EA201400176A1 20140630 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2014\PDF/201400176 Полный текст описания [**] EA201400176 20120904 Регистрационный номер и дата заявки ATA 1408/2011 20110929 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок EP2012/003682 Номер международной заявки (PCT) WO2013/045019 20130404 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [pdf] eaa21406 Номер бюллетеня [**] СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЩЕБЁНОЧНОГО БАЛЛАСТА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ Название документа [8] E01B 27/10 Индексы МПК [AT] Тойрер Йозеф, [AT] Бруннингер Манфред Сведения об авторах [AT] ФРАНЦ ПЛАССЕР БАНБАУМАШИНЕН-ИНДУСТРИГЕЗЕЛЬШАФТ МБХ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201400176a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[RU]

Для восстановления щебеночного балласта (2) посредством первого относительно направления выполнения работ (5) зачистного устройства (6) захватывается верхний, пригодный для дальнейшего использования слой балласта (7) и направляется на очистку. Отсеянный при этом гравий (16) с целью создания гравийного слоя (15) сбрасывается на земляное полотно (9) по направлению выполнения работ (5) за вторым зачистным устройством (8), разравнивается и уплотняется. Параллельно с этим получающийся в результате дальнейших процессов очистки пригодного для дальнейшего использования щебня (17) остаточный гравий (25) сбрасывается на рельсовый путь (3) по направлению выполнения работ (5) перед первым зачистным устройством (6) и в соединении с верхним слоем балласта (7) захватывается первым зачистным устройством (6).


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Для восстановления щебеночного балласта (2) посредством первого относительно направления выполнения работ (5) зачистного устройства (6) захватывается верхний, пригодный для дальнейшего использования слой балласта (7) и направляется на очистку. Отсеянный при этом гравий (16) с целью создания гравийного слоя (15) сбрасывается на земляное полотно (9) по направлению выполнения работ (5) за вторым зачистным устройством (8), разравнивается и уплотняется. Параллельно с этим получающийся в результате дальнейших процессов очистки пригодного для дальнейшего использования щебня (17) остаточный гравий (25) сбрасывается на рельсовый путь (3) по направлению выполнения работ (5) перед первым зачистным устройством (6) и в соединении с верхним слоем балласта (7) захватывается первым зачистным устройством (6).


Евразийское (21) 201400176 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. E01B 27/10 (2006.01)
2014.06.30
(22) Дата подачи заявки 2012.09.04
(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЩЕБЁНОЧНОГО БАЛЛАСТА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ
(31) A 1408/2011
(32) 2011.09.29
(33) AT
(86) PCT/EP2012/003682
(87) WO 2013/045019 2013.04.04
(71) Заявитель: ФРАНЦ ПЛАССЕР БАНБАУМАШИНЕН-ИНДУСТРИГЕЗЕЛЬШАФТ МБХ (AT)
(72) Изобретатель:
Тойрер Йозеф, Бруннингер Манфред
(AT)
(74) Представитель:
Курышев В.В. (RU)
(57) Для восстановления щебеночного балласта (2) посредством первого относительно направления выполнения работ (5) зачистного устройства (6) захватывается верхний, пригодный для дальнейшего использования слой балласта (7) и направляется на очистку. Отсеянный при этом гравий (16) с целью создания гравийного слоя (15) сбрасывается на земляное полотно (9) по направлению выполнения работ (5) за вторым зачистным устройством (8), разравнивается и уплотняется. Параллельно с этим получающийся в результате дальнейших процессов очистки пригодного для дальнейшего использования щебня (17) остаточный гравий (25) сбрасывается на рельсовый путь (3) по направлению выполнения работ (5) перед первым зачист-ным устройством (6) и в соединении с верхним слоем балласта (7) захватывается первым зачист-ным устройством (6).
Способ восстановления щебеночного балласта рельсового пути
[001] Изобретение относится к способу восстановления щебеночного балласта рельсового пути, при котором с помощью первого - относительно направления выполнения работ - зачистного устройства захватывается верхний, пригодный для дальнейшего использования слой балласта и направляется на очистку, в то время как параллельно с этим при помощи следующего, второго зачистного устройства при создании земляного полотна захватывается и устраняется граничащий с верхним слоем балласта нижний слой балласта, при котором получающийся при очистке гравий направляется на повторное использование в качестве сбрасываемого на земляное полотно гравийного слоя.
