[RU]

Буровое долото для буровой системы, содержащей фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, адаптированное для разъемного зацепления с фрикционным болтом, содержащее: (i) передний конец с режущей частью; (ii) задний конец и (iii) внешнюю поверхность, имеющую средства зацепления фрикционного болта, адаптированные для разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта.

(57) Реферат / Формула:

Буровое долото для буровой системы, содержащей фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, адаптированное для разъемного зацепления с фрикционным болтом, содержащее: (i) передний конец с режущей частью; (ii) задний конец и (iii) внешнюю поверхность, имеющую средства зацепления фрикционного болта, адаптированные для разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта.

---

Евразийское (21) 201791721 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2017.11.30
(22) Дата подачи заявки 2016.02.03
(51) Int. Cl.
E21D 21/00 (2006.01) E21D 20/00 (2006.01) E21B 10/00 (2006.01) F16B 13/00 (2006.01)
(54) УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
(31) (32)
2015900337 2015.02.04
(33) AU
(86) PCT/AU2016/050061
(87) WO 2016/123668 2016.08.11
(71) Заявитель:
ФЕРО ГРОУП ПТИ ЛТД. (AU)
(72) Изобретатель:
Макларен Мэттью Дэвид (AU)
(74) Представитель:
Маркин Д.Н. (RU) (57) Буровое долото для буровой системы, содержащей фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, адаптированное для разъемного зацепления с фрикционным болтом, содержащее: (i) передний конец с режущей частью; (ii) задний конец и (iii) внешнюю поверхность, имеющую средства зацепления фрикционного болта, адаптированные для разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта.
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С
ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к буровым инструментам и устройствам для установки фрикционных болтов, и более конкретно к буровым долотам для буровых инструментов и устройствам для установки фрикционных болтов. Данное изобретение также относится к фрикционным болтам и способам бурения для использования фрикционных болтов.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Фрикционные болты используют для стабилизации крыш и стен во время подземных разработок, чаще всего они имеют в целом цилиндрическое тело, бурт на заднем конце тела и заостренную переднюю часть тела, способствующую вставке фрикционного болта в пробуренное отверстие.
Часто фрикционные болты имеют одну расщепленную сторону, так что когда они вводятся в отверстие несколько меньшего размера в скальной породе, анкерный болт подвергается упругой деформации, уменьшающей размер щели в его теле. Эта упругая деформация создает радиальные силы и силы трения о стенку отверстия, удерживающие фрикционный болт в отверстии и укрепляющие скальную породу. Бурт дает возможность крепления скальной опорной плиты к телу непосредственно над буртом так, что он удерживает скальную опорную плиту на скальной поверхности рудника, распределяя осевые нагрузки, действующие на фрикционный болт.
Фрикционные болты можно устанавливать в двухэтапном процессе, в котором первый этап включает бурение отверстия с помощью бурового инструмента, а второй этап включает вставку фрикционного болта с помощью другого инструмента. Двухэтапный процесс, хотя и позволяет извлекать всю бурильную колонну, используемую для бурения отверстия, но занимает много времени и в целом неэффективен.
Недостатки двухэтапного процесса привели к разработке одноэтапных процессов, в которых фрикционный болт вставляется по мере бурения отверстия. Был разработан целый диапазон буровых инструментов и узлов для одноэтапного процесса, многие из которых основаны на использовании буровых долот, отделяемых от бурильной колонны после вставки фрикционного болта так, чтобы позволить извлечение остальной части
бурильной колонны через внутреннюю часть фрикционного болта для ее повторного использования. Потеря бурового долота с каждым фрикционным болтом повышает затраты, а также требует крепления нового бурового долота перед установкой следующего фрикционного болта.
Другое одноэтапное решение для установки фрикционных болтов подразумевает использование самобурящего фрикционного болта с буровым долотом, выполненным в виде его составной части. После установки фрикционного болта с помощью таких систем бурильная колонна извлекается, оставляя фрикционный болт и выполненное в виде его составной части буровое долото в отверстии.
В данном изобретении сделана попытка предложить альтернативу, которая по меньшей мере частично решает одну или более проблем существующих систем фрикционных болтов.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первому аспекту, в данном изобретении предложено буровое долото для бурового устройства, содержащее фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, причем буровое долото выполнено с возможностью разъемного зацепления к фрикционному болту и содержит:
(i) передний конец, содержащий режущую часть;
(ii) задний конец; и
(iii) внешнюю поверхность, имеющую средства зацепления фрикционного болта,
обеспечивающие возможность разъемного зацепления с передним концом фрикционного
болта.
Согласно второму аспекту, в данном изобретении предложен узел бурового долота для использования с буровым устройством, содержащим фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, причем узел бурового долота содержит:
(i) буровое долото согласно первому аспекту изобретения; и
(ii) ведущий элемент, выполненный с возможностью прохождения через продольный
осевой канал во фрикционном болте, когда фрикционный болт установлен на свое место;
причем буровое долото и ведущий элемент выполнены с возможностью разъемного
зацепления друг с другом.
Согласно третьему аспекту, в данном изобретении предложен узел бурильной колонны, содержащий:
(i) бурильную колонну;
(ii) узел бурового долота согласно второму аспекту данного изобретения, установленный на переднем конце бурильной колонны; и
(ш) фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал.
Согласно четвертому аспекту, в данном изобретении предложена буровая система, содержащая:
(i) бурильную колонну;
(ii) узел бурового долота согласно второму аспекту данного изобретения; (ш) фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал; и
(iv) приводные устройства, передающие вращательные и / или ударные усилия на бурильную колонну.
Согласно пятому аспекту, в данном изобретении предложен фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, содержащий буровое долото согласно первому аспекту данного изобретения, выполненное с возможностью разъемного зацепления с ним.
