|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[**] Настоящее изобретение касается инновационного антиабразивного и противоскользящего устройства (1) для осуществления поднятия груза вилкой (10) подъемника, например, вилочным подъемником. Устройство выполнено посредством совмещения трех различных слоев. В частности, включен первый магнитный слой (2) так, чтобы становиться прикладываемым с возможностью притягивания к вилке. Второй внешний слой (4) покрывает первый слой (2) и выполнен из резинового материала, так как он должен находиться в контакте непосредственно с грузом. Резина гарантирует уплотнение и не царапает груз. Наконец, третий слой представляет собой промежуточной металлический слой (3), помещенный между первым (2) и вторым слоями (4) так, чтобы надлежаще придавать устройству жесткость. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Настоящее изобретение касается инновационного антиабразивного и противоскользящего устройства (1) для осуществления поднятия груза вилкой (10) подъемника, например, вилочным подъемником. Устройство выполнено посредством совмещения трех различных слоев. В частности, включен первый магнитный слой (2) так, чтобы становиться прикладываемым с возможностью притягивания к вилке. Второй внешний слой (4) покрывает первый слой (2) и выполнен из резинового материала, так как он должен находиться в контакте непосредственно с грузом. Резина гарантирует уплотнение и не царапает груз. Наконец, третий слой представляет собой промежуточной металлический слой (3), помещенный между первым (2) и вторым слоями (4) так, чтобы надлежаще придавать устройству жесткость.
Евразийское (21) 201390521 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2013.09.30
(22) Дата подачи заявки 2011.06.30
(51) Int. Cl.
B32B15/06 (2006.01) B32B15/08 (2006.01) B32B15/10 (2006.01) B66F 9/12 (2006.01)
(54) АНТИАБРАЗИВНОЕ И ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДНЯТИЯ ГРУЗОВ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО С ПОМОЩЬЮ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОДЪЕМНОЙ
ВИЛКИ
(31) PI2010A000109
(32) 2010.10.07
(33) IT
(86) PCT/IT2011/000222
(87) WO 2012/046259 2012.04.12 (71)(72) Заявитель и изобретатель:
ДЖАННЕТТИ МИРКО (IT)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU)
(57) Настоящее изобретение касается инновационного антиабразивного и противоскользящего устройства (1) для осуществления поднятия груза вилкой (10) подъемника, например, вилочным подъемником. Устройство выполнено посредством совмещения трех различных слоев. В частности, включен первый магнитный слой (2) так, чтобы становиться прикладываемым с возможностью притягивания к вилке. Второй внешний слой (4) покрывает первый слой (2) и выполнен из резинового материала, так как он должен находиться в контакте непосредственно с грузом. Резина гарантирует уплотнение и не царапает груз. Наконец, третий слой представляет собой промежуточной металлический слой (3), помещенный между первым (2) и вторым слоями (4) так, чтобы надлежаще придавать устройству жесткость.
2420-195204ЕА/072 АНТИ-АБРАЗИВНОЕ И ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДНЯТИЯ ГРУЗОВ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО С ПОМОЩЬЮ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПОДЪЕМНОЙ ВИЛКИ
ОПИСАНИЕ
Настоящее изобретение относится к области техники машин, используемых для поддержания и/или поднятия грузов, таких, как вилочные автопогрузчики.
В частности, изобретение относится к инновационному антиабразивному и противоскользящему устройству, прикладываемому с возможностью притягивания и, в связи с этим, удаляемым образом, к загрузочным подъемным поверхностям, предпочтительно вилкам подъемника, таким образом препятствующих образованию царапин на перемещаемом материале и, в то же время, существенно ограничивающих риск его выскальзывания за пределы загрузочной плоскости.
Давно известны машины для поднятия и поддержания грузов, такие, как автопогрузчики или вилочные подъемники.
Например, в частном случае вилочных подъемников, они обеспечены вилками, в общем вертикально подвижными, таким образом, чтобы быть способными опускать и поднимать их по желанию. Таким образом, возможно опускать вилки до уровня земли так, чтобы подводить их под груз, чтобы далее приступить к поднятию и перемещению груза в предварительно выбранное место. В других случаях, вилки не только обеспечены вертикальным движением, но также они обеспечены горизонтальным движением, которое позволяет им взаимно сдвигаться и раздвигаться между собой, таким образом, чтобы быть способными зажимать объекты латерально, приспосабливаясь к их различным формам и размерам.
