|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] Изобретение относится к области производства изделий из композиционных материалов, в частности герметичных труб, работающих в условиях больших перепадов температур и давления и способа их изготовления, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, нефтедобывающей, химической и т.д. Решаемая техническая задача - повышение эксплуатационной надежности трубы из композиционного материала с герметизирующим слоем и упрощение технологии ее изготовления. Указанный технический результат достигается тем, что в трубе из композиционного материала, содержащей наружный конструкционный и внутренний герметизирующий слои из армирующего материала, пропитанного полимерными связующими с разными по слоям деформативными свойствами, дополнительно выполнен праймерный слой. При этом герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не менее 8%, конструкционный - с удлинением не более 6%, а в праймерном слое - с использованием полимерного связующего с изменяющейся в процессе его формирования деформативностью от высокой в герметизирующем до низкой в конструкционном слое. Изготовление трубы из композиционного материала осуществляют намоткой на оправку пропитанного полимерным связующим армирующего материала, с последующим отверждением и сходом трубы с оправки, при этом намотку ведут в три стадии. На первой стадии формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армированного материала, пропитанного полимерным связующим с высокой деформативностью, далее формируют праймерный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с деформативностью, изменяющейся в процессе намотки слоя от высокой до низкой, для чего для пропитки армирующего материала по мере формирования праймерного слоя в пропиточную ванну добавляют полимерное связующее с низкой деформативностью и доводят его количество в смеси от 0 до 100%, а на третьей стадии формируют конструкционный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с низкой деформативностью. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Изобретение относится к области производства изделий из композиционных материалов, в частности герметичных труб, работающих в условиях больших перепадов температур и давления и способа их изготовления, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, нефтедобывающей, химической и т.д. Решаемая техническая задача - повышение эксплуатационной надежности трубы из композиционного материала с герметизирующим слоем и упрощение технологии ее изготовления. Указанный технический результат достигается тем, что в трубе из композиционного материала, содержащей наружный конструкционный и внутренний герметизирующий слои из армирующего материала, пропитанного полимерными связующими с разными по слоям деформативными свойствами, дополнительно выполнен праймерный слой. При этом герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не менее 8%, конструкционный - с удлинением не более 6%, а в праймерном слое - с использованием полимерного связующего с изменяющейся в процессе его формирования деформативностью от высокой в герметизирующем до низкой в конструкционном слое. Изготовление трубы из композиционного материала осуществляют намоткой на оправку пропитанного полимерным связующим армирующего материала, с последующим отверждением и сходом трубы с оправки, при этом намотку ведут в три стадии. На первой стадии формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армированного материала, пропитанного полимерным связующим с высокой деформативностью, далее формируют праймерный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с деформативностью, изменяющейся в процессе намотки слоя от высокой до низкой, для чего для пропитки армирующего материала по мере формирования праймерного слоя в пропиточную ванну добавляют полимерное связующее с низкой деформативностью и доводят его количество в смеси от 0 до 100%, а на третьей стадии формируют конструкционный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с низкой деформативностью.
Евразийское (21) 201600682 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. F16L 9/133 (2006.01)
2017.09.29 F16L 9/16 (2006.01)
(22) Дата подачи заявки 2016.10.27
(54) ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМ СЛОЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
(31) 2016108556
(32) 2016.03.09
(33) RU
(71) Заявитель:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БИЙСКИЙ ЗАВОД СТЕКЛОПЛАСТИКОВ" (ООО "БЗС") (RU)
(72) Изобретатель:
Поздеев Сергей Павлович, Рудольф Галина Васильевна, Башара Владимир Алексеевич, Бочкарев Александр Сергеевич, Гарбуз Александр Владимирович (RU)
(74) Представитель:
Куцый В.А. (RU)
(57) Изобретение относится к области производства изделий из композиционных материалов, в частности герметичных труб, работающих в условиях больших перепадов температур и давления и способа их изготовления, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, нефтедобывающей, химической и т.д. Решаемая техническая задача - повышение эксплуатационной надежности трубы из композиционного материала с герметизирующим слоем и упрощение технологии ее изготовления. Указанный технический результат достигается тем, что в трубе из композиционного материала, содержащей наружный конструкционный и внутренний герметизирующий слои из армирующего материала, пропитанного полимерными связующими с разными по слоям деформативными свойствами, дополнительно выполнен праймерный слой. При этом герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не менее 8%, конструкционный - с удлинением не более 6%, а в праймерном слое - с использованием полимерного связующего с изменяющейся в процессе его формирования деформативностью от высокой в герметизирующем до низкой в конструкционном слое. Изготовление трубы из композиционного материала осуществляют намоткой на оправку пропитанного полимерным связующим армирующего материала, с последующим отверждением и сходом трубы с оправки, при этом намотку ведут в три стадии. На первой стадии формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армированного материала, пропитанного полимерным связующим с высокой деформативностью, далее формируют праймерный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с деформативностью, изменяющейся в процессе намотки слоя от высокой до низкой, для чего для пропитки армирующего материала по мере формирования праймерного слоя в пропиточную ванну добавляют полимерное связующее с низкой деформативностью и доводят его количество в смеси от 0 до 100%, а на третьей стадии формируют конструкционный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с низкой деформативностью.