Согласно шестому аспекту, в данном изобретении предложен способ вставки фрикционного болта согласно пятому аспекту данного изобретения в пласт.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Фиг. 1А представляет собой вид с торца (с переднего конца) бурового долота согласно одному варианту реализации первого аспекта данного изобретения;
Фиг. 1В представляет собой вид с торца (с заднего конца) бурового долота, представленного на Фиг 1 А;
Фиг. 1С представляет собой изометрическую проекцию бурового долота, представленного на Фиг. 1 А;
Фиг. 1D представляет собой вид сбоку бурового долота, представленного на Фиг. 1 А; Фиг. 1Е представляет собой поперечный разрез G-G на Фиг. 1 А; Фиг. 1F представляет собой поперечный разрез Н-Н на Фиг. 1 А;
Фиг. 2А представляет собой вид в перспективе фрикционного болта согласно варианту реализации пятого аспекта данного изобретения, содержащего буровое долото, представленное на Фиг. 1 А, разъемно зацепленное с болтом;
Фиг. 2В представляет собой детализированный вид фрикционного болта, представленного на Фиг. 2А, иллюстрирующий разъемное зацепление между буровым долотом и фрикционным болтом;
Фиг. ЗА представляет собой вид в перспективе узла бурильной колонны (без фрикционного болта) согласно варианту реализации третьего аспекта данного изобретения, показывающий ведущий элемент в виде бурового долота, образующего часть узла бурового долота согласно второму аспекту данного изобретения, закрепленного на буровой штанге бурильной колонны;
Фиг. ЗВ представляет собой вид в перспективе ведущего элемента в виде бурового долота, представленного на Фиг. ЗА;
Фиг. ЗС представляет собой вид с торца (с переднего конца) ведущего элемента, представленного на Фиг. 1 А;
Фиг. 3D представляет собой поперечный разрез F-F на Фиг. ЗС;
Фиг. ЗЕ представляет собой вид в перспективе ведущего элемента в виде бурового долота согласно другому варианту реализации ведущего элемента, представленного на Фиг. ЗА,ЗВ,ЗС, 3D;
Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе буровой системы согласно варианту реализации четвертого аспекта данного изобретения, включая фрикционный болт, представленный на Фиг. 2А, и узла бурильной колонны, представленную на Фиг. ЗА; Фиг. 5А представляет собой изометрическую проекцию бурового долота согласно другому варианту реализации первого аспекта данного изобретения; Фиг. 5В представляет собой вид с торца (с переднего конца) бурового долота, представленного на Фиг. 5А;
Фиг. 5С представляет собой вид сбоку бурового долота, представленного на Фиг.5А; Фиг. 6А представляет собой вид в перспективе другого ведущего элемента в виде бурового долота, который также может образовывать часть узла бурового долота согласно второму аспекту данного изобретения;
Фиг. 6В представляет собой вид с торца (с переднего конца) ведущего элемента, представленного на Фиг. 6А;
Фиг. 6С представляет собой поперечный разрез АА на Фиг. 6В; Фиг. 6D представляет собой разрез ВВ на Фиг. 6В;
Фиг. 7А представляет собой изометрическую проекцию бурового долота, представленного на Фиг. 5А, и ведущего элемента, представленного на Фиг. 6А, выровненных для разъемного зацепления;
Фиг. 7В представляет собой изометрическую проекцию бурового долота, представленного на Фиг. 5А, разъемно зацепленного с ведущим элементом, представленным на Фиг. 6А;
Фиг. 1С представляет собой вид с торца (с переднего конца) бурового долота и ведущего элемента, представленных на Фиг. 7В; и
Фиг. 7D представляет собой поперечный разрез К-К на Фиг. 7С.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первому аспекту, в данном изобретении предложено буровое долото для бурового устройства, содержащее фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, причем буровое долото выполнено с возможностью разъемного зацепления к фрикционному болту и содержит:
(i) передний конец, содержащий режущую часть;
(ii) задний конец; и
(ш) внешнюю поверхность, имеющую средства зацепления фрикционного болта, обеспечивающие возможность разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта.
Заявитель находит, что способ, которым буровое долото соединено с фрикционным болтом, важен, поскольку он должен быть достаточно надежным, чтобы по меньшей мере снизить частоту, а предпочтительно позволить избежать случаев ненамеренного расцепления бурового долота и фрикционного болта. В этом отношении, цель данного изобретения заключается в том, чтобы буровое долото расцеплялось с фрикционным болтом, когда вращательный и / или ударный привод действует на буровое долото. Такое устройство позволяет продавать и использовать фрикционные болты, содержащие буровое долото, как единый блок, и в остальном повышает эффективность процесса бурения.
Для целей данного изобретения термин "фрикционный болт" относится к цилиндрической в целом структуре, выполненной с возможностью вставки в скальную или другую формацию для ее укрепления. Фрикционные болты используют множество средств, позволяющих использовать их для обеспечения необходимого укрепления, подавляющее большинство из которых основано на способности фрикционного болта оказывать давление, направленное вовне, в отверстии, в которое они вставлены. Один конкретный тип фрикционного болта, с которым может быть использовано буровое долото по данному изобретению, когда он вставлен в формацию или на место, имеет такую конфигурацию ("напряженную конфигурацию"), в которой ширина или диаметр продольного осевого канала в нем уменьшен относительно ширины или диаметра
продольного осевого канала до вставки фрикционного болта ("ненапряженная конфигурация").
Для целей данного изобретения термины "передний" и "задний", например, во фразах "передний конец" и "задний конец", относятся к положениям относительно процесса бурения. Термин "передний", использованный в данном документе, указывает на деталь или ее часть, ближайшую к поверхности раздела бурения, а термин "задний" указывает на деталь или ее часть, наиболее отдаленную от поверхности раздела бурения. Предпочтительно средства зацепления фрикционного болта содержат по меньшей мере одну прорезь. Более предпочтительно средства зацепления фрикционного болта содержат множество прорезей, обеспечивающих возможность разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта. Предпочтительно прорезь выполнена с возможностью разъемного зацепления с частью внутренней кромки переднего конца фрикционного болта.
