EA201800136A1 20190430 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2019\PDF/201800136 Полный текст описания [**] EA201800136 20171023 Регистрационный номер и дата заявки EAA1 Код вида документа [PDF] eaa21904 Номер бюллетеня [**] МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ Название документа [8] F16L 58/12, [8] C09D195/00, [8] C08L 95/00, [8] C08K 5/09, [8] C08K 3/34 Индексы МПК [KZ] Надиров Казим Садыкович, [KZ] Сакыбаев Берик Абдразакович, [KZ] Жантасов Манап Курманбекович, [KZ] Надирова Жанна Казимовна, [KZ] Бимбетова Гульмира Жанкабыловна, [KZ] Есимова Анар Маденовна, [KZ] Надиров Рашид Казимович, [KZ] Орынбасаров Арсланбек Калдыкулович, [KZ] Саипов Абдилла Абибуллаевич, [KZ] Калменов Марат Умирзакович, [KZ] Бегимова Асель Рахматуллаевна Сведения об авторах [KZ] РЕСПУБЛИКАНСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВЕДЕНИЯ "ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. АУЭЗОВА" МОН РК Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201800136a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии путем нанесения защитных антикоррозионных фунгицидных составов на поверхности коррозирующего металла и может быть использовано для защиты газо-, водо-, нефтепроводов, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов, которые эксплуатируются в присутствии большой влажности, в кислотных и щелочных растворах. Задачей изобретения является получение битумно-полимерной мастики - антикоррозионной композиции, обеспечивающей использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств. Поставленная задача решается тем, что битумно-полимерная мастика имеет состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум БНД 60/90 - 50-60, низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ) - 10-20, госсиполовая смола (ГС) - 15-20, оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы (ОЭЖКГС) - 10-15, волластонит-5-10. Предлагаемое техническое решение позволяет получить битумно-полимерную мастику - антикоррозионную композицию для эффективной защиты газо-, водо-, нефтепроводов, которые эксплуатируются в условиях большой влажности, в кислотных и щелочных растворах, при этом разработанная композиция обеспечивает использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии путем нанесения защитных антикоррозионных фунгицидных составов на поверхности коррозирующего металла и может быть использовано для защиты газо-, водо-, нефтепроводов, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов, которые эксплуатируются в присутствии большой влажности, в кислотных и щелочных растворах. Задачей изобретения является получение битумно-полимерной мастики - антикоррозионной композиции, обеспечивающей использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств. Поставленная задача решается тем, что битумно-полимерная мастика имеет состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум БНД 60/90 - 50-60, низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ) - 10-20, госсиполовая смола (ГС) - 15-20, оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы (ОЭЖКГС) - 10-15, волластонит-5-10. Предлагаемое техническое решение позволяет получить битумно-полимерную мастику - антикоррозионную композицию для эффективной защиты газо-, водо-, нефтепроводов, которые эксплуатируются в условиях большой влажности, в кислотных и щелочных растворах, при этом разработанная композиция обеспечивает использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств.


<19> ^^^^ Евразийское (2D 201800136 <13> А1
патентное ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. F16L 58/12 (2006.01)
2019 04 30 C09D 195/00 (2006.01)
C08L 95/00 (2006.01)
(22) Дата подачи заявки C08K 5/09 (2006.01)
2017.10.23 C08K3/34 (2006.01)
(54) МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ
(96) KZ2017/068 (KZ) 2017.10.23
(71) Заявитель:
РЕСПУБЛИКАНСКОЕ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВЕДЕНИЯ "ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. АУЭЗОВА"
МОН РК (KZ)
(72) Изобретатель:
Надиров Казим Садыкович, Сакыбаев Берик Абдразакович, Жантасов Манап Курманбекович, Надирова Жанна Казимовна, Бимбетова Гульмира Жанкабыловна, Есимова Анар Маденовна, Надиров Рашид Казимович, Орынбасаров Арсланбек Калдыкулович, Саипов Абдилла Абибуллаевич, Калменов Марат Умирзакович, Бегимова Асель Рахматуллаевна (KZ)
(74) Представитель:
Сатаев М.И. (KZ)
(57) Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии путем нанесения защитных антикоррозионных фунгицидных составов на поверхности коррозирующего металла и может быть использовано для защиты газо-, водо-, нефтепроводов, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов, которые эксплуатируются в присутствии большой влажности, в кислотных и щелочных растворах. Задачей изобретения является получение битумно-полимерной мастики - антикоррозионной композиции, обеспечивающей использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств. Поставленная задача решается тем, что битумно-полимерная мастика имеет состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум БНД 60/90 - 50-60, низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ) - 10-20, госсиполо-вая смола (ГС) - 15-20, оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы (ОЭЖКГС) - 10-15, волластонит-5-10. Предлагаемое техническое решение позволяет получить битумно-полимерную мастику - антикоррозионную композицию для эффективной защиты газо-, водо-, нефтепроводов, которые эксплуатируются в условиях большой влажности, в кислотных и щелочных растворах, при этом разработанная композиция обеспечивает использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств.
