[RU]

Изобретение относится к способу производства электроизолирующих изделий, выполненных из синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса. В соответствии с заявленным способом осуществляются следующие этапы: a) погружение фасонной болванки (4) в процессе нанесения покрытия окунанием в жидкий синтетический полиизопрен (IR) (синтетический латекс), при этом фасонная болванка (4) предварительно обработана коагулирующим веществом (коагулянтами) или термически обработана, b) после погружения слой синтетического полиизопрена остается на фасонной болванке (4) и обессоливается с помощью воды, c) после этого слой синтетического полиизопрена вместе с фасонной болванкой (4), вулканизируют в печи, d) слой синтетического полиизопрена снимают с болванки (4), e) соли, осажденные при вулканизации на отформованном изделии (11) из синтетического полиизопрена, смывают водой и раствором, содержащим хлор, f) отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена подвергают галогенированию для нейтрализации его водородного показателя и повышения его мягкости при контакте с кожей пользователя с помощью галогенирующего раствора, g) высушивают отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена. Изготовленные таким образом электрозащитные перчатки являются гораздо более удобными для носки, обеспечивают лучшую изоляцию, даже при меньшей толщине материала, и являются более долговечными.

(57) Реферат / Формула:

Изобретение относится к способу производства электроизолирующих изделий, выполненных из синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса. В соответствии с заявленным способом осуществляются следующие этапы: a) погружение фасонной болванки (4) в процессе нанесения покрытия окунанием в жидкий синтетический полиизопрен (IR) (синтетический латекс), при этом фасонная болванка (4) предварительно обработана коагулирующим веществом (коагулянтами) или термически обработана, b) после погружения слой синтетического полиизопрена остается на фасонной болванке (4) и обессоливается с помощью воды, c) после этого слой синтетического полиизопрена вместе с фасонной болванкой (4), вулканизируют в печи, d) слой синтетического полиизопрена снимают с болванки (4), e) соли, осажденные при вулканизации на отформованном изделии (11) из синтетического полиизопрена, смывают водой и раствором, содержащим хлор, f) отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена подвергают галогенированию для нейтрализации его водородного показателя и повышения его мягкости при контакте с кожей пользователя с помощью галогенирующего раствора, g) высушивают отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена. Изготовленные таким образом электрозащитные перчатки являются гораздо более удобными для носки, обеспечивают лучшую изоляцию, даже при меньшей толщине материала, и являются более долговечными.

---

Евразийское (21) 201800258 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2018.12.28
(22) Дата подачи заявки 2016.12.09
(51) Int. Cl.
B29C 71/00 (2006.01) B29C 41/00 (2006.01) B29D 35/00 (2010.01) B29D 99/00 (2010.01) A41D 13/008 (2006.01) A41D 31/00 (2006.01) B29C 41/14 (2006.01) B29C 45/00 (2006.01) B29K 9/00 (2006.01) B29L 31/00 (2006.01)
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИИЗОПРЕНА (IR), И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ
(31) 01804/15
(32) 2015.12.10
(33) CH
(86) PCT/EP2016/080464
(87) WO 2017/097991 2017.06.15
(71) Заявитель: Г-ЗАГ АГ (CH)
(72) Изобретатель: Фрауэндорф Хосе Луис, Фон Планта Феликс (BR)
(74) Представитель:
Эпштейн М.Я. (RU)
(57) Изобретение относится к способу производства электроизолирующих изделий, выполненных из синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса. В соответствии с заявленным способом осуществляются следующие этапы: a) погружение фасонной болванки (4) в процессе нане-
сения покрытия окунанием в жидкий синтетический полиизопрен (IR) (синтетический латекс), при этом фасонная болванка (4) предварительно обработана коагулирующим веществом (коагулянтами) или термически обработана, b) после погружения 8 слой синтетического полиизопрена остается на фа-2 сонной болванке (4) и обессоливается с помощью воды, c) после этого слой синтетического полиизопрена вместе с фасонной болванкой (4), вулканизируют в печи, d) слой синтетического полиизопрена снимают с болванки (4), e) соли, осажденные 2 при вулканизации на отформованном изделии (11)
из синтетического полиизопрена, смывают водой и раствором, содержащим хлор, f) отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена подвергают галогенированию для нейтрализации его водородного показателя и повышения его мягкости при контакте с кожей пользователя с помощью га-логенирующего раствора, g) высушивают отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена. Изготовленные таким образом электрозащитные перчатки являются гораздо более удобными для носки, обеспечивают лучшую изоляцию, даже при меньшей толщине материала, и являются более долговечными.
Способ производства электроизолирующих изделий, выполненных из синтетического полиизопрена (IR), и
подобных изделий
[0001] Данное изобретение относится, с одной стороны, к способу производства различных изделий, служащих для изоляции от электрического напряжения и, с другой стороны, к производству таких изделий в целом, выполненных из искусственного полиизопрена, в том числе, например, защитных перчаток для электриков, монтажников и других профессионалов, работающих в поле высокого напряжения,.
[0002] Традиционно защитные перчатки для работ на линиях электропередач и с системами высокого напряжения изготавливают из натурального каучука (резины) или натурального латекса. Материал этих резиновых перчаток имеет относительно большую толщину, они являются в какой-то степени жесткими и не обеспечивают соответствующего удобства при использовании, но в достаточной мере защищают от поражений электрическим током, в соответствии с требованиями международных стандартов. Время от времени их необходимо заменять, чтобы обеспечивать соответствие стандартам и нормам безопасности. Для производства резины, неизбежно и в соответствии с порядком выполнения процедуры, используются высокотоксичные и экологически вредные растворители (толуол), при этом, перчатки производят в ходе кропотливого, энергоемкого процесса под действием высоких температур и давлений. Хотя для изделий из натурального латекса не используются токсичные растворители, технологический процесс осуществляется медленно, при этом, качество изделия является недостаточно высоким. Несоответствие природного сырьевого материала и производственного процесса приводит к
относительно высокому проценту брака. Изделия как из натурального каучука, так и из латекса содержат белки и другие остатки, например, например, такие, как аммоний, попадающие из процесса производства, или содержащиеся в сырьевом материале, которые могут привести к аллергическим реакциям.
[0003] Изделия из натурального латекса все же могут быть получены с более низкими затратами, чем изолирующие перчатки на основе натурального каучука. Однако эти электрозащитные перчатки характеризуются ограниченной способностью обеспечения изоляции во влажной среде, особенно, для перчаток более высоких классов изоляции, при этом, электрические, а также механические и физические свойства могут быть ограниченными.
