|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[**] Изобретение относится к устройству (9) для контроля ширины впадин (3; 4) витков резьбы трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, которое содержит две ручки (91, 92), каждая из которых снабжена первым (912, 922) и вторым (910, 920) концами, при этом первые концы (912, 922) соединяются вместе посредством деформируемой части (95), позволяющей угловое смещение (е) между вторыми концами (910, 920), при этом каждый из вторых концов (910, 920) несет контактный элемент (930, 940), и контрольное устройство также содержит средство (90) для определения углового смещения (е). Изобретение также относится к способу для контроля указанной резьбы. 
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Изобретение относится к устройству (9) для контроля ширины впадин (3; 4) витков резьбы трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, которое содержит две ручки (91, 92), каждая из которых снабжена первым (912, 922) и вторым (910, 920) концами, при этом первые концы (912, 922) соединяются вместе посредством деформируемой части (95), позволяющей угловое смещение (е) между вторыми концами (910, 920), при этом каждый из вторых концов (910, 920) несет контактный элемент (930, 940), и контрольное устройство также содержит средство (90) для определения углового смещения (е). Изобретение также относится к способу для контроля указанной резьбы.
Евразийское (21) 201370041 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2013.07.30
(22) Дата подачи заявки 2011.08.18
(51) Int. Cl.
G01B 3/16 (2006.01) G01B 3/26 (2006.01) G01B 3/48 (2006.01)
(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ ТРУБЧАТОГО СОЕДИНЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
(31) (32) (33)
(86) (87) (71)
(72)
(74)
10/03414
2010.08.20
PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787 2012.02.23
Заявитель:
ВАЛЛУРЕК МАННЕСМАНН ОЙЛ
ЭНД ГЕС ФРАНС (FR); НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЭЙШН (JP)
Изобретатель:
Дюриволь Жером (FR), Кросс Найджел (GB), Пёшо Флориан (FR)
Представитель: Носырева Е.Л. (RU)
(57) Изобретение относится к устройству (9) для контроля ширины впадин (3; 4) витков резьбы трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, которое содержит две ручки (91, 92), каждая из которых снабжена первым (912, 922) и вторым (910, 920) концами, при этом первые концы (912, 922) соединяются вместе посредством деформируемой части (95), позволяющей угловое смещение (е) между вторыми концами (910, 920), при этом каждый из вторых концов (910, 920) несет контактный элемент (930, 940), и контрольное устройство также содержит средство (90) для определения углового смещения (е). Изобретение также относится к способу для контроля указанной резьбы.
P29637862EA
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ ТРУБЧАТОГО СОЕДИНЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
[0001] Настоящее изобретение относится к устройству для контроля ширины впадин витков резьбы, созданных близко к одному из концов трубчатого компонента, используемого при разведке или эксплуатации углеводородных скважин. Изобретение также относится к способу для контроля такой резьбы.
[0002] Согласованность резьб трубчатых компонентов, используемых при разведке или эксплуатации углеводородных скважин, можно проверить. Из-за нагрузок, прилагаемых во время работы (или во время бурильных операций, или во время эксплуатации), желательно, чтобы резьбовые области подвергались машинной обработке в соответствии со спецификацией и выдерживались допуски.
[0003] Известен ряд контрольных устройств.
[0004] Например, документ ЕР 1 837 620 описывает кольцевой измерительный прибор для контроля, при точном расположении, геометрии конической многозаходной резьбы, содержащей зубья или витки резьбы с V-образным профилем или усеченным V-образным профилем. Измерительный прибор фиксируется путем его навинчивания на коническую резьбу, пока диаметр кольцевого измерительного прибора не становится меньше, чем диаметр резьбы. Такой вид устройства предоставляет информацию только для очень ограниченной части резьбовой области.
[0005] Документ US-1 792 936 описывает измерительный прибор, содержащий кольцевую часть и ручку, чтобы "имитировать" операцию свинчивания на резьбу с постоянным шагом. Эта контрольная операция является весьма затратной по времени, поскольку ее нелегко производить. Ручка и
измерительный прибор должны помещаться на резьбу, а затем необходимо имитировать свинчивание.
