Задачей изобретения является создание способа изготовления подгузника, усовершенствованного так, чтобы устранить смещение впитывающей сердцевины относительно середины между двумя эластичными элементами, окружающими ноги. Способ содержит этап Р1 крепления в растянутом состоянии эластичных элементов к листовым заготовкам, непрерывно подаваемым в машинном направлении MD, для формирования переднего и заднего листовых элементов 20, 30, этап Р2 прикрепления впитывающей прокладки 4, оснащенной вдоль противоположных длинных сторон прямоугольника двумя эластичными элементами 42 для промежностной области и содержащей впитывающую сердцевину 5, прикрепленную к ней симметрично относительно мнимой центральной оси, проходящей посередине расстояния между двумя эластичными элементами для промежностной области, к переднему и заднему листовым элементам на равных промежутках, и этап Р3 резания переднего и заднего листовых элементов.

[0001] Способ изготовления подгузника одноразового использования, содержащий этапы, на которых

[0002] Способ по п.1, содержащий этап, на котором изготавливают впитывающую прокладку, для чего

[0003] Способ по п.1 или 2, в котором эластичные элементы переднего листового элемента и эластичные элементы заднего листового элемента прикрепляют в растянутом состоянии к переднему листовому элементу и заднему листовому элементу соответственно, так что передний листовой элемент может сокращаться более существенно, чем задний листовой элемент, когда эластичные элементы переднего и заднего листовых элементов соответственно не натянуты.

[0004] Способ по п.1, в котором растягивающее напряжение, при котором эластичные элементы переднего листового элемента прикрепляют к переднему листовому элементу, выбирают превышающим растягивающее напряжение, при котором эластичные элементы заднего листового элемента прикрепляют к заднему листовому элементу.

[0005] Способ по пп.1-4, в котором эластичные элементы заднего листового элемента выполняют с неэластичным участком, по меньшей мере, в области перекрытия этих эластичных элементов с впитывающей сердцевиной.

[0006] Способ по пп.1-5, в котором передний листовой элемент и задний листовой элемент выбирают таким образом, что продольный размер, на котором впитывающая сердцевина перекрывает передний листовой элемент, больше продольного размера, на котором впитывающая сердцевина перекрывает задний листовой элемент.

Уровень техники

Настоящее изобретение относится к способу изготовления подгузника одноразового использования

Область техники

Подгузник одноразового использования вдоль областей контакта с талией и ногами пользователя, как правило, оснащен эластичными элементами, окружающими талию, и эластичными элементами, окружающими ноги. Например, в патентном документе 1 раскрыт способ изготовления подгузника одноразового использования, как показано на фиг. 7, содержащий этап S-1, на котором первую ткань 115 и вторую ткань 116, к которым предварительно прикрепляют эластичные элементы 124, окружающие талию, и эластичные элементы 125, окружающие ноги, подают в машинном направлении, этап S-2, на котором к первой и второй тканям 115, 116 прикрепляют эластичные элементы 124, окружающие талию, после чего первую и вторую ткани 115, 116 прикрепляют друг к другу, и этап S-3, на котором впитывающую прокладку 103, содержащую впитывающую сердцевину 128, прикрепляют к первой ткани 115, размещая ее между двумя эластичными элементами 125, окружающими ноги.

Патентные документы

Патентный документ 1: опубликованная японская патентная заявка № 2002-358465 (параграфы 0028-0035, фиг. 5).

Раскрытие изобретения

На традиционной поточной линии, раскрытой в патентном документе 1, длинный лист, такой как первая ткань 115, подают в машинном направлении, а эластичные элементы, такие как эластичные элементы 124, окружающие талию, прикрепляют в растянутом состоянии к такому длинному листу. Вследствие этого длинный лист испытывает растяжение в направлении, противоположном машинному направлению, и в случае временной остановки поточной линии по каким-либо причинам, в момент такой временной остановки поточной линии длинный лист неизбежно смещается с места на поточной линии в направлении, противоположном машинному направлению. Если изготовление подгузника возобновляется без учета этого смещения, положение впитывающей прокладки 103 будет смещено относительно середины между каждой парой эластичных элементов, окружающих ноги, в каждом из изготовляемых после этого подгузников.

Таким образом, поточная линия будет выпускать подгузники, не отвечающие техническим требованиям, в каждом из которых впитывающая сердцевина 128 размещена асимметрично относительно мнимой центральной оси, проходящей посередине расстояния между двумя эластичными элементами 125, окружающими ноги, и вследствие этого пара эластичных элементов 125 и/или впитывающая сердцевина 128 не могут быть размещены надлежащим образом в промежностной области пользователя. Для устранения такого недостатка согласно известному способу требуется восстановить ориентацию длинного листа относительно положения, в котором впитывающая прокладка 103 должна быть прикреплена к длинному листу путем ручной операции.

