EA201700322A1 20180831 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2018\PDF/201700322 Полный текст описания [**] EA201700322 20170601 Регистрационный номер и дата заявки EAA1 Код вида документа [PDF] eaa21808 Номер бюллетеня [**] СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Название документа [8] C04B 16/02, [8] C04B 28/26, [8] C04B111/20, [8] C04B111/27 Индексы МПК [BY] Бакатович Александр Александрович, [BY] Давыденко Надежда Владимировна, [BY] Романовский Сергей Александрович, [BY] Должонок Андрей Валентинович Сведения об авторах [BY] БАКАТОВИЧ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, [BY] ДАВЫДЕНКО НАДЕЖДА ВЛАДИМИРОВНА, [BY] РОМАНОВСКИЙ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, [BY] ДОЛЖОНОК АНДРЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201700322a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве и реконструкции зданий и сооружений. Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит волокна коры масличной пальмы в виде основного компонента, жидкое натриевое стекло в качестве связующего вещества и добавки из извести и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: волокно коры масличной пальмы - 84,6-86,4; известь - 0,9-0,8; гипс 0,9-0,8; жидкое натриевое стекло - остальное Использование теплоизоляционных материалов на основе заявляемой сырьевой смеси позволяет снизить коэффициент теплопроводности, повысить стойкость к горению, а также увеличить водостойкость жидкого натриевого стекла, что приводит к снижению затрат на отопление здания, а также увеличивает долговечность теплоизоляционных материалов.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве и реконструкции зданий и сооружений. Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит волокна коры масличной пальмы в виде основного компонента, жидкое натриевое стекло в качестве связующего вещества и добавки из извести и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: волокно коры масличной пальмы - 84,6-86,4; известь - 0,9-0,8; гипс 0,9-0,8; жидкое натриевое стекло - остальное Использование теплоизоляционных материалов на основе заявляемой сырьевой смеси позволяет снизить коэффициент теплопроводности, повысить стойкость к горению, а также увеличить водостойкость жидкого натриевого стекла, что приводит к снижению затрат на отопление здания, а также увеличивает долговечность теплоизоляционных материалов.


Евразийское
патентное
ведомство
(21) 201700322 (13) A1
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2018.08.31
(22) Дата подачи заявки 2017.06.01
(51) Int. Cl.
C04B16/02 (2006.01) C04B 28/26 (2006.01)
C04B 111/20 (2006.01)
C04B111/27 (2006.01)
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
(96) 2017/EA/0038 (BY) 2017.06.01
(71)(72) Заявитель и изобретатель:
БАКАТОВИЧ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ; ДАВЫДЕНКО НАДЕЖДА ВЛАДИМИРОВНА; РОМАНОВСКИЙ СЕРГЕЙ
АЛЕКСАНДРОВИЧ; ДОЛЖОНОК АНДРЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ (BY) (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве и реконструкции зданий и сооружений. Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит волокна коры масличной пальмы в виде основного компонента, жидкое натриевое стекло в качестве связующего вещества и добавки из извести и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: волокно коры масличной пальмы - 84,6-86,4; известь - 0,9-0,8; гипс 0,9-0,8; жидкое натриевое стекло - остальное Использование теплоизоляционных материалов на основе заявляемой сырьевой смеси позволяет снизить коэффициент теплопроводности, повысить стойкость к горению, а также увеличить водостойкость жидкого натриевого стекла, что приводит к снижению затрат на отопление здания, а также увеличивает долговечность теплоизоляционных материалов.
МПК: С04В18/24
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве и реконструкции зданий и сооружений.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащая кокосовые волокна как основной компонент, полиэфирные волокна в качестве связующего вещества [1]. Данная смесь имеет следующее соотношение компонентов, мае. %:
Кокосовое волокно 85
Полиэфирное волокно 15
Недостатком известной сырьевой смеси является получение на ее основе сильногорючих теплоизоляционных материалов, что приводит к повышенной пожароопасное(tm). Кроме того, получаемые теплоизоляционные материалы не обладают достаточной прочностью на сжатие из-за низкой плотности. В этой связи, теплоизоляционные материалы на основе известной смеси ограничены в использовании, так как не применяются при утеплении вентилируемых фасадов, малоуклонных кровель и устройстве термошуб.
