(57) Реферат / Формула:
Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, и фильтр-пресс. Устройство содержит раму фильтр-пресса, которая представляет собой цилиндрический корпус. Внутренняя стенка рамы фильтр-пресса дополнительно снабжена буферной пластиной (6). В буферной пластине (6) предусмотрено множество отверстий (61). Между буферной пластиной (6) и внутренней стенкой рамы фильтр-пресса остается промежуток. В промежутке расположено множество опорных стоек, которые жестко соединяют внутреннюю стенку рамы фильтр-пресса с буферной пластиной (6).
Евразийское (21) 201991149 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2019.10.31
(22) Дата подачи заявки 2017.07.24
(51) Int. Cl.
B01D 33/067 (2006.01) B01D 33/72 (2006.01) B01D 33/80 (2006.01)
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛЕБАНИЯ ДАВЛЕНИЯ,
ВОЗДЕЙСТВУЮЩЕГО НА РАМУ ФИЛЬТР-ПРЕССА, И ФИЛЬТР-ПРЕСС
(31) 201710468494.X
(32) 2017.06.20
(33) CN
(86) PCT/CN2017/094057
(87) WO 2018/232811 2018.12.27
(71) Заявитель:
ТЯНЬХУА ИНСТИТЬЮТ ОВ КЕМИКАЛ МАШИНЕРИ ЭНД ОТОМЕЙШН КО., ЛТД (CN)
(72) Изобретатель:
Чжао Сюй, Сань Чжунсинь, Чжан Ваньяо, Чжай Сяннань, Чжан Гохай, Го Юй, Фэн Сяопэн (CN)
(74) Представитель:
Ловцов С.В., Левчук Д.В., Вилесов А.С., Коптева Т.В., Ясинский С.Я., Гавриков К.В., Стукалова В.В. (RU)
(57) Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, и фильтр-пресс. Устройство содержит раму фильтр-пресса, которая представляет собой цилиндрический корпус. Внутренняя стенка рамы фильтр-пресса дополнительно снабжена буферной пластиной (6). В буферной пластине (6) предусмотрено множество отверстий (61). Между буферной пластиной (6) и внутренней стенкой рамы фильтр-пресса остается промежуток. В промежутке расположено множество опорных стоек, которые жестко соединяют внутреннюю стенку рамы фильтр-пресса с буферной пластиной (6).
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛЕБАНИЯ ДАВЛЕНИЯ,
ВОЗДЕЙСТВУЮЩЕГО НА РАМУ ФИЛЬТР-ПРЕССА, И ФИЛЬТР-ПРЕСС
ОПИСАНИЕ
Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится к фильтр-прессу для СТА (сырой терефталевой кислоты), являющемуся одним из основных компонентов устройства, связанного с фильтрацией, очисткой и сушкой, конструкцию которого также можно применить в конструкции рамы фильтр-пресса непрерывного действия в другой отрасли.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретения
Рама фильтр-пресса для СТА (сырой терефталевой кислоты) является одним из основных компонентов фильтр-пресса. При работе устройства суспензию прокачивают через зону подачи. Вследствие относительно высокого давления суспензии, при поступлении в зону подачи суспензия будет оказывать ударное воздействие на раму фильтр-пресса. После того как суспензия поступает в полость фильтра барабана, давление в зоне подачи сразу же снижается. Поскольку фильтр-пресс работает непрерывно, пространство зоны подачи рамы претерпевает постоянные колебания давления, вследствие чего имеет место усталостное напряжение. При практическом применении фильтр-пресса, вследствие свойств материала, во время подачи фильтр-пресс испытывает относительно большое колебание давления. В связи с этим компания "Tianhua Institute of Chemical Machinery & Automation Co., Ltd" успешно разрабатывает новую конструкцию рамы для устранения колебания давления.
Краткое раскрытие настоящего изобретения
Техническая задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в создании устройства для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, которое может обеспечить достижение цели настоящего изобретения, состоящей в эффективном уменьшении колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, которое вызвано суспензией, и увеличении эксплуатационного ресурса рамы фильтр-пресса.
Цель настоящего изобретения достигают следующим образом. Настоящее изобретение предоставляет устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, содержащее раму фильтр-пресса,
которая представляет собой цилиндрический корпус, отличающееся тем, что на внутренней стенке рамы фильтр-пресса дополнительно предусмотрена буферная пластина, и в буферной пластине предусмотрено множество отверстий. Между буферной пластиной и внутренней стенкой рамы фильтр-пресса остается промежуток. В промежутке между буферной пластиной и внутренней стенкой рамы фильтр-пресса расположено множество опорных стоек, которые жестко соединяют внутреннюю стенку рамы фильтр-пресса с буферной пластиной.