F16L 9/12 F16L 9/133
Труба из композиционных материалов с герметизирующим слоем и
способ ее изготовления.
Изобретение относится к области производства изделий из композиционных материалов, в частности герметичных труб, работающих в условиях больших перепадов температур и давления, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, нефтедобывающей, химической и т.д.
Известна труба, содержащая полимерный, армирующий и праймерный слои -патент RU № 2383809, F16L9/133, опубл. 10.03.2008. Праймерный слой выполнен в виде частично внедренного в полимерный слой тканного ячеистого волокнистого материма, образующего общий композиционно-волокнистый материал с армирующим слоем, выполненным из волокнистого материала со связующим. Недостатком такой трубы является ее малая надежность в условиях больших перепадов температур и давлений, реализуемых, например, при работе в составе колонны насосно-компрессорных труб на нефтяных скважинах. Это обусловлено низкой адгезией между слоем из полимерного материала и композиционно-волокнистым материалом, образующим праймерный и армирующий слои. Увеличения адгезии между слоями за счет частичного внедрения тканого ячеистого волокнистого материала, образующего общий композиционно-волокнистый материал с армирующим слоем, недостаточно для предотвращения расслоения и последующего разрушения стенки трубы в жестких условиях эксплуатации.
Известна труба из композиционно-волокнистого материала, содержащая внутренний слой, выполненный с применением связующего, обладающего повышенной стойкостью в контакте с транспортируемой средой, барьерный (герметизирующий) слой, выполненный с применением связующего, имеющего повышенное относительное удлинение и наружный, выполненный с применением связующего, обеспечивающего повышенные физико-механические характеристики композиционно-волокнистого материала. Труба выполнена с раздельным отверждением каждого слоя - полезная модель патент RU № 84082, F16L9/12, опубл.26.01.2009.
Наиболее близким к заявляемому решению по назначению, технической сущности и достигаемому техническому результату является труба из композиционных материалов, содержащая герметизирующий и конструкционный слои, причем
герметизирующий слой выполнен из непрерывного армирующего материала, пропитанного термореактивным эластичным связующим с удлинением при разрыве 8300%, при этом толщина конструкционного и герметизирующего слоев определяется соотношением 1:0,1; 1:1 .-патент RU № 885680, F16L9/12, опубл. 30.11.81. В патенте приведен способ изготовления трубы из композиционных материалов.
Изготовление трубы осуществляют в две стадии: на первой стадии формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с высокой деформативностью и производят его отверждение до гелеобразного состояния, а на второй стадии формируют конструкционный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с низкой деформативностью с последующим отверждением .
Общим недостатком рассмотренных выше труб является недостаточная надежность при их эксплуатации в жестких условиях: при перепадах внутренних и наружных температур, высоких внутренних давлений, воздействии изгибающих нагрузок. Это обусловлено расслоением стенок трубы из за возникающей концентрации сдвиговых напряжений в зоне контакта слоев из-за различия физико-механических характеристик материалов, из которых эти слои изготовлены. Такие условия характерны, например, для эксплуатации труб в составе колонн насосно-компрессорных труб на нефтедобывающих скважинах.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка конструкции трубы из композиционных материалов с герметизирующим слоем, исключающей возникновение концентрации сдвиговых напряжений на границе контакта конструкционного и герметизирующего слоев, и способа ее изготовления.
Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных свойств, надежности труб из композиционных материалов с герметизирующим слоем, увеличение ресурса и упрощение технологии их изготовления.
Указанный технический результат достигается тем, что в трубе из композиционного материала, содержащей наружный конструкционный и внутренний герметизирующий слои из армирующего материала, пропитанного полимерными связующими с разными по слоям деформативными свойствами, дополнительно выполнен праймерный слой. При этом герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с высокой деформативностью, конструкционный - с низкой, а в праймерном слое - с использованием полимерного связующего с деформативностью, изменяющейся в процессе его формирования от высокой в герметизирующем до низкой в конструкционном слое. При этом
-з-
герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не менее 8%, а конструкционный слой - с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не более 6%.