Наиболее близкой к заявляемой является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, выбранная в качестве прототипа, содержащая отходы производства искусственного трикотажного меха как волокнистый заполнитель, жидкое натриевое стекло в качестве связующего вещества и мел природный обогащенный в виде добавки [2]. При этом, количественный состав известной сырьевой смеси подбирался с учетом физико-механических показателей. Данная смесь имеет следующее соотношение компонентов, мае. %:
Отходы искусственного трикотажного меха 88,24
Жидкое натриевое стекло 11,2
Мел природный обогащенный 0,56
Недостатком известной сырьевой смеси является получение на ее основе теплоизоляционных материалов, характеризующихся повышенным коэффициентом теплопроводности и показателем горючести ГЗ, что приводит к повышенным теплопотерям и пожароопасности. Данные материалы применяют только в условиях, исключающих увлажнение, так как жидкое натриевое стекло в сочетании с природным обогащенным мелом имеет низкую водостойкость, что не позволяет обеспечить долговечность теплоизоляционного материала.
Задачей предлагаемого изобретения является получение теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности, пониженной пожароопас-ностью и повышенной долговечностью.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемая сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит волокна коры масличной пальмы в виде основного компонента, жидкое натриевое стекло в качестве связующего вещества и добавки из извести и гипса при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Волокно коры масличной пальмы 84,6-86,4 Известь 0,9-0,8
Гипс 0,9-0,8 Жидкое натриевое стекло Остальное
Отличительными признаками заявляемого изобретения являются качественный и количественный состав сырьевой массы. Волокна коры масличной пальмы обеспечивают более низкую теплопроводность материала. Добавка из извести и гипса существенно повышает водостойкость жидкого натриевого стекла и повышает стойкость к горению теплоизоляционного материала.
Для определения граничных соотношений компонентов теплоизоляционной массы изготавливали три состава. Соотношения компонентов (в % по мае.) теплоизоляционной сырьевой смеси приведены в табл. 1.
Волокно коры масличной пальмы является одним из видов натуральных волокон растительного происхождения. Характеризуется высокой прочностью, эластичностью и упругостью. В исследованиях использовали волокна коры масличной пальмы произрастающей на территории Малайзии.
В виде добавки применяли строительную известь компании ОАО "Красно-сельскстройматериалы" по ГОСТ 9179-77 и строительный гипс ИТ ООО "Тайфун Мастер" по ГОСТ 125-79.
В качестве связующего использовали жидкое натриевое стекло предприятия ОАО "Домановский производственно-торговый комбинат" в соответствии с ГОСТ 13078-81.
Составы готовили следующим образом. Производили дозировку компонентов. Затем жидкое натриевое стекло последовательно перемешивали с известью и гипсом. После введения добавок жидкое натриевое стекло перемешивали с волокнами коры масличной пальмы. Далее производили формовку образцов с использованием пресса. Образцы выдерживались в форме 6 часов при температуре 20±2 °С, а затем высушивались в течение 4 часов в сушильном шкафу СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3,5-И1 при температуре 45-55°С.
Среднюю плотность образцов определяли в соответствии с ГОСТ 17177-94. Размеры образцов замеряли с помощью штангенциркуля с точностью до 0,05 мм. Массу образцов определяли взвешиванием на весах лабораторных технических МЛ 1,5 В1ЖА "Ньютон" с точностью до 0,05 г.
Теплопроводность образцов определяли на приборе ИТП-МГ4 "250" в соответствии с СТБ 1618-2006.
