|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] Заявляемое изобретение относится к области газовой, нефтяной, химической и других отраслей промышленности и может быть использовано для промышленной осушки газов. Влагомаслоотделитель содержит цилиндрический корпус (1), снабженный верхним основанием (2) с отверстием для выхода газа, и нижним основанием (4) с отверстиями для слива конденсата и входа газа. Внутри корпуса влагомаслоотделителя расположены газопровод (7), каплеотбойник (8), фильтроэлемент тонкой очистки (10) и фильтроэлемент грубой очистки (11). В отличие от прототипа, газопровод (7) расположен вдоль оси цилиндрического корпуса (1), нижний конец газопровода (7) сообщен с отверстием для входа газа, а верхний конец газопровода (7) выполнен перфорированным, на газопроводе (7) последовательно снизу вверх размещены каплеотбойник (8), фильтроэлемент тонкой очистки (10) и фильтроэлемент грубой очистки (11) таким образом, что перфорированная часть газопровода (7) находится внутри фильтроэлемента грубой очистки (11) и обеспечивается возможность движения очищенного газа к отверстию для выхода газа. Технический результат - повышение качества осушки газа. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Заявляемое изобретение относится к области газовой, нефтяной, химической и других отраслей промышленности и может быть использовано для промышленной осушки газов. Влагомаслоотделитель содержит цилиндрический корпус (1), снабженный верхним основанием (2) с отверстием для выхода газа, и нижним основанием (4) с отверстиями для слива конденсата и входа газа. Внутри корпуса влагомаслоотделителя расположены газопровод (7), каплеотбойник (8), фильтроэлемент тонкой очистки (10) и фильтроэлемент грубой очистки (11). В отличие от прототипа, газопровод (7) расположен вдоль оси цилиндрического корпуса (1), нижний конец газопровода (7) сообщен с отверстием для входа газа, а верхний конец газопровода (7) выполнен перфорированным, на газопроводе (7) последовательно снизу вверх размещены каплеотбойник (8), фильтроэлемент тонкой очистки (10) и фильтроэлемент грубой очистки (11) таким образом, что перфорированная часть газопровода (7) находится внутри фильтроэлемента грубой очистки (11) и обеспечивается возможность движения очищенного газа к отверстию для выхода газа. Технический результат - повышение качества осушки газа.
Евразийское (21) 201501160 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2017.06.30
(22) Дата подачи заявки 2015.12.15
(51) Int. Cl.
B01D 53/26 (2006.01) B01D 45/08 (2006.01) B01D 46/24 (2006.01)
(54) ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ
(96) 2015000118 (RU) 2015.12.15 (71)(72) Заявитель и изобретатель:
КОМЛЕВ СЕМЕН СЕРГЕЕВИЧ;
КИЗЯКОВ СЕРГЕЙ
ВЛАДИМИРОВИЧ (RU)
(74) Представитель:
Левкин А.Ю. (RU)
(57) Заявляемое изобретение относится к области газовой, нефтяной, химической и других отраслей промышленности и может быть использовано для промышленной осушки газов. Влагомаслоотдели-тель содержит цилиндрический корпус (1), снабженный верхним основанием (2) с отверстием для выхода газа, и нижним основанием (4) с отверстиями для слива конденсата и входа газа. Внутри корпуса влагомаслоотделителя расположены газопровод (7), каплеотбойник (8), фильтроэлемент тонкой очистки (10) и фильтроэлемент грубой очистки (11). В отличие от прототипа, газопровод (7) расположен вдоль оси цилиндрического корпуса (1), нижний конец газопровода (7) сообщен с отверстием для входа газа, а верхний конец газопровода (7) выполнен перфорированным, на газопроводе (7) последовательно снизу вверх размещены каплеотбойник (8), фильтроэлемент тонкой очистки (10) и фильтроэлемент грубой очистки (11) таким образом, что перфорированная часть газопровода (7) находится внутри фильтроэлемента грубой очистки (11) и обеспечивается возможность движения очищенного газа к отверстию для выхода газа. Технический результат - повышение качества осушки газа.
