|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для термообработки текстильного сырья. Цель изобретения - детали, установленные в камере сушильной машины и покрытые тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, содержащей тканеобразный каркас, теплостойкие базальтовые нити, расположенные по основе и утку, для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, устранения процесса изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, уменьшения степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей, силы трения между обрабатываемым материалом и получения информации о кинетики изменения контактной температуры материала и лопастей. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что каждую отдельную деталь, установленную в камере сушильной машины (продольные лопасти, поперечное кольцо, сетчатая поверхность, а также лоточный питатель и выгрузной лоток), покрывают тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, уменьшения степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей и силы трения между обрабатываемым материалом, устранения изменения естественного цвета и механических повреждений волокон. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для термообработки текстильного сырья. Цель изобретения - детали, установленные в камере сушильной машины и покрытые тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, содержащей тканеобразный каркас, теплостойкие базальтовые нити, расположенные по основе и утку, для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, устранения процесса изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, уменьшения степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей, силы трения между обрабатываемым материалом и получения информации о кинетики изменения контактной температуры материала и лопастей. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что каждую отдельную деталь, установленную в камере сушильной машины (продольные лопасти, поперечное кольцо, сетчатая поверхность, а также лоточный питатель и выгрузной лоток), покрывают тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, уменьшения степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей и силы трения между обрабатываемым материалом, устранения изменения естественного цвета и механических повреждений волокон.
(19)
Евразийское
патентное
ведомство
(21) 201700550 (13) A1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2019.04.30
(22) Дата подачи заявки 2017.10.13
(51) Int. Cl.
D01B 1/48 (2006.01) F26B 5/00 (2006.01) F26B 11/04 (2006.01)
(54) СУШИЛЬНАЯ МАШИНА С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
(96) (71)
(72)
17001024 (TJ) 2017.10.13
Заявитель:
ИБРОГИМОВ ХОЛНАЗАР ИСЛОМОВИЧ (TJ)
Изобретатель:
Иброгимов Холназар Исломович, Курбонов Бобохон Давлатович, Шоев Алмосшо Наботович, Соибов Хамроз Сайгиёсиддинович, Иброхимзода
Исмоил (TJ)
(57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для термообработки текстильного сырья. Цель изобретения -детали, установленные в камере сушильной машины и покрытые тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, содержащей ткане-образный каркас, теплостойкие базальтовые нити, расположенные по основе и утку, для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, устранения процесса изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, уменьшения степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей, силы трения между обрабатываемым материалом и получения информации о кинетики изменения контактной температуры материала и лопастей. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что каждую отдельную деталь, установленную в камере сушильной машины (продольные лопасти, поперечное кольцо, сетчатая поверхность, а также лоточный питатель и выгрузной лоток), покрывают тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, для предотвращения процесса за-ржавения металлических поверхностей, уменьшения степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей и силы трения между обрабатываемым материалом, устранения изменения естественного цвета и механических повреждений волокон.
Сушильная машина с внутренним покрытием деталей из функциональной керамики
МПК D01B 1/00
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к
машинам для термообработки текстильного сырья.
Известно устройство предназначенное для сушки влажного хлопка-сырца [1].
Недостатком настоящего устройства является низкий процент влагоотбора, большой объём расхода теплоносителя, повышенная степень заржавения внутренних деталей камеры сушильного барабана, влияния заржавеющих поверхностей деталей на изменение цвета волокна, защемление волокнистых связей долек на заусенцах деталей и движение катящихся слоев, находящихся хлопка-сырца на верхних поверхностях лопастей.
Прототипом настоящего устройства является сушильная машина с высоким процентом влагоотбора типа МС состоящая из лоточного питателя, корпуса, газохода для подачи теплоносителя подающего по прямотоку и противотоку, передней цапфы с опорными роликами, вытяжная шахта, сопряженная с сетчатой поверхностью, конвейер для вывода выделенного сора, продольные лопасти, поперечное кольцо, разгрузочные механизмы, выгрузной лоток, привод барабана и теплоизоляционная камера, изготовленная из жженного кирпича [2, 3].
Недостатком этого устройства является большой расход теплоносителя и материала, дополнительная подача горячего воздуха в теплоизоляционную камеру машины, рециркуляция теплоносителя и выделенных примесей из материала в камеру сушилки, вывод большого количество сора через выхлопную шахту в атмосферу, влияние заржавеющих поверхностей деталей на изменение цвета и механических повреждений волокон, защемление волокнистых связей долек на заусенцах деталей и движение катящихся слоев находящихся хлопка-сырца на верхних поверхностях лопастей, отсутствие механизма получения информации о кинетике изменения контактной температуры материала и лопастей в камеру сушильной машины.
