[RU]

Изобретение относится к определению протечек жидкости, в частности к устройству для обнаружения протечки жидкости в отводящей трубе (1), присоединенной к силовому трансформатору. Устройство содержит камеру (3) сбора жидкости, присоединенную к нижней части отводящей трубы (1), а в камере (3) сбора жидкости расположено реле (6) уровня жидкости, обеспечивающее подачу сигнала, указывающего на утечку жидкости.

(57) Реферат / Формула:

Изобретение относится к определению протечек жидкости, в частности к устройству для обнаружения протечки жидкости в отводящей трубе (1), присоединенной к силовому трансформатору. Устройство содержит камеру (3) сбора жидкости, присоединенную к нижней части отводящей трубы (1), а в камере (3) сбора жидкости расположено реле (6) уровня жидкости, обеспечивающее подачу сигнала, указывающего на утечку жидкости.

---

1411974
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧКИ ЖИДКОСТИ Область техники
Изобретение относится к области обнаружения утечек жидкости, в частности, к устройству для обнаружения утечки жидкости в отводящей трубе, присоединенной к силовому трансформатору.
Уровень техники
В области управления технологическими процессами широко используют автоматические регулирующие клапаны для управления массовым расходом и/или скоростью жидкости в производственных процессах. В некоторых случаях, особенно в процессах серийного производства, необходимо, чтобы клапан в закрытом положении достигал высокой степени герметичности. Понятие "высокая степень герметичности" относится к такому положению клапана, в котором через клапан проходит нулевое или близкое к нулю количество жидкости. В частности, высокая степень герметичности имеет место тогда, когда через клапан не проходит жидкость, либо когда поток сокращен до такого уровня, при котором протекающая жидкость оказывает ничтожно малое влияние.
В производственных процессах, в которых требуется высокая степень герметичности клапана, если клапан не достигает высокой степени герметичности, то общая утечка материала в стандартный рецепт загрузки может испортить всю партию. Если клапан высокой степени герметичности допускает утечку вредного или токсичного химиката, то утечка может представлять опасность для персонала предприятия. В производственном процессе, требующем защиты от утечек в нормальных рабочих условиях, в которых используют разрывной диск, утечка масла/жидкости возникает и из-за частичного разрыва.
Кроме того, утечки представляют опасность для окружающей среды, людей, оборудования и бизнеса. Они неизбежны в сегодняшних технически сложных условиях эксплуатации. Это то, с чем каждый должен бороться и планировать. Они могут иметь катастрофические последствия, если их быстро не обнаружить. Они могут нанести большой ущерб, и их может быть сложно и даже опасно ликвидировать. Тем не менее, если утечку быстро обнаружить, то может быть дано своевременное предупреждение о том, что ответственное оборудование начинает выходить из строя. Быстрые действия на ранней стадии могут предотвратить ущерб и прерывание работы.
В существующих решениях для обнаружения утечки жидкости используют датчики температуры и давления. Эти датчики расположены в камерах/резервуарах, в которых собирают жидкость. Такие решения помогают обнаружить утечку жидкости через резервуар. Однако их нельзя использовать для обнаружения утечки жидкости, возникающей через закрытый клапан, размещенный между расположенной выше по потоку трубой и расположенной ниже по потоку трубой производственных процессов.
В настоящее время в отрасли управления технологическими процессами существует потребность в средствах обнаружения протечки клапана высокой степени герметичности. Варианты осуществления настоящего изобретения направлены на решение этих и других задач, а также имеют преимущества в сравнении с известными решениями.
Раскрытие изобретения
Изобретение направлено на преодоление недостатков известных решений, а также на получение дополнительных преимуществ, обеспечиваемых раскрытыми в настоящем описании способом и системой.
Изобретение обеспечивает устранение ограничений известных решений путем установки устройства, имеющего реле уровня жидкости, под отводящей трубой для обнаружения утечки жидкости через закрытые клапаны.