МПК С09К8/34
МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии путем нанесения защитных антикоррозионных фунгицидных составов на поверхности коррозирующего металла и может быть использовано для защиты газо-, водо-, нефтепроводов, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов, которые эксплуатируются в условиях большой влажности, в кислотных и щелочных растворах.
Известен невысыхающий пластичный герметизирующий состав (Патент Российской Федерации № 2101315, С09КЗ/10, С03С8/24, C09D5/34, опубл. 10.01.1998), который состоит из низкомолекулярного полиэтилена 60-80 масс.%, фенольной смолы 10-20 масс.% и штапельного стекловолокна 10-20 масс.%, смешиваемых в требуемых пропорциях при повышенной температуре и который дополнительно может содержать госсиполовую смолу в количестве 25-100 масс.% от фенольной смолы.
Недостатком способа является недостаточно широкие области его применения, конкретно, его используют только в качестве уплотнительных невысыхающих материалов, т.е. недостатком является невозможность применения состава для решения поставленной задачи.
Известен состав, описанный в способе получения гидроизоляционной композиции (UZ IAP 02986, С 08 L 95/00, опубл. 12.02.2003.), включающей битум, резиновую крошку и кубовые остатки процесса дистилляции жирных кислот хлопковых соапстоков.
Недостатком способа является снижение температурной устойчивости, коррозионной стойкости и адгезионной способности к металлу при изменении погодных условий, в частности, при влажности 90-100% и зимних температурах ниже - 30°С.
Близкой к изобретению по технической сущности является мастика битумно-полимерная для изоляционного антикоррозийного покрытия
трубопровода, включающая битум, термоэластопласт, пластификатор и наполнитель (патент GB 1538267, МПК F 16 L 58/12, опубл. 17.01.1979).
Однако у данной мастики невысокая адгезия к стали. Особенно существенно это в условиях эксплуатации при значительных перепадах температуры и при эксплуатации в зимних условиях при отрицательных температурах.
В качестве прототипа, как наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является мастика битумно-полимерная для изоляционного антикоррозийного покрытия трубопровода по Патенту РФ №2192578, Мастика битумно-полимерная "Транскор" для труб, F16L58/12, опубл. 10.11.2002. Мастика битумно-полимерная для изоляционного антикоррозийного покрытия трубопровода работает при следующем составе компонентов, масс.%: битум БНД-60/90 - 10-50, битум БНИ-4 - 40-80 или битум БН-30/70- 40-80, дивинил стирольный термоэластопласт 1-10, пластификатор 1-6, модификатор 1-7.
Данная мастика имеет хорошие технические характеристики и может быть использована при прокладке подземных трубопроводов как в летний, так и в зимний период, а также может найти применение при проведении ремонта трубопроводов различного назначения. Однако наши исследования показали возможности повышения некоторых показателей защитного состава и придания ему фунгицидных свойств.
Задачей изобретения является получение битумно-полимерной мастики -антикоррозионной композиции, обеспечивающей использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств.
Поставленная задача решается тем, что битумно-полимерная мастика имеет состав при следующем соотношении компонентов, масс.%: битум БНД 60/90 - 50-60, низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ) - 10-20, госсиполовая
смола (ГС) - 15-20, оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы (ОЭЖКГС)- 10-15, волластонит-5-10.