Техническая проблема, которая является в особенности важной, касается необходимости защиты перемещаемого объекта от царапин и, в то же время, риска его соскальзывания с вилок. Фактически известно, что непосредственный контакт с металлом, материалом, из которого изготовлены вилки, определяет достаточно низкий коэффициент трения, главным образом в случае поднятия грузов, которые, в свою очередь, изготовлены из
металлов. Более того, непосредственный контакт металл-металл вызывает царапины, изнашивание и загрязнения, в связи с этим повреждая груз, по меньшей мере эстетически.
В уровне техники, для того, чтобы решать указанную проблему, осуществляются самодельные решения, которые включают периодическое наложение покрытия из картона вокруг вилки, закрепленного посредством клейкой ленты. Это решение, кроме того, что требует определенного времени для этого наложения и, в связи с этим, становится неудобным, является также малоэффективным. Более того, картон не имеет особых механических характеристик стойкости, и то же самое касается клейкой ленты. Под действием достаточно тяжелых грузов (которые легко могут превышать сотни килограммов), картон быстро изнашивается, вызывая непосредственный контакт между вилками и грузом, тогда как лента в то же время неожиданно отслаивается, препятствуя уплотнению картона с вилками, в связи с этим, вызывая свободное соскальзывание поднятого объекта.
Проблема также идентична в случае грузов, которые размещены на неподвижных погрузочных платформах.
В связи с этим задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства 1, которое становится легко прикладываемым к загрузочной опорной поверхности, в частности подъемной поверхности груза или вилки 10 подъемника, и которое по меньшей мере частично устраняет указанные недостатки.
В частности, задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства 1, которое становится быстро и просто прикладываемым к поверхности 10 и которое, в то же время, гарантирует и хорошее уплотнение на поднятом объекте, и хорошее анти-абразивное защитное действие.
Эти и другие задачи достигаются настоящим устройством 1 для металлической вилки подъемника, согласно пункту 1 формулы изобретения.
В соответствии с изобретением, устройство (1) содержит:
Первый магнитный слой (2) так, что устройство (1) становится прикладываемым с возможностью притягивания к вилке (10) подъемника;
- Второй резиновый слой (4), размещенный на первом слое (2) так, что резина, при поднятии груза с вилкой, касается непосредственно груза, не царапая его, ограничивая его соскальзывание; и
- Третий металлический слой (3), помещенный между первым (2) и вторым слоем (4) так, чтобы придавать устройству жесткость в целом, ограничивая его изгибания.
Такое устройство, в общем в форме полосы, становится легко прикладываемым к любой вилке или в общем поверхности подъемника, таким образом осуществляя защитный слой, который, с одной стороны, препятствует соскальзыванию груза и, с другой стороны, защищает груз от царапин из-за непосредственного контакта с металлом вилки.
Использование магнитной полосы, выполненной таким образом, в связи с этим, является надежным и, в то же время, приводит к простому и быстрому приложению и удалению.
Предпочтительно, промежуточный слой (3) может быть выполнен из железа или стали.
Несмотря на то, что могут использоваться другие металлы (также цветные), такие примеры позволяют получать хорошую жесткость, поддерживая в то же время относительно тонкую толщину.
Например, предпочтительно, промежуточный слой (3) может заключаться в пределах диапазона толщины, который составляет от 1 мм до 4 мм, и предпочтительно 2 мм.
Предпочтительно, магнитный слой может иметь толщину, заключенную в пределах диапазона от 1 мм до 3 мм, и предпочтительно 2 мм.
Эти толщины позволяют получать хорошие магнитные силы и в то же время поддерживать относительно тонкую общую толщину полосы.
С этой целью, предпочтительно, магнитный слой (2) выполнен таким образом, чтобы прикладывать магнитную силу по меньшей мере 700 Н и предпочтительно в пределах диапазона от 700 Н до 1500 Н.
Предпочтительно, второй слой (4) из резины представляет
множество шариков или пузырьков (102) для улучшения противоскользящего уплотнения вышележащего груза.
Предпочтительно, такое устройство имеет полосообразную форму так, чтобы по существу копировать форму вилки, к которой оно прикладывается.
Предпочтительно, во всех конфигурациях, на обеих сторонах полосы может быть включен L-образный сгиб (7).
