[RU]

Способ ликвидации скважины или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, путем расплавления окружающих материалов или расплавления скважинного элемента, способ, содержащий шаги обеспечения количества тепловыделяющей смеси, подходящего для выполнения одной из требуемых операций, размещения тепловыделяющей смеси в месте расплавления в скважине, воспламенения тепловыделяющей смеси, вследствие чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине или расплавление скважинного элемента.

(57) Реферат / Формула:

Способ ликвидации скважины или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, путем расплавления окружающих материалов или расплавления скважинного элемента, способ, содержащий шаги обеспечения количества тепловыделяющей смеси, подходящего для выполнения одной из требуемых операций, размещения тепловыделяющей смеси в месте расплавления в скважине, воспламенения тепловыделяющей смеси, вследствие чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине или расплавление скважинного элемента.

---

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу тампонирования и ликвидации скважины или удаления расположенного в скважине скважинного элемента путем 5 расплавления окружающих материалов и/или расплавления самого скважинного элемента.
Уровень техники
Для удовлетворения правительственных требований во время тампонирования и ликвидации (Р &А, от англ. plugging and abandonment) скважины, глубоко
10 посаженный барьер должен быть установлен как можно ближе к потенциальному источнику притока, закрывая все пути протечек. Постоянный скважинный барьер будет закрывать всю площадь поперечного сечения скважины с учетом всех затрубных пространств, и выполнять функцию уплотнения, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении скважины. Это требует механического удаления
15 труб или перфорирования трубчатых элементов, за которым следует промывка пространства за трубчатыми элементами. Это приведет к тому, что все трубопроводы, включая систему противовыбросовых превенторов, ведущие к буровой установке, необходимо очищать от стружки и обломков, образующихся в результате механического измельчения. Обычно для целей операций Р &А
20 используют цемент. Однако скважинный барьер должен соответствовать всем нижеследующим требованиям для пробки Р &А: а) герметичность, Ь) долгий срок эксплуатации, с) безусадочность, о!) пластичность (не хрупкость) - способность противостоять механическим нагрузкам и воздействиям, е) устойчивость в среде разных химических веществ (H2S, С02 и углеводородов) и f) смачиваемость - для
25 обеспечения схватывания со сталью.
Заявитель изобрел альтернативный способ осуществления операций Р &А с использованием тепловыделяющей смеси, например, термитной смеси. Термит известен как пиротехнический состав из металлической пыли и оксида металла. Металлическая пыль и оксид металла вступают в экзотермическую окислительно
восстановительную реакцию, известную как термитная реакция. Роль восстановителя могут играть различные металлы, например, алюминий. Если восстановителем является алюминий, то реакцию называют алюмотермической. Большинство вариантов не взрывоопасны, однако могут создавать короткие 5 выбросы с экстремально высокими температурами, сфокусированные на очень небольшой площади поверхности в течение короткого периода времени. Температуры могут достигать 3000 °С.
Ранее были предложены решения, предполагающие использование термита в области бурения и разработки скважин. Примеры раскрыты в патентных документах
10 US 2006/144591 А1 (на имя Gonzalez и др.) и US 6923263 В2 (на имя Eden и др.). В US 2006/144591 А1 раскрыто использование пробок расплавленного металла в скважинах. Целью US 2006/144591 А1 является расплавление плавкого ремонтного материла, например, материала эвтектического состава, с использованием материала, экзотермически взаимодействующего с первым. Раскрытый способ
15 содержит введение плавкого ремонтного материала близкого состава в подземную скважину, где необходимо жидкостное уплотнение. Реагенты экзотермической реакции располагают недалеко от плавкого ремонтного материала. Вещества экзотермической реакции воспламеняют или, в противном случае, инициируют возникновение экзотермической реакции, генерирующей тепло и расплавляющей
20 плавкий ремонтный материал в расплавленную массу. Расплавленная масса течет и затвердевает по структуре, а жидкостное уплотнение изменяет влияние жидкостного уплотнения в подземной скважинной структуре. Приведенные в качестве примера материалы экзотермической реакции включают в себя термит, термат и химические реакции с высоким экзотермическим эффектом, такие как
25 реакция между хлоридом аммония и нитритом натрия, в то время как предпочтительные плавкие материалы содержат припой и металлы эвтектического состава, расширяющиеся при охлаждении и затвердевающие из расплавленного состояния.
В US 6923263 В2 раскрыто устройство для формирования пробки в обсадной 30 колонне, содержащее тело материала пробки и носитель для вставки его в обсадную колонну. Носитель поддерживает тело материала пробки. Носитель содержит сердечник и, по меньшей мере, два круглых фланца, пространственно
отделенных друг от друга вдоль сердечника. Носитель содержит также нагреватель для нагревания сердечника. Сердечник нагревают до температуры выше точки плавления материала в сердечнике, и материал пробки падает по меньшей мере в два круглых фланца. По меньшей мере два круглых фланца вызывают отверждение 5 пробки с расширением относительно обсадной колонны, что способствует передаче тепла между сердечником и материалом пробки, и вызывает деформацию затвердевшего материала вдоль обсадной колонны.
Общими признаками решений предшествующего уровня техники является то, что материал металлической пробки вводят в скважину. Дополнительно, пробку 10 формируют, по существу, внутри трубчатого элемента. Поэтому точка плавления введенного материала пробки должна быть ниже точки плавления окружающего трубчатого элемента для предотвращения оплавления окружающего трубчатого элемента.
Целью изобретения является обеспечение способа ликвидации скважины со 15 стационарным оборудованием или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, путем использования термитной смеси.
Другой целью изобретения является сокращение операций или исключение необходимости в буровой установке при операциях Р &А.
Сущность изобретения
20 Изобретение раскрыто в независимых пунктах изобретения, в то время как в независимых пунктах раскрыты другие признаки изобретения.