Описание
ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ
МГ1К B01D 45/00
Заявляемое изобретение относится к области газовой, нефтяной, химической и других отраслей промышленности и может быть использовано для промышленной осушки газов.
Известен влагомаслоотделитель. содержащий установленный внутри цилиндрического корпуса фильтр первой ступени очистки, состоящий из завихрителя. каплеотбойника в виде полого усеченного конуса и фильтроэлемента первой степени очистки и фильтроэлемента второй степени очистки. Фильтроэлемент первой степени очистки выполнен в виде пористого стакана с охватывающей его снаружи непроницаемой перегородкой, а фильтроэлемент второй ступени очистки выполнен в ввде полого пористого цилиндра, установленного коаксиально фильтроэлементу первой ступени очистки и охватывающего его снаружи. При этом корпус снабжен крышкой, входным и выходным патрубками, в нижней его части размещены сборники влаги и масла и устройство для спуска конденсата. [Патент на полезную модель ЕШ24398. дата публикации 10.08.2002, МПК B01D45/00]
Известен влагомаслоотделитель, содержащий вертикально расположенный цилиндрический корпус, с установленными один над другим фильтрующими патронами грубой и тонкой очистки из пористых материалов с различным размером пор. Фильтрующий патрон грубой очистки выполнен с размером пор (1,6-2,0) мм. а фильтрующий патрон тонкой очистки с размером пор (0,1-0,4) мм, причем соотношение площади поверхности патрона грубой очистки к площади поверхности тонкой очистки составляет 1,0:5,1-12,0, а патрон тонкой очистки имеет слой спеченного сферического порошка сформированного на его поверхности. [Патент на полезную модель RU52734. дата публикации 27.04.2006, МПК B01D46/00, B01D39/00].
В качестве наиболее близкого технического решения был выбран влагомаслоотделитель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, в котором соосно один над другим установлены фильтрующие патроны грубой и тонкой очистки, входной и выходной патрубки. Дополнительно влагомаслоотделитель снабжен камерой-циклоном, которая образована в нижней части корпуса отделением части его объема монтажной перегородкой, в которой установлен патрубок для подачи газа из камеры-
циклона в верхнюю часть корпуса, содержащую фильтрующие патроны. Патент на полезную модель RU5534, дата публикации 16.12.1997, МПК B01D46/26].
Общим недостатком известных устройств является малая площадь соприкосновения газа с фильтром и неравномерность распределения его по поверхности фильтра, что существенно снижает качество осушки газа.
Технической задачей заявляемого изобретение является повышение качества осушки газа.
Технический результат - повышение качества осушки газа. Сущность заявляемого устройства заключается в следующем.
Влагомаслоотделитель содержит цилиндрический корпус, снабженный верхним основанием с отверстием для выхода газа., и нижним основанием с отверстиями для слива конденсата и входа газа. Внутри корпуса влагомаслоотделителя расположены газопровод, каплеотбойник, фильтроэлемент тонкой очистки и фильтроэлемент грубой очистки. В отличие от прототипа, газопровод расположен вдоль оси цилиндрического корпуса, нижний конец газопровода сообщен с отверстием для входа газа, а верхний конец газопровода выполнен перфорированным, на газопроводе последовательно :низу вверх размещены каплеотбойник, фильтроэлемент тонкой очистки и фильтроэлемент грубой очистки таким образом, что перфорированная часть газопровода находится внутри фильтроэлемента грубой очистки и обеспечивается возможность движения очищенного газа к отверстию для выхода газа.
В качестве фильтроэлемента грубой очистки может быть использован гранулированный наполнитель с развитой поверхностью контакта и размером гранул не более 5 мм, например, алюмосиликатный осушитель или кольца рашига. а в качестве фильтроэлемента тонкой очистки может быть использован волокнистым материал, например, минеральная вата. Отношение объема фильтроэлемента тонкой очистки к объему фильтроэлемента грубой очистки может составлять от 1:2,3 до 1:1,5. Фильтроэлементы тонкой и грубой очистки могут быть расположены в отдельном корпусе и представлять собой двухступенчатый фильтр.
