|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при взрывных работах для механизированного приготовления взрывчатого вещества и заряжания им скважин. Технические результаты - повышение экологической безопасности, улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции - достигаются тем, что машина зарядно-смесительная, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер (3) для водомасляной эмульсии, по меньшей мере одну емкость (4, 5) для других компонентов взрывчатого вещества, насосы (11, 13), смеситель (16), магистраль подачи готового взрывчатого вещества, барабан (8) с зарядным рукавом (37) и электроприводы (12, 14) насосов (11, 13), согласно изобретению снабжена пультом управления (9), автономным источником электропитания (7) и электроприводом (10) барабана (8), установленными на транспортной базе, при этом электроприводы (12, 14, 10) насосов (11, 13) и барабана (8) связаны с автономным источником электропитания (7). Перед смесителем (16) установлен тройник (15) с коаксиальными каналами для перемешивания компонентов взрывчатого вещества. В смесителе (16) закреплены металлические сетки, образующие сообщающиеся каналы. Барабан (8) с зарядным рукавом (37) снабжен поворотным рычагом (40) с направляющей стрелой (38) и направляющими колесами (39). Машина включает систему контроля для регулирования процесса управления в автоматическом или ручном режиме. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при взрывных работах для механизированного приготовления взрывчатого вещества и заряжания им скважин. Технические результаты - повышение экологической безопасности, улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции - достигаются тем, что машина зарядно-смесительная, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер (3) для водомасляной эмульсии, по меньшей мере одну емкость (4, 5) для других компонентов взрывчатого вещества, насосы (11, 13), смеситель (16), магистраль подачи готового взрывчатого вещества, барабан (8) с зарядным рукавом (37) и электроприводы (12, 14) насосов (11, 13), согласно изобретению снабжена пультом управления (9), автономным источником электропитания (7) и электроприводом (10) барабана (8), установленными на транспортной базе, при этом электроприводы (12, 14, 10) насосов (11, 13) и барабана (8) связаны с автономным источником электропитания (7). Перед смесителем (16) установлен тройник (15) с коаксиальными каналами для перемешивания компонентов взрывчатого вещества. В смесителе (16) закреплены металлические сетки, образующие сообщающиеся каналы. Барабан (8) с зарядным рукавом (37) снабжен поворотным рычагом (40) с направляющей стрелой (38) и направляющими колесами (39). Машина включает систему контроля для регулирования процесса управления в автоматическом или ручном режиме.
Евразийское (21) 201600308 (13) Al
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. F42D 1/08 (2006.01)
2017.05.31
(22) Дата подачи заявки 2016.03.25
(54) МАШИНА ЗАРЯДНО-СМЕСИТЕЛЬНАЯ
(31) 2015/0417.2
(32) 2015.11.05
(33) KZ
(96) KZ2016/023 (KZ) 2016.03.25
(71) Заявитель: ТОВАРИЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ИНТЕРРИН" (KZ)
(72) Изобретатель:
Забудкин Игорь Леонтьевич, Гаврилко Роман Валерьевич, Тамбиев Петр Геннадьевич (KZ), Тамбиев Сергей Геннадьевич (RU), Франк Александр Эдуардович, Куртмоллаев Рустем Энверович (KZ)
(74) Представитель:
Алчимбаева Р.Т. (KZ)
(57) Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при взрывных работах для механизированного приготовления взрывчатого вещества и заряжания им скважин. Технические результаты - повышение экологической безопасности, улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции - достигаются тем, что машина зарядно-смесительная, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер (3) для водомасляной эмульсии, по меньшей мере одну емкость (4, 5) для других компонентов взрывчатого вещества, насосы (11, 13), смеситель (16), магистраль подачи готового взрывчатого вещества, барабан (8) с зарядным рукавом (37) и электроприводы (12, 14) насосов (11, 13), согласно изобретению снабжена пультом управления (9), автономным источником электропитания (7) и электроприводом (10) барабана (8), установленными на транспортной базе, при этом электроприводы (12, 14, 10) насосов (11, 13) и барабана (8) связаны с автономным источником электропитания (7). Перед смесителем (16) установлен тройник (15) с коаксиальными каналами для перемешивания компонентов взрывчатого вещества. В смесителе (16) закреплены металлические сетки, образующие сообщающиеся каналы. Барабан (8) с зарядным рукавом (37) снабжен поворотным рычагом (40) с направляющей стрелой (38) и направляющими колесами (39). Машина включает систему контроля для регулирования процесса управления в автоматическом или ручном режиме.
