EA201491884A1 20150227 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2015\PDF/201491884 Полный текст описания [**] EA201491884 20130409 Регистрационный номер и дата заявки ITTO2012A000332 20120417 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок IB2013/052821 Номер международной заявки (PCT) WO2013/156897 20131024 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [pdf] eaa21502 Номер бюллетеня [**] ФИЛЬТР ОТ ЗАПАХОВ ДЛЯ ВЫТЯЖНОГО ЗОНТА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ВЫТЯЖНОЙ ЗОНТ Название документа [8] F24C 15/20 Индексы МПК [IT] Сантуччи Мауро, [IT] Вьоцци Кристина Сведения об авторах [IT] ИНДЕЗИТ КОМПАНИ С.П.А. Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201491884a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

Настоящее изобретение относится к фильтру (105) для вытяжки (101), содержащему по меньшей мере два фильтрующих слоя (401, 402), расположенных последовательно в направлении потока; фильтр (105) имеет практически цилиндрическую форму, тем самым образуя боковую фильтрующую поверхность (503), в котором два фильтрующих слоя (401, 402) концентрически располагаются на боковой поверхности один внутри другого. Настоящее изобретение также относится к модулю размещения фильтра, который содержит корпус (106) для приема фильтра (105), в котором корпус (106) содержит по меньшей мере одно нижнее отверстие (301), обеспечивающее струйную связь между вытяжкой (101) и фильтром (105), и дополнительно содержит по меньшей мере одно отверстие для вывода отфильтрованного воздуха из упомянутого фильтра (105). В заключение настоящее изобретение относится к вытяжке, такой как, например, вытяжка экстракционного типа или вытяжка рециркуляционного типа.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Настоящее изобретение относится к фильтру (105) для вытяжки (101), содержащему по меньшей мере два фильтрующих слоя (401, 402), расположенных последовательно в направлении потока; фильтр (105) имеет практически цилиндрическую форму, тем самым образуя боковую фильтрующую поверхность (503), в котором два фильтрующих слоя (401, 402) концентрически располагаются на боковой поверхности один внутри другого. Настоящее изобретение также относится к модулю размещения фильтра, который содержит корпус (106) для приема фильтра (105), в котором корпус (106) содержит по меньшей мере одно нижнее отверстие (301), обеспечивающее струйную связь между вытяжкой (101) и фильтром (105), и дополнительно содержит по меньшей мере одно отверстие для вывода отфильтрованного воздуха из упомянутого фильтра (105). В заключение настоящее изобретение относится к вытяжке, такой как, например, вытяжка экстракционного типа или вытяжка рециркуляционного типа.


2420-520132ЕА/030 ФИЛЬТР ОТ ЗАПАХОВ ДЛЯ ВЫТЯЖНОГО ЗОНТА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ вытяжной зонт
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к области вытяжек экстракционного или рециркуляционного типа, в том числе предназначенных для очистки паров и запахов в бытовых средах, таких как, например, вытяжной зонт.
Изобретение, в частности, относится к фильтру вытяжки, модулю размещения фильтра для вытяжки и соответствующей вытяжке.
ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны засасывающие и/или фильтрующие устройства, которые подлежат установке в местах, где генерируются пары или запахи. Например, такие засасывающие и/или фильтрующие устройства называются "вытяжками" и, как правило, устанавливаются в бытовых средах, таких как, например, кухня.
В контексте настоящего изобретения термин "пары" обозначает газообразное вещество, как правило, воздух, с суспендированными жидкими, твердыми или эфирными частицами. Поскольку рассматриваются вытяжные зонты, то засасываемые пары, как правило, транспортируют суспендированные жировые частицы и запахи, генерируемые в процессе приготовления пищи.
Некоторые вытяжки захватывают пары из окружающего пространства, выводя засасываемый воздух в вентиляционный трубопровод, который впоследствии выводит как пары, так и запахи за пределы помещения, поэтому такие вытяжки называются "вытяжками экстракционного типа".