Длина перфорированной части газопровода составляет не менее, чем 1/7 длины газопровода и должна быть расположена в верхней части фильтроэлемента грубой очистки.
Каплеотбойник может быть выполнен в виде усеченного конуса, размещенного на газопроводе без зазоров, при этом диаметр нижнего основания должен быть не меньше диаметра фильтра. Каплеотбойник устанавливается таким образом, что между нижним
основанием и каплеотбойником образуется пространство, представляющее собой емкость для сбора конденсата, в которую он предварительно стекает. При этом емкость для сбора конденсата может быть снабжена датчиком уровня заполнения, что позволяет контролировать степень заполнения и снижать образующееся внутри емкости давление при ее переполнении путем слива конденсата.
Возможность движения очищенного газа к отверстию для выхода газа может быть обеспечена путем размещения фильтра и каплеотбойника относительно стенок корпуса влагомаслоотделителя с зазором.
Верхнее и нижнее основание могут быть присоединены к корпусу путем разъемного соединения, например, с помощью шпильки с гайкой и выполнять функцию съемных крышек с целью замены фильтроэлементов.
Верхняя и нижняя часть корпуса с внешней стороны могут быть снабжены верхним и нижним торцевыми фланцами соответственно, предназначенными для крепления влагомаслоотделителя, например, к панели в составе установки для осушки газа. Фланцы могут быть жестко присоединены к корпусу, например, посредством спайки, или разъемно с помощью закладного кольца, размещенного в пазе фланца межд) фланцем и корпусом и обеспечивающего соединение корпуса и фланца без зазора. При этом закладное кольцо препятствует срыванию фланцев и крышек влагомаслоотделителя.
Корпус влагомаслоотделителя может быть снабжен штуцерами, сообщенными соответственно с отверстиями для входа., выхода и слива конденсата, а также штуцером для размещения датчика уровня (заполнения).
Заявляемый влагомаслоотделитель характеризуется следующими отличительными существенными признаками:
- Размещение каплеотбойника и фильтроэлементов грубой и тонкой очистки на газопроводе обеспечивает направление движения газа в фильтре сверху вниз по всей его поверхности, за счет чего повышается качество осушки газа.
Выполнение верхнего конца газопровода с перфорацией обеспечивает равномерное распределение газа при поступлении в фильтр и последующее равномерное прохождение газа через весь объем фильтра.
- Канал движения очищенного газа к отверстию для выхода обеспечивает беспрепятственное поступление очищенного газа в отверстие для выхода газа в верхней части корпуса. Размер канала позволяет устанавливать (контролировать) необходимую скорость движения газа по направлению к отверстию для выхода газа.
-
- Конусообразная форма каплеотбойника позволяет ограничить область движения потока очищенного газа на выходе из фильтра и исключить его повторное смешение с конденсатом.
Совокупность вышеперечисленных существенных признаков позволяет равномерно распределить газ на входе в фильтроэлемент грубой очистки, направить газ через фильтроэлементы сверху вниз, охватывая всю поверхность фильтроэлементов. и предотвратить повторное смешение потока очищенного газа от потока конденсата на выходе из фильтроэлемента тонкой очистки, за счет чего достигается синергетический эффект, выраженный в по повышении качества осушки газа.
Вышеуказанное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критериям патентоспособности "новизна" и "изобретательский уровень".
Заявляемое изобретение может быть выполнено из известных материалов с помощью известных средств, что позволяет судить о соответствии заявляемого изобретения критерию патентоспособности "промышленная применимость".
Заявляемое устройство поясняется следующими чертежами.
Фиг. 1 - фронтальный вид влагомаслоотделителя с местными разрезами.
