(57) Реферат / Формула:
Изобретение относится к способу и устройству для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве (2), ограниченном корпусом (3) металлургической печи (4). Устройство содержит блок (6) контроля за ходом технологического процесса, содержащий несущую конструкцию (7), установленную посредством установочного средства (9) на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2) корпуса (3) печи. Изобретение относится также к блоку контроля за ходом технологического процесса для применения в указанном способе и/или в устройстве.
Евразийское (21) 201890461 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2018.08.31
(22) Дата подачи заявки 2016.09.14
(51) Int. Cl.
F27B 3/28 (2006.01) C21C 5/46 (2006.01) F27D 19/00 (2006.01) F27D 21/00 (2006.0l) F27D 21/02 (2006.0l)
(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ХАРАКТЕРИСТИК
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В ПЕЧНОМ ПРОСТРАНСТВЕ И БЛОК КОНТРОЛЯ ЗА ХОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
(31) 20155659
(32) 2015.09.15
(33) FI
(86) PCT/FI2016/050637
(87) WO 2017/046453 2017.03.23
(71) Заявитель:
ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72) Изобретатель:
Бьорклунд Петер, Кархуваара Оскари, Соннинен Валттери, Саари Пекка, Луомала Матти (FI)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В., Соколова М.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU)
(57) Изобретение относится к способу и устройству для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве (2), ограниченном корпусом (3) металлургической печи (4). Устройство содержит блок (6) контроля за ходом технологического процесса, содержащий несущую конструкцию (7), установленную посредством установочного средства (9) на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2) корпуса (3) печи. Изобретение относится также к блоку контроля за ходом технологического процесса для применения в указанном способе и/или в устройстве.
PCT/FI2016/050637
МПК8 F27B 3/28, С21С 5/46, F27D 19/00,21/00,21/02
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В ПЕЧНОМ ПРОСТРАНСТВЕ И БЛОК КОНТРОЛЯ ЗА ХОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к способу контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве, ограниченном корпусом металлургической печи, как определено в ограничительной части независимого пункта 1 формулы изобретения.
Изобретение также относится к устройству для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве, ограниченном корпусом металлургической печи, как определено в ограничительной части независимого пункта 13 формулы изобретения.
Изобретение относится также к блоку контроля за ходом технологического процесса для применения в способе и/или в устройстве.
ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цель изобретения состоит в создании способа и устройства для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве, ограниченном корпусом металлургической печи, с высокой степенью повторяемости, и в создании блока контроля за ходом технологического процесса для применения в способе и/или в устройстве.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве, ограниченном корпусом металлургической печи, согласно изобретению, характеризуется признаками независимого пункта 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения способа определены в зависимых пунктах 2-12 формулы изобретения.
Устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве, ограниченном корпусом металлургической печи, согласно изобретению, характеризуется, соответственно, признаками
независимого пункта 13 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения устройства определены в зависимых пунктах 14-24 формулы изобретения.
Блок контроля за ходом технологического процесса для применения в способе и/или в устройстве характеризуется признаками независимого пункта 25 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения блока контроля за ходом технологического процесса определены в зависимых пунктах 26-34 формулы изобретения.
Предложенные способ, устройство и блок контроля за ходом технологического процесса позволяют выполнять с высокой степенью повторяемости способ контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве, ограниченном корпусом металлургической печи, например так, что измерение температуры всегда выполняют на стандартном расстоянии от поверхности слоя расплава, так, что измерительный щуп всегда оставляют в печном пространстве в течение одного и того же количества времени, так, что фотокамеру помещают в печное пространство в одно и то же место и оставляют внутри печного пространства в течение одного и того же промежутка времени, так, что пылесборное устройство вводят в печное пространство в одно и то же место, так, что устройство для отбора проб расплава вводят в печное пространство в одно и то же место, так, что устройство для отбора проб газа вводят в печное пространство в одно и то же место и/или так, что измерительный щуп, автоматически измеряющий уровень расплава, всегда перемещают с одной и той же скоростью внутри печного пространства.
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых:
Фиг.1 изображает металлургическую печь, которая имеет блок контроля за ходом технологического процесса, выполненный в соответствии с первым вариантом выполнения,
Фиг.2 изображает металлургическую печь, которая имеет блок контроля
за ходом технологического процесса, выполненный в соответствии со вторым вариантом выполнения, и
Фиг.З и 4 иллюстрируют принцип работы блока контроля за ходом технологического процесса, выполненного в соответствии с первым вариантом выполнения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к способу и устройству для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве 2, ограниченном корпусом 3 металлургической печи 4, и к блоку контроля за ходом технологического процесса для применения в способе и/или в устройстве.