Этот сгиб не только способствует более хорошему уплотнению самой полосы на вилке, но и, главным образом, защищает вогнуто-или выпукло-образные грузы от непосредственного контакта с углами вилки.
Предпочтительно, в особой конфигурации изобретения, дополнительно может быть обеспечен пресс (б), причем указанный пресс размещается на устройстве (1) таким образом, чтобы позволять зажимать груз латерально при приложении устройства к вилке.
В этом случае, устройство (1) имеет L-образную форму и содержит вершину (7' ), с которой пресс (б) соединяется.
Предпочтительно, может быть включен выступ (5) для упрощения открепления устройства от вилки (10), к которой оно прикладывается.
Предпочтительно, в альтернативном решении, терминальный конец (101) устройства может не иметь промежуточный металлический слой.
Предпочтительно, дополнительно включен датчик (20) веса, встроенный в устройство (1) таким образом, что поднятый объект становится контекстуально взвешиваемым.
Более того, здесь также описана подвижная поверхность (10) подъемника, предпочтительно вилки, для приведения в действие поднятия груза и отличающаяся тем, что она содержит устройство (1), которое описано.
Предпочтительно, здесь также описан способ приведения в действие поднятия груза посредством вилки (10) подъемника таким образом, чтобы препятствовать соскальзыванию и повреждению, в частности появлению царапин перемещаемого груза.
Способ содержит этап, на котором прикладывают по меньшей
мере одну полосу (1) к поверхности вилки, которой осуществляется приведение в действие поднятия груза, причем полоса содержит первый магнитный слой (2), таким образом, чтобы становиться прикладываемым с возможностью притягивания удаляемым образом к вилке (10), второй резиновый слой (4), размещенный на первом слое (2), таким образом, что указанная резина при поднятии груза указанной вилкой, касается непосредственно груза, не царапая его, ограничивая его соскальзывание, и промежуточный металлический слой (3), помещенный между первым (2) и вторым слоем (4) таким образом, чтобы придавать жесткость полосе (1) в целом, ограничивая ее изгибания.
Наконец, здесь также описано использование устройства (1), как описано, которое включает его приложение к поверхности подъемника, например, вилке (10) подъемника, для защиты и препятствования соскальзыванию перемещаемого груза с указанной поверхности подъемника.
Дополнительные характеристики и преимущества устройства, согласно изобретению, будут становиться понятнее с помощью описания, которое следует далее с одним из его вариантов выполнения, выполненным для иллюстрации, но не ограничения, со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
Фиг.1 представляет разобранный аксонометрический вид настоящего устройства, в котором три слоя (2, 3, 4) представлены разделенными между собой;
- Фиг.2 показывает аксонометрический вид устройства 1;
Фиг.3 показывает одно из его применений к вилке подъемника;
- Фиг.4 показывает устройство, приложенное к вилке;
- Фиг.5 показывает датчик веса, примененный к устройству 1 во всех его возможных вариантах выполнения;
Фиг.б и Фиг.7 показывают вторую конфигурацию изобретения;
Фиг. с 8 по 10 показывают второй вариант выполнения изобретения;
Фиг. с 11 по 13 показывают дополнительный вариант
выполнения изобретения.
Со ссылкой на фиг.1 описано, в первой конфигурации изобретения, защитное и противоскользящее устройство 1 для поднятия грузов посредством подъемных вилок, например, вилок подъемника.
В частности, фиг.1 разбивается на три части (2, 3, 4), совмещаемые между собой, которые составляют указанное устройство 1.
В частности, включен первый слой 2, или нижний слой 2, выполненный полностью или только частично из магнитного материала, таким образом, что, благодаря действию магнитного притяжения, которое создается, он прилипает к металлу вилки, к которой он прикладывается.
Такой слой может, например, быть получен смешиванием феррита и резины.
Второй слой 4, или верхний слой 4, размещен на первом слое 2 и используется в непосредственном контакте с грузом таким образом, чтобы не повредить его (например, путем царапания его) и, главным образом, обеспечивая хороший коэффициент трения, который препятствует его соскальзыванию.
С этой целью, резиновые материалы являются частично пригодными. Резина фактически является в особенности пригодной для этой функции, так как она мягкая и в то же время имеет высокой коэффициент трения. Таким образом, поднятый груз, опирающийся непосредственно на резину, не царапается и подвергается влиянию хорошего коэффициента трения, который препятствует его соскальзыванию.
