EA201690251A1 20160630 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2016\PDF/201690251 Полный текст описания [**] EA201690251 20140429 Регистрационный номер и дата заявки DE10 2013 214 230.7 20130719 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок EP2014/058721 Номер международной заявки (PCT) WO2015/007409 20150122 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [PDF] eaa21606 Номер бюллетеня [**] СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВО ВРЕМЯ СЕРЬЕЗНОЙ АВАРИИ НА ЯДЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ Название документа [8] G21F 9/02, [8] G21C 9/00, [8] G21C 9/06, [8] G21C 13/02, [8] G21C 19/30, [8] G21D 3/06, [8] G21F 7/015 Индексы МПК [DE] Хилл Аксель Сведения об авторах [DE] АРЕФА ГМБХ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201690251a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

Система (2) вентиляции для производственного помещения ядерно-технической установки, доступного для персонала, в частности для пункта (4) управления на атомной электростанции (6), должна обеспечивать в случае серьезных аварий, сопровождающихся высвобождением радиоактивности, по меньшей мере, в течение интервала времени, равного нескольким часам, подачу очищенного свежего воздуха. В частности, содержание радиоактивных инертных газов в попадающем в производственное помещение свежем воздухе должно быть как можно более низким. Для этого в соответствии с изобретением система (2) вентиляции оборудована линией (10) подачи воздуха через внешний впуск (14) в производственное помещение, в которую включены первый вентилятор (12) и первая адсорбционная колонна (например, 38) для благородных газов линией (44) вывода отработанного воздуха через внешний выпуск (72) из производственного помещения, в которую включены второй вентилятор (46) и вторая адсорбционная колонна (например, 48) для благородных газов, и средством переключения для смены ролей первой и второй адсорбционных колонн (38, 48) для благородных газов.


Полный текст патента

[RU] (57) Реферат / Формула:

Система (2) вентиляции для производственного помещения ядерно-технической установки, доступного для персонала, в частности для пункта (4) управления на атомной электростанции (6), должна обеспечивать в случае серьезных аварий, сопровождающихся высвобождением радиоактивности, по меньшей мере, в течение интервала времени, равного нескольким часам, подачу очищенного свежего воздуха. В частности, содержание радиоактивных инертных газов в попадающем в производственное помещение свежем воздухе должно быть как можно более низким. Для этого в соответствии с изобретением система (2) вентиляции оборудована линией (10) подачи воздуха через внешний впуск (14) в производственное помещение, в которую включены первый вентилятор (12) и первая адсорбционная колонна (например, 38) для благородных газов линией (44) вывода отработанного воздуха через внешний выпуск (72) из производственного помещения, в которую включены второй вентилятор (46) и вторая адсорбционная колонна (например, 48) для благородных газов, и средством переключения для смены ролей первой и второй адсорбционных колонн (38, 48) для благородных газов.


2420-531164ЕА/045 СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВО ВРЕМЯ СЕРЬЕЗНОЙ АВАРИИ НА ЯДЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОМ
ПРЕДПРИЯТИИ
На атомной электростанции (АЭС) в случае ситуаций, связанных с авариями или несчастными случаями, в зависимости от конкретной аварии и принятых при необходимости противомер следует учитывать возможный значительный выброс радиоактивных продуктов деления, в особенности йода, аэрозолей и благородных газов. При этом также следует учитывать, что при утечках сквозь противоаварийную оболочку имеется возможность выброса и распространения радиоактивных веществ в зданиях АЭС (например, в зданиях для вспомогательного оборудования, распределительной станции, пункте управления и т.д.) до того, как произойдет выброс в окружающую среду рядом с АЭС. Здесь особую проблему для персонала АЭС, помимо выброса радиоактивных аэрозолей, представляет выброс благородных газов.
Массивный выброс благородных газов также возможен при запуске стравливания газов после фильтрования и формировании облака благородных газов над территорией АЭС. В зависимости от метеоусловий нельзя полностью исключить долгосрочное загрязнение.