Металлургическая печь 4 может представлять собой, например, печь для плавки во взвешенном состоянии, электродуговую печь, конвертерную печь с погруженной фурмой с продувкой сверху или печь донной продувки. На Фиг.1 и 2 показана металлургическая печь 4, которая имеет форму печи для плавки во взвешенном состоянии.
Сначала более подробно описан способ контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве 2, ограниченном корпусом 3 металлургической печи 4, а также некоторые варианты и варианты выполнения способа.
Способ включает первый этап обеспечения, на котором обеспечивают отверстие 5, проходящее через корпус 3 металлургической печи 4.
Способ включает второй этап обеспечения, на котором обеспечивают блок 6 контроля за ходом технологического процесса, содержащий несущую конструкцию 7, по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8, выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции 7, установочное средство 9 для установки несущей конструкции 7 на металлургическую печь 4 снаружи печного пространства 2, первое средство 10 перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного устройства 8 относительно несущей конструкции 7, и второе средство 11 перемещения для перемещения указанного первого средства 10 перемещения между первым положением и
вторым положение относительно установочного средства 9.
Указанное по меньшей мере одно устройство 8, выполненное с возможностью линейного перемещения, предпочтительно, но необязательно, выполнено с возможностью линейного перемещения на заданное расстояние относительно несущей конструкции 7.
Способ включает этап установки, на котором устанавливают блок 6 контроля за ходом технологического процесса с помощью установочного средства 9 на металлургической печи 4 снаружи печного пространства 2.
Способ включает первую операцию перемещения, на котором перемещают указанное по меньшей мере одно устройство 8, выполненное с возможностью линейного перемещения, с помощью второго средства 11 перемещения относительно установочного средства 9 из первого положения, в котором указанное по меньшей мере одно устройство 8 неспособно линейно перемещаться через отверстие 5 в корпусе 3 печи, во второе положение, в котором указанное по меньшей мере одно устройство 8 способно линейно перемещаться через отверстие 5 в корпусе 3 печи.
Способ включает второй этап перемещения, на котором линейно перемещают указанное по меньшей мере одно устройство 8 с помощью первого средства 10 перемещения, в указанном втором положении, через отверстие 5 в корпусе 3 печи, по меньшей мере частично, в печное пространство 2 и, возможного, частично в расплав 1 в печном пространстве 2, и этап осуществления контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве 2.
Способ включает третий этап перемещения, на котором перемещают указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8 с помощью первого средства 10 перемещения во втором положении через отверстие 5 в корпусе 3 печи из печного пространства 2.
Способ включает четвертый этап перемещения, на котором перемещают указанное по меньшей мере одно устройство 8 с помощью второго средства 11 перемещения относительно установочного средства 9 из второго положения, в котором указанное по меньшей мере одно устройство 8 способно линейно перемещаться через отверстие 5 в корпусе 3 печи, в третье положение, в котором указанное по меньшей мере одно устройство 8
неспособно линейно перемещаться через отверстие 5 в корпусе 3 печи.
Третье положение может быть таким же, как первое положение, или может быть положением, отличным от первого положения.
Способ на втором этапе обеспечения может включать обеспечение блока 6 контроля за ходом технологического процесса, включающий блок управления (не показан на чертежах) для автоматического контроля по меньшей мере первого средства 10 перемещения и второго средства 11 перемещения, причем способ может включать автоматическое выполнение первого этапа перемещения, второго этапа перемещения, третьего этапа перемещения и четвертого этапа перемещения, под управлением блока управления блока 6 контроля за ходом технологического процесса.
Блок 6 может быть установлен на этапе установки с помощью установочного средства 9 по меньшей мере на одной из: на крыше корпуса 3 металлургической печи 4, как показано на Фиг.1 и 2, или на стальной конструкции печи (не показана) над крышей корпуса 3 печи 4.
Способ может включать третий этап обеспечения, на котором обеспечивают механизм 12 люка для закрытия отверстия 5, проходящего через корпус 3, и первый этап соединения, на котором функционально соединяют механизм 12 люка с блоком 6 так, что механизм люка 12 выполнен с возможностью открывать отверстие 5, когда второе средство 11 перемещения блока 6 контроля перемещает указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8 во второе положение, и так, что механизм 12 люка выполнен с возможностью закрытия отверстия 5, когда второе средство 11 перемещения блока 6 перемещает указанное по меньшей мере одно устройство 8 из второго положения в третье положение.
Способ может включать перемещение указанного по меньшей мере одного устройства 8 между первым положением и вторым положением на первом этапе перемещения, путем поворота указанного первого средства 10 перемещения относительно установочного средства 9, и между вторым положением и третьим положением на четвертом этапе перемещения путем поворота указанного первого средства 10 перемещения относительно средства 9. На Фиг.1, 3 и 4 показаны такие варианты выполнения.