[0004] Целью настоящего изобретения является создание способа производства электроизолирующих изделий, устраняющих упомянутые выше недостатки, и создание изделий, соответствующих или превышающих требования, относящиеся к безопасности, и, одновременно, обеспечение улучшения удобства и долговечности. В частности, эти изделия не должны содержать опасных веществ и веществ, способных вызвать аллергию у владельца. По меньшей мере, они не должны содержать аммония и белков, и их производство должно быть гораздо более экологичным.
[0005] Эта цель достигается с помощью способа производства электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), в ходе которого синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс производят в виде отформованного готового изделия, в том смысле, что жидкий синтетический полиизопрен (IR) получают путем коагуляции в виде слоя на литой болванке или напыляют в полую литьевую форму, а затем снимают или извлекают из формы, обессоливают в ванне с последующей вулканизацией, при этом получаемое отформованное готовое изделие не содержит соли, имеет нейтральный водородный показатель и является мягким для кожи пользователя, что достигается промывкой, выщелачиванием и галогенированием.
[0006] Изделия, т.е. полученные таким образом электроизолирующие изделия характеризуются тем, что они состоят, по существу, из синтетического полиизопрена (IR). Различные специализированные электроизолирующие изделия, являющиеся средствами индивидуальной защиты (Средства индивидуальной защиты СИЗ) заявлены в пунктах формулы изобретения с 8 по 15.
[0007] Способ производства раскрыт со ссылкой на чертежи. Описаны отдельные этапы и изделия, выполненные с применением этого способа, а именно, изолирующие защитные перчатки и прочие изделия, описаны с пояснением их характерных особенностей.
На чертежах:
Рис. 1: Характеристика удлинения синтетического полиизопрена (IR);
Рис. 2: Устройство с регулируемым по высоте поворотным столом для погружения болванок;
Рис. 3: Поворотный стол для четырех болванок перчаток, готовых к погружению в раствор полиизопрена;
Рис. 4: Поворотный стол в положении под углом 45° с одной болванкой в форме перчатки, с получением на ней слоя из синтетического полиизопрена, после извлечения из ванны для погружения в полиизопрен;
Рис. 5: Поворотный стол с четырьмя защитными перчатками на их болванках, после вулканизации синтетического полиизопрена.
[0008] В основу изобретения заложены новые знания о том, что синтетический латекс обладает особенно хорошими свойствами электрической изоляции, и это послужило толчком к разработке электроизолирующих изделий из синтетического полиизопрена (IR). Однако на пути разработки эффективных
изделий существуют многочисленные препятствия, при этом, обеспечение соответствия всем требованиям оказалось большой проблемой. В ходе поиска лучших производственных методик был сделан выбор в пользу синтетического латекса из анионно-полимеризованного изопрена, так называемого синтетического полиизопренового латекса (IR), который можно приобрести в виде эмульсии, например, от американской компании Kraton, 15710 бульвар Дж. Ф. Кеннеди, офис 300, Хьюстон, штат Техас, 77032 США. В качестве важных особенностей, связанных с качеством, производителем полиизопрена указано следующее:
• По своей природе синтетический латекс (IR) в значительной степени схож с натуральным латексом, в соответствии с чем, он демонстрирует подобные свойства.
• Синтетический полиизопрен (IR) не содержит посторонних включений, которые неизбежны в натуральном латексе или каучуке.
• Синтетический латекс (IR) может быть произведен с постоянным качеством и чистотой при упорядоченной молекулярной структуре.
• В синтетическом латексе (IR) не содержится аммоний, в соответствии с чем, он не обладает запахом аммония, как резина.
• Синтетический латекс (IR), являясь изделием на нефтяной основе, не содержит никаких белков.
• Стереорегулярная структура синтетического латекса (IR) улучшает его механические и физические свойства, которые важны для показателей электрической изоляции. Молекулярная структура является линейной, а не перекрестно сшитой, как в натуральном каучуке или латексе (NR), что гарантирует получение более компактной молекулярной структуры после вулканизации.
• Молекулярная структура определяет более низкий модуль упругости, что обеспечивает большее удобство даже при более низких температурах.
[0009] Ниже перечислены некоторые показатели синтетического латекса (IR) в сравнении с натуральным латексом (NR):
Синтетический полиизопрен (IR)
Натуральный латекс/каучук (NR)
Доля твердых веществ (% по весу)
сходно
Доля каучука (весовой %)
меньше
Величина водородного показателя
сходно
Аммоний (% по весу)
0,2-0,8
Величина диаметра частиц (мкм)
Механическая стабильность (с)
> 1500
> 900
Вязкость, сходная с Брукфильд (мПа.с)
50-150
сходно
[0010] На сегодняшний день искусственный латекс используется для покрытия дорог и напольных покрытий, в производстве клейких материалов, в производстве красок, в качестве упаковочного материала, для медицинских изделий и для средств личного ухода и гигиены. Например, известно его применение в производстве хирургических перчаток, презервативов и детских сосок-пустышек.
[0011] В качестве самого подходящего электроизолирующего изделия, электроизолирующие перчатки представлены здесь как рекомендованные для различных видов работ, выполняемых электриками, при этом, будет приведено описание процесса их изготовления. Традиционные защитные перчатки изготавливают из натурального латекса или натурального каучука, в соответствии со следующим алгоритмом операций:
[0012] Очищенную внутреннюю болванку для перчатки погружают в раствор коагулята, извлекают и затем высушивают. После этого болванку погружают в жидкую латексную резину, смешанную с различными химикатами. Этот процесс погружения и извлечения повторяют до тех пор, пока не будет достигнута соответствующая толщина резины, отвечающая необходимому стандарту. После завершающего извлечения происходит предварительное затвердение,
затем осуществляется выщелачивание и после него - вулканизация. Поскольку соли отделены, следует конечное выщелачивание, после которого изделие можно снять с болванки.
[0013] Однако для изготовления таких электрозащитных перчаток, выполняемых из синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса этот производственный процесс необходимо видоизменить и адаптировать особым образом. Вкратце, слой синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса формируется на болванке путем коагуляции, обессоливается, а затем вулканизируется, после чего отформованное изделие, освобожденное от соли путем промывки и выщелачивания, с поверхностью, обработанной путем галогенирования, становится обладающим нейтральным водородным показателем и, таким образом, благоприятным для кожи, при этом, изделие становится мягким с точки зрения контакта с кожей пользователя.