Для введения так называемых мер ликвидации последствий аварии настоятельно необходимо, чтобы условия в пункте управления, обозначаемом также как диспетчерский пункт или диспетчерская, обеспечивали пребывание производственного персонала без недопустимой лучевой нагрузки и заражения персонала.
При запроектных авариях с "обесточиванием энергоблока" (SBO) отсутствует возможность применения целевых либо штатных вентиляционных и фильтрационных сооружений для поддержания важных вентиляционно-технических параметров с целью обеспечения доступности пункта управления.
Предыдущие концепции относятся к контролю подобных сценариев изоляции пункта управления. Для этого устанавливают, например, мобильные вентиляционные сооружения, оборудованные
различными фильтрами. В таких сооружениях невозможно обеспечить удовлетворительное удерживание благородных газов.
В других концепциях диспетчерскую снабжают хранилищем сжатого воздуха. Однако хранение в емкостях повышенного давления в течение долгого времени очень затратно, и поэтому его применимость ограничена. Модульная и мобильная конструкция системы практически невозможна. Кроме того, концепция емкостей повышенного давлением требует больших затрат при переоборудовании действующих сооружений.
Задачей изобретения является по возможности простая и компактная система вентиляции для пункта управления ядерно-технической установки или подобного помещения, доступного для производственного персонала, которая обеспечивает подачу очищенного свежего воздуха при серьезных авариях, сопровождающихся выбросом радиоактивности, по меньшей мере на интервал времени в несколько часов, так чтобы лучевая нагрузка производственного персонала, присутствующего в пункте управления, была по возможности минимальной. В частности, содержание радиоактивных благородных газов в попадающем в пункт управления свежем воздухе должно быть как можно более низким. Далее, система вентиляции должна обладать насколько возможно пассивным характером и потреблять мало электроэнергии. Кроме того, требуется предложить особенно предпочтительный способ эксплуатации подобной системы вентиляции.
В отношении устройства проблема решена согласно данному изобретению в соответствии с признака пункта 1 Формулы изобретения. В отношении способа проблема решена в соответствии с признака пункта 10 Формулы изобретения.
Предпочтительные конструкции являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения, что пояснено, в том числе, в приведенном ниже подробном описании.
Система вентиляции согласно изобретению содержит, в том числе, предпочтительные модули фильтрации аэрозолей и йода. При этом засасываемый воздух в линии подачи воздуха всасывают через вентилятор и пропускают через фильтр взвешенных веществ для отделения аэрозолей. После отделения взвешенных частиц
предпочтительно отделяют радиоактивные соединения йода при помощи фильтрующего слоя активированного угля. Для отделения радиоактивного метилйодида путем изотопного обмена или образования солей можно использовать пропитанный активированный уголь. После слоя активированного слоя предпочтительно устанавливают пылевой фильтр для удержания пыли.
Профильтрованный таким образом воздух затем можно направить на втором этапе процесса в модуль благородных газов. Модуль благородных газов содержит по существу две адсорбционные колонны в сдвоенной конфигурации, наполненные адсорбентом/адсорбентами, предпочтительно активированным углем. Адсорбент в колоннах также может быть сформирован из нескольких слоев активированного угля и/или цеолита и/или молекулярных сит.
Впускаемый воздух поступает в первую адсорбционную колонну, которая задерживает благородные газы, такие как ксенон, криптон, посредством динамической адсорбции при их протекании через колонну. После колонны предпочтительно устанавливают фильтр для удерживания частиц адсорбента.
Отработанный воздух из области снабжаемого помещения одновременно пропускают через вторую адсорбционную колонну, где он выполняет функции обратной промывки накопленного перед этим радиоактивного благородного газа, так что эта колонна снова становится пригодной к переключению в режим загрузки. Переключение осуществляют самое позднее незадолго до достижения критической точки по радиоактивности в первой адсорбционной колонне; при этом радиоактивность можно впоследствии промыть при помощи отработанного воздуха. Переключение предпочтительно осуществляется пассивно при помощи синхронизирующего элемента или на основании измерения радиоактивности.
