|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] Изобретение относится к области нанесения газотермических покрытий, более конкретно - к способам нанесения плазменных покрытий на различные детали. Задача предлагаемого технического решения состоит в получении фаз стишовита более доступным способом, а именно - вне камер высокого давления, при атмосферных условиях. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения высокобарной фазы-стишовит процесс ведут в атмосферных условиях с использованием плазменного потока (при мощности плазмотрона 47-59 КВА), порошка SiO 2 , дисперсностью менее 100 мкм и металлической основы, на которую порошок напыляют.
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Изобретение относится к области нанесения газотермических покрытий, более конкретно - к способам нанесения плазменных покрытий на различные детали. Задача предлагаемого технического решения состоит в получении фаз стишовита более доступным способом, а именно - вне камер высокого давления, при атмосферных условиях. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения высокобарной фазы-стишовит процесс ведут в атмосферных условиях с использованием плазменного потока (при мощности плазмотрона 47-59 КВА), порошка SiO 2 , дисперсностью менее 100 мкм и металлической основы, на которую порошок напыляют.
Евразийское (21) 201650021 (13) Al
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. C23C4/10 (2016.01)
2018.03.30 C23C 4/12 (2016.01)
(22) Дата подачи заявки 2016.09.23
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОБАРНОЙ ФАЗЫ-СТИШОВИТ
(96) (71)
(72)
2016/EA/0070 (BY) 2016.09.23
Заявитель:
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
(BY)
Изобретатель:
Руденская Наталия Александровна, Руденская Мария Владимировна (BY), Швейкин Геннадий Петрович (RU)
(57) Изобретение относится к области нанесения газотермических покрытий, более конкретно - к способам нанесения плазменных покрытий на различные детали. Задача предлагаемого технического решения состоит в получении фаз стишовита более доступным способом, а именно - вне камер высокого давления, при атмосферных условиях. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения высокобарной фазы-стишовит процесс ведут в атмосферных условиях с использованием плазменного потока (при мощности плазмотрона 47-59 КВА), порошка SiO2, дисперсностью менее 100 мкм и металлической основы, на которую порошок напыляют.
МКИ С23 С 4/ 04 Способ получения высокобарной фазы - стишовит
Изобретение относится к области нанесения газотермических покрытий, более конкретно - к способам нанесения плазменных покрытий на различные детали.
Со времени открытия советским ученым Стишовым СМ. (1961 год) новой модификации кремнезема-стишовита, в которой каждый атом кремния окружен не 4, а 6 атомами кислорода (!), стишовит синтезируют только в камерах высокого давления (выше 160000 атмосфер, при температуре 1200-1400 0 С). На Земле высокобарная фаза обнаружена лишь в местах падения астероидов (в крупных взрывных кратерах) и в местах атомных взрывов.
Изучение высокобарной фазы стишовита чрезвычайно важно:
- для геофизики и планетологии, поскольку это вещество явилось первым наиболее значительным и наиболее простым примером веществ, входящих в состав нижней мантии Земли (залегающей на глубине 670-2900 км) и определяющих поведение земных недр, знание которых способствует решению таких ключевых проблем как формирование и эволюция планеты, геодинамическая стабильность земной коры, оценка риска захоронения отходов на больших глубинах, энергетические ресурсы Земли и ряд других актуальных задач; это направление в науке о Земле относится к числу приоритетных, поскольку более 90 % вещества во Вселенной находится под давлением, превышающим 1 ГПа (10000 атмосфер);
- для химии, кристаллохимии и материаловедения, поскольку исследование перехода стишовит-стекло позволит изучить процесс твердофазной аморфизации. В этом смысле стишовит может рассматриваться как родоначальник новой главы кристаллохимии силикатов.
Стишовит обладает комплексом уникальных свойств: он отнесен к сверхтвердым, высокоплотным и прочным материалам, это сверхплотный (на 60 % плотнее кварца) материал, с температурой перехода из твердого в жидкое состояние около 7000 К.
К настоящему времени ученые научились выращивать монокристаллы стишовита размером до 3 мм.
Известен способ (аналог) получения стишовита в виде игольчатых кристаллов, включающий помещение кусочка кварца в камеру высокого давления, обеспечение давления 100000 атмосфер, и температуры 1200-1400 0 С в течение 2-3 часов, снижение давления и температуры.
Недостатками известного способа являются использование камер высокого давления, трудоемкость и длительность процесса.
Задача предлагаемого технического решения состоит в получении фаз стишовита более доступным способом, а именно: вне камер высокого давления, при атмосферных условиях.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения высокобарной фазы - стишовит процесс ведут в атмосферных условиях с использованием плазменного потока (при мощности плазмотрона 47-59 КВА^ порошка Si02, дисперсностью 40-80 мкм и металлической основы, на которую порошок напыляют.
В настоящее время из патентной и научно-технической литературы не известен способ получения высокобарной фазы - стишовит в атмосферных условиях с использованием плазменного потока (при мощности плазмотрона 47-59 КВА)Л керамического порошка, содержащего Si02, дисперсностью 4080 мкм и металлической основы, на которую порошок напыляют.