Изобретение относится к способу ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов, содержащему следующие шаги:
- обеспечение соответствующего количества тепловыделяющей смеси для 25 выполнения требуемой операции,
- размещение тепловыделяющей смеси в требуемом положении в скважине,
- воспламенение тепловыделяющей смеси, за счет чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине.
Изобретение также относится к способу удаления расположенного в скважине скважинного элемента путем расплавления скважинного элемента, содержащему 5 следующие шаги:
- обеспечение соответствующего количества тепловыделяющей смеси для выполнения требуемой операции,
- размещение тепловыделяющей смеси в требуемом положении в скважине,
- воспламенение тепловыделяющей смеси, за счет чего происходит расплавление 10 скважинного элемента.
После воспламенения тепловыделяющая смесь, например, термитная смесь или другая смесь, будет гореть при температуре, доходящей до 3000 °С, и расплавлять значительную часть близлежащих окружающих материалов, с добавлением любого дополнительного металла или других плавких материалов в скважину или без
15 такого добавления. Окружающие материалы могут содержать любой материал обычно присутствующий в скважине, такой как трубчатые элементы, например, обсадная колонна, труба и нижняя труба обсадной колонны, цемент, песок пласта и др. Тепло воспламененной смеси будет расплавлять значительное количество указанных материалов. Когда тепловыделяющая смесь сгорит полностью,
20 расплавленные материалы затвердеют, образуя уплотнение, например, пробку, содержащую расплавленный метал, цемент, песок пласта и др., у пласта скважины. Операция особенно подходит для вертикальных участков скважины, однако также может быть пригодной в наклонных или отклоняющихся участках, таких как горизонтальные участки или участки, направление которых отлично от
25 вертикального.
Достаточное количество тепловыделяющей смеси, например, термитной смеси, изменяется в зависимости от осуществляемой операции, а также от проектного пути скважины. Например, стандарт NORSOK D-010, относящийся к пригодности
эксплуатации скважины, определяет, что цементная пробка должна составлять по меньшей мере 50 метров, а в некоторых операциях - до 200 метров при ликвидации скважины. Например, она может заполнить весь внутренний объем трубы. В варианте осуществления, относящемся к ликвидации скважины, труба с внутренним 5 диаметром 0,2286 м (9 5/8") имеет емкость 0,037 м3 на метр трубы. С целью обеспечения 50-метровой пробки посредством способа согласно изобретению может потребоваться 1,85 м3 тепловыделяющей смеси, содержащей термит. Аналогично, если требуется цементная пробка в 200 метров, то необходимое количество тепловыделяющей смеси должно быть 3,4 м3. Однако следует понимать, 10 что пробка может иметь и другие размеры, так как пробка, обеспеченная посредством изобретения будет иметь свойства, отличные от цементной, и стандарт NORSOK в этом случае может быть неуместен. Могут быть использованы любые количества тепловыделяющей смеси, в зависимости от желаемой операции, свойств тепловыделяющей смеси и материалов.
15 Во втором варианте осуществления при использовании тепловыделяющей смеси для удаления скважинного элемента, количество тепловыделяющей смеси размещают в скважине в требуемом месте. Удаление скважинного элемента или, по меньшей мере, частей скважинного элемента, из скважины, должно быть выполнено по множествам причин, например, с целью выполнения окна в трубе или обсадной
20 колонне для бурения наклонной скважины, или для обнажения пласта, например, как части операции тампонирования и ликвидации. Зачастую во время операций, включающих бурение наклонных скважин, могут возникнуть сложности при бурении через трубу или обсадную колонну. Способ согласно изобретению служит для решения этой проблемы путем обеспечения количества тепловыделяющей смеси,
25 помещаемой в требуемом месте, т.е. в месте расплавления, где воспламеняют тепловыделяющую смесь, и для создания окна в трубе или в стенке обсадной колонны, где может быть пробурена отклоняющаяся скважина.
Альтернативно, тепловыделяющая смесь может быть помещена для расплавления большей площади трубы или обсадной колонны, например, для расплавления по 30 всей окружности трубы или обсадной колонны. Это может быть практичным, если труба или обсадная колонна окружены цементом или сланцем, что осложняет расплавление. Тогда можно предусмотреть возможность расплавления трубы или
обсадной колонны и обнажения цемента и или сланца. Тогда цемент или сланец могут быть удалены, например, путем размола или расширения и т.д., что понятно специалисту в данной области техники.
Достаточное количество тепловыделяющей смеси, необходимое в варианте 5 осуществления настоящего изобретения, относящегося к удалению скважинного элемента или, по меньшей мере, частей скважинного элемента, будет меньше, чем для варианта ликвидации скважины, так как меньшее количество материала подлежит расплавлению, и зависит от того, какая степень расплавления требуется, а также от материала скважинного элемента.
10 Пористость и плотность различных тепловыделяющих смесей могут изменяться и, таким образом, может изменяться вес различных тепловыделяющих смесей.
Способ также может содержать шаг размещения воспламеняющей головки в соединении с тепловыделяющей смесью. Воспламеняющая головка может быть пригодна для воспламенения тепловыделяющей смеси.
15 В варианте осуществления способ содержит шаг размещения, по меньшей мере, одного жаростойкого элемента в скважине рядом с местом расплавления. Жаростойкий элемент служит для защиты частей скважины или скважинных элементов, расположенных выше, ниже и/или смежными с местом расплавления. Жаростойкий элемент может быть выполнен из жаростойких материалов, например,
20 керамический элемент или стеклянный элемент. В скважине могут быть установлены один или несколько жаростойких элементов.
В другом варианте осуществления способ содержит шаги размещения тепловыделяющей смеси в контейнере и погружение контейнера к месту расплавления в скважине путем использования каната или гибкой трубы. Желаемое 25 количество тепловыделяющей смеси подготавливают на поверхности и размещают в контейнере. Смесь, например, может быть в виде гранул или пыли. Контейнер может быть любым, пригодным для погружения в скважину. В зависимости от желаемой операции контейнер, или некоторое количество таких контейнеров, может быть коротким или длинным. В операции Р &А, где требуется большая площадь
плавления, ряд контейнеров может составлять несколько метров в длину - от 1 метра до 1000 метров.
