 113 наружу из раздувной формы 101, в частности наружу из головки 110, которая
сокращается в радиальном направлении в положение извлечения из формы, для того чтобы сделать воз-
можным извлечение полученного сосуда 1. На втором шаге вызывают относительное перемещение меж-
ду втяжным элементом 111 и поршнем 113 во время операции открывания раздувной формы 101, как
показано на фиг. 16. Открывание раздувной формы 101 освобождает раму 112 из ее захвата оболочками
102, которые перемещают путем бокового отделения одна от другой. После освобождения рамы 112 из
захвата оболочками 102 она перемещается в направлении опорной плиты 115 под действием натяжения,
которое вызывается средствами 119 возврата, в первоначальное положение.
Заготовка-преформа 107 представляет собой стандартную доступную в продаже заготовку-преформу, которую обычно используют в области раздувного формования, и предпочтительно до ее установки внутрь раздувной формы эту заготовку-преформу снабжают средствами 6 легкоразъемного соединения сосуда 1 со съемной крышкой 7. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления упомянутого способа такие средства 6 соединения могут быть отформованы на горлышке 3 сосуда 1 одновременно с образованием ее стенки посредством раздувного формования заготовки-преформы 107.
Предложенный способ дает возможность легко приспособить раздувную форму 101 для производства сосудов 1 с конкретными показателями емкости и/или внешними формами. Это приспосабливание заключается только в замене оболочек 102 и факультативно стенки 109, предназначенной для формования раструбной выемки 10, и, при необходимости, в регулировании положения выхода расширяемой головки 110 наружу из стенки 109, предназначенной для формования, для того чтобы изменить осевую протяженность Н заплечика в соответствии с усилием вставления, которое необходимо обеспечить для соединения двух сосудов 1.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Модульная емкость, которая состоит из множества снабженных горлышком сосудов (1), которые пригодны для соединения последовательно один с другим в осевом направлении с введением во взаимодействие дна (2) одного сосуда и горлышка (3) другого, продолженного раструбной частью (4), сосуды (1) содержат соединительные элементы (11, 12, 16, 17), пригодные для вставления один в другой в осевом направлении, для соединения со смежным сосудом, по меньшей мере один из которых выполнен как фланец (11), расположенный вокруг горлышка (3) сосуда (1), и по меньшей мере один другой выполнен как полость для вмещения фланца (11), упомянутая полость содержит открытое наружу углубление (8), которое выполнено в дне (2) сосудов (1) и которое содержит глухое трубчатое пространство (9) для вмещения горлышка (3), продолженное раструбной выемкой (10), которая предназначена для вмещения раструбной части (4), которая продолжает это горлышко (3), отличающаяся тем, что упомянутая полость образована трубчатым пространством (9), выполненным как поднутрение в дне (2) сосуда (1), причем это трубчатое пространство представляет собой камеру (9) для вмещения фланца (11), который выполнен с возможностью свободного движения в радиальном направлении и однонаправленно в осевом направлении опирания на заплечик (12), выполненный в основании камеры (9) напротив ее глухой поверхности (15) с возможностью упругого деформирования для прохождения фланца (11) под действием осевой нагрузки.
2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что фланец (11) является цельным и имеет толщину (e1), которая значительно больше, чем толщина (е2) стенки сосуда (1), которая ограничивает его внутренний объем.
3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что фланец (11) образован из кольца для захвата заготовки-
преформы, из которой формуют стенку сосуда (1) посредством раздувного формования термопластичного материала.
4. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что заплечик (12) образован из стенки сосуда с использованием множества последовательных изгибов этой стенки, которые образуют несущую опору (13) для фланца (11), продолженную отделяющим элементом (14) с общей осевой протяженностью (Н) участка между опорой (13) и раструбной выемкой (10).
5. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что сосуды (1) содержат средства для относительной иммобилизации двух соединенных сосудов (1), а именно противодействующие осевые опорные зацепления сосудов (1) между фланцем (11) и заплечиком (12) и между раструбной частью (4) и раструбной выемкой (10), и радиальное опорное зацепление между взаимодействующими вытянутыми в осевом направлении рельефными элементами (16, 17), которыми снабжены соответственно раструбная часть (4) и раструбная выемка (10).
6. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раструбная часть (4) и раструбная выемка (10) содержат взаимодействующие элементы (16, 17) для радиальной стабилизации соединения между двумя сосудами (1) против радиальной свободы движения фланца (11) внутри камеры (9).
7. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раструбная часть (4) и раструбная выемка (10) содержат взаимодействующие элементы (16, 17) для боковой опоры, которые создают осевое усилие между двумя соединенными сосудами (1) под действием относительного вращательного усилия, приложенного к этим сосудам (1).
8. Емкость по пп.5-7, отличающаяся тем, что элементы для стабилизации, элементы для боковой опоры и взаимодействующие рельефные элементы выполнены как один элемент путем осуществления соответствующим образом по меньшей мере одного выступа (17), расположенного в раструбной части (4) сосуда (1), который взаимодействует с углублением (16), выполненным в раструбной выемке (10) смежного сосуда (1).
9. Емкость по п.8, отличающаяся тем, что поверхности контакта между выступом (17) и углублением (16) являются дугообразными в поперечном направлении и образуют наклонные плоскости (18) противодействующей боковой опоры, которые продолжены в осевом направлении вследствие наклона относительно общей продольной оси (А1) сосудов (1).
10. Емкость по п.9, отличающаяся тем, что наклонные плоскости (18) наклонены относительно общей продольной оси (А1) сосудов (1) под углом от 30 до 75°.
11. Емкость по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что горлышко (3) содержит на своем свободном конце средства (6) легкоразъемного соединения со съемной крышкой (7).
12. Емкость по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фланец (11) образован кольцом, расположенным в основании крышки (7).
4.
10.
10.
10.
10.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
025784
- 1 -
025784
- 1 -
025784
- 1 -
025784
- 1 -
025784
- 4 -
025784
- 13 -
025784
- 16 -
025784
- 17 -