Обратная промывка осуществляется предпочтительно при помощи вентилятора в линии вывода воздуха, причем увеличение объема потока отработанного воздуха усиливается благодаря пониженному давлению процесса обратной промывки благородных газов.
В линии вывода воздуха диспетчерской предпочтительно находится дроссель, что ведет к пассивному перегреву отработанного воздуха и, таким образом, к снижению влажности
отработанного воздуха (расширительное осушение). Это увеличивает скорость десорбции благородных газов в находящейся далее промываемой адсорбционной колонне.
В линии подачи воздуха в модуль для благородного газа предпочтительно находится дроссель и/или осушитель воздуха для предотвращения высокой влажности в колоннах с благородным газом.
Модуль благородного газа можно дополнительно оборудовать пассивным аккумулятором холода для повышения величины к. Величина к описывает в этой связи адсорбционную емкость материала адсорбента для благородного газа, например, в единицах см3 благородного газа/г адсорбента. Величина к зависит от температуры, давления и влажности газов. Как правило, его определяют эмпирически.
Адсорбционные колонны предпочтительно эксплуатируют по способу изменения давления, т.е. пониженном давлении в промываемой колонне и избыточном давлении в загружаемой колонне (соответственно, по отношению к атмосферному давлению) для улучшения величин к колонн и снижения их размеров. Например, повышенное давление в адсорбционной колонне, через которую пропускают впускаемый воздух, регулируют в линии подачи воздуха при помощи вентиля настройки.
Отработанный воздух выбрасывается вместе с выделенными при обратной промывке благородными газами в окружающую среду рядом с АЭС на достаточном расстоянии от устройства, засасывающего впускаемый воздух.
Система вентиляции выгодно охватывает механизм настройки и соответствующие элементы настройки потока и давления.
Преимущества согласно изобретению состоят в частности в том, что помимо находящейся в воздухе радиоактивности в форме аэрозолей и йода/соединений йода (в особенности органических соединений йода) одновременно происходит удерживание радиоактивных благородных газов из впускаемого воздуха диспетчерской. При помощи способа смены давления и способа промывки сдвоенных колонн можно надежно выделить даже долгоживущие изотопы благородных газов, такие как криптон-85, из потока впускаемого воздуха. Условия, необходимые для удаления
благородных газов из сорбента/адсорбента, поддерживаются пассивно при помощи перегрева при расширении. Потребность в рабочем электрическом токе связана главным образом только с вентиляторами в линии подачи воздуха и линии вывода воздуха, а также, в меньшей степени, с соответствующим блоком управления и средством переключения для переключения между эксплуатационными циклами. Эту потребность можно беспроблемно удовлетворить при помощи автономного модуля энергоснабжения (например, при помощи аккумуляторов и/или дизель-генератора) в течение по меньшей мере 72 ч.
В итоге для обеспечения доступности диспетчерской обеспечивают следующие функции:
- Изоляция вентиляции диспетчерской от других частей здания
- Повышенное давление по отношению к примыкающим помещениям здания (например, <1 мбар)
- Поддержание допустимой концентрации моноксида углерода и диоксида углерода
- Удерживание йода
- Удерживание аэрозоля
- Удерживание благородных газов (например, Кг, Хе)
- Ограничение дозы (например, <100 мЗв/7д)
- Ограничение температуры для поддержания температурных требований в отношении КИПиА
- Обеспечение указанных функций в течение по меньшей мере
72 ч
Дополнительные преимущества в тезисном виде:
- модульная и мобильная конструкция системы
- меньшие затраты и значительная гибкость при внедрении на действующих сооружениях
- меньшие затраты на обслуживание
- отпадает необходимость в создании дорогостоящего запаса пригодного для дыхания воздуха
- возможность ограждения больших количеств воздуха (воздухообмен) и диапазона помещений
Пример осуществления изобретения освещен ниже при помощи прилагаемого чертежа. На отдельном чертеже схематически и очень
упрощенно рассмотрена в виде технологической блок-схемы система вентиляции для пункта управления АЭС.