Технический результат достигается тем, что полимерное связующее с изменяющейся деформативностью получено добавлением в полимерное связующее герметизирующего слоя полимерного связующего конструкционного слоя, при этом их соотношение в смеси изменяется от 1:0 в начале до 0:1 - в конце формирования праймерного слоя.
Технический результат достигается также тем, что полимерное связующее с высокой деформативностью в герметизирующем слое, получено добавлением пластификатора в полимерное связующее с низкой деформативностью, используемое в конструкционном слое, а изменение деформативности полимерного связующего в праймерном слое от высокой до низкой достигнуто соответствующим уменьшением в нем количества пластификатора.
А также тем, что конструкционный, праймерный и герметизирующий слои выполнены из одного и того же армирующего материала непрерывным формированием с последующим отверждением.
Технический результат, кроме того, достигается тем, что способ изготовления трубы из композиционного материала включает пропитку полимерным связующим армирующего материала, его намотку на оправку, отверждение полимерного связующего и сход трубы с оправки, при этом намотку ведут в три стадии: на первой стадии формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армированного материала, пропитанного полимерным связующим с высокой деформативностью, далее формируют праймерный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с деформатиностью, изменяющейся в процессе намотки слоя от высокой до низкой, а на третьей стадии формируют конструкционный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с низкой деформативностью.
При этом изменение деформативности полимерного связующего в праймерном слое осуществляют добавлением в полимерное связующее с высокой деформативностью полимерное связующего с низкой деформативностью, изменяя его содержание в смеси от 0 до 100% по мере формирования слоя.
Или используют при формировании герметизирующего слоя полимерное связующее с низкой деформативностью, повышая его деформативность добавлением соответствующего количества пластификатора, а по мере формирования праймерного
слоя количество пластификатора в полимерном связующем последовательно уменьшают от начального до 0.
Предлагаемая труба из композиционного материала показана на фиг. 1. Труба содержит герметизирующий слой 1, праймерный 2 и конструкционный слой 3.
Введение в конструкцию трубы между герметизирующим 1 и конструкционным 3 слоями праймерного 2, выполненного из армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с изменяющейся деформативностью от высокой в герметизирующем до низкой в конструкционном исключает образование четкой границы между слоями,, на которой могла бы происходить концентрация сдвиговых напряжений под действием перепадов внутренних и наружных температур, высоких внутренних давлений, воздействия изгибающих нагрузок, возникающих при эксплуатации, и, соответственно, снижает возможность нарушения герметичности, расслоения стенки трубы, увеличивает срок ее эксплуатации.
Использование в герметизирующем слое трубы связующего с высокой деформативностью (удлинение при разрыве не менее 8%), повышает его стойкость к образованию трещин от воздействия температурных и механических нагрузок в процессе эксплуатации. Однако герметизирующий слой кроме того выполняет и несущую функцию, поэтому выбор связующего с чрезмерно высокой деформативностью влечет за собой с снижение прочностных характеристик и повышенный износ герметизирующего слоя из-за абразивного воздействия перекачиваемой среды и, как следствие, необходимость увеличения толщины конструкционного слоя трубы.
Выбор значения деформативности связующего для конструкционного слоя определяется прочностными требованиями трубы, однако слишком низкая деформативность связующего может привести в условиях эксплуатации к ускоренному образованию трещин в стенках трубы и снижению ее прочности.
Толщина герметизирующего слоя составляет 10-15%, а праймерного 20-40% толщины конструкционного слоя. Конкретная толщина герметизирующего, праймерного и конструкционных слоев и значение деформативности связующего в слоях определяется исходя из требуемых прочностных характеристик трубы и условий ее эксплуатации.
Использование в конструкции трубы одного и того же армирующего материала, а также выполнение герметизирующего, праймерного и конструкционного слоев
непрерывным формированием с последующим отверждением способствует повышению прочности и надежности трубы, обеспечивает упрощение технологии.
Труба из композиционного материала выполняется намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим. Сначала формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армированного материала, пропитанного полимерным связующим с высокими деформативными свойствами (удлинение при разрыве не менее 8%), далее намоткой продолжают формирование праймерного слоя. Для пропитки армирующего материала, по мере формирования праймерного слоя, в пропиточную ванну добавляют полимерное связующее с низкими деформативными свойствами (полимерное связующее для пропитки армирующего материала конструкционного слоя с удлинением при разрыве не более 6%), доводя его количество в смеси от 0 до 100%. После этого продолжают намотку до завершения формирования конструкционного слоя и осуществляют отверждение сформированной трубы.