Изобретение направлено на создание надежного устройства для обнаружения утечки жидкости.
Система в соответствии с настоящим изобретении не содержит датчиков давления, температуры или пара и является экономичной. Кроме того, система в соответствии с настоящим изобретении вызывает минимум возникающих при работе сложностей.
Дополнительные особенности и преимущества изобретения реализованы посредством различных технологий, предложенных в соответствии с настоящим изобретением. Другие варианты осуществления изобретения и его особенности далее подробно описаны, и предполагается, что они являются частью заявленного изобретения.
В соответствии с одним из неограничивающих примеров осуществления изобретения устройство для обнаружения утечки жидкости через закрытый клапан, расположенный в отводящей трубе, содержит камеру сбора жидкости, присоединенную к нижней части отводящей трубы и предназначенную для сбора жидкости, протекшей через закрытый дренажный клапан. Камера сбора жидкости содержит по меньшей мере по одному сквозному отверстию на верхней и нижней сторонах, площадь поперечного сечения каждого из которых совпадает с площадью поперечного сечения отводящей
трубы, при этом область, окружающая сквозное отверстие в нижней части камеры сбора жидкости, выполнена так, чтобы собирать протекшую жидкость, причем нижняя часть камеры сбора жидкости соединена с трубой выпуска жидкости. Труба выпуска жидкости выступает на заранее определенную высоту в камеру сбора жидкости через сквозное отверстие. Устройство также включает в себя по меньшей мере одно реле уровня жидкости, расположенное в заранее определенном месте внутри камеры сбора жидкости, при этом реле уровня жидкости выполнено с возможностью подачи сигнала, когда накапливается заданное количество жидкости в камере, указывая на наличие утечки.
Изложенная выше сущность изобретения является только пояснительной и не предполагается, что она является каким-либо образом ограничивающей.
Изобретение, а также предпочтительные способы его использования, дополнительные цели и преимущества будут в дальнейшем подробно описаны на примере вариантов его осуществления со ссылками на чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показана конструкция устройства, используемого в производственном процессе для .обнаружения утечки жидкости в отводящей трубе;
на фиг. 2а и 2Ь - схема устройства, используемого для обнаружения утечки жидкости через закрытый клапан.
Варианты осуществления изобретения
На фигурах показаны варианты осуществления изобретения только для пояснения. Специалисту в данной области техники из дальнейшего описания будет полностью понятно, что без отступления от принципов описываемого изобретения могут быть применены альтернативные варианты показанных устройства и способа. Указанные выше особенности и технические преимущества настоящего изобретения были приведены для более ясного понимания последующего подробного описания изобретения. Далее будут описаны дополнительные особенности и преимущества изобретения, которые составляют сущность изобретения. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что раскрытые концепция и характерные особенности могут быть использованы в качестве основы дня модификации или разработки других конструкций для достижения тех же целей настоящего изобретения. Также специалистам в данной области техники должно быть понятно, что такие эквивалентные конструкции не выходят за рамки сущности и объема изобретения, изложенных в формуле. Должно быть понятно, что каждая из фигур приведена только для целей пояснения и описания, и не предполагается,
что они ограничивают настоящее изобретение.