I ^
МПК F 42 D 1/08 Машина зарядно-смесительная
Изобретение относится к области горного дела и может быть
использовано при взрывных работах для механизированного
приготовления взрывчатого вещества и заряжания им скважин.
Известна смесительно-зарядная машина, включающая транспортную базу, бункер с выгрузочными окнами, вертикальный и поворотный шнеки, гидросистему, электрооборудование и систему подачи жидкого горючего. На поворотном шнеке установлен бункер для энергетических добавок, внутри которого также размещен шнек, а в стенке бункера выполнено отверстие (патент РФ на полезную модель № 128708, кл. F 42 D 1/08, 2012).
Установка шнеков для перемешивания компонентов не обеспечивает высокого качества и однородности получаемой смеси, кроме того увеличивается громоздкость машины.
Известна смесительно-зарядная машина, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер для эмульсии и емкость для технологической жидкости, транспортную магистраль, насосы для подачи эмульсии и технологической жидкости, смеситель компонентов эмульсионного взрывчатого вещества, магистраль подачи готового эмульсионного взрывчатого вещества, шланговый барабан с зарядным рукавом, дозаторы компонентов и компрессор для сжатия воздуха. Смеситель компонентов выполнен в виде коаксиального, по меньшей мере, двухступенчатого смесителя-аэратора динамического типа, каждая из ступеней которого содержит ротор с аксиальными лопатками и статор с аксиальными направляющими щелями, при этом на магистрали подачи готового взрывчатого вещества после выхода его из смесителя-аэратора
смонтировано приспособление для повышения давления в смесителе-аэраторе (патент РФ № 2498209, кл. F 42 D 1/08, 2013).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции и эксплуатации, а также невозможность повышения экологической безопасности.
Задачей изобретения является разработка конструкции зарядно-смесительной машины с электрическим приводом исполнительных механизмов от автономного источника электропитания, размещенного на машине.
Технический результат - повышение экологической безопасности, улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции - достигается тем, что машина зарядно-смесительная, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер для водомасляной эмульсии, по меньшей мере, одну емкость для других компонентов взрывчатого вещества, насосы, смеситель, магистраль подачи готового взрывчатого вещества, барабан с зарядным рукавом и электроприводы насосов, согласно изобретению, снабжена пультом управления, автономным источником электропитания и электроприводом барабана, установленными на транспортной базе, при этом электроприводы насосов и барабана связаны с автономным источником электропитания.
Перед смесителем установлен тройник с коаксиальными каналами для перемешивания компонентов взрывчатого вещества.
В смесителе закреплены металлические сетки, образующие сообщающиеся каналы.
Барабан с зарядным рукавом снабжен поворотным рычагом с направляющей стрелой и направляющими колесами.
Машина включает систему контроля для регулирования процесса управления в автоматическом или ручном режиме.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид машины с одной из боковых сторон; на фиг. 2 - то же, с другой стороны; на фиг. 3 - схема приготовления взрывчатых веществ; на фиг. 4 - емкость для водомасляной эмульсии; на фиг. 5 - барабан с зарядным рукавом, вид сбоку; на фиг. 6 - тройник, продольный разрез; на фиг. 7, 8, 9 - фрагменты электрической схемы управления машиной.
Машина зарядно-смесительная смонтирована на шасси грузового автомобиля 1. На шасси автомобиля 1 установлена платформа 2 для размещения оборудования. Машина включает бункер 3 водомасляной эмульсии, который изготовлен из нержавеющей стали. В нижней части бункер 3 соединен специальным отводом с насосом 13. Емкости 4 и 5 предназначены для компонентов взрывчатого вещества, а именно разуплотняющих (газогенерирующих) добавок, емкость 5 имеет отвод на мембранный насос-дозатор 11с электроприводом 12. Посредством насоса 11 добавку подают для смазки движения конечного продукта через шланг. Емкости 4 и 5 имеют рубашки обогрева. Емкость 4 выполнена из нержавеющей стали и предназначена для размещения в ней газогенерирующей ргвуплотняющей добавки заводского производства, из нее раствор добавки самотеком переливается в емкость 5 непосредственно перед заряжанием. Емкость 5 предназначена для размещения в ней другой добавки и смешивания добавок из двух емкостей.