Предпочтительно, когда имеется множество прорезей, они расположены на равных расстояниях друг от друга.
Предпочтительно внешняя поверхность содержит три прорези.
Предпочтительно прорезь расположена приблизительно на половине расстояния между передним и задним концами бурового долота.
Предпочтительно прорезь содержит канальный элемент.
Буровое долото может иметь различные формы, но предпочтительно оно выполнено в виде тела, имеющего кольцевую или цилиндрическую форму. Предпочтительно буровое долото содержит продольный осевой канал. Внешняя форма поперечного сечения бурового долота может варьироваться по необходимости и может быть эллиптической, круглой, овальной или многоугольной, например, треугольной, квадратной, прямоугольной или пятиугольной.
Предпочтительно внешняя поверхность бурового долота сужается в направлении его заднего конца. Конусная внешняя поверхность может иметь конус с углами 4° - 8°, 4° - 7,5°, 4° - 7°, 4° - 6,5°, 4°- 6°, 4° - 5,5°, 4° - 5°, 4° - 4,5°, 4,5° - 8°, 5° - 8°, 5,5° - 8°, 6° - 8°, 6,5° - 8°, 7° - 8°, 7,5° - 8°, 6°, 5,5° или 6,5°.
Предпочтительно внешняя поверхность бурового долота имеет один или больше вырезов, сокращающих количество материала, использованного в буровом долоте.
Буровое долото может дополнительно содержать гнездо, такое как коническое гнездо, проходящее по меньшей мере частично между передним концом и задним концом. Предпочтительно гнездо проходит через все расстояние между передним и
задним концами так, что передний конец бурового долота содержит первое отверстие, а задний конец бурового долота содержит второе отверстие.
Предпочтительно гнездо выполнено с возможностью разъемного приема ведущего элемента, передающего вращательное и / или ударное усилие на буровое долото. Еще более предпочтительно гнездо выполнено с возможностью разъемного приема ведущего элемента в форме второго бурового долота.
Предпочтительно гнездо содержит по меньшей мере одну канавку или прорезь, проходящую по меньшей мере частично между передним и задним концами. Еще более предпочтительно гнездо содержит три прорези, проходящие по меньшей мере частично между передним и задним концами.
Подходящие формы поперечного сечения гнезда включают в себя эллиптическую, например, кольцевую или овальную форму, но не ограничиваются этим. В альтернативном варианте форма поперечного сечения гнезда может быть многоугольной, например, треугольной, квадратной или прямоугольной. Предпочтительно поперечное сечение гнезда имеет форму тупоугольного треугольника, например, форму треугольника Рело или форму тупоугольного треугольника Рело.
Если гнездо коническое, оно может сужаться в направлении своего переднего конца. Еще более предпочтительно коническое гнездо имеет конус с углом около 2,5° -5,0°, 2,5° - 4,75°, 2,5° - 4,5°, 2,5° - 4,25°, 2,5° - 4°, 2,5° - 3,75°, 2,5° - 3,5°, 2,5° - 3,25°, 2,5° - 3°, 2,75° - 5,0°, 3° - 5,0°, 3,25° - 5,0°, 3,5° - 5,0°, 3,75° - 5,0°, 4° - 5°, 4,25° - 5°, 4,5° - 5°, 4,75° - 5°, 3,5°, 3,45°, 3,4°, 3,35°, 3.55°, 3,6° или 3,65°.
Предпочтительно буровое долото предназначено для одноразового использования.
Предпочтительно буровое долото содержит режущую часть, содержащую режущий элемент типа острия или лезвия или их комбинацию.
Предпочтительно буровое долото выполнено без возможности прохождения через продольный осевой канал во фрикционном болте.
Согласно второму аспекту, в данном изобретении предложен узел бурового долота для использования с буровым устройством, содержащим фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, причем буровое долото содержит:
(i) буровое долото согласно первому аспекту изобретения; и
(ii) ведущий элемент, выполненный с возможностью прохождения через продольный
осевой канал во фрикционном болте, когда фрикционный болт установлен на свое место;
причем буровое долото и ведущий элемент выполнены с возможностью разъемного
зацепления друг с другом.
Предпочтительно буровое долото и ведущий элемент разъемно зацеплены с помощью конусного соединения.
Предпочтительно ведущий элемент содержит второе буровое долото.
Предпочтительно второе буровое долото содержит хвостовик, например, конический хвостовик, сужающийся в направлении его переднего конца. Предпочтительно конус конического хвостовика совместим с конусом бурового долота. Предпочтительно конический хвостовик имеет конус с углом около 2,5° - 5,0°, 2,5° -4,75°, 2,5° - 4,5°, 2,5° - 4,25°, 2,5° - 4°, 2,5° - 3,75°, 2,5° - 3,5°, 2,5° - 3,25°, 2,5° - 3°, 2,75° - 5,0°, 3° - 5,0°, 3,25° - 5,0°, 3,5° - 5,0°, 3,75° - 5,0°, 4° - 5°, 4,25° - 5°, 4,5° - 5°, 4,75° - 5°, 3,5°, 3,45°, 3,4°, 3,35°, 3.55°, 3,6° или 3,65°.
Второе буровое долото может также содержать коническую часть на своем заднем конце, сужающуюся в направлении заднего конца.
Второе буровое долото может также содержать по меньшей мере одно отверстие, позволяющее выходить или способствующее извлечению камней или других обломков, попадающих в пространство между вторым буровым долотом и внутренней стенкой фрикционного болта в процессе бурения. Это по меньшей мере одно отверстие может быть расположено в боковой поверхности заднего конца второго бурового долота. Это по меньшей мере одно отверстие может быть вырезом. Это по меньшей мере одно отверстие может иметь в целом V-образную форму, иметь зазубренные острые края и / или иметь конфигурацию зуба пилы или зигзага.
