EA201791240A1 20171229 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2017\PDF/201791240 Полный текст описания [**] EA201791240 20141222 Регистрационный номер и дата заявки EP2014/003455 Номер международной заявки (PCT) WO2016/101967 20160630 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [PDF] eaa21712 Номер бюллетеня [**] СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ С ВЫЕМКОЙ Название документа [8] B01D 25/00, [8] B01D 25/21, [8] B01D 25/28, [8] B01D 25/30 Индексы МПК [DE] Бёнке Бернд Сведения об авторах [FI] ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201791240a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

В соответствии с настоящим изобретением предложена пластина (1) с выемкой, предназначенная для использования в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин (1) с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем указанная пластина (1) с выемкой имеет первую поверхность (9), расположенную у фильтрационной камеры, и вторую поверхность (10), расположенную напротив первой поверхности, при этом первая поверхность (9) и вторая поверхность (10) образованы листами (2, 3), и пластина (1) с выемкой содержит жесткое тело (15), расположенное между указанными листами (2, 3). В соответствии с настоящим изобретением дополнительно предложен способ изготовления пластины (1) с выемкой.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

В соответствии с настоящим изобретением предложена пластина (1) с выемкой, предназначенная для использования в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин (1) с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем указанная пластина (1) с выемкой имеет первую поверхность (9), расположенную у фильтрационной камеры, и вторую поверхность (10), расположенную напротив первой поверхности, при этом первая поверхность (9) и вторая поверхность (10) образованы листами (2, 3), и пластина (1) с выемкой содержит жесткое тело (15), расположенное между указанными листами (2, 3). В соответствии с настоящим изобретением дополнительно предложен способ изготовления пластины (1) с выемкой.


(19)
Евразийское
патентное
ведомство
(21) 201791240 (13) A1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2017.12.29
(22) Дата подачи заявки 2014.12.22
(51) Int. Cl.
B01D 25/00 (2006.01) B01D 25/21 (2006.01) B01D 25/28 (2006.01) B01D 25/30 (2006.01)
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ С ВЫЕМКОЙ
(86) PCT/EP2014/003455
(87) WO 2016/101967 2016.06.30
(71) Заявитель:
ОУТОТЕК (ФИНЛЭНД) ОЙ (FI)
(72) Изобретатель: Бёнке Бернд (DE)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В., Путинцев А.И., Черкас Д.А., Игнатьев А.В. (RU) (57) В соответствии с настоящим изобретением предложена пластина (1) с выемкой, предназначенная для использования в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин (1) с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем указанная пластина (1) с выемкой имеет первую поверхность (9), расположенную у фильтрационной камеры, и вторую поверхность (10), расположенную напротив первой поверхности, при этом первая поверхность (9) и вторая поверхность (10) образованы листами (2, 3), и пластина (1) с выемкой содержит жесткое тело (15), расположенное между указанными листами (2, 3). В соответствии с настоящим изобретением дополнительно предложен способ изготовления пластины (1) с выемкой.
РСТ/ЕР2014/003455 MKI/Г: В01D 25/00, B01D 25/28,
B01D 25/21, B01D 25/30
ПЛАСТИНА С ВЫЕМКОЙ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится в целом к фильтрации и, в частности, к пластине с выемкой и к способу её изготовления.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пластины с выемками широко известны, в частности, из патентного документа DE 102007027033 А1. Пластины с выемками должны быть способны воспринимать неизбежный перепад давления и возвращаться обратно к своей первоначальной форме после деформации, вызванной указанным перепадом давления. Такие пластины должны воспринимать чрезмерные усилия при стягивании и уплотнении, а также давления, возникающие на протяжении всего процесса эксплуатации, при отсутствии сжатия пластин. Для обеспечения размерной точности, а также для установки уплотнительных колец и мембран, должна иметься возможность механической обработки. Крепежные и несущие поверхности должны быть достаточно прочными и должны, в виде дополнительной возможности, содержать внутренние каналы для фильтрата, промывочной среды, воздуха и т.д. В настоящее время такие пластины с выемками выполняют, главным образом, путем формования из полипропилена (РР), или даже из стали, с последующей механической обработкой для получения окончательной формы.