[0006] Документ FR 954 265 описывает плоский измерительный прибор, содержащий несколько витков резьбы с V-образным профилем, каждый из которых проходит в продольном направлении, набор продольных направлений является пересекающимся, так что их ширина изменяется в соответствии с направлениями. Это устройство не может давать точные величины в отношении размера впадин и вершин витков резьбы.
[0007] Документ FR2 938 055 описывает измерительный прибор, содержащий по меньшей мере два витка резьбы для контроля самоблокирующейся резьбы. Идея состоит в проверке блокирующего положения измерительного прибора, которое позволяет подтверждать тот факт, что размерности резьбовых областей являются верными в этом положении. Тем не менее, измерительный прибор представляет интерес только для резьб самоблокирующегося типа.
[0008] В целом, известные устройства не являются многосторонними в использовании. Эти измерительные приборы могут использоваться только для контроля одного конкретного типа резьбы в одном конкретном положении. Получаемое измерение не всегда очень точное.
[0009] Заявитель хотел разработать контрольное устройство, позволяющее получать более определенные, точные измерения, которые можно было бы использовать для большого разнообразия профилей резьбы.
[0010] Более конкретно, изобретение предоставляет устройство для контроля ширины впадин витков резьбы трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, содержащее две ручки, каждая из которых снабжена первым и вторым концом, при этом первые концы соединяются вместе посредством деформируемой части, делающей возможным угловое смещение между вторыми концами, при этом каждый из вторых концов
несет контактный элемент, и контрольное устройство также содержит средство для определения углового смещения.
[ООП] Факультативные признаки, которые являются дополняющими или замещающими, будут определены ниже.
[0012] Одна из ручек может также содержать датчик для установления относительного положения ручек относительно друг друга.
[0013] Контактные элементы могут с возможностью снятия устанавливаться на подвижные концы.
[0014] Каждый из подвижных концов может содержать устанавливаемую и сменную пластину, которая несет контактные элементы.
[0015] Каждый из контактных элементов может иметь в значительной мере сферическую форму.
[0016] Каждый из контактных элементов может иметь в значительной мере цилиндрическую форму.
[0017] Оси цилиндрических контактных элементов могут быть параллельными.
[0018] Цилиндрические контактные элементы могут находиться в значительной мере на одной линии.
[0019] Грани, противоположные граням цилиндрических контактных элементов, которые обращены друг к другу, могут быть выпуклыми.
[0020] Каждый из подвижных концов может содержать заплечик.
[0021] Ручки и деформируемая часть могут образовывать одну часть, толщина деформируемой части меньше, чем толщина ручек, чтобы позволять угловое смещение между подвижными концами ручек.
[0022] Изобретение относится к способу для контроля резьбы трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, в котором:
• контрольное устройство в соответствии с изобретением располагают так, что один из контактных элементов устройства находится в контакте с рабочей стороной резьбы, тогда как другой контактный элемент находится в контакте с ударной стороной резьбы, при этом два контактных элемента находятся в одной впадине витков резьбы;
• измеряют угловое смещение е;
• угловое смещение е, измеренное ранее, сравнивают с эталонной величиной е-ref.
[0023] В первом варианте при размещении контрольного устройства по меньшей мере один из двух контактных элементов находится в контакте с впадиной витков резьбы.
[0024] Во втором варианте при размещении контрольного устройства по меньшей мере один из заплечиков опирается на вершину витков резьбы.
[0025] Контакт между элементами в контакте и сторонами может осуществляться на срединной высоте сторон резьбы.
[0026] Другие преимущества и признаки изобретения будут ясны из следующего подробного описания примеров, которые ни в коей мере не являются ограничивающими, и из сопутствующих графических материалов, которые могут не только служить для обеспечения лучшего понимания изобретения, но также делают вклад в определение, если уместно.
[0027] Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе соединения, получающегося из свинчивания двух резьбовых трубчатых компонентов.
[0028] Фиг. 2 представляет собой часть вида в разрезе резьбы трубчатого компонента.
[0029] Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе одного варианта реализации изобретения.
[0030] Фиг. 4, 5, 6а, 6Ь и 7 соответственно представляют собой подробный вид вариантов осуществления изобретения.