Цель изобретения - покрытые детали, установленные в камере сушильной машины (продольные лопасти, поперечное кольцо, сетчатая поверхность), а также лоточный питатель и выгрузной лоток, тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, содержащий ткань- образный каркас, теплостойкие базальтовые нити расположенные по основе и утку для предотвращения процесса заржавения металлических
поверхностей, устранение процесса изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, уменьшение степени защемления волокнистых связей в заусенцев деталей, силы трения между обрабатываемым материалом и получение информации о кинетики изменения контактной температуры материала и лопастей.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что каждая отдельная деталь, установленная в камере сушильной машины (продольные лопасти, поперечное кольцо, сетчатая поверхность, а также лоточный питатель и выгрузной лоток), покрывают тонкой пластинкой изготовленной из функциональной керамики для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, уменьшение степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей и силы трения между обрабатываемым материалом, устранение изменения естественного цвета и механических повреждений волокон.
Сушильная машина работает по принципу прямотока и противотока, т.е. по потоку подаётся сушильный агент высокой температуры и влагосодержанием, а по противотоку она поступает посредством трубопровода и подается в середину машины в пространство между теплоизоляционной части и корпуса сушилки. Для предотвращения процесса заржавения, внутренние детали сушилки покрывают тонкослойной пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, внутри которой, содержится каркас, образующий из стальной ленты и армированной нити из термостойкого базальтового волокна. Тонкослойную пластинку изготовляют из функциональной керамики путем предварительного приготовления раствора из глины и выдержки в течении нескольких месяцев для значительного улучшения её рабочих качеств, позволяющие глине сохранять форму в процессе создания изделия, оставаясь податливой и пластичной. Затем изготовляют дугообразную форму различного вида с определенными размерами из соответствующих материалов, в нем вставляют изготовленный каркас и, укрепляя его, заливают глинновый раствор. Готовую форму помещают в печь, т.е. в специально построенную камеру для обжига керамики. При достижении определенной температуры, глина полностью обезвоживается, а в процессе второго обжига и наличии воздуха в камере печи, глина окисляется и все углеродистые вещества удаляются. По истечении определенного времени открывают форму и вынимают тонкослойную гладкую керамическую пластинку, служившую в качестве облицовочного материала. Тонкослойную гладкую керамическую дугообразную пластинку соответствующего размера с креплеными болтами покрывают внутренние детали камеры сушильной машины. Для изучения кинетики изменения температуры теплоносителя по длине сушильной машины, на поверхности тонких пластин внутри футляра вставляют
дистанционные термодатчики, предназначенные для фиксирования и передачи информации в компьютерную систему, установленные в специальном помещении топочного отделения. По созданной программе, установленной в системе компьютера обрабатывается полученная информация и в виде графика можно получить сведения о кинетике изменения контактной температуры материала и лопастей, покрытые тонкими керамическими пластинками. Предлагаемое устройство создаёт возможность устранить процесс заржавения поверхностей внутренних деталей камеры сушильной машины, изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, получить информации о кинетике изменения контактной температуры материала и лопастей покрытыми тонкими керамическими пластинками и теплоносителя.
На фиг. 1 показано рекомендуемая сушильная машина, состоящего из шахты для накопления исходного сырья, лоточного питателя, вентилятора для продува атмосферным воздухом, газоход сушилки для подачи теплоносителя по прямотоку и противотоку, корпус машины, передняя цапфа с опорными роликами, продольные лопасти, поперечное кольцо, лоточный питатель, выгрузной лоток покрытые тонкой пластинкой, изготовленное из функциональной керамики, содержащий ткань образный каркас из стальной ленты, теплостойкие базальтовые нити, расположенные по основе и утку, а также прорывы для насаждения боковых керамических пластин, крепежных болтов и резиновых амортизаторов (на схеме не указана), опорные стойки, выгрузные механизмы, выхлопная шахта сопряженная с сетчатой поверхностью, и привода барабана, состоящего из электродвигателя, редуктора, шкива и ремней, а также из теплоизоляционной камеры изготовленное из жженного кирпича.