Кроме того, рама фильтр-пресса дополнительно содержит опорную пластину и оболочку, снабженную отверстием подачи и отверстием разгрузки, при этом наружная стенка оболочки покрыта опорной пластиной, которая соединена с наружной стенкой оболочки с помощью сварки.
Кроме того, буферная пластина расположена на внутренней стенке оболочки и находится близко к зоне подачи, где расположено отверстие подачи.
Кроме того, вдоль окружного направления оболочки с некоторыми интервалами расположено множество фланцевых опорных поверхностей. Буферная пластина расположена в области интервала между фланцевыми опорными поверхностями в пределах зоны подачи.
Кроме того, оба торца оболочки снабжены торцевыми фланцами, которые служат для соединения оболочки с опорной пластиной при помощи сварки.
Кроме того, опорные стойки приварены между внутренней стенкой оболочки и буферной пластиной.
Кроме того, оба торца оболочки заполняются наполнителем для герметизации.
Кроме того, длина или ширина буферной пластины, а также количество и форма отверстий варьируют в зависимости от положения буферной пластины в зоне подачи.
Кроме того, буферная пластина характеризуется формой, которая представляет собой форму забора, форму сетки, форму вытянутой пластины или любую их комбинацию.
Настоящее изобретение дополнительно предоставляет фильтр-пресс, содержащий устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса.
По сравнению с предшествующим уровнем техники настоящее изобретение обеспечивает достижение технических результатов за счет следующего.
Прежде всего, с помощью буферной пластины будет устранена часть колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, которое вызвано суспензией, в
результате чего колебание давления, которое передается на раму, будет в значительной степени уменьшено, а эксплуатационный ресурс рамы будет значительно продлен.
Краткое описание фигур
На фиг. 1 представлен схематический вид рамы фильтр-пресса в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 представлен вид в разрезе секущей плоскостью А-А, показанной на фиг.
На фиг. 3 представлен вид в направлении В, показанном на фиг. 2. На фиг. 4 представлен вид в направлении С, показанном на фиг. 2. На фиг. 5 представлен вид в направлении D, показанном на фиг. 2. На фиг. 6 представлен местный вид фиг. 2.
На фигурах представлено следующее: 1 - торцевой фланец I; 2 - опорная пластина; 3 - торцевой фланец II; 4 - фланцевая опорная поверхность I; 5 - оболочка; 51 - отверстие подачи; 52 - отверстие разгрузки; 6 - буферная пластина; 61 - круглые отверстия; 62 -полукруглые отверстия; 7 - фланцевая опорная поверхность II; 9 - фланцевая опорная поверхность III; 10 - полость фильтра; 11 - барабан; А1 - зона подачи; А2 - зона промывки; A3 - зона разгрузки.
Подробное раскрытие вариантов осуществления
В дальнейшем настоящее изобретение дополнительно поясняется со ссылкой на фиг. 1-6.
Настоящее изобретение предоставляет устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса. Фильтр-пресс содержит раму фильтр-пресса. Кроме того, рама фильтр-пресса содержит опорную пластину 2 и оболочку 5, снабженную отверстием 51 подачи и отверстием разгрузки. Наружная стенка оболочки 5 покрыта опорной пластиной 2, которая приварена к наружной стенке оболочки 5. В частности, оба торца оболочки 5 снабжены торцевым фланцем I 1 и торцевым фланцем II 3, соответственно. После того как торцевой фланец I 1 и торцевой фланец II 3 приварены к оболочке 5, эти фланцы дополнительно приваривают к опорной пластине 2 с образованием цельной конструкции. Функция опорной пластины 2 заключается в повышении прочности рамы в целом.
Множество фланцевых опорных поверхностей (таких как фланцевая опорная поверхность I 4, фланцевая опорная поверхность II 7 и фланцевая опорная поверхность III 9, показанные на фиг. 2) расположены с интервалами вдоль окружного направления
оболочки 5. На внутренней стенке оболочки 5 расположена буферная пластина 6. После помещения барабана 11 в оболочку 5 оба торца оболочки 5 герметизируются с помощью наполнителей. Для того чтобы разделить кольцевое пространство, образованное рамой в целом и барабаном 11, на зону А1 подачи, в которой расположена буферная пластина 6, зону А2 промывки, в которой размещено отверстие 51 подачи, и зону A3 разгрузки, в которой размещено отверстие 53 разгрузки, в местах расположения фланцевых опорных поверхностей рамы установлены сепараторы. Буферная пластина 6 расположена в области интервала между фланцевыми опорными поверхностями в пределах зоны А1 подачи. Ссылаясь на фиг. 6, отметим, что между буферной пластиной 6 и оболочкой 5 остается промежуток. Опорные стойки для поддержки буферной пластины 6 расположены в промежутке между буферной пластиной 6 и оболочкой 5. Для того чтобы жестко соединить внутреннюю стенку рамы фильтр-пресса с буферной пластиной 6, опорные стойки приварены соответственно к внутренней стенке оболочки 5 и буферной пластине 6.