Другие вытяжки захватывают пары из окружающего пространства, фильтруют их, а затем повторно вводят очищенный воздух в то же самое окружающее пространство, и такие вытяжки называются "вытяжками рециркуляционного типа", при этом настоящее изобретение является особенно выгодным для таких вытяжек рециркуляционного типа.
Один пример вытяжки и соответствующего фильтра известен из документа DE202009017271U1, в котором описан фильтрующий
элемент, содержащий множество последовательно расположенных фильтрующих слоев, которые включают в себя слои фильтрации запахов, содержащие активированный уголь.
Однако известные в уровне техники фильтры вытяжки имеют недостаток, заключающийся в том, что они не могут в полной мере использовать собственные фильтрующие элементы. По существу, активированный уголь имеет тенденцию к потере адсорбционной способности по истечении определенного количества часов работы, вследствие чего эффективность фильтра постепенно снижается.
ЗАДАЧИ И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача настоящего изобретения заключается в разрешении некоторых проблем известного уровня техники.
В частности, одна задача настоящего изобретения заключается в обеспечении фильтра вытяжки, в котором фильтрующие элементы используются с большей эффективностью.
Другая задача настоящего изобретения заключается в обеспечении фильтра вытяжки, который улучшает технические характеристики вытяжки в отношении эффективности и эксплуатации фильтра.
Эти и другие задачи настоящего изобретения разрешаются посредством фильтра вытяжки, модуля размещения фильтра и соответствующей вытяжки, включающей в себя отличительные признаки, представленные в прилагаемой формуле изобретения, которая должна являться неотъемлемой частью настоящего описания.
Одна идея, лежащая в основе настоящего изобретения, заключается в обеспечении фильтра вытяжки, содержащего, по меньшей мере, два фильтрующих слоя, следующих друг за другом в направлении потока, при этом фильтр имеет практически цилиндрическую форму, тем самым образуя боковую фильтрующую поверхность, где два фильтрующих слоя концентрически располагаются на боковой поверхности по схеме "один в другом".
Таким образом, фильтр имеет большую фильтрующую поверхность, собственный объем которого является неизменным, и создает возможность для более полезной эксплуатации фильтрующих элементов. Эти преимущества благоприятно отражаются на
технических характеристиках вытяжки, оснащенной таким фильтром, в отношении эффективности и эксплуатации фильтра.
Предпочтительно, чтобы первый фильтрующий слой содержал гофрированный текстиль, а второй фильтрующий слой содержал активированный уголь.
Предпочтительно, чтобы фильтр содержал, по меньшей мере, одно впускное отверстие для воздушного потока в основании фильтра в позиции, практически перпендикулярной по отношению к боковой фильтрующей поверхности. Это позволяет создать компактный фильтр, в частности подходящий для использования в бытовых фильтрующих вытяжках.
Предпочтительно, чтобы в фильтре первый гофрировано-текстильный фильтрующий слой являлся внутренним по отношению ко второму фильтрующему слою с активированным углем, при этом он должен располагаться выше в направлении потока. Следовательно, воздушный поток, который подлежит фильтрации, сначала фильтруется посредством текстиля и только после этого посредством активированного угля, что повышает эффективность фильтрации в отношении нейтрализации запахов наряду с увеличением срока службы активных элементов, таких как, например, активированный уголь.
Предпочтительно, чтобы гофрировано-текстильный фильтрующий слой также содержал активированный уголь. Кроме того, предпочтительно, чтобы второй фильтрующий слой (402) содержал активированный уголь в гранулированной форме. Это гарантирует более высокую эффективность в отношении фильтрации запахов.
Настоящее изобретение также обеспечивает модуль размещения фильтра для использования в вытяжке, т. е. особый элемент, выполненный с возможностью размещения фильтра настоящего изобретения, который способствует, в совокупности с последним, созданию усовершенствованной системы фильтрации, в частности подходящей для использования в фильтрующей вытяжке. Модуль содержит фильтр, согласно настоящему изобретению, а также содержит корпус, выполненный с возможностью приема фильтра, при этом корпус содержит, по меньшей мере, одно нижнее отверстие, которое обеспечивает струйную связь между вытяжкой и фильтром,
а также содержит, по меньшей мере, одно отверстие для вывода отфильтрованного воздуха из фильтра.