Предпочтительно второе буровое долото содержит режущую часть, содержащую режущий элемент типа острия или лезвия или их комбинацию.
Второе буровое долото может иметь внешнюю форму поперечного сечения, совместимую с формой поперечного сечения конического гнезда в буровом долоте, описанном выше относительно первого аспекта изобретения. Предпочтительно второе буровое долото имеет в целом многоугольное поперечное сечение, например, в целом треугольное поперечное сечение. Еще более предпочтительно второе буровое долото имеет форму тупоугольного треугольника, например, форму поперечного сечения треугольника Рело или форму поперечного сечения тупоугольного треугольника Рело. В этом случае вместо точек, обычно видимых на треугольнике Рело, имеются плавные кривые.
Предпочтительно твердость второго бурового долота больше твердости бурового долота.
Предпочтительно второе буровое долото дополнительно содержит по меньшей мере один канал для доставки жидкости к поверхности раздела бурения.
Предпочтительно второе буровое долото дополнительно содержит второй хвостовик на своем заднем конце, выполненный с возможностью зацепления с бурильной колонной. Предпочтительно второй хвостовик выполнен с возможностью навинчивания на бурильную колонну.
Предпочтительно второе буровое долото предназначено для многоразового или повторного использования.
Предпочтительно первое и второе буровое долото разъемно зацеплены, образуя составную режущую поверхность.
Предпочтительно наибольший диаметр или ширина узла бурового долота определен диаметром или шириной первого бурового долота. Этот наибольший диаметр предварительно определяется на основании эксплуатационных требований и, в частности, диаметра или ширины фрикционного болта в буровом устройстве, для использования с которым предназначен узел бурового долота. Предпочтительно наибольший диаметр или ширина узла бурового долота немного больше внутреннего диаметра или ширины фрикционного болта на месте. Это позволяет использовать узел бурового долота для бурения отверстий предварительно определенной ширины, вмещающих фрикционные болты, и после этого расцеплять первое буровое долото и второе буровое долото так, чтобы второе буровое долото можно было извлечь через продольный осевой канал во фрикционном болте для повторного использования.
Предпочтительно второе буровое долото содержит опорные устройства, расположенные так, чтобы обеспечить оптимальную работу зацепления между первым и вторым буровым долотом во время использования узла бурового долота. В этом отношении было обнаружено, что без соответствующих опорных устройств первое буровое долото может застревать или заклиниваться в зацеплении со вторым буровым долотом на конусе, и, следовательно, препятствовать удобному расцеплению первого и второго бурового долота во время работы. Было также обнаружено, что соответствующие опорные устройства могут способствовать процессу расцепления, поскольку они предоставляют поверхность, на которую может опираться первое буровое долото для расцепления первого и второго бурового долота. В этом отношении опорное устройство, например, фланец, предотвращают слишком сильное вталкивание первого бурового долота в конус второго бурового долота. Кроме того, во время процесса бурения первое буровое долото продолжает толкаться на опорное устройство, что вызывает ослабление зацепления между долотами, облегчая их расцепление после завершения процесса бурения, и второе буровое долото извлекается из отверстия.
Предпочтительно опорное устройство представляет собой фланец или кромку на внешней поверхности второго бурового долота. Предпочтительно фланец или кромка идет вокруг всей внешней поверхности второго бурового долота. Фланец или кромка может сужаться в направлении переднего конца второго бурового долота или может быть ровной.
Согласно третьему аспекту, в данном изобретении предложен узел бурильной колонны, содержащий:
(i) бурильную колонну;
(ii) узел бурового долота согласно второму аспекту данного изобретения, установленный на переднем конце бурильной колонны; и
(ш) фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал.
Согласно четвертому аспекту, в данном изобретении предложена буровая система, содержащая:
(i) бурильную колонну;
(ii) узел бурового долота согласно второму аспекту данного изобретения; (ш) фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал; и
(iv) приводные устройства, передающие вращательные и / или ударные усилия на бурильную колонну.
Согласно пятому аспекту, в данном изобретении предложен фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, содержащий буровое долото согласно первому аспекту данного изобретения, выполненное с возможностью разъемного зацепления с ним.
Фрикционный болт можно изменять по мере необходимости, при условии наличия возможности его разъемного зацепления с буровым долотом согласно первому аспекту данного изобретения. Предпочтительно передний конец фрикционного болта выполнен с возможностью разъемного зацепления с буровым долотом. В этом отношении предпочтительно, чтобы зацепление между фрикционным болтом и буровым долотом было таким, чтобы фрикционный болт и буровое долото могли продаваться в виде единого блока для использования с бурильной колонной соответствующей конструкции, причем их разделение представляет собой часть процесса бурения с установкой фрикционного болта.
Согласно шестому аспекту, в данном изобретении предложен способ вставки фрикционного болта согласно пятому аспекту данного изобретения в пласт.
Предпочтительно способ включает следующие этапы:
(i) Обеспечивают фрикционный болт, содержащий буровое долото согласно первому аспекту данного изобретения, разъемно зацепленное с ним;
(ii) Закрепляют указанный фрикционный болт в узле бурильной колонны;
(ш) Бурят отверстие в пласте с помощью узла бурильной колонны, причем в результате указанного бурения выполняется вставка фрикционного болта;
(iv) Отсоединяют буровое долото с фрикционным болтом от бурильной колонны; и
(v) Извлекают бурильную колонну из отверстия через продольный осевой канал во фрикционном болте.
Предпочтительно бурение отверстия и вставка фрикционного болта происходят за один проход.
Предпочтительно узел бурильной колонны представляет собой узел бурильной колонны согласно третьему аспекту изобретения.