В ходе исследований были определены условия формирования стишовита в покрытиях при атмосферном давлении. Именно с помощью плазменного метода стало возможным осуществить этот процесс, установлены пределы значений мощности плазменного генератора: ниже 45 КВА получены незначительные количества стишовита в покрытиях, повышать мощность выше 59 КВА нецелесообразно. Оптимальным режимом следует считать мощность 52 КВА.
Следующим условием осуществления способа является использование порошка Si02 определенной фракции. Реализовать предлагаемый способ с порошками фракции менее 40 мкм и более 80 мкм не удалось. Такие результаты можно объяснить следующим образом: частицы дисперсностью менее 40 мкм в высокотемпературной зоне плазменного потока полностью расплавляются, об этом свидетельствует высокая степень их сфероидизации (95-97 %). Кроме того, скорость частиц такой дисперсности уменьшается на выходе из плазменного потока. Частицы размером более 80 мкм не подвержены интенсивному оплавлению (и сфероидизации), хотя скорости движения таких частиц на выходе из плазменного потока значительно выше, чем частиц менее 40 мкм. Стишовит обнаружен только в покрытиях, сформированных их порошка дисперсностью 40-80 мкм.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Для получения покрытия берут порошок Si02 дисперсностью 40-80 мкм, подают его под срез сопла плазмотрона (напыление проводят на установке 15-ВБ) при мощности 45-59 КВА, в качестве плазмообразующего газа используют смесь воздуха и природного газа в соотношении 4:1
Рентгенофазовые исследования покрытий проводят на трансмиссионном дифрактометре Stadi Р и на приборе Bruker.
Пример 1. Для получения покрытия берут оксидный порошок, содержащий не менее 15 масс. % Si02, дисперсностью 40-71 мкм. Этот порошок подают по срез сопла плазмотрона с целью напыления его на стальные образцы (Ст.З). В качестве плазмообразующего газа используют смесь воздуха и природного газа в соотношении 4:1, при мощности плазмотрона 45 КВА. Получают покрытие, содержащее 1,6 масс. % стишовита.
Пример 2. Для получения покрытия берут оксидный порошок, содержащий не менее 15 масс. % Si02, дисперсностью 40-71 мкм. Этот
порошок подают по срез сопла плазмотрона с целью напыления его на стальные образцы (Ст.З). В качестве плазмообразующего газа используют смесь воздуха и природного газа в соотношении 4:1, при мощности плазмотрона 59 КВА. Получают покрытие, содержащее 6,7 масс. % стишовита.
Источники информации:
Остальные примеры осуществления способа приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения высокобарной фазы - стишовит, заключающийся в том, что процесс ведут в атмосферных условиях с использованием плазменного потока (при мощности плазмотрона 47-59 КВА)Л порошка SiC> 2, дисперсностью 40-80 мкм и металлической основы, на которую порошок напыляют. .....
A.M. Маляревич
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
(статья 15(3) ЕАПК и правило 42 Патентной инструкции к ЕАПК)
Номер евразийской заявки: 201650021
Дата подачи: 23 сентября 2016 (23,09.2016) | Дата испрашиваемого приоритета:
Название изобретения: Способ получения высокобарной фазы-стишовит
Заявитель:
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
I I Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа) Г~| Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ:
С23С4/10 (2016.01) С23С4/12 (2016.01)
Согласно международной патентной классификации (МПК)
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК) С23С 4/00, 4/04, 4/10, 4/12
Другая проверенная документация в той мере, в какой она включена в область поиска:
В. ДОКУМЕНТЫ, СЧИТАЮЩИЕСЯ РЕЛЕВАНТНЫМИ
Категория*
Ссылки на документы с указанием, где это возможно, релевантных частей
Относится к пункту №
А А А А А
CN 102557447 A (CENTRAL SOUTH UNIVERSITY) 11.07.2012, реферат, формула
US 4492766 A (CESKOSLOVENSKA AKADEMIE VED) 08.01.1985, реферат, формула
CN 104817334 A (SUZHOU TONGMING MACHINERY СО LTD) 05.08.2015, реферат
ЕР 0978326 А2 (DOW CORNING CORPORATION) 09.02.2000, формула
BY 17995 С1 (БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) 28.02.2014, пример, формула
последующие документы указаны в продолжении графы В Г~| данные о патентах-аналогах указаны в приложении
* Особые категории ссылочных документов:
"А" документ, определяющий общий уровень техники
"Е" более ранний документ, но опубликованный на дату подачи евразийской заявки или после нее
"О" документ, относящийся к устному раскрытию, экспонированию и т.д.
"Р" документ, опубликованный до даты подачи евразийской
заявки, но после даты испрашиваемого приоритета "D" документ, приведенный в евразийской заявке
"Т" более поздний документ, опубликованный после даты приоритета и приведенный для понимания изобретения
"X" документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету
поиска, порочащий новизну или изобретательский уровень,
взятый в отдельности "Y" документ, имеющий наиболее близкое отно
поиска, порочащий изобретательский уровень в сочетании с
другими документами той же категории
" &" документ, являющийся патентом-аналогом
"L" документ, приведенный в других целях
Дата действительного завершения патентного поиска:
22 марта 2017 (22.03.2017)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ, 125993,Москва, Г-59, ГСП-3, Бережковская наб., 30-1.
Факс: 243-3337, телетайп: 114818 ПОДАЧА
Уполномоченное лицо :
|