[0031] Фиг. 1 представляет собой резьбовое соединение между двумя в значительной мере трубчатыми компонентами, предназначенными для соединения вместе посредством резьбы и предназначенными для установки в рабочую колонну углеводородной скважины. Соединение, как обычно, содержит компонент, снабженный охватываемым концом 1, и компонент, снабженный охватывающим концом 2, при этом охватываемый конец 1 может соединяться с охватывающим концом 2. В соединении такого типа конец 1 содержит первую и вторую уплотнительные поверхности, которые могут соответственно взаимодействовать затягиванием с первой и соответствующей второй уплотнительными поверхностями охватывающего конца 2, чтобы образовывать первую, 5, и вторую, 6, уплотнительную область. Конец 1 также содержит охватываемую резьбовую область 3, которая может ввинчиваться в соответствующую резьбовую область 4 охватывающего конца 2, при этом резьбовые области предоставляются между двумя уплотнительными областями 5 и 6. Каждый конец 1 и 2 заканчивается на соответствующих отдаленных от центра поверхностях 7 и 8.
[0032] Фиг. 2 представляет собой подробное изображение резьбовых областей 3 самоблокирующейся охватываемой резьбы. Дополняющая охватывающая резьба на графических материалах не показывается. Термин "самоблокирующаяся" резьба означает резьбу, обладающую признаками, определенными ниже. Охватываемые витки резьбы, как охватывающие витки резьбы, имеют постоянный шаг. Их ширина уменьшается в направлении их соответствующих отдаленных от центра поверхностей 7, 8, так что при свинчивании охватываемые
и охватывающие витки резьбы в итоге блокируются друг в друге в предопределенном положении.
[0033] Более конкретно, шаг рабочих сторон охватывающей резьбы является постоянным, как и шаг ударных сторон охватывающей резьбы. Шаг рабочих стороны больше, чем шаг ударных сторон.
[0034] Шаг ударных сторон 31 охватываемой резьбы 3 является постоянным, как и шаг рабочих сторон 30 охватываемой резьбы. Шаг ударных сторон 31 меньше, чем шаг рабочих сторон 30.
[0035] Контакт в основном осуществляется между охватываемыми и охватывающими рабочими сторонами 30, как и с охватываемыми и охватывающими ударными сторонами 31. В целом, смещение обеспечивается между вершинами охватываемых витков резьбы и впадинами охватывающих витков резьбы, тогда как впадины охватываемых витков резьбы и вершины охватывающих витков резьбы находятся в контакте. Зазор означает, что смазка может отводиться во время свинчивания, устраняя какой-либо риск избыточного давления из-за смазки.
[0036] Резьба имеет шаг LFPp постоянной ширины между рабочими сторонами и шаг постоянной ширины SFPp между ударными сторонами, а также увеличивающуюся ширину впадин витков резьбы от величины WIDTHmin до величины WIDTHmax в направлении отдаленной от центра поверхности 7 трубчатого компонента.
[0037] Преимущественно охватываемые и охватывающие витки резьбы имеют профиль типа ласточкиного хвоста, так что они крепко входят друг в друга после свинчивания. Эта дополнительная гарантия освобождает от рисков расцепления (также известного как выпрыгивание), которое соответствует разделению охватываемых и охватывающих витков резьбы, когда соединение подвергается сильному изгибу, растягивающим или сжимающим нагрузкам. Преимущественно резьбы 1 и 2 имеют конический профиль, следующий
образующей с наклоном 100, чтобы ускорять вход охватываемого элемента в зацепление в охватывающий элемент.
[0038] В общем эта наклонная образующая образует угол с осью 10 в диапазоне от 1,5 до 5 градусов. Наклонная образующая в данном случае определяется как проходящая через центр рабочих сторон.
[0039] Фиг. 3 представляет собой изображение контрольного устройства 9, которое приспособлено к резьбе 3. Контрольное устройство 9 содержит две ручки 91, 92. Ручка 91 снабжена первым, 912, и вторым, 912, концом, тогда как ручка 92 снабжена первым, 922, и вторым, 920, концом. Первые концы 912, 922 называются "неподвижными", поскольку они соединены вместе посредством деформируемой части 95. Деформируемая часть 95 может использоваться, чтобы создавать угловое смещение "е" вследствие поворота вторых концов 910, 920 ручек, которые называются подвижными концами. Другими словами, вторые концы 910, 920, называемые подвижными концами, могут взаимно расходиться или сближаться вдоль траектории дуги окружности, которая остается в той же плоскости. Каждый из вторых концов 910, 920, называемых подвижными, несет контактный элемент 930, 940. Контрольное устройство также содержит средство 90 для определения углового смещения е.