Ввиду вышеописанного недостатка основной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления подгузника, усовершенствованного так, чтобы устранить смещение впитывающей сердцевины относительно середины между двумя эластичными элементами, окружающими ноги, даже в случае временной остановки поточной линии.

Решение указанной задачи

Способ изготовления предлагаемого подгузника одноразового использования содержит этапы, на которых в первом машинном направлении параллельно друг другу в растянутом состоянии непрерывно подают эластичные элементы для переднего листового элемента и эластичные элементы для заднего листового элемента, прикрепляют эти эластичные элементы к листовым заготовками указанных переднего и заднего листовых элементов соответственно, непрерывно подаваемых в первом машинном направлении, формируя, таким образом, указанный передний листовой элемент, имеющий постоянную ширину в направлении, перпендикулярном первому машинному направлению, и указанный задний листовой элемент, также имеющий постоянную ширину, так что передний и задний листовые элементы могут непрерывно перемещаться параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга, подают на равных промежутках впитывающую прокладку, оснащенную вдоль противоположных длинных сторон двумя эластичными элементами для промежностной области, прикрепленными к ней в растянутом состоянии, и впитывающую сердцевину, прикрепленную к ней симметрично относительно мнимой центральной оси, разделяющей расстояние между двумя эластичными элементами для промежностной области пополам на передний и задний листовые элементы, перемещающиеся в машинном направлении, размещают и прикрепляют впитывающую прокладку на переднем и заднем листовых элементах, так что пара эластичных элементов для промежностной области проходит перпендикулярно к эластичным элементам для переднего листового элемента и к эластичным элементам для заднего листового элемента, и режут передний и задний листовые элементы, имеющие впитывающую прокладку, прикрепленную к ним, по существу, посередине между каждой парой смежных впитывающих прокладок для получения отдельных подгузников.

Согласно одному предпочтительному варианту реализации изобретения способ содержит этапы, на которых во втором машинном направлении непрерывно подают влагопроницаемый лист, влагонепроницаемый лист и пару эластичных элементов для промежностной области, подают впитывающую сердцевину на равных промежутках симметрично относительно мнимой центральной оси, проходящей посередине расстояния между двумя эластичными элементами для промежностной области, прикрепляют эластичные элементы для промежностной области в растянутом состоянии по меньшей мере к одному из влагопроницаемых листов и влагонепроницаемых листов, прикрепляют впитывающую сердцевину между влагопроницаемым листом и влагонепроницаемым листом и режут влагопроницаемый лист и влагонепроницаемый лист, по существу, посередине между каждой парой смежных впитывающих сердцевин в направлении, перпендикулярном второму машинному направлению, для получения отдельных впитывающих прокладок.

Предлагаемый способ изготовления подгузника одноразового использования содержит другие описанные ниже предпочтительные варианты реализации изобретения.

Этап формирования листовых элементов содержит этап прикрепления эластичных элементов переднего листового элемента и эластичных элементов заднего листового элемента в растянутом состоянии к переднему листовому элементу и заднему листовому элементу соответственно, так что передний листовой элемент может сокращаться более существенно, чем задний листовой элемент, когда эластичные элементы переднего и заднего листовых элементов не натянуты. В другом варианте этап формирования листовых элементов содержит этап выбора растягивающего напряжения, при котором эластичные элементы переднего листового элемента прикрепляются к переднему листовому элементу, превышающего растягивающее напряжение, при котором эластичные элементы заднего листового элемента прикрепляются к заднему листовому элементу.

Способ может также содержать этап изготовления эластичных элементов заднего листового элемента неэластичными, по меньшей мере, в области перекрытия этих эластичных элементов с впитывающей сердцевиной.

Кроме того, этап прикрепления может содержать этап прикрепления впитывающей прокладки к переднему листовому элементу и заднему листовому элементу, так что продольный размер, на котором впитывающая сердцевина перекрывает передний листовой элемент, больше продольного размера, на котором впитывающая сердцевина перекрывает задний листовой элемент.