Ограниченное количество производителей пластин из РР, а также ограниченные размеры формовочных прессов накладывают ограничения с технической и экономической точек зрения как на производство, так и на применение фильтрующих устройств.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА
Задачей настоящего изобретения является создание альтернативной пластины с выемкой.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением предложена пластина с
выемкой, предназначенная для использования в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем указанная пластина с выемкой имеет первую поверхность, расположенную у фильтрационной камеры, и вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности, при этом первая поверхность и вторая поверхность образованы листами, и пластина с выемкой содержит жесткое тело, расположенное между указанными листами. При использовании пластин с выемкой в соответствии с настоящим изобретением как производители, так и потребители фильтрующих устройств больше не будут зависеть от изготовителей пластин из РР и от их ограниченных производственных мощностей, а также от формовочных прессов с ограниченными размерами. Пластина с выемкой в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает очень высокие прочностные характеристики при действии перепадов давления, малый вес и возможность полностью автоматизированного производства без необходимости в наличии крупногабаритных и дорогостоящих прессов, а также короткие производственные циклы.
В пластине с выемкой в соответствии с настоящим изобретением жесткое тело предпочтительно выполнено из отверждаемого вспененного материала. Использование вспененного материала обеспечивает возможность создания легковесной конструкции пластины с выемкой. Как вариант, жесткое тело может быть выполнено из любого отверждающегося материала, например, РР или алюминия, или посредством механической обработки твердого материала, например, стали или древесины.
В предпочтительной пластине с выемкой в соответствии с настоящим
изобретением лист представляет собой ткань. Тканевые поверхности обеспечивают высокое сопротивление напряжению при изгибе. Как вариант, лист может быть пленкой из пластмассы или стальным полотном.
В такой пластине с выемкой ткань предпочтительно упрочнена волокнами, при этом даже увеличивается сопротивление поверхности напряжению при изгибе.
Кроме того, в такой пластине с выемкой волокна предпочтительно являются стекловолокном. На рынке доступно большое разнообразие упрочненных стекловолокном тканей, при этом технологии их обработки являются хорошо известными. Как вариант, волокна могут быть, например, углеродными волокнами, керамическими волокнами или металлическими волокнами.
В такой пластине, содержащей лист из ткани, ткань предпочтительно пропитана отверждаемой смолой. Пропитка отверждаемой смолой для придания ткани как размерной устойчивости, так и непроницаемости является хорошо известной. Как вариант, для придания самой ткани размерной устойчивости пресс-форма может быть облицована эластичной тканью и затем заполнена отверждающимся материалом для образования жесткого тела.
Кроме того, в такой пластине с выемкой смола предпочтительно является полиэтиленом. Использование полиэтилена (РЕ) для пропитывания тканей является хорошо известным, причем в этом отношении РЕ является материалом, имеющим высокую конкурентоспособность.
В соответствии с настоящим изобретением дополнительно предложен способ изготовления пластины с выемкой, используемой в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, причем фильтрующее устройство имеет неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от
головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем в указанном способе формуют первый лист для обеспечения первой поверхности пластины с выемкой, расположенной у фильтрационной камеры, и формуют второй лист для обеспечения второй поверхности пластины с выемкой, расположенной напротив первой поверхности, и заполняют жестким телом промежуток между первым листом и вторым листами. Способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает изготовление пластины с выемкой в соответствии с настоящим изобретением и имеет упомянутое выше преимущество по сравнению с предшествующим уровнем техники. Как вариант, жесткое тело может быть выполнено формованием с последующей облицовкой листами.
В предпочтительном способе в соответствии с настоящим изобретением первую поверхность и/или вторую поверхность формуют путем прижатия соответствующего первого листа и/или второго листа к твердой пресс-форме. Формование листа в повторно используемой твердой пресс-форме обеспечивает воспроизводимость профилей и возможность массового производства.
