EA201792434A1 20180629 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2018\PDF/201792434 Полный текст описания [**] EA201792434 20160505 Регистрационный номер и дата заявки US62/157,386 20150505 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок PCT/US2016/031014 Номер международной заявки (PCT) WO 2016/179408 20161110 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [PDF] eaa21806 Номер бюллетеня [**] ПОВОРОТНОЕ ПРОМЫВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОПЕРЕЧНЫМ ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ДЛЯ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Название документа [8] B01D 25/32, [8] B01D 25/12, [8] B01D 25/127, [8] B01D 25/164 Индексы МПК [US] Моррис Томас, [US] Шарп Джеффри А. Сведения об авторах [DK] ЭФ-ЭЛ-СМИДТ А/С Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201792434a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

В заявке описаны различные варианты выполнения фильтра (31, 38, 42). Согласно некоторым вариантам фильтр (31, 38, 42) может иметь каркас (34) и моечное средство, функционально соединенное с каркасом (34) и выполненное с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34). Моечное средство может содержать механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток. В некоторых вариантах выполнения моечное средство может быть функционально связано с каркасом (34) посредством направляющей (33) и каретки (1), помещенной на направляющую (33). В некоторых вариантах выполнения каретка промывочного устройства может быть оснащена, например, средством одновременного встряхивания одного или нескольких узлов (13) фильтровальной плиты, без ограничения. Предлагается также способ фильтрации пульпы, включающий следующие стадии: перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства в направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42); поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) и обеспечение промывочной воды по меньшей мере в один разбрызгиватель (2).


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

В заявке описаны различные варианты выполнения фильтра (31, 38, 42). Согласно некоторым вариантам фильтр (31, 38, 42) может иметь каркас (34) и моечное средство, функционально соединенное с каркасом (34) и выполненное с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34). Моечное средство может содержать механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток. В некоторых вариантах выполнения моечное средство может быть функционально связано с каркасом (34) посредством направляющей (33) и каретки (1), помещенной на направляющую (33). В некоторых вариантах выполнения каретка промывочного устройства может быть оснащена, например, средством одновременного встряхивания одного или нескольких узлов (13) фильтровальной плиты, без ограничения. Предлагается также способ фильтрации пульпы, включающий следующие стадии: перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства в направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42); поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) и обеспечение промывочной воды по меньшей мере в один разбрызгиватель (2).


Евразийское (21) 201792434 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2018.06.29
(22) Дата подачи заявки 2016.05.05
(51) Int. Cl.
B01D 25/32 (2006.01) B01D 25/12 (2006.01) B01D 25/127 (2006.01) B01D 25/164 (2006.0l)
(54) ПОВОРОТНОЕ ПРОМЫВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОПЕРЕЧНЫМ
ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ДЛЯ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
(31) 62/157,386
(32) 2015.05.05
(33) US
(86) PCT/US2016/031014
(87) WO 2016/179408 2016.11.10
(71) Заявитель: ЭФ-ЭЛ-СМИДТ А/С (DK)
(72) Изобретатель: Моррис Томас, Шарп Джеффри А.
(US)
(74) Представитель:
Веселицкая И.А., Веселицкий М.Б., Кузенкова Н.В., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В., Соколов Р.А., Кузнецова Т.В. (RU)
(57) В заявке описаны различные варианты выполнения фильтра (31, 38, 42). Согласно некоторым вариантам фильтр (31, 38, 42) может иметь каркас
(34) и моечное средство, функционально соединен-
ное с каркасом (34) и выполненное с возможно-
стью промывки одной или одновременно несколь-
ких фильтровальных салфеток, прикрепленных к
соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34). Моечное средство может содержать механизм поперечного перемещения промывочного устройства, 4 выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от 4 первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток. В некоторых вариантах выполнения моечное средство может быть функционально связано с каркасом (34) посредством направляющей (33) и каретки (1), помещенной на направляющую (33). В некоторых вариантах выполнения каретка промывочного устройства может быть оснащена, например, средством одновременного встряхивания одного или нескольких узлов (13) фильтровальной плиты, без ограничения. Предлагается также способ фильтрации пульпы, включающий следующие стадии: перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства в направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42); поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) и обеспечение промывочной воды по меньшей мере в один разбрызгиватель (2).
130495
ПОВОРОТНОЕ ПРОМЫВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОПЕРЕЧНЫМ
ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ДЛЯ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ И СПОСОБ
5 ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Перекрестная ссылка на родственные заявки
По данной заявке испрашивается приоритет предварительной заявки US 62/157,386 "Поворотное промывочное устройство с поперечным
10 прямолинейным перемещением для фильтр-прессов и способы его использования", поданной 05.05.2015. Данная заявка также связана с приоритетом предварительной заявки US 61/943,249 "Фильтр-пресс для высокоэффективного разделения жидкость/твердая фракция и способы его использования", поданной 21.02.2014 г. Данная заявка также связана с международной патентной заявкой
15 PCT/US2015/017117 "Фильтр-пресс для высокоэффективного разделения
жидкости/газа и способы его использования", поданной 23.02.2014 г. Содержание указанных документов для любой и/или всех целей полностью включено в данную заявку путем ссылки. Область техники
20 Данное изобретение относится к фильтровальным устройствам, в частности, к
фильтр-прессам.
Уровень техники
Типичный фильтр-пресс состоит из группы плит, служащих для фильтрования. В течение фильтровального цикла плиты сведены и скреплены друг с другом 25 (закрыты) за счет использования гидроцилиндров. Фильтр открывается за счет
отведения плит друг от друга, что позволяет высушенному кеку, получившемуся из обезвоженной пульпы, спадать с ткани. Желательно после спадания кека очистить ткань путем ее встряхивания и/или промывки.
В фильтр-прессе, содержащем группу фильтровальных плит, обычно 30 обеспечиваются материалы/салфетки, подвешенные между фильтровальными плитами и предназначенные для использования в качестве фильтровального
материала для сбора отфильтрованной твердой фракции. Салфетки часто подвешиваются с помощью тканевой штанги. Такая тканевая штанга обычно делается сдвоенной в виде коллектора для воды струйной промывки, используемой для очистки фильтровальных салфеток. Известные тканевые штанги обычно подвешиваются над фильтровальной плитой с помощью встроенной металлической рамы. Тканевая штанга/разбрызгиватель и связанная с ней рама, поддерживающая ее во взвешенном состоянии, служат как для обеспечения промывочной водой, так и для подвешивания салфеток. Эти известные в предшествующем уровне техники системы могут быть весьма тяжелыми и сложными, что обусловливает необходимость в поисках лучшего, облегченного решения. Эти известные системы могут также недостаточно эффективно промывать все части фильтра или потреблять избыточное количество промышленной воды. Существует необходимость в снижении веса всего фильтра, удешевлении изготовления фильтра, понижении центра тяжести промывочного механизма фильтра и/или снижении стоимости транспортировки фильтра и/или его компонентов.
В конструкциях типичных горизонтальных фильтр-прессов пакет фильтровальных плит раскрывается и сбрасывает отфильтрованную твердую фракцию (то есть фильтровальный кек). Часто после этого устройство встряхивания может сообщать движение или вибрацию фильтровальным плитам, например, для встряхивания и/или отделения твердых частиц, кусков кека или других оставшихся твердых включений, приставших к фильтровальным салфеткам/фильтровальному материалу. Кроме того, сразу после перекрытия поддона стока фильтрата для очистки фильтровальных салфеток/фильтровального материала могут использоваться промывочные устройства. Промывка способствует удалению остаточных твердых частиц, которые могли бы повредить фильтровальные салфетки/фильтровальный материал или могли бы нарушить должное уплотнение, создаваемое между фильтровальными циклами при открывании и закрывании плит. Устройство встряхивания и коллекторы промывочной воды, а также другие компоненты, которые могут понадобиться для фильтр-пресса, обычно монтируются на полу, каркасе фильтра, плитах или иным образом надежно закрепляются на неподвижных частях фильтра. Это требует, чтобы эти устройства действовали на
всей или почти на всей рабочей длине фильтра для обеспечения выполнения назначенных им функций с каждой и со всеми фильтровальными плитами в пакете фильтровальных плит.
Для снижения размеров рабочей зоны, стоимости и/или сложности фильтр-пресса необходима простая, надежная и эффективная конструкция промывки фильтр-пресса (например, такая, что может быть в идеале выполнена с возможностью монтажа на системе из каретки и направляющей). Соответственно, в некоторых из раскрытых вариантов выполнения обеспечена схема промывки, которая может включать устройство встряхивания или средство встряхивания для снижения стоимости и/или сложности. Например, в некоторых предпочтительных вариантах выполнения устройство встряхивания со встроенным устройством промывки, комбинация устройство встряхивания/устройство промывки и/или устройство промывки (отдельное) могут быть выполнены с возможностью прямолинейного перемещения по длине фильтра и обеспечения их действия на одном или нескольких выбранных участках в пакете плит. Как можно видеть из приведенных чертежей и описания, выбранное число (несколько или группа) плит в пакете фильтровальных плит могут быть открыты, подвергнуты встряхиванию и/или промыты одновременно, но независимо от других плит в пакете фильтровальных плит.
Как было отмечено ранее, обычной практикой является смывание отфильтрованных твердых частиц с фильтровального материала для увеличения срока службы ткани и/или улучшения уплотнения между поверхностями фильтра. Смывание может способствовать обеспечению гарантии того, что фильтровальные салфетки относительно очищены от больших включений отфильтрованной твердой фракции/фильтровального кека. Системы струйной промывки обычно включают напольный коллектор с форсунками и/или коллекторы, составляющие часть несущего фильтровальную ткань оборудования (например, встроенные устройства, обеспеченные на каждом узле фильтровальной плиты). Соответственно, компоненты известных систем струйной промывки перемещаются вместе фильтровальными плитами. Чрезмерное движение форсунок по время операций встряхивания может привести к их поломке, рассеиванию струй и т.п. Кроме того,
вес воды и/или вес компонентов, добавленных к форсункам и/или коллекторам, обеспеченным на узлах фильтровальной плиты, может вызвать разбалансировку, излишнее утяжеление этих узлов или увеличение эксплуатационных затрат на обслуживание. К тому же такие известные системы струйной промывки часто 5 имеют большое количество отдельных рукавов, которые необходимы для
обеспечения подвижности плит, и/или которые могут быть подвешены на других подвижных частях фильтра.
Существует также потребность в промывке под низким давлением (например, струйной промывке) и/или промывке под высоким давлением группы салфеток
10 одновременно. Авторами было разработано позиционируемое устройство
коллектора с поворотом и/или поперечным прямолинейным (поступательным) перемещением, предпочтительно выполненное с возможностью промывки одной или нескольких плит и соответствующих салфеток. Устройство может включать подвижную промывочную систему, еще не известную в предшествующем уровне
15 техники и предназначенную для определенных фильтр-прессов. Как показано, в
предпочтительных вариантах выполнения поперечное прямолинейное перемещение может включать горизонтальное движение от левой или правой стороны фильтра к другой из этих левой или правой сторон фильтра (или от передней стороны фильтра к задней стороне фильтра), при этом поворот коллектора или его компонентов
20 может осуществляться посредством шарнирного соединения. Центр тяжести понижается, общий вес и сложность уменьшаются, и устройство может быть выполнено с возможностью ускоренного запуска. Например, возможно выполнение циклов "однопроходная промывка - дискретное перемещение каретки -однопроходная промывка", при этом, без ограничения, может выполняться
25 следующая последовательность: "промывка в один проход влево - дискретное
перемещение каретки - промывка в один проход вправо - дискретное перемещение каретки - промывка в один проход влево - дискретное перемещение каретки -промывка в один проход вправо". Например, возможно выполнение циклов "двухпроходная промывка - дискретное перемещение каретки - двухпроходная
30 промывка", при этом, без ограничения, может выполняться следующая
последовательность: "промывка в один проход влево - промывка в один проход
вправо - дискретное перемещение каретки - промывка в один проход влево -промывка в один проход вправо - дискретное перемещение каретки - промывка в один проход влево - промывка в один проход вправо - дискретное перемещение каретки - промывка в один проход влево - промывка в один проход влево". 5 Альтернативно, без ограничения, может использоваться зеркальная схема:
"промывка в один проход вправо - промывка в один проход влево - дискретное перемещение каретки - промывка в один проход вправо - промывка в один проход влево - дискретное перемещение каретки - промывка в один проход вправо -промывка в один проход влево - дискретное перемещение каретки - промывка в
10 один проход вправо - промывка в один проход влево".