Технический результат

Согласно предлагаемому способу изготовления подгузника впитывающая прокладка предварительно оснащена впитывающей сердцевиной, прикрепленной к ней так, что пара эластичных элементов для промежностной области может быть размещена симметрично относительно этой впитывающей сердцевины. Такая мера надежно предотвращает смещение впитывающей сердцевины относительно середины между двумя эластичными элементами, окружающими ноги. Кроме того, предлагаемый способ позволяет получить подгузник, не имеющий какого-либо смещения впитывающей прокладки относительно переднего и заднего листовых элементов, т.к. конструкция переднего и заднего листовых элементов является постоянной, если смотреть в первом машинном направлении.

Кроме того, использование двух отдельных листовых заготовок для формирования переднего листового элемента и заднего листового элемента позволяет исключить из процесса производства подгузников этап разрезания цельной листовой заготовки на две части и этап раздвижения указанных частей друг от друга. Таким образом, достигается более точное положение переднего и заднего листовых элементов во время производства подгузников. Кроме того, постоянная ширина переднего и заднего листовых элементов позволяет обеспечить постоянное растягивающее напряжение по всей длине каждого листового элемента.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид сверху плоско развернутого подгузника;

на фиг. 2 показано сечение, сделанное по линии II-II, показанной на фиг. 1;

на фиг. 3 показано перспективное изображение подгузника в форме трусов;

на фиг. 4 показана схематическая диаграмма, иллюстрирующая способ изготовления подгузника;

на фиг. 5 показан вид спереди подгузника со стороны брюшного пояса;

на фиг. 6 показан вид сзади подгузника со стороны спинного пояса;

на фиг. 7 показана схематическая диаграмма, иллюстрирующая известный способ изготовления подгузника.

Обозначения на чертежах

1 - Подгузник одноразового использования,

2 - пояс передней области талии,

3 - пояс задней области талии,

4 - впитывающая прокладка,

5 - впитывающая сердцевина,

7 - отверстие для талии,

8 - отверстия для ног,

9а - листовая заготовка,

9b - листовая заготовка,

20 - листовой элемент для передней области талии,

21 - противоположные боковые кромки для передней области талии,

22 - противоположные боковые кромки для задней области талии,

30 - листовой элемент для задней области талии,

41 - противоположные боковые кромки для промежностной области,

42 - эластичные элементы для промежностной области,

61 - эластичные элементы для передней области талии,

62 - эластичные элементы для задней области талии,

С - мнимая центральная ось,

М - продольная центральная ось,

MD1 - первое машинное направление,

Р1 - этап формирования листового элемента,

Р2 - этап прикрепления,

Р3 - этап разрезания.

Подробное описание предпочтительных вариантов реализации изобретения

Предлагаемый подгузник 1 описан ниже со ссылками на фиг. 1-3. На фиг. 1 показан вид сверху плоско развернутого подгузника со стороны подгузника, обращенной к коже пользователя, на фиг. 2 показано сечение, сделанное по линии II-II, показанной на фиг. 1, а на фиг. 3 показано перспективное изображение с местным разрезом подгузника 1, сформованного в виде трусов.

Подгузник 1 содержит прямоугольный пояс 2 передней области талии, проходящий в поперечном направлении, указанном стрелкой X, прямоугольный пояс 3 задней области талии, размещенный на расстоянии и проходящий параллельно поясу 2 в поперечном направлении, и прямоугольную впитывающую прокладку 4, проходящую в продольном направлении, указанном стрелкой Y, размещенную плоско и скрепленную вместе с поясом 2, а также с поясом 3, соединяя эти два пояса 2, 3 друг с другом. Впитывающая прокладка 4 имеет меньший поперечный размер, чем поперечные размеры пояса 2 и пояса 3, и содержит впитывающую сердцевину 5. Подгузник 1 имеет, по существу, образную структуру, которая, по существу, симметрична относительно продольной центральной оси М, проходящей посередине поперечного размера подгузника 1. Впитывающая прокладка 4 прикреплена к поясам 2, 3 приблизительно в их средних областях, так что впитывающая прокладка 4 также симметрична относительно продольной центральной оси М.

Пояс 2 и пояс 3 содержат верхний лист 11 и задний лист 12, имеющие одинаковую форму и размер, между которыми размещены эластичные элементы 61 пояса 2 или эластичные элементы 62 пояса 3, которые прикреплены к ним с промежутками в растянутом состоянии в поперечном направлении X посредством термоклея (не показан). Пояс 2 и пояс 3 проходят параллельно друг другу и перпендикулярно продольной центральной оси М. Эластичные элементы 61 и эластичные элементы 62 содержат каучуковые нити, размещенные на равных промежутках друг от друга в продольном направлении Y на всей площади соответствующих поясов 2, 3. Специалистам ясно, что верхний лист 11 надетого на пользователя подгузника 1 обращен к коже пользователя, а задний лист обращен от кожи пользователя.