В таком способе между соответствующим первым листом, и/или вторым листом, и твердой пресс-формой предпочтительно размещают защитный лист и удаляют его с первой поверхности и/или второй поверхности после формования. Такие защитные листы могут быть использованы во избежание загрязнения как пресс-формы, так и оказывающего давление реагента, смолой из первого и/или второго листов.
Предпочтительно в способе в соответствии с настоящим изобретением первую поверхность и вторую поверхность формуют путем размещения первого листа и второго листа между двумя твердыми пресс-формами и введения между первым и вторым листами реагента, оказывающего давление. Одновременное формование обеих поверхностей дает возможность упростить процесс изготовления пластины с выемкой и избежать хранения на складе. Как вариант, между твердой пресс-формой и твердой крышкой, закрывающей выемку, может быть сформован только один лист, или, путем сочетания двух независимых твердых пресс-форм, могут быть сформованы два независимых листа.
В другом предпочтительном способе в соответствии с настоящим
изобретением для прижатия первого листа и/или второго листа к твердой пресс-форме используют текучую среду. Текучая среда неизменно распространяется по профилю твердой пресс-формы и, таким образом, является независимой от указанного профиля. Как вариант, для прижатия листов к пресс-форме может быть использована охватываемая пресс-форма (или "положительная пресс-форма"). Такая охватываемая пресс-форма может быть или жесткой, или эластичной.
В таком способе текучая среда предпочтительно является горячей водой. Горячая вода может содействовать отверждению смолы, пропитывающей листы.
Кроме того, в способе в соответствии с настоящим изобретением жесткое тело предпочтительно приклеивают по меньшей мере к одному из первого и второго листов. Приклеивание обеспечивает прочное присоединение жесткого тела к листу (листам).
В другом предпочтительном способе в соответствии с настоящим изобретением между первым и вторым листами вводят вспененный материал, который после отверждения образует жесткое тело. Вспененный материал, подобно текучей среде, предназначенной для оказания давления, распространяется по профилю жесткого тела и, таким образом, является независимым от указанного жесткого тела. Как вариант, заполнение между листами может быть выполнено при помощи другой текучей среды. Кроме того, как вариант, между листами может быть размещено предварительно изготовленное заводским способом жесткое тело, выполненное из сотовидного композиционного материала.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже приведено более подробное описание пластины с выемкой в соответствии с настоящим изобретением и соответствующего способа со ссылкой на фигуры чертежей, на которых показаны схематические виды в разрезах, выполненных через листы и пресс-формы, а также пластину с выемкой, получающуюся в ходе производственного процесса, состоящего из четырех этапов.
При изготовлении пластины 1 с выемкой в соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг.1, набор из двух листов 2, 3 из упрочненной стекловолокном ткани с пропиткой жидким РЕ вставляют между двумя
охватывающими твердыми пресс-формами 6. Причем каждый лист облицовывают двумя защитными листами 4, 5, выполненными в данном случае из полимерных пленок.
Затем твердые пресс-формы 6 сжимают и скрепляют друг с другом (зажимы не показаны) для обеспечения герметизации находящихся внутри выемок 7, как показано на фиг.2.
Затем, как показано на фиг.З, между двумя листами 2, 3 подают горячую воду 8, вдавливающую листы в выемки 7. После отверждения РЕ выпускают горячую воду 8 и открывают твердые пресс-формы 6. До этого момента первая поверхность 9 первого листа 2 и вторая поверхность 10 второго листа 3 обращены друг к другу.