Корпус также упрощает техническое обслуживание вытяжки в том отношении, что обслуживание и/или замена фильтра в модуле упрощается.
Предпочтительно, чтобы корпус имел практически коробчатую форму для вмещения фильтра, а выходное отверстие располагалось, по меньшей мере, на одной из боковых сторон корпуса. Это позволяет минимизировать габаритные размеры модуля размещения фильтра.
Предпочтительно, чтобы корпус был изготовлен из нержавеющей стали или из любого другого материала, подходящего для применения в быту, который поддается легкой очистке и является устойчивым к веществам, присутствующим в окружающем пространстве, таким как, например, жир и пыль.
Предпочтительно, чтобы форма фильтра была выполнена с возможностью соединения, в модуле, с нижним отверстием корпуса, чтобы создавать струйную связь для воздушного потока внутри самого фильтра. Это дополнительно совершенствует компактность модуля.
В заключение настоящее изобретение относится к вытяжке, содержащей фильтр, согласно настоящему изобретению, или содержащей модуль размещения фильтра, согласно настоящему изобретению, в частности, ниже средства циркуляции воздуха в вытяжке. Благодаря этому фильтр защищается от влаги, всасываемой посредством вытяжки, а технические характеристики и срок службы элементов фильтра улучшаются.
Другие задачи и преимущества настоящего изобретения явствуют из нижеследующего подробного описания и прилагаемых чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Некоторые предпочтительные и преимущественные варианты осуществления будут описаны ниже в порядке неограничительного примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает пример варианта осуществления вытяжки, содержащей фильтр, согласно настоящему изобретению.
Фиг. 2 изображает графическое представление вытяжки, изображенной на фиг. 1, в разрезе.
Фиг. 3 изображает подробным образом корпус фильтра вытяжки, изображенной на фиг. 1.
Фиг. 4 изображает поперечный разрез корпуса, изображенного на Фиг. 3, внутри которого визуально заметен фильтр, согласно настоящему изобретению.
Фиг. 5 изображает перспективное графическое представление фильтра, согласно настоящему изобретению.
Фиг. б изображает прозрачное перспективное графическое представление фильтра, согласно настоящему изобретению.
Чертежи изображают различные аспекты и варианты осуществления настоящего изобретения и в соответствующих случаях аналогичные структуры, компоненты, материалы и/или элементы на разных чертежах обозначаются одинаковыми ссылочными позициями.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг. 1 изображает один пример вытяжного зонта 101 рециркуляционного типа. Вытяжка 101 содержит коллектор 102 паров, который, как правило, располагается выше варочной поверхности, при этом коллектор 102 паров может содержать дополнительные фильтрующие элементы (не изображены) для фильтрации присутствующих в воздухе жировых частиц, состоящие из фильтров, в соответствии с принципами известного уровня техники.
Вытяжка 101 также содержит средство циркуляции воздуха (не изображено), например вентилятор, выполненное с возможностью забора воздуха из коллектора 102 пара и его передачи через вытяжную трубу 104. На верхней части вытяжки 101 находится корпус 106 для фильтра, в частности для фильтра от запахов. Корпус 106 содержит множество отверстий для предоставления возможности вывода воздуха, забранного посредством вытяжки, в бытовую среду, после надлежащей фильтрации. Таким способом можно очищать захваченный посредством вытяжки 101 воздух от любых эфирных веществ, переносящих неприятные запахи. В предпочтительном варианте осуществления корпус 106 имеет
практически кубическую форму, а на трех боковых сторонах, которые обращены к окружающему пространству, обеспечиваются отверстия. В альтернативном варианте осуществления, который, в частности, подходит для вытяжек "островного типа", т.е. устанавливаемых вдали от стен помещения, корпус может содержать отверстие на всех четырех боковых сторонах.