Анализ данных в процессе поиска известных технических решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного заявляемому по совокупности признаков и преимуществ, не обнаружены сведения о способе получения защитного антикоррозионного фунгицидного покрытия на основе мастики предлагаемого состава, о применении оксиэтилированных жирных кислот госсиполовой смолы в качестве пластификатора битумно-полимерной композиции, о синергетическом: эффекте при совместном присутствии в композиции госсиполовой смолы и оксиэтилированных жирных кислот госсиполовой смолы и фунгицидном действии госсиполовой смолы в составе покрытия, что в целом позволяет сделать вывод о соответствии критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Ниже описаны компоненты предлагаемой композиции, их характеристики, области применения, механизм действия и назначение в составе мастики.
Вязкие нефтяные дорожные битумы применяют для приготовления горячих, теплых и холодных асфальтобетонных смесей, для поверхностной обработки, пропитки, а также для разжижения с целью получения жидких битумов, применяемых для приготовления холодного асфальтобетона, поверхностной обработки и для смешения на дороге и т.п. В предлагаемом составе предлагается использовать вязкий дорожный битум БНД 60/90, соответствующий СТ РК 1373-2005, производства ТОО "Газпромнефть-Битум Казахстан", как наиболее удовлетворяющий принципу совместимости с остальными компонентами композиции.
В качестве полимерной добавки (термоэластопласта) использовали низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ) (ТУ 6-05-1837-82), который представляет собой нетоксичный побочный продукт производства полиэтилена высокого давления (низкой плотности), это гидрофобное вещество от белого до серого цвета, обладающее высокой адгезией к различным материалам - бумаге, дереву, металлу, керамике. НМПЭ относится к наиболее реакционно
способному классу полиолефинов, менее подверженному действию различных факторов, включая атмосферные. Состоит в основном из олефинов с прямой цепью из 10-20 атомов углерода. Стоек к действию коррозионно- и химически агрессивных сред, имеет высокую (для углеводородных продуктов) температуру вспышки (выше 250°С) и низкую зольность (менее 0,1% мае), состоит из линейных и разветвленных молекул, содержащих ненасыщенные связи, с бимодальным молекулярно-массовым распределением в интервале от 50 до 5250. Молекулы НМПЭ, кроме скелетных СН2-групп, содержат ненасыщенные связи (карбонильные, виниленовые и др.) и концевые СН3-группы. Установлена практически абсолютная водостойкость и водонепроницаемость НМПЭ - 2, стойкость к слабым (10 %-ным) растворам кислот и щелочей. Показано, что высокое электрическое сопротивление НМПЭ-2 (1,4*1014 Ом см) сохраняется при выдержке покрытий в 25 %-ном растворе NaCl при 60°С в течение 30 суток. Эти свойства НМПЭ - 2 в сочетании с низкой температурой хрупкости (-49°С) и хорошим смачиванием его расплавом любых сухих поверхностей (угол смачивания стали равен 30°) обеспечивают покрытиям на его основе высокую защитную способность и позволяют отнести их к покрытиям усиленного типа.
Госсиполовая смола (ГС) (ОСТ 18-114-73) - продукт, получаемый в виде кубового остатка (гудрон) при дистилляции жирных кислот, выделенных из хлопкового соапстока. Однородная вязко-текучая масса от темно-коричневого до черного цвета. В предлагаемом изобретении её предлагается использовать в качестве пластификатора и органического вяжущего, что позволяет повысить температурную устойчивость и коррозионную стойкость композиции за счет повышения гидрофобилируюш;их свойств. Кроме того, переработка госсиполовой смолы, которая является отходом переработки семян и масла хлопчатника позволяет также уменьшить техногенную нагрузку, вызываемую токсичными соединениями, содержащимися в составе госсиполовой смолы, на окружающую среду. Нами в процессе работы использована ГС состава: 98,29% органических веществ; 1,71% неорганических веществ; 100%
эфирорастворимых веществ; кислотное число равно 68,5 мг КОН; йодное число - 97; число омыления - 200мг КОН/г; эфирное число - 135мг КОН; гидроксильное число - 91%; ЖК, высвобождаемые при омылении - 64%; 38% нежирных веществ; 0,2165% фосфора (в пересчете на Р2О5); 8,78% кальция в кальциевых солях госсиполовой смолы. На предприятиях Южно-Казахстанской области при переработке семян и масла хлопчатника ежегодно накапливается около 800 тонн госсиполовой смолы.