Затем листы 2, 3, имеющие форму соответствующих выемок 7 и обладающие устойчивыми размерами, извлекают из твердых пресс-форм 6. Защитные листы 4 удаляют с оборотных сторон 11 листов 2, 3 и, как показано на фиг.4, листы 2, 3 переворачивают так, что их оборотные стороны 11 становятся обращенными друг к другу. Листы 2, 3 прикрепляют к подготовленной раме 12, содержащей все просверленные и расточенные отверстия, необходимые для фильтрата, промывочной воды, воздуха и т.д. Затем полое пространство 13 между листами 2, 3 заполняют конструкционным вспененным материалом-заполнителем 14 на основе полимера стирена акрилонитрила (SAN), характеризующимся высокой ударной вязкостью и сопротивлением удару, например, материалом, поставляемым компанией Gurit Holding AG, WattwiI/Switzerland под торговой маркой Corecell(tm) М. После отверждения вспененный материал 14 вместе с рамой 12 образует жесткое тело 15 пластины 1 с выемкой.
Защитные листы 5 остаются на первой поверхности 9 и на второй поверхности 10 до осуществления поставки.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
пластина с выемкой
первый лист
второй лист
защитный лист
защитный лист
твердая пресс-форма
выемка
вода
первая поверхность
вторая поверхность
оборотная сторона
рама
полое пространство
вспененный материал
жесткое тело
РСТ/ЕР2014/003455
МКИВ: В01D 25/00, В01D 25/28, B01D 25/21, B01D 25/30
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ С ВЫЕМКОЙ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к способу изготовления пластины с выемкой, используемой в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое имеет неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем смещения концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем в указанном способе формуют первый лист для создания первой поверхности пластины с выемкой, расположенной у фильтрационной камеры, и формуют второй лист для создания второй поверхности пластины с выемкой, расположенной напротив первой поверхности.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способы в соответствии с вышеизложенным известны из патентного документа WO 90/06769 А1 или патентного документа US 2001/0021428 А1. Пластины с выемками широко известны, в частности, из патентного документа DE 102007027033 А1. Пластины с выемками должны быть способными воспринимать неизбежный перепад давления и возвращаться обратно к своей первоначальной форме после деформации, вызванной указанным перепадом давления. Такие пластины должны воспринимать чрезмерные усилия при стягивании и уплотнении, а также давления, возникающие на протяжении всего процесса эксплуатации, при отсутствии сжатия пластин. Для обеспечения размерной точности, а также для установки уплотнительных колец и мембран должна иметься возможность механической обработки. Крепежные и несущие
поверхности должны быть достаточно прочными и должны, в виде дополнительной возможности, содержать внутренние каналы для фильтрата, промывочной среды, воздуха и т.д. В настоящее время такие пластины с выемками выполняют, главным образом, путем формования из полипропилена (РР), или даже из стали, с последующей механической обработкой для получения окончательной формы.
Ограниченное количество производителей пластин из РР, а также ограниченные размеры формовочных прессов накладывают ограничения с технической и экономической точек зрения как на производство, так и на применение фильтрующих устройств.
Задачей настоящего изобретения является создание альтернативной пластины с выемкой.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Отталкиваясь от известных способов, в соответствии с настоящим изобретением предложено прикрепление первого листа и второго листа к раме, содержащей все просверленные и расточенные отверстия, необходимые для фильтрата, последующее заполнение промежутка между первым листом и вторым листом вспененным материалом, который после отверждения образует вместе с рамой жесткое тело. Использование вспененного материала обеспечивает возможность создания легковесной конструкции пластины с выемкой.
При использовании пластин с выемкой в соответствии с настоящим изобретением как производители, так и потребители фильтрующих устройств больше не будут зависеть от изготовителей пластин из РР и от их ограниченных производственных мощностей, а также от формовочных прессов с ограниченными размерами. Пластина с выемкой в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает очень высокие прочностные характеристики при действии перепадов давления, малый вес и возможность полностью автоматизированного производства без необходимости в наличии крупногабаритных и дорогостоящих прессов, а также короткие производственные циклы.
В предпочтительном способе в соответствии с настоящим изобретением лист представляет собой ткань. Тканевые поверхности обеспечивают высокое сопротивление напряжению при изгибе. Как вариант, лист может быть пленкой
из пластмассы или стальным полотном.