Отверстия корпуса 106 имеют меньшую секцию по сравнению с боковой поверхностью корпуса 106, предпочтительно менее 10% общей боковой области. Таким способом можно создать вытяжку, в которой имеется потеря нагрузки, сконцентрированная вниз по потоку от фильтра от запахов, что улучшает фильтрующее действие последнего благодаря надлежащему снижению скорости воздушного потока.
Корпус 106 также выполняет эстетическую функцию, поскольку он скрывает фильтр от пользователей, находящихся в помещении, в котором располагается вытяжка 101. По сути, следует напомнить, что вытяжка 101 имеет "рециркуляционный" тип, и воздух, захватываемый посредством коллектора 102 паров, сразу после очистки повторно подается в то же самое окружающее пространство, и, исходя из вышесказанного, это, как правило, является заметным пользователю. Предпочтительно, чтобы корпус 106 был изготовлен из металлического материала, такого как, например, нержавеющая сталь, в частности подходящего для использования в бытовых средах, с эстетически приятным защитным покрытием.
Фиг. 2 изображает боковое графическое представление вытяжки 101 в разрезе, на котором визуально заметно средство 103 циркуляции воздуха, которое доставляет воздух из вытяжной трубы 104 в патрубок 107 (между которыми помещается средство циркуляции воздуха, такое как, например, вентилятор), причем патрубок состоит в струйной связи с фильтром 105, что будет более подробно описываться ниже.
Фиг. 3 изображает более подробным образом корпус 106, отсоединенный от вытяжки 101. В частности, следует отметить наличие нижнего отверстия 301 на основании корпуса 10 6, через которое подлежащий фильтрации воздух, поступающий из патрубка
107, вводится в фильтр. Также следует отметить конфигурацию боковых поверхностей 302 корпуса, которая создает вышеописанные отверстия с малой секцией. Предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, одна из боковых поверхностей 3 02 содержала съемное монтажное средство, чтобы его мог удалить пользователь или оператор для выполнения технического обслуживания находящегося внутри фильтра.
В частности, корпус содержит рамку, выполненную с возможностью структурной поддержки множества панелей, удерживаемых самой рамкой и расположенных на стенках корпуса таким способом, чтобы создать структуру, внутри которой размещается фильтр.
Кроме того, панели имеют такие размеры, чтобы между каждой панелью и рамкой формировался интервал, для создания множества отверстий для вывода отфильтрованного воздуха. Фиг. 4 изображает графическое представление в разрезе вдоль горизонтальной плоскости корпуса 106, которое изображает поперечный разрез размещенного в нем фильтра 105.
Фильтр 105 имеет практически цилиндрическую структуру, которая является полой внутри и соответствует отверстию 301, для предоставления возможности подлежащему фильтрации воздуху входить в фильтр 105. Боковые стенки фильтра 105 являются воздухопроницаемыми и содержат фильтрующие материалы, как будет описано ниже, поэтому они могут фильтровать воздух, например, для нейтрализации его запахов.
Фильтр 105 создает двойную концентрическую структуру фильтров, содержащую внутреннюю фильтрующую часть 4 01, содержащую гофрированный фильтрующий текстиль, и внешнюю фильтрующую часть 402, содержащую активированный уголь.
Предпочтительно, чтобы внутренняя фильтрующая часть 401 содержала гофрированный текстиль со складками, практически продольными по отношению к фильтру.
Предпочтительно, чтобы внешняя фильтрующая часть 402 содержала структуру, изготовленную из перфорированной микровытянутой листовой стали, или сетчатую структуру, которая выполнена с возможностью создания емкостного объема для
активированного угля. Предпочтительно, чтобы активированный уголь имел гранулированную форму, предпочтительно с такими характеристиками, как индекс СС14 > 80% (вычисленный способом ASTM3467-89) и площадь поверхности > 110 0 Мг/г (вычисленная способом БЭТ с азотом).
Предпочтительно, чтобы гофрированный текстиль имел множество складок от 50 до 100, предпочтительно от 60 до 75 и более предпочтительно от 65 до 70.