Способ может включать перемещение указанного по меньшей мере
одного устройства 8 между первым положением и вторым положением на первом этапе перемещения, путем линейного перемещения первого средства 10 перемещения относительно установочного средства 9, и между вторым положением и третьим положением на четвертом этапе перемещения путем линейного перемещения первого средства 10 перемещения относительно средства 9. На Фиг.2 показан такой вариант выполнения.
В варианте выполнения способа блок 6, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8 содержащее аппаратуру 14 текущего контроля и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме по меньшей мере одного из: термометра или оптического пирометра, выполненного с возможностью измерения температуры расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме термометра. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап измерения температуры для измерения температуры расплава 1 в печном пространстве 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме камеры отбора проб, выполненной с возможностью измерения температуры ликвидуса расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме камеры отбора проб. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап измерения для измерения температуры ликвидуса расплава 1 в печном пространстве 2 на этапе осуществления контроля путем взятия образца расплава 1 в печном пространстве 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают
на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме измерительного щупа, выполненного с возможностью измерения уровня расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный участок, образующий измерительный щуп. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап измерения уровня расплава для измерения уровня расплава 1 в печном пространстве 2 на этапе осуществления контроля, по меньшей мере частично погружая дистальный участок удлиненного стержня 15 в расплав 1 в печном пространстве 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме измерительного щупа, выполненного с возможностью измерения толщины слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2 и/или толщины слоя 12, содержащего расплавленный металл ниже слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный участок, образующий измерительный щуп. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап измерения толщины слоя шлака 13 расплава 1 в пространстве 2 и/или этап измерения толщины слоя 12, содержащего расплавленный металл ниже слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2, на этапе осуществления контроля, погружая, по меньшей мере частично, дистальный участок удлиненного стержня 15 в расплав 1 в печном пространстве 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме фотокамеры, выполненной с возможностью фотографирования расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме камеры. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап фотографирования для фотографирования расплава 1 в печном пространстве 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства 2. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап отбора проб пыли для отбора проб пыли из печного пространства 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава 1 внутри печного пространства 2. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап отбора проб расплава для отбора проб из расплава 1 внутри печного пространства 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства 2. Этап осуществления контроля этого варианта выполнения способа включает этап отбора проб газа для отбора проб газа из газа внутри печного пространства 2.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля, который обеспечивают на втором этапе обеспечения, содержит инжекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения (не обозначенное номером позиции), выполненное с возможностью введения в расплав 1 внутри печного пространства 2 таких добавок, как кокс, пылевидный уголь, смесь концентратов, диоксид кремния, известь, известняк. Этот вариант выполнения способа включает этап введения для введения добавок в расплав 1 внутри печного пространства 2.
В одном варианте выполнения способа обеспечиваемый блок 6 контроля содержит по меньшей мере одно из: электродвигателя, пневматического цилиндра и линейного двигателя для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства 8 между первым положением и вторым положением на первом этапе перемещения и между вторым положением и третьим положением на четвертом этапе
перемещения.
В варианте выполнения способа блок 6 контроля содержит по меньшей мере одно из: электродвигателя, пневматического цилиндра и линейного двигателя для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного устройства 8 через отверстие 5 в корпусе 3 печи.
В варианте выполнения способа способ включает этап соединения, на котором функционально соединяют блок 6 с системой управления технологическим процессом в металлургической печи 4.
Далее более подробно описано устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве 2, ограниченном корпусом 3 металлургической печи 4, а также некоторые варианты и варианты выполнения устройства.
Устройство содержит блок 6 контроля за ходом технологического процесса, имеющий несущую конструкцию 7, установленную с помощью установочного средства 9 на печи 4 снаружи печного пространства 2.
Устройство имеет отверстие 5, проходящее через корпус 3 металлургической печи 4.
Блок 6 содержит по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8, выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции 7. Указанное по меньшей мере одно устройство 8 предпочтительно, но необязательно, выполнено с возможностью линейного перемещения на заданное расстояние относительно несущей конструкции 7. Блок 6 содержит первое средство 10 перемещения для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного устройства 8 относительно несущей конструкции 7.
Блок контроля содержит второе средство 11 перемещения для перемещения первого средства 10 перемещения относительно установочного средства 9 между вторым положением, в котором первое средство 10 перемещения способно линейно перемещать указанное по меньшей мере одного контрольно-измерительное устройство 8 через отверстие 5 в корпусе 3 печи, и первым положением, в котором первое средство 10 перемещения неспособно перемещать указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8 через отверстие 5 в корпусе 3 печи.