На фиг. 1 показан пример конструкции, в которую интегрировано устройство обнаружения утечки жидкости в отводящей трубе 1. В отводящей трубе 1 расположен по меньшей мере один дренажный клапан или разрывной диск 2. На фигуре показано, что устройство обнаружения утечки жидкости встроено снизу отводящей трубы 1. Отводящая труба 1 разделена на два различных участка - верхнюю отводящую трубу 1а и нижнюю отводящую трубу ГЬ. Один конец верхней отводящей трубы 1а соединен с резервуаром для хранения жидкости. Другой конец верхней отводящей трубы соединен с входным/впуекным отверстием дренажного клапана или разрывного диска 2. Один конец нижней отводящей трубы lb соединен с выпускным отверстием дренажного клапана или разрывного диска 2. Другой конец нижней отводящей трубы lb соединен с верхней стороной части камеры 3 сбора жидкости. Дренажный клапан или разрывной диск 2 расположен между верхней отводящей трубой 1а и нижней отводящей трубой lb. Верхняя отводящая труба 1а и нижняя отводящая труба lb соединены с дренажным клапаном или разрывным диском 2 с использованием крепежных элементов. В качестве крепежных элементов могут использоваться, например, болты с гайками или заклепки. Во время обычного производственного процесса дренажный клапан или разрывной диск 2 открыт, чтобы сливать собранную в резервуаре жидкость через отводящую трубу 1. Тем не менее, возникают обстоятельства, при которых жидкость стремится протечь через закрытые дренажные клапаны или разрывной диск 2. Эта утечка жидкости нежелательна при закрытых дренажных клапанах 2. Утечка приводит к потере производственных ресурсов и к повреждениям производственного оборудования.
На фиг. 2а и 2Ь подробно показана камера 3 сбора жидкости. Камера 3 сбора жидкости присоединена к нижней части трубы отвода масла, чтобы собирать протекшую жидкость при закрытом дренажном клапане или разрывном диске 2. Форма камеры 3 сбора жидкости может быть квадратной, прямоугольной, круглой или любой другой подходящей формы. Собираемой в камере 3 жидкостью может быть, например, охлаждающее масло, диэлектрическое масло, дизельное топливо, бензин или вода. Отводящая труба 1, соединенная с камерой 3 сбора, имеет расширяющийся участок 7. Расширяющийся участок 7 отводящей трубы 1 соединен с камерой 3 сбора жидкости посредством, например, сварки, пайки или холодной штамповки. Тем не менее, для соединения отводящей трубы 1 с камерой 3 сбора жидкости можно использовать любые технологии. В камере 3 на нижней и верхней ее сторонах выполнено по меньшей мере по одному сквозному или проходному отверстию 4. Сквозное отверстие на верхней стороне камеры соединено с расширяющимся участком 7, а сквозное отверстие на нижней стороне
камеры 3 соединено с трубой 5 выпуска жидкости. Центральная ось отводящей трубы 1 соосна сквозным отверстиям 4 на нижней и верхней сторонах камеры 3, так что когда происходит отвод жидкости, находящаяся под давлением жидкость должна вытекать непосредственно через сквозные отверстия 4 в коллектор для масла, не переливаясь в камеру 3 сбора жидкости. Однако существует вероятность того, что жидкость может попасть в камеру 3 сбора жидкости из-за наличия расширяющегося участка 7 в нижней части отводящей трубы 1. В этом случае необходим механизм слива жидкости, собранной в камере 3 сбора жидкости.
Кроме того, в камере 3 сбора жидкости выполнена область 8 сбора жидкости. Эта область выполнена в нижней части камеры 3 сбора жидкости. Область сбора жидкости окружает сквозное отверстие 4 на нижней стороне камеры 3 сбора жидкости. Эта область используется для сбора жидкости, протекшей из дренажного клапана или разрывного диска 2. Было обнаружено, что существует возможность утечки жидкости через закрытый дренажный клапан: или разрывной диск 2. Так как протекшая жидкость имеет относительно незначительное давление, то она течет по боковым стенкам отводящей трубы 1. Когда протекшая жидкость достигает нижней стороны отводящей трубы 1, то вместо того, чтобы непосредственно просачиваться из камеры 3 сбора жидкости через сквозное отверстие 4, она продолжает течь по боковой стенке расширяющегося участка 7 отводящей трубы 1. Это приводит к тому, что протекшее масло собирается в области 8 сбора жидкости в камере 3. К нижней части камеры 3 сбора жидкости присоединена труба 5 выпуска жидкости. В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения труба 5 выпуска жидкости заходит в камеру 3 через сквозное отверстие 4 на заранее заданную высоту. В результате собранная протекшая жидкость остается в области сбора жидкости, так как выступающая часть трубы выпуска выполняет функцию боковой стенки для защиты от вытекания собранной протекшей жидкости через сквозное отверстие 4 на нижней стороне камеры 3. Тем не менее, понятно, что специалист в данной области техники сможет применить различные средства удерживания протекшей жидкости в области сбора.