Предпочтительно в результате указанного бурения указанное буровое долото и указанный фрикционный болт расцепляются.
Предпочтительно этап расцепления бурового долота и бурильной колонны включает в себя этап приложения ударной нагрузки к бурильной колонне. Еще более предпочтительно этап расцепления бурового долота и бурильной колонны включает в себя этап прекращения ударной нагрузки, приложенной к бурильной колонне, и / или изменения направления подачи бурильной колонны.
Общие положения
Специалист, подготовленный в данной области, поймет, что изобретение, описанное в данном документе, может иметь вариации и модификации, отличающиеся от специально описанных. Изобретение включает в себя все такие вариации и модификации. Изобретение также включает в себя все этапы и детали, упомянутые или указанные в спецификации, индивидуально или коллективно, а также любые и все комбинации двух или более этапов или деталей.
Каждый документ, ссылка, заявка на патент или патент, процитированные в данном тексте, явно включены в данный документ в полном объеме посредством ссылки, что означает, что они должны быть прочитаны и учтены читателем в качестве части данного текста. Документы, ссылки, заявки на патент или патенты, процитированные в данном тексте, не повторяются в данном тексте из соображений краткости. Однако, ни один из процитированных материалов или информация, содержащаяся в таком материале не должны расцениваться как общеизвестный уровень техники.
Данное изобретение не ограничивается в объеме любым из конкретных вариантов реализации изобретения, описанных в данном документе. Эти варианты реализации изобретения приведены только в качестве примеров. Функционально равноценные продукты и способы явно включены в объем изобретения, описанного в данном документе.
Изобретение, описанное в данном документе, может включать в себя один или более диапазонов значений (например, размеры и т.п.). Следует понимать, что диапазон значений включает в себя все значения в пределах диапазона, в том числе значения, определяющие диапазон, и значения, смежные с диапазоном, которые приводят к одинаковым или по существу одинаковым результатам со значениями, непосредственно примыкающими к значению, определяющему границу диапазона.
В данном описании изобретения, кроме случаев, когда контекст требует иного, слово "содержать" или его вариации, такие как "содержит" или "содержащий" следует понимать как подразумевающие включение заявленного понятия или группы понятий, но не исключение любого другого понятия или группы понятий.
Другие определения выбранных терминов, использованных в данном документе, можно найти в подробном описании сущности изобретения и его применения. Если иное не определено, все технические термины, использованные в данном документе, имеют такое же значение, как общепринятые для специалистов, имеющих обычную подготовку в области, к которой относится изобретение.
Далее данное изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые графические материалы, в которых показаны предпочтительные варианты реализации изобретения. Однако, данное изобретение может быть реализовано во многих различных формах и не должно рассматриваться как ограниченное вариантами реализации, изложенными в данном документе, напротив, данные варианты реализации изобретения представлены для того, чтобы данное описание было исчерпывающим, полным и полностью передающим объем данного изобретения для специалистов, подготовленных в данной области. Одинаковые номера относятся к одинаковым элементам по всему тексту.
Фигуры 1A-1F изображают буровое долото согласно одному варианту реализации первого аспекта данного изобретения, как правило обозначаемое номером 10. Буровое долото 10 как правило имеет кольцевую форму и определяет передний конец (лучше изображен на Фиг. 1А), имеющий режущую часть, содержащую шесть выступающих остриев, изготовленных из карбида вольфрама, образующих три пары 12а, 12Ь и 12с, разделенные одинаковыми промежутками, задний конец (лучше изображен на Фиг. 1В) и
коническое гнездо 14, проходящее между передним и задним концами так, что в каждом конце есть отверстие.
Главное тело бурового долота 10 изготовлено из подходящего металла, такого как металл марки 4140. Буровое долото 10 предназначено для легкой утилизации после однопроходного бурения для установки фрикционного болта. Поскольку буровое долото 10 должно быть утилизировано в пробуренном отверстии, оно имеет такие размеры и формы, что не проходит через продольный осевой канал во фрикционном болте после установки.
Коническое гнездо 14 имеет поперечное сечение в форме тупоугольного треугольника Рело, имеет конус 15, сужающийся в направлении его переднего конца под углом около 3,5°, и выполнено с возможностью приема ведущего элемента в форме приводного устройства в форме второго бурового долота 40 (более подробно обсуждаемого ниже).
Внешняя форма поперечного сечения бурового долота 10 как правило кольцевая, а внешняя поверхность сужается в направлении заднего конца под углом около 6°. Внешняя поверхность бурового долота 10 содержит три больших выреза 16а, 16Ь, 16с и три канала 18а, 18Ь (не показан) и 18с, разделенных равными промежутками и идущих вокруг внешней поверхности между каждым вырезом 16а, 16Ь и 16с. Каналы 18а-18с выполнены с возможностью разъемного зацепления с внутренней кромкой переднего конца фрикционного болта 22 (лучше изображен на Фиг. 2В) способом, позволяющим фрикционному болту 22 и буровому долоту 10 образовать единый блок (лучше изображен на Фиг. 2А) согласно варианту реализации пятого аспекта данного изобретения. Внешняя поверхность бурового долота 10 также содержит три малых выреза 19а, 19Ь, 19с. Вырезы 16а-16с и 19а-19с выполнены в первую очередь, чтобы позволить вымывать обломки с поверхности бурения и выводить их за поверхностью бурового долота.
Фигуры 2А и 2В изображают вариант реализации фрикционного болта согласно пятому аспекту данного изобретения, как правило обозначаемого номером 20 и содержащего фрикционный болт 22, имеющий продольный осевой канал 24 и буровое долото 10, разъемно зацепленное за его передний конец.
Фрикционный болт 22 имеет возможность упругой деформации так, что он может быть введен в буровое отверстие во время процесса бурения и оказывать давление, направленное вовне, внутри бурового отверстия после вставки. Свойства упругой деформации фрикционного болта 22 обеспечиваются щелью 24 во фрикционном болте
22, позволяющей фрикционному болту 22 сжиматься по мере вхождения в буровое отверстие во время процесса бурения.