Представленная на чертеже аварийная система вентиляции (кратко система 2 вентиляции) служит для подачи свежего воздуха на пункт 4 управления АЭС б, обозначаемый также как "пункт" или на английском языке "Main Control Room" (MCR, главный центр управления), при несчастных случаях или авариях, в частности на начальном этапе серьезных аварий с выбросом продуктов ядерного распада внутри зданий АЭС и, соответственно, также в окружающей их среде.
В подобных сценариях, обычно связанных с выходом из строя электроснабжения АЭС б и, следовательно, также выходом из строя нормально эксплуатируемой системы вентиляции (не показана) пункта 4 управления, особенно важно, чтобы пункт 4 управления еще некоторое время - приблизительно до 72 ч после начала аварии - оставался безопасным для обслуживающего персонала для того, чтобы можно было предпринять первоначальные меры противодействия аварии и проследить за их осуществлением. Возможно, обслуживающему персоналу также придется оставаться в пункте 4 управления достаточно долго, чтобы после затухания начального максимума радиоактивности в окружающей среде стала возможной безопасная эвакуация.
Для этой цели, с одной стороны, система 2 вентиляции для пункта 4 управления разработана для подачи очищенного и богатого кислородом свежего воздуха, также называемого впускаемым воздухом, из окружающей среды по отношению к пункту 4 управления или зданиям АЭС и оборудована соответствующими ступенями фильтрации и очистки. С другой стороны, система 2 вентиляции осуществляет вывод использованного, богатого диоксидом углерода воздуха, также называемого отработанным воздухом, из пункта 4 управления в окружающую среду. В противоположность другим использованным до сих пор решениям при этом не предусмотрены ни подвод свежего воздуха из соответствующей системы воздухосборника, ни значительная рециркуляция и регенерация воздуха во внутреннем помещении пункта 4 управления.
Конкретно линия 10 подачи воздуха, называемая также линией
подачи свежего воздуха внутрь или кратко линией подачи свежего воздуха, соединена по меньшей мере с приблизительно загерметизированным от внешней окружающей среды внутренним помещением 8 пункта 4 управления, где по этой линии во время эксплуатации системы 2 вентиляции при помощи вентилятора 12 свежий воздух засасывается из окружающей и подается во внутреннее помещение 8. Впуск для засасывания воздуха или кратко впуск 14 линии 10 подачи свежего воздуха может располагаться на удалении от пункта 4 управления, в частности вне здания АЭС. В зависимости от развития аварии свежий воздух, отобранный через впуск 14, может, однако, содержать значительное количество радиоактивных продуктов распада, в частности в виде аэрозолей, йода и соединений йода, а также благородных газов. Эти компоненты должны быть удалены по возможности полно и надежно из потока свежего воздуха, также называемого потоком впускаемого воздуха, до того, как этот воздух будет подан через канал 16 в ограждающей стене 18 (показана только часть) во внутреннее помещение 8 пункта управления 4.
Для этого в направлении потока свежего воздуха вниз по потоку от впуска 14 включена первая стадия фильтрования в виде аэрозольного фильтра 2 0 в линии 10 подачи воздуха, здесь, в примере, реализованного в виде двух параллельно включенных поточных НЕРА-фильтров 22 (НЕРА = высокоэффективный фильтр частиц, взвешенных в воздухе, соответственно, фильтр взвешенных веществ). Таким образом, НЕРА-фильтры 22 осуществляют высокоэффективное отделение частиц аэрозоля, обозначаемых также как "взвешенные частицы", из потока свежего воздуха, в частности в отношении изотопов Те, Cs, Ва, Ru, Се, La.
Далее установлена вторая ступень фильтрации с фильтром 24 для поглощения йода и следующим за ним фильтром 2 6 твердых частиц в линии 10 подачи воздуха. Фильтр 24 для поглощения йода предпочтительно выполнен в виде слоя фильтра активированного угля с толщиной слоя, например, 0,1-0,5 м. После осуществленного ранее отделения взвешенных частиц в аэрозольном фильтре 2 0 происходит отделение радиоактивных соединений йода и элементарного йода на фильтре 24 для поглощения йода, например,
с величиной к> 8 при времени контакта 0,1-0,5 с. Для отделения радиоактивного метилйодида путем изотопного обмена или образования солей можно использовать активированный уголь с пропиткой (например, с йодидом калия в качестве пропитки). Находящийся после фильтра 2 4 для поглощения йода пылевой фильтр 2 6 предназначен для удерживания пыли из слоя активированного угля.