Прямоугольная впитывающая прокладка 4 содержит прямоугольный влагопоглощающий лист 43 и прямоугольный влагонепроницаемый лист 44, которые шире, по меньшей мере, поперечной части прямоугольной впитывающей сердцевины 5, впитывающая сердцевина 5 размещена между листами 43, 44, эластичные элементы 42, проходящие в продольном направлении вдоль противоположных боковых кромок 41, 41 промежностной области, образованных противоположными боковыми кромками прямоугольной впитывающей прокладки 4, прикреплены с промежутками к листам 43, 44. Эластичные элементы 42 на обеих боковых кромках промежностной области прикреплены к листам 43, 44 посредством термоклея (не показан). В этом варианте реализации изобретения в качестве эластичных элементов 42 на обеих боковых кромках промежностной области используются каучуковые нити. Очевидно, что при надетом подгузнике влагопроницаемый лист 43 обращен к коже пользователя, а влагонепроницаемый лист 44 обращен от кожи пользователя.

Впитывающая сердцевина 5 размещена внутри впитывающей прокладки 4 симметрично относительно мнимой центральной оси С, проходящей посередине между эластичными элементами 42, проходящими вдоль противоположных боковых кромок промежностной области. Мнимая центральная ось С совпадает с продольной центральной осью, когда впитывающая прокладка 4 прикреплена к поясу 2 и поясу 3. В этом случае очевидно, что при надетом подгузнике 1 влагопроницаемый лист 43 обращен к коже пользователя, а влагонепроницаемый лист 44 обращен от кожи пользователя.

Предпочтительно впитывающая сердцевина 5 прикреплена к поясу 2 и поясу 3, так что продольное расстояние, вдоль которого впитывающая сердцевина 5 перекрывает пояс 2, больше продольного расстояния, вдоль которого впитывающая сердцевина 5 перекрывает пояс 3, что видно из фиг. 1. Таким образом, эффективная площадь впитывающей сердцевины 5 для покрытия передней промежностной области пользователя, проходящей вбок по направлению к поясу 2, достаточна для обеспечения эффективного впитывания.

Впитывающая прокладка 4 плоско размещена и прикреплена к поясу 2 и поясу 3, так чтобы перекрывать соответствующие области этих поясов 2, 3, в которых имеются эластичные элементы 61, 62. Вследствие этого эластичные элементы 61 пояса 2, эластичные элементы 62 пояса 3 и эластичные элементы 42 для промежностной области перекрываются друг другом в областях, в которых впитывающая прокладка 4 перекрывает пояс 2 и пояс 3, как видно из фиг. 2.

Эластичные элементы 61 пояса 2 и эластичные элементы 62 пояса 3 прикреплены к соответствующим поясам 2, 3 посредством термоклея (не показан), а эластичные элементы 42 для промежностной области прикреплены к впитывающей прокладке 4. Это означает, что эластичные элементы 42 для промежностной области соединены с эластичными элементами 61 пояса передней области талии и эластичными элементами 62 пояса задней области талии посредством верхнего листа 11 и влагонепроницаемого листа 44. Вследствие этого растягивающая сила, приложенная к любой из этих групп эластичных элементов, вызывает реакцию других групп эластичных элементов на такую растягивающую силу и их растяжение.

Материал для влагопроницаемого листа 43 и влагонепроницаемого листа 44, составляющих впитывающую прокладку 4, может быть выбран подходящим образом, принимая во внимание требуемые свойства, такие как влагопроницаемость, воздухопроницаемость и мягкость, из различных видов волокнистого нетканого материала и/или пленки, обычно используемой для одноразового подгузника и изготовленной на основе термопластической синтетической смолы. Для впитывающей сердцевины 5 может использоваться известный материал, впитывающий телесную жидкость, содержащий распушенную целлюлозу. Впитывающую сердцевину 5 покрывают папирусной бумагой (не показана) и прикрепляют к влагопроницаемому листу 43 и влагонепроницаемому листу 44.

Верхний лист 11 и задний лист 12, составляющие пояс 2 и пояс 3, также могут быть выбраны подходящим образом из различных видов волокнистого нетканого материала и/или пленки, изготовленной на основе термопластической синтетической смолы. Материал для верхнего листа 11 может быть тем же или отличным от материала для заднего листа 12. Кроме того, один лист может быть сложен вдвое, так чтобы одна половина образовывала верхний лист 11, а другая половина образовывала задний лист 12.