Общей практикой является стряхивание отфильтрованных твердых частиц с фильтровального материала, так как это продляет срок службы ткани и улучает уплотнение поверхностей фильтра. Другими словами, относительно важно, чтобы фильтровальные салфетки были сравнительно свободны от больших наслоений
15 отфильтрованных твердых частиц или фильтровального кека. Системы
встряхивания обычно содержат каркас, смонтированный на полу, и механизм, побуждающий движение, при котором встряхиваются фильтровальные салфетки и плиты. Однако такие системы встряхивания не мобильны по сравнению с раскрытыми в данном описании вариантами выполнения. Согласно некоторым
20 раскрытым вариантам выполнения часть плит, входящих в пакет плит фильтра и находящихся в открытом состоянии, могут встряхиваться одновременно (или "коллективно" встряхиваться синхронно, или встряхиваться независимо, но "по существу одновременно" в быстрой последовательности). При таком процессе можно обойтись без менее рентабельных традиционных средств встряхивания,
25 включающих каркас устройства встряхивания, тянущийся по всей длине фильтра, при этом можно подвергать встряхиванию только выбранные несколько плит одновременно (это можно легко понять из прилагаемых чертежей). Соответственно, существует необходимость в устройстве встряхивания, выполненном с возможностью перемещения в нужное положение по длине фильтр-пресса, в
30 котором оно может затем трясти фильтровальные салфетки выбранных плит, которые открыты, и фильтровальные салфетки которых нуждаются во
встряхивании. В раскрытых здесь вариантах выполнения могут быть преодолены некоторые из технических проблем, присущих известным фильтр-прессам и касающихся плит, изменяющих со временем свое "открытое" положение, например, из-за износа или удлинения механизма связи между плитами. Будет также понятно (например, из фиг. 13), что в некоторых раскрытых вариантах выполнения функция встряхивания может одновременно реализовываться за счет поверхностного взаимодействия или контактов поверхностей скольжения, установленных между компонентом узла фильтровальной плиты (например, штангой крепления ткани) и частью узла поперечного (бокового) прямолинейного перемещения промывочного устройства (например, роликом 16, обеспеченным на поворотном или с поперечным прямолинейным перемещением узле коллектора промывочного устройства). При этом ряд функций (например, встряхивание и промывка) могут выполняться меньшим числом компонентов, и/или ряд функций (например, встряхивание и промывка), которые обычно выполняются как отдельные стадии процесса, могут выполняться одновременно, что существенно снижает времена циклов, капитальные затраты, накладные расходы, эксплуатационные расходы, вес, сложность и т.д.
Фильтр-пресс имеет группу плит, которые должны раздвигаться для того, чтобы отфильтрованный твердый осадок спадал с фильтровальной ткани. До настоящего времени в известных фильтр-прессах или отодвигается одна фильтровальная плита (то есть одна за раз), или перемещается в открытое положение весь пакет плит одним движением. Достоинство открывания всех плит сразу состоит в том, что процесс открывания имеет тенденцию быть более быстрым, чем при открывании по одной плите за раз, однако при этом фильтр должен быть очень длинным. Достоинство открывания по одной плите за раз состоит в том, что фильтр может быть короче по полной длине, что снижает общую занимаемую площадь. Однако процесс открывания намного медленнее, чем при открывании всех плит сразу. Соответственно, существует неудовлетворенная потребность в фильтре, выполненном с возможностью открывания сразу некоторых, но не всех, плит в пакете фильтр-пресса, так чтобы фильтр мог действовать быстро, но при этом не было необходимости делать его слишком
длинным. Например, в некоторых раскрытых предпочтительных вариантах выполнения в фильтре могут сразу открываться шесть плит, что снижает время цикла, обеспечивая в то же время уменьшение занимаемой площади, без ограничения. Данное описание в общих чертах охватывает усовершенствования в каретках промывочного устройства, таких как описанные в патентной заявке US 61/943,249, поданной 21.02.2014 г., и одновременно поданной и находящейся в рассмотрении международной патентной заявке PCT/US2015/017117, поданной 23.02.2014 г., которые в полном объеме включены в данное описание в качестве ссылки.
Конструкции кареток промывочных устройств, в общих чертах описанные в патентной заявке US 61/943,249 и международной патентной заявке PCT/US2015/017117, большей частью выдвинули бы требования по достаточно большому зазору по высоте и поэтому могли стать потенциальной проблемой при отсутствии такого промежутка в здании. Известные предлагаемые конструкции кареток промывочного устройства, раскрытые в вышеупомянутых патентных заявках, имеют большую высоту из-за необходимости выполнения возлагаемых на них функций. Другими словами, конструкции кареток промывочного устройства, обозначенные в вышеупомянутых патентных заявках, должны быть достаточно высокими, чтобы вертикально поднять разбрызгиватели над узлами фильтровальной плиты и двигать их над ними, так чтобы каретка промывочного устройства могла безопасно прямолинейно перемещаться в горизонтальном направлении по длине фильтра без контакта между фильтровальными плитами и разбрызгивателями. Кроме того, в конструкциях кареток промывочного устройства, обозначенных в патентной заявке US 61/943,249 и международной патентной заявке PCT/US2015/017117, нужно, чтобы разбрызгиватели были достаточно длинными, чтобы перемещаться от положения вверху (то есть у верхней части) к нижнему краю соответствующего узла фильтровальной плиты для эффективной очистки обеспеченной на нем фильтровальной салфетки. Это означает, что в практической реализации вариантов выполнения конструкции кареток промывочного устройства, в общих чертах описанные в патентной заявке US 61/943,249 и международной
патентной заявке PCT/US2015/017117, могли бы стать вдвое больше по высоте узла фильтровальной плиты.
Для преодоления этой трудности и для обеспечения возможности для потребителей, сталкивающихся с ограничениями по высоте, использовать такие фильтровальные устройства авторы настоящей заявки предлагают к рассмотрению новые конструкции, более компактные, имеющие намного меньшую общую высоту, намного более низкий центр тяжести, и которые могут испытывать меньше проблем с механикой (например, с юстировкой, весом и/или вибрацией) по сравнению с конструкциями кареток промывочного устройства, обозначенными в патентной заявке US 61/943,249, международной патентной заявке PCT/US2015/017117, и другими конструкциями, известными в предшествующем уровне техники. Более того, вновь предлагаемые в данной заявке конструкции могут сделать ненужными усложненные движущиеся компоненты, минимизировать расстояние, на которое должны перемещаться разбрызгиватели (например, вверх и вниз по вертикали), могут повысить надежность, улучшить стабильность при движении каретки промывочного устройства (включая моменты старта и остановки) за счет более низкого расположения центра масс, могут облегчить изготовление, перевозку и/или стоимость комплекта, могут снизить общий вес каретки промывочного устройства, уменьшить утечки и/или могут нуждаться в меньшем числе конструктивных опор.
Соответственно, новая, упрощенная, более дешевая и обладающая более компактными габаритами по вертикали конструкция каретки промывочного устройства необходима для разных фильтров (например, как вариант, для пользователей фильтр-пресса типа FLSmidth(r) AFP-IV(tm) LC, применяемого для высокоэффективного разделения жидкой/твердой фазы, как вариант, для замены конструкции с одиночным или сдвоенным разбрызгивателем для промывки по S-схеме на более компактное и более стабильное промывочное устройство, используемое с обычными фильтр-прессами типа FLSmidth(r) Shriver(r) с поперечными стяжками, и/или, как вариант, для замены промывочного устройства с одиночным или сдвоенным разбрызгивателем по L-схеме в фильтр-прессе типа FLSmidth(r) Shriver(r) с загрузкой сверху, без ограничения.
Задачи изобретения
Соответственно, задача определенных вариантов выполнения изобретения состоит в обеспечении усовершенствованного фильтр-пресса, который может снизить стоимость изготовления и/или капитальные затраты, который может уменьшить необходимую площадь размещения фильтр-пресса и/или может увеличить отношение фильтровальной площади к площади размещения и т.д.
Также задача определенных вариантов выполнения изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать существующую технологию с использованием фильтра типа FLSmidth(r) AFP IV(tm) путем обеспечения фильтр-пресса, в котором преодолены приведенные выше проблемы.
Задача определенных вариантов выполнения изобретения состоит в снижении эксплуатационных затрат, например, путем уменьшения длительности цикла и/или упрощении механики.
Задача определенных вариантов выполнения изобретения состоит в коренном упрощении моечного механизма для фильтр-пресса и увеличении надежности его работы.
И еще задача определенных вариантов выполнения изобретения заключается в понижении центра тяжести механизма промывки ткани, особенно механизма промывки ткани, обеспеченного на подвижной промывочной каретке, выполненной с возможностью работы вместе с фильтр-прессом.
Другая задача изобретения состоит в том, чтобы части фильтровальной ткани подвергались трехкратной струйной промывке за один проход разбрызгивателя.
Другая задача изобретения состоит в том, чтобы части фильтровальной ткани подвергались шестикратной струйной промывке за двойной проход разбрызгивателя.
Эти и другие задачи изобретения (включая те, которые не были упомянуты выше в разделе "Уровень техники" данного описания) станут понятнее при дальнейшем рассмотрении описания и прилагаемых чертежей). Хотя, как можно полагать, каждая задача изобретения решается по меньшей мере одним вариантом выполнения изобретения, не обязательно должен быть какой ни будь один вариант выполнения, решающий все задачи изобретения.
Краткое раскрытие изобретения
Предлагается фильтр, имеющий каркас с закрепленной на нем направляющей. Фильтр может включать горизонтальный фильтр-пресс, в котором установлено некоторое число узлов фильтровальной плиты, содержащих фильтровальные салфетки (фильтровальную ткань). Фильтр может содержать каретку промывочного устройства, установленную на направляющей и выполненную с возможностью промывки и/или встряхивания одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток. Фильтровальные салфетки могут быть прикреплены к узлам фильтровальной плиты, скрепленных каркасом. Должно быть понятно, что там, где в описании используется термин "фильтровальные салфетки", он может включать в себя любой фильтровальный материал, в том числе сетку. Согласно некоторым вариантам выполнения каретка промывочного устройства может содержать моечное средство, которое может включать одну или несколько распределительных труб для разбрызгивания (далее - разбрызгиватель), функционально связанных с коллектором. Коллектор может быть функционально связан с источником текучей среды (например, источником воды), к примеру посредством рукавного соединения или штуцера. В каретке промывочного устройства может использоваться механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью движения от первой стороны (например, первой в поперечном направлении) одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне (например, второй в поперечном направлении) одной или нескольких фильтровальных салфеток. В механизме поперечного перемещения могут использоваться несколько шарнирных и/или рукавных соединений, которые могут быть обеспечены с возможностью подвижного сочленения различных компонентов механизма поперечного перемещения промывочного устройства. В некоторых предпочтительных вариантах выполнения один рукав может использоваться с одним или несколькими шарнирными соединениями или без них, без ограничения.
Хотя для краткости это не отражено непосредственно на чертежах, в некоторых вариантах выполнения механизм поперечного перемещения может использоваться в фильтрах, не имеющих направляющей или подвижной каретки
промывочного устройства, и в этих вариантах выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может непосредственно или опосредовано монтироваться на неподвижном каркасе фильтра, а не на раме подвижной каретки промывочного устройства. В других вариантах выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может монтироваться на полу рядом с фильтром (то есть "напольно"), без ограничения. И, наконец, в других вариантах выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может монтироваться на каретке промывочного устройства, установленной на направляющей, смонтированной на полу отдельно от фильтра или каркаса фильтра, без ограничения.
Сущность изобретения
Предлагается фильтр (31, 38, 42), имеющий каркас (34). Каркас (34) может служить опорой для направляющей (33), а также для каретки (1) промывочного устройства, установленной на направляющей (33). Каретка (1) промывочного устройства может быть выполнена с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток. Фильтровальные салфетки могут быть прикреплены к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты. Узлы фильтровальной плиты могут крепиться каркасом (34). В некоторых вариантах выполнения каретка (1) промывочного устройства может содержать механизм поперечного перемещения промывочного устройства, который может быть выполнен с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42), например, от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения.
Соответственно, в некоторых вариантах выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может содержать моечное средство. Соответственно, в некоторых вариантах выполнения моечное средство может быть выполнено с возможностью промывки группы фильтровальных салфеток одновременно. Соответственно, в некоторых вариантах выполнения моечное средство может содержать по меньшей мере один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (7) вокруг продольной оси фильтра (31) по
с меньшей мере одним шарнирным (поворотным) соединением (6, 22). Согласно некоторым вариантам выполнения по меньшей мере одно шарнирное соединение (6, 22) может содержать многоосное поворотное соединение. Согласно некоторым вариантам выполнения по меньшей мере одно шарнирное соединение (6, 22) может 5 содержать штуцер рукава (шланговый штуцер). В раскрытых вариантах выполнения изобретения шарнирное соединение (6, 22) выполнено с возможностью удержания текучей среды и обеспечения прохождения через него промывочной текучей среды.