После второй стадии фильтрования вниз по потоку установлен вентилятор пневмотранспортера или кратко вентилятор 12 для транспорта потока свежего воздуха в линию 10 подачи воздуха. Вентилятор 12, предпочтительно с электрическим приводом, обладает мощностью всасывания, например, в диапазоне 1000 до 6000 м3/ч.
Для обеспечения необходимого тока питания применяется
автономный модуль 2 8 энергоснабжения, не зависящий от
нормального электроснабжения и предпочтительно также от обычной
(общей для всего сооружения) аварийной сети, ориентировочно на
основании электрических батарей/аккумуляторов и/или дизель-
генератора. Модуль 2 8 электроснабжения активируется при
необходимости, предпочтительно независимо, аналогично
бесперебойному питанию, или, в ином случае, подается по оборудованному блоку 3 0 управления.
Далее вниз по потоку по желанию устанавливают в линию 10 подачи воздуха осушитель 32 воздуха, обозначаемый как холодная ловушка, позволяющая отделять конденсируемые компоненты от потока свежего воздуха. Это может быть, например, пассивная холодная ловушка с силикагелем и/или льдом в качестве осушителя. Таким образом, влажность потока свежего воздуха в установленных далее функциональных блоках (см. ниже) снижается. Той же цели служит альтернативный или дополнительно установленный дроссель 34, показанный здесь в примере осуществления изобретения в направлении потока свежего воздуха за осушителем 32 воздуха, где дроссель работает по принципу расширительного осушения в токе свежего воздуха. Это в частности может быть регулируемый дроссельный вентиль.
После завершения фильтрации и осушения поток свежего
воздуха проходит при соответствующем расположении имеющихся механизмов управления (см. ниже), например, участок 3 6 линии, в который установлена адсорбционная колонна для благородного газа или короткая адсорбционная колонна 38. При этом содержащиеся в потоке свежего воздуха благородные газы, прежде всего ксенон и криптон, связываются в рамках динамического равновесия при физической и/или химической адсорбции на имеющемся в адсорбционной колонне 38 адсорбенте и, таким образом, удерживаются на участке 3 6 линии, пока не будет исчерпана адсорбционная емкость адсорбционной колонны 38. В качестве адсорбента можно, в частности, рассматривать один и более слоев из активированного угля и/или цеолита и/или молекулярных сит.
Адсорбционная колонна 3 8 оборудована на участке линии, ведущей к пункту управления 4, где установлен пылевой фильтр 4 0 для удержания отделившихся частиц адсорбента.
Наконец, поток свежего воздуха, очищенный, как указано выше, поступает через канал 16 в ограждающей стене 18 пункта 4 управления в его внутреннее помещение 8, так что туда подается неиспользованный, богатый кислородом воздух для дыхания с уровнем радиоактивности, допустимым для производственного персонала.
Осуществляется обмен воздухом с окружающей средой путем вывода использованного, богатого диоксидом углерода воздуха для дыхания из пункта 4 управления через связанную с внутренним помещением 8 линию 44 вывода отработанного воздуха, через канал 42 в ограждающей стене 18, куда установлен для поддержания газотранспорта вентилятор 46. При этом речь идет предпочтительно об электрическом вентиляторе 4 6, который, также как и вентилятор 12, снабжается электрическим током от модуля 2 8 энергоснабжения.