[002] Согласно патенту ЕР 2 025 810 известно о захватывании с целью повторного использования самого верхнего слоя щебеночного балласта. При этом получающийся при очистке гравий сбрасывается на оставшийся щебеночный балласт и при помощи следующего, второго зачистного устройства захватывается вместе с пригодным для дальнейшего использования гравием. Он сбрасывается за третьим зачистным устройством на освобожденное земляное полотно для образования самых нижних слоев заново созданного и очищенного щебеночного балласта.
[003] Из патента ЕР 2 257 673 известно также о промежуточном складировании получающегося при первой очистке гравия на щебеночном балласте. Он захватывается вместе с пригодным для дальнейшего использования гравием щебеночного балласта и сбрасывается для образования гравийного слоя на освобожденное земляное полотно.
[004] Задача данного изобретения заключается в создании способа вышеназванного вида, позволяющего эффективным образом в ходе очистки щебня получать из щебеночного балласта пригодный для дальнейшего использования гравий.
[005] Эта задача решается согласно изобретению соответствующим родовому понятию способом посредством следующих признаков:
[006] а) в результате первого процесса очистки верхнего слоя балласта отсеиваемый от пригодного для дальнейшего использования щебня гравий сбрасывается по направлению выполнения работ за вторым зачистным устройством на земляное полотно для создания гравийного слоя, разравнивается и уплотняется,
[007] Ь) параллельно с этим получающийся в результате дальнейших процессов очистки - захваченного первым зачистным устройством -пригодного для дальнейшего использования щебня остаточный гравий сбрасывается на рельсовый путь по направлению выполнения работ перед первым зачистным устройством и в соединении с верхним балластным слоем захватывается первым зачистным устройством.
[008] Способ такого рода позволяет особенно простым и эффективным образом захватывать вместе как очищаемый щебень, так и пригодный для дальнейшего использования гравий. Немедленный вывоз получающегося при первом процессе очистки гравия дает возможность улучшить очистку оставшейся гравийно-щебеночной смеси. Получающийся при последующем процессе очистки остаточный гравий благодаря промежуточному складированию на балластном слое может быть без дополнительных конструкционных затрат легко захвачен с целью практически полного повторного использования.
[009] Дальнейшие преимущества изобретения вытекают из описания чертежей. Ниже изобретение будет детально описано на основе изображенного на чертеже примера осуществления. Там показано следующее: на фиг. 1 и 2 соответственно - упрощенная боковая проекция переднего или заднего -относительно направления выполнения работ - участка установки для восстановления щебеночного балласта.
[010] Изображенная на фиг. 1 и 2 машина 1 для восстановления щебеночного балласта 2 состоит из нескольких сцепленных друг с другом,
перемещаемых по рельсовому пути 3 подвижных единиц 4. Предусмотрено первое - относительно направления работы 5 машины 1 -зачистное устройство 6 для захватывания верхнего, пригодного для дальнейшего использования слоя 7 щебеночного балласта 2. Кроме того следом размещено второе зачистное устройство 8, с помощью которого при создании земляного полотна 9 может захватываться примыкающий к верхнему балластному слою 7 нижний балластный слой 10. Оба зачистных устройства 6, 8 выполнены здесь в качестве примера как бесконечные, обведенные вокруг рельсового пути 3 зачистные цепи. [011] Непосредственно за первым зачистным устройством 6 находится, загружаемая посредством ленточного транспортера 11 первая установка для грохочения 12, которая целесообразно выполнена как оснащенный вращающимися роликами грохот. Получающийся на этой первой установке для грохочения 12 в качестве осадка гравий 16 посредством нескольких ленточных транспортеров 11 перемещается к первому месту разгрузки 13, которое находится - относительно направления выполнения работ 5 - непосредственно за вторым зачистным устройством 8. В зоне места разгрузки 13 предусмотрено планировочное и уплотняющее устройство 14 для создания лежащего на земляном полотне 9 гравийного слоя 15.