Среди различных примеров резиновых материалов, можно отметить нитриловую резину, которая разрешает контакт даже с продуктами питания. Другие резины могут быть стирольной резиной, которая имеет рабочую температуру до 70°С и является пригодной для промышленных пластин. Можно также отметить полибутадиеновую резину с анти-абразивными свойствами, или этиленпропиленовую резину, устойчивую к атмосферным и химическим веществам, фторсодержащую резину, устойчивую к пламени, и SBR резину (бутадиенстирольную резину).
Несмотря на то, что резина представляет собой предпочтительный материал для настоящих целей, все же могут использоваться другие материалы с подобными характеристиками и без отклонения от настоящей изобретательской идеи.
Например, дерево имеет и такой хороший коэффициент трения, и поверхностную мягкость, чтобы не царапать металл. В связи с этим, могут использоваться многослойное дерево или каштановый дуб.
Наконец, также могут использоваться пластиковые материалы.
Третий слой 3, или промежуточный слой 3, вместо этого помещен между нижним слоем 2 и верхним слоем 4 таким образом, чтобы придавать достаточную жесткость всему устройству 1, и так избегая нежелательных изгибаний из-за действия вышележащего груза, которые могут вызывать нерегулярную адгезию.
С этой целью, он предпочтительно выполняется из металла, например железа, и с толщиной, которая изменяется от 1 мм до 4 мм, и предпочтительно 2 мм. Разумеется, такой диапазон был обозначен как предпочтительный, в особенности в случае использования железа, но может изменяться в зависимости от использования других металлов или сплавов. Например, использование промежуточного слоя из стали, даже более дорогостоящей, может позволять значительно снижать значения толщины, обозначенные выше.
Другие материалы, тем не менее, имеющие достаточную жесткость, могут содержать также высокоустойчивый жесткий пластиковый слой.
Наличие промежуточного слоя 3 в особенности важно и существенно, главным образом, в случае тяжелых грузов. К тому же, изгибание устройства 1, и в связи с этим, изгибание магнитного слоя 2, вызывает, в дополнение к частичному откреплению исключительно из-за указанного изгибания, изменение полярности с последующим изменением созданного магнитного поля. Вследствие этого, сила F магнитного притяжения устройства к вилкам также изменяется, существенно уменьшаясь. В этом случае, в связи с этим необходимо поддерживать неизменной геометрию магнитного слоя как можно дольше для того, чтобы исключать
непредвиденную осадку уплотнения. С этой целью, промежуточный слой 3 гарантирует хорошую общую жесткость, которая ограничивает изгибание устройства.
Более того, вышележащий металлический слой направляет все магнитное поле вниз, делая так, что указанное поле имеет большее притяжение к вилке, к которой оно прикладывается.
Наличие магнита, главным образом, делает такие полосы легко прикладываемыми в любой точке подъемной вилки таким образом, чтобы подводиться и прикладываться к вилкам каждый раз, когда это становится необходимо, и удаляемыми в конце использования.
Магнит должен иметь такие размеры, чтобы прикладывать достаточную силу, чтобы исключать открепление полосы в ее рабочей фазе. В этом случае, могут выбираться магниты, способные прикладывать силы, по меньшей мере равные или превышающие 7 00 Н и предпочтительно в диапазоне между 7 00 Н и 1500 Н.
Такой диапазон обеспечивает достаточное уплотнение, оптимизируя в то же время размеры самого магнита.
Фиг. 2 показывает собранное устройство 1, в котором три слоя совмещены и соединены между собой согласно последовательности на Фиг.1. Связующий материал, который может быть использован для соединения слоев, может быть, например, обычным уплотняющим клеем.
Фиг. 2 освещает аппендикс или выступ 5, который служит для облегчения отделения устройства 1 от вилки. С помощью такого аппендикса пользователь, в связи с этим, может зажимать устройство и постепенно его поднимать, вызывая его открепление от вилки.
Несмотря на то, что фиг.2 освещает решение, в котором выступ 5 применен к первому магнитному слою 2, так или иначе ясно, что он же может быть присоединен к любому из описанных слоев.
Предпочтительно, но необязательно, слои вырезаны в форме полос, которые по существу копируют форму вилки таким образом, чтобы их приложение на вилку оставалось неизменным.