Третье положение может быть таким же, как и первое положение или отличным от первого положения.
Блок 6 контроля может содержать блок управления (не показан на чертежах) для автоматического осуществления контроля по меньшей мере первого средства 10 перемещения и второго средства 11 перемещения.
В вариантах выполнения, показанных на чертежах, блок 6 контроля содержит два контрольно-измерительных устройства 8, выполненных с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции 7, причем каждое из контрольно-измерительных устройств 8 имеет первое средство 10 перемещения для перемещения контрольно-измерительного устройства 8 относительно несущей конструкции 7. Когда блок 6 контроля содержит несколько контрольно-измерительных устройств 8, таких как два контрольно-измерительные устройства 8, то каждое из контрольно-измерительных устройств 8, предпочтительно, но не обязательно, выполнено с возможностью контроля соответствующей характеристики технологического процесса в печном пространстве 2.
Блок 6 контроля может быть установлен по меньшей мере на одной из: на крыше корпуса 3 печи, как показано на Фиг.1 и 2, или на стальной конструкции печи над крышей корпуса 3 печи.
Устройство может содержать механизм 12 люка для закрытия отверстия 5 печи, а механизм 12 люка может быть функционально соединен с блоком 6 контроля, так что механизм 12 люка выполнен с возможностью открывать отверстие 5 печи, когда второе средство 11 перемещения блока 6 контроля перемещает указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8 во второе положение, и так, что механизм 12 люка выполнен с возможностью закрытия отверстия 5 печи, когда второе средство 11 перемещения блока 6 контроля перемещает указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8 из второго положения.
Второе средство 11 перемещения может быть выполнено с возможностью перемещения первого средства 10 перемещения между первым положением и вторым положением путем поворота.
Второе средство 11 перемещения может быть выполнено с возможностью линейного перемещения первого средства 10 перемещения
между первым положением и вторым положением.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме термометра, выполненного с возможностью измерения температуры расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме термометра.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме камеры отбора проб, выполненной с возможностью измерения температуры ликвидуса расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме камеры отбора проб.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме измерительного щупа, выполненного с возможностью измерения уровня расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный участок, образующий измерительный щуп.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме измерительного щупа, выполненного с возможностью измерения толщины слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2 и/или толщины слоя 12, содержащего расплавленный металл ниже слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный участок, образующий измерительный щуп.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме камеры, выполненной с возможностью фотографирования расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому
прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме камеры.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства 2.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава 1 внутри печного пространства 2.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства 2.
Блок 6 может содержать инъекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения (не обозначенное номером позиции), выполненное с возможностью введения в расплав 1 внутри печного пространства 2 добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк.
Блок 6 может содержать по меньшей мере одно из: электродвигателя, пневматического цилиндра и линейного двигателя для линейного перемещения через отверстие 5 в корпусе 3 печи указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства 8.
Блок 6 может быть функционально связан с системой управления технологическим процессом металлургической печи 4.
Далее более подробно описаны блок 6 контроля за ходом технологического процесса для применения в способе или в устройстве, а также некоторые варианты и варианты выполнения блока 6 контроля.
Блок 6 содержит установочные средства 9 для установки несущей конструкции 7 блока 6 контроля снаружи печного пространства 2, ограниченного корпусом 3 металлургической печи 4.
Блок 6 содержит по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство 8, выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции 7. Блок контроля содержит первое средство 10 перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного устройства 8 относительно несущей конструкции 7. Указанное по
меньшей мере одно устройство 8, предпочтительно, но необязательно, выполнено с возможностью линейного перемещения на заранее заданное расстояние относительно несущей конструкции 7.
В вариантах выполнения, показанных на чертежах, блок 6 контроля содержит два контрольно-измерительных устройства 8, выполненных с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции 7, причем каждое из контрольно-измерительных устройств 8 имеет первое средство 10 перемещения для перемещения устройства 8 относительно несущей конструкции 7. Когда блок 6 содержит несколько контрольно-измерительных устройств 8, таких как два контрольно-измерительных устройства 8, предпочтительно, но не обязательно, каждое устройство 8 выполнено с возможностью контроля соответствующей характеристики технологического процесса в печном пространстве 2.
Блок контроля содержит второе средство 11 перемещения для перемещения указанного первого средства 10 перемещения относительно установочного средства 9 между первым положением и вторым положением. Второе средство 11 перемещения предпочтительно, но не обязательно, выполнено с возможностью перемещения указанного первого средства 10 перемещения относительно установочного средства 9 между первым положением и вторым положением в состоянии, в котором указанное по меньшей мере одно устройство 8 расположено полностью снаружи печного пространства 2.