Зарядно-смесительная машина включает бак 6 для промывочной воды с рубашкой охлаждения, дизельную электростанцию 7, пульт управления 9, барабан 8 с электроприводом 10, насос 13 для водомасляной эмульсии с электроприводом 14, тройник 15 для подачи водомасляной эмульсии из бункера 3 и разуплотняющей газогенерирующей добавки из емкости 5 в статический смеситель 16, цепь заземления 17, лестницу 18 на бункер, лестницы 19 и 26 для подъема на платформу 2.
Система приготовления взрывчатых веществ содержит кран 20 циркуляции водомасляной эмульсии, кран 21 проверки дозировки
водомасляной эмульсии, кран 22 подачи водомасляной эмульсии, кран 23 проверки дозировки газогенерирующей добавки, кран 24 подачи газогенерирующей добавки, кран 25 слива из емкости 4.
Бункер 3 для водомасляной эмульсии содержит крышку люка 27 с шарниром 28 на горловине 30, опоры 29, пяты 31, штуцер аварийного слива 32 и отвод 33 для осуществления циркуляции.
Барабан 8 с образующей 35 для укладки зарядного рукава 37 снабжен ротационным соединением 34, кронштейном 36, направляющей стрелой 38, направляющими колесами 39 и поворотным рычагом 40.
Тройник 15 имеет канал 41 для водомасляной эмульсии и канал 42 для разуплотняющей добавки.
Электрическая схема управления машиной включает
контроллер 43 скорости вращения электродвигателя 44 насоса 13
водомасляной эмульсии, контроллер 62 скорости вращения
электродвигателя 64 насоса 11 для газогенерирующей разуплотняющей
добавки, контроллер 77 скорости вращения электродвигателя 76 барабана 8,
контакты 45, 63, 75 переключателя "вкл/выкл" питания трех контроллеров
скорости вращения электродвигателей 44, 64, 76, потенциометр 46
регулировки скорости вращения насоса 13,
потенциометр 65 регулировки скорости вращения насоса 11, потенциометр 79 регулировки скорости вращения барабана 8, катушку 53 промежуточного реле включения и выключения насоса 13,
"время 92 на
промежуточного реле 57
промежуточного реле 69
74 реле времени
на на на на на
78 промежуточного реле
80 промежуточного реле 85
81 промежуточного реле 92 82 реле времени 95
83 блокировки кнопки 90
84 "намотка барабана"
катушку 85 промежуточного реле включения намотки барабана 8,
контакт 86 реле времени 74 на размыкание,
контакт 87 промежуточного реле 53 на замыкание,
контакт 88 промежуточного реле 57 на замыкание,
контакты 55, 89, 93 переключателя "режим руч/авто" (замкнуто авто),
контакт 90 блокировки кнопки 84 на размыкание,
кнопку 91 "размотка барабана" на замыкание,
катушку 92 промежуточного реле включения размотки барабана 8,
контакт 94 промежуточного реле 85 на замыкание,
катушку 95 реле времени включения намотки барабана 8,
кнопку 56 "пуск авто" на замыкание,
катушку 57 промежуточного реле включения авто режима,
контакт 58 реле времени 74 на размыкание,
контакт 59 промежуточного реле 57 на замыкание,
контакт 60 промежуточного реле 53 на замыкание, катушку 61 реле времени задержки включения насоса 13.
Машина зарядно-смесительная представляет собой единую систему изготовления эмульсионных и гелевых взрывчатых веществ в процессе заряжания шпуров (скважин) путем смешивания невзрывчатых компонентов - эмульсии водомасляной и разуплотняющей добавки. Работа электроприводов 10, 12, 14 осуществляется от электростанции 7 напряжением 48В"14кВт.
Работает машина следующим образом.