Буровое долото 10 разъемно зацеплено за передний конец фрикционного болта 22 посредством фрикционного зацепления между каналами 18а-18с и внутренней кромкой переднего конца фрикционного болта 22. Это зацепление достаточно надежно, чтобы предотвратить случайное расцепление бурового долота 10 и фрикционного болта 22, но позволяет разделить компоненты во время процесса бурения, в ходе которого фрикционный болт 22 устанавливают в формацию. Это более подробно обсуждается ниже, но подразумевает отделение бурового долота 10 от бурильной колонны и его оставление в отверстии после установки фрикционного болта в формации, а также извлечение остальной части бурильной колонны (в том числе второго бурового долота -смотрите ниже) и ее повторное использование для установки следующего фрикционного болта.
Фигуры 3A-3D изображают один пример ведущего элемента в виде второго бурового долота 40, образующего часть узла бурового долота согласно варианту реализации второго аспекта данного изобретения. Фиг. ЗА изображает второе буровое долото 40, навинченное на буровую штангу 42, а Фигуры 3B-3D показывают второе буровое долото 40 само по себе.
Второе буровое долото 40 выполнено с возможностью повторного использования и содержит режущую секцию 42 на переднем конце и шейку 44 на заднем конце, имеющую резьбовую часть 46 (смотрите Фигуру 3D), зацепляющуюся с буровой штангой 42 (смотрите Фигуру ЗА).
Режущая секция 42 также содержит коническую шейку 48 с поперечным сечением в форме тупоугольного треугольника Рело и сужается под углом около 3,5° в направлении своего переднего конца, определяющего коническую внешнюю поверхность, выполненную с возможностью образования фрикционного зацепления с коническим гнездом 14 в буровом долоте 10, а также имеет режущую часть, содержащую режущие элементы в форме остриев 50, изготовленные из карбида вольфрама или какого-либо другого подходящего твердого материала. Второе буровое долото 40 также имеет каналы 52, доставляющие буровой раствор к поверхности бурения во время процесса бурения по мере необходимости. Наибольшая внешняя ширина или диаметр, определенная вторым буровым долотом 40, такова, что буровое долото 40 может проходить через продольный осевой канал во фрикционном болте 20.
Фигуры ЗЕ изображают другой пример ведущего элемента в виде второго бурового долота 40, образующего часть узла бурового долота согласно варианту
реализации второго аспекта данного изобретения. Фиг. ЗЕ показывает второе буровое долото 140 само по себе, аналогичное по конфигурации второму буровому долоту 40 на Фиг. 3A-3D, но содержащее другую шейку 144, имеющую юбку с отверстием в форме выреза с зазубренными острыми краями или в целом V-образной формы 151, расположенным в боковой поверхности заднего конца шейки 144, позволяющим выходить камням или другим обломкам, попадающим в пространство между вторым буровым долотом и внутренней стенкой фрикционного болта во время процесса бурения. Несколько вырезов 151 могут содержаться по периметру заднего конца шейки 144, если это необходимо.
Фиг. 4 иллюстрирует вариант реализации буровой системы согласно четвертому аспекту изобретения в форме, готовой к бурению. Буровое устройство, как правило обозначаемое номером 50, содержит фрикционный болт 22 с Фигур 2А и 2В, буровое долото 10, разъемно закрепленное на нем, и окружает бурильную колонну 52, соединенную с приводным устройством 54 буровой установки, способным прикладывать ударные и / или вращательные усилия к бурильной колонне 52. Фрикционный болт 22 установлен на бурильной колонне 52 способом, в результате которого второе буровое долото 40 (Фигуры 3A-3D) разъемно зацепляется с задним концом бурового долота 10 так, что привод, действующий на второе буровое долото 40 со стороны бурильной колонны 52, передается на буровое долото 10.
Задний конец фрикционного болта 22 содержит пластину 56, навинченную на фрикционный болт, обеспечивающую более эффективное зацепление между фрикционным болтом и сеткой (не показана), если система используется для крепления сетки к формации.
Буровую систему 50 можно использовать в процессе бурения следующим образом. Фрикционный болт 22 вставляют в формацию, такую как скала, за один проход. Фрикционный болт 22 вставляют по мере бурения отверстия одновременно с ним. Когда бурение начинается, буровое долото 10 расцепляется с фрикционным болтом 22 и образует объединенную режущую поверхность, определенную передним концом бурового долота 10 и передним концом 42 второго бурового долота 40. Когда фрикционный болт 22 полностью вставлен, оператор останавливает удары и изменяет направление подачи на обратное, расцепляя буровое долото 10 и второе буровое долото 40. После расцепления бурильная колонна, содержащая буровое долото 40, выводят из отверстия через продольный канал фрикционного болта 22. В этом отношении наибольший внешний диаметр, определяемый буровым долотом 40, таков, что буровое долото 40 может пройти через продольный осевой канал во фрикционном болте 22 после
его установки. Буровое долото 10 остается за ним в буровом отверстии. После этого следующий фрикционный болт 22, содержащий буровое долото 10, можно установить на бурильную колонну 52, и процесс повторяется для установки другого фрикционного болта 22.
Фигуры 5А-5С изображают буровое долото согласно второму варианту реализации первого аспекта данного изобретения, как правило обозначаемое номером 110. Буровое долото 110 как правило имеет кольцевую форму и определяет передний конец (лучше изображен на Фиг. 5В), имеющий режущую часть, содержащую три выступающих острия, расположенных на одинаковом расстоянии, изготовленных из карбида вольфрама, 112а, 112Ь и 112с, задний конец и гнездо 114, проходящее между передним и задним концами так, что в каждом конце есть отверстие.