Госсиполовую смолу применяют, в основном, в дорожном строительстве. Известно также применение госсиполовой смолы в качестве реагента для удаления твердых парафиновых отложений в нефтяных скважинах (см. авт. свид. СССР 1157044, опубл. в 1985г.). Выполненные лабораторные и промысловые исследования смазочного действия госсиполовой смолы показали, что она считается перспективной смазочной добавкой к буровым растворам (Конесев Г.В., Мавлютов М.Р., Спивак А.И., Мулюков Р.А. Смазочное действие сред в буровой технологии. - М.: Недра, 1993. - 272 с).
Применение её в качестве фунгицида в составе мастик не описано. Её фунгицидные свойства связаны с наличием в её составе госсипола. Химическая формула госсипола С3оН3008 (2,2'-ди-3-метил-5-изопропил-1,6,7-триокси-8-нафтальдегид). Госсипол - коричневое, твердое при комнатной температуре вещество, нерастворим в воде, растворим в большинстве органических растворителей: метанол, этанол, ацетон, этил ацетат, хлороформ, фенол и др. Наличие альдегидных групп и фенольных гидроксилов в молекуле госсипола обуславливает его весьма высокую реакционную способность, что делает возможным получение многочисленных производных на его основе и предполагает значительное расширение возможностей его использования, т.к. из-за химической природы госсипола он не способен мигрировать, улетучиваться и экстрагироваться растворителем из композиционных материалов. Госсипол и некоторые его производные весьма активные бактерициды и ингибиторы радикальных реакций (окисление, полимеризация и пр.), при этом важно отметить, что эффективные концентрации госсипола
значительно ниже его токсического уровня. Ингибирующее действие госсипола обусловлено присутствием четырех гидроксильных групп в положении 6,6' и 7,7'. Гидроксильные группы в положении 1 и Г относительно инертны. Альдегидные группы в молекуле госсипола усиливают эффект ингибирования (Глушенкова А.И., Назарова И.П. Госсипол, его производные и их использование. - Ташкент: Фам. - 1993. - 178 с.)
Волластонит является природным соединением силиката кальция (СаБЮз). Химический состав волластанита - СаО-48,41%, SiO - 36,51%. Иногда обнаруживается Fe203 (3,62%), в незначительных количествах примеси - Na20, MgO и А1203. Встречается, главным образом, в мраморированных известняках, подвергшихся воздействию кислой магмы, или в ксенолитах перекристаллизованных известняков в извержанных горных породах.
Использование минерального наполнителя - волластонита позволяет усилить взаимодействия матрицы с металлами и компонентами композиции с низкой поверхностной энергией за счет образования дополнительных водородных связей.
Оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы (ОЭЖКГС) получены авторами по разработанному ими же способу (Надиров К.С и др. Деэмульгатор для обезвоживания и обессоливания сырой нефти. Инновационный патент (19) KZ (13)А4(11)26788. Бюл. № 4. опубл. 15.04. 2013), предназначенному для получения ПАВ - деэмульгатора из отходов масложировой промышленности.
Антикоррозионную композицию готовили следующим образом: в реакторе
с механической мешалкой госсиполовую смолу нагревали до 140 С, добавляли нагретый до 150 °С битум. Эти компоненты перемешивали в течение 10-15 минут до создания однородной смеси. Затем к смеси при перемешивании добавляли ОЭЖКГС, НМПЭ и волластонит и перемешивали еще 15-20 минут. Смесь готова к использованию после охлаждения до 100°С.