Камера 3 сбора жидкости дополнительно снабжена по меньшей мере одним реле 6 уровня жидкости, которое расположено в камере 3 сбора жидкости в заранее определенном месте. В соответствии с настоящим изобретением реле 6 уровня жидкости расположено в одном из углов нижней части камеры 3 сбора жидкости. На камере 3 сбора жидкости для закрепления реле 6 уровня жидкости выполняют необходимую конструкцию. Кроме того, на одной из боковых поверхностей камеры 3 сбора жидкости выполнен вырез заранее заданных размера и формы. Форма выреза может быть
различной, например, квадратной, прямоугольной, круглой, овальной или любой другой подходящей формы. Размер выреза должен позволять оператору или специалисту по техническому обслуживанию легко дотягиваться рукой до реле 6 уровня жидкости без каких-либо сложностей. Также этот вырез должен обеспечивать возможность визуального контроля камеры 3. Кроме того, на части, окружающей вырез 8, выполнено заранее заданное число контровочных отверстий. К камере 3 сбора жидкости присоединена запирающая пластина 9 с тем же числом контровочных отверстий, которая закрывает вырез 8, чтобы во время отвода жидкости через трубу 1 эта жидкость не выливалась через вырез 8. Таким образом, запирающая пластина (9) предотвращает выливание жидкости и ее потери. Число контровочных отверстий варьируется от 2 до 10.
Как уже отмечалось, существует вероятность протечки жидкости через закрытый дренажный клапан или разрывной диск 2. Протекшая жидкость собирается в камере 3 сбора жидкости, а реле 6 уровня жидкости реагирует на наличие жидкости в камере 3. В зависимости от количества протекшей жидкости шаровой поплавок реле 6 уровня жидкости подниматься или опускаться вместе с уровнем жидкости. Сила действия магнитного поля магнита, расположенного внутри шарового поплавка, заставляет срабатывать герконовый переключатель. Герконовый переключатель выключается, когда шаровой поплавок удаляется от него, и включается, когда шаровой поплавок находится вблизи от герконового переключателя. После сбора заданного количества протекшей жидкости в области сбора жидкости, включается герконовый переключатель реле уровня жидкости. Как только герконовый переключатель включится, он подает сигнал, указывающий на возможную утечку через закрытый дренажный клапан или разрывной диск 2. Подаваемый сигнал может быть визуальным, звуковым или их сочетанием. В системе может быть сконфигурирован любой тип сигнала, который выполняет функцию оповещения или передачи сигнала оператору.
Дополнительно камера 3 сбора жидкости снабжена сливной пробкой 10 для отвода жидкости, собранной в области 8 сбора жидкости. Сбор жидкости в области 8 может осуществляться как во время отвода жидкости, так и при утечке жидкости. Устройство может быть снабжено выключателем сигнала, используемого для индикации утечки жидкости всякий раз, когда дренажный клапан или разрывной диск 2 открыт для отвода жидкости.
Данное описание раскрывает примеры осуществления изобретения, включая наилучший способ, а также позволит специалисту в области техники, к которой относится изобретение, применять на практике изобретение, включая изготовление и использование любых устройств или систем и осуществление любого из соответствующих способов.
Объем охраны изобретения определен формулой изобретения и может включать в себя другие примеры, которые могут осуществить специалисты в данной области техники. Полагается, что такие другие примеры попадают под объем формулы изобретения, если они содержат конструктивные элементы, которые не отличаются от дословной формулировки формулы изобретения, либо если они включают в себя эквивалентные конструктивные элементы с несущественными отличиями от дословной формулировки формулы изобретения.