Фиг.З, в примере использования, показывает приложение устройства 1 к вилке 10 посредством силы F магнитного притяжения, которая устанавливается между металлом самой вилки и магнитом, который образует слой 2. Фиг.4 показывает устройство, приложенное к вилке, и в связи с этим, готовое к использованию.
Фиг. б иллюстрирует вторую конфигурацию изобретения, которая идентична первой, но к которой добавлен пресс. Пресс может иметь различные геометрические формы, например, полупериферическую (то есть С-образную) или V-образную. Как показано на Фигуре б, такое конструктивное решение является в особенности функциональным в случае вилок, которые также перемещаются между собой возвратно-поступательно, так как они раздвигаются и сдвигаются. Использование пресса соответственной формы таким образом позволяет зажимать латерально объекты особых форм.
Соответственно, фиг.б тонкой пунктирной линией показывает боковое зажатие цилиндра 100. Другие объекты особых форм также могут зажиматься прессами такой же формы.
Зажимающая поверхность пресса может быть покрыта антиабразивным материалом, таким, как резина.
Для того, чтобы оптимизировать функционирование, сечение на фиг.7 показывает, что, в случае использования прессов, жестко соединенных с устройством 1, выполнение самого устройства 1 предпочтительно в форме L. Таким образом, толчок S, действующий на устройство 1, за счет зажимающего действия между вилками, будет не способен вызывать скольжение устройства относительно поверхности, к которой оно прикладывается, так как аппендикс 7 формы L выполняет контакт с поверхностью самой вилки. Таким образом, будет возможно исключать превышение размеров магнитного слоя 2.
Жесткое соединение пресса с устройством 1 может быть выполнено различными образами, например, включая один или более L-образных кронштейнов, приваренных с одной стороны к прессу и с другой стороны к металлическому промежуточному слою.
Фиг. 8 показывает дополнительную конфигурацию изобретения,
идентичную предыдущей, за исключением того, что вместо выступа 5 имеется полоса с ее заключительным концом 101, не имеющим металлический промежуточный слой.
Это обеспечивает, что, как показано на Фиг. 8, 9 и более подробно на Фиг.10, такая терминальная часть 101 становится гибкой таким образом, чтобы захватываться вручную и открепляться на части вилки, к которой она прикладывается. Более того, такой участок может легко повторять L-образный изогнутый профиль вилки, к которой он прикладывается. (Смотри Фиг.8 и 9, например).
Во всех описанных конфигурациях, и в частном случае для конфигурации Фиг.8-10, освещены возвышения 102 на резине верхнего слоя из пузырьков. Они гарантируют более хорошее противоскользящее уплотнение вышележащего груза.
Во всех конфигурациях изобретения, и верхний слой из резины, и магнитный нижний слой могут быть выполнены в процессе вулканизации, размещая резину на металле промежуточного слоя, расположенного, в свою очередь, в литьевой форме. Альтернативно, может быть возможна инжекция резин на металле, всегда размещенном в пределах литьевой формы.
Фиг.11-13 показывают дополнительный вариант изобретения, в котором полоса включает L-образный сгиб 7 на обеих сторонах, идентичный тому, что на фиг. б. В этом случае, такой сгиб 7 не только дополнительно ограничивает боковые перемещения полосы, но также, и главным образом, как показано на Фиг.11 и 13, защищает груз от непосредственного контакта с углами вилки в случае груза 300, вогнутого или выпуклого.
Во всех описанных конфигурациях, как показано на Фиг.5, также возможно обеспечивать устройство 1 датчиком 2 0 веса, который широко известен на рынке.
Датчик веса, в связи с этим, способен измерять вес объекта, размещенного на устройстве 1, таким образом исключая дополнительное неудобство необходимости сперва взвешивать объект на станции взвешивания и только затем поднимать его посредством вилок подъемника.
Несмотря на то, что изобретение предпочтительно направлено
на применение на металлических вилках подъемника, так или иначе ясно, что оно может быть применено таким же образом к любой подъемной поверхности, такой, как погрузочная платформа, подвижная вертикально и/или латерально, или неподвижным опорным поверхностям, таким, как пол грузовика или металлического контейнера. Дополнительный практический пример может содержать также приложение таких полос к зажимам вилки подъемника для перемещения рулонов бумаги. Такие зажимы открываются, закрываются и вращаются для того, чтобы быть способными зажимать и управлять рулонами бумаги в отрасли преобразования бумаги.