Более подробно порядок изготовления электроизолирующих изделий, относящихся к средствам индивидуальной защиты (СИЗ), предусматривает следующие этапы:
a) болванку, предварительно обработанную солевым раствором и/или нагретую до определенной температуры, погружают окунанием в эмульсию синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса, с присадками в этой эмульсии IR для оказания воздействия на коагуляцию и улучшения последующей вулканизации. После извлечения и во время образования геля, происходит высвобождение воды и солей на поверхности, этот процесс называется выпотеванием.
b) Отформованное изделие со слоем полиизопрена промывают в водяной ванне в течение определенного времени и выщелачивают, чтобы удалить из изделия соли.
c) Затем полиизопреновый слой вместе с болванкой вулканизируют в печи.
d) Снимают полиизопреновый слой с болванки.
e) При последующей обработке отформованного изделия, снятого с болванки, соли, осажденные вулканизацией, вымываются водой с отформованного изделия из полиизопрена.
f) Затем полиизопреновое отформованное изделие подвергают дальнейшей поверхностной обработке в галогенирующем растворе, при этом, поверхность приобретает нейтральный водородный показатель и, таким образом, становится безвредной для кожи, обеспечивая приятную для пользователя гладкость;
д) И, наконец, отформованное изделие из полиизопрена высушивают.
[0014] При таком способе производства изделия, действующие стандарты для требований к качеству могут быть не только удовлетворены, но даже и превзойдены. Достижения по сертификации направлены, например, на изолирующие перчатки, в соответствии с американскими и европейскими стандартами: ASTM D 120 (США), IEC 60903 (Европа), а также в соответствии с бразильскими стандартами (ABNT NBR 10622/10624 и ABNT-BR 16295).
[0015] В качестве примера, необходимые свойства приведены ниже в таблице, в соответствии с общепринятой классификацией электрозащитных перчаток по группам. Изделия классифицированы, в соответствии с этими стандартами по классам и размерам.
Цвет изделия
Класс
Используемое
Напряжение
напряжение - в
испытания в
вольтах
вольтах
Бежевый
500 В
2 500 В
Красный
1 000 В
5 000 В
Белый
7 500 В
10 000 В
Желтый
17 000 В
20 000 В
Зеленый
26 500 В
30 000 В
Оранжевый
36 000 В
40 000 В
[0016] Экспериментальные значения, относящиеся к разным классам изделий, в частности, можно взять из следующей таблицы.
Размер защитных перчаток
8/8,5/9/9,5/10/10,5/11/11,5/12
Длина защитных перчаток
280/360/410/460 мм
Стандарты для электроизолирующих перчаток
Общая длина 360 мм
US-EU-BR Стандарты ASTM/NBR/I
US-EU-BR Стандарты ASTM/NBR/IEC
US-EU-BR Стандарты ASTM/NBR/IEC
Стандарт (современный бразильский) NBR10622/1989
Классификация
Длина
Используемое напряжение В (переменный ток)
Напряжение испытания В (переменный ток)
Минимальное напряжение в В (переменный ток), пока не будет
достигнут электрический пробой
280/360 мм
500
2 500
5 000
280/360/410/460 мм
1 000
5 000
6 000
360/410/460 мм
7 500
10 000
20 000
360/410/460 мм
17 000
20 000
30 000
360/410/460 мм
26 500
30 000
40 000
410/460 мм
36 000
40 000
50 000
Стандарты для электроизолирующих перчаток
Общая длина 360 мм
US-EU-BR Стандарты ASTM/NBR/I
Стандарт (бразильский новый) IEC60903/2002 NBR16295/2014
US-EU-BR стандарты ASTM/NBR/IEC
Классиф икация
Длина
Минимум достижимого напряжения В (переменный ток) до электрического пробоя
Измеряемый максимальный ток утечки мА (переменный ток)
280/360 мм
5 000
8/12
280/360/410/460 мм
10 000
8/12/14/16
360/410/460 мм
20 000
14/16/18
360/410/460 мм
30 000
16/18/20
360/410/460 мм
40 000
18/20/22
360/410/460 мм
50 000
22/24
Проводимость воды Увеличение напряжения для испытания = 1 кВ/с
Действующее напряжение для 1 испытания: 3 минуты, и для повторов: 1 минута.
[0017] Благодаря степени чистоты и особым молекулярным структурам сырьевого материала, а именно, синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса, возможности осуществления электрической изоляции, а также - механические и физические свойства резины IR значительно лучше таких же показателей традиционных перчаток из натурального каучука или натурального латекса, что доказано всесторонними испытаниями. Синтетический полиизопрен обладает большим, равномерно распределенным молекулярным весом, характеризуется высокой чистотой сырьевого материала, хорошей стабильностью течения и не содержит аммония и белков, которые присутствуют в перчатках из натурального каучука или латекса и зачастую вызывают аллергические реакции при ношении таких перчаток (согласно ВОЗ, у 10% мирового населения).
[0018] Анионная полимеризация изопрена приводит к образованию большой доли связей CIS-1,4 в синтетическом латексе. Это обеспечивает возможность получения длинных линейных связей, в соответствии со следующей структурой:
Gs1,4-POLYISOPRENE
(tm)" СН> CiHU *"~ GHU СНэ""~СН;>
V У < У N /
/с = с%ч /С = С ч /с = с х
СНэ Н С.Н-3 Н СНэ н
[0019] Наиболее важные свойства сырьевого материала синтетического полиизопрена, представляющие интерес, заключаются в следующем: • Он обеспечивает лучшую изоляцию на мм толщины, чем натуральный латекс/каучук.
Изделия, выполненные из синтетического полиизопрена, характеризуются лучшей прочностью на разрыв и эластичностью, чем натуральный латекс/каучук.
Изделия из синтетического полиизопрена (IR) более удобны в носке, и не вызывают аллергических реакций вследствие отсутствия белка.
Как показано с помощью плавной кривой на Рис. 1, измеренные значения, в случае проведения испытания на растяжение, демонстрируют, что
синтетический полиизопрен или латекс является особенно мягким и "мягко-эластичным", это видно по кривой нагрузки при испытании на растяжение, которая поднимается чуть выше 700% удлинения.
[0020] Погружающий способ производства электроизолирующих перчаток основан на коагуляции синтетического полиизопрена (IR) на поверхности болванок, выполненных из фарфора, металла или других материалов, при этом, фарфоровая болванка с необработанной поверхностью, похожей на наждачную бумагу, оказалась особенно выигрышной. Коагуляция происходит под воздействием коагулянтов, в которые погружают болванки перед тем, как они будут заключительным образом погружены в эмульсию синтетического полиизопрена IR.