В таком способе ткань предпочтительно упрочняют волокнами, при этом даже увеличивается сопротивление поверхности напряжению при изгибе.
Кроме того, в таком способе волокна предпочтительно являются стекловолокном. На рынке доступно большое разнообразие упрочненных стекловолокном тканей, при этом технологии их обработки являются хорошо известными. Как вариант, волокна могут быть, например, углеродными волокнами, керамическими волокнами или металлическими волокнами.
В таком способе пластина с выемкой содержит лист из ткани, причем ткань предпочтительно пропитана отверждаемой смолой. Пропитка отверждаемой смолой для придания ткани как размерной устойчивости, так и непроницаемости является хорошо известной. Как вариант, для придания самой ткани размерной устойчивости пресс-форма может быть облицована эластичной тканью и затем заполнена отверждающимся материалом для образования жесткого тела.
Кроме того, в таком способе полимер предпочтительно является полиэтиленом. Использование полиэтилена (РЕ) для пропитывания тканей является хорошо известным, причем в этом отношении РЕ является материалом, имеющим высокую конкурентоспособность.
В предпочтительном способе в соответствии с настоящим изобретением первую поверхность и/или вторую поверхность формуют путем прижатия соответствующего первого листа и/или второго листа к твердой пресс-форме. Формование листа в повторно используемой твердой пресс-форме обеспечивает воспроизводимость профилей и возможность массового производства.
В таком способе между соответствующим первым листом и/или вторым листом и твердой пресс-формой предпочтительно размещают защитный лист и удаляют его с первой поверхности и/или второй поверхности после формования. Такие защитные листы могут использоваться во избежание загрязнения как пресс-формы, так и оказывающего давление реагента, смолой из первого и/или второго листов.
Предпочтительно в способе в соответствии с настоящим изобретением первую поверхность и вторую поверхность формуют путем размещения первого листа и второго листа между двумя твердыми пресс-формами и
введения между первым и вторым листами реагента, оказывающего давление . Одновременное формование обеих поверхностей дает возможность упростить процесс изготовления пластины с выемкой и избежать хранения на складе. Как вариант, между твердой пресс-формой и твердой крышкой, закрывающей выемку, может быть сформован только один лист, или, путем сочетания двух независимых твердых пресс-форм, могут быть сформованы два независимых листа.
В другом предпочтительном способе в соответствии с настоящим изобретением для прижатия первого листа и/или второго листа к твердой пресс-форме используют текучую среду. Текучая среда неизменно распространяется по профилю твердой пресс-формы и, таким образом, является независимой от указанного профиля. Как вариант, для прижатия листов к пресс-форме может быть использована охватываемая пресс-форма (или "положительная пресс-форма"). Такая охватываемая пресс-форма может быть или жесткой, или эластичной.
В таком способе текучая среда предпочтительно является горячей водой. Горячая вода может содействовать отверждению смолы, пропитывающей листы.
Кроме того, в способе в соответствии с настоящим изобретением жесткое тело предпочтительно приклеивают по меньшей мере к одному из первого и второго листов. Приклеивание обеспечивает прочное присоединение жесткого тела к листу (листам).
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже приведено более подробное описание пластины с выемкой в соответствии с настоящим изобретением и соответствующего способа со ссылкой на фигуры чертежей, на которых показаны схематические виды в разрезах, выполненных через листы и пресс-формы, а также пластину с выемкой, получающуюся в ходе производственного процесса, содержащего четыре этапа.
При изготовлении пластины 1 с выемкой в соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг.1, набор из двух листов 2, 3 из упрочненной стекловолокном ткани с пропиткой жидким РЕ вставляют между двумя охватывающими твердыми пресс-формами 6. Причем каждый из листов облицовывают двумя защитными листами 4, 5, выполненными в данном случае
из полимерных пленок.
Затем твердые пресс-формы 6 сжимают и скрепляют друг с другом (зажимы не показаны) для обеспечения герметизации находящихся внутри выемок 7, как показано на фиг.2.