Согласно некоторым вариантам выполнения по меньшей мере один разбрызгиватель (2) может быть выполнен с возможностью поворота вокруг
10 продольной оси (30) фильтра посредством привода. Согласно некоторым вариантам выполнения привод может содержать двигатель. Согласно некоторым вариантам выполнения привод может содержать гидравлический поворотный привод. Согласно некоторым вариантам выполнения привод может содержать поворотное средство (3), которое может включать одинарную или сдвоенную рейку и зубчатое
15 колесо и один или несколько гидроцилиндров, без ограничения. Согласно
некоторым вариантам выполнения привод может включать по меньшей мере одну поворотную поверхность (20) скольжения, например, кулачок, ролик или другую опору; при этом по меньшей мере один разбрызгиватель может быть выполнен с возможностью поворота вокруг продольной оси фильтра за счет гравитации (то
20 есть веса одного или нескольких разбрызгивателей (2)) и за счет поверхностного контакта по меньшей мере с одной поворотной поверхностью (20) скольжения, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения число поворотов вокруг продольной оси (30) фильтра (31) может регулироваться с использованием одного или нескольких датчиков (например, одного или нескольких концевых
25 выключателей, оптических датчиков, контактных датчиков, механических датчиков и т.п.), без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения один или несколько датчиков могут быть выбраны из группы, содержащей: концевые выключатели, бесконтактные концевые выключатели, измерительные потенциометры, лазеры, световые датчики, магниты, дифференциальные
30 трансформаторы, прямолинейно регулируемые дифференциальные
трансформаторы, программируемые логические контроллеры и их комбинации, без
ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения один или несколько датчиков могут быть встроены в каретку (1) промывочного устройства. Согласно некоторым вариантам выполнения один или несколько датчиков могут быть обеспечены снаружи каретки (1) промывочного устройства или части фильтра (31, 5 38, 42), например, части каркаса (34), без ограничения. Согласно некоторым
вариантам выполнения один или несколько датчиков могут представлять собой независимые, отдельно размещенные датчики.
Согласно некоторым вариантам выполнения цепной механизм может способствовать движению (8) механизма поперечного перемещения промывочного
10 устройства вдоль продольной оси (35) фильтра (31, 38); например, движению (8) от первой в поперечном направлении стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй в поперечном направлении стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения механизм реечной передачи может способствовать перемещению (8)
15 механизма поперечного перемещения промывочного устройства вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38); например, перемещению (8) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения прямолинейный привод, например, пневматический или
20 гидравлический, может способствовать движению (8) механизма поперечного
перемещения промывочного устройства вдоль продольной оси (35) фильтра (31, 38); например, движению (8) от первой в поперечном направлении стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам
25 выполнения цилиндр может содержать длинноходовой цилиндр. Согласно
некоторым вариантам выполнения цилиндр может содержать телескопический цилиндр. Согласно некоторым вариантам выполнения цилиндр может содержать короткоходовой цилиндр. Согласно некоторым вариантам выполнения рабочий ход короткоходового цилиндра может быть увеличен, например, продляющим ход
30 механизмом. Продляющий ход механизм может содержать, например, один или несколько рычажных или ножничных механизмов, без ограничения. Согласно
некоторым вариантам выполнения ведущий ролик может способствовать перемещению (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38); например, перемещению (8) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения приводной рычажный механизм может способствовать движению (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства вдоль продольной оси (35) фильтра (31, 38, 42); например, движению (8) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения приводной рычажный механизм может содержать ползун, который может составлять часть регулируемого рычажного механизма. Согласно некоторым вариантам выполнения приводной рычажный механизм может включать ножничный рычажный механизм, который может включать фиксированную точку и привод. Согласно некоторым вариантам выполнения перемещением (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток можно управлять с использованием одного или нескольких конечных выключателей. Может быть использован контроллер, функционально связанный с одним или несколькими конечными выключателями, без ограничения. Контроллер может управлять входными сигналами некоторых компонентов механизма промывочного устройства; например, он может регулировать входные значения тока или напряжения, подаваемых на приводной электродвигатель, или управлять вентилями, необходимыми для работы прямолинейного привода (19).
Согласно некоторым вариантам выполнения фильтр может содержать первое моечное средство. Перове моечное средство может включать, например, по меньшей мере одни разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (например, вокруг продольной оси (3) фильтра (31, 38, 42)) с по меньшей мере одним шарнирным соединением (6, 22), причем направление (7) поворота может меняться на обратное после дискретного перемещения каретки (1) промывочного
устройства в другое положение по длине фильтра (например, в другое положение вдоль продольной оси (30)). При этом согласно некоторым вариантам выполнения может быть выполнена промывка в один проход, что уменьшает время цикла. Однопроходная промывка может включать то, что по меньшей мере одни разбрызгиватель, первоначально ориентированный горизонтально, затем совершит вращение/повернется в первом угловом направлении в вертикальное положение, затем, выполняя однопроходную промывку, переместится (8) в первом поперченном направлении по ширине близлежащей первой фильтровальной салфетки, узла фильтровальной плиты или фильтровальной камеры. Для двухпроходной промывки по меньшей мере одни разбрызгиватель (2) может вернуться в свое первоначальное горизонтальное положение за счет второго поперечного перемещения, противоположного первому поперечному перемещению, и совершив вращение/поворот во втором угловом направлении, противоположном первому угловому направлению, из вертикального положения обратно в свое исходное горизонтальное положение перед дискретной сменой положения по длине фильтра. При необходимости выполнить цикл только однопроходной промывки по меньшей мере один разбрызгиватель (2) может продолжить совершать вращение/поворот в первом угловом направлении из своего вертикального положения в новое горизонтальное положение, зеркально отображающее исходное горизонтальное положение, перед дискретной сменой своего положения по продольной оси фильтра на другое положение по оси (30) фильтра (31, 38, 42). Приведенные действия могут повторяться несколько раз, например, попеременно туда и обратно от стороны к стороне разных фильтровальных салфеток, без ограничения.
Согласно некоторым вариантам выполнения фильтр может также включать первое моечное средство, имеющее по меньшей мере один разбрызгиватель (2), который может быть выполнен с возможностью поворота (вокруг продольной оси (3) фильтра) с по меньшей мере одним шарнирным соединением (6, 22), при этом конкретное направление (7) поворота может изменяться при установке каретки (1) промывочного устройства в определенное положение по длине фильтра (например, такое, в котором каретка (1) промывочного устройства не может передвинуться
вдоль продольной оси (30) прежде, чем моечное средство не выполнит два полных прохода влево и вправо над фильтровальной салфеткой, узлом фильтровальной плиты или фильтровальной камерой), без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения двухпроходная промывка может выполняться, если время промывочного цикла менее важно, чем чистота фильтровальной ткани между фильтровальными циклами.
Согласно некоторым вариантам выполнения одно или несколько шарнирных соединений (6, 22), которые могут быть выполнены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси фильтра, могут способствовать поперечному перемещению (8) одного или нескольких разбрызгивателей (2) от первой в поперечном направлении стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй в поперечном направлении стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения одно или несколько шарнирных соединений (6, 22) могут содержать штуцер рукава. Согласно некоторым вариантам выполнения провисший гибкий рукав (22'), который может быть выполнен с возможностью изгиба, может обеспечивать поперечное перемещение (8) поворотного и/или с поперечным прямолинейным перемещением моечного средства (например, одного или нескольких разбрызгивателей (2)) от первой в поперечном направлении стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй в поперечном направлении стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения гибкий рукав может содержать одно или несколько шарнирных соединений (6, 22) у одного или нескольких концов гибкого рукава. Согласно некоторым вариантам выполнения винтовой приводной механизм (например, привод с ходовым винтом и ведомым элементом) может способствовать движению от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток. Согласно некоторым вариантам выполнения вращением механизма с ходовым винтом можно управлять с помощью одного или нескольких элементов из группы, включающей: датчик положения, концевые выключатели, бесконтактные концевые выключатели, измерительные потенциометры,
программируемые логические контроллеры и их комбинации, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может содержать первое моечное средство, которое может включать по меньшей мере одни разбрызгиватель (2). По меньшей мере один разбрызгиватель (2) может содержать удаленный торец и открытый торец, сообщающийся с коллектором. Коллектор может быть выполнен с возможностью поворота вокруг оси коллектора для перевода по меньшей мере одного разбрызгивателя из положения готовности (например, положения "поднят" и/или "горизонтального" положения) в положение разбрызгивания (например, "повернутое" положение и/или "вертикальное" положение), без ограничения. Коллектор может содержать рукав (22'), гибкий шланг, их эквиваленты или сообщаться с ними.
Согласно некоторым вариантам выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может содержать средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла фильтровальных плит и/или одной или нескольких фильтровальных салфеток, соединенных по меньшей мере с одним узлом фильтровальной плиты, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения встряхивание или вибрация по меньшей мере одного узла фильтровальной плиты может побуждаться ходом (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства, без ограничения (например, как предлагается в не служащем ограничением варианте выполнения с фиг. 13). Согласно некоторым вариантам выполнения средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла фильтровальной плиты и/или одной или нескольких фильтровальных салфеток может содержать криволинейную поверхность на одной или нескольких частях или поверхностях по меньшей мере одного узла фильтровальной плиты, а также одного или нескольких роликов, контактирующих с этими одной или несколькими криволинейными поверхностями. И наоборот, можно полагать, что одна или несколько криволинейных поверхностей могут быть задействованы на механизме поперечного перемещения промывочного устройства, и один или несколько роликов и/или кулачков могут быть обеспечены
на одной или нескольких частях или поверхностях по меньшей мере одного узла фильтровальной плиты, без ограничения.
Может быть обеспечен фильтр (31, 38, 42), который может быть снабжен каркасом (34) и моечным средством, функционально связанным с каркасом (34). Моечное средство может быть выполнено с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, как будет раскрыто далее и понятно из прилагаемых чертежей. Согласно некоторым вариантам выполнения фильтровальные салфетки могут быть прикреплены к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, которые также могут крепиться каркасом (34). Моечное средство может содержать механизм поперечного перемещения промывочного устройства, который может быть выполнен с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42), например, от первой стороны (например, правой или левой стороны) одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне (например, противоположной к указанным левой или провой сторонам) одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения.
Предлагается также способ фильтрования пульпы. Способ включает следующие стадии: обеспечение фильтра (31, 38, 42); перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства в направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42); поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2); и обеспечение промывочной воды по меньшей мере в один разбрызгиватель (2), без ограничения. Стадия обеспечения фильтра может включать обеспечение фильтра, имеющего каркас (34) и моечное средство, функционально связанное с каркасом (34). Обеспеченный фильтр может быть выполнен с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток. Одна или несколько промываемых фильтровальных салфеток могут быть прикреплены к соответствующему числу узлов фильтровальной плиты, которые также могут крепиться каркасом (34). В некоторых вариантах выполнения моечное средство может содержать механизм поперечного перемещения устройства промывки, который может быть выполнен с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от
первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения. Согласно некоторым вариантам выполнения механизм поперечного перемещения промывочного устройства может быть обеспечен по меньшей мере одним разбрызгивателем (2).