[0021] На Рис. 2 изображено устройство для серийного производства таких электроизолирующих перчаток. Оно включает ванну для погружения 1 с коагулянтами, расположенную рядом с ванной 2 для жидкого синтетического полиизопрена IR, и регулируемый по высоте поворотный стол 3, на котором смонтированы болванки 4 для изготовления четырех перчаток, как показано на данном примере. Поворотный стол 3 смонтирован с возможностью регулирования по вертикали, на проходящих вертикально рельсах 5. Электрический рабочий орган с линейным перемещением 6 обеспечивает возможность перемещения поворотного стола 3 с управлением от программируемого логического контроллера по рельсам 5 вверх и вниз, а также перемещения назад и вперед по горизонтали, как показано стрелками. Снаружи этого рабочего органа с линейным перемещением 6, установлен шарнирный поворотный механизм 7 со своим собственным электромотором, таким образом, поворотный стол 3 приводится в действие мотором, обеспечивающим перемещение на угол до 180°. В соответствии с этим болванка 4 на поворотном столе 3 может быть погружена в показанное здесь положение в ванны 1, 2, снова извлечена и сразу же после этого повернута на 180°. Это обеспечивает то, что коагулированный слой, являющийся все еще мягким со своей наружной стороны, и стремящийся стечь вниз из-за силы тяжести, ориентируют в противоположном направлении, поворачивая болванки на 180° назад, при этом, тенденция к стеканию будет остановлена, благодаря высыханию и
прогрессирующей коагуляции. На переднем плане изображения можно видеть смесительный блок 10 с электрическим мотором 9 для приведения в действие миксера. В контейнере 8 может осуществляться обработка синтетического полиизопрена IR. Как вариант, его смешивают со специальным коагулянтом, что позволяет обойтись без смачивания болванки 4 коагулянтом. В этом случае, однако, болванку 4 необходимо нагреть, чтобы обеспечить безопасную и быструю коагуляцию. Идеальная температура болванки 4 для этой цели составляет примерно от 60°С до 70°С.
[0022] Далее, пояснения по процессу производства будут приведены более подробно. Правильное приготовление растворов зависит от:
• состава смесей
• последовательности добавления отдельных элементов
• процесса перемешивания, расчета времени и типа, а также от частоты, с которой происходит перемешивание
• термо-кондиционирования растворов
• процесса вызревания
и может быть легко установлено и оптимизировано подготовленным специалистом.
[0023] Функция коагулянта заключается в дестабилизации частиц IR и побуждении их к коагуляции. Для успешного и однородного образования слоя на фарфоровой болванке, чистота используемого солевого раствора является важной. Для разработанного процесса применяется 35% раствор СаС^НгО (хлорида кальция дигидрат). Хранение синтетического полиизопрена IR, поставляемого производителем Kraton из Хьюстона, штат Техас, США, в общем случае, не вызывает никаких затруднений. В отличие от известного технологического процесса для натурального латекса, в описываемом процессе производства латексную смесь подготавливают с водорастворимым вулканизирующим агентом, например, смешанным с Bostex от Akron Dispersions из Akron, штат Огайо, США и, например, с Manawet, поверхностно активирующим соединением от Synalloy из Кливленда, штат Теннесси, США, при этом смеси обеспечивают возможность созреть при определенной температуре в течение определенного времени. Последовательность
добавления присадок является важной. С момента этого добавления, особенно с момента добавления вулканизирующего агента, срок годности при хранении сокращается, и эмульсия сырьевого материала должна быть использована через несколько дней. Приводим пример используемого рецепта: (IR: 100 частей на сотню, поверхностный агент 0,40 частей на сотню, вулканизирующий агент 4,0) Температура вызревания <45°С в течение периода 12 часов, быстрое охлаждение и последующая гомогенизация в течение периода > 12 часов.
[0024] Сначала в процессе нанесения покрытия болванки смачивают коагулянтами. Весь производственный процесс в целом зависит от корректной структуры поверхности болванок. Некоторая шероховатость, такая как у наждачной бумаги для шлифовки, оказалась выигрышной, хотя процесс выполняется также и с формами, имеющими гладкую поверхность, такими как алюминиевый каркас. Далее важной является температура болванок. При температуре в диапазоне от 25° до 30°, или в зависимости от структуры поверхности болванок, вплоть до 60°, коагуляция происходит безопасно и быстро. Эта температура является необходимой, когда болванку погружают в смесь синтетического полиизопрена IR с коагулянтом. Продолжительность и последовательность, перемещение с погружением в раствор для коагуляции и извлечением из него выполняется путем погружения фарфоровых рук в вертикальном положении на несколько секунд в раствор, последующего извлечения, затем - немедленного погружения в бак с полиизопреном. В отличие от традиционного процесса, коагулянт на болванке не высушивают, а погружают в мокром состоянии непосредственно в синтетический полиизопрен.
[0025] Во время этого погружения болванку погружают в синтетический полиизопрен с контролируемой скоростью и оставляют покрытой раствором на некоторое время. После этого, болванку опять извлекают с контролируемой скоростью, затем поворачивают на 180° так, чтобы кисти рук болванок находились наверху, и приводят в вертикальное положение для следующей операции. Этот процесс зависит от: последовательности
скорости и характера перемещения при погружении
погружения и извлечения
перемещения болванок во время процесса
[0026] При практической реализации способа, устройство, изображенное на рис. 2, используется для производства защитных перчаток. На рис. 3 изображен поворотный стол 3 этого устройства, оборудованный четырьмя болванками 4 для перчаток, готовыми к погружению в ванну с полиизопреном. Тип, т.е., в частности, класс защиты, обеспечиваемый производимыми перчатками, зависит от покрытия болванки раствором коагулята и продолжительности пребывания болванки в растворе синтетического полиизопрена. Чем дольше находится болванка в эмульсии, тем толще становится латексный слой отформованного изделия. При выдерживании формованного изделия в эмульсии происходит формирование геля. Этот гель образуется при отверждении синтетического полиизопрена на болванке, благодаря этому происходит вытеснение жидкости. Соли и соленая вода подходят к поверхности, это явление можно назвать выпотеванием. Этот процесс зависит от времени, температуры и влажности окружающей среды во время гелеобразования и выпотевания.
[0027] На рис. 4, поворотный стол 3 показан в положении, повернутом на 45° с одной болванкой 4 в форме перчатки. На этой болванке 4, пока она находится в ванне, образуется слой синтетического полиизопрена. Чтобы обеспечить получение однородного слоя на фасонной болванке 4, ее извлекают из ванны и сразу же поворачивают, вращают или непосредственно вываливают из ванны. Слой, который все еще является мягким, проявляет тенденцию к стеканию под действием силы тяжести. При повороте болванки направление течения разворачивается на 90° на болванке 4, одновременно происходит коагуляция слоя, и тенденция к стеканию прекращается. После извлечения покрытой болванки 4 и гелеобразования на следующей фазе, выступившую соль удаляют с поверхности синтетического полиизопрена, при этом осмотические процессы способствуют выщелачиванию. Этот процесс зависит от времени погружения в щелочной раствор и температуры выщелачивания.
[0028] Следующим этапом является вулканизация. С этой целью болванки 4 нагревают вместе с их покрытиями из коагулированного синтетического полиизопрена в печи при температуре около 120°С. Пластичные свойства синтетического полиизопрена утрачиваются, и изделие приобретает свойство эластичности. Длинноцепочечные молекулы оказываются поперечно сшиты химикатами вулканизации, смешанными с синтетическим полиизопреном. Данный процесс зависит от:
• времени нахождения в печи и температуры в ней
• кондиционирования печи
• изменения температуры во время процесса
На рис. 5 изображен поворотный стол 3 с четырьмя защитными перчатками 11 на своих болванках 4 после вулканизации синтетического полиизопрена.