В предпочтительном варианте осуществления внутреннее отверстие фильтра 105 имеет диаметр от 160 до 180 мм. В предпочтительном варианте осуществления внутренняя фильтрующая часть 401 изготавливается из гофрированного текстиля толщиной от 35 до 50 мм. Предпочтительно, чтобы внешняя фильтрующая часть 4 02 содержала слой активированного угля толщиной от 10 до 20 мм.
Предпочтительно, чтобы фильтр 105 имел общий диаметр от 280 до 320 мм и высоту от 270 до 300 мм.
Фиг. 5 изображает общее графическое представление фильтра 105. Структура фильтра 105 образовывает впускное отверстие 501 на нижней стенке фильтра 105, которое располагается перпендикулярно по отношению к структуре с цилиндрической симметрией. Впускное отверстие 501 выполнено с возможностью соединения с отверстием 301 корпуса 106 для предоставления возможности протекания воздуха через фильтр 105 без каких-либо утечек. Например, интерфейс между отверстием 301 и впускным отверстием 501 представляет собой соединение подходящей формы. Преимущественно, чтобы диаметр впускного отверстия 501 превышал диаметр отверстия 301, чтобы надлежащим образом замедлять поток в направлении восходящего потока фильтрующий слоев. Предпочтительно, чтобы верхняя стенка 502 фильтра 105 закрывалась, например, посредством пластины, например, стальной. Таким образом, отфильтрованный воздух выводится через боковую поверхность 503 фильтра 105. В альтернативном варианте осуществления верхняя стенка фильтра 502 может являться открытой, а также может быть закрыта посредством ее соединения с дополнительной поверхностью корпуса 106. Например, пластина
на верхней стенке корпуса 106 может примыкать к верхней стенке 502 фильтра 105, при этом может быть дополнительно использована герметизирующая прокладка.
Фиг. 6 изображает прозрачное графическое представление фильтра 105, на котором можно увидеть концентрическую конструкцию фильтрующих элементов 401 и 402 фильтра 105. Такая концентрическая конструкция максимизирует фильтрующую поверхность, внешние размеры являются неизменными, и предоставляет возможность создания более эффективного и компактного фильтра, фильтрующие элементы с активированным углем которого имеют увеличенный срок службы. Кроме того, обеспечение боковой фильтрующей поверхности в фильтре 105, при вставке в вытяжку 101, позволяет отводить отфильтрованный воздушный поток от направления вытяжной трубы 104. Это улучшает газодинамику внутри фильтра 105, что приводит к лучшим действиям всасывания и фильтрации. Также возможно эффективно отвести поток внутри корпуса 10 6, чтобы снизить рабочий шум вытяжки 101 и предотвратить прямое попадание отфильтрованного воздуха на стены около вытяжки 101, например, на заднюю стену или потолок. Это уберегает стены бытовой среды от образования каких-либо загрязнений.
Разумеется, специалисты в данной области техники могут разработать дополнительные варианты настоящего изобретения, однако, они не должны отступать от объема защиты, который излагается в нижеследующей формуле изобретения.
Например, возможно разработать множество вариантов осуществления структуры вытяжки 101 при условии их адаптации к корпусу размещения фильтра, подобного фильтру 105.
Кроме того, фильтр 105 может содержать большее количество фильтрующих слоев, которые могут иметь различные типы, либо внешние, либо внутренние, или располагаться между фильтрующими слоями, которые были описаны ранее.
Также может быть разработан вариант, в котором внутренний диаметр фильтра в его продольном расширении не является постоянным и, например, уменьшается в соответствии с законом, который учитывает прогрессивную потерю потока через боковую
поверхность фильтра.
Также очевидно, что "практически цилиндрическая" форма относится к объемному твердому телу, проекция которого на плоскость, перпендикулярную оси симметрии, является замкнутой фигурой, такой как, например, круг или эллипс. Например, подразумевается, что усеченный конус или объемное твердое тело, созданное на эллиптическом основании и т. п., должно рассматриваться в качестве "практически цилиндрической" формы.