Влагомаслоотделитель содержит цилиндрический корпус 1, снабженный верхней крышкой 2 с отверстием для выхода газа, сообщенным со штуцером 3, и нижней крышкой 4 с отверстием для входа газа и отверстием для слива конденсата, сообщенными соответственно со штуцерами 5 и 6. Внутри корпуса влагомаслоотделителя вдоль его оси расположен газопровод 7, при этом на нем размещены последовательно снизу вверх каплеотбойник 8 и двухступенчатый фильтр 9. Фильтр 9 и каплеотбойник 8 размещены относительно стенок корпуса 1 с зазором. Фильтр 9 заполнен последовательно минеральной ватой в качестве фильтроэлемента 10 тонкой очистки и алюмосиликатным осушителем в качестве фильтроэлемента 11 грубой очистки так, что фильтроэлемент 11 представляет собой верхний слой. При этом нижний конец газопровода 7 сообщен со штуцером 5, а верхний выполнен с перфорацией в части, на которой размещен фильтроэлемент 11. Каплеотбойник 8 выполнен в виде усеченного конуса с диаметром нижнего основания равным диаметру корпуса фильтра 9. Пространство между нижней крышкой 4 и каплеотбойником 8 образует емкость для сбора конденсата, снабженную штуцером с датчиком уровня заполнения 12. Верхняя и нижняя часть корпуса снабжены верхним и нижним торцевыми фланцами 13 для крепления влагомаслоотделителя. снабженными закладными кольцами 14, размещенными в пазе фланца между фланцем 13 и корпусом 1.
Влагомаслоотделитель работает следующим образом.
Газ под давлением 250 бар и с расходом до 1500 им 7ч подается через ни упер 5. проходит по газопроводу 7 снизу вверх, через перфорированную трубу в верхней части газопровода поступает в корпус фильтра 9 и освобождается от мелкодисперсной влаги и масла, которые укрупняются, проходя со скоростью до 0.15 м/с сверху вниз сначала через фильтроэлемент 11, а затем через фильтроэлемент 10. и постепенно стекают под собственным весом на каплеотбойник 8 и далее на дно емкост и для сбора конденсат. При этом газ, освобожденный от капельной влаги и масла, за счет уменьшения собственного веса разворачивается на 180 градусов, поднимается но зазору между стенками корпуса фильтра 9 и влагомаслоотделителя 1 наверх и выходит далее через штуцер 3. При наполнении емкости для сбора конденсата срабатывает датчик, открывает ся ш туцер с лива конденсата 6, влага и масло стекают в промежуточную емкость (не показано ш: черт ежах).
Формула изобретения
1. Влагомаслоотделитель. содержащий цилиндрический корпус, снабженный
верхним основанием с отверстием для выхода газа, и нижним основанием с отверстиями
для слива конденсата и входа газа, внутри корпуса расположены газопровод,
каплеотбойник, фильтроэлемент тонкой очистки и фильтроэлемент грубой очистки,
отличающийся тем, что газопровод расположен вдоль оси цилиндрического корпуса,
нижний конец газопровода сообщен с отверстием /для входа газа, а верхний конец
газопровода выполнен перфорированным, на газопроводе последовательно снизу вверх
размещены каплеотбойник, фильтроэлемент тонкой очистки и фильтроэлемент грубой
очистки таким образом, что перфорированная часть газопровода находится внутри
фильтроэлемента грубой очистки и обеспечивается возможность движения очищенного
газа к отверстию для выхода газа.
2. Е*лагомаслоотделитель по п. 1. отличающийся тем. что фильтроэлементы гонкой
и грубой очистки расположены в отдельном корпусе и представляют собой
двухступенчатый фильтр.
3. Влагомаслоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фильтроэлемента грубой очистки используется гранулированный наполнитель с развитой поверхностью контакта и размером гранул не более 5 мм.
4. Влагомаслоотделитель по п. 1, отличающийся тем. что в качестве фильтроэлемента тонкой очистки используется минеральная вата.
5. Влагомаслоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что отношение объема фильтроэлемента тонкой очистки к объему фильтроэлемента грубой очистки составляет от 1:2.3 до 1:1,5.
6. Влагомаслоотделитель по п. 1. отличающийся тем, что каплеотбойник выполнен в виде усеченного конуса, размещенного на газопроводе без зазоров, при этом диаметр нижнего основания должен быть не меньше диаметра фильтроэлементов.
7. Влагомаслоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что возможность движения очищенного газа к отверстию для выхода газа может быть обеспечена путем размещения фильтра и каплеотбойника относительно стенок корпуса влагомаслоотделителя с зазором.
8. Влагомаслоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя часть корпуса с внешней стороны снабжены верхним и нижним торцевыми фланцами соответственно, жестко присоединенными к корпусу с помощью закладного кольца, размещенного в пазе фланца между фланцем и корпусом.
5.
в.члгом.лс ;iocULMIILп>
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
(статья 15(3) ЕАПК и правило 42 Патентной инструкции к ЕАПЮ
Номер евразийской заявки:
201501160
Дата подачи: 15 декабря 2015 (15.12.2015) Дата испрашиваемого приоритета
Название изобретения: Влагомаслоотделитель
Заявитель: КОМЛЕВ СЕМЕН СЕРГЕЕВИЧ и др.
ЕТ Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа)
Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ: BOW 53/26 (2006.01)
BOW 45/08 (2006.01) BOW 46/24 (2006.01)
Согласно Международной патентной классификации (МПК) или национальной классификации и МПК
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК) B01D 19/00, 39/00, 45/00-45/18, 46/00-46/02, 46/24-46/26, 53/00-53/04, 53/26, Е21В 43/00, 43/34
Другая проверенная документация в той мере, в какой она включена в область поиска:
В. ДОКУМЕНТЫ, СЧИТАЮЩИЕСЯ РЕЛЕВАНТНЫМИ
Категория*
Ссылки на документы с указанием, где это возможно, релевантных частей
Относится к пункту №
RU 2299757 С2 (ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЗА") 27.05.2007, формула, с. 4, строки 1-2, с. 5, строки 13-50, фиг. 1
RU 5534 U1 (ПЕВЗНЕР ЛЕВ ХАТЕВИЧ и др.) 16.12.1997, формула, с. 4, строки 1 -4, с. 5, строки 21-34, с. 6, строки 1-16, фиг. 1
RU 156530 U1 (ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЕГАС") 10.11.2015, формула, с. 3, строка 47 - с. 4, строка 7, строки 37-48, с. 5, строки 1-35, фиг. 1
RU 3394 U1 (ЛЕСИК СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ и др.) 16.01.1997, формула, с. 6, строка 2 -с. 7, строка 16, фиг. 1
RU 4241 U1 (АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ОТКРЫТОГО ТИПА "ИТО-АГРОС") 16.06.1997, формула, с. 4, строка 17 - с. 5, строка 23, фиг. 1
JP 0009290113 A (MITSUBISHI HEAVY IND LTD) 11.11.1997, реферат, фиг. 1
1-8
последующие документы указаны в продолжении графы В
Особые категории ссылочных документов: "А" документ, определяющий общий уровень техники "Е" более ранний документ, но опубликованный на дату
подачи евразийской заявки или после нее "О" документ, относящийся к устному раскрытию, экспонированию и т.д.
"Р" документ, опубликованный до даты подачи евразийской
заявки, но после даты испрашиваемого приоритета "D" документ, приведенный в евразийской заявке
данные о патентах-аналогах указаны в приложении
более поздний документ, опубликованный после даты приоритета и приведенный для понимания изобретения документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету поиска, порочащий новизну или изобретательский уровень, взятый в отдельности
документ, имеющий наиболее близкое отношение к предмету
поиска, порочащий изобретательский уровень в сочетании с
другими документами той же категории
документ, являющийся патентом-аналогом
документ, приведенный в других целях
Дата действительного завершения патентного поиска:
05 августа 2016 (05.08.2016)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ, 125993,Москва, Г-59, ГСП-3, Бережковская наб., д. 30-1.Факс: (499) 243-3337, телетайп: 114818 ПОДАЧА
Уполномоченное лицо :
Т. А. Леднева
Телефон № (499) 240-25-91
(19)
(19)
(19)
|