Второе средство 11 перемещения может, как и в первом варианте выполнения, показанном на Фиг.1, 3 и 4, быть выполнено с возможностью перемещения указанной несущей конструкции 7 первого средства 10 перемещения между первым положением и вторым положением относительно установочного средства 9 путем поворота несущей конструкции 7 относительно установочного средства 9.
Второе средство 11 перемещения может, как и в первом варианте выполнения, показанном на Фиг. 2, быть выполнено с возможностью линейного перемещения указанного первого средства 10 перемещения между первым положением и вторым положением относительно установочного средства 9.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме термометра, выполненное с возможностью измерения температуры расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме термометра.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме камеры отбора проб, выполненное с возможностью измерения температуры ликвидуса расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 текущего контроля в форме камеры отбора проб.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме измерительного щупа, выполненного с возможностью измерения уровня расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный участок, образующий измерительный щуп.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме измерительного щупа, выполненного с возможностью измерения толщины слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2 и/или толщины слоя 12, содержащего расплавленный металл, ниже слоя шлака 13 расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный участок, образующий измерительный щуп.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее аппаратуру 14 текущего контроля в форме фотокамеры, выполненной с возможностью фотографирования расплава 1 в печном пространстве 2, и удлиненный стержень 15, имеющий дистальный конец, к которому прикреплена аппаратура 14 в форме фотокамеры.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства 2.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава 1 внутри печного пространства 2.
Блок 6 может содержать контрольно-измерительное устройство 8, содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства 2.
Блок 6 может содержать инъекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения (не обозначенное номером позиции), выполненное с возможностью введения в расплав 1 внутри печи 2 добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк.
Блок 6 может содержать по меньшей мере одно из: электродвигателя, пневматического цилиндра и линейного двигателя для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства 8 через отверстие 5 в корпусе 3 печи.
Блок 6 содержит по меньшей мере одно из: электродвигателя, пневматического цилиндра и линейного двигателя для перемещения несущей конструкции 7 относительно установочного средства 9.
Блок 6 содержит по меньшей мере одно из: электродвигателя, пневматического цилиндра и линейного двигателя для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного устройства 8 относительно несущей конструкции 7.
Специалисту будет очевидно, что, по мере развития технологии, основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Следовательно, изобретение и его варианты выполнения не ограничиваются приведенными выше примерами, а могут варьироваться в пределах объема формулы изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве (2), ограниченном корпусом (3) металлургической печи (4), отличающийся тем, что включает:
первый этап обеспечения, на котором обеспечивают отверстие (5), проходящее через корпус печи,
второй этап обеспечения, на котором обеспечивают блок (6) контроля за ходом технологического процесса, содержащий несущую конструкцию (7), по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции (7), установочное средство (9) для установки блока (6) контроля на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2), первое средство (10) перемещения для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) относительно несущей конструкции (7), и второе средство (11) перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) между первым положением и вторым положением относительно установочного средства (9),
этап установки, на котором устанавливают блок (6) контроля посредством установочного средства (9) на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2),
первый этап перемещения, на котором перемещают первое средство (10) перемещения посредством второго средства (11) перемещения относительно установочного средства (9) из первого положения во второе положение, в котором первое средство (10) перемещения способно линейно перемещать указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи,
второй этап перемещения, на котором, в указанном втором положении, линейно перемещают указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) посредством первого средства (10) перемещения через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи, по меньшей мере частично, в печное пространство (2), и этап осуществления контроля, на котором контролируют характеристики технологического процесса в печном пространстве (2),
третий этап перемещения, на котором, во втором положении, линейно перемещают указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) посредством первого средства (10) перемещения через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи наружу из печного пространства (2), и
четвертый этап перемещения, на котором перемещают первое средство (10) перемещения посредством второго средства (11) перемещения относительно установочного средства (9) из второго положения в третье положение, в котором первое средство (10) перемещения неспособно линейно перемещать указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) через отверстие (5) в корпусе (3) печи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что блок (6) контроля
устанавливают с помощью установочного средства (9) на крыше печи, или на
стальной конструкции печи над крышей корпуса (3) печи, или на них обеих.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что включает:
третий этап обеспечения, на котором обеспечивают механизм (12) люка для закрытия отверстия (5) печи, и
первый этап соединения, на котором функционально соединяют механизм (12) люка с блоком (6) контроля, так что механизм (12) люка может открывать отверстие (5) печи, когда второе средство (11) перемещения блока (6) контроля перемещает первое средство (10) перемещения во второе положение, и так, что механизм (12) люка может закрывать отверстие (5) печи, когда второе средство (11) перемещения блока (6) контроля перемещает первое средство (10) перемещения из второго положения.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перемещают второе средство (11) перемещения между первым положением и вторым положением путем поворота.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что блок (6)
контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-
измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного
перемещения и содержащее термометр или оптический пирометр,
предназначенный для измерения температуры расплава (1) в печном
пространстве (2), при этом этап осуществления контроля включает этап
измерения температуры, на котором измеряют температуру расплава (1) в печном пространстве (2).