Для доказательства соответствия заявленного состава критерию "промышленная применимость" в таблице 1 приведены конкретные
количественные примеры приготовления антикоррозионной композиции. Примеры 5 и 6 соответствуют заявляемым условиям, а примеры 1-4 и 7-10 отвечают запредельным условиям и показывают (таблица 2), как влияет изменение состава на свойства покрытия, и подтверждают возникновение синергетического эффекта между компонентами состава, особенно, между ОЭЖКГС и ГС. Известно, что один из способов повышения эффективности действия компонентов связан с явлением синергизма, при котором смесь двух или более соединений при заданной суммарной концентрации влияет на процесс дольше или изменяет его скорость сильнее, чем каждый из компонентов смеси, взятый в отдельности, в концентрации, равной сумме концентраций смеси.
испытуемых композиций, нанесенных на стальные трубы, проверенные в условиях большой влажности (90-100%) в сильнокислых средах (рН 3-4) и щелочных средах (рН 9). Все свойства проверяли в соответствии с методиками ГОСТ Р 51164-98, приложение Б.
Заявляемая, Пример 3
0,17/0,45/0,47
1,5/0,80
0,5/0,5
Заявляемая, Пример 4
0,1/0,5/0,4
4,0/2,0
0,2/0,1
Заявляемая, Пример 5
0,24/0,72/0,66
4,7/2,3
0,13/0,07
Заявляемая, Пример 6
0,25/0,75/0,65
4,6/2,4
0,12/0,05
Заявляемая, Пример 7
0,2/0,5/0,4
4,2/2,1
0,2/0,1
Заявляемая, Пример 8
0,2/0,7/0,5
4,1/1,5
0, 5/0,2
Заявляемая, Пример 9
0,18/0,55/0,45
3,0/2,2
0,35/0,3
Заявляемая, Пример 10
* - при 40/ 20/-15°С; **- при 40/-20°С; *** - при 40/-20°С.
При отклонении от оптимального состава и отсутствии ОЭЖКГС снижаются все показатели и особенно адгезия к загрунтованной стальной поверхности при низких температурах (Пример 1). При отклонении от оптимального состава и отсутствии ГС также снижаются все показатели и особенно сопротивление вдавливанию при низких температурах (Пример 2). Отсутствие волластонита приводит к снижению прочности при ударе, как при низких, так и при высоких температурах (Пример 3). При отсутствии в составе НМПЭ композиция долго не затвердевает и в готовом виде снижается адгезия к загрунтованной стальной поверхности при всех температурах (Пример 4). При оптимальных составах (Примеры 5 и 6) адгезия к загрунтованной стальной поверхности возрастает по отношению к прототипу в среднем на 20-25%, прочность при ударе - на 15-20%, сопротивление вдавливанию - на 40-50%. При незначительном отклонении от оптимального состава, но при наличии всех компонентов (Примеры 7-9) покрытие получается удовлетворительного качества, приблизительно соответствуя прототипу. При отсутствии всех модифицирующих и синергетических добавок (Пример 10) композиция полностью не затвердевает и определить её свойства невозможно.
Известно, что покрытие обладает фунгицидными свойствами, если вокруг образца на питательной среде наблюдается ингибиторная зона (зона отсутствия развития грибов) или на поверхности или краях образца наблюдается развитие грибов, оцениваемое баллами 0 и 1 по шестибалльной шкале ГОСТ 9.048-89. В таблице 3 приведены данные по испытанию фунгицидной активности полученных покрытий и покрытия прототипа при инфицировании следующими
видами грибов: Aspergillus niger van Tieghem. Aspergillus terreus Thorn. Aureobasidium pullulans (de EJary) Arnaud. Paecilomyces variotii Bainier. Penicillium funiculosum Thorn. Penicillium ochro-chloron Biourge. Scopulariopsis brevicaulis Bainier. Trichoderma viride Pers. ex S.F. Gray.