Порядок работы на данном устройстве (фиг. 1) осуществляется следующим образом: влажный хлопок-сырец после выделения от транспортирующего воздуха в устройстве сепаратора (на фиг. не указана) посредством шахты (1) направляется в лоточный питатель (2) и продувом атмосферного воздуха вентилятором (3), направляется в камеру сушильной машины (4). По газоходу (5) транспортируется теплоноситель с высокой температурой и влагосодержанием, обрабатывает влажный материал и при совершении машиной определенный цикл, высушенный хлопок-сырец посредством разгрузочного механизма (6) выводится из камеры и через выгрузной лоток (7) направляется в последующую обработку. Для создания благоприятных условий термообработки влажного хлопка-сырца, каждую деталь, установленную в камере сушильной машины (продольные лопасти, поперечное кольцо, сетчатая поверхность, а также лоточный питатель и выгрузной лоток) покрывают тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, содержащая ткан образный каркас, теплостойкие
базальтовые нити, расположенные по основе и утку для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, устранение процесса изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, уменьшение степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей, силы трения между обрабатываемым материалом и получение информации о кинетики изменения контактной температуры материала и лопастей. Отработанный теплоноситель с высоким влагосодержанием, частичный мелкий сор, пыль выводятся через вытяжную шахту (8) и последующей очисткой на циклонных устройствах (на схеме не указана), направляются в атмосферу. Выделенный мелкий сор в пространстве между сетчатой поверхностью (9) движется в сторону сороотвотного шнека (10) и от теплоизоляционной камеры посредством других вспомогательных механизмов (на схеме не указана) выводится из машины. Барабан сушильной машины вращается с определенной частотой, получая вращения от электродвигателя (11), приводных шкивов и ремней (12), редуктора (13) и вращающих стальных роликов (14) установленных под передней цапфой барабана (15).
На фиг. 2 (а) показано условная схема тонкой дугообразной пластинки, изготовленной из функциональной керамики, содержащая ткань образный каркас из стальной ленты (16), теплостойкие базальтовые нити, расположенные по основе (17) и утку (18), а также прорывы (19) для насаждения боковых керамических пластин, а на фиг. 2 (б) изображена плоская керамическая пластинка (20) с определенными габаритными размерами, предназначенные для покрытия поперечных колец (на схеме не указана) посредством крепежных болтов (21) и резиновых амортизаторов (22). Также, этим способом изготовляются плоские керамические пластинки с удвоенными габаритными размерами для покрытия продольных лопастей сушильной машины.
Литература
ЬБолтабоев С.Д., Парпиев А.П. Сушка хлопка-сырца. - Ташкент, "Укитувчи", - 1980. - 152 с.
2. Зикрияев Э.З. Справочник по первичной переработки хлопка. Ташкент, 1998.-386 с.
3. WWW. Ресурс интернета.
Формула изобретения
Сушильная машина с внутренним покрытием деталей из функциональной керамики состоящая из лоточного питателя, вентилятора для продува атмосферного воздуха, корпуса, газохода для подачи теплоносителя по прямотоку и противотоку относительно материала, передней цапфы с опорными роликами, вытяжная шахта сопряженная с сетчатой поверхностью, конвейер для вывода выделенного сора, продольные лопасти, поперечное кольцо, разгрузочные механизмы, выгрузной лоток, привод барабана и теплоизоляционная камера, изготовленная из жженного кирпича отличающееся тем, что внутренние детали покрыты тонкой пластинкой, изготовленной из функциональной керамики, содержащая ткань образный каркас из стальной ленты, теплостойкие базальтовые нити расположенные по основе и утку, предназначенные для предотвращения процесса заржавения металлических поверхностей, устранение процесса изменения естественного цвета и механических повреждений волокон, уменьшение степени защемления волокнистых связей в заусенцах деталей, силы трения между обрабатываемым материалом и получение информации о кинетики изменения контактной температуры материала и лопастей.
Ь Ч ЧчЧ 44A'X4 4 V4'VV - ^ Ч Ч 4
N ^Ч^Хх^х^хх; ^
• У
I I
Горячий воздух подаваемый по прямотоку
Горячий воздух подаваемый по противотоку
а) Тонкая дугообразная пластинка б) Плоская керамическая пластинка
Щ1_
... 1
Фиг. 2(6)
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
(статья 15(3) ЕАПК и правило 42 Патентной инструкции к ЕАПК)
Номер евразийской заявки: 201700550
Дата подачи: 13 октября 2017 (13.10.2017)
Дата испрашиваемого приоритета:
Название изобретения:
Сушильная машина с внутренним покрытием деталей из функциональной керамики
Заявитель:
ИБРОГИМОВ Холназар Исломович
|