Дополнительные свойства и преимущества станут ясны из нижеследующего описания и прилагаемых чертежей.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение рассмотрено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг. 1 - один из вариантов выполнения каретки промывочного устройства в диапазоне перемещения; в представленном частном варианте выполнения разбрызгиватель совершает один поперечный проход влево, за которым следует поперечный проход вправо;
на фиг. 2 - начальное положение при перемещении, изображенном на фиг. 1;
на фиг. 3-8 - последовательно чередующиеся положения каретки промывочного устройства согласно фиг. 1;
на фиг. 9-10 - каретка промывочного устройства на фильтр-прессе; показано, что каретка промывочного устройства способна передвигаться по длине фильтра для дискретного перемещения к одному или нескольким узлам фильтровальной плиты;
на фиг. 11 - показано, как могут двигаться разбрызгиватели согласно некоторым вариантам выполнения, например, таким образом, чтобы промывать поперечные стяжки каркаса фильтр-пресса;
на фиг. 12 - показано, как в некоторых вариантах выполнения механизм промывочного устройства, например, коллекторы промывки под давлением, может сочетаться с одним или несколькими механизмами встряхивания на одной подвижной каретке;
на фиг. 13 - один из не служащих ограничением вариантов выполнения, в котором промывочный механизм фильтр-пресса или его компонент (например, промывочный коллектор и/или несколько разбрызгивателей) могут быть
функционально скреплены или соединены с несколькими роликами или
элементами, приводимыми в движение при контакте с криволинейной
поверхностью и способными встряхивать узлы фильтровальных салфеток при
горизонтальном поперечном перемещении, без ограничения;
5 на фиг. 14 - один из не служащих ограничением вариантов выполнения, в
котором может использоваться привод вращения для поворота разбрызгивателя или коллектора, без ограничения;
на фиг. 15 - показано, как гравитация, один или несколько разбрызгивателей и одна или несколько криволинейных поверхностей (или другое кинематически
10 эквивалентное устройство, известное в предшествующем уровне, например, ролик или направляющая) могут взаимодействовать для вращения/поворота частей механизма промывочного устройства в цикле промывки, без ограничения (например, в первом проходе двухпроходного цикла);
на фиг. 16а-16г - предлагаемый согласно некоторым вариантам выполнения
15 способ поворота и горизонтального поперечного прямолинейного перемещения
разбрызгивателя с использованием гравитации и более, чем одной, криволинейных поверхностей, в котором однопроходный цикл промывки может выполняться для первого узла фильтровальной плиты посредством движения разбрызгивателя в первом направлении, и в котором разбрызгиватель может возвращаться во втором
20 направлении, противоположном первому направлению, для промывки вторым
проходом; или разбрызгиватель опционально может дискретно переместиться по длине фильтра в другое положение вдоль фильтра ко второму узлу фильтровальной плиты (например, с помощью подвижной каретки промывочного устройства) и затем перемещаться в указанном втором направлении, противоположном первому
25 направлению, для промывки второго узла фильтровальной плиты в одном проходе (то есть по схеме с чередованием однопроходных циклов);
на фиг. 17 - предлагаемый простой способ инициализации как поперечного горизонтального прямолинейного перемещения, так и поворота с использованием только одного или двух приводов согласно не служащим ограничением вариантам
30 выполнения;
на фиг. 18 - предлагается в некоторых вариантах выполнения вместо группы шарнирных соединений для сочленения со средством доставки воды использовать гибкий рукав (предпочтительно свободно висящий), без ограничения; кроме того, предлагается, чтобы в некоторых вариантах выполнения прямолинейное 5 перемещение могло осуществляться посредством приводного ремня или цепного привода, без ограничения.
на фиг. 19 - предлагается в некоторых вариантах выполнения применять ножничную схему рычажных механизмов для обеспечения прямолинейного перемещения и/или поворота, без ограничения;
10 на фиг. 20 - предлагается в некоторых вариантах выполнения прямолинейное
перемещение и/или поворот обеспечивать с помощью одного или нескольких рычажных механизмов, которые могут быть задействованы несколькими возможными способами, без ограничения;
на фиг. 21 - предлагается в некоторых вариантах выполнения моечное
15 средство функционально обеспечивать на части каркаса фильтра или на части пола, прилегающей к фильтру, а не на подвижной каретке промывочного устройства; предлагается также сконфигурировать фильтр с возможностью одновременной промывки всех фильтровальных салфеток фильтра, без ограничения;
на фиг. 22 - предлагается в некоторых вариантах выполнения моечное
20 средство выполнить с возможностью промывки только одной фильтровальной камеры фильтра, без ограничения; например, промывать две фильтровальные салфетки противолежащих раздвинутых узлов фильтровальной плиты, без ограничения.
Подробное описание осуществления изобретения
25 Как описано в родственной патентной заявке US 61/943,249 и родственной
международной патентной заявке PCT/US2015/017117, фильтр может включать каркас, крепящий направляющую. Направляющая может нести на себе первую каретку (например, каретку "промывочного устройства", включающую один или несколько промывочных механизмов), выполненную подвижной относительно
30 направляющей. Первая каретка может содержать раму с колесным узлом, которая опционально может без ограничения демпфироваться пружинами и/или гасителями
(например, поршнями или амортизационными устройствами). Первая каретка может содержать один или несколько "вибраторных механизмов" для встряхивания одного или нескольких узлов фильтровальной плиты в быстрой последовательности или одновременно, без ограничения. Например, с рамой первой каретки функционально может соединяться один или несколько виброцилиндров. С виброцилиндрами могут соединяться один или несколько виброштоков.
Кожух первой каретки может укрывать один или несколько промывочных механизмов и/или один или несколько вибромеханизмов. В некоторых вариантах выполнения кожух первой каретки может защищать оператора от движущихся компонентов первой каретки и/или может действовать как "брызговик", предотвращая разбрызгивание промывочной воды на окружающую площадку, без ограничения. В некоторых вариантах выполнения первая каретка (например, "каретка промывочного устройства") может содержать первое моечное средство, например, коллектор, одну или несколько форсунок, сообщающихся с одним или несколькими разбрызгивателями, и/или одно или несколько шарнирных соединений, без ограничения.
Вместо того, чтобы поднимать и/или опускать разбрызгиватель или группу разбрызгивателей вверх и/или вниз между одной или несколькими узлами фильтровальной плиты для промывки соответствующих фильтровальных салфеток, как это делается в фильтр-прессах FLSmidth(r) Shriver(r) и предлагается в патентной заявке US 61/943,249 и международной патентной заявке PCT/US2015/017117, может использоваться другая схема движения одного или нескольких разбрызгивателей, как показано на прилагаемых чертежах. Например, с некоторым преимуществом может использоваться поворотное, поперечное движение, так чтобы каретка промывочного устройства могла иметь более компактный контур и в то же время все же могла обмывать квадратную или прямоугольную поверхности той фильтровальной салфетки, которая в этом нуждается. Разбрызгиватель или группа разбрызгивателей, соединенных с коллектором, выполненным с одним или несколькими шарнирными соединениями и/или с гибким рукавом, может быть выполнено с возможностью комбинации вращательного и поступательного движения. Как станет дальше понятно из описания и прилагаемых чертежей,
конструкция с вращательным и прямолинейным в поперечном направлении движением может обеспечить экономию пространства, конструкционных материалов и может быть более энергоэффективной по сравнению с известными конструкциями промывочных устройств. За счет комбинации вращательного и горизонтального, прямолинейного в поперечном направлении движений может быть упрощена механика, и может понадобиться меньшее количество компонентов по сравнению с известными механизмами промывочного устройства. Раскрытая в данном описании каретка промывочного устройства с малой высотой обеспечивает понижение центра тяжести по сравнению с известными в предшествующем уровне устройствами и может обладать повышенной устойчивостью, так как не требуется значительного подъема и опускания одного или нескольких разбрызгивателей, как в предшествующих промывочных системах. Предпочтительно один или несколько разбрызгивателей могут "скользить" за счет горизонтального, поступательного в поперечном направлении движения, сообщаемого приводным механизмом или эквивалентным средством. Поворот (7) может обеспечиваться за счет гравитации и веса одного или нескольких разбрызгивателей, или для поворота (7) одного или нескольких разбрызгивателей может использоваться приводной механизм, как показано на фиг. 14.
На фиг. 1 представлен один из не служащих ограничением вариантов выполнения механизма поперечного перемещения промывочного устройства, действующего в некотором диапазоне перемещения. Механизм поперечного перемещения промывочного устройства может быть напольного крепления, крепления к каркасу фильтра (31) (например, горизонтального фильтр-пресса, содержащего расположенные вертикально горизонтально пакетируемые фильтровальные плиты) или может быть обеспечен на подвижной каретке (1) промывочного устройства, как показано. Каретка (1) промывочного устройства может быть установлена на обеспеченной на полу рядом с фильтром (31) направляющей и перемещаться по ней. Как показано, каретка промывочного устройства предпочтительно может быть установлена на направляющей (33), соединенной с одной или несколькими частями каркаса (34) фильтра (31). На каретке (1) промывочного устройства может быть обеспечено моечное средство,
выполненное с возможностью мойки одной или нескольких салфеток одновременно. Например, как показано, промывочное средство может содержать распределительные трубы для разбрызгивания - разбрызгиватели (2) (например, один разбрызгиватель или группу разбрызгивателей) в исходном положении "поднят", как показано на фиг. 2, для очистки верхних частей узлов фильтровальной плиты, когда каретка (1) промывочного устройства дискретно перемещается к другой группе плит или движется по направляющей (33) вдоль фильтра (31) в направлении его продольной оси (30).
Каретка (1) промывочного устройства может достигать одного или нескольких промежутков между узлами фильтровальной плиты и останавливаться. Сразу после остановки у одной или нескольких фильтровальных салфеток, нуждающихся в промывке, один или несколько разбрызгивателей (2) могут поворачиваться, например, посредством поворотного средства (3). В некоторых вариантах выполнения поворотное средство (3) может содержать привод вращения, например, привод, выполненный с возможностью поворота коллектора, функционально соединенного с одним или несколькими разбрызгивателями (2). Привод может включать двигатель, например, электрический, пневматический и/или гидравлический, без ограничения. В некоторых вариантах выполнения могут использоваться и составлять часть поворотного средства (3) редуктор, понижающая передача, коробка передач или что-нибудь аналогичное, или привод может поворачивать коллектор и/или разбрызгиватель непосредственно, без ограничения. В некоторых случаях поворотное средство (3) может включать такой привод, как один или несколько прямолинейных приводов, а также одну или несколько поворотных поверхностей (20) скольжения, при этом гравитация и вес одного или нескольких разбрызгивателей (2) могут кинематически менять положение одного или нескольких разбрызгивателей, как показано на фиг. 15-16, тем самым обеспечивая упрощение моечного средства, без ограничения. В любой момент во время работы (например, предпочтительно где-то рядом с, до, после или в процессе поворота одного или нескольких разбрызгивателей (2)) подача промывочной воды или чистящей жидкости может быть включена (или выключена), тем самым начиная (или завершая) один или несколько проходов плит и/или часть
фильтровального цикла, связанную с промывкой ткани. Во время цикла мойки промывочная вода или чистящая жидкость могут подаваться в непрерывном или импульсном режиме, без ограничения.
В некоторых вариантах выполнения после поворота до определенного места (например, для очистки поперечной стяжки (11) у первого края одной или нескольких фильтровальных салфеток, как показано на фиг. 11) один или несколько разбрызгивателей (2) могут находиться в третьем положении, и механизм поперечного перемещения промывочного устройства может горизонтально переместиться в поперечном направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31) на относительно небольшое расстояние для уменьшения возможности соприкосновения разбрызгивателей (2) с противолежащей поперечной стяжкой (11), без ограничения. Должно быть понятно, что один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть выполнены в различных геометрических формах, размерах, длинах, с разным расположением сопел, и поэтому дополнительные движения механизма поперечного перемещения промывочного устройства могут требоваться не во всех случаях.
В приведенном в качестве примера четвертом положении один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть почти полностью приведены в рабочее положение. Для вариантов выполнения с прямолинейными разбрызгивателями (2), такими как конкретные описываемые здесь варианты, один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть ориентированы приблизительно вертикально рядом с первым краем одной или нескольких фильтровальных салфеток, в общем очищая поперечные стяжки (11).
В приведенных в качестве примера пятом и шестом положениях моечное средство интенсивно обрызгивает узлы фильтровальной плиты и, соответственно, их одну или несколько фильтровальных салфеток по мере того, как ориентированные вертикально или другим образом приведенные в рабочее положение один или несколько разбрызгивателей (2) и коллектор перемещаются ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, противоположной их первой стороне. Предпочтительно одному или нескольким разбрызгивателям приданы определенные форма и размеры, и механизм поперечного перемещения
промывочного устройства выполнен с возможностью в основном или полностью осуществлять сплошную промывку квадратной или прямоугольной поверхности (например, квадратного или прямоугольного узла фильтровальной плиты или фильтровальной салфетки). Однако можно ожидать, что раскрытые в данном описании механизмы поперечного перемещения промывочного устройства могут аналогично использоваться с фильтрами, содержащими плиты и салфетки круглой или непрямоугольной формы, без ограничения.