Как и в случае бурового долота согласно первому варианту реализации изобретения, изображенному на Фиг. 1A-1F, главное тело бурового долота 110 изготовлено из подходящего металла, такого как металл марки 4140. Буровое долото 110 предназначено для легкой утилизации после однопроходного бурения для установки фрикционного болта. Поскольку буровое долото 10 должно быть утилизировано в пробуренном отверстии, оно имеет такие размеры и формы, что не проходит через продольный осевой канал во фрикционном болте после установки.
Гнездо 114 имеет поперечное сечение в форме тупоугольного треугольника Рело и выполнено с возможностью приема ведущего элемента в форме приводного устройства в форме второго бурового долота 140 (более подробно обсуждаемого ниже).
Внешняя поверхность бурового долота 110 как правило кольцевая, и внешняя поверхность бурового долота 110 содержит три больших выреза 116а, 116Ь, 116с и три канала 118а, 118Ь (не показан) и 118с, разделенных равными промежутками и идущих вокруг внешней поверхности между каждым вырезом 116а, 116Ь и 116с. Каналы 11 Sail 8с выполнены с возможностью разъемного зацепления с внутренней кромкой переднего конца фрикционного болта 22 способом, позволяющим фрикционному болту 22 и буровому долоту 110 образовать единый блок согласно варианту реализации пятого аспекта данного изобретения. Вырезы 116а-116с выполнены в первую очередь, чтобы позволить вымывать обломки с поверхности бурения и выводить их за поверхностью бурового долота.
Фигуры 6A-6D изображают другой пример ведущего элемента в виде второго бурового долота 140, образующего часть узла бурового долота согласно варианту реализации второго аспекта данного изобретения. Второе буровое долото 140 выполнено с возможностью навинчивания на буровую штангу аналогично тому, что
проиллюстрировано на Фиг. ЗА относительно первого примера второго бурового долота 42.
Второе буровое долото 140 выполнено с возможностью повторного использования и содержит режущую секцию 142 на переднем конце и шейку 144 на заднем конце, имеющую резьбовую часть 146 (смотрите Фигуры 6С и 6D), зацепляющуюся с буровой штангой, такой как показана на Фиг. ЗА. Второе буровое долото 140 также содержит конический фланец 147 между режущей секцией 142 и шейкой 144.
Режущая секция 142 также содержит шейку 148 с поперечным сечением, выполненным с возможностью образования фрикционного зацепления с гнездом 114 в буровом долоте 110 , а также имеет режущую часть, содержащую режущие элементы в форме остриев 150, изготовленные из карбида вольфрама или какого-либо другого подходящего твердого материала. Второе буровое долото 140 также имеет каналы 152, доставляющие буровой раствор к поверхности бурения во время процесса бурения по мере необходимости. Наибольшая внешняя ширина или диаметр, определенная вторым буровым долотом 140, такова, что буровое долото 140 может проходить через продольный осевой канал во фрикционном болте, таком как изображен на Фиг. 2А.
Фигуры 7A-7D иллюстрируют буровые долота 110 и 140 вместе, демонстрируя характер их взаимного зацепления во время процесса бурения.
Буровая система согласно четвертому аспекту изобретения в форме, готовой к бурению, содержащая буровые долота ПО и 140, работает аналогично буровому устройству, в целом обозначенному номером 50 на Фиг. 4.
Предыдущее описание иллюстрирует данное изобретение и не должно рассматриваться как ограничивающее его. Хотя были описаны несколько типовых вариантов реализации данного изобретения, специалист, подготовленный в данной области, легко поймет, что возможны множество модификаций типовых вариантов реализации изобретения без существенного отхода от инновационных идей и преимуществ данного изобретения. Соответственно, все такие модификации должны быть включены в объем данного изобретения, определенный в его формуле. В формуле изобретения пункты "средство плюс функция" должны охватывать конструкции, описанные в данном документе, выполняющие указанные функции, и не только конструктивные эквиваленты, но также эквивалентные конструкции. Таким образом, следует понимать, что предыдущее описание иллюстрирует данное изобретение и не должно рассматриваться как ограничивающее его конкретными описанными вариантами реализации изобретения, и что модификации описанных вариантов реализации
изобретения, а также другие варианты реализации изобретения должны быть включены в объем приложенной формулы изобретения.
1. Буровое долото для бурового устройства, содержащее фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, причем буровое долото выполнено с возможностью разъемного зацепления с фрикционным болтом и содержит:
(i) передний конец, содержащий режущую часть;
(ii) задний конец; и
(ш) внешнюю поверхность, имеющую средства зацепления фрикционного болта, обеспечивающие возможность разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта.
2. Буровое долото по п. 1, отличающееся тем, что средства зацепления фрикционного болта выполнены с возможностью разъемного зацепления с частью внутренней кромки переднего конца фрикционного болта.
3. Буровое долото по п. 1, отличающееся тем, что средства зацепления фрикционного болта содержат по меньшей мере одну прорезь.
4. Буровое долото по п. 1, отличающееся тем, что средства зацепления фрикционного болта содержат множество прорезей, обеспечивающих возможность разъемного зацепления с передним концом фрикционного болта.
5. Буровое долото по п. 4, отличающееся тем, что прорези расположены на равных расстояниях друг от друга.
6. Буровое долото по п. 4, содержащее три прорези.
7. Буровое долото по п. 3, отличающееся тем, что прорезь расположена приблизительно на половине расстояния между передним и задним концами.
8. Буровое долото по п. 3, отличающееся тем, что прорезь имеет вытянутую
форму.
9. Буровое долото по п. 3, отличающееся тем, что прорезь содержит канальный элемент.
9.
10. Буровое долото по п. 1, имеющее тело кольцевой или цилиндрической формы.
11. Буровое долото по п. 1, содержащее продольный осевой канал.
12. Буровое долото по п. 1, имеющее коническую внешнюю поверхность, сужающуюся в направлении его переднего конца.
