|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[RU] Патронный фильтр содержит вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий и отводящий патрубки и фильтрующий элемент. Съемная крышка включает два одинаковых желоба в форме половинки полого цилиндра с двумя выступами на внутренней стенке, имеющими форму полукольца. При этом одни выступы каждого желоба расположены в кольцевом пазу, на верхнем конце вертикального корпуса, а другие выступы каждого желоба обхватывают диск, установленный на торец вертикального корпуса. На концах одного желоба закреплена скоба П-образного сечения, обхватывающая полками второй желоб. На свободных концах каждой скобы просверлены отверстия, причем через отверстия каждой скобы и отверстие желоба проходит стержень с согнутым под тупым углом концом. К наружной боковой стенке вертикального корпуса закреплены сваркой по меньшей мере четыре направляющие пластины для желобов. Фильтрующий элемент верхней частью установлен в круглый проем плоской перегородки, которая выполнена в виде диска с выступом в форме равнобедренного треугольника и закреплена круглой стороной к внутренней боковой стенке вертикального корпуса. К внутренней боковой стенке вертикального корпуса под подающим патрубком закреплен круглой стороной сектор диска. К ребрам выступа плоской перегородки закреплен сваркой один торец V-образно согнутой пластины. Второй торец V-образно согнутой пластины, аналогично первому торцу, закреплен к ребрам сектора диска. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Патронный фильтр содержит вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий и отводящий патрубки и фильтрующий элемент. Съемная крышка включает два одинаковых желоба в форме половинки полого цилиндра с двумя выступами на внутренней стенке, имеющими форму полукольца. При этом одни выступы каждого желоба расположены в кольцевом пазу, на верхнем конце вертикального корпуса, а другие выступы каждого желоба обхватывают диск, установленный на торец вертикального корпуса. На концах одного желоба закреплена скоба П-образного сечения, обхватывающая полками второй желоб. На свободных концах каждой скобы просверлены отверстия, причем через отверстия каждой скобы и отверстие желоба проходит стержень с согнутым под тупым углом концом. К наружной боковой стенке вертикального корпуса закреплены сваркой по меньшей мере четыре направляющие пластины для желобов. Фильтрующий элемент верхней частью установлен в круглый проем плоской перегородки, которая выполнена в виде диска с выступом в форме равнобедренного треугольника и закреплена круглой стороной к внутренней боковой стенке вертикального корпуса. К внутренней боковой стенке вертикального корпуса под подающим патрубком закреплен круглой стороной сектор диска. К ребрам выступа плоской перегородки закреплен сваркой один торец V-образно согнутой пластины. Второй торец V-образно согнутой пластины, аналогично первому торцу, закреплен к ребрам сектора диска.
Объект - устройство Фильтр
Изобретение относится к устройствам для очистки от механических примесей фильтрованием сырой и товарной нефти, нефтепродуктов, газового конденсата и других рабочих сред, с целью защиты технологических устройств, приборов, оборудования от повреждения на объектах нефтяной, газовой и других отраслей промышленности, где требуется тонкая высокоэффективная очистка жидких сред от дисперсных частиц.
Из существующего уровня техники известен патронный фильтр (патент РФ № 2050928, B01D 27/04, 1995.12.27) для очистки жидкостей, содержащий вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий и отводящий патрубки и установленный по оси корпуса цилиндрический фильтрующий элемент, выполненный, например, из поливинилформаля, снабженный распределительным элементом, в виде цилиндрического перфорированного кольца, герметично присоединенного к днищу и нижней части фильтрующего элемента, и гофрированной трубкой из эластичного материала, герметично прикрепленной к крышке и к верхней части фильтрующего элемента, при этом подающий патрубок присоединен к днищу, а отводящий - к крышке.
Недостатком аналога является невысокая эффективность фильтра, так как вектор скорости потока жидкости направлен перпендикулярно поверхности фильтрующих элементов, неудобство установки и эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является патронный фильтр (патент РФ № 2392030, B01D 27/08, 16.02.2009), который содержит корпус, разделенный трубной доской на верхнюю и нижнюю камеры, фильтрующие патроны, защитные футляры, закрепленные в трубной доске и установленные вертикально. Защитные футляры расположены в верхней камере и выполнены из герметичного материала с открытыми верхними и нижними концами. Фильтрующие патроны
Недостатком прототипа является сложность конструкции и последующей эксплуатации, в частности при замене фильтрующего патрона, невысокая эффективность работы фильтра, связанная с ограничением рабочей поверхности и сложностью их очистки.