В приведенном в качестве примера седьмом положении один или несколько разбрызгивателей уже достигли конца своих траекторий движения в первом направлении и могут вернуться по второму направлению обратно в положение 1. Как будет рассмотрено далее, и как предложено на фиг. 166, один или несколько разбрызгивателей могут продолжить движение до более отдаленных положений, например, в вариантах однопроходной ("чередующейся") промывки. Промывочная вода, подаваемая в разбрызгиватели (2), может не отключаться при обратном движении, тем самым дважды эффективно орошая поверхности узлов фильтровальной плиты и/или одной или нескольких фильтровальных салфеток. Конечно, при необходимости улучшенной очистки механизм поперечного перемещения промывочного устройства может дополнительно проделать путь вперед и назад несколько раз вдоль поперечной оси (35), при этом полное время цикла промывки может регулироваться скоростью перемещения (8) одного или нескольких разбрызгивателей (2) или числом проходов разбрызгивателей в цикле, некоторых вариантах выполнения скорость поперечного перемещения разбрызгивателей (2) может быть снижена, что приведет к увеличению времени промывки. Альтернативно в некоторых вариантах выполнения давление и/или скорости потоков промывочной воды в один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть увеличены или снижены в зависимости от необходимости в обеспечении достаточного напора или ударной энергии жидкости для удаления твердой фракции с одной или нескольких фильтровальных салфеток и узлов фильтровальной плиты, без ограничения. После завершения цикла промывки один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть ориентированы так, как показано на приведенном в качестве примера восьмом положении, которое может быть
аналогичным приведенному ранее в качестве примера четвертому положению. В иллюстративном восьмом положении один или несколько разбрызгивателей (2) могут все же не касаться ближайшей поперечной стяжки (11). Затем механизм поперечного перемещения промывочного устройства может повернуть один или несколько разбрызгивателей (2) и перевести их в приведенное в качестве примера положение девять, при этом подача промывочной воды в один или несколько разбрызгивателей (2) может быть прекращена или другими словами прекращена вскоре после перехода в девятое положение или незадолго до перехода в него. Наконец, один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть возвращены в иллюстративное первое или "верхнее" положение, в котором (в зависимости от размера, формы и конфигурации одного или нескольких разбрызгивателей (2)) один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть ориентированы в общем горизонтально или близко к этому и готовы к тому, чтобы каретка (1) промывочного устройства переместилась к следующему дискретному положению вдоль продольной оси (30) для мойки других открытых плит. Хотя на фиг. 1 показан механизм, включающий группу труб или патрубков, связанных шарнирными соединениями (6), должно быть понятно, что в качестве эквивалента может быть применена одна гибкая труба (22'), используемая как показано на фиг. 18-20.
На фиг. 2 представлен не служащий ограничением пример каретки (1) промывочного устройства согласно одному из вариантов выполнения, а также его рама и компоненты. Каретка (1) промывочного устройства может содержать средство прямолинейного перемещения по длине (например, по всей длине) фильтра (31) и средство дискретной установки каретки (1) промывочного устройства в различные моечные положения вдоль фильтра (31), без ограничения. Каретка (1) промывочного устройства может содержать моечное средство, имеющее механизм поперечного перемещения моечного устройства и один или несколько разбрызгивателей (2), функционально соединенных с механизмом поперечного перемещения моечного устройства. Например, в показанном частном варианте выполнения группа разбрызгивателей (2) может быть функционально соединена с механизмом поперечного перемещения промывочного устройства
посредством коллектора и поворотного средства (3), включающего привод. В общем коллектор может служить для подсоединения и подачи промывочной воды к группе разбрызгивателей (2). В некоторых вариантах выполнения коллектор может содержать несколько шарнирных соединений (6, 22), например, соединений с 5 поворотом вокруг одной или нескольких осей, без ограничения. В некоторых
вариантах выполнения гибкий рукав (22') может предпочтительно использоваться с одним или несколькими шарнирными соединениями (22). В некоторых вариантах выполнения гибкий рукав (22') может подключаться непосредственно к коллектору без шарнирных соединений (6, 22). Каждый из одного или нескольких
10 разбрызгивателей (2) может содержать одно или несколько отверстий для
жидкости, которые могут быть ориентированы перпендикулярно, как показано, или которые могут быть ориентированы тангенциально или под любым набором углов или комбинаций различных требуемых углов для эффективной ориентации разбрызгиваемых струй моющей жидкости, выбрасываемой из разбрызгивателя (2)
15 на поверхность одной или нескольких фильтровальных плит и, соответственно, их фильтровальных салфеток. Могут использоваться простые просверленные отверстия или более сложные, регулируемые или направленного действия форсуночные узлы (например, вворачиваемые или привариваемые форсунки). Поворотное средство (3) может содержать один или несколько приводов, которые
20 по типу могут быть гидравлическими (как показано) или пневматическими, без ограничения. Поворотное средство (3) может содержать любой узел или комбинацию узлов или устройств, способствующих обеспечению управляемого поворота одного или нескольких разбрызгивателей (например, путем поворота коллектора, подсоединенного к одному или нескольким разбрызгивателям (2), как
25 показано), включая устройства с электродвигателем, без ограничения.
Может использоваться средство (4) поперечного перемещения, которое в некоторых вариантах выполнения может содержать рельс или направляющую, или другой механический элемент, способствующий направлению поперечного перемещения моечного средства (например, в направлении поперечной оси (35)
30 фильтра (31), как показано). Благодаря наличию средства (4) поперечного
перемещения компоненты механизма поперечного перемещения промывочного
устройства, такие как коллектор, разбрызгиватель (и), форсунки, поворотное средство или любая их комбинация могут быть выполнены с возможностью поперечного перемещения (8) от первого края одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второму краю одной или нескольких фильтровальных салфеток, без ограничения.
В сочетании со средством (4) поперечного перемещения может использоваться вращение (5) для сообщения поперечного горизонтального движения моечному средству (см. вверху справа на фиг. 2). Вращение (5) производиться за счет, например, ведущего ролика, контактирующего со взаимодействующим с ним рельсом или направляющей, как показано в изображенном частном варианте выполнения. Однако нужно понимать, что подразумевается любой объект, узел или механическая конструкция, скомпонованные или могущие быть соответствующим образом выполненными, так чтобы создавать горизонтальное перемещение (8) моечного средства в поперечном направлении от первого края одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второму краю одной или нескольких фильтровальных салфеток.
Для ясности изложения на фиг. 1-8 не показан приводной механизм, который может использоваться для приведения в действие по меньшей мере одного из ведущих роликов (5) с целью перемещения коллектора и одного или нескольких разбрызгивателей (2) в поперечном направлении от первого в поперечном направлении края ко второму в поперечном направлении краю промывочного устройства. В некоторых вариантах выполнения одно или несколько ведущих колес (5) могут приводиться в действие напрямую (например, за счет соединения с двигателем, приводным валом и опционально с шестеренчатым редуктором). В некоторых вариантах выполнения один или несколько ведущих роликов (5) могут приводиться в действие опосредованно (например, за счет отдельного приводного колеса и трения, действующего между отдельным приводным колесом и одним или несколькими ведущими роликами (5)). В некоторых вариантах выполнения один или несколько ведущих роликов (5) могут быть просто "направляющими" или "валковыми" колесами, предназначенными для поддержки и направления коллектора и одного или нескольких разбрызгивателей (2), например, колесами V
образного профиля, выполненными с возможностью качения по рельсу или направляющей (4) V-образного профиля, при этом консоль, несущая ведущие ролики (5), может перемещаться в поперечном направлении (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31) за счет одного или нескольких приводов (19), таких как 5 прямолинейные приводы, цилиндры или другие механизмы (например, как предлагаемые на фиг. 17-20), без ограничения.
Механизм поперечного перемещения промывочного устройства может двигаться или иными словами совершать перемещение (8) в основном в направлении поперечной оси (35), например, с помощью механизма реечной
10 передачи и/или механизма цепной передачи, как предлагается на фиг. 18. Для движения цепи в направлении поперечной оси (35) может использоваться, например, двигатель, так же как цепной привод может использоваться для перемещения узла (40) сдвига в направлении вдоль продольной оси (30) фильтра (31, 38, 42). Могут быть обеспечены различные другие приводные средства, и могут
15 быть введены такие компоненты, как ремни (например, клиновидные или зубчатые ремни), направляющие, приводные ролики или тросы со шкивами, которые могут быть соответствующим образом выполнены с возможностью проталкивания, протягивания или другим образом обеспечения поперечного перемещения (8), при котором один или несколько разбрызгивателей (2) в поперечном направлении
20 перемещаются между фильтровальными салфетками, пересекая по ширине одну
или несколько фильтровальных салфеток. Как показано, могут использоваться одно или несколько поворотных соединений и/или шарнирных средств (6) подвода жидкости для обеспечения поперечного поступательного перемещения (8) компонентов моечного средства (например, моечный механизм с поперечным
25 прямолинейным перемещением, содержащий один или несколько изображенных разбрызгивателей (2)). Одно или несколько поворотных соединений (22) или средств (6) шарнирного подвода жидкости могут содержать, например, компоненты, часто используемые в нефтегазовой промышленности для работающих под высоким давлением крупногабаритных трубных соединений, служащих для
30 поворота и передачи текучих сред. Показаны некоторые возможные, не служащие ограничением варианты выполнения, в которых используются шарнирно
соединенные, жесткие или гибкие трубопроводы или рукава, и которые содержат группу поворотных соединений (6, 22). Возможны альтернативные поворотные средства для обеспечения подвода жидкости. Например, альтернативный вариант выполнения может включать использование гибкого рукава, рукава в броне и/или 5 рукава в сочетании с одной или несколькими катушками для сматывания рукава, без ограничения, а также включать другие аналогичные или эквивалентные средства, известные в предшествующем уровне техники.
На фиг. 2-8 показаны более подробно перемещение, движение и/или шарнирный поворот представленного в качестве примера поворотного механизма 10 поперечного прямолинейного (поступательного) перемещения промывочного
устройства, рассматриваемого в данном описании; при этом фиг. 2 соответствует шагу 1 с фиг. 1, фиг. 3 - шагу 2 с фиг. 1, фиг. 4 - шагу 3 с фиг. 1; фиг. 5 - шагу 4 с фиг. 1; фиг. 6 - шагу 5 с фиг. 1; фиг. 7 - шагу 6 с фиг. 1 и фиг. 8 соответствует шагу 7 с фиг. 1.
15 На фиг. 9-10 показана каретка (1) промывочного устройства, обеспеченная на
фильтре (31), и показано, как может быть выполнена эта каретка (1), чтобы обеспечивалась возможность ее перемещения вдоль длины фильтра (например, вдоль продольной оси (30) фильтра), так чтобы каретка (1) промывочного устройства занимала дискретные положения в разных местах фильтра (31) для
20 промывки одного или нескольких узлов (13) фильтровальной плиты и одной или нескольких связанных с ними салфеток. Способы прямолинейного перемещения и дискретного перемещения каретки (1) промывочного устройства, например, с использованием узла (40) сдвига, более подробно описаны в родственных, одновременно поданных и находящихся на рассмотрении патентной заявке US
25 61/943,249, поданной 21.02.2014 г., и международной патентной заявке
PCT/US2015/017117, поданной 23.02.2014 г., в полном объеме включенных в данную заявку в качестве ссылки. Каретка (1) моечного устройства может содержать промывочный механизм с поперечным перемещением и вибратор плиты/салфетки, объединенные на одной (то есть на той же) каретке (1).
30 Альтернативно фильтр (31) может включать каретку (1) промывочного устройства, имеющую отдельный промывочный механизм с поперечным перемещением.
Альтернативно фильтр (31) может включать каретку (1) промывочного устройство, имеющую отдельный механизм промывки с поперечным перемещением, и фильтр (31) может также иметь самостоятельную каретку вибратора, как описано в одновременно находящихся на рассмотрении патентной заявке US 61/943,249 и 5 международной патентной заявке PCT/US2015/017117.
На фиг. 11 показано, как должен в процессе применения перемещаться разбрызгиватель (2), чтобы очищать поперечные стяжки (11) фильтр-пресса. Использование как поворота (7), так и поперечного перемещения (8) разбрызгивателей вдоль оси (35) может облегчить промывку узлов фильтровальной
10 плиты, фильтровальных салфеток и/или фильтровальных камер, избегая при этом контакта с поперечными стяжками (11).
На фиг. 12 показано, как коллектор промывки под давлением и вибратор размещаются в конструкции каретки или конструкциях каретки. Например, как показано, каретка (1) промывочного устройства может быть скомпонована с
15 оборудованием, выполненном с возможностью проведения как операций
встряхивания некоторого числа фильтровальных салфеток, обеспеченных на узлах фильтровальной плиты в фильтре (31), так и операций промывки фильтровальных салфеток, предпочтительно фильтровальных салфеток, прошедших вибрацию. Должно быть понятно, что любую комбинацию двух операций, вибрации и
20 промывки, можно представить как проходящую по следующему сценарию, без ограничения:
I. может открываться весь фильтр , без ограничения;
П. может быть открыта первая группа плит, и при этом вибратор встряхивает
каждую из первой группы открытых плит, без ограничения;
25 III. затем в фильтре может закрыта первая группа открытых плит, после чего
вторая группа плит в горизонтальном направлении отодвигается от первой группы плит, без ограничения;
IV. затем промывочное устройство может дискретно переместиться ко второй группе открытых плит, и дискретно перемещаться к каждой из плит второй группы 30 открытых плит, встряхивать каждую плиту из второй группы плит и затем промыть каждую фильтровальную салфетку, относящуюся ко второй группе открытых плит,
и так до тех пор, пока все плиты в фильтре не пройдут встряхивание и промывку, без ограничения.