В варианте осуществления способ содержит шаг распространения тепловыделяющей смеси до места расплавления в скважине. Тепловыделяющая 5 смесь может быть смешена с жидкостью, образуя жидкую смесь. Жидкая смесь может быть перенесена с поверхности к месту расплавления в скважине путем распространения.
В ситуациях, когда скважина подлежит тампонированию и ликвидации, операции Р &А, способ может содержать шаг размещения, по меньшей мере, одной
10 постоянной пробки рядом с местом расплавления в скважине и, по меньшей мере, одного из жаростойких элементов, расположенных выше и/или ниже указанной постоянной пробки в скважине. Постоянная пробка служит для уплотнения скважины сверху или снизу от места расплавления, в то время как жаростойкий элемент служит для защиты постоянной пробки от тепла воспламененной тепловыделяющей
15 смеси.
Способ может также содержать шаги размещения, по меньшей мере, одного жаростойкого элемента, по меньшей мере, выше или ниже указанного скважинного элемента, подлежащего удалению, и, по меньшей мере, выше или ниже указанной тепловыделяющей смеси.
20 В альтернативном варианте осуществления способ содержит шаг размещения таймера в соединении с воспламеняющей головкой. Функция таймера могла бы быть предпочтительной, например, в ситуациях, когда несколько расположенных недалеко друг от друга скважин подлежат ликвидации, например, с одной опорной плиты. Для одновременного воспламенения или воспламенения в различные
25 периоды времени в каждую скважину может быть установлен таймер, следом за этим рабочую емкость удаляют с места. Это уменьшает риск причинения вреда.
Тепловыделяющая смесь может содержать термитную смесь, но также могут быть использованы другие тепловыделяющие смеси.
В варианте осуществления изобретение относится к использованию тепловыделяющей смеси для ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов.
В другом варианте осуществления изобретение относится к использованию 5 тепловыделяющей смеси для удаления скважинного элемента, размещенного в скважине, путем расплавления этого скважинного элемента.
Хотя в описании были использованы различные определения, понятия труба, нижняя труба обсадной колонны, обсадная колонна и т.д. следует понимать как трубу или трубчатый элемент из стали или других металлов, обычно используемых 10 при эксплуатации скважины.
При применении настоящего изобретения все операции могут быть реализованы из легкой внутрискважинной емкости или подобной ей, что уменьшает необходимость в буровой установке. Перед воспламенением тепловыделяющей смеси для проверки надежности уплотнения скважина может быть подвергнута испытанию под 15 давлением. Это может быть осуществлено с использованием датчиков давления или других способов проведения испытания под давлением, известных специалистам в данной области техники.
Краткое описание графических материалов
Ниже изобретение будет раскрыто на основе неограничивающих вариантов 20 осуществления и со ссылкой на прилагаемый графический материал, в котором:
На фиг.1 показан вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, в которой термитную смесь используют с целью ликвидации скважины.
На фиг.2 показан вариант осуществления, альтернативный варианту, 25 изображенному на фиг. 1.
На фиг.З показан вариант осуществления, изображенный на фиг.1, после воспламенения термитной смеси.
На фиг.4 изображен вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют для удаления скважинного элемента.
На фиг.5 показан вариант осуществления, изображенный на фиг.4, после 5 воспламенения термитной смеси.
Подробное раскрытие предпочтительного варианта осуществления изобретения
На фиг. 1 показан вид изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют с целью ликвидации скважины. Вертикальную скважину 2 бурят в пласте 1. Скважину снабжают обсадной колонной 3,
10 зацементированной к стенке пласта (не показано), и трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в наиболее нижней части скважины 2. В нижней части скважины устанавливают первую постоянную пробку 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, располагают над первой постоянной пробкой 4 для защиты первой постоянной пробки 4. Тепловыделяющую
15 смесь, например, термитную смесь 6, размещают над первым жаростойким элементом 5. Аналогично, может быть расположен второй жаростойкий элемент 7, а также второй постоянный пробковый элемент 8 над термитной смесью 6. В дополнение, воспламеняющую головку 11 для воспламенения термитной смеси 6 располагают в соединении с термитной смесью 6. Таймер 9 может быть расположен
20 для установки времени детонации воспламеняющей головки 11 и, таким образом, термитной смеси 6.
На фиг. 2 показан вариант осуществления альтернативный варианту, показанному на фиг.1, опять же до воспламенения термитной смеси. Как показано на фиг. 1, в пласте 1 бурят вертикальную скважину 2. Скважина снабжена обсадной колонной 3,
25 зацементированной к стенке пласта, а также трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в наиболее нижней части скважины 2. В нижней части скважины установлена первая постоянная пробка 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, размещают над первой постоянной пробкой 4 с целью ее защиты. Термитную смесь 6 располагают над первым
30 жаростойким элементом 5. Воспламеняющую головку 11 располагают в соединении
с термитной смесью. Дополнительно, располагают погружной инструмент 12, например, типа каната, для опускания, по меньшей мере, одного из следующего: первая постоянная пробка 4, первый жаростойкий элемент 5, термитная смесь 6 или воспламеняющая головка 11.
5 На фиг. 3 показан вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, после воспламенения термитной смеси. Часть пласта, показанная номером позиции 1, не подвержена воздействию тепла термитной смеси, в то время как область пласта 1' была подвержена такому воздействию.