Эластичные элементы 42 для промежностной области и эластичные элементы 61, 62, окружающие талию, могут быть выполнены в виде каучуковых нитей, лентообразной вулканизированной резины, термопластического эластомера, эластизированного нетканого материала или смоляной пленки. Прикрепление соответствующих листов, соответствующих эластичных элементов и впитывающих элементов для впитывания телесной жидкости может осуществляться с использованием хорошо известного в области подгузников одноразового использования способа, например прикрепления термоклеем или термосвариванием.

Путем присоединения противоположных боковых кромок 21, 21 пояса 2, проходящих в продольном направлении, к противоположным боковым кромкам 22, 22 пояса 3, проходящих в продольном направлении, так что пояс 2 и пояс 3 могут быть изогнуты с образованием кольца, формуется подгузник 1 типа трусов, как показано на фиг. 3. Согласно альтернативным способам (не показаны) противоположные боковые кромки пояса 2 могут быть соединены с противоположными боковыми кромками 22, 22 пояса 3 не посредством скрепления этих боковых кромок, как показано на фиг. 3, а посредством так называемого механического крепления, содержащего крючковой элемент и петельный элемент, или посредством клейкой ленты на основе контактного клея.

Подгузник 1А типа трусов, как показано на фиг. 3, имеет отверстие для талии 7, образованное поясом 2 и поясом 3, кольцеобразно соединенными вместе, и пару отверстий для ног 8, образованных поясом 2, поясом 3 и впитывающей прокладкой 4, прикрепленной к этим поясам 2, 3. Более конкретно, как показано на фиг. 1, пара отверстий для ног 8 образована внутренней кромкой 13 пояса 2 и внутренней кромкой 14 пояса 3, проходящими в поперечном направлении и размещенные друг напротив друга через впитывающую прокладку 4, взаимодействующую с противоположными боковыми кромками 41 впитывающей прокладки 4, т.е. промежностной области. Наружная кромка отверстия для талии образована внешней кромкой 15 пояса 2 и внешней кромкой пояса 3, проходящими в поперечном направлении параллельно соответствующим внутренним кромкам 13, 14.

Как описано выше, эластичные элементы 42 соединены с эластичными элементами 61 пояса передней области талии и эластичными элементами 62 пояса задней области талии. Кроме того, эластичные элементы 61 пояса 2 и эластичные элементы 62 пояса 3 также соединены друг с другом, т.к. пояс 2 и пояс 3 кольцеобразно соединены друг с другом. Таким образом, в подгузнике 1А эластичные элементы 61 пояса передней области талии, проходящие вблизи внутренней кромки 13 пояса передней области талии, эластичные элементы 62 пояса задней области талии, проходящие вблизи внутренней кромки пояса задней области талии, и пара эластичных элементов 42 для промежностной области кольцеобразно соединены друг с другом вдоль отверстий для ног 8 и выполняют функцию эластичных элементов 81, окружающих ноги.

Впитывающая сердцевина 5 размещена во впитывающей прокладке 4 симметрично относительно мнимой центральной оси С, проходящей посередине между эластичными элементами 42, являющимися частью эластичных элементов 81, окружающих ноги. Вследствие этого впитывающая сердцевина 5 может быть размещена посередине между двумя эластичными элементами 81, окружающими ноги, независимо от того, как впитывающая прокладка 4 прикреплена к поясу 2 и поясу 3. Другими словами, благодаря оснащению впитывающей прокладки 4 двумя эластичными элементами 42 для промежностной области, являющимися частью эластичных элементов 81, окружающих ноги, обеспечивается постоянная ориентация впитывающей сердцевины 5 посередине между эластичными элементами 81, окружающими ноги.

Ниже описан предлагаемый способ изготовления подгузника 1 со ссылкой на фиг. 4, на которой показана схематическая диаграмма, иллюстрирующая этапы, выполняемые для изготовления целевого изделия.

В соответствии с вариантом реализации изобретения, показанном на фиг. 4, на этапе Р1 формирования листовых элементов листовую заготовку 9а для формирования листового элемента 20 передней области талии и листовую заготовку 9b для формирования листового элемента 30 задней области талии непрерывно подают в первом машинном направлении MD1. Эти листовые заготовки 9а, 9b соответственно покрывают термоклеем при помощи устройств для нанесения покрытий (не показаны), а затем эластичные элементы 61, 62 переднего и заднего поясов, непрерывно подаваемые в первом машинном направлении при заданном растяжении, прикрепляют к каждой из листовых заготовок 9а, 9b приблизительно на половине их ширины, если смотреть в направлении (указанном стрелкой CD), перпендикулярном первому машинному направлению. Эластичные элементы 61, 62 переднего и заднего поясов могут соответственно содержать каучуковые нити, причем каучуковые нити могут быть размещены на равных или неравных промежутках друг от друга.