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее камеру отбора проб, выполненную с возможностью измерения температуры ликвидуса в расплаве (1) в печном пространстве (2), при этом этап осуществления контроля включает этап измерения температуры ликвидуса, на котором измеряют температуру ликвидуса расплава (1) в печном пространстве (2).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее измерительный щуп, выполненный с возможностью измерения уровня расплава (1) в печном пространстве (2), при этом этап осуществления контроля включает этап измерения уровня расплава, на котором измеряют уровень расплава (1) в печном пространстве (2).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее фотокамеру, выполненную с возможностью фотографирования внутри печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап фотографирования, на котором фотографируют внутреннее печное пространство (2).
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап отбора проб пыли, на котором отбирают пробы пыли из печного пространства (2).
6.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава (1) внутри печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап отбора проб расплава, на котором отбирают пробы из расплава (1) внутри печного пространства (2).
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап отбора проб газа, на котором отбирают пробы газа из газа внутри печного пространства (2).
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит инжекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения и с возможностью введения в расплав (1) внутри печного пространства (2) добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк, при этом способ включает этап введения, на котором вводят добавки в расплав (1) внутри печного пространства (2).
13. Устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве (2), ограниченном корпусом (3) металлургической печи (4), отличающееся тем, что оно содержит:
блок (6) контроля за ходом технологического процесса, имеющий несущую конструкцию (7), установленную с помощью установочного средства (9) на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2) корпуса (3),
отверстие (5) печи, проходящее через корпус (3),
причем блок (6) контроля содержит по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного
перемещения относительно несущей конструкции (7), и первое средство (10) перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) относительно несущей конструкции (7), и
средства контроля содержат второе средство (11) перемещения для перемещения первого средства (10) перемещения относительно установочного средства (9) между первым положением, в котором указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) способно линейно перемещаться через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи, и вторым положением, в котором указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) неспособно линейно перемещаться через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что блок (6) контроля установлен на крыше корпуса (3) печи, или на стальной конструкции печи над крышей корпуса (3) печи, или на них обеих.
15. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что содержит механизм (12) люка для закрытия отверстия (5) печи, причем механизм (12) люка функционально соединен с блоком (6) контроля так, что механизм (12) люка может открывать отверстие (5) печи в связи с перемещением второго средства (11) перемещения блока (6) контроля посредством первого средства (10) перемещения во второе положение, и так, что механизм (12) люка может закрывать отверстие (5) печи в связи с перемещением второго средства перемещения (11) блока (6) контроля посредством первого средства (10) перемещения из второго положения.
16. Устройство по любому из пп.13-15, отличающееся тем, что второе средство (11) перемещения выполнено с возможностью перемещения первого средства (10) перемещения между первым положением и вторым положением путем поворота.
17. Устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее термометр и/или оптический пирометр, предназначенный для измерения температуры расплава (1) в печном пространстве (2).
14.
18. Устройство по любому из пп. 13-17, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее камеру отбора проб, выполненную с возможностью измерения температуры ликвидуса в расплаве (1) в печном пространстве (2).
19. Устройство по любому из пп.13-18, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее измерительный щуп, выполненный с возможностью измерения уровня расплава (1) в печном пространстве (2).
20. Устройство по любому из пп.13-19, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее фотокамеру, выполненную с возможностью фотографирования внутри печного пространства (2).
21. Устройство по любому из пп.13-20, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства (2).
22. Устройство по любому из пп.13-21, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава (1) внутри печного пространства (2).
23. Устройство по любому из пп. 13-22, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства (2).
24. Устройство по любому из пп. 13-23, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит инъекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения и с возможностью введения в расплав (1) внутри
14.
печного пространства (2) добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк.
25. Блок (6) контроля за ходом технологического процесса для
применения в способе по любому из пп.1-12 или в устройстве по любому из
пп. 13-24, отличающийся тем, что он содержит установочное средство (9) для
установки несущей конструкции (7) блока (6) контроля снаружи печного
пространства (2), ограниченного корпусом (3) металлургической печи (4),
причем указанный блок содержит по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции (7), первое средство (10) перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) относительно несущей конструкции (7), и второе средство (11) перемещения для перемещения первого средства (10) перемещения относительно установочного средства (9) между первым положением и вторым положением.