Элемент 13 на фиг. 3 относится к области расплавления, т.е. к области, которая 10 подвержена воздействию тепла термитной смеси, например, труба, цемент, емкость термитной смеси, песок пласта и т.д. Как видно на фиг. 3, первый постоянный пробочный элемент 4 остается нетронутым после воспламенения термитной смеси. Так происходит потому, что первую постоянную пробку 4 защищает от тепла первый жаростойкий элемент 5. Аналогично, вторая постоянная пробка 8 и таймер 9 также 15 остаются неповрежденными, так как их защищает от тепла второй жаростойкий элемент 7.
Пример ликвидации скважины, см. фиг. 1 и фиг. 3, может содержать размещение первой постоянной пробки 4 в вертикальной скважине 2. Первая постоянная пробка 4 служит для закрытия скважины ниже указанной пробки 4. Затем размещение
20 первого жаростойкого элемента 5 над указанной пробкой 4 в скважине 2 и трубе 10. После того, как первый жаростойкий элемент 5 установлен на место, осуществляют опускание термитной смеси 6 и воспламеняющей головки 11 к указанному первому жаростойкому элементу 5. Размещение второго жаростойкого элемента 7 над указанной термитной смесью 6 и воспламеняющей головкой 11. Размещение второй
25 постоянной пробки 8 над указанным вторым жаростойким элементом 7, и, если необходимо, присоединение таймера 9 к воспламеняющей головке 11. Воспламенение термитной смеси 6 воспламеняющей головкой 11 приводит к тому, что часть скважины 2, включая цемент, трубу, песок пласта и т.п. между первым жаростойким элементом 5 и вторым жаростойким элементом 7, плавится под
30 действием температуры (~3000°С), см. фиг. 3, что обозначено номерами позиций 1'
и 13. Расплавленный цемент, труба, песок пласта и т.д. образуют постоянное уплотнение пласта 1.
На фиг. 4 показан вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют для удаления скважинного 5 элемента. В пласте 1 бурят вертикальную скважину 2. Вертикальную скважину 2 снабжают обсадной колонной 3, зацементированной к стенке пласта, и трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в самой нижней части скважины 2. В нижней части скважины устанавливают первую постоянную пробку 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, размещают 10 над первой постоянной пробкой 4 с целью ее защиты. Термитную смесь 6 располагают над первым жаростойким элементом 5, расположенным в соединении с воспламеняющей головкой 11.
На фиг. 5 показан вариант осуществления, изображенный на фиг.4, после воспламенения термитной смеси, в котором были удалены части трубы 10. Часть 15 пласта, обозначенную номером позиции 1, не подвергали воздействию тепла термитной смеси, в то время как область 1' подвергали.
Номер позиции 15 относится к расплавленному материалу, накопленному над первым жаростойким элементом 5, т.е. к материалу, который был подвергнут воздействию тепла термитной смеси, например, материалу трубы, цемента, емкости
20 термитной смеси, песка пласта и т.д. Как показано на фигуре, после воспламенения термитной смеси 6 первая постоянная пробка 4 остается неповрежденной. Так происходит благодаря тому, что первую постоянную пробку 4 защищает от тепла первый жаростойкий элемент 5. В показанном варианте осуществления части трубы 10 удалили расплавлением. Хотя показано, что все круговое пространство трубы
25 было расплавлено, также возможно расплавить только части трубы, например, для формирования окна в трубе и т.д.
Использование термитной смеси для удаления частей скважинного элемента, см. фиг.4 и 5, происходит так же, как в раскрытом выше способе ликвидации скважины. Различие заключается лишь в количестве используемой термитной смеси.
Предложенное решение для достижения цели изобретения раскрыто на основе вариантов осуществления, изображенных на чертежах, которое предусматривает способ ликвидации скважины со стационарным оборудованием или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, с использованием 5 тепловыделяющей смеси.
Изобретение раскрыто на основе неограничивающих вариантов осуществления. Однако следует понимать, что варианты осуществления, показанные на фигурах 15, могут иметь меньшее или большее количество постоянных пробок и жаростойких элементов. Специалисту будет понятно, когда необходимо установить ноль, одну, 10 две или несколько постоянных пробок, в зависимости от желаемой операции. Аналогично, количество жаростойких элементов, располагаемых в скважине, может изменяться от ноля, одного, двух или нескольких, в зависимости от операции.
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу тампонирования и ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов.
5 Уровень техники
Для удовлетворения правительственных требований во время тампонирования и ликвидации (Р &А, от англ. plugging and abandonment) скважины, глубоко посаженный барьер должен быть установлен как можно ближе к потенциальному источнику притока, закрывая все пути протечек. Постоянный скважинный барьер
10 будет закрывать всю площадь поперечного сечения скважины с учетом всех затрубных пространств, и выполнять функцию уплотнения, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении скважины. Это требует механического удаления труб или перфорирования трубчатых элементов, за которым следует промывка пространства за трубчатыми элементами. Это приведет к тому, что все
15 трубопроводы, включая систему противовыбросовых превенторов, ведущие к буровой установке, необходимо очищать от стружки и обломков, образующихся в результате механического измельчения. Обычно для целей операций Р &А используют цемент. Однако скважинный барьер должен соответствовать всем нижеследующим требованиям для пробки Р &А: а) герметичность, Ь) долгий срок
20 эксплуатации, с) безусадочность, о!) пластичность (не хрупкость) - способность противостоять механическим нагрузкам и воздействиям, е) устойчивость в среде разных химических веществ (H2S, С02 и углеводородов) и f) смачиваемость - для обеспечения схватывания со сталью.
Заявитель изобрел альтернативный способ осуществления операций Р &А с 25 использованием тепловыделяющей смеси, например, термитной смеси. Термит известен как пиротехнический состав из металлической пыли и оксида металла. Металлическая пыль и оксид металла вступают в экзотермическую окислительно
восстановительную реакцию, известную как термитная реакция. Роль восстановителя могут играть различные металлы, например, алюминий. Если восстановителем является алюминий, то реакцию называют алюмотермической. 5 Большинство вариантов не взрывоопасны, однако могут создавать короткие выбросы с экстремально высокими температурами, сфокусированные на очень небольшой площади поверхности в течение короткого периода времени. Температуры могут достигать 3000 °С.