Затем, как показано на фиг.З, между двумя листами 2, 3 подают горячую воду 8, вдавливающую листы в выемки 7. После отверждения РЕ выпускают горячую воду 8 и открывают твердые пресс-формы 6. До этого момента первая поверхность 9 первого листа 2 и вторая поверхность 10 второго листа 3 обращены друг к другу.
Затем листы 2, 3, имеющие форму соответствующих выемок 7 и обладающие устойчивыми размерами, извлекают из твердых пресс-форм 6. Защитные листы 4 удаляют с оборотных сторон 11 листов 2, 3 и, как показано на фиг.4, листы 2, 3 переворачивают так, что их оборотные стороны 11 становятся обращенными друг к другу. Листы 2, 3 прикрепляют к подготовленной раме 12, содержащей все просверленные и расточенные отверстия, необходимые для фильтрата, промывочной воды, воздуха и т.д. Затем полое пространство 13 между листами 2, 3 заполняют конструкционным вспененным материалом-заполнителем на основе полимера стирена акрилонитрила (SAN), характеризующимся высокой ударной вязкостью и сопротивлением удару, например, материалом, поставляемым компанией Gurit Holding AG, WattwiI/Switzerland под торговой маркой Corecell(tm) М. После отверждения вспененный материал 14 вместе с рамой 12 образует жесткое тело 15 пластины 1 с выемкой.
Защитные листы 5 остаются на первой поверхности 9 и на второй поверхности 10 до осуществления поставки.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
пластина с выемкой
первый лист
второй лист
защитный лист
защитный лист
твердая пресс-форма
выемка
вода
первая поверхность
вторая поверхность
оборотная сторона
рама
полое пространство
вспененный материал
жесткое тело
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Пластина (1) с выемкой, предназначенная для использования в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин (1) с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры, фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем указанная пластина (1) с выемкой имеет первую поверхность (9), расположенную у фильтрационной камеры, и вторую поверхность (10), расположенную напротив первой поверхности, причем первая поверхность (9) и вторая поверхность (10) образованы листами (2, 3), при этом пластина (1) с выемкой содержит жесткое тело (15), расположенное между указанными листами (2, 3).
2. Пластина (1) по п.1, в которой жесткое тело (15) выполнено из отверждаемого вспененного материала (14).
3. Пластина (1) по п.1 или 2, в которой лист (2, 3) выполнен из ткани.
4. Пластина (1) по п.З, в которой ткань упрочнена волокнами.
5. Пластина (1) по п.4, в которой волокна являются стекловолокном.
6. Пластина (1) по любому из п.п.1-5, в которой ткань пропитана отверждаемой смолой.
7. Пластина (1) по п.6, в которой смола является полиэтиленом.
8. Способ изготовления пластины (1) с выемкой, используемой в фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий набор указанных пластин (1) с выемкой, фильтрационную камеру, расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине (1) с выемкой, первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры,
1.
фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии, и вторую трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с фильтрующей ткани, причем в указанном способе
a) формуют первый лист (2) для создания первой поверхности (9) пластины (1) с выемкой, расположенной у фильтрационной камеры, и формуют второй лист (3) для создания второй поверхности (10) пластины (1) с выемкой, расположенной напротив первой поверхности (9), и
b) заполняют жестким телом (15) промежуток между первым листом (2) и вторым листом (3).
9. Способ по п.8, в котором первую поверхность (9) и/или вторую поверхность (10) формуют путем прижатия соответствующего первого листа (2) и/или второго листа (3) к твердой пресс-форме (6).
10. Способ по п.9, в котором между соответствующим первым листом (2), и/или вторым листом (3) и твердой пресс-формой (6) размещают защитный лист (4, 5) и удаляют его с первой поверхности (9) и/или со второй поверхности (10) после формования.
11. Способ по любому из п.п.9-10, в котором первую поверхность (9) и вторую поверхность (10) формуют путем размещения первого листа (2) и второго листа (3) между двумя твердыми пресс-формами (6) и введения между первым и вторым листами (2, 3) реагента, оказывающего давление.