Затем листовые заготовки 9а, 9b складывают вдвое, так чтобы их поверхности с нанесенными на них эластичными элементами 61, 62 переднего и заднего поясов образовывали внутренние поверхности. Таким образом, получают листовой элемент 20, имеющий постоянный поперечный размер и оснащенный эластичными элементами 61, и листовой элемент 30, имеющий постоянный поперечный размер и оснащенный эластичными элементами 62. Таким образом, листовой элемент 20 и листовой элемент 30 соответственно имеют постоянную структуру, если смотреть в первом машинном направлении. Следует отметить, что поперечные размеры листовых элементов 20, 30 могут быть различными. Поперечные размеры этих листовых элементов 20, 30 могут быть выбраны из диапазона от 50 до 250 мм. Листовые элементы 20, 30, сформированные таким образом, размещают на расстоянии друг от друга и параллельно друг другу в поперечном направлении и подают в этом положении на этап Р2 прикрепления.

На этапе прикрепления впитывающие прокладки 4, каждая из которых содержит впитывающую сердцевину 5, подают на равных промежутках по направлению к листовым элементам 20, 30, идущим в первом машинном направлении, и прикрепляют к этим листовым элементам 20, 30. Для подачи впитывающих прокладок 4 на равных промежутках могут совместно использоваться ролик 91 с изменяемым углом и прессующий ролик 92, как описано в японской заявке № 2004-33549, опубликованной в бюллетене опубликованных патентных заявок Японии. Более конкретно, впитывающую прокладку поворачивают на 90 ° при помощи ролика 91 и перекрывают на переднем листовом элементе 20 и заднем листовом элементе 30 эластичными элементами 42, 42 промежностной области впитывающей прокладки 4, проходящими перпендикулярно эластичным элементам 61, 62 поясов передней и задней областей талии соответственно. Предпочтительно впитывающая прокладка 4 прикреплена к переднему и заднему листовым элементам 20, 30, так что продольный размер впитывающей прокладки 4, перекрывающей листовой элемент 20, больше продольного размера впитывающей прокладки 4, перекрывающей листовой элемент 30. Листовые элементы 20, 30, имеющие впитывающую прокладку 4, прикрепленную к ним, подают таким образом на этап Р3 разрезания. Однако перед подробным описанием этапа Р3 разрезания будет описан этап Р4 формирования впитывающей структуры.

Этап Р4 формирования впитывающих прокладок 4 не является продолжением этапа Р1 формирования листовых элементов и этапа Р2 прикрепления, а является, по существу, отдельным этапом. Этап Р4 формирования впитывающих прокладок 4 может выполняться между этапами Р1 и Р2, или впитывающие прокладки 4, сформированные на этапе Р4, могут подаваться с равными промежутками к листовым элементам 20, 30.

На этапе Р4 формирования впитывающей прокладки влагопроницаемый лист 45 и влагонепроницаемый лист 46, непрерывно подаваемые во втором машинном направлении, указанном стрелкой MD2, покрывают на одной из их противоположных поверхностей термоклеем посредством устройства для нанесения покрытий (не показано), затем пару эластичных элементов 42, 42 для промежностной области, проходящих параллельно друг другу, непрерывно подают в растянутом состоянии во втором машинном направлении к поверхности листа 45 или 46, покрытого термоклеем, а впитывающие сердцевины 5 подают с равными промежутками для размещения между каждой парой эластичных элементов 42 для промежностной области.

Затем впитывающую сердцевину 5 и каждую пару эластичных элементов 42 для промежностной области закрепляют при помощи клея между влагопроницаемым листом 45 и влагонепроницаемым листом 46 под давлением, производимым роликом или подобным средством, после чего режут, по существу, вдоль линии, проходящей посередине между каждой парой впитывающих сердцевин 5, в направлении, перпендикулярном второму машинному направлению, для получения отдельных прямоугольных впитывающих прокладок 4. Каждая пара эластичных элементов 42 для промежностной области проходит вдоль противоположных длинных сторон прямоугольной впитывающей прокладки 4.