Ранее были предложены решения, предполагающие использование термита в
10 области бурения и разработки скважин. Примеры раскрыты в патентных документах US 2006/144591 А1 (на имя Gonzalez и др.) и US 6923263 В2 (на имя Eden и др.). В US 2006/144591 А1 раскрыто использование пробок расплавленного металла в скважинах. Целью US 2006/144591 А1 является расплавление плавкого ремонтного материла, например, материала эвтектического состава, с использованием
15 материала, экзотермически взаимодействующего с первым. Раскрытый способ содержит введение плавкого ремонтного материала близкого состава в подземную скважину, где необходимо жидкостное уплотнение. Реагенты экзотермической реакции располагают недалеко от плавкого ремонтного материала. Вещества экзотермической реакции воспламеняют или, в противном случае, инициируют
20 возникновение экзотермической реакции, генерирующей тепло и расплавляющей плавкий ремонтный материал в расплавленную массу. Расплавленная масса течет и затвердевает по структуре, а жидкостное уплотнение изменяет влияние жидкостного уплотнения в подземной скважинной структуре. Приведенные в качестве примера материалы экзотермической реакции включают в себя термит,
25 термат и химические реакции с высоким экзотермическим эффектом, такие как реакция между хлоридом аммония и нитритом натрия, в то время как предпочтительные плавкие материалы содержат припой и металлы эвтектического состава, расширяющиеся при охлаждении и затвердевающие из расплавленного состояния.
30 В US 6923263 В2 раскрыто устройство для формирования пробки в обсадной колонне, содержащее тело материала пробки и носитель для вставки его в обсадную колонну. Носитель поддерживает тело материала пробки. Носитель
содержит сердечник и, по меньшей мере, два круглых фланца, пространственно отделенных друг от друга вдоль сердечника. Носитель содержит также нагреватель для нагревания сердечника. Сердечник нагревают до температуры выше точки плавления материала в сердечнике, и материал пробки падает по меньшей мере в 5 два круглых фланца. По меньшей мере два круглых фланца вызывают отверждение пробки с расширением относительно обсадной колонны, что способствует передаче тепла между сердечником и материалом пробки, и вызывает деформацию затвердевшего материала вдоль обсадной колонны.
Общими признаками решений предшествующего уровня техники является то, что 10 материал металлической пробки вводят в скважину. Дополнительно, пробку формируют, по существу, внутри трубчатого элемента. Поэтому точка плавления введенного материала пробки должна быть ниже точки плавления окружающего трубчатого элемента для предотвращения оплавления окружающего трубчатого элемента.
15 Целью изобретения является обеспечение способа ликвидации скважины со стационарным оборудованием или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, путем использования термитной смеси.
Другой целью изобретения является сокращение операций или исключение необходимости в буровой установке при операциях Р &А.
20 Сущность изобретения
Изобретение раскрыто в независимых пунктах изобретения, в то время как в независимых пунктах раскрыты другие признаки изобретения.
Изобретение относится к способу ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов, таких как трубы, цемент и песок пласта, содержащему 25 следующие шаги:
- обеспечение соответствующего количества тепловыделяющей смеси для выполнения требуемой операции,
- размещение тепловыделяющей смеси в требуемом положении в скважине,
- воспламенение тепловыделяющей смеси, за счет чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине.
Дополнительно раскрыт способ удаления расположенного в скважине скважинного 5 элемента путем расплавления скважинного элемента, содержащему следующие шаги:
- обеспечение соответствующего количества тепловыделяющей смеси для выполнения требуемой операции,
- размещение тепловыделяющей смеси в требуемом положении в скважине,
10 - воспламенение тепловыделяющей смеси, за счет чего происходит расплавление скважинного элемента.
После воспламенения тепловыделяющая смесь, например, термитная смесь или другая смесь, будет гореть при температуре, доходящей до 3000 °С, и расплавлять значительную часть близлежащих окружающих материалов, с добавлением любого
15 дополнительного металла или других плавких материалов в скважину или без такого добавления. Окружающие материалы могут содержать любой материал обычно присутствующий в скважине, такой как трубчатые элементы, например, обсадная колонна, труба и нижняя труба обсадной колонны, цемент, песок пласта и др. Тепло воспламененной смеси будет расплавлять значительное количество
20 указанных материалов. Когда тепловыделяющая смесь сгорит полностью, расплавленные материалы затвердеют, образуя уплотнение, например, пробку, содержащую расплавленный метал, цемент, песок пласта и др., у пласта скважины. Операция особенно подходит для вертикальных участков скважины, однако также может быть пригодной в наклонных или отклоняющихся участках, таких как
25 горизонтальные участки или участки, направление которых отлично от вертикального.
Достаточное количество тепловыделяющей смеси, например, термитной смеси, изменяется в зависимости от осуществляемой операции, а также от проектного пути ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
скважины. Например, стандарт NORSOK D-010, относящийся к пригодности эксплуатации скважины, определяет, что цементная пробка должна составлять по меньшей мере 50 метров, а в некоторых операциях - до 200 метров при ликвидации скважины. Например, она может заполнить весь внутренний объем трубы. В 5 варианте осуществления, относящемся к ликвидации скважины, труба с внутренним диаметром 0,2286 м (9 5/8") имеет емкость 0,037 м3 на метр трубы. С целью обеспечения 50-метровой пробки посредством способа согласно изобретению может потребоваться 1,85 м3 тепловыделяющей смеси, содержащей термит. Аналогично, если требуется цементная пробка в 200 метров, то необходимое
10 количество тепловыделяющей смеси должно быть 3,4 м3. Однако следует понимать, что пробка может иметь и другие размеры, так как пробка, обеспеченная посредством изобретения будет иметь свойства, отличные от цементной, и стандарт NORSOK в этом случае может быть неуместен. Могут быть использованы любые количества тепловыделяющей смеси, в зависимости от желаемой операции,
15 свойств тепловыделяющей смеси и материалов.