Задача изобретения - упрощение конструкции фильтра для облегчения эксплуатации и замены фильтрующего патрона за счет применения быстросъемной крышки, повышение эффективности работы фильтра за счет увеличения рабочей поверхности фильтрующих элементов. Указанная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем вертикальный корпус, днище крышку, подводящий и отводящий патрубки, распределительный и фильтрующий элемент, крышка включает два одинаковых желоба в форме половинки полого цилиндра и с двумя выступами на внутренней стенке, имеющими форму полукольца, причем одни выступы каждого желоба расположены в кольцевом пазу, выполненном на наружной боковой стенке на верхнем конце вертикального корпуса, а другие выступы каждого желоба обхватывают диск, установленный на торец вертикального корпуса, причем на обоих концах одного желоба шарнирно закреплена скоба П-образного сечения, обхватывающая полками второй желоб, причем оси шарниров расположены вдоль желобов, причем на свободных концах каждой скобы через полки и концы желоба просверлены отверстия, причем через отверстия каждой скобы и отверстие желоба проходит стержень с согнутым под тупым углом концом (в другом варианте исполнения устройства к наружной боковой стенке вертикального корпуса закреплены сваркой по меньшей мере четыре направляющие пластины для желобов, причем к наружной боковой стенке каждого желоба прикреплена сваркой ручка П-образной формы из стержня), причем вместо уплотнительной прокладки применено эластичное кольцо из резины круглого сечения, причем эластичное кольцо установлено в кольцевом пазу, выполненном со свободного торца вертикального корпуса, причем фильтрующий элемент выполнен из перфорированного листа в виде полого цилиндра с дном и кольцевым выступом в виде шайбы, расположенным на
наружной боковой стенке и на свободном конце полого цилиндра и соосно этому цилиндру, причем фильтрующий элемент установлен, с возможностью фиксации от осевого перемещения, в круглый проем диска, расположенного перпендикулярно оси вертикального корпуса и выполненного с выступом, в виде равнобедренного треугольника, и закрепленного круглой стороной с помощью сварки к внутренней боковой стенке вертикального корпуса между отводящим патрубком и вертикальным корпусом, при этом выступ диска направлен в сторону подводящего патрубка, причем к внутренней боковой стенке корпуса между подводящим патрубком и днищем закреплен круглой стороной с помощью сварки сектор диска, имеющего проем в виде равнобедренного треугольника, причем к граням выступа диска закреплен сваркой один торец V-образно согнутой пластины, причем V-образно согнутая пластина вторым торцом, аналогично первому торцу, закреплена к граням сектора диска, а боковыми гранями эта пластина закреплена сваркой к внутренней боковой стенке вертикального корпуса.
На фиг.1 изображен общий вид фильтра; на фиг.2 - вид А фиг. 1; на фиг.З
- вид Б фиг. 1; на фиг.4 - разрез Г-Г фиг. 1; на фиг.5 - вид на сектор диска; на фиг.6
- вид В фиг.1.