Поскольку адсорбционная емкость, характерная для адсорбционной колонны 3 8 в потоке свежего воздуха при используемых на практике размерах, истощается обычно уже через довольно короткое время эксплуатации, систему 2 вентиляции подвергают обратной промывке адсорбированных благородных газов в условиях непрерывного режима эксплуатации. Для этой цели имеются две по существу конструктивно идентичные адсорбционные колонны
38 и 48, в которые через соответствующие участки и соединения линии, а также механизмы настройки, представленные здесь в виде трехходовых вентилей, заполняются, соответственно, свежим воздухом или отработанным воздухом, так, чтобы одна из двух адсорбционных колонн 3 8 и 48, как уже описано, адсорбировала компоненты свежего воздуха, в то время как в другой одновременно происходила десорбция или, точнее, промывка потоком отработанного воздуха для подготовки к следующему циклу адсорбции. При переключении механизма настройки можно поменять ролями адсорбционные колонны 3 8 и 4 8 и, таким образом, циклически переключаться между адсорбцией и десорбцией в соответствующей колонне.
На представленном на чертеже примере осуществления
изобретения эта функция реализована так, что одна адсорбционная
колонна 38 расположена на участке 36 линии, а вторая
адсорбционная колонна 4 8 подсоединена посредством
встречнопараллельного включения на участке 50 линии. Оба участка 3 6 и 50 линии соединены с одной стороны через трехходовой вентиль 52, ас другой стороны - при помощи соединения 54, находящегося на засасывающей стороне вентилятора 46. Далее с одной стороны между трехходовым вентилем 52 и двумя адсорбционными колоннами 38, 48, имеется поперечное соединение 60, подключаемое через оба трехходовых вентиля 56 и 58, между двумя участками 3 6 и 50 линии, которое соединено с участком линии 10 подачи воздуха с пылевым фильтром 4 0 при помощи Т-образного соединения 62. С другой стороны аналогичным образом между адсорбционными колоннами 38, 4 8 и соединением 54 имеется поперечное соединение 68 через два трехходовых вентиля 64 и 66, которое связано с участком линии 10 подачи воздуха от дросселя 34 при помощи Т-образного соединения 70.
При соответствующим образом выбранных расположениях вентилей впускаемый воздух, поступающий от дросселя 34 проходит, как уже описано выше, через Т-образное соединение 70, трехходовой вентиль 66, расположенную ниже на чертеже адсорбционную колонну 38, трехходовой вентиль 58 и Т-образное соединение 62 к пылевому фильтру 4 0 и оттуда далее к пункту 4
управления. На другой ветви линии отработанный воздух, поступающий из пункта 4 управления, протекает через трехходовой вентиль 52, трехходовой вентиль 56, верхнюю адсорбционную колонну 4 8 на чертеже и трехходовой вентиль 64 к впускному патрубку вентилятора 4 6 и оттуда далее, к камину для отвода отработанного воздуха или к впуску 72, которое специально расположено на некотором удалении от впуска 14 для свежего воздуха.
Это означает, что благородные газы, накопленные путем адсорбции в предыдущем цикле в адсорбционной колонне 48, десорбируются в данном режиме эксплуатации с адсорбента при длительном прохождении не содержащего благородных газов отработанного воздуха из внутреннего помещения 8 пункта 4 управления и уносятся в окружающую среду в потоке отработанного воздуха. Обратная промывка осуществляется при помощи вентилятора 4 6, расположенного вниз по потоку от промываемой адсорбционной колонны 48, причем увеличение объема потока отработанного воздуха усиливается благодаря пониженному давлению процесса обратной промывки благородных газов.
В линии 4 4 вывода отработанного воздуха пункта управления находится в направлении потока отработанного воздуха до трехходового вентиля 52 и, таким образом, до расположенного непосредственно промывки адсорбционной колонны 4 8 дросселя 74, предпочтительно в виде регулируемого дроссельного клапана, который ведет к пассивному нагреву отработанного воздуха и, таким образом, к снижению влажности отработанного воздуха (расширительное осушение). Это увеличивает скорость десорбции благородных газов в находящей далее адсорбционной колонне 48.