При использовании тепловыделяющей смеси для удаления скважинного элемента, количество тепловыделяющей смеси размещают в скважине в требуемом месте. Удаление скважинного элемента или, по меньшей мере, частей скважинного элемента, из скважины, должно быть выполнено по множествам причин, например,
20 с целью выполнения окна в трубе или обсадной колонне для бурения наклонной скважины, или для обнажения пласта, например, как части операции тампонирования и ликвидации. Зачастую во время операций, включающих бурение наклонных скважин, могут возникнуть сложности при бурении через трубу или обсадную колонну. Способ согласно изобретению служит для решения этой
25 проблемы путем обеспечения количества тепловыделяющей смеси, помещаемой в требуемом месте, т.е. в месте расплавления, где воспламеняют тепловыделяющую смесь, и для создания окна в трубе или в стенке обсадной колонны, где может быть пробурена отклоняющаяся скважина.
Альтернативно, тепловыделяющая смесь может быть помещена для расплавления 30 большей площади трубы или обсадной колонны, например, для расплавления по всей окружности трубы или обсадной колонны. Это может быть практичным, если труба или обсадная колонна окружены цементом или сланцем, что осложняет
расплавление. Тогда можно предусмотреть возможность расплавления трубы или обсадной колонны и обнажения цемента и или сланца. Тогда цемент или сланец могут быть удалены, например, путем размола или расширения и т.д., что понятно специалисту в данной области техники.
5 Достаточное количество тепловыделяющей смеси, необходимое в варианте осуществления настоящего изобретения, относящегося к удалению скважинного элемента или, по меньшей мере, частей скважинного элемента, будет меньше, чем для варианта ликвидации скважины, так как меньшее количество материала подлежит расплавлению, и зависит от того, какая степень расплавления требуется, 10 а также от материала скважинного элемента.
Пористость и плотность различных тепловыделяющих смесей могут изменяться и, таким образом, может изменяться вес различных тепловыделяющих смесей.
Способ также может содержать шаг размещения воспламеняющей головки в соединении с тепловыделяющей смесью. Воспламеняющая головка может быть 15 пригодна для воспламенения тепловыделяющей смеси.
В варианте осуществления способ содержит шаг размещения, по меньшей мере, одного жаростойкого элемента в скважине рядом с местом расплавления. Жаростойкий элемент служит для защиты частей скважины или скважинных элементов, расположенных выше, ниже и/или смежными с местом расплавления. 20 Жаростойкий элемент может быть выполнен из жаростойких материалов, например, керамический элемент или стеклянный элемент. В скважине могут быть установлены один или несколько жаростойких элементов.
В другом варианте осуществления способ содержит шаги размещения тепловыделяющей смеси в контейнере и погружение контейнера к месту 25 расплавления в скважине путем использования каната или гибкой трубы. Желаемое количество тепловыделяющей смеси подготавливают на поверхности и размещают в контейнере. Смесь, например, может быть в виде гранул или пыли. Контейнер может быть любым, пригодным для погружения в скважину. В зависимости от желаемой операции контейнер, или некоторое количество таких контейнеров, может
быть коротким или длинным. В операции Р &А, где требуется большая площадь плавления, ряд контейнеров может составлять несколько метров в длину - от 1 метра до 1000 метров.
В варианте осуществления способ содержит шаг распространения 5 тепловыделяющей смеси до места расплавления в скважине. Тепловыделяющая смесь может быть смешена с жидкостью, образуя жидкую смесь. Жидкая смесь может быть перенесена с поверхности к месту расплавления в скважине путем распространения.
В ситуациях, когда скважина подлежит тампонированию и ликвидации, операции 10 Р &А, способ может содержать шаг размещения, по меньшей мере, одной постоянной пробки рядом с местом расплавления в скважине и, по меньшей мере, одного из жаростойких элементов, расположенных выше и/или ниже указанной постоянной пробки в скважине. Постоянная пробка служит для уплотнения скважины сверху или снизу от места расплавления, в то время как жаростойкий элемент 15 служит для защиты постоянной пробки от тепла воспламененной тепловыделяющей смеси.
Способ может также содержать шаги размещения, по меньшей мере, одного жаростойкого элемента, по меньшей мере, выше или ниже указанного скважинного элемента, подлежащего удалению, и, по меньшей мере, выше или ниже указанной 20 тепловыделяющей смеси.
В альтернативном варианте осуществления способ содержит шаг размещения таймера в соединении с воспламеняющей головкой. Функция таймера могла бы быть предпочтительной, например, в ситуациях, когда несколько расположенных недалеко друг от друга скважин подлежат ликвидации, например, с одной опорной 25 плиты. Для одновременного воспламенения или воспламенения в различные периоды времени в каждую скважину может быть установлен таймер, следом за этим рабочую емкость удаляют с места. Это уменьшает риск причинения вреда.
Тепловыделяющая смесь может содержать термитную смесь, но также могут быть использованы другие тепловыделяющие смеси.
В варианте осуществления изобретение относится к использованию тепловыделяющей смеси для ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов.
Дополнительно раскрыто использование тепловыделяющей смеси для удаления 5 скважинного элемента, размещенного в скважине, путем расплавления этого скважинного элемента.
Хотя в описании были использованы различные определения, понятия труба, нижняя труба обсадной колонны, обсадная колонна и т.д. следует понимать как трубу или трубчатый элемент из стали или других металлов, обычно используемых 10 при эксплуатации скважины.
При применении настоящего изобретения все операции могут быть реализованы из легкой внутрискважинной емкости или подобной ей, что уменьшает необходимость в буровой установке. Перед воспламенением тепловыделяющей смеси для проверки надежности уплотнения скважина может быть подвергнута испытанию под 15 давлением. Это может быть осуществлено с использованием датчиков давления или других способов проведения испытания под давлением, известных специалистам в данной области техники.