Газогенерирующая добавка из емкости 4 самотеком поступает в емкость 5. Разуплотняющую добавку, полученную после соединения добавок из емкостей 4, 5, под давлением мембранного насоса 11 подают в тройник 15. Одновременно с подачей разуплотняющей добавки под давлением насоса 13 в тройник 15 подают эмульсию водомасляную из бункера 3. При подаче водомасляной эмульсии через канал 41 и разуплотняющей добавки через канал 42 тройника 15 происходит интенсивное перемешивание этих компонентов, так как тройник 15 выполняет функцию струйного насоса за счет образования коаксиальных каналов внутри его корпуса.
Из тройника 15 смесь эмульсии водомасляной и разуплотняющей добавки по зарядному шлангу поступает в статический смеситель 16, проходя через который смесь гомогенизируется. Полученная смесь поступает во взрывной шпур (скважину), где со временем: превращается во взрывчатое вещество.
Согласно действующих ПУЭ (Правил устройства электроустановок), электрооборудование машины зарядно-смесительной относится к передвижным электроустановкам с питанием от автономного источника с изолированной нейтралью (п. 17 пп.247, 248). При этом защитное заземление с использованием местного заземлителя может не выполняться (п. 17 пп. 255). Обеспечивается непрерывный контроль изоляции соответствующему
устройству. Защита от прямого прикосновения обеспечена применением основной изоляции токоведущих частей.
Перед началом работы машины необходимо натянуть ручной тормоз и включить нейтральную передачу (не показаны). Затем включают дизельную электростанцию, нажав на главный выключатель питания. Переключением реле времени устанавливают необходимые параметры заряжания: процентное содержание водомасляной эмульсии и разуплотняющей добавки - 0,97:0,03. От соотношения количества эмульсии и разуплотняющей добавки зависит время сенсибилизации, которое может варьироваться от 30 минут до 2 часов. Помещают патроны-боевики на дно шпуров или скважин. Включают режим размотки барабана 8, при этом электродвигатель 76 электропривода 10 передает крутящий момент барабану 8, зарядный рукав 37 разматывается через направляющие колеса 39 и укладывается на поверхность заряжаемого блока. Включают насос 11, а затем насос 13. После заполнения зарядного рукава взрывчатым веществом оба насоса отключают и проверяют качество взрывчатого вещества. При соответствии качества взрывчатого вещества необходимым требованиям направляющую стрелу 38 зарядного рукава подводят к устью скважины и конец рукава 37 опускают на дно.
После заряжания всех скважин промывают зарядный рукав технической водой из бака 6.
Сливают остатки разуплотняющей добавки из ёмкости 4 открытием крана 25. Наматывают зарядный рукав 37 на барабан 8 с помощью электропривода 10 и устанавливают стрелу 38 зарядного рукава в транспортное положение.
Отключают электростанцию 7 и поднимают цепь заземления машины. После отвода машины на безопасное расстояние производят взрывание скважин.
Управление технологическим оборудованием и контроль за технологическим процессом производят с пульта управления 9.
Управление осуществляют следующим образом. Ручной режим.
При нажатии кнопки 49 "пуск насоса 13 водомасляной эмульсии" контакт 50 замыкается и удерживает промежуточное реле 53 во включенном состоянии. Контакт 47 размыкается, тем самым запускает работу потенциометра 46 с уже выставленными оборотами вращения насоса 13. Ручкой потенциометра можно выставить производительность насоса 13 от 1т/ч до Зт/ч. При нажатии кнопки 48 "стоп насоса водомасляной эмульсии" цепь питания промежуточного реле 53 прерывается, контакт 47 замыкается, тем самым прерывает работу электродвигателя 44 насоса 13.
При нажатии кнопки 68 "пуск насоса 11 газогенерирующей добавки" контакт 70 замыкается и удерживает промежуточное реле 69 во включенном состоянии. Контакт 66 размыкается, тем самым запускает работу потенциометра 65 с уже выставленными оборотами вращения насоса 11. Ручкой потенциометра можно выставить производительность насоса 11 от ЗОл/ч до 180л/ч. При нажатии кнопки 67 "стоп насоса 11" цепь питания промежуточного реле 69 прерывается, контакт 66 замыкается, тем самым прерывает работу двигате ля 64 насоса 11.