Если твердая фракция недостаточно хорошо смыта с фильтровальных салфеток, то программа выполнения цикла может быть изменена, так чтобы в процессе промывки промывочным устройством группы открытых плит (например, группы из шести открытых плит) промывочное устройство могло одновременно встряхивать фильтровальные салфетки параллельно с промывкой, без ограничения. Одновременное действие вибрации и промывки может на установленный промежуток времени повысить степень очистки одной или нескольких фильтровальных салфеток, одного или нескольких узлов фильтровальной плиты и/или одной или нескольких фильтровальных камер. Для специалиста в данной области техники понятно и ожидаемо, что технологические операции промывки и тряски могут выполняться совместно или по отдельности.
На фиг. 13 представлен альтернативный вариант, в котором промывочный коллектор и/или один или несколько разбрызгивателей (2) могут быть функционально соединены или другим образом связаны с группой из одного или нескольких роликов (16). Ролики (16) могут перемещаться (8) в поперечном направлении при движении моечного средства, например, во время промывки одной или нескольких фильтровальных салфеток и/или одного или нескольких узлов (13) фильтровальной плиты. Одновременно с перемещением (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства поперечное перемещение группы из одного или нескольких роликов (16) может побуждать вибрационные силы, прилагаемые к штангам крепления ткани, приводя к встряхиванию (15) фильтровальных салфеток. В некоторых вариантах выполнения контакт между одним или несколькими роликами (16) и одним или несколькими ребрами (17), обеспеченными на штангах подвешивания фильтровальной ткани, может приводить к вертикальному подъему (15) одной или нескольких фильтровальных плит. Например, как показано, фильтровальные салфетки могут встряхиваться (15) при прохождении одного или нескольких роликов (16) над или около одного или нескольких ребер (17) и взаимодействии с ними.
На фиг. 14 показано, как может быть использован привод вращательного движения для сообщения поворота (7) одному или нескольким разбрызгивателям (2) и/или коллектору разбрызгивателя согласно некоторым вариантам выполнения изобретения. В представленном на фиг. 14 конкретном, не служащем ограничением варианте выполнения привод (3) вращательного движения может содержать реечно-шестеренчатый механизм, способный побуждать регулируемый поворот. Один или несколько приводов, например, пневмо- или гидроцилиндров, могут быть использованы для перемещения взаимосвязанных реек реечно-шестеренчатого механизма, который в свою очередь может вращать шестерню, функционально связанную с поворотным держателем, к которому прикреплен разбрызгиватель (2). Хотя это ясно не показано, возможно использование одной рейки вместо двухреечной компоновки. Возможно также использование одного или нескольких длинноходовых цилиндров для выполнения как прямолинейного перемещения, так и поворота в одном узле (см. фиг. 15-17 и 19). Различное использование кулачков и/или рычагов также может вызывать требуемый поворот (7), например, в заданной точке поперечного перемещения (8) коллектора и соединенных с ним разбрызгивателей (2), без ограничения. Может существовать множество других способов кинематического побуждения поворота (7) или прямолинейного перемещения (8) одновременно или последовательно с использованием различных механических средств, выполненных с возможностью обеспечения таких движений. Конкретное внедрение и использование поворота (7) и/или прямолинейного перемещения (8) для движения разбрызгивателя (2) с целью промывки узлов (13) фильтровальной плиты и связанных с ними фильтровальных салфеток является новинкой в фильтровальной промышленности, и шаги, обеспечивающие промывочное устройство с улучшенными параметрами могут считаться важными для усовершенствования высокоэффективных фильтр-прессов и улучшения их сбытовых характеристик. Должно быть понятно, что, хотя прямолинейное перемещение (8) и поворот (7) разбрызгивателей (2) являются предпочтительными, механизмы промывочного устройства, обеспечивающие только поворот, могут рассматриваться как альтернативные варианты, в которых форсунки разбрызгивателей могут быть выполнены с возможностью достижения всех частей
фильтровальных салфеток, и нет необходимости в поперечном прямолинейном перемещении промывочного механизма в направлении поперечной оси (35), а скорее нужно перемещение только в направлении продольной оси (30).
На фиг. 15 изображено, как гравитация может использоваться в качестве поворотного средства (то есть использование веса разбрызгивателей (2) для побуждения поворота (7)), а также демонстрируется использование одной или нескольких поверхностей (20) скольжения для регулирования поворотного движения (7) одного или нескольких разбрызгивателей (2), без ограничения. На этих чертежах также показано, как при использовании телескопического цилиндра
(19) можно экономить пространство, например, если цилиндр применяется в качестве средства прямолинейного перемещения и/или поворота (7).
На фиг. 16а-16б проиллюстрирован способ поворота (7) и прямолинейного перемещения (8), а затем после прохождения всего пути снова поворота (7) в убранное или "поднятое" положение при достижении другой в поперечном направлении стороны узла (13) фильтровальной плиты или фильтровальной салфетки. Такая последовательность может быть полезной в "однопроходных" промывочных циклах, в которых каретка (1) промывочного устройства может дискретно переместиться к другому узлу (13) фильтровальной плиты или пакету таких узлов до того, как разбрызгиватель (и) (2) возвратятся в исходное положение, верхнее на фиг. 16а. При только однократном охвате поверхности плиты и салфеток (то есть "одном проходе") можно снизить время цикла промывки приблизительно на 50 % по сравнению с двукратным перемещением поперек узла (13) фильтровальной плиты (то есть "двойным проходом"), выполняемым до возвращения в исходное положение, в котором каретка (1) промывочного устройства дискретно переместится/передвинется вдоль продольной оси (30) фильтра (32, 38, 42) к другому пакету плит. Промывка в один проход может быть предпочтительным вариантом для способов промывки ткани благодаря сокращению времени и возможной экономии промывочной воды. Как предлагается на фиг. 16в-16г, может быть две разные точки в пространстве, а не одна точка, вокруг которых выполняется поворот (7) (например, происходящий по двум разным поверхностям
(20) скольжения, в поперечном направлении разнесенным вдоль поперечной оси
(20)
(35)). Как показано, направление поворота (7) может быть разным в диапазоне перемещения в зависимости от того, какая точка в пространственном повороте (7) задействована.
Согласно фиг. 17 предполагается, что в некоторых вариантах выполнения 5 приведение в движение промывочного механизма как в поперечном направлении (8) (например, вдоль попеченной оси (35)), так и при повороте (7) (например, вокруг продольной оси (30)) может выполняться с использованием только одного побуждающего средства. Другими словами, теоретически все движения могут выполняться с использованием одного приводного механизма (19). Например, с
10 помощью только одного телескопического цилиндра (19) наряду с одной или
несколькими поверхностями скольжения и с помощью гравитации и веса одного или нескольких разбрызгивателей (2) моечного средство (примером служит показанный промывочный механизм с поворотным и поперечным прямолинейным перемещением) может осуществлять поворот и поступательное перемещение во
15 всем диапазоне движений, изображенных на фиг. 16а-16б, без ограничения. Варианты моечного средства могут быть выполнены так, чтобы побуждать прямолинейное перемещение и/или поворот с использованием любой последовательности или комбинации одного или нескольких различных показанных и описанных средств, без ограничения. Можно представить множество
20 промышленных механизмов и способов, которые могли бы равным образом побуждать аналогичные прямолинейные (8) и/или поворотные движения, и некоторая комбинация этих известных эквивалентных средств могла бы с успехом обеспечить возможное решение для движения разбрызгивателей (2) и/или их коллектора (ов), так чтобы воспроизвести раскрытые новые поворотные (7) и
25 прямолинейные (8) движения, без ограничения.
На фиг. 18 показано, что вместо группы шарнирных соединений (6) и/или некоторого числа труб, патрубков или рукавов, проходящих между шарнирными соединениями (6), или аналогичных средств поворотного подвода воды вращательные движения (7) и поперечное прямолинейное перемещение (8)
30 механизма подачи промывочной воды могут основываться на гибком шланговом элементе (22'), как подходящем средстве поворотного подвода жидкости. В
некоторых вариантах выполнения шланг (22') может иметь один или несколько элементов (22) шарнирной соединительной арматуры, способных обеспечить поворот соединения. Шарнирный элемент (22), например, независимый гидравлический поворотный соединитель, может быть обеспечен так, чтобы шланг (22') мог подсоединяться к коллектору, на котором закреплены один или несколько разбрызгивателей (2). В показанном частном варианте выполнения обеспечен двигатель (21). Двигатель (21) может быть гидравлическим, электрическим, пневматическим или может включать любой тип двигателя, известный в технике, без ограничения. Зубчатое колесо (24) может приводиться в действие двигателем (21) для перемещения цепи (23). Движение цепи (23) может приводить к поперечному прямолинейному перемещению (8) разбрызгивающего коллектора и/или разбрызгивателей (2). Прямолинейное перемещение может также вызывать поворот (7) коллектора и/или одного или нескольких разбрызгивателей (2), или поворот коллектора и/или разбрызгивателей (2) может быть отдельным действием, выполняемым другим приводом, таким как гидравлический, пневматический или электрический поворотный привод (как предлагается на фиг. 14). В некоторых вариантах выполнения зубчатое колесо (24) может действовать как натяжной механизм, например, для поддержания во время работы цепи в натянутом состоянии. Должно быть понятно, что в качестве эквивалентов могут рассматриваться ремень, ролики, зубчатые ремни, зубчатые барабаны, желобчатые ремни, желобчатые барабаны и т.п., которые могут использоваться взамен описанной цепи (23) и зубчатого колеса (24), без ограничения.
В некоторых альтернативных вариантах выполнения цепь (23) может быть стационарно смонтирована на такой конструкции, как каркас (34) фильтра или каретка (1) промывочного устройства, и действовать как направляющая, при этом приводное зубчатое колесо, приводимое в действие двигателем, может действовать как зубчатое колесо, вызывающее прямолинейное перемещение (8) коллектора. Например, в таком варианте коллектор может быть выполнен с возможностью движения от приводного зубчатого колеса и прямолинейно перемещаться в поперечном направлении (8) к заданному положению относительно каретки (1) промывочного устройства, без ограничения. Аналогичное движение может
выполняться стандартным прямолинейным приводом и/или устройством с зубчатой рейкой и зубчатым колесом, без ограничения.
Поперечное прямолинейное перемещение (8) моечного средства, содержащего механизм промывочного устройства, может также выполняться, например, за счет длинного приводного резьбового стержня или ходового винта и ведомого элемента, побуждающих прямолинейное перемещение (8). Например, такое решение является обычным для больших токарных станков и других устройств, в которых требуется выполнять точное прямолинейное перемещение за счет вращения приводного механизма с трапецеидальной или обычной резьбой. Такой резьбовой приводной механизм мог бы служить приемлемой альтернативой побуждения поперечного перемещения (8) и/или поворота (7), но не может рассматриваться в качестве предпочтительного варианта из соображений скорости (например, в случае, когда предпочтительно быстро завершить цикл промывки).
На фиг. 19 дан вид сверху механизма промывки фильтра, который может иметь компоновку ножничных рычажных узлов (25). Рычажные узлы (25) дают возможность использования цилиндра (19) с более коротким ходом для перемещения механизма промывочного устройства так, чтобы он при перемещении (8) перекрывал большее расстояние в поперечном направлении, например, вдоль поперечной оси (35). При втягивании цилиндрового элемента (19) показанный ножничный механизм может растягиваться и перемещать коллектор и один или несколько разбрызгивателей (2) на существенно большее расстояние, чем это можно было бы сделать при коротком ходе цилиндра самого по себе. Очевидно, что рычажный узел (25) может быть спроектирован таким образом, чтобы крайняя точка этого узла оставалась неподвижной, и цилиндр (19) тянул или толкал его так, чтобы прямолинейное перемещение (8) происходило при выдвижении, а не при втягивании штока цилиндра (19). Предполагается, что привод (19), если он представлен в виде цилиндра, может быть любым прямолинейным приводом, выполненным с возможностью тянуть или толкать ножничный механизм (19). В качестве альтернативы для выполнения аналогичного движения вместо ножничного рычажного узла могут быть использованы трос и поворотный привод в сочетании с противодействующей пластинчатой пружиной, без ограничения.
На фиг. 20 показано, что прямолинейное перемещение (8) и поворот (7) могут обеспечиваться посредством одного или нескольких рычагов (26) рычажного механизма, приводимых в движение. Например, для приведения в движение одного или нескольких рычагов (26) рычажного механизма могут использоваться шестерни 5 (27, 28). Шестерни (27, 28) могут быть разных размеров, например, чтобы обеспечивать снижение или изменение скорости или крутящего момента, приложенного к одному или нескольким рычагам (26) рычажного механизма. Может быть обеспечен приводной двигатель (21), который может быть гидравлическим, электрическим, пневматическим или другого типа, известного в 10 промышленности. В некоторых вариантах выполнения поперечное перемещение (8) коллектора может направляться ведущим рельсом (29), опорой качения, пазом, канавкой или другим направляющим средством, обычным в промышленности, без ограничения.