Краткое описание графических материалов
Ниже изобретение будет раскрыто на основе неограничивающих вариантов 20 осуществления и со ссылкой на прилагаемый графический материал, в котором:
На фиг.1 показан вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, в которой термитную смесь используют с целью ликвидации скважины.
На фиг.2 показан вариант осуществления, альтернативный варианту, 25 изображенному на фиг. 1.
На фиг.З показан вариант осуществления, изображенный на фиг.1, после воспламенения термитной смеси.
На фиг.4 изображен вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют для удаления скважинного элемента.
На фиг.5 показан вариант осуществления, изображенный на фиг.4, после 5 воспламенения термитной смеси.
Подробное раскрытие предпочтительного варианта осуществления изобретения
На фиг. 1 показан вид изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют с целью ликвидации скважины. Вертикальную скважину 2 бурят в пласте 1. Скважину снабжают обсадной колонной 3,
10 зацементированной к стенке пласта (не показано), и трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в наиболее нижней части скважины 2. В нижней части скважины устанавливают первую постоянную пробку 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, располагают над первой постоянной пробкой 4 для защиты первой постоянной пробки 4. Тепловыделяющую
15 смесь, например, термитную смесь 6, размещают над первым жаростойким элементом 5. Аналогично, может быть расположен второй жаростойкий элемент 7, а также второй постоянный пробковый элемент 8 над термитной смесью 6. В дополнение, воспламеняющую головку 11 для воспламенения термитной смеси 6 располагают в соединении с термитной смесью 6. Таймер 9 может быть расположен
20 для установки времени детонации воспламеняющей головки 11 и, таким образом, термитной смеси 6.
На фиг. 2 показан вариант осуществления альтернативный варианту, показанному на фиг.1, опять же до воспламенения термитной смеси. Как показано на фиг. 1, в пласте 1 бурят вертикальную скважину 2. Скважина снабжена обсадной колонной 3,
25 зацементированной к стенке пласта, а также трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в наиболее нижней части скважины 2. В нижней части скважины установлена первая постоянная пробка 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, размещают над первой постоянной пробкой 4 с целью ее защиты. Термитную смесь 6 располагают над первым
30 жаростойким элементом 5. Воспламеняющую головку 11 располагают в соединении
с термитной смесью. Дополнительно, располагают погружной инструмент 12, например, типа каната, для опускания, по меньшей мере, одного из следующего: первая постоянная пробка 4, первый жаростойкий элемент 5, термитная смесь 6 или воспламеняющая головка 11.
5 На фиг. 3 показан вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, после воспламенения термитной смеси. Часть пласта, показанная номером позиции 1, не подвержена воздействию тепла термитной смеси, в то время как область пласта 1' была подвержена такому воздействию.
Элемент 13 на фиг. 3 относится к области расплавления, т.е. к области, которая 10 подвержена воздействию тепла термитной смеси, например, труба, цемент, емкость термитной смеси, песок пласта и т.д. Как видно на фиг. 3, первый постоянный пробочный элемент 4 остается нетронутым после воспламенения термитной смеси. Так происходит потому, что первую постоянную пробку 4 защищает от тепла первый жаростойкий элемент 5. Аналогично, вторая постоянная пробка 8 и таймер 9 также 15 остаются неповрежденными, так как их защищает от тепла второй жаростойкий элемент 7.
Пример ликвидации скважины, см. фиг. 1 и фиг. 3, может содержать размещение первой постоянной пробки 4 в вертикальной скважине 2. Первая постоянная пробка 4 служит для закрытия скважины ниже указанной пробки 4. Затем размещение
20 первого жаростойкого элемента 5 над указанной пробкой 4 в скважине 2 и трубе 10. После того, как первый жаростойкий элемент 5 установлен на место, осуществляют опускание термитной смеси 6 и воспламеняющей головки 11 к указанному первому жаростойкому элементу 5. Размещение второго жаростойкого элемента 7 над указанной термитной смесью 6 и воспламеняющей головкой 11. Размещение второй
25 постоянной пробки 8 над указанным вторым жаростойким элементом 7, и, если необходимо, присоединение таймера 9 к воспламеняющей головке 11. Воспламенение термитной смеси 6 воспламеняющей головкой 11 приводит к тому, что часть скважины 2, включая цемент, трубу, песок пласта и т.п. между первым жаростойким элементом 5 и вторым жаростойким элементом 7, плавится под
30 действием температуры (~3000°С), см. фиг. 3, что обозначено номерами позиций 1'
и 13. Расплавленный цемент, труба, песок пласта и т.д. образуют постоянное уплотнение пласта 1.
На фиг. 4 показан пример до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют для удаления скважинного элемента. В пласте 1 бурят вертикальную 5 скважину 2. Вертикальную скважину 2 снабжают обсадной колонной 3, зацементированной к стенке пласта, и трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в самой нижней части скважины 2. В нижней части скважины устанавливают первую постоянную пробку 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, размещают над первой 10 постоянной пробкой 4 с целью ее защиты. Термитную смесь 6 располагают над первым жаростойким элементом 5, расположенным в соединении с воспламеняющей головкой 11.
На фиг. 5 показан вариант осуществления, изображенный на фиг.4, после воспламенения термитной смеси, в котором были удалены части трубы 10. Часть 15 пласта, обозначенную номером позиции 1, не подвергали воздействию тепла термитной смеси, в то время как область 1' подвергали.
Номер позиции 15 относится к расплавленному материалу, накопленному над первым жаростойким элементом 5, т.е. к материалу, который был подвергнут воздействию тепла термитной смеси, например, материалу трубы, цемента, емкости
20 термитной смеси, песка пласта и т.д. Как показано на фигуре, после воспламенения термитной смеси 6 первая постоянная пробка 4 остается неповрежденной. Так происходит благодаря тому, что первую постоянную пробку 4 защищает от тепла первый жаростойкий элемент 5. В показанном варианте осуществления части трубы 10 удалили расплавлением. Хотя показано, что все круговое пространство трубы
25 было расплавлено, также возможно расплавить только части трубы, например, для формирования окна в трубе и т.д.