При нажатии кнопки 84 "намотка барабана 8" промежуточное реле 85 переходит во включенное состояние, контакт 80 размыкается, тем самым запускает работу потенциометра 79 с уже выставленными оборотами вращения барабана, контакт 83 размыкается и блокирует нажатие кнопки 91 "размотка барабана". Ручкой потенциометра можно выставить обороты намотки зарядного шланга на барабан (в зависимости от диаметра скважины) от 90 до 220мм. При отпускании кнопки "намотка барабана" цепь питания промежуточного реле 85 прерывается, контакт 80 замыкается, тем самым прерывает работу двигателя 76 намотки барабана. При нажатии кнопки 91 "размотка барабана" промежуточное реле 92 переходит во включенное состояние, контакт 81 размыкается, тем самым запускает работу потенциометра 79 с уже выставленными оборотами
вращения барабана, контакт 78 замыкается и включает реверсное вращение барабана (размотка), а контакт 90 размыкается и блокирует нажатие кнопки 84 "намотка барабана". При отпускании кнопки "размотка барабана" цепь питания промежуточного реле 92 прерывается, контакт 81 замыкается, тем самым прерывает работу двигателя 76 размотки барабана. Авто режим.
Переключатель "режим руч/авто" ставится в положение авто, контакты
55,89,93 замыкаются и вводят в режим работы:
катушку промежуточного реле 57 режима авто; режим "намотка барабана"
контакты 88; включение в цепь реле времени 95.
При нажатии кнопки "пуск авто" 56 включается промежуточное реле 57,
которое в свою очередь включает цепи:
контакт 71 пуск насоса 11; контакт 73 время отсчета заряда скважины; контакт 52 пуск насоса 13; контакт 60 включает реле 61 времени задержки пуска насоса 13 через контакт 51 (время задержки 7-20сек.); контакт 87 одновременно с запуском насоса 13 включает режим "намотка барабана" через двухтактное реле времени 94 (время покоя 9сек. и время намотки Юсек.) через контакт цикличного включения 82.
Отключение всех двигателей произойдет автоматически после отключения реле времени 74 "время заряда" (установленное оператором заранее) с помощью контактов 54,58,72,86.
Следующий цикл повторяется при нажатии кнопки "пуск авто".
Формула изобретения
1. Машина зарядно-смесительная, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер (3) для водомасляной эмульсии, по меньшей мере, одну емкость (4,5) для других компонентов взрывчатого вещества, насосы (11, 13), смеситель (16), магистраль подачи готового взрывчатого вещества, барабан (8) с зарядным рукавом (37) и электроприводы (12, 14) насосов (11, 13), отличающаяся тем, что она снабжена пультом управления (9), автономным источником электропитания (7) и электроприводом (10) барабана (8), установленными на транспортной базе, при этом электроприводы (12, 14, 10) насосов (11, 13) и барабана (8) связаны с автономным источником электропитания (7).
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что перед смесителем (16) установлен тройник (15) с коаксиальными каналами для перемешивания компонентов взрывчатого вещества.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в смесителе (16) закреплены металлические сетки, образующие сообщающиеся каналы.
4. Машина по любому из п.п. 1-3, отличающаяся тем, что барабан (8) с зарядным рукавом (37) снабжен поворотным рычагом (40) с направляющей стрелой (38) и направляющими колесами (39).
5. Машина по любому из п.п. 1-4, отличающаяся тем, что она включает систему контроля для регулировавия процесса управления в автоматическом или ручном режиме.
1.
1.
ГГД 1
вмз
15 16
20 I
Фиг.З
Фиг 5
Фиг.6
Фиг 9
Заявитель: ТОВАРИЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕН-
НОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ИНТЕРРИН"
О" Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа) ? Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ: F42D1/08 (2006.01)
Согласно Международной патентной классификации (МПК) или национальной классификации и МПК
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК) F42D 1/00-1/12, 3/00-3/06, С06В 21/00
Дата действительного завершения патентного поиска:
04 августа 2016 (04.08.2016)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ, 125993,Москва, Г-59, ГСП-3, Бережковская наб., д. 30-1.Факс: (499) 243-3337, телетайп: 114818 ПОДАЧА
Уполномоченное лицо:
Т. А. Леднева
Телефон № (499) 240-25-91
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
Машина зарядно-смесительная
|
