EA201800270A3 20190329 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2019\PDF/A3/201800270 Полный текст описания [**] EA201800270 20180523 Регистрационный номер и дата заявки RU2017118228 20170525 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок EAA3 Код вида документа [PDF] eaa21903 Номер бюллетеня [**] КОНСТРУКЦИОННАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ БОРОСОДЕРЖАЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Название документа [8] G21F 1/06, [8] C04B 35/563, [8] C08L 61/10 Индексы МПК [RU] Брагин Сергей Иванович, [RU] Копылов Сергей Иванович, [RU] Шоленинов Сергей Эдуардович, [RU] Злочевский Гарольд Давидович, [RU] Панкова Татьяна Николаевна Сведения об авторах [RU] ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИКИ ИМ. Н.Л. ДУХОВА Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201800270a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

Изобретение относится к области композиционных материалов, содержащих карбид бора, и предназначено для изготовления конструкционных элементов изделий для защиты от тепловых нейтронов. Техническим результатом композиции является повышение защиты от тепловых нейтронов и возможность создания конструкционных элементов изделий с высокой механической прочностью и работающих в широком диапазоне температур. Техническим результатом способа является снижение трудоемкости изготовления композиции и повышение её качества. Технический результат достигается за счет того, что конструкционная термостойкая боросодержащая композиция состоит из фенолоформальдегидной смолы новолачного типа, гексаметилентетрамина и карбида бора в следующем соотношении, мас.%: фенолоформальдегидная смола - 20-28; гексаметилентетрамин - 1,8-2,8; карбид бора - остальное. Технический результат достигается также за счет применения способа изготовления конструкционной термостойкой боросодержащей композиции, характеризующегося тем, что в стакан помещают порошки фенолоформальдегидной смолы, гексаметилентетрамина, карбида бора и шары из фторопласта диаметром 16-20 мм, стакан размещают в установку планетарного типа и в течение не менее 15 мин смешивают до гомогенного состояния компоненты при соотношении скоростей вращения диска и стакана 2:1, при этом диск вращается по часовой, а стакан против часовой стрелки, затем приготовленную композицию помещают в пресс-форму с учетом объёма изделия и прессуют в течение не менее 15 мин при температуре 175-185°C под давлением, обеспечивающим фиксирование заданного объёма композиции, пресс-форму с композицией охлаждают вне пресса до температуры не более 100°C и производят выпрессовывание готового изделия из композиции.