Для оценки влияния эксплуатационных нагрузок на прочностные характеристики, в частности, на давление разгерметизации проведены сравнительные испытания труб из композиционных материалов, диаметром 73 мм и толщиной стенки 6,5 мм, изготовленных по прототипу и по предлагаемому изобретению.
В качестве армирующего материала для изготовления труб использовался стеклоровинг марки ЕС 17-1200-350 по СТО 5952-002-83458723-2010.
Для пропитки конструкционных слоев использовалось связующее эпоксидное ангидридного отверждения марки ЭДИ по ТУ 2296-007-20994511-98 (Удлинение при разрыве 3,5%)
Для пропитки ровинга герметизирующих слоев использовалось связующее (Удлинение при разрыве 9,0 %), полученное добавлением в связующее марки ЭДИ полиуретанового эластомера типа СКУ-ПФЛ-100 в количестве 10%.
При изготовлении трубы по прототипу производилось в два этапа. На первом этапе осуществлялось формирование герметизирующего слоя намоткой четырех слоев стеклоровинга, пропитанного связующим ЭДИ с добавлением 10% эластомера, с последующим его отверждением до гелеобразного состояния. На втором этапе поверх герметизирующего слоя производилось формирование конструкционного намотка шести слоев стеклоровинга, пропитанного связующим ЭДИ, после чего осуществлялось окончательное отвержение трубы и ее сход с оправки.
Труба, согласно изобретению, изготавливалась последовательным формированием герметизирующего, праймерного и конструкционных слоев непрерывной намоткой на оправку стеклоровинга, пропитанного связующим. При этом герметизирующий слой
формировался намоткой трех слоев стеклоровинга, пропитанного связующим ЭДИ с добавлением 10% эластомера. После этого производилась намотка праймерного слоя из двух слоев стеклоровинга, причем для их пропитки с помощью дозатора в пропиточной ванне содержание эластомера в связующем ЭДИ от 10% снижалось до 0 и далее проводилось формирование конструкционного слоя намоткой пяти слоев стеклоровинга, пропитанного связующим ЭДИ, отверждение и съем трубы с оправки.
Для сравнительных испытаний изготовленные по прототипу и по предлагаемому изобретению трубы разделены на две партии по пять штук в каждой, после чего первые партии подвергнуты испытаниям для определения давления разгерметизации. Результаты представлены в таблице 1.
Вторые партии подвергнуты воздействию циклических изгибающих нагрузок при циклическом изменении температур в интервале от-40° до +40°С по методике, имитирующей натурные условия эксплуатации труб в составе колонны насосно-компрессорных труб в течение 10 лет, после чего подвергнуты испытаниям для определения давления разгерметизации. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
-ч- -
Из таблицы 1 следует, что давление разгерметизации труб, изготовленных по прототипу и по предлагаемому изобретению, изначально практически одинаковы. Однако после проведения ускоренных эксплуатационных испытаний давление разгерметизации труб (таблица 2.) по прототипу снижается на 20-25 %, в то время как для труб по изобретению давление разгерметизации близко к исходному. Проведенные испытания подтверждают высокую эксплуатационную надежность труб из композиционного материала, выполненных согласно предлагаемому изобретению.
Формула изобретения
1. Труба из композиционных материалов, включающая наружный конструкционный и внутренний герметизирующий слои из армирующего материала, пропитанного полимерными связующими с разными по слоям деформативными свойствами, отличающаяся тем, что дополнительно содержит размещенный между ними праймерный слой, при этом герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с высокой деформативностью, конструкционный - с низкой, а праймерный слой - с использованием полимерного связующего с изменяющейся в процессе его формирования деформативностью от высокой в герметизирующем до низкой в конструкционном слое.
2. Труба из композиционных материалов по п.1., отличающаяся тем, что герметизирующий слой выполнен с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не менее 8%, а конструкционный слой - с использованием полимерного связующего с удлинением при разрыве не более 6%.
3..Труба из композиционных материалов по п. 1., отличающаяся тем, что полимерное связующее с изменяющейся деформативностью в праймерном слое, получено добавлением в полимерное связующее герметизирующего слоя полимерного связующего конструкционного слоя, при этом их соотношение в смеси изменяется от 1:0 на границе с герметизирующим слоем до 0:1 на границе с конструкционным.
4. Труба из композиционных материалов по п. 1., отличающаяся тем, что полимерное связующее с высокой деформативностью в герметизирующем слое, получено добавлением пластификатора в полимерное связующее с низкой деформативностью, используемое в конструкционном слое, а изменение деформативности полимерного связующего в праймерном слое от высокой до низкой достигнуто соответствующим уменьшением в нем количества пластификатора.