[012] Остающийся в первой установке для грохочения 12 после отделения гравия 16 пригодный для дальнейшего использования щебень 17 посредством других ленточных транспортеров 11 подается на вторую, третью, четвертую и пятую установку для грохочения 18-21. Для глубокой очистки, то есть максимально возможного отделения еще остающегося в щебне гравия 16, эти грохоты 18-21 выполнены различным образом. Кроме того между третьей и четвертой установкой для грохочения 19, 20 предусмотрена дробильная установка 22 для заострения щебня 17. Получающийся, наконец, после пятой установки для грохочения 21 и, соответственно, глубоко очищенный щебень 17
через множество ленточных транспортеров 11 попадает к месту разгрузки
23, которое находится за вторым зачистным устройством 8. [013] Непосредственно перед пятой установкой для грохочения 21 находится
место разгрузки гравия 24 для сбрасывания на рельсовый путь 3
получающегося в качестве осадка на установках для грохочения 18-21 и
дробильной установке 22 остаточного гравия 25. [014] Ниже следует детальное рассмотрение способа восстановления
щебеночного балласта 2 при помощи описанной в качестве примера
машины 1.
[015] Машина 1 непрерывно перемещается по рельсовому пути 3 в направлении выполнения работ 5. Первое зачистное устройство 6 установлено относительно вертикалей таким образом, что захватывается только пригодный для дальнейшего использования верхний слой 7 щебеночного балласта 2. Следующее, второе зачистное устройство 8 установлено таким образом, что при создании земляного полотна 9 захватывается и утилизируется остающийся нижний слой 10 щебеночного балласта 2.
[016] В ходе происходящего в первой установке для грохочения 12 первого процесса очистки от пригодного для дальнейшего использования щебня 17 верхнего слоя балласта 7 отсеивается гравий 16. Он сразу же по направлению выполнения работ 5 за вторым зачистным устройством 8 сбрасывается через первое место разгрузки 13 на земляное полотно 9, разравнивается и уплотняется для создания гравийного слоя 15.
[017] Предварительно очищенный посредством первой установки для грохочения 12 щебень 17 далее последовательно интенсивно очищается, заостряется и промывается в следующих установках для грохочения 1821. Получающийся в результате этих процессов очистки, пригодный для дальнейшего использования остаточный гравий 25 сбрасывается на рельсовый путь 3 через место разгрузки гравия 24 по направлению выполнения работ 5 перед первым зачистным устройством 6 и впоследствии вместе с верхним слоем балласта 7 захватывается первым
зачистным устройством 6. Описанный цикл очистки повторяется с первой очистки посредством первой установки для грохочения 12, которую можно также назвать предварительной очисткой,
[018] Параллельно с этим посредством второго зачистного устройства 8 происходит непрерывное захватывание остающегося нижнего слоя балласта 10, который по ленточным транспортерам 11 подается в не изображенные вагоны-бункеры для утилизации.
[019] На созданный тем временем гравийный слой 15 сбрасывается и разравнивается предварительно складированный в не изображенном бункере новый щебень. И, наконец, - через место разгрузки 23 - на этот слой нового щебня сбрасывается взятый из щебеночного балласта 2 и очищенный щебень 17 и на заново созданное щебеночное основание укладывается рельсовый путь 3.
Формула изобретения
Способ восстановления щебеночного балласта (2) рельсового пути (3), при котором посредством первого - относительно направления выполнения работ (5) - зачистного устройства (6) захватывается верхний, пригодный для дальнейшего использования слой балласта (7) и направляется на очистку, в то время как параллельно с этим посредством следующего, второго зачистного устройства (8) при создании земляного полотна (9) захватывается и утилизируется примыкающий к верхнему слою балласта (7) нижний слой балласта (10), при котором получающийся при очистке гравий (16) в качестве сброшенного на земляное полотно (9) гравийного слоя (15) направляется на повторное использование, отличающийся следующими признаками:
a) в результате первого процесса очистки верхнего слоя балласта (7) отсеянный от пригодного для дальнейшего использования щебня (17) гравий (16) сбрасывается с целью создания гравийного слоя (15) на земляное полотно (9) по направлению выполнения работ (5) за вторым зачистным устройством (8), разравнивается и уплотняется,
b) параллельно с этим получающийся в результате дальнейших процессов очистки - захваченного посредством первого зачистного устройства (6) -пригодного для дальнейшего использования щебня (17) остаточный гравий (25) сбрасывается на рельсовый путь (3) по направления выполнения работ (5) перед первым зачистным устройством (6) и в соединении с верхним слоем балласта (7) захватывается первым зачистным устройством (6).
ы о
о ¦I-
о о w
С\ 00
(19)