[0040] Преимущественно средство 90 для определения углового смещения е содержит устройство, образующее датчик. Это устройство может устанавливаться на каждой из ручек. Например, можно использовать миниатюрный индуктивный датчик контактного типа, который соответствует размеру устройства 9, или бесконтактный датчик, например, такой как емкостный датчик, или вихретоковый датчик, или датчик, использующий оптическую технологию (лазерный, софокусный). Эти датчики предназначены для измерения расстояния между контактными элементами 930, 940. Максимальный диапазон измерения, таким образом, равен смещению е. Датчик выбирается в соответствии с критериями точности, габаритов, диапазона измерения и стабильности при рабочих и внешних условиях. Требуемый
критерий точности соответствует порядку величины 0,01% диапазона измерения.
[0041] Преимущественно ручки 91, 92 и деформируемая часть 95 образованы как одна деталь. Деформируемая часть 95 является гибкой, чтобы благодаря своей гибкости делать возможным угловое смещение е между подвижными концами 910, 920 ручек. Это достигается путем использования подходящего материала и размеров. В настоящем случае ручки и деформируемая часть образуются из стали с меньшей толщиной для деформируемой части, чем для ручек.
[0042] Преимущественно деформируемая часть 95 является не только гибкой, но и упругой, так что ручки находятся в начальном положении, когда неподвижны, т.е. когда контрольное устройство не используется.
[0043] Могут быть предусмотрены другие реализации, например путем соединения неподвижных концов ручек с использованием винтов и путем расположения пружины между ними, чтобы поддерживать ручки в начальном положении.
[0044] Размеры устройства в случае, когда деформируемая часть и ручки образуют одну стальную деталь, как функция высоты резьбы, h, и ширины впадин витков резьбы, WIDTH, могут быть следующими:
• диаметр контактных элементов находится в диапазоне от 0,5 h до 1,2 h;
• смещение в состоянии покоя находится в диапазоне от 0,1 WIDTH до 0,6 WIDTH;
• длина контактных элементов находится в диапазоне от 1 мм до 2 h;
• отношение толщин ручек больше 2;
эта разница в толщине главным образом позволяет ограничивать движение к одной ручке. Таким образом, ручка, которая остается неподвижной, действует как эталон и легче измерять смещение е другой, подвижной, ручки;
• толщина деформируемой части находится в диапазоне от 0,005 до 0,5 толщины самой тонкой ручки;
сокращение толщины деформируемой части относительно толщины ручек и, в частности, относительно толщины самой тонкой ручки обеспечивает деформируемую часть желаемой гибкостью, чтобы создавать смещение е ручек относительно друг друга.
[0045] Преимущественно, контактные элементы 930, 940 с возможностью снятия устанавливаются на подвижные концы 940, 920. Это означает, что, если требуется, нужно менять только концы (износ, поломка, и т.п.).
[0046] Преимущественно, каждый подвижный конец 940, 920 содержит устанавливаемую и сменную пластину, которая несет один из контактных элементов 930, 940. Это позволяет быстро менять контактный элемент. Пластины устанавливаются, затем закрепляются на соответствующих ручках с помощью винта 911, 921.
[0047] В первом варианте осуществления и как можно видеть на фиг. 4 и 5, каждый контактный элемент 930, 940 имеет в значительной мере сферическую форму. Контактные элементы 930, 940 соответственно имеют радиус R1 и R2. Эта конфигурация означает, что контакт является точечным контактом между контактным элементом и стороной резьбы. Аналогично, в случае, когда контрольное устройство упирается во впадины витков резьбы, контакт между контактным элементом и впадинами витков резьбы также является точечным контактом.
[0048] Во втором варианте осуществления каждый контактный элемент 930, 940 имеет форму в значительной мере цилиндрической части.
[0049] В первом варианте и как можно увидеть на фиг. 7, цилиндрические контактные элементы параллельны. Эта конфигурация позволяет контакту между контактным элементом и стороной резьбы быть линейным. Аналогично, в случае, когда контрольное устройство упирается на впадины витков резьбы,
контакт между контактным элементом и впадинами витков резьбы также является линейным.