5. Способ изготовления трубы из композиционного материала по п.1., согласно которому пропитывают полимерным связующим армирующий материал, наматывают его на оправку, производят отверждение полимерного связующего и обеспечивают сход трубы с оправки, при этом намотку ведут в три стадии: на первой стадии формируют герметизирующий слой намоткой на оправку армированного материала, пропитанного полимерным связующим с высокой деформативностью, далее формируют праймерный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с деформативностью, изменяющейся в процессе намотки слоя от высокой до низкой, а на
-z -
третьей стадии формируют конструкционный слой намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим с низкой деформативностью.
6. Способ изготовления трубы из композиционного материала по п. 5., отличающийся тем, что в процессе формирования праймерного слоя для пропитки армирующего материала в полимерное связующее с высокой деформативностью добавляют полимерное связующее с низкой деформативностью, изменяя его содержание в смеси от О до 100%.
7. Способ изготовления трубы из композиционного материала по п. 5., отличающийся тем, что при формировании герметизирующего слоя для получения полимерного связующего с высокой деформативностью в полимерное связующее с низкой деформативностью добавляют соответствующее количество пластификатора, а по мере формирования праймерного слоя количество пластификатора в полимерном связующем последовательно уменьшают от начального до 0.
Труба из композитных материалов с герметизирующим слоем и способ ее изготовления
У Л
мяр
ейюееешаадонзяш^^ .шеей
,'Л'"*/У'ЛУ.ЛУАУ^ЧУ-УУЛУ> 'У,7;
3! 2J V
Фиг. 1
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
(статья 15(3) ЕАПК и правило 42 Патентной инструкции к ЕАПК)
Номер евразийской заявки:
201600682
Дата подачи: 27 октября 2016 (27.10.2016) [Дата испрашиваемого приоритета: 09 марта 2016 (09,03.2016)
Название изобретения: Труба из композиционных материалов с герметизирующим слоем и способ ее изготовления
Заявитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БИЙСКИЙ ЗАВОД СТЕКЛОПЛАСТИКОВ" (ООО "БЗС")
Г I Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа) I I Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ:
F16L 9/133 (2006.01) F16L 9/16 (2006.01)
Согласно Международной патентной классификации (МПК) или национальной классификации и МПК
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК)
F16L 9/00-9/16, 11/00, 11/14, 11/16, 11/24, В29С 63/00-63/14, В32В 1/08, 7/02, 17/10, 27/00,27/08
Другая проверенная документация в той мере, в какой она включена в область поиска:
В. ДОКУМЕНТЫ, СЧИТАЮЩИЕСЯ РЕЛЕВАНТНЫМИ
Категория*
Ссылки на документы с указанием, где это возможно, релевантньгх частей
Относится к пункту №
D, А А
SU 885680 А1 (ДРЕИЦЕР ВЛАДИМИР ИСААКОВИЧ и др.) 30.11.1981
RU 2211983 С2 (ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НЛП КОМПОЗИТ-НЕФТЬ") 10.09.2003 ;/
RU 2208735 С2 (ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ") 20.07.2003
RU 2313717 С2 (ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СТП-РЕГИОН") 27.12.2007
1-7 1-7
1-7
1-7
последующие документы указаны в продолжении графы В * Особые категории ссылочных документов: "А" документ, определяющий общий уровень техники "Е" более ранний документ, но опубликованный на дату
подачи евразийской заявки или после нее "О" документ, относящийся к устному раскрытию, экспонированию и т.д.
"Р" документ, опубликованный до даты подачи евразийской
заявки, но после даты испрашиваемого приоритета "D" документ, приведенный в евразийской заявке
I I данные о патентах-аналогах указаны в приложении
"Т" более поздний документ, опубликованный после даты
приоритета и приведенный для понимания изобретения "X" документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету
поиска, порочащий новизну или изобретательский уровень,
взятый в отдельности
"Y" документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету поиска, порочащий изобретательский уровень в сочетании с другими документами той же категории
" &" документ, являющийся патентом-аналогом
"L" документ, приведенный в других целях
Дата действительного завершения патентного поиска:
06 апреля 2017 (06.04.2017)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ, 125993,Москва, Г-59, ГСП-3, Бережковская наб., д. 30-1.Факс: (499) 243-3337, телетайп: 114818 ПОДАЧА
У) ,*лномоченное лицо,
Л. В. Андреева
Телефон №/(499) 240-25-91
(19)
-5~-
- 6-
|