[0029] После вулканизации слоя на болванке 4, болванкам дают немного постоять, при этом, продолжается созревание изделий. Затем перчатки 11 (рис. 5) можно стянуть с болванок и перейти к следующему этапу. Эти в настоящий момент сырые перчатки 11, стянутые с болванок (рис. 5), в виде следующего этапа, проходят промывку водой. Происходит вымывание солей и прочих химических элементов, отделившихся во время вулканизации и находящихся на внутренней и наружной поверхностях перчаток. Эта процедура зависит от температуры, раствора для промывки и механического процесса промывки.
[0030] В соответствии с альтернативным способом изготовления изделия из синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса изготавливают таким образом, что жидкий синтетический полиизопрен инжектируют в состоящую, по меньшей мере, из двух частей полую форму для изделия, которое должно быть изготовлено. Форма для литья под давлением, выполненная из металла, подобна форме для литья под давлением при изготовлении изделий из пластмассы, содержит полую форму для наружной поверхности изделия, которое нужно изготовить, и сердечник, расположенный внутри этой полой формы, для внутренней поверхности изделия, изготавливаемого путем инжекции, будь то защитная перчатка, средство защиты плеч, средство для защиты головы, ботинок, защитный жакет или брюки.
Расстояние между полой формой и сердечником определяет толщину изделия. Для надежного заполнения всех участков имеющегося пространства внутри полой формы жидким синтетическим полиизопреном, его можно инжектировать в нескольких местах одновременно или в хронологической последовательности, могут быть также предусмотрены каналы для выхода вытесняемого воздуха. Температура формы поддерживается в диапазоне от 60° С до 70°С, что способствует коагуляции синтетического полиизопрена. После извлечения из формы, изделие, полученное путем инжекционного литья, подвергают дальнейшей обработке. Ниже по тексту, эта дальнейшая обработка описана с использованием в качестве примера защитных перчаток, но, по существу, она идентична и для других изделий. Чистые, необработанные перчатки 11 теперь подвергают галогенированию. Оно применяется для обработки поверхности и обеспечивает разглаживание поверхности перчаток. Химическая структура навсегда и необратимо изменяется, при этом, перчатки становятся более гладкими при соприкосновении с кожей пользователя, а их водородный показатель становится нейтральным, что, в общем случае, важно для кожной переносимости. Данный процесс зависит от температуры и времени погружения в галогенирующий раствор для обработки поверхности.
[0031] После галогенирования перчатки промывают водой и высушивают. Этот процесс зависит только от температуры и времени пребывания в сушильной установке. Со временем структура перчатки стабилизируется, даже после этапов изготовления, при этом, повышается ее качество. Таким образом, имеет место отчетливо проявляющийся процесс вызревания. Продемонстрировано, что качество защиты таких электрозащитных перчаток, через несколько дней после изготовления, становится даже лучше, хотя пока еще нет полного понимания этого факта с технической или молекулярно-химической точки зрения.
[0032] Независимо от этого процесса вызревания, перчатки могут быть переданы непосредственно после высыхания специалистам по проведению испытаний для проверки качества, потому что уже на этом этапе они в достаточной мере обладают стабильными защитными свойствами. Каждая перчатка подвергается индивидуальному испытанию, соответствующему
международным стандартам, которое проводится одинаково в Европе, в США и в Бразилии. Сначала, каждую электрозащитную перчатку проверяют визуально, а затем подвергают испытанию на электрические критерии, в соответствии со стандартными правилами. Кроме того, в соответствии со стандартами, определенный процент продукции передают для проведения дальнейших испытаний, для дополнительной проверки физических и механических свойств, при этом, проводятся также испытания на электрические предельные показатели, другими словами, на напряжение, при котором происходит выход из строя.
[0033] Первые электрозащитные перчатки серийного производства прошли испытания в сентябре 2015 г. в лаборатории, официально признанной соответствующей существующим нормам бразильским управлением по контролю качества INMETRO. Они прошли все испытания, в соответствии с существующими бразильскими стандартами. Испытуемые перчатки относились к классам 00 и 0, - что соответствует основным потребностям рынка. По сравнению с традиционными резиновыми перчатками, этим перчаткам присуще лучшее качество, и они могут быть изготовлены в настоящий момент даже более тонкими, чем того требует стандарт, и при этом эти перчатки все же будут соответствовать испытательным стандартам. На практике перчатки допущены к применению при в значительной степени пониженных напряжениях и применяются так, как показано на представленной выше таблицы. Только по прошествии всех этих тестовых испытаний, перчатки маркируют в соответствии со стандартом и затем допускают к поставкам как сертифицированные перчатки.
Формула изобретения
1. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), в котором отформованное изделие из синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса изготавливают путем образования слоя на болванке (4) или путем инжекции в полую форму для литья под давлением жидкого синтетического полиизопрена (IR) за счет коагуляции, с последующим извлечением из формы, обессоливанием и вулканизацией, после чего путем промывки, выщелачивания и галогенирования получают отформованное изделие, не содержащее солей, с нейтральным водородным показателем и гладкое для кожи пользователя.
2. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ) по пункту 1, характеризующийся следующими этапами:
а) погружают фасонную болванку (4) в процессе нанесения покрытия окунанием в жидкий синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс, при котором либо фасонная болванка (4) предварительно обработана коагулянтами, либо в жидкий синтетический полиизопрен добавлено коагулирующее вещество, для того, чтобы путем коагуляции на погруженной болванке (4) образовался слой полиизопрена, из которого выделяется вода и соли коагулята;
b) извлекают болванку (4) со слоем синтетического полиизопрена на ней, при этом, на болванке (4) остается слой синтетического полиизопрена, его промывают водой и выщелачивают, освобождая его, таким образом, от присутствия солей;
c) после этого, слой синтетического полиизопрена вулканизируют вместе с болванкой (4) в печи;
d) слой синтетического полиизопрена снимают с болванки (4 на рис. 2);
e) соли, осажденные при вулканизации, смывают с отформованного изделия из синтетического полиизопрена (11 на рис. 5) водным раствором;
f) отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена подвергают галогенированию путем обработки поверхности галогенирующим раствором, чтобы нейтрализовать его водородный показатель и повысить его гладкость/мягкость при контакте с кожей пользователя;
д) отформованное изделие (11) из синтетического полиизопрена высушивают.
3. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ) по пункту 1, характеризующийся тем, что жидкий синтетический полиизопрен (IR) инжектируют в полую форму для литья под давлением, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, после его коагуляции форму открывают и извлекают отформованное изделие, обессоливают его в ванне и затем вулканизируют, после чего полученное отформованное изделие не содержит солей, обладает нейтральным водородным показателем и становится гладким/мягким для кожи пользователя за счет промывки, выщелачивания и галогенирования.
4. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся
средствами индивидуальной защиты (СИЗ) по одному из пунктов с 1 - 2, характеризующийся тем, что в соответствии с этапом а) болванку (4) увлажняют коагулянтом путем погружения, а затем погружают на несколько секунд в жидкий синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс таким образом, что при коагуляции на погруженной болванке (4) образуется слой синтетического полиизопрена, из которого выделяется вода и соли коагулята.
5. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ) по одному из пунктов с 1 по 2, характеризующийся тем, что в соответствии с этапом
a) осуществляется погружение болванки (4 на рис. 2), нагретой до
температуры от 60°С до 70°С, на несколько минут в жидкий синтетический
полиизопрен (IR) или синтетический латекс, в который был добавлен
коагулянт, таким образом, что при тепловой коагуляции на погруженной
болванке (4) образуется слой синтетического полиизопрена.
6. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ) по одному из пунктов с 1 по 2 или 5, характеризующийся тем, что
а1) фасонную болванку (4), выполненную из фарфора, пластмассы или металла, имеющую гладкую или грубую, типа наждачной бумаги, поверхность, обрабатывают коагулянтом, путем погружения болванки (4) на несколько секунд в водный солевой раствор в качестве коагулянта, а2) фасонную болванку (4), вращая, извлекают из раствора с коагулянтом, аЗ) фасонную болванку (4) во влажном состоянии, с этим покрытием коагулянтом, погружают в жидкий синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс на период времени от нескольких секунд до нескольких минут, при этом, на болванке (4) образуется гелеподобный слой,
b) болванку (4) со слоем из синтетического полиизопрена извлекают с поворотом на 180°, слой из синтетического полиизопрена остается на фасонной болванке (4), соли коагулята и вода выступают на поверхности, при этом, фасонную болванку (4) с полиизопреновым слоем промывают водой в водяной ванне и выщелачивают, удаляя, таким образом, соли,
c) после этого слой из синтетического полиизопрена вулканизируют вместе с фасонной болванкой (4) в печи, при этом, при вулканизации химических веществ длинноцепочечные молекулы образуют поперечные связи в синтетическом полиизопрене, что стимулируется температурой, таким образом, первоначально пластичный синтетический полиизопрен преобразуют в эластичное состояние и оставляют на болванке (4) на некоторое время для вызревания,
d) слой из синтетического полиизопрена снимают с фасонной болванки (4) как отформованное изделие (11),
e) соли, осажденные при вулканизации, удаляют с отформованного изделия из полиизопрена промывкой в воде, после чего
f) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) подвергают галогенированию в галогенирующем растворе в течение некоторого времени для разглаживания поверхности отформованного изделия из полиизопрена (11) и необратимого изменения его химической структуры для достижения, тем самым, нейтрального водородного показателя, совместимого с кожей пользователя,
д) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) снова споласкивают, затем высушивают и осуществляют проверку его физических, химических и электрических свойств.
7. Способ изготовления электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), по одному из пунктов с 1 по 2 или 5, характеризующийся тем, что
a) болванку (4) при температуре от 60°С до 70°С на период времени от нескольких секунд до нескольких минут погружают в коагулирующее вещество (коагулянт), добавленное к жидкому синтетическому полиизопрену (IR) или синтетическому латексу, так что за счет коагуляции на погруженной болванке (4) образуется гелеподобный слой синтетического полиизопрена,
b) болванку (4) со слоем из синтетического полиизопрена извлекают с поворотом на 180°, слой из синтетического полиизопрена остается на фасонной болванке (4), соли коагулята и вода на поверхности слоя полиизопрена отформованного изделия смываются водой в водяной ванне и выщелачиваются, таким образом, происходит удаление солей со слоя полиизопрена,
c) после этого, слой синтетического полиизопрена вулканизируют вместе с фасонной болванкой (4) в печи, при этом, при вулканизации химических веществ, длинноцепочечные молекулы образуют поперечные связи в синтетическом полиизопрене, что стимулируется температурой, таким образом, первоначально пластичный синтетический полиизопрен преобразуют в эластичное состояние и оставляют на болванке (4) на некоторое время для вызревания,
d) слой из синтетического полиизопрена снимают с фасонной болванки (4),
e) соли, осажденные вулканизацией, смывают путем промывки в водяной ванне с внутренней и наружной сторон полученного отформованного изделия из синтетического полиизопрена (11),
f) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) подвергают галогенированию в течение некоторого времени в умеренном галогенирующем растворе, для разглаживания поверхности отформованного изделия из полиизопрена (11) и необратимого изменения его химической структуры и, при этом, достижения нейтрального водородного показателя, совместимого с кожей пользователя,
д) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) споласкивают, затем высушивают и осуществляют проверку его физических, химических и электрических свойств.
8. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой электроизолирующую перчатку (11) длиной, по меньшей мере, 280 мм и достигающую плечевого сустава, полученную в виде слоя на фасонной болванке (4) из металла, пластмассы или фарфора, с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме предплечья человека с кистью, или полученную в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей, для предплечья человека с кистью, путем инжекции в форму для литья под давлением, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм, для классов стандарта от 0 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
9. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой средство защиты плеч, достигающее плечевого сустава, изготовленное на болванке (4), выполненной из металла, пластмассы или фарфора, с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме
предплечья человека без кисти, но с плечевым участком, или изготовленную в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей для этого предплечья человека без кисти, но с плечевым участком, путем инжекции в форму для литья под давлением, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм, для классов стандарта от 0 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
10. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой средство из синтетического полиизопрена для защиты головы, для изготовления которого фасонную болванку (4) в форме головы человека выполненную из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, сначала окунают в ванну для погружения (1) таким образом, чтобы, по меньшей мере, задняя часть болванки в форме головы (4) до линии от шеи до бровей болванки (4) была погружена и после этого с поворотом извлекают, или его изготавливают в форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух металлических частей для размещения в ней изделия от затылка до линии от шеи до бровей, путем инжекции в форму для литья под давлением, при толщине слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для защиты головы, для классов стандарта от 0 до 4, то есть для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
11. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой ботинок из синтетического полиизопрена, при этом, болванку (4) из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме голени человека со ступней погружают в ванну для окунания (1) таким образом, что погружается, по меньшей мере, ступня и голень болванки (4), после чего ее извлекают с поворотом, или его изготавливают в форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей
10.