Очевидно, что настоящее изобретение, несмотря на то, что оно было описано в настоящем документе, со ссылкой на предпочтительный вариант осуществления, применительно к вытяжкам рециркуляционного типа, также может быть использовано в сочетании с вытяжками экстракционного типа, в частности они должны соответствовать конкретным экологическим стандартам.
Кроме того, следует понимать, что фильтр, согласно настоящему изобретению, может быть использован в вытяжках любого вида, т. е. без ограничения вытяжными зонтами, например, также в промышленных или лабораторных вытяжках.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Фильтр (105), выполненный с возможностью конкретного использования в вытяжке (101), содержащий, по меньшей мере, два фильтрующих слоя (401, 402), расположенных последовательно в направлении потока, отличающийся тем, что упомянутый фильтр (105) имеет практически цилиндрическую форму, тем самым образуя боковую фильтрующую поверхность (503), причем упомянутые фильтрующие слои (401, 402) концентрически располагаются на упомянутой боковой поверхности (503) один внутри другого.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что первый фильтрующий слой (401) содержит гофрированный текстиль, а второй фильтрующий слой (402) содержит активированный уголь.
3. Фильтр по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, одно впускное отверстие (501) для воздушного потока, в котором упомянутое впускное отверстие (501) является по существу перпендикулярным упомянутой боковой фильтрующей поверхности (503) в основании упомянутого фильтра (105).
4. Фильтр по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что упомянутый первый фильтрующий слой (401) является внутренним по отношению к упомянутому второму фильтрующему слою (402) в упомянутом фильтре (105), располагаясь по потоку до упомянутого второго фильтрующего слоя (402) в упомянутом направлении потока.
5. Фильтр по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что
упомянутый первый фильтрующий слой (401) содержит
активированный уголь, а упомянутый второй фильтрующий слой
(402) содержит активированный уголь, предпочтительно в
гранулированной форме.
6. Модуль (105, Юб), выполненный с возможностью
конкретного использования в вытяжке (101), содержащий фильтр по
любому из пп. 1-5 и дополнительно содержащий корпус (106),
выполненный с возможностью размещения упомянутого фильтра
(105), причем упомянутый корпус (106) содержит, по меньшей
мере, одно нижнее отверстие (301), выполненное с возможностью создания жидкостной связи между упомянутой вытяжкой (101) и
упомянутым фильтром (105), и дополнительно содержит, по меньшей мере, одно отверстие для вывода воздуха, отфильтрованного посредством упомянутого фильтра (105).
7. Модуль (105, 106) по п. 6, в котором упомянутый корпус (106) имеет по существу коробчатую форму, выполненную с возможностью вмещения упомянутого фильтра (105), и в котором упомянутое, по меньшей мере, одно выходное отверстие расположено на, по меньшей мере, одной из боковых сторон упомянутого корпуса.
8. Модуль (105, 106) по пп. 6 или 7, в котором упомянутый корпус (106) изготовлен из нержавеющей стали.
9. Модуль (105, 106) по любому из пп. 6-8, в котором
упомянутый фильтр (105) имеет форму, выполненную с возможностью
соединения с упомянутым нижним отверстием (301), тем самым
создавая жидкостную связь для потока внутри упомянутого фильтра
(105).
10. Вытяжка (101), содержащая коллектор (102) паров, состоящий в жидкостной связи с вытяжной трубой (104), и средство (103) циркуляции воздуха для забора воздуха через упомянутый коллектор (102) паров и его направления в упомянутую вытяжную трубу и дополнительно содержащая фильтр (105), выполненный с возможностью фильтрации упомянутого воздуха, отличающаяся тем, что упомянутый фильтр является фильтром по любому из пп. 1-5.
11. Вытяжка по п. 10, отличающаяся тем, что упомянутый фильтр (105) состоит в жидкостной связи с корпусом (106), тем самым создавая модуль (105, 106) по любому из пп. 6-9, при этом упомянутый модуль (105, 106) расположен ниже по потоку упомянутого средства (103) циркуляции воздуха.
По доверенности
520132ЕА
ФИГ. 2
ФИГ. 2
ФИГ. 4
ФИГ. 4