После переключения адсорбционные колонны 3 8 и 4 8 меняются ролями. Теперь свежий воздух протекает от дросселя 34 через трехходовой вентиль 64, адсорбционную колонну 4 8 и трехходовой вентиль 5 6 к пылевому фильтру 4 0 и оттуда к пункту 4 управления. Отработанный воздух из пункта 4 управления, напротив, протекает от дросселя 74 через трехходовой вентиль 52, трехходовой вентиль 58, адсорбционную колонну 38 и трехходовой вентиль 66 к вентилятору 46 и оттуда к выпуску 72. Загруженная до этого
адсорбционная колонна 38 теперь промывается отработанным воздухом, в то время как адсорбционная колонна 4 8 готова для очистки свежего воздуха и, соответственно, для новой загрузки.
Для управления процесса переключения предусмотрен блок 3 0 управления с применением трехходовых вентилей 52, 56, 58, 64, 66, который также надлежащим образом управляет вентиляторами 12 и 46 и при необходимости другими механизмами настройки потоком и давлением. Для эксперта понятно, что функции переключения также можно аналогичным образом осуществлять при других конфигурациях линии и механизмах настройки.
Как показано пунктирными огибающими линиями, система 2 вентиляции предпочтительно состоит из модулей: модуля 7 6 для благородных газов, модуля 7 8 для йода и аэрозолей и модуля 2 8 энергоснабжения. Границы между модулями также можно детально выбрать иначе, и могут присутствовать другие модули и субмодули. Отдельные модули, например, можно разместить в стандартных, транспортабельных контейнерах, так чтобы обеспечить их простой транспорт к месту проведения работ и легко сконструировать на месте путем соединения соответствующих, стандартизированных соединений линий.
Даже если описание до сих пор сконцентрировано на
вентиляции (центрального) пункта управления АЭС, все же ясно,
что систему 2 вентиляции также можно применять для аварийной
вентиляции других помещений внутри АЭС или вообще ядерно-
технических установок, как в случае складов-хранилищ
тепловыделяющих элементов, регенерационных сооружений,
сооружений для обработки топлива и т.д., а также в помещениях
для вспомогательного оборудования, помещениях для
распределительных устройств, контрольно-измерительный пунктах или других операторных и контрольно-измерительных помещениях. Для подобных помещений также применяется в обобщенном, описательном смысле определение "производственное помещение".
Список условных обозначений
2 Система вентиляции 4 Пункт управления
6 АЭС
8 Внутреннее помещение
10 Линия подачи воздуха 12 Вентилятор 14 Впуск 16 Канал
18 Ограждающая стена 2 0 Аэрозольный фильтр 22 НЕРА-фильтр
24 Фильтр для поглощения йода 2 6 Пылевой фильтр
2 8 Модуль электроснабжения
3 0 Блок управления 32 Осушитель воздуха 34 Дроссель
3 6 Участок линии
3 8 Адсорбционная колонна
4 0 Пылевой фильтр 42 Канал 4 4 Линия вывода воздуха
4 6 Вентилятор
4 8 Адсорбционная колонна
50 Участок линии
52 Трехходовой вентиль
54 Соединение
56 Трехходовой вентиль
58 Трехходовой вентиль
60 Поперечное соединение
62 Т-образное соединение
64 Трехходовой вентиль
66 Трехходовой вентиль
68 Поперечное соединение
70 Т-образное соединение
72 Выпуск
7 4 Дроссель
7 6 Модуль благородных газов 7 8 Модуль йода и аэрозолей
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Система (2) вентиляции для доступного для
производственного персонала производственного помещения ядерно-
технической установки, в частности, для пункта (4) управления на
атомной электростанции (АЭС) (б), обеспеченная:
- линией (10) подачи воздуха от внешнего впуска (14) в производственное помещение, в которую включены первый вентилятор (12) и первая адсорбционная колонна (например, 38) для благородного газа,
- линией (44) вывода воздуха из производственного помещения к внешнему выпуску (72), в которую включены второй вентилятор (4 6) и вторая адсорбционная колонна (например, 48) для благородного газа, и
- средством переключения для смены роли первой и второй адсорбционных колонн (38, 48) для благородного газа.
2. Система (2) вентиляции по п. 1, в которой первый вентилятор (12) расположен в направлении потока впускаемого воздуха выше по потоку от адсорбционной колонны (например, 38) для благородного газа.