Что касается использования по существу выражений во множественном и/или единственном числе, специалисты в области техники могут перевести из множественного числа в единственное и/или из единственного во множественное в соответствии с контекстом и/или применением. Различные единственные/множественные перестановки могут быть явно изложены в этом документе для ясности.
Не смотря на то, что описаны различные особенности и варианты осуществления, другие особенности и варианты осуществления будут очевидны специалистам в данной области техники. Различные описанные особенности и варианты осуществления даны для пояснения, и не предполагается, что они являются ограничивающими, при этом действительный объем и сущность приведены в формуле изобретения.
Ссылочные обозначения
Отводящая труба для жидкости
1а-
Верхняя отводящая труба
1Ь-
Нижняя отводящая труба
Дренажный клапан или разрывной диск
Камера сбора жидкости
Сквозное отверстие
Труба выпуска жидкости
Реле уровня жидкости
Распшряющийся участок трубы
Область сбора жидкости
Запирающая пластина
10-
Сливная пробка
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для обнаружения утечки жидкости через закрытый клапан или разрывной диск, расположенный в отводящей трубе (1) для жидкости, содержащее присоединенную к нижней части отводящей трубы (1) камеру (3) для сбора жидкости, протекшей через закрытый дренажный клапан или разрывной диск (2); по меньшей мере одно реле (6) уровня жидкости, расположенное в заранее определенном месте внутри камеры (3) сбора жидкости и выполненное с возможностью подачи сигнала при сборе заданного количества жидкости в области (8) сбора жидкости для: указания на утечку жидкости; при этом камера (3) сбора жидкости содержит по меньшей мере по одному сквозному отверстию (4) на верхней и нижней сторонах, а область, окружающая сквозное отверстие (4) в нижней стороне камеры (3) сбора жидкости, представляет собой область (8) для сбора протекшей жидкости; причем нижняя сторона камеры (3) сбора жидкости соединена с трубой (5) выпуска жидкости, которая выступает на заранее заданную высоту в камеру (3) сбора жидкости через сквозное отверстие (4).
2. Устройство по п. 1, в котором нижняя часть отводящей трубы (1) имеет расширяющийся участок (7), соединенный со сквозным отверстием (4) на верхней стороне камеры (3) сбора жидкости, для направления протекшей жидкости в область (8) сбора жидкости в камере (3) сбора жидкости.
3. Устройство по п. 1, в котором на по меньшей мере одной боковой поверхности камеры (3) сбора жидкости выполнен вырез.
4. Устройство по п. 3, в котором на части, окружающей вырез, выполнено заранее заданное число контровочных отверстий заранее определенных формы и размера.
5. Устройство по пп. 1 и 4, дополнительно содержащее по меньшей мере одну запирающую пластину (9) с заранее заданным числом контровочных отверстий, присоединенную к стороне камеры (3) сбора жидкости с вырезом посредством крепежных элементов с помощью контровочных отверстий, выполненных и на запирающей пластине (9), и на части, окружающей вырез.
6. Устройство по п. 1, в котором камера (3) сбора жидкости снабжена по меньшей мере одной сливной пробкой (10) для отвода жидкости, собранной в нижней части камеры (3) сбора жидкости.
7. Устройство по п. 1, в котором сигнал является звуковым и/или визуальным.
8. Система контроля воспламенения трансформатора, содержащая устройство по п. 1.
9. Трансформатор, содержащий систему контроля воспламенения трансформатора по п. 8, предназначенную для обнаружения утечки масла через закрытый клапан, расположенный в отводящей трубе для масла.
1.
WO 2013/164662
PCT/IB2012/0S2168
Figure 1
WO 2013/164662
РСТЯВ2012/052168
Figure 2a
WO 2013/164662
PCT/IB2012/052168
1/3
1/3