мере, из двух металлических частей для голени со ступней, при толщине слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для ботинка, который должен быть изготовлен, для классов стандарта от 0 до 4, то есть для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
12. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой защитный жакет, выполненный из синтетического полиизопрена, с помощью болванки (4), выполненной из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме верхнего торса человека без головы и рук, которую погружают в ванну для окунания (1), а затем извлекают с поворотом, или изготовленный в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей в форме верхнего торса человека без головы и рук, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для защитного жакета, который должен быть изготовлен, для стандартных классов от 0 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
13. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой защитные брюки, выполненные из синтетического полиизопрена, с помощью болванки (4), выполненной из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме человеческих бедер и поясницы с двумя ногами без ступней, которую погружают в ванну для окунания (1), а затем извлекают с поворотом, или изготовленные в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей в форме человеческих бедер и поясницы с двумя ногами без ступней, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для защитных брюк, которые должны быть изготовлены, для стандартных классов от 0 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих
12.
напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
14. Применение электроизолирующего изделия в качестве средства индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленного в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, для ограждения строительных модулей, компонентов аккумуляторных батарей и устройств всех видов, которые содержат высоковольтные компоненты.
15. Применение электроизолирующего изделия, изготовленного в соответствии с одним из пунктов с 1 по 7, для защиты людей и оборудования, для ограждения строительных модулей, компонентов аккумуляторных батарей и устройств всех видов, которые содержат высоковольтные компоненты или должны быть защищены от воздействия высокого напряжения.
14.
Уточненная формула изобретения, в соответствии со статьей 19
РСТ
1. Способ производства электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в высоковольтной области деятельности, то есть, для применения в области действия электрических напряжений величиной от 500В до 36 000В, при котором полиизопрену придают вид отформованного изделия, для чего синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс либо посредством коагуляции формируют в виде слоя на болванке (4), а затем его вулканизируют, либо инжектируют его под давлением в полую форму для литья под давлением и вулканизируют в ходе этого, при этом, полученное снятое с формы отформованное изделие (4) не содержит солей, обладает нейтральным водородным показателем и является гладким для кожи пользователя, благодаря промывке, выщелачиванию и галогенированию, при котором,
a) либо отформованное изделие в процессе нанесения покрытия на болванку при погружении, или посредством процесса инжекционного формования, непосредственно изготавливают из жидкого синтетического полиизопрена (IR) или синтетического латекса, при этом либо фасонную болванку (4), предварительно обработанную веществом для осуществления коагуляции (коагулянтами) погружают непосредственно в этот синтетический полиизопрен (IR) таким образом, чтобы на наружной поверхности болванки (4) посредством коагуляции образовался слой синтетического полиизопрена, либо синтетический полиизопрен инжектируют под давлением в форму для литья под давлением, в которой посредством вулканизации образуется слой синтетического полиизопрена,
b) слой полиизопрена, в случае нанесения покрытия погружением, вулканизируют в печи вместе с болванкой (4), а в случае инжекционного формования, этот этап опускают;
c) затем, слой синтетического полиизопрена, в случае нанесения покрытия погружением, вулканизируют в печи, а в случае инжекционного формования, этот этап опускают;
d) вулканизированный слой синтетического полиизопрена как отформованное изделие из полиизопрена (11) снимают с болванки (4 на рис. 2) или извлекают из формы, разъединяя части формы для литья под давлением.
e) соли, осажденные вулканизацией на отформованном изделии из синтетического полиизопрена (4 на рис. 4) смывают водным раствором;
О для нейтрализации величины водородного показателя отформованного изделия из синтетического полиизопрена (11) осуществляют обработку его поверхности для увеличения ее мягкости при контакте с кожей пользователя, посредством ее галогенирования с использованием галогенирующего раствора,
д) высушивают отформованное изделие из синтетического полиизопрена
(11)-
2. Способ производства электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), по пункту 1, отличающийся тем, что жидкий синтетический полиизопрен (IR) инжектируют под давлением в полую форму для литья под давлением, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, осуществляют в ней вулканизацию, после вулканизации форму открывают и извлекают из формы отформованное изделие из полиизопрена (11), затем удаляют с него соли в ванне, а потом вулканизируют, после чего полученное отформованное изделие не содержит солей, обладает нейтральным водородным показателем, и, за счет промывки, выщелачивания и галогенирования, полученное отформованное изделие (11) становится гладким/мягким для кожи пользователя.
3. Способ производства электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), по пункту 1, отличающийся тем, что на этапе
а) болванку (4) первоначально увлажняют путем погружения в коагулянт, а затем погружают на определенное время, в зависимости от желаемой толщины слоя, в Жидкий синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс таким образом, что, за счет коагуляции на погруженной болванке (к), образуется слой синтетического полиизопрена,
из которого выделяется
вода и соли коагулянта.
электроизолирующих изделии, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), по одному из пунктов 1 или 3, отличающийся тем, что на этапе
а) нагретую до температуры от 60°С до 70°С болванку (4 на рис. 2) погружают на несколькэ минут в жидкий синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латокс, в который был добавлен коагулянт, так, чтобы путем тепловой коагуляции на погруженной болванке (4) образовался слой синтетического попиизопрена.
а1) фасонную болванку металла, имеющую
5. Способ производства электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), по одному из пунктов 1, 3 или 4, отличающийся тем, что
(4), выполненную из фарфора, пластмассы или гладкую или грубую, типа наждачной бумаги, поверхность, обрабатывают коагулянтом путем погружения болванки (4) на несколько секунд в водный солевой раствор, служащий коагулянтом, а2) фасонную болванку к), вращая, извлекают из раствора коагулянта, аЗ) фасонную болванку (4) во влажном состоянии, покрытую этим коагулянтом, погружают в жидкий синтетический полиизопрен (IR) или синтетический латекс на период времени, составляющий от нескольких
секунд до нескольких минут, в результате чего на фасонной болванке (4) образуется гелеподобный слой,
b) болванку (4) со слоем синтетического полиизопрена извлекают с поворотом на 180°, слой синтетического полиизопрена остается на фасонной болванке (4), соли коагулята и вода выступают на поверхности, фасонную болванку (4) и слой полиизопрена промывают водой в водяной ванне и выщелачивают, освобождая, тем самым, от солей,
c) после этого, слой синтетического полиизопрена вулканизируют вместе с фасонной болванкой (4) в печи, при этом, при вулканизации химических веществ, длинноцепочечные молекулы образуют поперечные связи в синтетическом полиизопрене, что стимулируется температурой, таким образом, первоначально пластичный синтетический полиизопрен преобразуется в эластичное состояние и остается на болванке (4) на некоторое время для вызревания,
d) слой синтетического полиизопрена снимают с фасонной болванки (4) в виде отформованного изделия (11),
e) соли, осажденные вулканизацией, удаляют с отформованного изделия из полиизопрена промывкой в воде, после чего
f) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) подвергают галогенированию в галогенирующем растворе в течение некоторого времени для разглаживания поверхности отформованного изделия из полиизопрена (11) и необратимого изменения его химической структуры, достигая, при этом, нейтральной величины водородного показателя, совместимого с кожей пользователя,
д) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) снова споласкивают, затем высушивают и осуществляют проверку его физических, химических и электрических свойств.
