Изобретение относится к пробке (1), оснащенной извлекаемым приспособлением для розлива (5), приводимым в действие горлышком и закрываемой наружной капсулой (2) пробки (1), в котором приспособление для розлива (5) извлекается быстрее, чем наружная капсула (2).

[0001] Пробка (1) для крепления к горлышку (102) контейнера (100), имеющая продольную ось (Х-Х) и содержащая

[0002] Пробка (1) по п.1 выполнена таким образом, что смещение D1 включает в себя полное перемещение, необходимое для отсоединения наружной капсулы (2) от первого устройства (С1) соединения.

[0003] Пробка (1) по п.1 или 2, в которой первое устройство (С1) соединения предназначено для соединения напрямую наружной капсулы (2) с горлышком (102).

[0004] Пробка (1) по п.1 или 2, в которой первое устройство (С1) соединения предназначено для соединения наружной капсулы (2) с элементом (4) прикрепления.

[0005] Пробка (1) по любому из пп.1-4, в которой приспособление (5) для розлива содержит гибкий разливочный носик (54) и нижнюю часть (51), содержащую часть (С3b) третьего устройства (С3) соединения.

[0006] Пробка (1) по любому из пп.1-5, в которой второе устройство (С2) соединения выполнено таким образом, что делает наружную капсулу (2) и приспособление (5) для розлива единым целым в процессе вращения во время указанных перемещений D1 и D2.

[0007] Пробка (1) по любому из пп.1-6, в которой второе устройство (С2) соединения содержит по меньшей мере один радиальный зуб (55), который зацепляет по меньшей мере одну соответствующую направляющую (213).

[0008] Пробка (1) по любому из пп.1-7, содержащая устройство (221, 222, 223) первого вскрытия.

[0009] Пробка (1) по п.8, в которой устройство (221, 222, 223) первого вскрытия выполнено из двух частей (221, 222) с кольцевым сечением, соединенных вместе через ослабленную линию (223), которая выполнена в наружной капсуле (2).

[0010] Пробка (1) по любому из пп.1-9, содержащая повторно не заполняемое клапанное средство (6).

[0011] Пробка (1) по п.10, в которой повторно не заполняемое клапанное средство (6) содержит клапан (61), расположенный между приспособлением (5) для розлива и элементом (4) прикрепления.

[0012] Пробка (1) по одному из пп.1-11, в которой

[0013] Пробка (1) по пп.1, 2, 4-11, в которой

[0014] Контейнер с пробкой, на горлышке которого выполнена резьба, отличающийся тем, что содержит пробку по пп.1-12, причем вторая часть (C1b) первого устройства соединения размещена на резьбе.

Предметом данного изобретения является пробка, в частности пробка для пищевого масла.

Известные пробки для пищевого масла обычно оснащены приспособлением для розлива, не пропускающим капель, чтобы масло, благодаря своей вязкости и другим свойствам, не стекало по наружным стенкам канистры, приводя к проблемам при обращении с канистрой.

Важной характеристикой приспособления для розлива масла (пищевых и не пищевых масел) является возможность сохранять свои свойства, не пропускать капли, даже когда нужно вылить небольшое количество масла, когда канистра наполнена; приспособление для розлива должно защищать канистру, даже если последняя не наклонена очень сильно относительно вертикали.

Для того чтобы сделать акцент на этой предпочтительной характеристике, в данной области техники предлагалось множество приспособлений для розлива, включая описанное в WO 90/08074, в котором применяется система бистабильных сильфонов для увеличения расстояния между разливочным носиком 11 и горлышком канистры.

Однако бистабильные сильфоны сложны для производства, легко ломаются, если сделаны из полимерных материалов для пищевых масел, могут претерпевать явление вязкой релаксации (вползание) и, более того, для удобства работы требуют достаточно сложной системы приспособления между колпачком 3 и корпусом приспособления для розлива.