[0050] Во втором варианте и как можно увидеть на фиг. 6а, оси цилиндрических контактных элементов в значительной мере совпадают. Другими словами, контактные элементы располагаются на одной линии. Эта конфигурация позволяет - в случае, когда стороны резьбы перпендикулярны оси цилиндрических контактных элементов - получать по существу подобный поверхности контакт между контактным элементом и стороной резьбы. Кроме того, в случае, когда контрольное устройство упирается на впадины витков резьбы, контакт между контактным элементом и впадинами витков резьбы является линейным.
[0051] В случае, когда стороны резьбы, подлежащей контролю, наклонены (это справедливо для многих резьб, таких как резьбы с V-образным профилем, усеченным V-образным профилем, трапецеидальным профилем, профилем типа ласточкиного хвоста и т.п.), предпочтительно, чтобы грани, противоположные граням цилиндрических контактных элементов, которые обращены друг к другу , были выпуклыми. Обращаясь к фиг. 6Ь, можно увидеть, что контакт между контактным элементом и сторонами обеспечивается, и это - точечный контакт.
[0052] В соответствии с одним вариантом осуществления и как можно увидеть на фиг. 3-7, каждый подвижный конец 940, 920 содержит заплечик 93, 94. Это позволяет заплечикам, и, следовательно, контрольному устройству, приводиться в упор на вершины витков резьбы.
[0053] Заявитель разработал контрольное устройство, чтобы измерять ширину впадин витков резьбы. Это измерение является основой способа, включающего следующие этапы, на которых:
• сначала контрольное устройство располагают так, что один из контактных элементов 930 находится в контакте с рабочей стороной резьбы, тогда как
другой контактный элемент 940 находится в контакте с ударной стороной 31, при этом два контактных элемента находятся в одной впадине 33 витков резьбы;
• затем измеряют угловое смещение е;
• затем величину углового смещения е, измеренного ранее, сравнивают с эталонной величиной e-ref.
Величина смещения е связана с шириной WIDTH впадины витков резьбы. Фактически, начиная с углового смещения между ручками и с размеров контрольного устройства, можно вычислить расстояние между контактными элементами 930, 940, и, таким образом, ширину WIDTH впадины витков резьбы. Таким образом, эталонная величина e-ref связана с эталонной величиной WIDTHref для впадины витков резьбы. Эталонная величина WIDTHref в основном указывается в технологических инструкциях.
[0054] В случае, когда каждый подвижный конец 940, 920 содержит заплечик 93, 94, и в качестве функции размеров контактных элементов, указанные заплечики могут опираться соответственно на две последовательные вершины 32 витков резьбы, которые обрамляют впадину 33 витков резьбы, при этом первая и вторая вершины 32 витков резьбы определяют впадину 33 витков резьбы.
[0055] Если нет, два контактных элемента приводятся в контакт с впадиной 33 витков резьбы.
[0056] Как правило, контакт между контактными элементами и сторонами 30, 31 осуществляется на срединной высоте h/2 сторон 30, 31, чтобы определять ширину впадин витков резьбы на их срединной высоте.
[0057] В заключение, контрольное устройство обладает преимуществом, заключающимся в том, что оно является универсальным и может использоваться для контроля большого разнообразия профилей резьбы.
[0058] Кроме того, оно обладает преимуществом, заключающимся в том, что оно является крайне разносторонним в использовании, поскольку измерение можно осуществлять на различных частях резьбы.
[0059] Кроме того, использование датчиков обеспечивает надежность измерения.
[0060] Кроме того, в отличие от контрольных измерительных приборов из предыдущего уровня техники, это устройство не склонно к износу, поскольку его использование включает очень мало трения.
[0061] Использование сферических или находящихся на одной линии цилиндрических контактных элементов позволяет контакту со сторонами резьбы быть точечным контактом. Контрольное устройство 9 может совмещаться с направляющим устройством, чтобы располагать контактные элементы очень точно. Аналогично в случае самоблокирующихся резьб, где ширина впадин витков резьбы изменяется по всей длине резьбы, измерение ширины впадин витков резьбы может осуществляться на предопределенном расстоянии от терминальной поверхности трубчатого компонента. Осевое положение для измерения, таким образом, принимается во внимание указанным направляющим устройством.