Впитывающую сердцевину 5 прикрепляют между влагопроницаемым листом 45 и влагонепроницаемым листом 46 симметрично относительно мнимой центральной оси С, проходящей посередине расстояния между двумя эластичными элементами 42 для промежностной области. Таким образом, исключается возможность смещения впитывающей сердцевины 5 относительно середины между двумя эластичными элементами 81, окружающими ноги, независимо от того, как впитывающая прокладка 4 прикреплена к листовым элементам 20, 30, и независимо от того, имела место или нет временная остановка поточной линии. Следует отметить, что существенным требованием для эластичных элементов 42 является расположение вдоль противоположных длинных сторон прямоугольной впитывающей прокладки 4, а несущественным для этих эластичных элементов 42 является прикрепление к обоим влагопроницаемому листу 45 и влагонепроницаемому листу 46. Более конкретно, эластичные элементы 42 могут быть прикреплены к влагопроницаемому листу 45 или к влагонепроницаемому листу 46.

На этапе Р3 резания, следующем за этапом Р2 прикрепления, может использоваться набор известных режущих роликов 93, имеющих верхние и нижние режущие лезвия и производящих резание листовых элементов 20, 30 с равными интервалами. Более конкретно, листовые элементы 20, 30 режут, по существу, посередине между двумя смежными впитывающими прокладками 4 в поперечном направлении для получения отдельных подгузников 1. В подгузнике 1 листовые элементы 20, 30 образуют пояс 2 и пояс 3. Противоположные боковые кромки 21, 21 пояса 2 прикреплены к противоположным боковым кромкам 22, 22 пояса 3 для полученя подгузника 1 типа трусов. Противоположные боковые кромки 21, 21 и противоположные боковые кромки 22, 22, как было описано выше, также могут быть оснащены ленточными крепежами, посредством которых передняя и задняя области талии могут быть соединены друг с другом для получения подгузника 1 типа трусов.

В случае остановки поточной линии на этих этапах в результате растяжения эластичных элементов 61, 62 поясов 2, 3, не прикрепленных к переднему и заднему листовым элементам 20, 30, листовые элементы 20, 30 вытягиваются в направлении, противоположном первому машинному направлению. Вследствие этого область R, в которой впитывающая прокладка 4 должна быть прикреплена к листовому элементу, и мнимая линия отреза Q, вдоль которой должны быть отрезаны листовые элементы 20, 30, оказываются смещенными в направлении, противоположном первому машинному направлению, на то же расстояние.

После возобновления работы поточной линии подгузники 1 изготавливаются исходя из новой области прикрепления R и новой мнимой линии отреза Q, отличающимися от области прикрепления R и мнимой линии отреза Q до временной остановки поточной линии, в результате чего получают подгузник 1, впитывающая прокладка 4 которого не смещена по отношению к листовым элементам 20, 30, т.к. структура листовых элементов 20, 30 является постоянной при взгляде в первом машинном направлении.

В случае возникновения какого-либо смещения впитывающей прокладки 4 по отношению к переднему и заднему листовым элементам во время применения предлагаемого способа такое смещение ограничивается областью, в которой впитывающая прокладка 4 прикреплена к листовому элементу на этапе Р2 и еще не отрезана на этапе Р3. Таким образом, исключается возможность получения подгузников 1, в каждом из которых впитывающая прокладка 4 и впитывающая сердцевина 5 смещены от обычных положений, что имеет место при использовании известных способов изготовления подгузников.

Кроме того, даже в случае возникновения какого-либо смещения впитывающей прокладки 4 по отношению к переднему и заднему листовым элементам не следует опасаться, что может возникнуть какое-либо смещение впитывающей сердцевины 5 по отношению к эластичным элементам 81, окружающим ноги, что имело место при использовании известных способов изготовления подгузников. При временной остановке поточной линии листовые элементы 20, 30 могут быть надежно закреплены между роликом 91 и роликом 92 на этапе Р2 прикрепления, а также между двумя режущими роликами 93 на этапе резания для предотвращения перемещения этих листовых элементов 20, 30 в направлении, противоположном первому машинному направлению, и, таким образом, для предотвращения смещения впитывающей прокладки 4 относительно листовых элементов 20, 30. Таким образом, нежелательный выпуск подгузника 1, имеющего смещение впитывающей прокладки 4, может быть предотвращен.