Использование термитной смеси для удаления частей скважинного элемента, см. фиг.4 и 5, происходит так же, как в раскрытом выше способе ликвидации скважины. Различие заключается лишь в количестве используемой термитной смеси.
Предложенное решение для достижения цели изобретения раскрыто на основе вариантов осуществления, изображенных на чертежах, которое предусматривает способ ликвидации скважины со стационарным оборудованием путем использования тепловыделяющей смеси.
5 Изобретение раскрыто на основе неограничивающих вариантов осуществления. Однако следует понимать, что варианты осуществления, показанные на фигурах 15, могут иметь меньшее или большее количество постоянных пробок и жаростойких элементов. Специалисту будет понятно, когда необходимо установить ноль, одну, две или несколько постоянных пробок, в зависимости от желаемой операции. 10 Аналогично, количество жаростойких элементов, располагаемых в скважине, может изменяться от ноля, одного, двух или нескольких, в зависимости от операции.
1. Способ выполнения операции ликвидации скважины или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, путем расплавления окружающих материалов или путем расплавления скважинного элемента, содержащий следующие шаги:
- обеспечение количества тепловыделяющей смеси, подходящего для выполнения одной из целевых операций,
- размещение тепловыделяющей смеси в места расплавления в скважине,
воспламенение тепловыделяющей смеси, вследствие чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине или расплавление скважинного элемента.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит шаг размещения воспламеняющей головки в соединении с тепловыделяющей смесью.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержит шаг размещения по меньшей мере одного жаростойкого элемента рядом с местом расплавления в скважине.
4. Способ по любому из п.п. 1-3, отличающийся тем, что содержит шаги размещения тепловыделяющей смеси в контейнере и погружения контейнера к месту расплавления в скважине путем использования каната или гибкой трубы.
5. Способ по любому из п.п. 1-3, отличающийся тем, что содержит шаг распространения тепловыделяющей смеси до места расплавления в скважине.
6. Способ по любому из п.п. 3-5, отличающийся тем, что содержит шаг размещения по меньшей мере одной постоянной пробки рядом с местом расплавления в скважине и по меньшей мере одного из жаростойких элементов, выше и/или ниже указанной постоянной пробки в скважине.
7. Способ по любому из п.п. 3-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит шаги размещения по меньшей мере одного жаростойкого элемента, по меньшей мере, выше или ниже указанного скважинного элемента, подлежащего удалению, и, по меньшей мере, выше или ниже указанной тепловыделяющей смеси.
5 8. Способ по любому из п.п. 1-7, отличающийся тем, что содержит шаг размещения таймера в соединении с воспламеняющей головкой.
9. Способ по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что тепловыделяющая
смесь содержит термитную смесь.
10. Использование тепловыделяющей смеси для ликвидации скважины путем
10 расплавления окружающих материалов.
11. Использование тепловыделяющей смеси для удаления скважинного
элемента, расположенного в скважине, путем расплавления этого скважинного
элемента.
1. Способ выполнения операции ликвидации скважины (2), отличающийся расплавлением окружающих материалов, таких как трубы, цемент и песок пласта, и содержащий следующие шаги:
- обеспечение количества тепловыделяющей смеси (6),
- размещение тепловыделяющей смеси (6) в месте расплавления в скважине,
- размещение по меньшей мере одного жаростойкого элемента (5, 7) рядом с местом расплавления в скважине (2),
- воспламенение тепловыделяющей смеси (6), вследствие чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине (2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит шаг размещения воспламеняющей головки (11) в соединении с тепловыделяющей смесью (6).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержит шаги размещения тепловыделяющей смеси (6) в контейнере и погружения контейнера к месту расплавления в скважине (2) путем использования каната или гибкой трубы (12).
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержит шаг распространения тепловыделяющей смеси (6) до места расплавления в скважине (2).
5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что содержит шаг размещения по меньшей мере одной постоянной пробки (4, 8) рядом с местом расплавления в скважине и по меньшей мере одного из жаростойких элементов (5, 7), расположенных выше и/или ниже указанной постоянной пробки (4, 8) в скважине (2).
6. Способ по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что содержит шаг размещения таймера (9) в соединении с воспламеняющей головкой (11).
7. Способ по любому из п.п. 1-6, отличающийся тем, что тепловыделяющая смесь (6) является материалом, производящим экзотермическую реакцию.
8. Способ по любому из п.п. 1-7, отличающийся тем, что тепловыделяющая смесь (6) содержит термитную смесь.
о о о о оо о
О О О о о О
О о о о о о о о о О О о о О о о о о о о О О О ОО о О О о о О о о о о о о о о о о оо о о о
О о О о О о-0 0 о О о о о о оо ооо о о О о о о о о о о 0 о о о о о о о о о
ООО ООО О О о О О О О 0 0 0 0
о о о о оо о
-10
о о о о о О О о О О о О о
о о о о о о о о о о о о о
о о о о о о О ООО ооо
о о о о о о о о о о о о о
о о оо О О о
О О О О О о
0 0 о о о о о о о о о о о
о о о О О о' О о О 0 о о
О О о о о о о о о о о О О
О О О О о О О
о о о о о о О о о о о о о
о о о о о о О 0 о О о О о
О ОО о о о О 0 О о о о о
о о О О о о О О О О О о о
о о о о о о 0 0 0 о о о о
О О О О О О
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ФОРМУЛЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ФОРМУЛЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ФОРМУЛЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ ФОРМУЛЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ФИГ. 1
ФИГ. 1
ФИГ. 2
ФИГ. 2
ФИГ. 4
ФИГ. 5
ФИГ. 5