Растворимость жидкого натриевого стекла определяли для прототипа и для заявляемых образцов методом высушивания с использованием фланелевой ткани. Образцы фланелевой ткани размером 100x100 мм пропитывали вяжущим, высушивали в сушильном шкафу при температуре 80-110 °С. По достижении постоянной массы образцы охлаждали и погружали в емкость с водой температурой 20 ± 5 °С. Через 2 часа образцы фланели с вяжущим извлекали из емкости. Для удаления
излишков воды, ткань подвешивали в свободном состоянии на 30 минут. После чего образцы фланели помещали в сушильный шкаф и по достижении постоянной массы ткань взвешивали. Далее образцы вновь погружали в емкость с водой, высушивали и взвешивали. Количество опытов определялось постоянством массы трех последовательно высушенных образцов фланели. Изменение массы образцов выражали в процентах. По величине изменения массы пропитанных образцов фланели до и после вымачивания и высушивания определяли нерастворимый остаток (водостойкость).
Группу горючести образцов определяли по ГОСТ 30244-94.
Полученные результаты представлены в таблице 2.
Использование волокна коры масличной пальмы в качестве основного компонента, жидкого натриевого стекла в качестве связующего вещества, а также извести и гипса в виде добавкок позволяют получать теплоизоляционные материалы плотностью 135-168 кг/м3. Теплопроводность уменьшается на 19-20,7 % и составляет 0,046-0,047 Вт/(м-°С). Водостойкость жидкого натриевого стекла повышается на 32-33 %. Горючесть теплоизоляционного материала на основе заявляемой смеси увеличивается до группы горючести П.
Использование теплоизоляционных материалов на основе заявляемой сырьевой смеси позволяет снизить коэффициент теплопроводности, повысить стойкость к горению, а также увеличить водостойкость жидкого натриевого стекла, что приводит к снижению затрат на отопление здания, а также увеличивает долговечность теплоизоляционных материала.
Источники информации:
1. Утеплитель из кокоса Bauplit [Электронный ресурс]: сайт компании GreeBauld-Trade. - Режим доступа: http://g-b-t.ru/collection/kokosovye-utepliteli/product/uteplitel-iz-kokosa-bauplit-cocos. - Дата доступа: 25.05.2017 г.
2. Плиты теплоизоляционные из синтетических волокон. Технические условия :СТБ 1161-99.-Введ. 31.05.1999.-Минск Госстандарт, 1999.- 11 с.
Заявители: . ^ ^ ^
^р__Бакатович А.А. Давыденко Н.В.
мановский СА. Должонок А.В.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая волокнистый заполнитель, жидкое натриевое стекло в качестве связующего вещества и добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавок она содержит известь и гипс, а в качестве волокнистого заполнителя содержит волокна коры масличной пальмы при следующем соотношении компонентов, масс, %
Волокна коры масличной пальмы 84,6-86,4
Известь Гипс
Жидкое натриевое стекло
0,9-0,8 0,9-0,8 Остальное
Заявители:
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ:
Согласно международной патентной классификации (МПК)
С04В16/02 (2006.01) С04В 28/26 (2006.01) С04В111/20 (2006.01) С04В111/27 (2006.01)
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК)
С04В 16/00-16/02, 18/00-18/26, 28/00-28/26, 111/00-111/27
"Е" более ранний документ, но опубликованный на дату
подачи евразийской заявки или после нее "О" документ, относящийся к устному раскрытию, экспонированию и т.д.
"Р" документ, опубликованный до даты подачи евразийской
заявки, но после даты испрашиваемого приоритета D" документ, приведенный в евразийской заявке
"X" документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету
поиска, порочащий новизну или изобретательский уровень,
взятый в отдельности "Y" документ, имеющий наиболее близкое отно
поиска, порочащий изобретательский уровень в сочетании с
другими документами той же категории
" &" документ, являющийся патентом-аналогом
"L" документ, приведенный в других целях
Дата действительного завершения патентного поиска:
09 октября 2017 (09.10.2017)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ, 125993,Москва, Г-59, ГСП-3, Бережковская наб., 30-1.
Факс: 243-3337, телетайп: 114818 ПОДАЧА
Уполномоченное лицо :
Е. И. Евграфова
Телефон № (495) 531-6481