Буферная пластина 6 характеризуется формой, которая представляет собой форму забора, форму сетки, форму вытянутой пластины или любую их комбинацию. Длина или ширина буферной пластины, а также количество и форма отверстий могут варьировать в зависимости от положения буферной пластины 6 в зоне подачи и расстояния между фланцевыми опорными поверхностями. Кроме того, ссылаясь на фиг. 3-5, следует отметить, что согласно этому варианту осуществления каждое из направлений В, С и D является радиальным направлением на протяжении оболочки 5. На виде в направлении В буферная пластина 6 имеет форму забора с рядом разнесенных отверстий (например, круглых отверстий 61), расположенных в центре буферной пластины 6, и выемок (например, полукруглых отверстий 62), расположенных на краю буферной пластины 6. На виде в направлении С буферная пластина 6 имеет форму удлиненной пластины с множеством рядов разнесенных круглых отверстий, расположенных вдоль продольного направления. На виде в направлении D буферная пластина 6 имеет форму забора с выемками, которые имеют полукруглую форму, расположенными на краю буферной пластины 6.
Кроме того, настоящее изобретение предоставляет фильтр-пресс с устройством для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса.
В предшествующем уровне техники, когда суспензия поступает в зону подачи при запуске фильтр-пресса, она будет оказывать ударное воздействие на раму вследствие своего относительно высокого давления. После того как суспензия поступает в полость 10 фильтра барабана 11, давление в зоне подачи сразу же снижается. Поскольку фильтр
пресс работает непрерывно, пространство зоны подачи рамы претерпевает постоянные колебания давления, вследствие чего имеет место усталостное напряжение. В настоящем изобретении буферная пластина 6 установлена на наружной стенке оболочки 5, и сначала суспензия через отверстия в буферной пластине 6 поступает в пространство промежутка между буферной пластиной 6 и рамой. Таким образом, буферная пластина 6 устраняет часть колебания давления, воздействующего на раму, которое вызвано суспензией, в результате этого колебание давления, которое передается на раму, будет в значительной степени уменьшено, а эксплуатационный ресурс рамы будет значительно продлен.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, содержащее раму фильтр-пресса, которая представляет собой цилиндрический корпус, отличающееся тем, что на внутренней стенке рамы фильтр-пресса дополнительно предусмотрена буферная пластина, в которой предусмотрено множество отверстий, причем между буферной пластиной и внутренней стенкой рамы фильтр-пресса остается промежуток, и в промежутке между буферной пластиной и внутренней стенкой рамы фильтр-пресса расположено множество опорных стоек, которые жестко соединяют внутреннюю стенку рамы фильтр-пресса с буферной пластиной.
2. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 1, отличающееся тем, что рама фильтр-пресса дополнительно содержит опорную пластину и оболочку, снабженную отверстием подачи и отверстием разгрузки, и наружная стенка оболочки покрыта опорной пластиной, которая соединена с наружной стенкой оболочки с помощью сварки.
3. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 2, отличающееся тем, что буферная пластина расположена на внутренней стенке оболочки и находится близко к зоне подачи, где расположено отверстие подачи.
4. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 3, отличающееся тем, что вдоль окружного направления оболочки с некоторыми интервалами расположено множество фланцевых опорных поверхностей, и буферная пластина расположена в области интервала между фланцевыми опорными поверхностями в пределах зоны подачи.
5. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 4, отличающееся тем, что оба торца оболочки снабжены торцевыми фланцами, которые служат для соединения оболочки с опорной пластиной при помощи сварки.
6. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 2, отличающееся тем, что опорные стойки приварены между внутренней стенкой оболочки и буферной пластиной.
7. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 3, отличающееся тем, что оба торца оболочки заполнены наполнителем для герметизации.
1.
8. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 3, отличающееся тем, что длина или ширина буферной пластины, а также количество и форма отверстий варьируют в зависимости от положения буферной пластины в зоне подачи.
9. Устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по п. 8, отличающееся тем, что буферная пластина характеризуется формой, которая представляет собой форму забора, форму сетки, форму вытянутой пластины или любую их комбинацию.
10. Фильтр-пресс, содержащий устройство для уменьшения колебания давления, воздействующего на раму фильтр-пресса, по любому из п.п. 1-9.
1.
8.
8.
Mfflffiffiffiffi!
t-lt-l I I I I I It-It
e-e-o-e-o о о о о о 0-6-Р о о о о о 0-6-0 о о о о о
<НК|1(ННИНИ1-о1(ННННи41(1-(ИНМН> (НН1-"-1НННННН1-"-1ННННН1-"4-(ЧМИИИ>
о-е-о о о о о
(1+(НННН1
(1-ф-"ННН>
ФИГ. 4
(19)
(19)
(19)
1/3
2/3