12. Способ по любому из п.п.9-11, в котором для прижатия первого листа (2) и/или второго листа (3) к твердой пресс-форме (6) используют текучую среду.
13. Способ по п. 12, в котором текучая среда является горячей водой (8).
14. Способ по любому из п.п.8-13, в котором жесткое тело (15) приклеивают по меньшей мере к одному из первого и второго листов (2, 3).
15. Способ по любому из п.п.8-14, в котором между первым и вторым листами (2, 3) вводят вспененный материал (14), который после отверждения образует жесткое тело (15).
14.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
(измененная на международной стадии)
1. Способ изготовления пластины (1) с выемкой, используемой в
фильтрующем устройстве для фильтрации суспензии, которое содержит
неподвижную головную часть и подвижную концевую часть, пакет, содержащий
набор указанных пластин (1) с выемкой, фильтрационную камеру,
расположенную внутри пакета и примыкающую к пластине (1) с выемкой,
первую трубу для заполнения суспензией фильтрационной камеры,
фильтрующую ткань для сбора твердого содержимого из суспензии и вторую
трубу для выпуска жидкой фракции суспензии из фильтрационной камеры в
виде фильтрата, причем фильтрующее устройство может быть закрыто перед
фильтрованием путем сдвигания концевой части в направлении головной части
и открыто после фильтрования путем освобождения концевой части и ее
перемещения от головной части для удаления отфильтрованного осадка с
фильтрующей ткани, причем в способе
a) формуют первый лист (2) для создания первой поверхности (9) пластины (1) с выемкой, расположенной у фильтрационной камеры, и формуют второй лист (3) для создания второй поверхности (10) пластины (1) с выемкой, расположенной напротив первой поверхности (9), и
b) заполняют жестким телом (15) промежуток между первым листом (2) и вторым листом (3),
отличающийся тем, что
c) первый лист (2) и второй лист (3) прикрепляют к раме (12), содержащей все просверленные и расточенные отверстия, необходимые для фильтрата,
d) в промежуток между первым листом (2) и вторым листом (3) вводят вспененный материал (14), и
e) после отверждения вспененный материал (14) вместе с рамой (12) образует жесткое тело (15).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лист (2, 3) выполнен из ткани.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что ткань упрочняют волокнами.
4. Способ по п.З, отличающийся тем, что волокна являются
стекловолокном.
5. Способ по любому из п.п.1-4, отличающийся тем, что ткань
пропитывают отверждаемой смолой.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что смола является полиэтиленом.
7. Способ по любому из п.п.1-6, отличающийся тем, что первую поверхность (9) и/или вторую поверхность (10) формуют путем прижатия соответствующего первого листа (2) и/или второго листа (3) к твердой пресс-форме (6).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что между соответствующим первым листом (2), и/или вторым листом (3), и твердой пресс-формой (6) размещают защитный лист (4, 5) и удаляют его с первой поверхности (9) и/или со второй поверхности (10) после формования.
9. Способ по любому из п.п.7-8, отличающийся тем, что первую поверхность (9) и вторую поверхность (10) формуют путем размещения первого листа (2) и второго листа (3) между двумя твердыми пресс-формами (6) и введения между первым и вторым листами (2, 3) реагента, оказывающего давление.
10. Способ по любому из п.п.7-9, отличающийся тем, что для прижатия первого листа (2) и/или второго листа (3) к твердой пресс-форме (6) используют текучую среду.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что текучая среда является горячей водой (8).
12. Способ по любому из п.п.1-11, отличающийся тем, что жесткое тело (15) приклеивают по меньшей мере к одному из первого и второго листов (2, 3).
11.
11.
Фиг.З
6 8
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (изменение на международной стадии)
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (изменение на международной стадии)
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (изменение на международной стадии)
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (изменение на международной стадии)
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (изменение на международной стадии)
Пластина с выемкой и способ её изготовления
Пластина с выемкой и способ её изготовления