В свете описанного уровня технологии целью данного изобретения является создание пробки, которая, по крайней мере, частично решает, по крайней мере, указанные выше проблемы таким способом, который может также применяться к канистрам для масел и других вязких жидкостей (таких как сиропы или содержащие сахар спиртные напитки), предпочтительно для пищевых жидкостей.

В соответствии с настоящим изобретением данная цель достигается с помощью пробки в соответствии с пунктами формулы изобретения.

Другие преимущества и характеристики данного изобретения станут очевидными из представленного далее подробного описания, которое дается со ссылкой на приложенные чертежи, представленные для примера, не ограничивающего данное изобретение, где показано:

на фиг. 1 - поперечное сечение первого осуществления пробки в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 2 - поперечное сечение пробки фиг. 1, следующее после показанного на фиг. 1;

на фиг. 3 - поперечное сечение пробки фиг. 1 в открытой конфигурации и без наружного колпачка;

на фиг. 4 - аксонометрическая проекция с пространственным разделением деталей с частичным поперечным сечением пробки в соответствии со вторым осуществлением данного изобретения;

на фиг. 5 - поперечное сечение третьего осуществления пробки в соответствии с данным изобретением, просто приложенной во внутренней части горлышка канистры;

на фиг. 6 - поперечное сечение четвертого осуществления пробки в соответствии с данным изобретением, подобное показанному на фиг. 5, но с невозвратными средствами;

на фиг. 7 - поперечное сечение пятого осуществления пробки в соответствии с данным изобретением;

на фиг. 8 - поперечное сечение шестого осуществления, в котором наружный колпачок изготовлен из полимерного материала;

на фиг. 9 - поперечное сечение седьмого осуществления, в котором наружный колпачок из полимерного материала представляет собой цельную конструкцию;

на фиг. 10 - поперечное сечение восьмого осуществления, в котором пробка оснащена средствами защиты от вытекания.

Продольная ось Х-Х является основной осью горлышка 102 и пробки 1: когда пробка 1 вставляется в канистру 10, две основные оси совпадают.

Пробка 1 содержит наружную капсулу 2, элемент прикрепления 4 и приспособление для розлива 5.

Наружная капсула 2 может предпочтительно содержать внутренний колпачок 21 и капсулу 22, предпочтительно из металла, которая может содержать средства, демонстрирующие признаки первого вскрытия. В осуществлении на фиг. 8 капсула 22 изготовлена из полимерного материала, а на фиг. 9 внутренний колпачок 21 и капсула 22 изготовлены как единое целое и из полимерного материала.

Например, капсула 22 может быть подразделена на верхнюю часть 221 и нижнюю часть 222 (кольцо первого вскрытия), которые соединены ослабленной нитью 223.

Наружная капсула 2 содержит часть С1а первого устройства соединения С1, которое позволяет выдвигать наружную капсулу 2 из остальной части пробки 1 и задвигать ее обратно.

Эти движения, осуществляемые первым устройством соединения С1, содержат по крайней мере одно продольное движение D1 и могут также содержать вращение, например они могут быть спиральными.

Первое устройство соединения С1 может содержать резьбовое соединение с шагом Р1 23-46, 23-103, или кулачок, или соединительный штифт (не показано).

Элемент прикрепления 4 содержит удерживающее средство 451 для прикрепления к канистре 100 и часть С3а третьего устройства соединения С3.

Конструктивно элемент прикрепления 4, показанный на фигурах, содержит (изнутри наружу) первую внутреннюю втулку 42, содержащую часть С3а третьего устройства соединения С3, и определяющую центральное, продольное гнездо 421, втулку 43, содержащую укупорочное устройство 431 для жидкости, кольцеобразную верхнюю стенку 44 для продольно расположенного указанного примыкающего горлышка 102, и наружную втулку 45, содержащую удерживающее средство 451, например, в форме одного или нескольких зубьев 452, расположенных на внутренней поверхности наружной втулки 45 для зацепления с наружной канавкой 104, сделанной в горлышке 101 канистры 100. Зубья 452 можно также сделать в виде секторов круга или клиньев.