Длины полос в общем являются такими, чтобы охватывать всю длину вилки и, в связи с этим, могут изменяться в пределах диапазона от 1 м до 2 м и более.
Тем не менее, возможно применение более коротких полос или применение в последовательности коротких полос вдоль вилки.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство (1) для металлической вилки (10) подъемника,
содержащее:
первый магнитный слой (2) так, что устройство (1) становится прикладываемым с возможностью притягивания к вилке (10) подъемника;
- второй резиновый слой (4), размещенный на первом слое
(2) таким образом, что указанная резина при поднятии груза
вилкой, касается непосредственно груза, не царапая его,
ограничивая его соскальзывание; и
- промежуточный металлический слой (3), размещенный между первым (2) и вторым слоями (4) таким образом, чтобы придавать устройству (1) жесткость в целом, ограничивая его изгибания.
2. Устройство (1) по п. 1, в котором промежуточный слой
(3) выполнен из железа или стали.
3. Устройство (1) по п.п. 1 или 2, в котором промежуточный слой (3) заключен в пределах диапазона толщины, который составляет от 1 мм до 4 мм, и предпочтительно 2 мм.
4. Устройство (1) по п.1, в котором магнитный слой (2) имеет толщину, заключенную в пределах диапазона от 1 мм до 3 мм, и предпочтительно 2 мм.
5. Устройство (1) по п.п.1 или 4, в котором магнитный слой (2) выполнен таким образом, чтобы прикладывать магнитную силу по меньшей мере 700Н, и предпочтительно в пределах диапазона от 700Н и 1500Н.
6. Устройство (1) по п.1, в котором второй резиновый слой
(4) представляет множество шариков или пузырьков для улучшения
противоскользящего уплотнения.
7. Устройство (1) по одному из предыдущих пунктов,
отличающееся тем, что оно выполнено в форме полосы так, чтобы
по существу копировать форму вилки, к которой оно является
прикладываемым, и в котором, дополнительно, включен L-образный
сгиб (7) на обеих сторонах полосы.
8. Устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, которое
дополнительно содержит пресс (б), причем пресс размещен на
устройстве (1) таким образом, чтобы зажимать латерально груз
при приложении устройства к вилке.
9. Устройство (1) по п. 8, в котором устройство (1) имеет L-образную форму и содержит вершину (7'), с которой соединен пресс (б).
10. Устройство (1) по одному из п.п.1-9, в котором включен выступ (5) для упрощения открепления устройства от вилки (10), к которой оно прикладывается.
11. Устройство (1) по одному из п.п.1-10, в котором терминальный конец (101) устройства выполнен без промежуточного металлического слоя.
12. Устройство (1) по одному из предыдущих пунктов, в котором дополнительно включен датчик (20) веса, встроенный в устройство (1) таким образом, что поднятый объект становится контекстуально взвешиваемым.
13. Подвижная поверхность (10) подъемника, предпочтительно вилки (10), для приведения в действие поднятия груза, отличающаяся тем, что она содержит устройство (1) по одному из п.п.1-12 .
14. Способ приведения в действие поднятия груза
посредством вилки (10) подъемника, содержащий этап, на котором
прикладывают по меньшей мере одну полосу (1) к поверхности
вилки, которой осуществляется приведение в действие поднятия
груза, причем полоса содержит первый магнитный слой (2), таким
образом, чтобы становиться прикладываемой с возможностью
притягивания удаляемым образом к вилке (10), второй резиновый
слой (4), размещенный на первом слое (2), таким образом, что
указанная резина при поднятии груза указанной вилкой, касается
непосредственно груза, не царапая его, ограничивая его
соскальзывание, и промежуточный металлический слой (3),
размещенный между первым (2) и вторым слоем (4) таким образом,
чтобы придавать жесткость полосе (1) в целом, ограничивая ее
изгибания.
15. Применение устройства (1) по п.1, которое включает его
приложение к вилке (10) подъемника для защиты и препятствования
соскальзыванию поднятого груза с указанной вилки.
По доверенности
1/8
ФИГ.1
195204ЕА
2/8
ФИГ. 10
(19)
(19)
(19)
3/8
3/8
5/8
6/8
6/8
7/8
7/8
8/8
8/8
|