6. Способ производства электроизолирующих изделий, являющихся средствами индивидуальной защиты (СИЗ), по одному из пунктов 1 или 3 или 5, отличающийся тем, что
a) болванку (4) при температуре в диапазоне от 60°С до 70°С погружают на период времени от нескольких секунд до нескольких минут в вещество для осуществления коагуляции (коагулянт), добавленное к жидкому синтетическому полиизопрену (IR) или синтетическому латексу, в результате чего за счет коагуляции на погруженной болванке (4) образуется гелеподобный слой синтетического полиизопрена,
b) болванку (4) со слоем синтетического полиизопрена извлекают с поворотом на 180°, слой синтетического полиизопрена остается на фасонной болванке (4), соли коагулята и воду на поверхности слоя полиизопрена отформованного изделия смывают водой в водяной ванне и выщелачивают изделие, таким образом, в слое полиизопрена не остается солей,
c) после этого слой синтетического полиизопрена вулканизируют вместе с фасонной болванкой (4) в печи, при этом, при вулканизации химических веществ, длинноцепочечные молекулы образуют поперечные связи в синтетическом полиизопрене, что стимулируется температурой, таким образом, первоначально пластичный синтетический полиизопрен преобразуется в эластичное состояние и остается на болванке (4) на некоторое время для вызревания,
d) слой синтетического полиизопрена снимают с фасонной болванки (4),
e) соли, осажденные вулканизацией на внутренней и наружной поверхностях полученного отформованного изделия (11) из синтетического полиизопрена, смывают путем промывки в водяной ванне,
f) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) подвергают галогенированию в течение некоторого времени в умеренном растворе для галогенирования, для разглаживания поверхности отформованного изделия (11) из полиизопрена, необратимого изменения его химической
структуры и достижения, таким образом, нейтрального водородного показателя, совместимого с кожей пользователя, д) отформованное изделие из синтетического полиизопрена (11) споласкивают, высушивают и осуществляют проверку его физических, химических и электрических свойств.
7. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), в высоковольтной области деятельности, то есть, для применения в области действия электрических напряжений величиной от 500В до 36 000В, изготовленное в соответствии с одним из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой электроизолирующую перчатку (11) длиной, по меньшей мере, 280 мм и достигающую плечевого сустава, имеющую повсюду толщину слоя, по меньшей мере, от 0,4 мм до 3,6 мм максимально, выполненную в виде слоя на фасонной болванке (4) из металла, пластмассы или фарфора, с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме предплечья человека с кистью, или выполненную в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей, для предплечья человека с кистью, путем инжекции в форму для литья под давлением и вулканизации в ней, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм, при этом, благодаря толщине слоя, в обоих случаях достигнуты классы от 00 до 4 по нормам IEC, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
8. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 6, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой средство защиты плеч, достигающее плечевого сустава, изготовленное в виде слоя толщиной, по меньшей мере, от 0,4 мм до максимальной толщины 3,6 мм, на болванке (4), выполненной из металла, пластмассы или фарфора,
с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме предплечья человека без кисти, но с плечевым участком, путем инжекции в форму для литья под давлением, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм, для классов стандарта IЕС от 0 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
9. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов с 1 по 6, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой средство защиты головы из синтетического полиизопрена, при этом, фасонную болванку (4) в форме головы человека, выполненную из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, сначала погружают в ванну (1), так чтобы, по меньшей мере, задняя часть головы до линии от шеи до бровей болванки (4) была погружена, а затем извлекают с поворотом, или для изготовления изделия используют форму из металла для литья под давлением, состоящую, по меньшей мере, из двух частей, для размещения в ней от затылка до линии от шеи до бровей, путем инжекции в форму для литья под давлением, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для защиты головы, для классов стандарта IEC от 00 до 4, то есть для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
10. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов от 1 по 6, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой ботинок из синтетического полиизопрена, при этом, болванку (4) из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме голени человека со ступней погружают в ванну для окунания (1) таким образом, что погружается, по меньшей мере, ступня и
голень болванки (4), после чего ее извлекают с поворотом, или изделие изготавливают в форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей из металла для голени со ступней, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для ботинка, который должен быть изготовлен, для классов стандарта IEC от 00 до 4, то есть для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
11. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов от 1 по 6, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой защитную куртку, выполненную из синтетического полиизопрена, с помощью болванки (4), выполненной из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме верхнего торса человека без головы и рук, которую погружают в ванну для окунания (1), а затем извлекают с поворотом, или изготовленную в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей в форме верхнего торса человека без головы и рук, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для защитной куртки, которая должна быть изготовлена, для стандартных классов IEC от 00 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
12. Электроизолирующее изделие, являющееся средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленное в соответствии с одним из пунктов от 1 по 6, отличающееся тем, что электроизолирующее изделие представляет собой защитные брюки, выполненные из синтетического полиизопрена, с помощью болванки (4), выполненной из металла, пластмассы или фарфора с поверхностью от гладкой до грубой, типа наждачной бумаги, в форме человеческого бедра / поясницы с двумя ногами без ступней, которую погружают в ванну для окунания (1), а затем извлекают с поворотом, или
11.
изготовленные в металлической форме для литья под давлением, состоящей, по меньшей мере, из двух частей в форме человеческих бедер/ поясницы с двумя ногами без ступней, при толщинах слоя от 0,4 мм до 3,6 мм для защитных брюк, которые должны быть изготовлены, для стандартных классов IEC от 00 до 4, то есть, для безопасности в случае аварии при рабочих напряжениях от 500В до 36 000В и испытательных напряжениях от 2 500В до 40 000В.
13. Применение электроизолирующего изделия, являющегося средством индивидуальной защиты (СИЗ), изготовленного в соответствии с одним из пунктов с 1 по 6, для ограждения строительных модулей, компонентов аккумуляторных батарей и всех видов устройств, которые содержат высоковольтные компоненты.
14. Применение электроизолирующего изделия, изготовленного в соответствии с одним из пунктов с 1 по 6, для защиты людей и оборудования, для ограждения строительных модулей, компонентов аккумуляторной батареи и всех видов устройств, которые содержат высоковольтные компоненты или должны быть защищены от воздействия высокого напряжения.
13.
13.
13.
13.
(19)
(19)
(19)
1/4
WO 2017/097991
PCT/EP2016/080464
4/4
WO 2017/097991
PCT7EP2016/080464