Фильтр содержит вертикальный корпус (фиг.1) с днищем 2 подводящий патрубок 3, крышку 4 (фиг.З), отводящий патрубок 5, цилиндрический фильтрующий элемент 6, распределительный элемент 7. Подводящий и отводящий патрубки 3 и 5 расположены перпендикулярно корпусу 1 в плоскости, проходящей по оси корпуса 1, и присоединены к боковой стенке 8 корпуса 1. Распределительный элемент 7 представляет собой плоскую перегородку 9 (фиг.4) с круглым проемом 10. Плоская перегородка 9 расположена перпендикулярно оси вертикального корпуса 1 и выполнена в виде диска 11с выступом 12 в форме равнобедренного треугольника. Эта перегородка 9 закреплена круглой стороной 13 с помощью сварки к внутренней боковой стенке 14 вертикального корпуса 1 над отводящим патрубком 5. Выступ 12 плоской перегородки 9 направлен в сторону подводящего патрубка 3. К внутренней боковой стенке 14 вертикального
корпуса 1 под подводящим патрубком 3 закреплен круглой стороной 15 (фиг.5) с помощью сварки сектор диска 16. Сектор диска 16 имеет проем 17 в форме равнобедренного треугольника. К ребрам 18 выступа 12 плоской перегородки 9 закреплен сваркой один (верхний) торец 19 V-образно согнутой пластины 20. Второй (нижний) торец 21 V-образно согнутой пластины 20, аналогично первому торцу 19, закреплен к ребрам 22 сектора диска 16. Боковыми ребрами 23 V-обазно согнутая пластина 20 закреплена сваркой к внутренней боковой стенке 14 вертикального корпуса 1. Цилиндрический фильтрующий элемент 6 выполнен из перфорированного листа в виде полого цилиндра с дном 24 и кольцевым выступом 25 в виде шайбы, расположенном на наружной стенке и на свободном конце полого цилиндра и соосно этому цилиндру, что позволяет увеличить площадь фильтрации по сравнению с прототипом, и установлен с возможностью фиксации от осевого перемещения, в круглый проем 10 плоской перегородки 9 (фиг.4). Кольцевой выступ 25 (фиг.6) фильтрующего элемента 6 прижат к плоской перегородке 9 головкой болта 26, завернутого в резьбовую выборку 27, выполненную на плоской перегородке 9. Крышка 4 включает два одинаковых желоба 28 (фиг.2) в форме половинки полого цилиндра с двумя выступами 29 (фиг.З) на внутренней стенке, имеющими форму полукольца. Одни (нижние) выступы 29 каждого желоба 28 расположены в кольцевом пазу 30, выполненном на наружной боковой стенке 8 на верхнем конце вертикального корпуса 1. Другие (верхние) выступы 29 каждого желоба 28 обхватывают диск 31, установленный на торец вертикального корпуса 1. На обоих концах 32 одного желоба 28 шарнирно закреплена скоба 33 П-образного сечения, обхватывающая полками второй желоб 28. Оси 34 шарниров расположены вдоль желобов 28. На свободных концах 35 каждой скобы 33 через полки 16 и концы 32 второго желоба 28 просверлены отверстия 36 (фиг.З). Через отверстия 36 каждой скобы 33 и отверстие желоба 28 проходит стержень 37 с согнутым под тупым углом концом. В другом варианте исполнения устройства к наружной боковой стенке 8 вертикального корпуса 1 закреплены сваркой по меньшей мере четыре направляющие пластины 38 для желобов 28. К наружной боковой стенке 39
каждого желоба 28 прикреплена сваркой ручка П-образной формы из стержня. На торце вертикального корпуса 1 выполнена кольцевая канавка 41, снабженная уплотнительным кольцом 42 из резины круглого сечения. Подводящий и отводящий патрубки 3 и 5 фильтра соединяются сваркой с трубами.
Фильтр работает следующим образом. Жидкость с механическими примесями с входного патрубка 3 поступает в полость фильтрующего элемента 6. Очищенная жидкость, проходя через перфорированные стенки цилиндрического фильтрующего элемента 6 поступает в полость отводящего патрубка 5, а затем на трубопровод. Механические примеси собираются на дне 24 цилиндрического фильтрующего элемента 6. Для очистки цилиндрического фильтрующего элемента 6 от механических примесей убирают стержни 37 от скоб 33. Затем поворачивают в сторону от желоба 28 обе скобы 33 (на фиг.2 показано пунктиром). Далее отодвигают за ручки 40 в сторону от вертикального корпуса 1 оба желоба 28 и их нижние выступы 29 выходят с кольцевого паза 30 вертикального корпуса 1, при этом верхние выступы 29 отходят в сторону от диска 31. При этом оба желоба 28 лежат на направляющих пластинах 38. Освободившийся от выступов 29 желобов 28, диск 31 снимают с фильтра и откручивают болт 26, фиксирующий фильтрующий элемент 6 от осевого перемещения. Затем снимают цилиндрический фильтрующий элемент 6 с круглого проема 10 плоской перегородки 9 распределительного элемента 7 и производят очистку этого элемента. Сборку фильтра производят в обратном порядке.
В предложенном фильтре, в отличие от прототипа, разборка фильтра производится снятием со скоб двух стержней, поворотом этих скоб и перемещением в сторону от корпуса фильтра двух желобов. Эти операции выполняются без использования инструментов, приспособлений. Поэтому в предложенном фильтре, по сравнению с прототипом, повышается удобство при обслуживании.