[0062] Аналогично, в самоблокирующихся резьбах с профилем стороны типа ласточкиного хвоста, как это было с резьбами с V-образным профилем, стороны витков резьбы не перпендикулярны оси вращения трубчатого компонента. По этой причине ширина впадины витков резьбы изменяется в зависимости от того, проводится ли измерение на впадине витков резьбы, на срединной высоте впадины витков резьбы или на вершине витков резьбы. Направляющее устройство также полезно, принимая во внимание радиальное положение для измерения, которое нужно сделать.
Использование параллельных цилиндрических контактных элементов обеспечивает квазилинейный контакт со сторонами резьбы из-за угла спирали резьбы. Использование направляющего устройства рекомендуется, чтобы
располагать контактные элементы контрольного устройства как в осевом, так и в радиальном направлении.
Формула изобретения
1. Устройство (9) для контроля ширины впадин (3; 4) витков резьбы трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, содержащее две ручки (91, 92), каждая из которых снабжена первым (912, 922) и вторым (910, 920) концом, при этом первые концы (912, 922) соединены вместе посредством деформируемой части (95), позволяющей угловое смещение (е) между вторыми концами (910, 920), при этом каждый второй конец (910, 920) несет контактный элемент (930, 940), и контрольное устройство дополнительно содержит средство (90) для определения углового смещения (е).
2. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по п. 1, отличающееся тем, что средство (90) для определения смещения (е) содержит датчик.
3. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что контактные элементы (930, 940) с возможностью снятия установлены на подвижные концы (940, 920).
4. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по п. 3, отличающееся тем, что каждый подвижный конец (940, 920) содержит устанавливаемую и сменную пластину, несущую контактные элементы (930, 940).
5. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждый из контактных элементов (930, 940) выполнен в значительной мере сферической формы.
6. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что каждый контактный элемент (930, 940) выполнен в значительной мере цилиндрической формы.
7. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по п. 6, отличающееся тем, что цилиндрические контактные элементы параллельны.
8. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по п. 6, отличающееся тем, что цилиндрические контактные элементы в значительной мере расположены на одной линии.
9. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по п. 8, отличающееся тем, что
грани, противоположные граням цилиндрических контактных элементов,
которые обращены друг к другу, являются выпуклыми.
10. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждый подвижный элемент (940, 920) содержит заплечик (93, 94).
11. Устройство (9) для контроля резьбы (3; 4) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ручки (91, 92) и сочленение (95) образуют одну часть, при этом деформируемая часть (95) имеет толщину, которая меньше, чем у ручек, для создания углового смещения (е) между подвижными концами (910, 920) ручек.
12. Способ для контроля резьбы (3) трубчатого компонента для разведки или эксплуатации углеводородных скважин, отличающийся тем, что:
• контрольное устройство по любому из пп. 1-11 располагают так, что один из контактных элементов (930) устройства (9) находится в контакте с рабочей стороной (30) резьбы (3), тогда как другой контактный элемент (940) находится в контакте с ударной стороной (31) резьбы (3), при этом два контактных элемента расположены в одной впадине витков резьбы;
• измеряют угловое смещение е;
• определенную ширину впадины витков резьбы как функцию углового смещения е, измеренного ранее, сравнивают с эталонной величиной e-ref.
13. Способ для контроля резьбы (3) по п. 12, отличающийся тем, что при расположении контрольного устройства (9) по меньшей мере один из двух контактных элементов также находится в контакте с впадиной (33) витков резьбы.
14. Способ для контроля резьбы (3) по п. 12, отличающийся тем, что при расположении контрольного устройства (9) по меньшей мере один из заплечиков (93, 94) упирается соответственно в одну из вершин (32) витков резьбы.
13.
15. Способ для контроля резьбы (3) по любому из пп. 12-14, отличающийся тем, что контакт между контактными элементами и сторонами (30, 31) осуществляют на срединной высоте (h/2) сторон (30, 31).
WO 2012/022787
PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787
PCT/EP2011/064236
(19)
WO 2012/022787
PCT/EP2011/064236
(19)
WO 2012/022787
PCT/EP2011/064236
(19)
WO 2012/022787
PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787
PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787 13 PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787 PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787 2 PCT/EP2011/064236
WO 2012/022787
1/4
PCT/EP2011/064236
4/4
|