3. Система (2) вентиляции по п. 2, в которую между первым вентилятором (12) и первой адсорбционной колонной (например, 38) для благородного газа включен дроссель (34) и/или осушитель (32) воздуха в линии (10) подачи воздуха.
4. Система (2) вентиляции по одному из пп. 1-3, в которой второй вентилятор (4 6) расположен в направлении потока отработанного воздуха ниже по потоку от второй адсорбционной колонны (например, 48) для благородного газа.
5. Система (2) вентиляции по одному из пп. 1-4, в которой в
направлении потока отработанного воздуха ниже по потоку от
второй адсорбционной колонны (например, 48) для благородного
газа в линию (44) вывода отработанного газа включен дроссель
(74) .
6. Система (2) вентиляции по пп. 1-5, в которую включен
фильтр (24) для поглощения йода и аэрозольный фильтр (20) в
линии (10) подачи воздуха
7. Система (2) вентиляции по п. 6, в которой фильтр (24)
для поглощения йода и аэрозольный фильтр (20) расположены в направлении потока впускаемого воздуха выше по потоку от первого вентилятора (12).
8. Система (2) вентиляции по одному из пп. 1-7 с автономным модулем (28) электроснабжения.
9. Система (2) вентиляции по одному из пп. 1-8, в которой средство переключения содержит несколько трехходовых вентилей (52, 56, 58, 64, 66).
10. Способ эксплуатации системы (2) вентиляции по одному из пп. 1-9, в которой одновременно через одну из двух адсорбционных колонн для благородного газа, в частности колонну 38 для благородного газа, протекает впускаемый воздух, и при этом в нее подают радиоактивные благородные газы, а через другую адсорбционную колонну для благородного газа, в частности адсорбционную колонну для благородного газа 4 8 протекает отработанный газ, который ее промывает.
11. Способ по п. 10, в котором при переключении две адсорбционные колонны (38, 48) для благородных газов меняются ролями, как только истощается адсорбционная емкость задействованной в настоящий момент адсорбционной колонны для благородного газа, в частности адсорбционной колонны для благородного газа 38.
По доверенности
15-16
ИЗМЕНЕННАЯ ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ, ПРЕДЛОЖЕННАЯ ЗАЯВИТЕЛЕМ ДЛЯ РАССМОТРЕНИЯ (СТ. 34 РСТ)
1. Способ эксплуатации системы (2) вентиляции для доступного для производственного персонала производственного помещения ядерно-технической установки, в частности, для пункта (4) управления на атомной электростанции (АЭС) (6), которая содержит:
- линию (10) подачи воздуха от внешнего впуска (14) внутрь производственного помещения, в которую включены первый вентилятор (12) и первая адсорбционная колонна (например, 38) для благородного газа,
- линию (44) вывода воздуха из производственного помещения к внешнему выпуску (72), в которую включены второй вентилятор (4 6) и вторая адсорбционная колонна (например, 48) для благородного газа, и
- средство переключения для смены роли первой и второй адсорбционных колонн (38, 48) для благородного газа,
причем первый вентилятор (12) расположен в направлении потока впускаемого воздуха выше по потоку от первой адсорбционной колонны (например, 38) для благородного газа, а второй вентилятор (4 6) расположен в направлении потока отработанного воздуха ниже по потоку от второй адсорбционной колонны (например, 48) для благородного газа,
причем одновременно через одну из двух адсорбционных колонн (например, 38) для благородного газа протекает впускаемый воздух, и при этом в нее подают радиоактивные благородные газы, а через другую адсорбционную колонну (например, 48) для благородного газа протекает отработанный воздух, который ее промывает, и обе адсорбционные колонны (38, 48) для благородного газа меняются ролями при переключении, как только адсорбционная емкость фактически загруженной адсорбционной колонны (например, 38) для благородного газа истощается,
и при этом по отношению к атмосферному давлению в промываемой колонне (например, 48) для благородного газа устанавливают пониженное давление, а в загружаемой адсорбционной колонне (например, 38) для благородного газа- повышенное давление.
По доверенности
ИЗМЕНЕННАЯ СТРАНИЦА
1/1
531164