Формула полезной модели
1. Патронный фильтр для очистки жидкости, содержащий
вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий и
отводящий патрубки, фильтрующий элемент, при этом подводящий и
отводящий патрубки расположены соосно друг другу, перпендикулярно оси
вертикального корпуса и герметично присоединены к вертикальному
корпусу, а съемная крышка включает два одинаковых желоба в форме
половинки полого цилиндра с двумя выступами на внутренней стенке,
имеющими форму полукольца, причем одни выступы каждого желоба
расположены в кольцевом пазу, выполненном на наружной боковой стенке
на верхнем конце вертикального корпуса, а другие выступы каждого желоба
обхватывают диск, установленный на торец вертикального корпуса, причем
на обоих концах одного желоба шарнирно закреплена скоба П-образного
сечения, обхватывающая полками второй желоб, причем оси шарниров
расположены вдоль желобов, причем на свободных концах каждой скобы
через полки и концы второго желоба просверлены отверстия, причем через
отверстия каждой скобы и отверстие желоба проходит стержень с согнутым
под тупым углом концом, причем на торце вертикального корпуса
выполнена кольцевая канавка, снабженная уплотнительным кольцом
круглого сечения.
2. Устройство, по п.1 отличающееся тем, что к наружной боковой стенке вертикального корпуса закреплены сваркой, по меньшей мере, четыре направляющие пластины для желобов.
3. Устройство, по п.1 отличающееся тем, что к наружной боковой стенке каждого желоба прикреплена сваркой, ручка П-образной формы из стержня.
4. Устройство, по п.1 отличающееся тем, что фильтрующий элемент верхней частью установлен с возможностью фиксации от осевого
2.
перемещения в круглый проем плоской перегородки, расположенной перпендикулярно оси вертикального корпуса и выполненной в виде диска с выступом в форме равнобедренного треугольника и закрепленной круглой стороной с помощью сварки к внутренней боковой стенке вертикального корпуса над отводящим патрубком, при этом выступ плоской перегородки направлен в сторону подающего патрубка, причем к внутренней боковой стенке вертикального корпуса под подающим патрубком закреплен круглой стороной с помощью сварки сектор диска, имеющего проем в форме равнобедренного треугольника, причем к ребрам выступа перегородки закреплен сваркой один торец V-образно согнутой пластины, причем второй торец V-образно согнутой пластины, аналогично первому торцу, закреплен к ребрам сектора диска, а боковыми ребрами эта пластина закреплена сваркой к внутренней боковой стенке вертикального корпуса.
Патронный фильтр
ЕАПВ/ОП-2
ЕВРАЗИЙСКОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО
ОТЧЕТ О ПАТЕНТНОМ ПОИСКЕ
(статья 15(3) ЕАПК и правило 42 Патентной инструкции к ЕАПК)
Номер евразийской заявки: 201400775
Дата подачи: 31 июля 2014 (31.07.2014)
Дата испрашиваемого приоритета:
Название изобретения:
Патронный фильтр
Заявитель:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЕХ СЕРВИС"
Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа)
|~| Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ:
ВО 1D 27/00 (2006.01) BOW 29/11 (2006.01)
Согласно международной патентной классификации (МПК)
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК)
B01D 27/00-27/08, 29/00, 29/11-29/37
Другая проверенная документация в той мере, в какой она включена в область поиска:
В. ДОКУМЕНТЫ, СЧИТАЮЩИЕСЯ РЕЛЕВАНТНЫМИ
Категория*
Ссылки на документы с указанием, где это возможно, релевантных частей
Относится к пункту №
D, А
А А
А А
RU 2392030 С1 (ВАСИЛЬЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ) 20.06.2010
RU 2352380 С2 (ВАСИЛЬЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ) 20.04.2009
SU 1430062 А1 (ГРОДНЕНСКИЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД) 15.10.1988
ЕР 1777407 Al (KYOSAN DENKI CO., LTD) 25.04.2007
ЕР 1070530 Al (STANADYNE AUTOMOTIVE CORP.) 24.01.2001
1-4 1-4 1-4
1-4 1-4
j последующие документы указаны в продолжении графы В I I данные о патентах-аналогах указаны в приложении"
|