Из приведенных данных следует, что наличие фунгицидных средств у покрытия обусловлено присутствием в составе госсиполовой смолы (Примеры 5,6). В случае её отсутствия фунгицидные свойства покрытия отсутствуют (Примеры 2 и 10), так же, как и у прототипа.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет получить битумно-полимерную мастику - антикоррозионную композицию для эффективной защиты газо-, водо-, нефтепроводов, которые эксплуатируются в условиях большой влажности, в кислотных и щелочных растворах, при этом разработанная композиция обеспечивает использование дешевого местного сырья (в том числе техногенных отходов) с одновременным повышением прочности при ударе, сопротивления вдавливанию, адгезионной способности и приданием ей фунгицидных свойств.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Мастика битумно-полимерная для изоляционного антикоррозийного покрытия трубопровода, включающая битум, термоэластопласт и пластификатор, отличающаяся тем, что в качестве битума использован битум БНД-60/90, в качестве термоэластопласта - низкомолекулярный полиэтилен, в качестве пластификатора - оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы, а в состав мастики дополнительно введены госсиполовая смола и волластонит при следующем составе мастики, масс.%: битум БНД 60/90 - 50-60, низкомолекулярный полиэтилен - 10-20, госсиполовая смола -15-20, оксиэтилированные жирные кислоты госсиполовой смолы - 10-15, волластонит - 5-10.
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
(статья 15(3) ЕАПК и правило 42 Патентной инструкции к ЕАПК)
Номер евразийской заявки:
201800136
Дата подачи:
Название изобретения:
: 23 октября 2017 (23.10.2017) Дата испрашиваемого приоритета: юбретения: Мастика битумно-полимерная
Заявитель: РЕСПУБЛИКАНСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО
ВЕДЕНИЯ "ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. АУЭЗОВА" МОНРК
I I Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа) I I Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ: F16L 58/12 (2006.01)
C09D 195/00 (2006.01) C08L 95/00 (2006.01) С0Ш 5/09 (2006.01) С08КЗ/34 (2006.01)
Согласно Международной патентной классификации (МПК) или национальной классификации и МПК
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК) F16L 58/12, C09D 195/00, C08L 95/00, С08К 5/09, 3/34
Другая проверенная документация в той мере, в какой она включена в область поиска:
В. ДОКУМЕНТЫ, СЧИТАЮЩИЕСЯ РЕЛЕВАНТНЫМИ
Категория*
Ссылки на документы с указанием, где это возможно, релевантных частей
О" тосится к пункту №
KZ 29136 А4 (РЕСПУБЛИКАНСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВЕДЕНИЯ "ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. АУЭЗОВА" МОН РК) 17.11.2014, реферат, формула
UZ 4849 С (ТАШКЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ФАН BA ТАРАККИЁТ") 31.03.2014, реферат, таблицы 1,2, формула
RU 2439422 С1 (ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГЕОТЕКС") 10.01.2012, реферат, с.З, строки 44-51, с. 4, строки 13-22, примеры, п. 1 формулы
^.последующие документы указаны в продолжении графы В ¦Особые категории ссылочных документов:
"А" документ, определяющий общий уровень техники "Е" более ранний документ, но опубликованный на дату
подачи евразийской заявки или после нее "О" документ, относящийся к устному раскрытию, экспонированию и т.д.
"Р" документ, опубликованный до даты подачи евразийской
заявки, но после даты испрашиваемого приоритета "D" документ, приведенный в евразийской заявке
данные о патентах-аналогах указаны в приложении
более поздний документ, опубликованный после даты приоритета и приведенный для понимания изобретения "X" документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету поиска, порочащий новизну или изобретательский уровень, взятый в отдельное(tm)
"Y" документ, имеющий наиболее близкое oTHourvuie к предмету поиска, порочащий изобретательский уровень в сочетании с другими документами той же категории
" &" документ, являющийся патентом-аналогом
"L" документ, приведенный в других целях
Дата действительного завершения патентного поиска:
20 сентября 2018 (20.09.2018)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ, 125993,Москва, Г-59, ГСП-3, Бережковская наб., д. 30-1.Факс: (499) 243-3337, телетайп: 114818 ПОДАЧА
Уполномоченное лицо
Телефон № (499) 240-25-91
ЕАПВ/ОП-2
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
Номер евразийской заявки:
201800136
ДОКУМЕНТЫ, СЧИТАЮЩИЕСЯ РЕЛЕВАНТНЫМИ ( продолжение графы В )
Категория*
Ссылки на документы с указанием, где это возможно, релевантных частей
Относится к пункту №
KZ 29135 А4 (РЕСПУБЛИКАНСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВЕДЕНИЯ "ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. АУЭЗОВА" МОН РК) 17.11.2014, реферат, формула