Третьим устройством соединения С3, иллюстрированным на фигуре, является резьбовое соединение 422/56 с шагом Р2 между приспособлением для розлива 5 и внутренней втулкой 42.

Предпочтительно, чтобы Р2> Р1, когда наружная капсула 2 представляет собой единое целое во время вращении с приспособлением для розлива 5, продольное движение D1 наружной капсулы 2 во время ее удаления из канистры 100 было меньше соответствующего движения D2 приспособления для розлива 5, в результате чего расстояние перемещения будет больше расстояния, получаемого для того же смещения в известных пробках.

Устройство укупорки 451 предназначено для защиты пробки 1 от падения во время переворота канистры 100 вверх дном.

Наружную втулку 45 также можно сделать таким способом, что она снаружи также закроет часть горлышка канистры 100. Оставшуюся часть C1b первого устройства соединения С1 можно далее установить на наружной втулке 45. В данном осуществлении наружная капсула 2 напрямую зацепляет элемент прикрепления 4 и не зацепляет резьбу 103 горлышка 102.

Более того, как показано на фиг. 10, наружную втулку 45 можно сделать отдельно, чтобы она выполняла эффективную функцию защиты от вытекания. В этом случае материал наружной втулки 45 может быть негибким, например такой как PC, a устройство 48 может противодействовать вращению относительно канистры 100, например продольные ребра.

Приспособление для розлива 5, которое в большей степени имеет цилиндрическую симметрию, содержит нижнюю часть 53, центральную часть 52 и верхнюю часть 51. Нижняя часть 53 содержит оставшуюся часть С3b третьего устройства соединения С3; центральная часть 52 содержит часть С2а второго устройство соединения С2, верхняя часть 51 содержит разливочный носик 54.

Как будет видно на фигурах, нижняя часть 53 может содержать наружную резьбу 56, зацепляющую элемент прикрепления 4, центральная часть 52 может содержать зубья 55, зацепляющие наружную капсулу 2, а разливочный носик 54 может быть эластичным и гибким для компенсации большего продольного смещения приспособления для розлива 5 относительно наружной капсулы 2.

В альтернативных осуществлениях зубья 55 можно сконструировать на самой наружной капсуле; подобную компенсацию для большего продольного смещения приспособления для розлива 5 относительно наружной капсулы 2 можно получить, например, в наружной капсуле 2 с помощью пластинки, на которую воздействует пружина, и/или в приспособлении для розлива 5, изготовив верхнюю часть 51 в виде сильфонов, как показано на фиг. 1-3 и 7-10. Предпочтительно верхнюю часть 51 сильфонов можно использовать в комбинации с гибким носиком 54.

Внутренний колпачок 21, иллюстрированный на фигурах, содержит оставшуюся часть С2b второго устройства соединения С2 в форме центральной втулки 211, внутри которой расположена совокупность направляющих 212, продольная стороны которых делает удобными для зацепления с зубьями 55, по крайней мере, на время, в течение которого наружная капсула 2 приложена к горлышку 102, предпочтительно центральная втулка немного длиннее, таким образом, вращение, которое пользователи обычно применяют к наружной капсуле 2 даже после ее отсоединения от горлышка 102, можно использовать для дальнейшего извлечения приспособления для розлива 5.

Второе устройство соединения С2 предпочтительно сконструировано таким образом, что на последних стадиях завинчивания возникает небольшое относительное движение, которое не допускается во время раскручивания. Таким образом, правильное относительное положение достигается, когда оно полностью завинчено, даже если пользователь начинает завинчивать приспособление для розлива 5 до того, как наружная капсула 2 зацепляет горлышко 102.

Описанная таким образом пробка 1 имеет уменьшенный продольный размер и поэтому в открытом состоянии выступ, предотвращающий капанье, находится в крайнем поднятом положении относительно горлышка 102 канистры 100.