На фиг. 21 приведен вид сверху иллюстративного варианта выполнения
15 фильтр-пресса (42), например, автоматического фильтр-пресса марки FLSmidth(r) AFP, без ограничения, в котором может не использоваться каретка (1) промывочного устройства, но вместо нее может использоваться моечное средство, содержащее коллектор, протянувшийся на всю длину фильтр-пресса. Как показано, коллектор может удерживать большое число разбрызгивателей (2) рядом с к
20 определенному числу плит фильтр-пресса (42). Коллектор может поворачиваться посредством вращательного средства (3) (в левой части фиг. 21) и/или одной или нескольких опционных поверхностей (20) скольжения при повороте. Моечное средство может перемещаться поперечно (например, от левой части чертежа к правой его части в поперечном направлении на всей длине фильтра) для промывки
25 каждого и всех узлов (13) фильтровальной плиты одновременно, например, когда фильтр (42) открыт, и все или некоторые из узлов (13) фильтровальной плиты отведены друг от друга, без ограничения.
На фиг. 22 приведен вид сверху, два вида с торца и вид сбоку иллюстративного варианта выполнения фильтр-пресса (38), например, фильтр-
30 пресса марки FLSmidth(r) Shriver(r), без ограничения, в котором может
использоваться каретка (1) промывочного устройства, но вместо промывки группы
фильтровальных салфеток, обеспеченных на группе соответствующих узлов (13) фильтровальной плиты, в фильтр-прессе может использоваться моечное средство с компоновкой поворотного промывочного устройства с поперечным перемещением, включающей один разбрызгиватель (2). В поворотное промывочное устройство (39) 5 с поперечным перемещением может быть введен соединенный с одним
разбрызгивателем (2) небольшой коллектор, который может быть поворотным (7) за счет вращательного средства (3) и/или одной или нескольких опционных поверхностей (20) скольжения при повороте (не обозначены на фиг. 22). Моечное средство может перемещаться в поперечном направлении (8) (например, от одной
10 поперечной стороны фильтр-пресса (38) к противоположной поперечной стороне фильтр-пресса (38)) для промывки каждой и всех фильтровальных камер/плит/фильтровальных салфеток по отдельности по мере последовательного открывания каждой фильтровальной камеры в фильтр-прессе (38), без ограничения. Узел (40) сдвига может использоваться для перемещения каретки (1), несущей один
15 разбрызгиватель (2) поворотного промывочного устройства (39) с поперечным перемещением, без ограничения.
Подрядчик или другое юридическое лицо может обеспечивать систему, включающую фильтр-пресс или каретку промывочного устройство, частично или в полном объеме, как показано и описано. Подрядчик или другое юридическое лицо
20 может обеспечивать фильтр-пресс частично или в полном объеме, как показано и описано. Например, подрядчик может получить контрактное предложение на проект, относящийся к разработке системы фильтр-пресса или способа, или может предложить разработку такой системы или способа для заказчика. Подрядчик может затем обеспечить, например, любое или большую часть устройств или их
25 составляющих, представленных и/или описанных в вариантах выполнения,
рассмотренных выше. Подрядчик может обеспечить такие устройства, продавая их или предлагая такие устройства на продажу. Подрядчик может обеспечить различные варианты выполнения, подобранные по габаритам, форме и/или иным образом скомпонованные так, чтобы удовлетворять критериям конструирования
30 конкретного заказчика или потребителя, или провести работы предпочтительно с конкретной фильтровальной системой или фильтр-прессом. Подрядчик может
заключить субконтракт на изготовление, поставку, продажу или монтаж одного или нескольких компонентов из группы, включающей фильтровальную систему, фильтр-пресс, каретку (и) промывочного устройства, или других устройств, используемых для обеспечения таких одного или нескольких компонентов. 5 Подрядчик может также провести съемку площадки и наблюдение за
конструированием или определить одну или несколько площадок складирования для укладки материала, используемого при изготовлении рассмотренных систем. Подрядчик может также обслуживать, изменять или усовершенствовать один или несколько обеспеченных или существующих фильтр-прессов, кареток
10 промывочного устройства и/или их компонентов. Подрядчик может обеспечить такое обслуживание или модернизацию путем заключения субконтракта на такие работы, или непосредственно обеспечивая эти услуги или компоненты, необходимые для обслуживания или модернизации. В некоторых случаях подрядчик может модернизировать существующий фильтр-пресс, существующих
15 механизм промывочного устройства за счет комплекта оборудования для модернизации с целью обеспечения модернизированного фильтра, каретки промывочного устройства, в основном как показано и описано. Кроме того, подрядчик может продавать, предлагать на продажу или поставлять способ фильтрования, фильтр, каретку промывочного устройства или компоненты
20 промывочного механизма, включающие одну или несколько стадий способа, устройства, компоненты или технические признаки, рассмотренные в данном описании.
Хотя изобретение описано в терминах конкретных вариантов выполнения и применения, на основе данного описания специалист в данной области техники
25 может выработать дополнительные варианты и модификации без отклонения от
идеи или объема заявленного изобретения. Соответственно, должно быть понятно, что приведенные чертежи и описания предлагаются в качестве примера для облегчения понимания изобретения и не должны рассматриваться как ограничение его объема.
30 Ссылочные номера
Ниже приведены ссылочные номеров для удобства при ссылке на прилагаемые чертежи, и они никоим образом не предназначены для ограничения объема описанного и показанного раскрытия.
I- Каретка промывочного устройства;
5 2-Рзабрызгиватель (например, в положении "поднят" на фиг. 2, положении
"поворот" на фиг. 3 и 4 и в положении "перемещение" на фиг. 5-8);
3- Поворотное средство (например, гидравлический поворотный привод со сдвоенными рейками и зубчатым колесом);
4- Средство поперечного перемещения (например, система с рельсом и
10 ведущим роликом, цепной привод, привод с реечной передачей, верхняя подвесная балка);
5- Средство крепления (например, V-образные направляющие ролики на рельсе, низкофрикционные блоки скольжения, прямолинейная втулка скольжения);
6- Шарнирное (поворотное) средство подвода жидкости (например,
15 шарнирные трубные соединения, направляющая каретки, крепящая рукава в диапазоне перемещения, одно или несколько шарнирных соединений);
7- Поворот (например, разбрызгивателя 2);
8- Прямолинейное перемещение (например, поперечное перемещение вдоль поперечной оси 35);
20 9-Зазор;
10-Прямолинейное перемещение разбрызгивателя 2 (например, для промывки фильтровальных салфеток под высоким давлением, под низким давлением или проливкой);
II- Поперечная стяжка скелетного каркаса, промываемая; 25 12-Цилиндр вибратора;
13- Узел фильтровальной плиты (или один или несколько его компонентов);
14- Пружина встряхивания ткани;
15- Вертикальное движение штока вибратора;
16- Ролик; 30 17-Ребро;
18-Реечно-шестеренчатая передача;
19- Приводной механизм (например, прямолинейный привод, телескопический цилиндр, длинноходовой цилиндр);
20- Поворотная поверхность скольжения (например, криволинейная поверхность (и), полимерные блоки, ролики или опорные поверхности,
5 скрепленные с частью рамы каретки промывочного устройства);
21- Двигатель (например, гидравлический, пневматический, электрический);
22- Шарнирное соединение (например, шарнирное соединение на конце рукава или трубное шарнирное соединение, к которому подсоединяется труба или рукав);
22-Рукав;
10 23-Цепной привод (например, цепь и зубчатое колесо, ремень и ролик, трос и
шкив);
24- Колесо цепной передачи (например, зубчатое колесо цепи, ролик, шкив
или желобчатое колесо);
25- Ножничный механизм (например, рычаги в ножничном рычажном 15 механизме);
26- Колено рычажной передачи;
27- Шестерня (например, зубчатое колесо или шкив с дополнительной цепью
или с ремнем);
28- Шестерня (например, зубчатое колесо или шкив с дополнительной цепью
20 или с ремнем);
29- Направлющее средство (например, для управления перемещением промывочного устройства, такое как балка, прямолинейная опора или рельс);
30- Продольная ось фильтра;
31- Фильтр;
25 32-Вертикальная ось фильтра;
33 - Направляющая;
34- Каркас;
35- Поперечная ось фильтра;
36- Подвижная траверсная головка;
30 37-Емкость для отвода фильтрата или промывочной воды;
38-Фильтр-пресс с поперечной стяжкой и с поворотным промывочным устройством с поперечным прямолинейным перемещением (например, фильтр-пресс типа FLSmidth(r) Shriver(r) или другой стационарный фильтр-пресс, например, "FBOH");
5 39-Поворотное промывочное устройство с прямолинейным перемещением и с
одним разбрызгивателем;
40- Узел сдвига;
41- Подвесной блок управления;
42- Автоматический фильтр-пресс (например, типа FLSmidth(r) AFP(r), 10 показанный раскрытым с разведенными узлами фильтровальной плиты);
43- Блок подвода гидравлической мощности (например, подвода мощности к компонентам гидравлики);
44- Стационарная рама промывочного устройства;
45- Опорные башмаки и/или стойки (например, для закрепления стационарной 15 рамы промывочного устройства);
46- Рукав подачи жидкости в промывочное устройство;
47- Несущая направляющая для рукава подачи пульпы;
48- Рукав (шланг), труба.
45-
ПЕРВОНАЧАЛЬНАЯ ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), крепящий направляющую (33), и
каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и
5 выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль 10 поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
2. Фильтр по п. 1, в котором механизм поперечного перемещения
15 промывочного устройства содержит моечное средство.
3. Фильтр по п. 2, в котором моечное средство выполнено с возможностью
одновременной промывки группы фильтровальных салфеток .
20 4. Фильтр по п. 2, в котором моечное средство содержит по меньшей мере
один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (7) вокруг продольной оси (30) фильтра по меньшей мере с одним шарнирным соединением (6).
25 5. Фильтр по п. 4, в котором по меньшей мере одно шарнирное соединение (6)
содержит многоосное поворотное соединение.
6. Фильтр по п. 5, в котором по меньшей мере одно шарнирное соединение (6) содержит штуцер рукава.
7. Фильтр по п. 4, в котором по меньшей мере один разбрызгиватель (2) выполнен с возможностью поворота вокруг продольной оси (30) фильтра посредством привода.
5 8. Фильтр по п. 7, в котором привод содержит двигатель.
9. Фильтр по п. 7, в котором привод содержит гидравлический поворотный привод.
10 10. Фильтр по п. 7, в котором привод содержит поворотное средство (3),
включающее одинарную или сдвоенную рейку и зубчатое колесо с одним или несколькими гидроцилиндрами.
11. Фильтр по п. 7, в котором привод содержит по меньшей мере одну
15 поворотную поверхность (20) скольжения, например, криволинейную поверхность, и в котором по меньшей мере один разбрызгиватель (2) выполнен с возможностью поворота вокруг продольной оси фильтра за счет гравитации и за счет поверхностного контакта по меньшей мере с одной поворотной поверхностью (20) скольжения.
12. Фильтр по п. 4, в котором число поворотов вокруг продольной оси (30) фильтра (31) регулируется с использованием одного или нескольких датчиков.
13. Фильтр по п. 12, в котором один или несколько датчиков выбираются из
25 группы, включающей: концевые выключатели, бесконтактные концевые
выключатели, измерительные потенциометры, лазеры, световые датчики, магниты, дифференциальные трансформаторы, прямолинейно регулируемые дифференциальные трансформаторы, программируемые логические контроллеры и их комбинации.
14. Фильтр по п. 12, в котором один или несколько датчиков встроены в
каретку (1) промывочного устройства.
15. Фильтр по п. 12, в котором один или несколько датчиков представляют
5 собой независимые, отдельно размещенные датчики.
16. Фильтр по п. 1, в котором цепной механизм способствует перемещению (8) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
17. Фильтр по п. 1, в котором механизм реечной передачи способствует перемещению (8) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
15 18. Фильтр по п. 1, в котором цилиндр способствует перемещению (8) от
первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
19. Фильтр по п. 18, в котором цилиндр содержит длинноходовой цилиндр.
20. Фильтр по п. 18, в котором цилиндр содержит телескопический цилиндр.
21. Фильтр по п. 18, в котором цилиндр содержит короткоходовой цилиндр.
25 22. Фильтр по п. 21, в котором величина хода короткоходового цилиндра
продлевается с помощью одного или нескольких рычажных или ножничных механизмов.