26. Блок (6) контроля по п.25, отличающийся тем, что второе средство (11) перемещения выполнено с возможностью перемещения первого средства (10) перемещения между первым положением и вторым положением путем поворота.
27. Блок (6) контроля по п.25 или 26, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее термометр, выполненный с возможностью измерения температуры расплава (1) в печном пространстве (2).
28. Блок (6) контроля по любому из пп.25-27, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее камеру отбора проб, выполненную с возможностью измерения температуры ликвидуса в расплаве (1) в печном пространстве (2).
29. Блок (6) контроля по любому из пп.25-28, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее измерительный щуп,
26.
выполненный с возможностью измерения уровня расплава (1) в печном пространстве (2).
30. Блок (6) контроля по любому из пп.25-29, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее фотокамеру, выполненную с возможностью фотографирования внутри печного пространства (2).
31. Блок (6) контроля по любому из пп.25-30, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства (2).
32. Блок (6) контроля по любому из пп.25-31, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава (1) внутри печного пространства (2).
33. Блок (6) контроля по любому из пп.25-32, отличающийся тем, что содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства (2).
34. Блок (6) контроля по любому из пп.25-33, отличающийся тем, что содержит инжекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения, и с возможностью введения в расплав (1) внутри печного пространства (2) добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк.
30.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ (измененная на международной стадии)
1. Способ контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве (2), ограниченном корпусом (3) металлургической печи (4), отличающийся тем, что включает:
первый этап обеспечения, на котором обеспечивают отверстие (5), проходящее через корпус печи,
второй этап обеспечения, на котором обеспечивают блок (6) контроля за ходом технологического процесса, содержащий несущую конструкцию (7), по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции (7), установочное средство (9) для установки блока (6) контроля на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2), первое средство (10) перемещения для линейного перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) относительно несущей конструкции (7), и второе средство (11) перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) между первым положением и вторым положением относительно установочного средства (9),
этап установки, на котором устанавливают блок (6) контроля посредством установочного средства (9) на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2),
первый этап перемещения, на котором перемещают первое средство (10) перемещения посредством второго средства (11) перемещения относительно установочного средства (9) из первого положения во второе положение, в котором первое средство (10) перемещения способно линейно перемещать указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи,
второй этап перемещения, на котором, в указанном втором положении, линейно перемещают указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) посредством первого средства (10) перемещения через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи, по меньшей мере частично, в печное пространство (2), и этап осуществления контроля, на
котором контролируют характеристики технологического процесса в печном
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ
пространстве (2),
третий этап перемещения, на котором, во втором положении, линейно перемещают указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) посредством первого средства (10) перемещения через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи наружу из печного пространства (2), и
четвертый этап перемещения, на котором перемещают первое средство (10) перемещения посредством второго средства (11) перемещения относительно установочного средства (9) из второго положения в третье положение, в котором первое средство (10) перемещения неспособно линейно перемещать указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) через отверстие (5) в корпусе (3) печи,
причем блок (6) контроля устанавливают с помощью установочного средства (9) на крыше печи, или на стальной конструкции печи над крышей корпуса (3) печи, или на них обеих.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает:
третий этап обеспечения, на котором обеспечивают механизм (12) люка для закрытия отверстия (5) печи, и
первый этап соединения, на котором функционально соединяют механизм (12) люка с блоком (6) контроля, так что механизм (12) люка может открывать отверстие (5) печи, когда второе средство (11) перемещения блока (6) контроля перемещает первое средство (10) перемещения во второе положение, и так, что механизм (12) люка может закрывать отверстие (5) печи, когда второе средство (11) перемещения блока (6) контроля перемещает первое средство (10) перемещения из второго положения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перемещают второе средство (11) перемещения между первым положением и вторым положением путем поворота.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что блок (6)
контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-
измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного
перемещения и содержащее термометр или оптический пирометр,
предназначенный для измерения температуры расплава (1) в печном пространстве (2), при этом этап осуществления контроля включает этап измерения температуры, на котором измеряют температуру расплава (1) в печном пространстве (2).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее камеру отбора проб, выполненную с возможностью измерения температуры ликвидуса в расплаве (1) в печном пространстве (2), при этом этап осуществления контроля включает этап измерения температуры ликвидуса, на котором измеряют температуру ликвидуса расплава (1) в печном пространстве (2).