Внутренний колпачок 21 далее содержит горизонтальную стенку 213, из которой выступают центральная втулка 211 и кольцеобразная кромка 214. Подобное сильфону гнездо 215, в котором верхняя часть 51 и/или нижняя часть 53 могут эластично деформироваться во время операций открывания и закрывания, устанавливается таким образом, чтобы компенсировать разные осевые смещения приспособления для розлива 5 относительно наружной капсулы 2.

Рядом со своим нижним концом кольцеобразная кромка 214 содержит часть устройства зацепления 216, способного фиксировать элемент прикрепления 4 (и, таким образом, удерживать элементы пробки 1 вместе) во время операций перемещения пробки 1 до ее вставки в канистру 10.

Данное устройство зацепления 216 содержит, например, одну или более в основном кольцеобразных канавок, зацепляющихся в одном или более соответствующих гнездах, сделанных в кольцеобразной стене 46 элемента прикрепления 4 (или наоборот).

Кольцеобразная кромка 214 может содержать наружную юбку (не показанную на фигурах), которая содержит часть С1а первого устройства соединения С1 (указанных).

С описанной выше пробкой 1, когда наружная капсула 2 удаляется, по крайней мере один участок приспособления для розлива 5 перемещается в продольном направлении на расстояние, превышающее наружную капсулу 2.

Таким образом, разливочный носик 54 вдавливается в горизонтальную стенку 213, деформируясь в гнезде 215.

В конце движения, когда наружная капсула 2 полностью удалена таким образом, что первое и второе устройства соединения C1, C2 больше не зацеплены, разливочный носик 54 восстанавливает свою исходную форму.

Помимо описанных выше преимуществ имеется преимущество, при котором все элементы пробки 1 большую часть времени не деформируются, что не дает явлению вязкой релаксации (вползание) быстро устранять любую возможность их упругого восстановления.

Как показано на фиг. 5 и 6, элемент прикрепления 4 можно также прикрепить к канистре 100 просто укупорочным устройством 431. В данной компоновке элемент прикрепления 4 удерживается внутри горлышка 102 канистры 100 только трением.

Как показано на фиг. 6, невозвратное устройство 6, которое затрудняет попадание примесей как только пробка 1 вставлена в канистру 100, можно расположить между приспособлением для розлива 5 и элементом прикрепления 4.

В иллюстрированном осуществлении приспособление для розлива 5 содержит верхнюю стопорную часть 57, которая удерживает клапан, например, сферу 61, в пределах участка зацепления 53; подобным же образом элемент прикрепления 4 содержит конечный стопорный участок 47, который помогает удерживать клапан в пробке 1.

Если клапана нет, то участок 47 выполняет функцию нижнего упора для приспособления для розлива 5; альтернативно верхний упор обеспечивается частью 58, установленной в основании приспособления для розлива 5, чтобы преградить резьбу 56.

Капсула 22 может быть сделана из металла, например из алюминия, прикатанного на резьбе 103 горлышка 101 канистры 100; элемент прикрепления 4 можно изготовить, например, из HDPE, LDPE и их комбинаций или из РР, чтобы обеспечить достаточную герметизацию для жидкости вместе с достаточным механическим прикреплением к горлышку 102; приспособление для розлива 5 можно изготовить из достаточно гибкого материала (например, LDPE, EVA и их комбинации, термопластичных эластомеров); колпачок 21 (капсула 2, когда она представляет собой моноблок) можно изготовить из любого из этих материалов.

Очевидно, что для того, чтобы удовлетворить возможные и конкретные требования, специалист, сведущий в данной области техники, может реализовать множество модификаций и вариантов того, что было описано выше, таких, например, как использование пробки в соответствии с данным изобретением для других (не обязательно пищевых) жидкостей с высокой вязкостью.

Однако данные варианты лежат в пределах объема правовой охраны данного изобретения, как будет далее указано в пунктах формулы изобретения.