23. Фильтр по п. 1, в котором ведущий ролик способствует перемещению от 30 первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
24. Фильтр по п. 1, в котором работающий от привода рычажный механизм способствует перемещению от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
25. Фильтр по п. 24, в котором работающий от привода рычажный механизм содержит ползун, формирующий часть регулируемого рычажного механизма или ножничного рычажного механизма, содержащего фиксированную точку и привод.
26. Фильтр по п. 1, в котором перемещение от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток регулируется с использованием одного или нескольких концевых выключателей.
27. Фильтр по п. 26, содержащий первое моечное средство, имеющее по меньшей мере один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (вокруг продольной оси) по меньшей мере с одним шарнирным соединением (6), при этом направление (7) поворота попеременно меняется на обратное после дискретного перемещения каретки (1) промывочного устройства в другое положение по длине фильтра.
28. Фильтр по п. 27, в котором выполняют промывку за один проход, уменьшая тем самым время цикла.
29. Фильтр по п. 26, содержащий первое моечное средство, имеющее по меньшей мере один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (вокруг продольной оси) по меньшей мере с одним шарнирным соединением (6), при этом направление (7) поворота меняется, в то время как каретка (1) промывочного устройства сохраняет свое положение по длине фильтра.
24.
30. Фильтр по п. 29, в котором выполняется промывка за два прохода.
31. Фильтр по п. 1, в котором одно или несколько шарнирных соединений (6), выполненных с возможностью поворота вокруг вертикальной оси фильтра, способствуют перемещению от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
32. Фильтр по п. 31, в котором одно или несколько шарнирных соединений (6) содержат по меньшей мере один штуцер рукава.
33. Фильтр по п. 1, в котором гибкий рукав, выполненный с возможностью изгиба, способствует перемещению от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
34. Фильтр по п. 33, в котором гибкий рукав содержит одно или несколько шарнирных соединений (6) у одного или нескольких концов гибкого рукава.
35. Фильтр по п. 1, в котором винтовой приводной механизм способствует перемещению от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
36. Фильтр по п. 35, в котором вращением винтового приводного механизма управляют один или несколько компонентов из группы, включающей: датчик положения, концевые выключатели, бесконтактные концевые выключатели, измерительные потенциометры и программируемые логические контроллеры.
37. Фильтр по п. 1, в котором механизм поперечного перемещения промывочного устройства содержит первое моечное средство, включающее по
24.
меныпей мере один разбрызгиватель (2), содержащий удаленный от места крепления торец и открытый торец, сообщающийся с коллектором.
38. Фильтр по п. 1, в котором механизм поперечного перемещения
5 промывочного устройства содержит средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла (13) фильтровальной плиты.
39. Фильтр по п. 38, в котором средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла (13) фильтровальной плиты приводится в действие
10 рабочим ходом механизма поперечного перемещения промывочного устройства.
40. Фильтр по п. 38, в котором средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла (13) фильтровальной плиты содержит одну или несколько криволинейных поверхностей по меньшей мере на одном узле (13)
15 фильтровальной плиты и один или несколько роликов, служащих для установления контакта с одной или несколькими криволинейными поверхностями.
41. Фильтр (31, 38, 42), имеющий каркас (34) и функционально соединенное с каркасом (34) моечное средство, выполненное с возможностью промывки одной
20 или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к
соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом моечное средство содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от первой стороны
25 одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
42. Способ фильтрования пульпы, включающий:
обеспечение фильтра (31, 38, 42), имеющего каркас (34) и функционально 30 соединенное с каркасом (34) моечное средство, выполненное с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток,
прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом моечное средство содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток; при этом механизм поперечного перемещении промывочного устройства обеспечен по меньшей мере одним разбрызгивателем (2);
перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного устройства в направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38, 42);
поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2); и
обеспечение промывочной воды по меньшей мере в один разбрызгиватель (2).
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), поддерживающий направляющую (33), и каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и
5 выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль
10 поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, причем механизм поперечного перемещения промывочного устройства включает моечное средство, содержащее по меньшей мере один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (7) вокруг
15 продольной оси (30) фильтра (31, 38) и имеющий по меньшей мере одно шарнирное соединение (6), при этом по меньшей мере один разбрызгиватель (2) выполнен с возможностью поворота (7) вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) посредством приводного механизма, содержащего поворотное средство (3), включающее одиночную или сдвоенную рейку и зубчатое колесо с одним или
20 несколькими гидравлическими цилиндрами.
2. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), поддерживающий направляющую (33), и каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких
25 фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких
30 фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких
фильтровальных салфеток, причем механизм поперечного перемещения
промывочного устройства включает моечное средство, содержащее по меньшей мере один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (7) вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) и имеющий по меньшей мере одно шарнирное соединение (6), при этом по меньшей мере один разбрызгиватель (2) выполнен с 5 возможностью поворота (7) вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) посредством приводного механизма, содержащего по меньшей мере одну поворотную поверхность (20) скольжения, такую как криволинейная поверхность, и при этом по меньшей мере один разбрызгиватель (2) выполнен с возможностью поворота вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) за счет гравитации и за счет 10 поверхностного контакта с по меньшей мере одной поворотной поверхностью (20) скольжения.
3. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), поддерживающий направляющую (33), и каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и
15 выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких
фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль
20 поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток во время первого цикла однопроходной промывки, причем механизм поперечного перемещения промывочного устройства выполнен также с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38)
25 от второй стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток к первой
стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток во время второго цикла однопроходной промывки, и механизм поперечного перемещения промывочного устройства содержит моечное средство, включающее по меньшей мере один разбрызгиватель (2), выполненный с возможностью поворота (7) вокруг продольной
30 оси (30) фильтра (31, 38) посредством приводного механизма, причем обеспечивается:
изменение углового направления (7) поворота по меньшей мере одного
разбрызгивателя (2) вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) после дискретного
перемещения каретки (1) промывочного устройства в другое положение вдоль
продольной оси (30) фильтра (31, 38);
5 во время первого цикла однопроходной промывки вращение или поворот по
меньшей мере одного разбрызгивателя (2) в основном в первом угловом направлении (7) поворота;
после первого однопроходного цикла промывки дискретное перемещение каретки (1) промывочного устройства в другое положение вдоль продольной оси 10 (30) фильтра (31, 38);
после дискретного перемещения каретки (1) промывочного устройства в другое положение вдоль продольной оси (30) фильтра (31, 38) вращение или поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) в основном во втором угловом направлении (7) поворота во время второго цикла однопроходной 15 промывки,
причем второе угловое направление (7) поворота противоположно первому угловому направлению (7) поворота.
4. Фильтр по. 3, в котором первый цикл однопроходной промывки 20 обеспечивает уменьшение время цикла промывки приблизительно на 50% по сравнению с циклом двухпроходной промывки,
причем первый цикл однопроходной промывки включает перемещение (8) по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй 25 стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток перед дискретным
перемещением каретки (1) промывочного устройства в другое положение вдоль продольной оси (30) фильтра (31, 38), а
цикл двухпроходной промывки включает перемещение (8) по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой 30 стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток и затем обратно к первой стороне одной
или нескольких фильтровальных салфеток от второй стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток перед дискретным перемещением каретки (1) промывочного устройства в другое положение вдоль продольной оси (30) фильтра (31,38).
5. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), поддерживающий направляющую (33), и каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13)
10 фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), причем каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких
15 фильтровальных салфеток, и имеется одно или несколько шарнирных соединений (6), выполненных с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (32) фильтра (31, 38) и способствования перемещению от первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток.
6. Фильтр по п. 5, в котором одно или несколько шарнирных соединений (6) содержат по меньшей мере один штуцер.
7. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), поддерживающий направляющую
25 (33), и каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и
выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), при этом каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения 30 промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких
фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, причем механизм поперечного перемещения промывочного устройства содержит средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла (13) фильтровальной плиты, приводимое в действие 5 рабочим ходом механизма поперечного перемещения промывочного устройства.
8. Фильтр (31, 38), имеющий каркас (34), поддерживающий направляющую (33), и каретку (1) промывочного устройства, установленную на направляющей и выполненную с возможностью промывки одной или одновременно нескольких
10 фильтровальных салфеток, прикрепленных к соответствующему числу узлов (13) фильтровальной плиты, поддерживаемых каркасом (34), причем каретка (1) промывочного устройства содержит механизм поперечного перемещения промывочного устройства, выполненный с возможностью перемещения (8) вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от первой стороны одной или нескольких
15 фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких
фильтровальных салфеток, и механизм поперечного перемещения промывочного устройства содержит средство для встряхивания или вибрации по меньшей мере одного узла (13) фильтровальной плиты, включающее одну или несколько криволинейных поверхностей по меньшей мере на одном узле (13) фильтровальной
20 плиты и один или несколько роликов, служащих для установления контакта с одной или несколькими криволинейными поверхностями.
9. Способ фильтрования пульпы с использованием фильтра (31, 38) по п. 3, в котором выполняют первый цикл однопроходной промывки, включающий:
25 поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) в основном в первом
угловом направлении (7) поворота вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) рядом с первой стороной одной или нескольких фильтровальных салфеток; подачу промывочной воды в по меньшей мере один разбрызгиватель (2); перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного 30 устройства в первом направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от
первой стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток ко второй стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток;
поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) в основном в первом угловом направлении (7) поворота вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) 5 рядом со второй стороной одной или нескольких фильтровальных салфеток;
дискретное перемещение каретки (1) промывочного устройства в другое положение вдоль продольной оси (30) фильтра (31, 38); и
выполняют второй цикл однопроходной промывки, включающий:
поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) в основном во втором 10 угловом направлении (7) поворота вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38)
рядом со второй стороной одной или нескольких фильтровальных салфеток, причем второе угловое направление (7) поворота противоположно первому угловому направлению (7) поворота;
подачу промывочной воды в по меньшей мере один разбрызгиватель (2);
15 перемещение (8) механизма поперечного перемещения промывочного
устройства во втором направлении вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) от второй стороны одной или нескольких фильтровальных салфеток к первой стороне одной или нескольких фильтровальных салфеток, причем второе направление вдоль поперечной оси (35) фильтра (31, 38) противоположно первому направлению вдоль 20 поперечной оси (35) фильтра (31, 38);
поворот по меньшей мере одного разбрызгивателя (2) в основном во втором угловом направлении (7) поворота вокруг продольной оси (30) фильтра (31, 38) рядом со второй стороной одной или нескольких фильтровальных салфеток.
ФИГ. 2
ФИГ. 3
ФИГ. 4
ФИГ. 7
ФИГ. 8
(Опционально, дискретно переместить каретку промывочного устройства к следующему пакету плит для "однопроходной" чередующейся промывки. Или воздержаться от дискретного перемещения промывочного устройства и изменить направление движения на обратное для выполнения промывки на "втором проходе" перед дискретным перемещением каретки промывочного устройства к следующему пакету плит)
•22'
¦24
¦23
¦24
(19)
(19)
(19)
- 10-
- 13 -
- 14-
-16-
-16-
- 17-
-21 -
-20-
-27-
-28 -
-31 -
-30-
-37-
-37-
-41 -
-40-
-52-
- 53 -
-57-
-57-
- 58 -
- 58 -
-45 -
-45 -
-46-
-46-
-48 -
-47-
-50-
-50-
[1/23]
[1/23]
ФИГ. 1
ФИГ. 1
[2/23}
[2/23}
[5/231
[5/231
ФИГ. 5
ФИГ. 5
[6/233
[6/233
ФИГ. 6
ФИГ. 6
[9/23]
[9/23]
ФИГ. 10
ФИГ. 10
[10/23]
[10/23]
ФИГ. 11
ФИГ. 11
[11/23]
[11/23]
ФИГ. 12
ФИГ. 12
[12/23]
[12/23]
ФИГ. 13
ФИГ. 13
[13/23]
[13/23]
ФИГ. 14
ФИГ. 14
[14/23]
[14/23]
ФИГ. 15
ФИГ. 15
[15/23]
[15/23]
ФИГ. 16а
ФИГ. 16а
[16/23]
[16/23]
ФИГ. 166
ФИГ. 166
[17/23]
[17/23]
ФИГ. 16в
ФИГ. 16в
[18/23]
[18/23]
ФИГ. 16г
ФИГ. 16г
[19/23]
[19/23]
ФИГ. 17
ФИГ. 17
[20/23]
[20/23]
ФИГ. 18
ФИГ. 18
[20/23]
[20/23]
ФИГ. 18
ФИГ. 18
[20/23]
[20/23]
ФИГ. 18
ФИГ. 18
[20/23]
[20/23]
ФИГ. 18
ФИГ. 18
ФИГ. 20
ФИГ. 20
[22/23]
^43
[22/23]
^43
ФИГ. 21
ФИГ. 21
[23/23]
[23/23]
ФИГ. 22
ФИГ. 22