13. Буровое долото по п. 12, в котором угол конуса составляет 4° - 8°.
14. Буровое долото по п. 1, содержащее гнездо, проходящее по меньшей мере частично между его передним концом и его задним концом.
15. Буровое долото по п. 1, содержащее коническое гнездо, проходящее по меньшей мере частично между его передним концом и его задним концом.
16. Буровое долото по п. 15, отличающееся тем, что коническое гнездо сужено в направлении его переднего конца.
17. Буровое долото по п. 15, отличающееся тем, что коническое гнездо имеет угол конуса около 2,5° - 5,0°.
18. Буровое долото по п. 1, предназначенное для одноразового использования.
19. Буровое долото по п. 1, имеющее режущую часть, содержащую режущий элемент типа острия или лезвия или их комбинацию.
20. Буровое долото по п. 1, выполненное без возможности прохождения через продольный осевой канал во фрикционном болте.
21. Узел бурового долота для использования с буровым устройством, содержащим фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, который содержит:
(i) буровое долото по п.1; и
(ii) ведущий элемент, выполненный с возможностью прохождения через продольный
осевой канал во фрикционном болте, когда фрикционный болт установлен на свое место;
причем буровое долото и ведущий элемент выполнены с возможностью разъемного зацепления друг с другом.
22. Узел бурового долота по п. 21, отличающийся тем, что буровое долото и ведущий элемент разъемно зацеплены с помощью конусного соединения.
23. Узел бурового долота по п. 21, отличающийся тем, что ведущий элемент содержит второе буровое долото.
24. Узел бурового долота по п. 23, отличающийся тем, что второе буровое долото содержит шейку, сужающуюся в направлении его переднего конца.
25. Узел бурового долота по п. 24, отличающийся тем, что конус конического хвостовика совместим с конусом бурового долота.
26. Узел бурового долота по п. 25, отличающийся тем, что конический хвостовик имеет конус около 2,5° - 5,0°
27. Узел бурового долота по п. 23, отличающийся тем, что второе буровое долото имеет режущую часть, содержащую режущий элемент типа острия или лезвия или их комбинацию.
28. Узел бурового долота по п. 23, отличающийся тем, что второе буровое долото имеет в целом многоугольное поперечное сечение.
29. Узел бурового долота по п. 28, отличающийся тем, что в целом многоугольное поперечное сечение представляет собой треугольное поперечное сечение.
30. Узел бурового долота по п. 29, отличающийся тем, что в целом треугольное поперечное сечение содержит поперечное сечение в форме тупоугольного треугольника или треугольника Рело.
31. Узел бурового долота по п. 23, отличающийся тем, что второе буровое долото выполнено с возможностью многоразового или повторного использования.
22.
32. Узел бурового долота по п. 23, отличающийся тем, что буровое долото и второе буровое долото разъемно зацеплены, образуя составную режущую поверхность.
33. Узел бурового долота по п. 23, отличающийся тем, что наибольшая внешняя ширина узла бурового долота определена наибольшей внешней шириной бурового долота, которая немного больше внутреннего диаметра или ширины фрикционного болта на месте.
34. Узел бурового долота по п. 21, дополнительно содержащий опорные устройства, расположенные так, чтобы обеспечить оптимальную работу зацепления между первым и вторым буровым долотом во время использования узла бурового долота.
35. Узел бурового долота по п. 34, отличающийся тем, что опорное устройство представляет собой фланец или кромку на внешней поверхности ведущего элемента.
36. Буровое долото по п. 35, отличающееся тем, что фланец или кромка расположено вокруг всей внешней поверхности ведущего элемента.
37. Буровое долото по п. 35, отличающееся тем, что фланец или кромка сужена в направлении переднего конца ведущего элемента.
38. Узел бурильной колонны, содержащий:
(i) бурильную колонну;
(ii) узел бурового долота по п. 21, установленный на переднем конце бурильной колонны; и
(ш) фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал.
39. Буровая система, содержащая:
(i) бурильную колонну;
(ii) узел бурового долота по п. 21;
(ш) фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал; и
(iv) приводные устройства, передающие вращательные и / или ударные усилия на
бурильную колонну.
40. Фрикционный болт, имеющий продольный осевой канал, содержащий буровое долото по п. 1, разъемно зацепленное с ним.
41. Способ вставки фрикционного болта по п. 40 в формацию.
42. Способ по п. 41, включающий следующие этапы:
(i) Обеспечивают фрикционный болт по п. 40;
(ii) Закрепляют указанный фрикционный болт в узле бурильной колонны;
(ш) Бурят отверстие в пласте с помощью узла бурильной колонны, причем в результате указанного бурения выполняется вставка фрикционного болта;
(iv) Разъединяют буровое долото с фрикционным болтом и бурильную колонну; и
(v) Извлекают бурильную колонну из отверстия через продольный осевой канал во фрикционном болте.
43. Способ по п. 42, отличающийся тем, что бурение отверстия и вставка фрикционного болта происходят за один проход или одновременно.
44. Способ по п. 42, отличающийся тем, что этап (ш) приводит к расцеплению указанного бурового долота и указанного фрикционного болта.
43.
1/17
2/17
13Ь
Фиг. 1В
16с
3/17
4/17
5/17
6/17
Фиг. 2А
а о и и
и о и н о и и
to о и о н о
8/17
Фиг. 2В
§ 2
а н
о В
03 и
я о
о g
е >
и о
Я и
to о и о н о
10/17
Фиг. ЗВ
11/17
Фиг. ЗС
12/17
13/17
Фиг. ЗЕ
/ 42
Фиг. 4
о о
и Е
о а о
S3 и
> а о н
а и
а о а а
> > а а о и и
и о
н о
to о и о н о
15/17
17117
Фиг, 7D
(19)
(19)
(19)
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ФРИКЦИОННЫМ БОЛТОМ