Несмотря на то что этап Р1 формирования листового элемента описан выше в соответствии с типичным вариантом реализации изобретения, согласно которому листовые элементы 20, 30 сформированы из двух листовых заготовок 9а, 9b, этап Р1 может осуществляться следующим образом: после прикрепления каучуковых нитей в растянутом состоянии к цельной листовой заготовке, подаваемой в первом машинном направлении, листовую заготовку складывают вдвое, накрывая эти каучуковые нити, затем сложенную листовую заготовку непрерывно режут в направлении, параллельном первому машинному направлению, для получения листовых элементов 20, 30, которые размещают на расстоянии друг от друга в поперечном направлении, перемещая их параллельно друг другу. Этап Р1 может также осуществляться следующим образом: пару листовых заготовок, приготовленных соответственно для формирования листовых элементов 20, 30, размещенных на расстоянии друг от друга в поперечном направлении, подают параллельно друг другу в первом машинном направлении, каучуковые нити прикрепляют в растянутом состоянии к соответствующим листовым заготовкам, а затем пару отдельно подаваемых листовых заготовок размещают соответственно на листовых заготовках, оснащенных прикрепленными к ним каучуковыми нитями, накрывая эти каучуковые нити, и таким образом формируют листовые элементы 20, 30.

Независимо от выбора варианта реализации этапа 1 формирования листовых элементов 20, 30 необходимо закрепить эластичные элементы 61, 62 переднего и заднего листовых элементов в растянутом состоянии, так чтобы листовой элемент 20 сокращался более существенно, чем листовой элемент 30, когда эластичные элементы 61 пояса 2 и эластичные элементы 62 пояса 3 высвобождаются от растяжения. Конфигурация подгузника 1А, полученная путем прикрепления эластичных элементов 61, 62 поясов области талии, схематически показана на фиг. 5 и 6. На фиг. 5 показан вид подгузника 1А со стороны пояса 2, а на фиг. 6 показан вид подгузника 1А со стороны пояса 3.

В подгузнике 1А пояс 2 сокращается более существенно, чем пояс 3, т.к. листовой элемент 20 сокращается более существенно, чем листовой элемент 30. Вследствие этого видимая ширина W1 впитывающей прокладки 4 подгузника 1А вблизи границы между впитывающей прокладкой 4 и поясом 2 меньше, чем видимая ширина W2 впитывающей прокладки 4 вблизи границы между впитывающей прокладкой 4 и поясом 3.

Такая конфигурация впитывающей прокладки 4, при которой ее видимая ширина постепенно уменьшается от пояса 3 к поясу 2, преимущественно обеспечивает покрытие подгузником 1 широкой области ягодицы пользователя и предотвращает возникновение чувства дискомфорта у пользователя во время носки подгузника ввиду того, что листы имеют достаточную ширину в промежностной области пользователя. Кроме того, пара отверстий для ног, образованных впитывающей прокладкой 4 и кольцеобразно присоединенными поясами 2, 3, расширяется несколько вперед для улучшения прилегаемости подгузника 1 вокруг ног пользователя.

Одним из способов, позволяющих листовому элементу 20 сокращаться более существенно, чем листовой элемент 30, является установка такого растягивающего напряжения эластичных элементов 61 пояса, при котором эти эластичные элементы 61 прикрепляются к листовому элементу 20, которое превышает растягивающее напряжение эластичных элементов 62 пояса, при котором эластичные элементы 62 прикрепляются к листовому элементу 30. Более конкретно, величина растяжения, при которой эластичные элементы 61 прикрепляются к листовому элементу 20, устанавливается больше величины растяжения, при которой эластичные элементы 62 прикрепляются к листовому элементу 30, при этом считается, что эластичные элементы 61, 62 имеют одинаковое качество материала, а также конфигурацию. В альтернативном варианте эластичные элементы 61 листового элемента 20 могут быть сформированы значительно большим числом каучуковых нитей, чем число каучуковых нитей, составляющих эластичные элементы 62 листового элемента 30. Также можно изменять качество материала и/или конфигурацию каучуковых нитей эластичных элементов 61 листового элемента 20 и эластичных элементов 62 листового элемента 30 для достижения необходимого эффекта.

В альтернативном варианте в качестве эластичных элементов 61, 62 переднего и заднего листовых элементов используется эластичная пленка, причем ширина и/или толщина эластичных элементов 61 листового элемента 20 может быть отлична от ширины и/или толщины эластичных элементов 62 листового элемента 30 для достижения необходимого эффекта.

В качестве другого способа, вызывающего более существенное сокращение листового элемента 20, по сравнению с листовым элементом 30, может быть предложен этап изготовления эластичных элементов 62, прикрепленных к листовому элементу 30, неэластичными. Эластичные элементы 62 листового элемента 30 могут быть изготовлены неэластичными посредством известных способов, например резания, термической обработки или химической обработки эластичных элементов 62.