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее измерительный щуп, выполненный с возможностью измерения уровня расплава (1) в печном пространстве (2), при этом этап осуществления контроля включает этап измерения уровня расплава, на котором измеряют уровень расплава (1) в печном пространстве (2).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее фотокамеру, выполненную с возможностью фотографирования внутри печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап фотографирования, на котором фотографируют внутреннее печное пространство (2).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства (2), при этом
5.
этап осуществления контроля включает этап отбора проб пыли, на котором отбирают пробы пыли из печного пространства (2).
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава (1) внутри печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап отбора проб расплава, на котором отбирают пробы из расплава (1) внутри печного пространства (2).
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного пространства (2), при этом этап осуществления контроля включает этап отбора проб газа, на котором отбирают пробы газа из газа внутри печного пространства (2).
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что блок (6) контроля, обеспеченный на втором этапе обеспечения, содержит инжекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения и с возможностью введения в расплав (1) внутри печного пространства (2) добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк, при этом способ включает этап введения, на котором вводят добавки в расплав (1) внутри печного пространства (2).
12. Устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве (2), ограниченном корпусом (3) металлургической печи (4), отличающееся тем, что оно содержит:
блок (6) контроля за ходом технологического процесса, имеющий несущую конструкцию (7), установленную с помощью установочного средства (9) на металлургической печи (4) снаружи печного пространства (2) корпуса (3),
отверстие (5) печи, проходящее через корпус (3),
причем блок (6) контроля содержит по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения относительно несущей конструкции (7), и первое средство (10) перемещения для перемещения указанного по меньшей мере одного контрольно-измерительного устройства (8) относительно несущей конструкции (7), и
средства контроля содержат второе средство (11) перемещения для перемещения первого средства (10) перемещения относительно установочного средства (9) между первым положением, в котором указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) способно линейно перемещаться через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи, и вторым положением, в котором указанное по меньшей мере одно контрольно-измерительное устройство (8) неспособно линейно перемещаться через указанное отверстие (5) в корпусе (3) печи,
причем блок (6) контроля установлен на крыше корпуса (3) печи, или на стальной конструкции печи над крышей корпуса (3) печи, или на них обеих.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что содержит механизм (12)
люка для закрытия отверстия (5) печи, причем механизм (12) люка
функционально соединен с блоком (6) контроля так, что механизм (12) люка
может открывать отверстие (5) печи в связи с перемещением второго
средства (11) перемещения блока (6) контроля посредством первого средства
(10) перемещения во второе положение, и так, что механизм (12) люка может
закрывать отверстие (5) печи в связи с перемещением второго средства
перемещения (11) блока (6) контроля посредством первого средства (10)
перемещения из второго положения.
14. Устройство по п. 12 или 13, отличающееся тем, что второе средство
(11) перемещения выполнено с возможностью перемещения первого средства
(10) перемещения между первым положением и вторым положением путем
поворота.
15. Устройство по любому из пп.12-14, отличающееся тем, что блок (6)
контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное
с возможностью линейного перемещения и содержащее термометр и/или оптический пирометр, предназначенный для измерения температуры расплава (1) в печном пространстве (2).
16. Устройство по любому из пп.12-15, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее камеру отбора проб, выполненную с возможностью измерения температуры ликвидуса в расплаве (1) в печном пространстве (2).
17. Устройство по любому из пп.12-16, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее измерительный щуп, выполненный с возможностью измерения уровня расплава (1) в печном пространстве (2).
18. Устройство по любому из пп. 12-17, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее фотокамеру, выполненную с возможностью фотографирования внутри печного пространства (2).
19. Устройство по любому из пп.12-18, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб пыли, выполненное с возможностью отбора проб пыли из печного пространства (2).
20. Устройство по любому из пп.12-19, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб расплава, выполненное с возможностью отбора проб расплава из расплава (1) внутри печного пространства (2).
21. Устройство по любому из пп.12-20, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит контрольно-измерительное устройство (8), выполненное с возможностью линейного перемещения и содержащее устройство для отбора проб газа, выполненное с возможностью отбора проб газа из печного
16.
пространства (2).
22. Устройство по любому из пп. 12-21, отличающееся тем, что блок (6) контроля содержит инъекционное устройство, выполненное с возможностью линейного перемещения и с возможностью введения в расплав (1) внутри печного пространства (2) добавок, таких как кокс, угольную пыль, смесь концентратов, двуокись кремния, известь, известняк.
1 /3
2/3
3/3
(19)
(19)
(19)
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ
Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса
Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса
Фиг.2
Фиг.2
Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса
Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса
Фиг.З
Фиг.З
Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса
Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса
Фиг.4
Фиг.4
